混凝土破除及重新施工方案

1、中國(guó)海天小區(qū)破除及重新施工變電亭施工方案建設(shè)單位：監(jiān)理單位：施工單位：地下室頂板、梁、柱破除及重新按照變更圖施工混凝土結(jié)構(gòu)等專項(xiàng)施工方案建設(shè)單位意見：建設(shè)單位簽字：日期：監(jiān)理單位意見：監(jiān)理單位簽字：日期：施工單位意見：施工單位簽字：日期：地下室頂板、梁、柱破除及重新按照變更圖施工混凝土結(jié)構(gòu)等專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1、 現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)房屋拆遷工程施工安全管理?xiàng)l例、建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范 、房屋拆遷施工現(xiàn)場(chǎng)防治揚(yáng)塵污染管理規(guī)定 、城市房屋拆遷及建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)市容環(huán)境衛(wèi)生管理規(guī)定。2、設(shè)計(jì)院下發(fā)的施工圖（ 2010-27-DA）及原施工圖。3、 其它相關(guān)專業(yè)規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。4、中華人民

2、共和國(guó)頒布的現(xiàn)行有效的建筑施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、各類規(guī)程等。5、國(guó)家、大連市有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等法律、法規(guī)及規(guī)定。6、我公司的質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)健康安全管理手冊(cè)、程序文件及其支持性文件。7、建設(shè)部推薦重點(diǎn)推廣的十項(xiàng)新技術(shù)。8、我單位有關(guān)總承包管理、質(zhì)量、安全、文明施工管理、環(huán)境保護(hù)管理的規(guī)定。9、混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-2006的有關(guān)規(guī)定。二、工程概況1、工程名稱 :2、工程地點(diǎn) :3、建設(shè)單位：4、建設(shè)規(guī)模 :建筑面積 680 ；5、工程質(zhì)量等級(jí)：合格；6、工程安全等級(jí)：合格；三、施工內(nèi)容1、原施工混凝土構(gòu)件破除：1、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，對(duì)已經(jīng)施工完畢的地下室頂梁、板

3、、柱、墻進(jìn)行人工水鉆破除。破除混凝土標(biāo)號(hào)為C30，破除頂板厚度為200mm；梁為400mm×1000mm、300mm×600mm、300mm×800mm；柱 550mm×550mm。破除的位置：（ 2H軸-2J 軸）×（ 6 軸-9 軸） 11#樓與 12#樓位置及（ 1/1A 軸-2/1A 軸）×（ 5 軸-8 軸） 18#樓與 19#樓位置。2、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，對(duì)使用碳纖維布的部位人工鑿毛，清理；3、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，對(duì)于梁、柱需要加大、加強(qiáng)的部位使用人工破除到設(shè)計(jì)要求后在進(jìn)行焊接等工藝施工；2、植筋、碳纖維布施工：1、植筋隊(duì)伍

4、必須有有專業(yè)資質(zhì)的施工隊(duì)伍施工，按照規(guī)范及圖紙要求作業(yè)；2、碳纖維布采用高強(qiáng)度級(jí)碳纖維布：彈性模量不小于 2.3X10 Mpa，抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值不小于 2300Ma，拉應(yīng)變?cè)O(shè) 0 計(jì)值不小于 0.07 。對(duì)于碳纖維布基地處理及黏貼施工應(yīng)滿足于圖紙及相應(yīng)規(guī)范要求。3、重建混凝土現(xiàn)澆構(gòu)件工程：1、鋼筋、混凝土、模板、砌筑、抹灰、地面、電氣及腳手架等參見各專項(xiàng)施工方案。四、施工程序及工藝1、施工程序1）拆除 11#東山墻、 12#西山墻、 18#東山墻、 19#樓西山墻 19.3 米至 8.8 米的外腳手架，并重新搭設(shè)加固腳手架。2）使用水鉆進(jìn)行破除施工，破除的步驟： 1、機(jī)械就位 -2 、劃分出梁板

5、位置 -3 、水鉆排孔破除板 -4 、使用汽車吊吊出混凝土切割快 -5 、架設(shè)梁破除施工用腳手架 -6 水鉆破除混凝土梁 -7 、使用汽車吊吊出混凝土切割快 -8 、人工破除柱頭致設(shè)計(jì)標(biāo)高 -9 、人工破除需要加大部位的柱、梁 -10 、人工鑿毛需要黏貼碳纖維布的混凝土表面 -11 、人工鑿新舊毛混凝土交接部分 -12 、拆除臨時(shí)腳手架 13、外運(yùn)混凝土切割快。3）架設(shè)滿堂紅施工腳手架。4）焊接柱子加大部位的箍筋，柱子縱向鋼筋進(jìn)行植筋，綁扎柱子鋼筋，進(jìn)行模板工程施工，澆筑C35混凝土。5）焊接梁加大部位的箍筋，梁縱向鋼筋兩端進(jìn)行植筋，綁扎梁鋼筋，進(jìn)行模板工程施工，澆筑C35混凝土。6）碳纖維布

6、黏貼施工，碳纖維膠加固完畢后，應(yīng)采用聚合物砂漿外包，厚度 25mm。7）16.1 米標(biāo)高梁板位置新舊混凝土交接部位進(jìn)行鑿毛，進(jìn)行梁板筋植筋工作。8）16.1 米標(biāo)高梁板模板、鋼筋、電氣及混凝土工程施工。9）17.9 米標(biāo)高梁板位置新舊混凝土交接部位進(jìn)行鑿毛，進(jìn)行梁板筋植筋工作。10）17.9 米標(biāo)高梁板模板、鋼筋、電氣及混凝土工程施工。11）21.3 米標(biāo)高梁板模板、鋼筋、電氣及混凝土工程施工。12）砌筑及變電所其他項(xiàng)它工程施工。2、施工工藝1）架體拆除：拆除前，對(duì)架體先進(jìn)行加固，11#東山墻、 12#西山墻、 18#東山墻及19#樓西山墻，在2 層墻體部位植入直徑14 的3 級(jí)鋼筋，鋼筋長(zhǎng)3

7、00mm，做斜支撐的支點(diǎn)；使用直徑 12mm油絲繩每隔 1.5 米拉設(shè)一道加固懸挑架體。共拉設(shè) 2 層。架體加固完畢后，拆除 3 層以下架體。2）水鉆開孔切割板、梁：水鉆鉆頭型號(hào)為 80mm。施工機(jī)械采用人工倒運(yùn)到施工位置，接入電源，使用水鉆將頂板（板厚 150mm）切割成 1000mm見方大小的混凝土塊；板切割完畢后，架設(shè)臨時(shí)架體，使用水鉆將主梁及次梁（型號(hào)見圖紙）切割成 400mm長(zhǎng)短的混凝土塊 , 之后使用汽車吊把混凝土塊吊運(yùn)出地下室。2.1 水鉆工藝流程：放線、驗(yàn)線水鉆定位加固水鉆切割清理邊緣報(bào)驗(yàn)2.2 放線、驗(yàn)線放出水鉆開挖的位置線。復(fù)核切割洞口線位置無誤后，采用水鉆分段切割。2.3

8、 水鉆切割接好水鉆電源，把水鉆鉆頭放置于切割洞口線的內(nèi)側(cè)，沿線四周并排進(jìn)行鉆孔切割，將切割成小塊混凝土, 用汽車吊吊運(yùn)出地下室 , 由運(yùn)輸車二次倒運(yùn)。2.4清理邊緣四周邊緣不到位的部分 , 用電鎬機(jī)鑿打 .3）水鉆施工安全防護(hù)措施3.1. 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)留孔洞，必須進(jìn)行封閉覆蓋，危險(xiǎn)處，在邊沿處設(shè)置兩道護(hù)身欄桿，并應(yīng)于夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈。4）水鉆施工臨時(shí)用電措施4.1. 建立現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電檢查制度，按現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電管理規(guī)定對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各種線路和設(shè)施進(jìn)行定期檢查和不定期抽查，并將檢查、抽查記錄存檔。4.2. 臨時(shí)配電線路必須按規(guī)范架設(shè)，架空線必須采用絕緣導(dǎo)線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設(shè)，也不得沿地明敷

9、暗設(shè)。4.3. 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)所有電箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器必須可靠、完好，其選型、要符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途. 電閘箱內(nèi)電器系統(tǒng)統(tǒng)一式樣、統(tǒng)一配制，箱體統(tǒng)一刷涂桔黃色，并按規(guī)定設(shè)置圍攔的防護(hù)棚，流動(dòng)箱與上一級(jí)電閘箱的聯(lián)接，采用外插聯(lián)接方式。4.4. 獨(dú)立的配電系統(tǒng)必須按部頒標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng)，非獨(dú)立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況采取相應(yīng)接零或接地保護(hù)方式。各種電氣設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定。4.5. 在采用接地和接零保護(hù)方式的同時(shí)，必須設(shè)兩級(jí)漏電保護(hù)裝置，實(shí)行分級(jí)保護(hù)，形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。漏電保護(hù)裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定。4.

10、6. 臨時(shí)用電做到一機(jī)、一閘、一保險(xiǎn)，配電箱應(yīng)有門鎖及防水措施。5）框架柱破除及新舊混泥土交接5.1 框架柱及水鉆切除不到位的梁板邊角，采用電鎬破除5.2 新舊混凝土交接處鑿毛：新舊混凝土交界位置采用人工鑿毛，以保證新舊混凝土交接牢固。6）植筋施工：6.1 工程簡(jiǎn)介：本植筋工程為改建工程，需要植筋的構(gòu)件有：梁、板、柱及過梁。6.2 技術(shù)準(zhǔn)備：編寫分部施工細(xì)則 , 對(duì)施工班組長(zhǎng)及工人進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前技術(shù)交底 , 考核工人施工技術(shù)水平。安排組織現(xiàn)場(chǎng)管理網(wǎng)絡(luò)，分清各級(jí)管理人員責(zé)任范圍，以便今后更好的服務(wù)于施工。組織相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修，為施工做淮備。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察。確定有關(guān)施工細(xì)節(jié)。現(xiàn)場(chǎng)清理排除不安全因

11、素。6.3 施工機(jī)具：序機(jī)具設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量號(hào)1電錘629502吹風(fēng)機(jī)/53毛刷/306.4 施工工藝施工工藝流程：定位放線清理基層鋼筋下料鋼筋處理選擇機(jī)具安裝設(shè)備開孔清孔孔烘干結(jié)構(gòu)膠調(diào)制灌膠錨筋固化養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收。施工方法：現(xiàn)場(chǎng)清理：將需要植筋部位的現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。定位放線：按照設(shè)計(jì)圖紙要求的鋼筋間距、位置在需錨筋部位放線定位，并標(biāo)明所錨鋼筋的直徑，如在同一部位，錨筋數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)用電錘在錨筋位置鉆下2-3cm 深，以免施工時(shí)抹去印記。鋼筋下料制作：根據(jù)圖紙和相關(guān)技術(shù)文件要求，將所需的鋼筋長(zhǎng)度在后臺(tái)進(jìn)行定尺切斷下料。鋼筋處理：打磨鋼筋錨固部分，錨筋部位的表面油污、銹蝕、雜土以及不平物質(zhì)應(yīng)及時(shí)清理干凈

12、，以免施工時(shí)污染孔洞。對(duì)于光圓鋼筋的錨固部分打磨至露出金屬光澤為止。鉆孔：根據(jù)植筋規(guī)格不同選擇的工具及鉆孔直徑，以及鉆孔深度不同；鉆孔直徑一般比所植鋼筋直徑大4 6mm，鉆孔深度一般為 23d 以上。將鉆頭裝入機(jī)械夾頭中，接通電源開始鉆孔，施工時(shí)嚴(yán)禁切斷原結(jié)構(gòu)鋼筋。清孔：用毛刷和電吹風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)粉塵清潔干凈。毛刷應(yīng)套上加長(zhǎng)棒以伸至孔底部，來回抽動(dòng)并用吹風(fēng)機(jī)配用塑料管清理盡孔內(nèi)粉塵。驗(yàn)孔：清孔完成后檢查孔深、孔徑、孔壁粉塵，滿足要求后方能進(jìn)行下道工序施工。結(jié)構(gòu)膠調(diào)制及灌膠：按比例取出適量 A：B 組分結(jié)構(gòu)膠，進(jìn)行充分抒搓，用鋼筋推入孔內(nèi)，所用膠灌滿孔深 80%。植筋：將鋼筋處理好的一端對(duì)準(zhǔn)已灌膠孔

13、內(nèi)，邊旋轉(zhuǎn)邊用力推到規(guī)定位置，清理好外露膠體。如需除銹應(yīng)提前將鋼筋除銹，再用丙酮擦洗干凈。固結(jié)養(yǎng)護(hù)：固結(jié)期間勿振動(dòng)鋼筋，結(jié)構(gòu)膠固化需數(shù)小時(shí)（時(shí)間可調(diào)整），待固化期過后方可進(jìn)行下一道工序。6.5 植筋注意事項(xiàng)：植筋施工所用的材料、膠必須有合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)確認(rèn)后方可使用。6.5.2植筋鉆孔時(shí)應(yīng)防止鉆孔破壞結(jié)構(gòu)鋼筋。6.5.3植筋清孔是錨筋工程中重要的環(huán)節(jié)，它直接影響錨固質(zhì)量，必須清理干凈并經(jīng)驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序施工。注膠植筋時(shí)，應(yīng)將鋼筋迅速植入孔內(nèi)并慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉(zhuǎn)。植筋施工的每道工序應(yīng)經(jīng)過專業(yè)工長(zhǎng)檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。使用前勿將 A、B 料混合。建筑結(jié)構(gòu)膠應(yīng)在環(huán)境溫

14、度 20 攝氏度以下避光、密閉保存，保質(zhì)期 6 個(gè)月。注意防火，施工現(xiàn)場(chǎng)所應(yīng)保持良好的通風(fēng)。錨固鋼筋時(shí)，在基材上鉆孔，孔內(nèi)粉塵應(yīng)用毛刷及風(fēng)機(jī)清理干凈（反復(fù)三次以上）。鋼筋表面除銹、去污。孔壁及鋼筋表面要干燥。鉆孔內(nèi)結(jié)構(gòu)膠飽滿率不低于 80%。將錨固鋼筋插入孔內(nèi)（可用旋轉(zhuǎn)或振沖的方法），在膠固化前禁止擾動(dòng)錨固鋼筋，以免影響錨固效果。7 ）粘碳纖維布加固施工工藝7.1 施工程序表面處理 涂刷底膠 修補(bǔ)找平 膠料配制 粘貼碳纖維 表面防護(hù) 檢驗(yàn)7.2 施工方法表面處理：清除粘貼部位混凝土表面浮漿、油污、雜質(zhì)，若表面有蜂窩、裂縫，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，使露出結(jié)構(gòu)本體后，吹凈，并用丙酮擦凈，碳纖維材料擦除表面浮灰

15、。涂刷底層膠：把按比例充分?jǐn)嚢枵{(diào)制后的底膠，均勻涂布在混凝土表面。修補(bǔ)找平：經(jīng)上述工序后，混凝土表面若有凹凸，用修補(bǔ)膠涂抹找平。膠料配制：按稱量比例調(diào)制粘結(jié)膠，調(diào)制前對(duì)甲、乙兩組分別攪拌，混入后再充分?jǐn)嚢琛Ｕ迟N碳纖維：按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維，將配制后的粘結(jié)膠均勻涂抹粘貼部位的混凝土表面上。將裁剪好的碳纖維敷設(shè)在涂好粘結(jié)膠的基礎(chǔ)上，并用滾筒沿碳纖維纖維方向多次滾壓使粘結(jié)膠充分浸透纖維中。表面防護(hù)：在粘貼在碳纖維最后一層均勻涂抹一道粘結(jié)膠。檢驗(yàn)：粘貼碳纖維完工、固化后，檢驗(yàn)粘貼部位的密實(shí)度，對(duì)局部不密實(shí)處進(jìn)行修補(bǔ)。7.3施工要求表面處理：粘貼部位混凝土表層含水率 >4% ，環(huán)境溫度 &l

16、t;50C 應(yīng)采取措施達(dá)到要求后方能施工?；炷帘砻鎽?yīng)露出結(jié)構(gòu)本體潔凈。構(gòu)件轉(zhuǎn)角應(yīng)成圓弧狀，半徑不應(yīng)小于20mm 。涂刷底膠：底膠涂刷應(yīng)均勻，當(dāng)指觸干燥后方可進(jìn)入下一工序。配制的底膠應(yīng)在 50 分鐘內(nèi)使用。修補(bǔ)找平：經(jīng)上述工序后粘貼面平整度應(yīng)達(dá)到5mm/m ，有段差轉(zhuǎn)角部位、凹凸部位應(yīng)找平，抹成平滑曲面。配制的修補(bǔ)找平膠應(yīng)在45 分鐘內(nèi)使用。膠料配制：膠料應(yīng)嚴(yán)格按比例充分?jǐn)嚢韬笈渲啤Ｅ渲茢嚢韬蟮哪z料應(yīng)無沉淀、色差、氣泡，并應(yīng)防止灰塵雜質(zhì)混入膠料。粘結(jié)劑配制后應(yīng)在45分鐘內(nèi)使用。粘貼碳纖維：應(yīng)按設(shè)計(jì)要求裁剪碳纖維，不得損壞橫向織物面，涂抹粘結(jié)膠應(yīng)均勻，敷貼碳纖維應(yīng)平整無氣泡。多層粘貼，可重復(fù)上述

17、步驟，但應(yīng)在表面指觸干燥后立即進(jìn)行下一層粘貼。如超過60 分鐘，則應(yīng)等 12 小時(shí)后再行粘貼下一層。表面防護(hù)：在粘貼最后一層碳纖維上應(yīng)涂抹粘結(jié)膠一道，進(jìn)行防護(hù)，涂抹應(yīng)均勻充分，不應(yīng)漏涂。檢驗(yàn)：粘貼完后經(jīng)固化（ 12 小時(shí)左右）后，進(jìn)行檢驗(yàn)。密實(shí)度可用小錘敲擊表面，通過不同聲音判別密實(shí)情況，密實(shí) 度應(yīng)達(dá)到有關(guān)規(guī)范，否則應(yīng)予修補(bǔ)后再檢。7.4碳纖維質(zhì)量檢驗(yàn)碳纖維產(chǎn)品應(yīng)按有關(guān)規(guī)定選用 CFC 碳纖維布，有關(guān)技術(shù)指標(biāo) 必須符合有關(guān)規(guī)定，應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)保書。碳纖維基本性能要求：抗拉強(qiáng)度 3000Mpa，彈性模量 2.1*105Mpa，極限延伸率。 1.4%粘貼碳纖維粘結(jié)劑選用 THG-C 型碳纖維建筑結(jié)構(gòu)膠，有關(guān)技 術(shù)指標(biāo)必須符合有關(guān)規(guī)定，應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)保書。碳纖維粘結(jié)劑基本性能要求：壓縮強(qiáng)度 70Mpa，拉伸強(qiáng)度 30Mpa ，彎曲強(qiáng)度 40Mpa ，拉伸剪切強(qiáng)度（金屬 / 金屬） 18Mpa 。8）預(yù)埋件及槽鋼安裝工藝8.1. 埋件安裝8.1.1. 按照電業(yè)局變電亭圖紙預(yù)埋：埋件型號(hào)- 80mm× 150mm× 150mm；間距 500mm ；直徑 6mm 的一級(jí)鋼筋做 u 型拉錨筋，每個(gè)埋件上焊接 2