QWG-09-10(0)汽輪機組推力軸承維修規(guī)程

1、秦山核電公司維修規(guī)程文件名（Title）：汽輪機組推力軸承維修規(guī)程文件號(Code)：QWG.09.10 科檔號：249670齊 漣鄭忠秋黃 潛施才華2002.1.17版 次Rev.編 制Writing校 對Checking審 核Reviewing修 訂 說 明Modification Cause(s)批 準Approval日 期DateQWG.09.10秦山核電公司維修規(guī)程版次(Rev.)：0頁數(shù)：1/17人 員 組 成規(guī) 程 名 稱設備編碼：人數(shù)專業(yè)資格汽輪機組推力軸承維修規(guī)程驗收級別A本體起重設備編號機組型號參 考 資 料工作介質(zhì)HN310-54.51 HN310-54.5型核電站凝汽式

2、汽輪機產(chǎn)品說明書2 推力軸承產(chǎn)品圖紙（156.08.03）3 電力建設施工及驗收技術(shù)規(guī)范-汽機篇 DL5011-9246#透平油設備型號或圖號156.08.03停工待檢點 H有1品質(zhì)再鑒定是P見 證 點 W有3否本次檢修項目名稱£ 第 次換料檢修 £ 臨檢機組檢修規(guī)模£ 大 £ 中 £ 小修授權(quán)工作負責人特殊條件或要求參加工作人員計劃工期 天計劃施工日期： 月 日至 月 日實際工期 天實際施工日期： 月 日至 月 日QWG.09.10汽輪機組推力軸承維修規(guī)程版次(Rev.)：0頁數(shù)：2/17設 備 名 稱推力軸 承檢 修 項 目全 面 檢 查工

3、 序內(nèi) 容預計時間專 業(yè)配 合工作負責人簽 字0概述1安全措施及輻射防護2備品備件3現(xiàn)場準備、工具及消耗材料4辦理工作票P辦理試驗票5解體6清理、檢查及維修7組裝8清理整潔現(xiàn)場9品質(zhì)再鑒定QWG.09.10汽輪機組推力軸承維修規(guī)程版次(Rev.)：0頁數(shù)：3/17工序0 概述£ 本規(guī)程適用于秦山310Mwe核電汽輪機推力軸承的檢修，推力軸承置于汽機前軸承座內(nèi)，為一具有均壓墊塊的推力軸承，推力瓦塊支承于兩組均壓墊塊上，均壓墊塊裝在兩半承力環(huán)內(nèi)，通過均壓塊的擺動，可使覆有軸承合金的推力瓦塊處于同一位置上（即：各瓦塊表面的負荷中心均在同一平面上），從而使每一推力瓦塊承受相同的負荷。這種結(jié)構(gòu)

4、，不要求每塊瓦塊的厚度嚴格相同，因為，經(jīng)各均壓塊調(diào)整后負荷仍可均勻分配于各瓦塊上。（附圖3張）工序1 安全措施及輻射防護1.1 安全措施£ 嚴格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程及秦山核電公司的有關(guān)工業(yè)安全規(guī)定。1.2 輻射防護£ 無需防護措施工序2 備品備件序 號名 稱規(guī)格與圖號單 位數(shù) 量備件編碼1推力瓦塊4659D72G02塊42均壓塊塊43調(diào)整螺釘個24調(diào)整楔塊塊25油封環(huán)（左旋）件16油封環(huán)（右旋）件1QWG.09.10汽輪機組推力軸承維修規(guī)程版次(Rev.)：0頁數(shù)：4/17工序3 現(xiàn)場準備、工具及消耗材料3.1 現(xiàn)場準備£ 清理、清潔設備上的有關(guān)部位。£

5、 有關(guān)安全措施已落實£ 根據(jù)檢修現(xiàn)場的要求，擺放好設備及工具，周圍設置隔離帶及警示牌，地面鋪置墊設備另部件所需的木板、塑料布及橡皮等。3.2 工具序號名 稱規(guī) 格數(shù)量序號名 稱規(guī) 格數(shù)量1手錘1.5磅1把20吊環(huán)螺釘M202個2大錘8磅1把21 鋼絲繩1根3銅棒Ø40×3001根4小撬棒2根5螺絲刀101把6平板銼101把7塞尺61把8專用扳手1把9開中扳手1把10梅花扳手2把11內(nèi)六角扳手英制1套12敲擊扳手1把13研磨專用平板500×4001塊14三角刮刀1把15百分表2只16表架2個17深度尺0200mm1把18外徑千分尺1把19油石1塊QWG.0

6、9.10汽輪機組推力軸承維修規(guī)程版次(Rev.)：0頁數(shù)：5/173.3 消耗材料序 號名 稱規(guī) 格數(shù) 量1錫基軸承合金牌號：ZChSnSb 11-62汽油5Kg3紅丹粉0.5Kg4砂皮60、120、150各10張5白布5m6白紗帶2卷7塑料布10m8密封膠12134支9除銹劑2罐10記號筆2支工序4 辦理工作票£ 檢查驗證工作票，確認系統(tǒng)、設備隔離。工序5 解體£ 拆除汽機前軸承座大蓋，妥善保管好各零部件。£ 做好各部位配合記號。£ 拆除推力軸承進、出油管接頭，并做好管口包扎工作。£ 測量轉(zhuǎn)子修前推力間隙的準備工作：1） 用深度尺測量調(diào)整螺釘

7、在座架蓋上露出的高度，同時測量兩側(cè)定位楔塊的高度，測量可調(diào)楔塊與座架蓋間的間隙，并做好記錄。2） 在前軸承箱兩側(cè)適當?shù)奈恢蒙霞茉O百分表，監(jiān)視推力軸承殼體的位置，同時在前軸承箱調(diào)閥端監(jiān)視軸端位移。QWG.09.10汽輪機組推力軸承維修規(guī)程版次(Rev.)：0頁數(shù)：6/17見證點W1£ 測量轉(zhuǎn)子修前推力間隙：（高壓、低轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器已脫開）拆除鎖緊線并松開鎖緊螺母。對調(diào)閥端和電機端的調(diào)整螺釘原始位置作好標記，然后逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)閥端調(diào)整螺釘，同時記錄旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)。然后順時針旋轉(zhuǎn)電機端調(diào)整螺釘，直到推力軸承靠足推力盤為止，記錄監(jiān)視推力軸承殼體位置百分表讀數(shù)。逆時針旋轉(zhuǎn)電機端調(diào)整螺釘。然后順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)

8、閥端調(diào)整螺釘，直到推力軸承靠足推力盤為止。然后記錄監(jiān)視推力軸承殼體位置百分表讀數(shù)變化值，即為推力間隙。上述測量過程必須重復一次，其二次測量結(jié)果相同，則測量工作結(jié)束。注意軸承座二邊的調(diào)整螺釘改變的量必須相同，同樣前楔塊和后楔塊改變量也必須相同，但方向相反。（如果條件允許，在推力盤上架設百分表，盤動轉(zhuǎn)子向一端推足，記錄百分表讀數(shù)，然后再向另一端推足，讀百分表變化值，即為推力間隙。）£ 聯(lián)系儀控工作人員拆除推力瓦塊的測溫元件。£ 拆出兩側(cè)軸向調(diào)整部套，并做好配合記號。£ 拆除上、下半推力軸承殼體的連接螺栓及定位銷。£ 吊出推力軸承上半殼體，拆去承力環(huán)緊固螺釘，

9、卸下兩半推力軸承。£ 測量并記錄油封環(huán)徑向間隙修前值，注意分清左右旋方向。£ 取出工作面、非工作面瓦塊，并做好記號。£ 取出工作面、非工作面調(diào)整墊片，并做好記號。£ 拆出的部套應擺放在橡皮墊上，并用塑料布蓋好。 工序6 清理、檢查及維修£ 清理檢查上、下殼體內(nèi)部，殼體表面應光滑規(guī)則，無變形、裂紋等現(xiàn)象。£ 清理檢查進、出口油管，內(nèi)部應清潔、暢通。QWG.09.10汽輪機組推力軸承維修規(guī)程版次(Rev.)：0頁數(shù)：7/17停工待檢點H1£ 清理檢查各均壓墊塊，表面應光滑活絡，無毛刺、裂紋等缺陷。£ 清理檢查承力環(huán)表面

10、，應無磨蝕、毛刺、裂紋等現(xiàn)象。£ 清理檢查定位機構(gòu)，應易于拆裝，調(diào)整靈活，無卡澀現(xiàn)象。£ 對各推力瓦塊烏金面進行表面著色探傷（PT），檢查表面烏金是否有脫胎、裂紋等現(xiàn)象。£ 清洗各推力瓦塊。£ 用研磨專用平板檢查、修刮各推力瓦塊的接觸情況，使推力瓦塊的接觸面積75%。£ 測量并記錄各推力瓦塊的厚度。£ 測量、記錄油封環(huán)徑向間隙修后值，并調(diào)整到設計要求值。（注意：分清左右旋方向）£ 調(diào)整及復測修后推力間隙，通過調(diào)整推力軸承殼體的軸向位置，使汽輪機轉(zhuǎn)子處在“轉(zhuǎn)子間隙圖”所給出的軸向間隙的正確位置。調(diào)整時必須牢記下列幾點：1） 調(diào)

11、整螺釘轉(zhuǎn)一周，可使推力軸承殼體移動0.01mm，如果要求移動量大于0.8mm左右，必須更換墊片“2”和“10”。2） 順時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，可使楔塊“3”向下移動。3） 逆時針方向旋轉(zhuǎn)右側(cè)調(diào)整螺釘，即可允許推力軸承殼體向操作者右側(cè)移動。4） 逆時針方向旋轉(zhuǎn)左側(cè)調(diào)整螺釘，即可允許推力軸承殼體向操作者左側(cè)移動。5） 在推力軸承座架的每一側(cè)，均有一對調(diào)整螺釘和固定楔塊。因此當向發(fā)電機端看時，站在位于推力軸承座架左側(cè)的調(diào)整螺母前，欲向汽輪機的發(fā)電機端移動推力軸承殼體時，可逆時針旋轉(zhuǎn)左手側(cè)調(diào)整螺釘，然后到推力軸承座架右側(cè)并逆時針旋轉(zhuǎn)右手側(cè)調(diào)整螺釘至相同的量，此時將在楔塊和殼體支腳間形成間隙。然后仍站在

12、推力軸承座架的右側(cè)，順時針旋轉(zhuǎn)左手側(cè)調(diào)整螺釘，向下移動楔塊即可使推力軸承殼體向操作者右側(cè)的發(fā)電機端移動。接著再到推力軸承座架的左側(cè)，順時針旋轉(zhuǎn)右手側(cè)調(diào)整螺釘，使楔塊向下移動，緊貼推力軸承殼體的支腳。調(diào)整好后，在拼緊這些調(diào)整螺釘時，要查明殼體確系緊密地固定在可調(diào)楔塊間，以消除殼體在軸承座內(nèi)的端部間隙。£ 配合儀控工作人員做好推力軸承測溫元件的檢查和更換工作。QWG.09.10汽輪機組推力軸承維修規(guī)程版次(Rev.)：0頁數(shù)：8/17見證點W2工序7 組裝£ 將軸承座內(nèi)部清理干凈。£ 待高壓轉(zhuǎn)子入缸組裝后，按與解體相逆的程序組裝推力軸承。注意：當重新裝配時靠近水平中分

13、面的推力瓦塊和均壓墊塊均應用厚油脂粘住，以防止這些均壓墊塊脫落。£ 聯(lián)系儀控工作人員裝復推力軸承測溫元件。£ 裝復推力軸承進、出口油管。工序8 清理整潔現(xiàn)場£ 清點工具，清掃現(xiàn)場。£ 辦理工作票終結(jié)手續(xù)。£ 有關(guān)技術(shù)文件整理、歸檔。見證點W3工序9 品質(zhì)再鑒定£ 機組投入運行后，觀察、記錄推力軸承金屬溫度的變化。正常情況下，推力軸承金屬溫度不應超過107 （注意：99時報警，并在107時使機組脫扣停機）。£ 觀察各密封部位是否存在滲漏現(xiàn)象。QWG.09.10汽輪機組推力軸承維修規(guī)程版次(Rev.)：0頁數(shù)：9/17附圖1QW

14、G.09.10汽輪機組推力軸承維修規(guī)程版次(Rev.)：0頁數(shù)：10/17附圖2QWG.09.10汽輪機組推力軸承維修規(guī)程版次(Rev.)：0頁數(shù)：11/17附圖3QWG.09.10維 修 報 告版次(Rev.)：0推力軸承頁數(shù)：12/17工序5 解體£ 對解體程序執(zhí)行情況的見證。見 證 點 W1工作負責人簽名/日期質(zhì)檢人員（QC）簽名/日期 工序6 清理、檢查及維修£ 對清理、檢查及維修程序執(zhí)行情況的見證。停 工 待 檢 點 H1工作負責人簽名/日期質(zhì)檢人員（QC）簽名/日期質(zhì)保人員（QA）簽名/日期 £ 推力軸承零部件檢查維修記錄表序號零部件名稱檢查情況說明（

15、磨損/銹蝕/變形/失效）檢查結(jié)論維修措施（不作處理/修復/更換）數(shù)量備注合格不合格1定位楔塊A側(cè)B側(cè)2均壓墊塊調(diào)閥端電機端3油封環(huán)左旋右旋4承力環(huán)調(diào)閥端電機端5調(diào)整楔塊A側(cè)B側(cè)QWG.09.10維 修 報 告版次(Rev.)：0推力軸承頁數(shù)：13/17£ 推力瓦塊檢查、測量記錄表推力瓦塊烏金面目視、表面著色探傷（PT）檢查瓦塊名稱瓦塊編號檢查情況說明（正常/磨損/劃痕/裂紋/脫胎）檢查結(jié)論維修措施（不作處理/修刮/挖補/更換）合格不合格工作面瓦塊非工作面瓦塊推力瓦塊厚度、接觸面積測量檢查瓦塊名稱瓦塊編號厚 度 值（同一面瓦塊厚度差要求0.02mm）接觸面積（要求75%）工作面瓦塊非工

16、作面瓦塊QWG.09.10維 修 報 告版次(Rev.)：0推力軸承頁數(shù)：14/17£ 推力軸承各間隙值檢查測量記錄表推力間隙及油封環(huán)徑向間隙檢查測量 電機端 調(diào)閥端項 目 名 稱設 計 值實 測 值修 前 值修 后 值推力間隙a0.250.38油封環(huán)徑向間隙b調(diào)閥端b1上下0.050.15左右電機端b2上下左右其它項目檢查測量序號項 目 名 稱測 量 部 位修 前 值修 后 值1調(diào)整楔塊間隙調(diào)閥端A側(cè)B側(cè)電機端A側(cè)B側(cè)2調(diào)整螺釘高度調(diào)閥端A側(cè)B側(cè)電機端A側(cè)B側(cè)3定位楔塊高度調(diào)閥端A側(cè)B側(cè)電機端A側(cè)B側(cè)4調(diào)整墊片厚度調(diào)閥端電機端5推力軸承進油調(diào)節(jié)螺釘高度QWG.09.10維 修 報

17、告版次(Rev.)：0推力軸承頁數(shù)：15/17工序7 組裝£ 確認推力軸承腔室內(nèi)已清理干凈，無雜物，各部位配合間隙符合要求，各油管、測量元件安裝正確，同意組裝推力軸承并扣上半軸承殼體。見 證 點 W2工作負責人簽名/日期質(zhì)檢人員（QC）簽名/日期工序9 品質(zhì)再鑒定鑒 定 項 目要求值實測值結(jié)論合格不合格金屬溫度工作面瓦塊不超過107（99報警）非工作面瓦塊密封部位滲漏情況檢查無滲漏點見 證 點 W3工作負責人簽名/日期質(zhì)檢人員（QC）簽名/日期工作負責人簽名/日期質(zhì)檢人員（QC）簽名/日期驗收人員簽名/日期QWG.09.10維 修 報 告版次(Rev.)：0推力軸承頁數(shù)：16/171. 檢修情況介紹：2. 異常及遺留問題簡介：3. 備品備件更換記錄：序號備 件 名 稱圖 號 或 規(guī) 格數(shù) 量備 注工作負責人簽名/日期質(zhì)檢人員（QC）簽名/日期驗收人員簽名/日期QWG.09.10驗 收 簽 證