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文檔簡(jiǎn)介
1、質(zhì)量管理體系文件版次修訂頁次實(shí)施日期修改筒記制定 日期部門審核日期體系審核日期 批準(zhǔn) 日期1. 目的為確保公司重大質(zhì)筮事件的溝通、管理、解決及經(jīng)驗(yàn)總結(jié),建立木管理規(guī)定。2. 適用范圍公司內(nèi)部重大事故、供給商品質(zhì)事故、客戶投訴及抱怨.3. 定義3.1 qr quick response快速響應(yīng):通過每日例會(huì)加強(qiáng)溝通和管理,采用目視管理方法展示重要信息,使 應(yīng)對(duì)重大的內(nèi)、外部質(zhì)量問題的反響標(biāo)準(zhǔn)化3. 2 qrqc quick response quality control 快速響應(yīng)質(zhì)量控制3. 3 qrapb quick response action plan board 快速響應(yīng)行動(dòng)方案看板
2、3. 4 tlr total line rejects 產(chǎn)線不良合計(jì)數(shù)3.5 pdca plan do check action方案 執(zhí)行 檢查 措施(valeo的原因分析工具)3.6 5w2h對(duì)何題進(jìn)行描述的一種方法what?發(fā)生了什么?why? 為什么是一個(gè)問題?who?誰發(fā)現(xiàn)的?when?什么時(shí)候發(fā)現(xiàn)的?whore?在哪兒發(fā)現(xiàn)的?how detection?怎么發(fā)現(xiàn)的?how many?發(fā)現(xiàn)了多少?3. 7 fta factor tree analysis 故障樹分析法3.8 5why 5個(gè)為什么(根本原因分析時(shí)的一種方法)3.9 llc lesson learned card 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)
3、卡3. 10 prr problem reporting and resolution procedure:?jiǎn)栴}報(bào)告與解決程序4.1職責(zé)4.1人力資源部:配合快速響應(yīng)過程中所需人力資源、員工培訓(xùn)、工作環(huán)境、根底設(shè)施的核改與提供:4. 2生產(chǎn)方案部:負(fù)責(zé)召集人員啟動(dòng)qrqc會(huì)議,記錄會(huì)議決議的執(zhí)行措施.任務(wù)分配情況和進(jìn)度:改善措施完成后的在線生產(chǎn)驗(yàn)證和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì).最后問題關(guān)閉。4.3生產(chǎn)部:配合快速響應(yīng)過程中所需的設(shè)備改進(jìn)與維護(hù),生產(chǎn)安排,質(zhì)量管控等響應(yīng),實(shí)施不合格品控 制,分層審核,標(biāo)準(zhǔn)化操作管理;4.4生產(chǎn)技術(shù):負(fù)責(zé)分析由于設(shè)備或工裝治具導(dǎo)致的制程不良,并提山改善措施及執(zhí)行改善,對(duì)涉及快速 陽
4、應(yīng)過程中的產(chǎn)品工藝、過程參數(shù)、品質(zhì)控制等提供技術(shù)支持,并提供相應(yīng)作業(yè)指導(dǎo)書,更改文件。4.5品質(zhì)部:負(fù)賁收集公司24小時(shí)內(nèi)外部至大品質(zhì)信息,整理、分析、改進(jìn)、跟蹤、驗(yàn)證:負(fù)資推動(dòng)小 組采用pdca工具進(jìn)行分析和改善.原因分析需采用fta和那ay的形式.保證考慮到所仃相關(guān)的例素11 找到根本原因,協(xié)同快速響應(yīng)負(fù)員人完成整個(gè)何題的關(guān)閉。4.6營銷部:將客戶的投訴、供貨方案,預(yù)測(cè)等反響至相關(guān)與會(huì)部門負(fù)責(zé)人;同步將我司的改息信息與 客戶及時(shí)保持溝通:4. 7供給商管理部:將24小時(shí)內(nèi)有關(guān)供給商交貨信息、品質(zhì)信息、供給商訴求反響至與會(huì)部門負(fù)責(zé),并將我司的需求及時(shí)反響至供給商.并跟進(jìn)供給商改進(jìn)結(jié)果:4.8
5、生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān):每天確認(rèn)qrqc問題的改善情況,協(xié)助qrqc小組推動(dòng)改善措施的執(zhí)行:4.9總經(jīng)理:總經(jīng)理和/或管理者代表至少每月參加一次快速響應(yīng)會(huì)議5. 作業(yè)程序5. 1開會(huì)時(shí)間:每天10: 00分,每次1520分鐘,會(huì)上只對(duì)品質(zhì)何題進(jìn)行溝通。5. 2開會(huì)地點(diǎn):快速響應(yīng)看板前(快速響應(yīng)板的尺寸至少應(yīng)為121. 92cm x 243. 84cm).5.3參會(huì)人員:品質(zhì)經(jīng)理、品質(zhì)工程師、采購那負(fù)責(zé)人、營銷部負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)主管、 工藝工程和供給商(需要時(shí))等。5.4公議主題:應(yīng)對(duì)每天人、機(jī)、料、法、環(huán)等各方面發(fā)生的問題.5.5會(huì)議準(zhǔn)備:品質(zhì)部收集的24小時(shí)發(fā)生的重大質(zhì)魚問題其他部門上報(bào)
6、人、機(jī)、料、法等發(fā)生的問題,開會(huì)前詳細(xì)描述在白板上。具體問題包括:a)內(nèi)部和外部客戶質(zhì)徵問題b)供給商何題c)質(zhì)量門發(fā)現(xiàn)(包括騎證肉位和gp-12)d)全新或延伸的質(zhì)設(shè)警報(bào)q)全新或延伸的產(chǎn)品或過程偏差f)經(jīng)批準(zhǔn)的產(chǎn)品或過程更改g)第三方分揀發(fā)現(xiàn)(如2級(jí)受控發(fā)運(yùn))h)過程分層審核不符合項(xiàng)i標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)不符合項(xiàng)j)拆卸/返工/返修發(fā)現(xiàn)k)出貨檢臉發(fā)現(xiàn)(對(duì)庫房中的成品)l)與質(zhì)雖相關(guān)的生產(chǎn)線停產(chǎn)(內(nèi)部和外部)m)所有遏制活動(dòng)(內(nèi)部或外部)n)一次合格率(ftq)數(shù)據(jù)5.6會(huì)議內(nèi)容:1會(huì)議主持人協(xié)調(diào)各方意見,確定新問題的員任人和關(guān)閉日期,2)舊問題負(fù)資人提交相關(guān)報(bào)告,報(bào)告具體進(jìn)度,緊抓問題退出標(biāo)準(zhǔn),由
7、與會(huì)人員確認(rèn)關(guān)閉。3會(huì)議記錄人員根據(jù)當(dāng)天情況.記錄具體問題在4快速反響會(huì)議問題匯總表和更新每日質(zhì)量q圖的 狀態(tài)。5.7會(huì)后工作:至大質(zhì)量問題負(fù)責(zé)人運(yùn)用£8d報(bào)告等方法、相關(guān)工具解決問題,總結(jié)形成報(bào)告。5.8定期工作:電子檔的快速反響會(huì)議問題匯總表記錄所有問題。5.9解決問題:采用“8d”問題解決流程:1)成立團(tuán)隊(duì):團(tuán)隊(duì)成員應(yīng)具俗有效解決問題所需的專業(yè)技能和權(quán)限。2描述何題:描述具體何題與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的差距和現(xiàn)狀及持續(xù)的時(shí)限。同時(shí),描述工程師的意見。3)遇制(臨時(shí)措施):制定臨時(shí)措施以防止問題在客戶端發(fā)生.d識(shí)別根本原因:列出所有導(dǎo)致何題發(fā)生的事件,使用系統(tǒng)性的方法來識(shí)別和驗(yàn)證其中的根木原
8、 因。5)長期糾正措施:制定并實(shí)施長期的糾正措施以徹底解決問題.6)驗(yàn)證措施是否有效:從4個(gè)方面驗(yàn)證:根本原因,臨時(shí)措施,長期措施.何題的預(yù)防。7)預(yù)防何題的頁復(fù)發(fā)生:防止那些導(dǎo)致問題發(fā)生的變化出現(xiàn),即零件、過程和系統(tǒng)的變化。8措施效果確認(rèn):確認(rèn)此類問題己徹底改善,可結(jié)案。5. 10經(jīng)驗(yàn)總結(jié)5. 10. 1經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)適用于所有的用位,公司每個(gè)人都應(yīng)參與經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)總結(jié)的過程。通過以下內(nèi)容相關(guān)的活 動(dòng)展開經(jīng)驗(yàn)總結(jié)(括號(hào)內(nèi)為負(fù)賁部門):1)每月的質(zhì)址q圖(品質(zhì)部)2)分層審核(生產(chǎn)部)3)防錯(cuò)裝置驗(yàn)證(工藝工程部)4)內(nèi)部質(zhì)量問題(品質(zhì)部)5)驗(yàn)證肉位(品質(zhì)部、生產(chǎn)部)6)顧客滿意度總結(jié)與評(píng)估(營銷部7
9、)apqp程序執(zhí)行(工程部)8)持續(xù)改進(jìn)小組活動(dòng)(品質(zhì)部、研發(fā)部、生產(chǎn)部、生產(chǎn)技術(shù)部9)(顧客抱怨,風(fēng)險(xiǎn)降低)問題解決和報(bào)告(生產(chǎn)技術(shù)部、品質(zhì)部)10)管理評(píng)審(品質(zhì)部)11)合理.化建議工程(人力資源部快速響應(yīng)負(fù)責(zé)人填寫£快速反響會(huì)議問題匯總表,會(huì)后將對(duì)£快速反響會(huì)議問題匯總表上的 問題在電腦上進(jìn)行匯總、跟蹤、保存,作為經(jīng)驗(yàn)借鑒.供領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)人員避行查詢、監(jiān)督和檢 查。<1)快速反響看板上板界限:外部問題-a、客戶抱怨:包括開prr抱怨和口頭抱怨、郵件抱怨:b、分供方問題:來料質(zhì)覺不合格:生銹、錯(cuò)裝、缺(多)貨、變形、丟尺寸超差、電 鍍不良等;發(fā)貨滯后:未按物流要求
10、發(fā)貨、到貨情況等內(nèi)部何題-眼因產(chǎn)品質(zhì)堂問題造成停線10-15分鐘以上的情況;b、一天內(nèi)一種產(chǎn)品連續(xù)出現(xiàn)3次同類不良問題的情況(注:只限于外觀、擊穿缺陷):c、所有產(chǎn)品只要發(fā)生尺寸超差、電鍍不良必須上板:d、產(chǎn)品批量返工/返修問題。其他變化點(diǎn)問題。(2)快速反響君板下板界限:a、每次制定上板問題措施.規(guī)定24小時(shí)內(nèi)提供斷點(diǎn),長期斷點(diǎn)為一周.臉證關(guān)閉時(shí)間為一個(gè)月。b、長期無法關(guān)閉的問題,下板跟蹤,且必須每天早會(huì)進(jìn)行回憶.待問題解決后在記錄表中關(guān) 閉。5. ii內(nèi)部質(zhì)敬何題qrqc響應(yīng)流程生產(chǎn)線作業(yè)人員負(fù)責(zé)不良品的探測(cè).標(biāo)示及記錄,線長負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)不良品數(shù)量“生產(chǎn)單位(務(wù)制程)發(fā)現(xiàn)異常,快速(5分鐘內(nèi)通
11、知各責(zé)任單位:責(zé)任單位收到信息10-20 分鐘內(nèi),負(fù)貴人或其代理人必須到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn)。小組成員及其代理人未及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng), 由品質(zhì)部提出200元/次的懲辦.異常信息傳播方式:微信知會(huì)、 (座機(jī)/ )通知、qa通知等.5. 12不良描述當(dāng)滿足qrqc啟動(dòng)條件時(shí),生產(chǎn)線長按照5w2h的要求將相關(guān)信息填入qrapb.5. 13質(zhì)/問題上報(bào)生產(chǎn)主管在qrqc會(huì)議上提報(bào)制程不良問題,快速響應(yīng)負(fù)責(zé)人對(duì)各單位小組成員進(jìn)行任務(wù)分配,責(zé)任 人,方案完成時(shí)間等,井形成會(huì)議記錄。質(zhì)量問題分級(jí)及上報(bào)流程參照質(zhì)做問題分級(jí)及上報(bào)及逐 級(jí)處理流程。5.14原因分析qrqc小組成員按照pdca中的fta和5why進(jìn)行原因分析
12、,5. 15改善5. 15. 1跟蹤原因分析的結(jié)果,相關(guān)責(zé)任人員提出改善措施,qrqc小組評(píng)審無異議后執(zhí)行改善。短期 執(zhí)行方案由責(zé)任單位現(xiàn)場(chǎng)提出,品質(zhì)、生技及生產(chǎn)單位現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)執(zhí)行,時(shí)效不超過4小時(shí):長 期改善方案在72小時(shí)(節(jié)假日順延)內(nèi)完成。生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān)在每天的qrqc會(huì)議,評(píng)審所有的不合格品是否按規(guī)定的流程進(jìn)行處理。5. 16效果驗(yàn)證改善措施完成后,生產(chǎn)追蹤至少5個(gè)班次,統(tǒng)計(jì)相關(guān)數(shù)據(jù)記入qrapb表.確認(rèn)本次的改普效果,假設(shè)臨 時(shí)方案未及時(shí)確認(rèn),造成生產(chǎn)單位停線產(chǎn)生的人員工時(shí)、交期延誤等由責(zé)任單位承當(dāng),裁決權(quán)歸品 質(zhì)部,事后不予申訴。5. 17問迎點(diǎn)關(guān)閉改善效果確認(rèn)合格后.由品質(zhì)工程師匯總
13、完成完整的pdca報(bào)告.并完成llc.預(yù)防再發(fā)。6. 相關(guān)文件生產(chǎn)線異常處理及匯報(bào)制度生產(chǎn)線異常停線管理規(guī)定7. 相關(guān)記錄不良統(tǒng)計(jì)表qrapbpdcal-i.c員工教育訓(xùn)練質(zhì)斌記錄表8d報(bào)告品質(zhì)異常單生產(chǎn)異常停線通知單8.流程圖快速響應(yīng)流程圖質(zhì)量問題分級(jí)及逐級(jí)上報(bào)流程快速響應(yīng)流程圖品質(zhì)部品質(zhì)部、生產(chǎn)部、生產(chǎn)技術(shù)部、營銷部生產(chǎn)方案部品質(zhì)部快速響應(yīng)看板快速響應(yīng)看板快速反響會(huì)議何題點(diǎn)匯總表8d報(bào)告等質(zhì)量問題分級(jí)及逐級(jí)上報(bào)流程序號(hào)別報(bào)警焦值朗h工程師am1nttuh1>近三個(gè)月由客戶施智誼的或m wwftwiltt 3個(gè)功晚 hmm;2>廠由0*3個(gè)月個(gè)月來次alfc*不 ilki3) 環(huán)
14、保蠟耗牙放我可客訴4) 1個(gè)月發(fā)生3件<«5>因來。擇常取因切»我神停段度就 48加h的1上升到通州j而仇南人街您或許佑山御供貨置崎沖出1»朋股岸常停心!過8小"的, 2)it木diffit令盧4,kft文龍1¥“集質(zhì)任其仃主皆檢討給出薪詼方*注氛hiu3) qrqc<aiu8小時(shí)朱灶fl!的lutt三僚1> 近褂個(gè)h由”"投訴過的2個(gè)缺禹或2個(gè)功崛 姓缺贓:2) 廠irim2個(gè)月未筋代次合幡宰不 ttmt3) 環(huán)保超#任出魂時(shí)被廠內(nèi)欄裁的4u" z 1 .: 24m的1上升制1qrqc(ie<
15、«p. ;li(i«rtx;w2> 1a瑚 而煥如。會(huì)供1$面整改報(bào)告沖壓1)制8異常停拽囪過4小h的,1<l*iuim«> . it蹤分maw2>在h岐岸常力忌2)fttwzj'hicjkfli3> qr0clfiii243h未姓理的出收二窗1>近1個(gè)jhliwpwsil的戒內(nèi)芯制2> i fll連峻1月來”狡次合幅事不姑 岫3) 環(huán)保臨保任廠內(nèi)空戶過役中發(fā)成4)4) whwmwna我訕忡爆mil 12何的z1./升、1qrqc&牧中.井汨2) 地的 而。沖iokih餉臻改報(bào)缶3) 列廣偷透行過程市信,4> ha&峋力整*>.ml蹤分所孜。沖hi1) 在m !:«.發(fā)牛分隊(duì)"或如路4、 u2pcs.外&不口連續(xù)發(fā)15pcs右僉 格網(wǎng)2) ififtje -tif的佛ill來財(cái)產(chǎn)北01 « l:»r*wmh0,處以上的不qi注,在句個(gè)危次內(nèi)(8h)1>開停線通。尊.jq既分臺(tái)快ii 2> 4tetto 中ilhi
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