金富大廈地下室施工方案

1、金富大廈新增基礎施工方案本工程為續(xù)建工程，±以下已施工完畢，現(xiàn)在原有基礎上新增加部分基礎，室外3處，室內(nèi)2處，占地共約110 m2（室內(nèi)約 3 m2，室外約105 m2）。為了保證新舊接槎的質量，必須精心組織、精心施工。工程按基礎、地下二層、地下一層三個階段施工，采用商品砼泵送至澆筑點，各部位砼強度等級如下表示：階段砼強度等級外 墻內(nèi) 墻頂 板基礎底板c40s8地下二層c40s8c40c40s8地下一層c40s8c40c40s8一、 施工準備1 .技術準備 熟悉圖紙，領會設計意圖，抓住施工難點，認真做好圖紙會審。必要時與設計人員進行溝通和商量，在不影響結構的前提下，進行局部更改，降低

2、施工難度，加快施工進度。 既有工程未經(jīng)權威單位認可，不得進行續(xù)建施工。必須根據(jù)圖紙復核原有施工部位的形狀尺寸是否正確，并會同甲方、監(jiān)理、設計、有關質檢部門進行勘察質檢，同時辦好相關交接手續(xù)。 會同甲方、監(jiān)理復核原有坐標點及水準點，以及既有工程的軸線位移、標高誤差等，檢驗已施工完畢部位是否在誤差允許范圍之內(nèi)，并辦好相關簽證，需報建設、監(jiān)理、設計批準的，必須先行報批。 嚴格把好材料進場關，提前做好各種材料的試驗試檢。 進場安全技術交底 制定詳細的施工進度計劃（詳見附表1）。 2機械材料準備 根據(jù)工程進展，適時組織機械設備進場并進行安裝、定位、調(diào)試，確保機械的正常運行。 根據(jù)圖紙，及時提供材料計劃，

3、合理組織材料進場，尤其是鋼筋，必須提前進場進行取樣、送檢。 各種施工用材料必須有合格證或準用證。 3勞力安排 根據(jù)工程情況，合理安排勞力進場，確保無窩工、無勞力不夠的現(xiàn)象。 對職工進行技術、安全等各方面的交底。 勞力配備計劃表如下：序號工種數(shù) 量備 注1鋼筋工102木 工303砼 工154架子工55電焊工26勤 雜15 二、 施工工藝和方法 1基礎開挖：基坑開挖自起，基底標高為，開挖深度為米，基坑除西南角處實行噴錨支護坑壁外（具體方案另詳見），其余均按1：1放坡不支護（具體平面尺寸及深度以實際開挖為準）。 標高控制：測量人員現(xiàn)場跟蹤作業(yè)，根據(jù)圖紙確保開挖位置及深度的準確，開挖時至少應留出米以上

4、的操作面，并做好放坡。 渣土清運：渣土隨挖隨運，卸土地點距現(xiàn)場12公里。清基作業(yè)人員配備好鎬、鍬、小推車等工具，根據(jù)開挖情況由里向外及時將殘余清除出基坑外，確保施工進度。 降水措施：根據(jù)基礎形狀于10軸、20 軸、b1軸、b2軸處坑外側共設6個降水井，均設7.5kw（80）潛水泵，整個施工期間派專人日夜值班連續(xù)降排水，確?；A施工時基坑無積水現(xiàn)象（必要時采取盲溝排水的辦法），降水時注意觀察對既有建筑物的影響，如有涌砂（土）現(xiàn)象應及時報告處理。降水點布置見下圖-1所示： 2墊層、防水層施工 地基清渣完畢后，會同甲方、監(jiān)理、設計、質檢部門進行驗收檢查。 外圍砌實心磚胎模，具體做法如下圖-2示： 墊

5、層施工：墊層為100厚c15混凝土（根據(jù)土質和開挖情況，其做法及厚度均可能改變），特別注意澆筑前應清理所澆筑部位的雜物，對干燥非粘性基土，應用水濕潤，但表面不得留有積水。 找平層、磚模抹灰施工：找平層為1：水泥砂漿，特別注意所澆筑的砼墊層面必須保持干凈，視基礎墊層施工情況，最好采取在墊層砼初凝期將找平的水泥砂漿層鋪上，一次性成活，有利于墊層和找平層連成整體。磚模抹灰應先沖筋后再施工，注意各陰陽角處均應做出r=50的園角。 防水層施工：聚胺脂涂膜防水涂刷不少于三遍，與既有工程結構接縫處皆貼bw止水條。工藝流程為：基層處理 涂膜防水 甩差。 保護層施工：保護層為50厚c20細石砼。特別注意在澆筑防

6、水保護層時，必須認真保護好防水層，嚴禁小車腿和鐵鍬等硬物砸碰防水層。如采用小車運送砼時，應在防水層上用水泥袋或編織布鋪在防水層上、再用夾板鋪設走道。發(fā)現(xiàn)有碰壞處，一定修補合格后再行施工。 2 . 基礎底板施工定位放線：測量人員根據(jù)原有建筑和圖紙涂膜防水，認真做好定位放線，復核，確保無誤后方可展開下一道工序。清理接槎與鑿毛：因與原有結構相連，接槎處必須進行清理鑿毛工作，即將原有基礎砼保護層鑿除并鑿毛，同時應除去浮塊、浮渣及塵土，并報甲方監(jiān)理進行驗收。植筋：施工前甲方負責植筋施工的放線定位，植筋操作面的干燥、平整處理。為增加鋼筋的抗拉性能，對鋼筋端部進行清潔除銹處理，具體植筋施工工藝為：a 鉆孔：

7、用專業(yè)電錘及鉆頭按設計要求的位置、尺寸及埋深鉆孔。b 清孔：用毛刷刷凈孔內(nèi)的殘渣，然后用吹風機將孔內(nèi)浮土吹凈。c 注膠：用專業(yè)工人緩慢將“hit-hy150”化學粘合劑注入孔內(nèi)，要求注膠密實、飽滿。d 插筋：將準備好的鋼筋（已除油除銹）漫漫旋轉插入已注膠孔內(nèi)，插到最底為止，已少量膠體溢出為準。e調(diào)整：將插入孔內(nèi)鋼筋進行對位、調(diào)整垂直度，植入鋼筋應在10分鐘內(nèi)調(diào)整好，操作時不允許鋼筋外拉。f 保護：調(diào)整好的鋼筋在24小時內(nèi)嚴禁觸動，否則將影響其錨固強度。g 雨天室外禁止植筋施工。h 混凝土澆筑前，應對植入鋼筋進行拔拉試驗，合格后方可進行下一道工序施工。鋼筋工程：a .原有基礎筏板的上皮鋼筋設計需

8、焊接，故要先鑿除出鋼筋并清理干凈，且施焊前應對原有和新設鋼筋進行除銹處理。焊渣要隨時清理出坑外。b .綁扎前應清理所施工部位的雜物，表面不得留有積水。c .下料時要輕拿輕放，不得在一處堆放過多，特別是帶彎頭的鋼筋，運輸時要格外小心，以免損傷、碰、掛壞防水保護層，一旦有損壞要及時報技術人員進行處理。d . 增加22鋼筋馬凳，布置如下圖示。e . 鋼筋排布要根據(jù)原有底板鋼筋方向確定，焊接時要注意搭接長度，底板鋼筋綁扎完畢后方可綁扎墻板鋼筋，墻板豎筋接長設計未做要求時，均采用搭接接長，其接頭按規(guī)范要求錯開。 e . 鋼筋排布要根據(jù)原底板鋼筋布置方向確定，焊接時要注意搭接長度。底板鋼筋綁扎完畢后方可綁

9、扎墻板鋼筋。模板支設：主要是吊模見下圖示，注意澆筑混凝土時留置bw止水條口30×20。另外沿墻板方向預埋22(1000外露200)鋼筋地腳，用以校正加固墻板。砼澆筑：a . 基坑清理，操作走道搭設。b . 界面劑處理，在澆筑前施工并加以保護。c . 本基礎為c40s8防水砼，現(xiàn)場設1臺泵車，泵管布置時，管線宜直，轉彎宜緩，接頭應嚴密，泵送前應先用適量的水泥砂漿或水泥漿潤滑泵管內(nèi)壁。泵送時，受料斗內(nèi)應保持有足夠的砼，防止吸入空氣而形成堵塞。d . 砼澆筑前應制定詳細的施工方案，進行安全和技術交底，結合現(xiàn)場條件，確定砼的澆搗進度和順序，以及勞力組織、技術措施和操作要點、質量和安全要求等，

10、并在澆搗前將這些內(nèi)容向職工進行安全與技術交底。e . 落實好施工用電和砼的供應，確保砼一次性連續(xù)澆筑成功，不出現(xiàn)冷縫和留置施工縫的現(xiàn)象，而且砼到場時應做好坍落度的檢查和記錄及試塊制作。f . 做好成品保護與砼養(yǎng)護。3墻板、頂板施工磚模砌筑：10軸、20軸、b3軸的墻板與原有砼墻凈空距離分別為300、300、50，模板無法施工，采取砌磚模預埋螺栓與打膨脹螺栓焊接的辦法施工，既解決了操作難的問題，又化解了支設單面模板的加固難度，施工示意圖分別如下圖示： 鋼筋綁扎：含樓板植筋等施工工藝同前。模板工程：a . 兩面能支模的墻板，其止水螺栓的設置如下：b . 主要是bw-2型止水條的設置：水平方向在澆筑底板時已留出30×20的槽，支模前把止水條安放好。垂直方向的墻壁，應事先用切割機切出3