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1、中國(guó)鐵建電氣化局集團(tuán)南方工程有限公司 無(wú)砟橋梁熱鍍鋅支架安裝工法武咸城際無(wú)砟橋梁地段信號(hào)熱鍍鋅支架安裝工法作者: 南方工程有限公司信號(hào)分公司1. 前言 信號(hào)室外箱盒熱鍍鋅支架安裝是信號(hào)室外工程施工中很重要的一個(gè)環(huán)節(jié),其工程量大、操作復(fù)雜、工藝標(biāo)準(zhǔn)要求高,且武咸城際鐵路無(wú)砟橋梁地段防撞墻較為特殊(防撞墻頂面距電纜槽蓋板頂面僅25cm,留給熱鍍鋅支架安裝的距離短、防撞墻靠近線路側(cè)為一傾斜度為7°的斜面),造成武咸城際無(wú)砟橋梁地段信號(hào)專業(yè)熱鍍鋅支架樣式及安裝工藝不同于其他線路,因此編制一套科學(xué)合理的,且適合武咸城際鐵路無(wú)砟橋梁地段信號(hào)工程熱鍍鋅支架安裝工法來(lái)指導(dǎo)施工,是有必要的。2. 工法
2、特點(diǎn)本工法根據(jù)高速鐵路信號(hào)工程施工技術(shù)指南鐵建設(shè)【2010】241號(hào)文件,并結(jié)合武咸城際鐵路信號(hào)工程無(wú)砟橋梁地段熱鍍鋅支架安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行總結(jié)而成,內(nèi)容主要針對(duì)武咸城際無(wú)砟橋梁地段信號(hào)熱鍍鋅支架的安裝方法、施工程序和標(biāo)準(zhǔn)要求等。因時(shí)間倉(cāng)促,若有不當(dāng)之處,敬請(qǐng)指正。3. 適用范圍 本工法適用于武咸城際鐵路信號(hào)工程無(wú)砟橋梁地段室外箱盒熱鍍鋅金屬支架安裝,同類熱鍍鋅支架安裝施工也可借鑒。4. 工藝原理根據(jù)高速鐵路信號(hào)工程施工技術(shù)指南鐵建設(shè)【2010】241號(hào)文件的要求,并結(jié)合武咸城際信號(hào)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn),對(duì)無(wú)砟橋梁地段熱鍍鋅支架安裝工序進(jìn)行合理安排,結(jié)合作業(yè)特點(diǎn)進(jìn)行優(yōu)化組合,提供施工效率。由于武
3、咸城際鐵路無(wú)砟橋梁地段防撞墻的特殊性(防撞墻頂面距電纜槽蓋板頂面僅25cm,留給熱鍍鋅支架安裝的距離短、防撞墻靠近線路側(cè)為一傾斜度為7°的斜面),如圖1,造成施工工藝標(biāo)準(zhǔn)與常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)不同。注:L=250mm =7° 圖1 防撞墻示意圖及現(xiàn)場(chǎng)照片根據(jù)高速鐵路信號(hào)工程施工技術(shù)指南鐵建設(shè)【2010】241號(hào)中箱盒安裝的相關(guān)規(guī)定“在防護(hù)墻頂面與電纜槽道蓋板上平面間高度小于300mm,上部通透螺栓孔中心距防護(hù)墻頂面小于100mm,兩個(gè)通透螺栓孔中心不能滿足120mm的特殊地段”可采用特殊方法安裝熱鍍鋅金屬支架。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況,武咸城際無(wú)砟橋梁地段熱鍍鋅金屬支架安裝通過(guò)在防撞墻安裝一個(gè)通透
4、螺栓,在電纜槽中植入一個(gè)膨脹螺栓的方式來(lái)固定,并取得了武漢電務(wù)段的同意。 以HF-4/7分線盒支架為例,如圖2。 圖2 HF-4/7分線盒熱鍍鋅支架安裝示意圖如上圖所示,無(wú)砟橋梁地段HF-4/7分線盒熱鍍鋅支架安裝,需在防撞墻上安裝M16通透螺栓,在通信信號(hào)電纜槽道中植入長(zhǎng)度為130mm的M12膨脹螺栓,防撞墻內(nèi)側(cè)距線路中心距離為2440mm,滿足限界要求,且滿足通透螺栓孔中心距防撞墻頂面距離不小于100mm的工藝標(biāo)準(zhǔn)。防撞墻靠近線路側(cè)為傾斜度7°的斜面,通透螺栓需加角度為7°的斜向補(bǔ)強(qiáng)板,通透螺栓安裝示意圖如圖3所示。圖3 通透螺栓安裝示意圖本工法關(guān)鍵技術(shù): 根據(jù)工藝標(biāo)準(zhǔn)
5、要求確定熱鍍鋅支架樣式; 水鉆支架加工; 安裝前的主要檢查內(nèi)容; 在防撞墻上鉆通透孔; 在電纜槽中植入膨脹螺栓; 熱鍍鋅支架安裝及調(diào)整。5. 施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1 施工工藝流程圖 無(wú)砟橋梁地段信號(hào)熱鍍鋅金屬支架安裝的工藝流程如圖4所示。圖4 無(wú)砟橋梁地段熱鍍鋅支架施工流程5.2 施工準(zhǔn)備5.2.1 根據(jù)無(wú)砟橋梁地段防撞墻鉆孔條件加工水鉆支架,使之適合施工。5.2.2 組織技術(shù)、施工人員等對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會(huì)審,根據(jù)圖紙核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)支架安裝位置,并熟悉相關(guān)設(shè)計(jì)、施工文件以及熱鍍鋅金屬支架安裝的相關(guān)規(guī)范、施工技術(shù)交底、作業(yè)指導(dǎo)書等。5.2.3對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行上崗前的技術(shù)培訓(xùn)(如水鉆、沖擊鉆的使用)及
6、安全教育工作,考試合格后方可上崗。5.2.4 對(duì)信號(hào)熱鍍鋅金屬支架及其附件進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)驗(yàn),確保零配件齊全。施工前復(fù)核熱鍍鋅支架及其附件規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量、數(shù)量是否符合要求。5.2.5 落實(shí)熱鍍鋅支架安裝所需要的人員、工具、機(jī)械設(shè)備,并調(diào)遣到位。5.3 技術(shù)要求5.3.1 確保防撞墻上的通透孔、電纜槽中的膨脹螺栓孔能夠與熱鍍鋅支架相應(yīng)孔吻合,以便支架安裝。5.3.2 掌握箱盒等設(shè)備安裝孔間的橫向距離,保證兩支架之間設(shè)備安裝孔間距與設(shè)備孔距相吻合,部分信號(hào)室外箱盒規(guī)格如圖5所示,安裝示意如圖6。 HF-4尺寸規(guī)格 HF-7尺寸規(guī)格 XB1尺寸規(guī)格 XB2尺寸規(guī)格圖5 信號(hào)箱盒尺寸規(guī)格(mm)圖6
7、HF-4熱鍍鋅支架安裝橫向孔間距信號(hào)各類熱鍍鋅支架設(shè)備安裝孔橫向保持距離如表1所示:表1 各類熱鍍鋅支架設(shè)備安裝孔橫向中心距序號(hào)項(xiàng)目設(shè)備安裝孔橫向中心距(mm)備注1HF-4熱鍍鋅支架335成對(duì)使用2HF-7熱鍍鋅支架370成對(duì)使用3XB1熱鍍鋅支架570成對(duì)使用4XB2熱鍍鋅支架620成對(duì)使用5HZ6熱鍍鋅支架單塊使用6HZ12熱鍍鋅支架單塊使用7HZ24熱鍍鋅支架單塊使用8雙體防護(hù)盒熱鍍鋅支架280成對(duì)使用9信號(hào)機(jī)熱鍍鋅支架220成對(duì)使用10扼流變壓器熱鍍鋅支架415成對(duì)使用5.4 標(biāo)記鉆孔位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)定測(cè)標(biāo)記確定支架安裝位置,讓支架緊靠防撞墻,用記號(hào)筆在需鉆孔地方作出標(biāo)記,標(biāo)記時(shí)需保證設(shè)
8、備安裝孔的橫向距離(見(jiàn)表1)。5.5 通透螺栓施工5.5.1 通透螺栓施工要求鉆孔時(shí)應(yīng)盡量避開(kāi)防撞墻內(nèi)部配筋,并保證鉆孔的尺寸精度。同一信號(hào)設(shè)備的安裝支架應(yīng)安裝在同一段防撞墻上,嚴(yán)禁跨越斷縫安裝在兩段防撞墻上,防撞墻鉆孔位置還應(yīng)避開(kāi)底座板橫向擋塊。 需要連接鋼軌引接線的軌旁設(shè)備,設(shè)備支架的安裝位置還應(yīng)避開(kāi)兩塊軌道板接縫處。確定鉆孔位置后,需用手持式鋼筋定位儀復(fù)核鉆孔位置是否已避開(kāi)混凝土墻內(nèi)的鋼筋。5.5.2 施工步驟 在通透孔標(biāo)記位置把水鉆支架卡在防撞墻上; 通過(guò)橫向調(diào)整螺桿與上下調(diào)整螺桿,讓空心鉆頭對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記的通透孔位置,如圖7所示。圖7 水鉆及支架 把注水管接入水桶,保證水能持續(xù)流入鉆頭;
9、接通電源,操作人員扶穩(wěn)支架及鉆機(jī),打開(kāi)電源開(kāi)關(guān); 在鉆機(jī)運(yùn)作中,通過(guò)旋轉(zhuǎn)把手和前后調(diào)整螺桿把空心鉆頭緩慢向前推進(jìn); 當(dāng)防撞墻被鉆通后,再通過(guò)旋轉(zhuǎn)把手與前后調(diào)整螺桿把鉆頭退出防撞墻; 斷開(kāi)電源,拔掉注水管線。5.6 植入膨脹螺栓5.6.1 膨脹螺栓的構(gòu)成膨脹螺栓由螺栓、套管、平墊、彈墊、螺母構(gòu)成,具體如圖8。圖8 膨脹螺栓及其組成5.6.2 膨脹螺栓原理通過(guò)螺紋的軸向移動(dòng)使圓錐部分移動(dòng),進(jìn)而在膨脹套管的外周面形成很大的正壓力,加之圓錐的角度很小,從而使墻體、膨脹管及圓錐間形成摩擦自鎖,進(jìn)而達(dá)到固定作用。5.6.3 施工要求 施工使用的膨脹螺栓必須進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格,以保證膨脹螺栓質(zhì)量; 對(duì)螺栓孔位準(zhǔn)確
10、定位,鉆孔位置應(yīng)避開(kāi)鋼筋; 操作人員須檢查鉆孔深度與孔徑是否滿足需求; 鉆孔完成后,需清理孔內(nèi)殘留物。5.6.4 施工步驟 選擇一個(gè)與膨脹螺栓外徑規(guī)格相配合(一般比膨脹螺栓大兩個(gè)規(guī)格號(hào))的合金鉆頭,用電錘(或沖擊電鉆)在標(biāo)記的位置參照膨脹螺栓長(zhǎng)度鉆孔; 鉆孔深度至設(shè)備安裝所需即可(一般比膨脹套管大5mm),再將孔內(nèi)清理干凈; 安裝平墊、彈墊、螺母,將螺母旋至螺栓的末端,以保護(hù)螺紋,再將膨脹螺栓插入孔內(nèi)。 用鐵錘敲擊螺母,讓膨脹螺栓進(jìn)入孔內(nèi),只預(yù)留安裝部分在地面,具體如圖9所示。圖9 膨脹螺栓安裝示意圖5.7 支架安裝讓支架緊靠防撞墻,根據(jù)圖3通透螺栓安裝示意圖,裝入通透螺栓(注意桿件順序,先不
11、裝防松螺母及防松蓋、銷),并在支架底部安裝膨脹螺栓的平墊、彈墊及螺母(先不裝防松螺母),讓支架立于電纜槽道中,并靠住防撞墻進(jìn)行穩(wěn)定,但不緊固螺母。5.8 復(fù)測(cè)孔距根據(jù)表1,復(fù)測(cè)設(shè)備安裝孔的橫向孔距。若設(shè)備安裝孔橫向距離不滿足設(shè)備安裝需求,且偏差小于10mm,可根據(jù)支架上的通透螺栓孔(腰眼)與膨脹螺栓孔(腰眼)進(jìn)行調(diào)整。5.9 緊固螺帽當(dāng)熱鍍鋅支架上設(shè)備安裝孔的橫向孔距滿足設(shè)備安裝需求時(shí),可緊固螺帽,擰動(dòng)扳手直到墊圈和固定物表面齊平,在戴入防松螺帽及防松蓋、防脫銷,穩(wěn)固支架。6. 材料與設(shè)備信號(hào)熱鍍鋅金屬支架及其安裝桿件必須進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn),檢查其安裝桿件、合格證、鋼材試驗(yàn)報(bào)告等是否齊全有效,并觀察
12、其外表鍍鋅層是否光潔、無(wú)毛刺,并報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師檢查,杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。無(wú)砟橋梁地段信號(hào)熱鍍鋅金屬支架安裝主要施工材料設(shè)備及工器具配置如表2所示:表2 主要施工設(shè)備材料及工器具配置表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1熱鍍鋅支架及安裝桿件根據(jù)需求套根據(jù)需求2膨脹螺栓M12個(gè)根據(jù)需求3小貨車臺(tái)14發(fā)電機(jī)臺(tái)15水鉆及支架套16電錘(沖擊鉆)套17空心鉆頭22mm根3通透孔8合金鉆頭14mm根4膨脹孔9水桶個(gè)210鋼卷尺50m把111鋼卷尺5m把112小扳手250mm把213死口扳手17/19把214死口扳手13/15把27. 質(zhì)量控制7.1 本工法主要依據(jù)7.1.1 高速鐵路信號(hào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)
13、準(zhǔn)(TB10756-2010);7.1.2 高速鐵路信號(hào)工程施工技術(shù)指南(鐵建設(shè)2010241號(hào));7.1.3 武漢至咸寧城際鐵路信號(hào)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn);7.2 施工質(zhì)量控制措施7.2.1建立質(zhì)量管理體系技術(shù)主管負(fù)責(zé)組織建立質(zhì)量管理體系;組建有效的管理機(jī)構(gòu),明確各部門和各級(jí)崗位人員的職責(zé);在施工前,對(duì)所有施工人員進(jìn)行專題學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。加強(qiáng)施工過(guò)程控制,細(xì)化安全質(zhì)量指標(biāo),完善考核體系,確保工程施工一次成優(yōu),做到工程質(zhì)量“零缺陷”。7.2.2實(shí)行技術(shù)崗位責(zé)任制嚴(yán)格實(shí)行技術(shù)崗位責(zé)任制,認(rèn)真做好圖紙復(fù)核、技術(shù)交底。在施工中,堅(jiān)持一切以數(shù)據(jù)說(shuō)話,做好各種檢測(cè)記錄,使整個(gè)施工技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。在生產(chǎn)過(guò)程
14、中,技術(shù)人員監(jiān)督作業(yè)班組按作業(yè)指導(dǎo)書、專項(xiàng)技術(shù)措施的要求操作,在發(fā)現(xiàn)偏差時(shí),有權(quán)要求進(jìn)行糾正;認(rèn)真做好產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量記錄。7.2.3嚴(yán)格原材料進(jìn)場(chǎng)控制及驗(yàn)收嚴(yán)格對(duì)熱鍍鋅支架及其安裝桿件進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)自檢及報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn),對(duì)不符合要求的不得投入使用,對(duì)數(shù)量不對(duì)及時(shí)上報(bào)物資部,物資部及時(shí)與廠家聯(lián)系。嚴(yán)格控制各種配件的外觀質(zhì)量,對(duì)鍍鋅層不均勻、鍍鋅有毛刺、支架外觀彎曲等,不得投入使用。7.2.4全面落實(shí)技術(shù)交底制度,技術(shù)交底及作業(yè)指導(dǎo)書落實(shí)到每個(gè)參與施工的人員手中,保證每個(gè)施工人員了解設(shè)計(jì)意圖,施工過(guò)程符合相關(guān)技術(shù)質(zhì)量要求。7.2.5根據(jù)四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)涵和要求,積極推行“管理制度標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)
15、準(zhǔn)化、過(guò)程控制標(biāo)準(zhǔn)化、人員配備標(biāo)準(zhǔn)化”管理。7.3 質(zhì)量檢驗(yàn)按鐵道部頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定,嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)驗(yàn)收制度,熱鍍鋅支架安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下:(1)熱鍍鋅支架的安裝符合施工工藝標(biāo)準(zhǔn)要求,各部件無(wú)毛刺、鍍鋅層不均勻、銹蝕等現(xiàn)象。(2)熱鍍鋅支架安裝應(yīng)橫平豎直,外觀無(wú)扭曲現(xiàn)象。(3)各類連接桿件安裝齊全、牢固,應(yīng)有防松措施。(4)設(shè)備安裝孔距符合設(shè)備安裝需求。8. 安全措施在開(kāi)工前對(duì)全體參加施工人員進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的安全教育,并進(jìn)行考核,增強(qiáng)全員安全意識(shí)。各級(jí)管理人員要堅(jiān)持管施工生產(chǎn)必須管安全的原則,認(rèn)真執(zhí)行“五同時(shí)”,在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí),要計(jì)劃、布置、檢查、總
16、結(jié)、評(píng)比安全生產(chǎn)。施工中必須加強(qiáng)作業(yè)防護(hù)工作,確保防護(hù)措施的落實(shí),保持通訊設(shè)備、器具狀況良好。各作業(yè)防護(hù)人員必須服從統(tǒng)一指揮,加強(qiáng)呼喚應(yīng)答制度,確保通訊聯(lián)絡(luò)準(zhǔn)確或指揮到位。嚴(yán)格執(zhí)行安全獎(jiǎng)懲制度,貫徹與經(jīng)濟(jì)掛鉤的安全責(zé)任制,做到縱向到底,橫向到邊,安全生產(chǎn)人人有責(zé)。廣泛開(kāi)展安全月活動(dòng),定期評(píng)比,樹(shù)立安全生產(chǎn)好班組和安全個(gè)人標(biāo)兵,開(kāi)創(chuàng)安全生產(chǎn)新局面,確保安全線的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。作好安全生產(chǎn)宣傳工作,在工地、駐地及職工宿舍張貼醒目的安全生產(chǎn)圖片和標(biāo)語(yǔ),使安全生產(chǎn)深入人心。開(kāi)展安全生產(chǎn)宣傳教育活動(dòng)。利用安全月,安全周以及安全競(jìng)賽等各項(xiàng)活動(dòng)促進(jìn)行車安全工作。9. 環(huán)保、節(jié)能措施開(kāi)展文明施工和環(huán)境保護(hù)的各項(xiàng)組織
17、活動(dòng),本著積極、務(wù)實(shí)精神,力求節(jié)約有效。所到之處,嚴(yán)格要求自己,保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔有序,施工完畢,清掃、恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng),并做好與有關(guān)單位及當(dāng)?shù)卣?、群眾的協(xié)調(diào),樹(shù)立文明施工形象。按規(guī)范施工,按標(biāo)準(zhǔn)操作,工程內(nèi)實(shí)外美。營(yíng)造文明施工的環(huán)境,做好宣傳工作,言談舉止文明得體,說(shuō)話辦事談吐文雅,待人接物禮貌周全,不做損害他人的事情,體現(xiàn)出企業(yè)的文明形象。駐地做到清潔衛(wèi)生,職工食堂、宿舍、辦公室、庫(kù)房要整潔干凈,擺放合理,以反映企業(yè)的良好形象及風(fēng)貌。服從建設(shè)單位指揮,主動(dòng)配合監(jiān)理工程師對(duì)工程質(zhì)量的檢查監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題協(xié)商解決,做到互相諒解,以禮相待。施工作業(yè)認(rèn)真負(fù)責(zé),一絲不茍地對(duì)待施工中的每個(gè)環(huán)節(jié)、每道工序,不粗制濫造,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),
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