甲醇罐區(qū)安全管理制度

1、甲醇罐區(qū)安全管理制度 第一條嚴禁攜帶引火、發(fā)火危險品進入罐區(qū)。 第二條一般情況禁止機動車輛進入罐區(qū)。特殊情況下應經(jīng)安環(huán)部門批準，并帶阻火器后方可進入。 第三條甲醇罐區(qū)是全廠性重要設施，嚴禁無關人員進入。 第四條嚴禁在罐區(qū)堆放油污、油布、紙張、木材等雜物。管溝、電纜溝保持暢通，不得積存油污、垃圾等。下水系統(tǒng)不得存油、瓦斯和滲漏甲醇殘液。 第五條罐區(qū)應定時、定人進行巡回檢查，有異常情況要立即向調(diào)度室和車間領導報告，并采取有效措施。 第六條罐區(qū)內(nèi)應有完善的滅火設施和消防水源，并使其始終處于完好狀態(tài)；消防道路要保持暢通無阻，不得堵塞。 第七條避雷裝置和防靜電接地裝置每年應進行一次全面檢查。 第八條應定

2、期檢查管道密閉性能是否良好，呼吸閥工作是否正常，在冬季呼吸閥有否凍結(jié)，液壓式安全閥的液面是否保持規(guī)定高度，阻火器是否有損壞和變形等。 第九條甲醇罐區(qū)應有足夠的照明。宜采用遠距離高懸透光燈。罐體上一般不設照明，必須時應選用合適的防爆型燈具。 第十條貯罐應設置防火堤，其有效容積符合設計規(guī)范要求。管線穿越防火堤處或分隔堤處的縫隙及堤壁上的孔洞,必須全部封死。 第十一條貯罐的走梯要有扶手，垂直走梯要有圍欄。貯罐頂上人孔周圍要有欄桿，防止墜落。 第十二條罐區(qū)和生產(chǎn)裝置內(nèi)的殘液、取樣分析后的殘液、充裝后管道內(nèi)的殘液、泄漏、設備維修時的排放殘液等應有回收系統(tǒng)，不準隨意排空或任意就地排放殘液。 第十三條貯罐管

3、線須保溫的，應嚴格控制溫度，防止過高或過低，造成物料揮發(fā)或管線凍壞。 第十四條甲醇低沸點易揮發(fā)，須做好保冷工作或在夏季用冷卻水冷卻罐壁。天涼停用后，必須將水放盡，防止冬天凍裂管線。 第十五條操作人員應經(jīng)常檢查儀表指示的液面與實際液面是否相符，防止出現(xiàn)假液面造成跑料事故。 第十六條甲醇貯罐進口管，應在罐的下部進入，以免沖擊磨擦產(chǎn)生靜電。嚴禁采用自由流入方式向甲醇貯罐或槽車中罐注甲醇。 第十七條中間槽向貯罐輸送甲醇的壓力不應超過呼吸閥的工作能力，以免損壞貯罐。 第十八條甲醇充裝、循環(huán)、貯罐及相關設備設施的檢維修、置換、倒換等一系列管理制度，必須建立健全，并應嚴格遵守。 第十九條灌裝、放置和轉(zhuǎn)運甲醇

4、時應遵守如下規(guī)定： 1、灌裝速度應緩慢，放出口流速小于.5米/秒。2、甲醇灌裝桶或其他容器的灌裝量要留有余地，即留有一定的空間高度，一般灌裝量不得超過容器容積的85%。 3、露天貯放要防止撞擊。4、用小桶乘裝搬運時要防止撞擊，滾動時墊好木板。 5、灌裝的容器、槽車，須首先用惰性氣體置換，使氧含量小于0.5%。 6、遇有強雷雨天氣時，應暫停收、發(fā)、輸轉(zhuǎn)作業(yè) 7、嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè)，作業(yè)過程中作業(yè)人員應穿防靜電工作服，使用符合防爆要求的工具，嚴守崗位，防止跑醇、溢醇油等事故； 8、容器內(nèi)應避免出現(xiàn)細長的導電性突出物和避免物料高速剝離， 槽車卸醇結(jié)束時，禁止打開鶴管透氣閥向鶴管內(nèi)進氣； 9、槽車裝卸甲醇應靜置15min以上； 10、罐車裝醇作業(yè)前后，插入和提起鶴管均應靜置2min以上，鶴管應輕提輕放； 11、甲醇罐汽車接地線的連接，應在槽車開蓋接入鶴管以前進行，接地線的拆除應在裝卸完畢，封閉罐蓋以后進行； 12、遵循先搭接線后接管，作業(yè)后先拆管后拆搭接線的原則；裝車鶴位應插到距罐底部不大于0.2m處。裝車初速度不宜大于1ms，裝車速度不應大于4.5ms； 13、甲醇車和貯罐等儲存容器，裝卸前和裝卸后均應經(jīng)過規(guī)定的靜置時間，方可進行檢尺、測溫、取樣、拆除接地線等作業(yè)； 14、汽車罐車裝卸應有防靜電防溢流的聯(lián)鎖措施。靜電接地線應接在罐車的專用接地端