發(fā)動(dòng)機(jī)排放污染物的控制與凈化措施

1、    發(fā)動(dòng)機(jī)排放污染物的控制與凈化措施    付國峰20世紀(jì)60年代以來，內(nèi)燃機(jī)排放污染物的控制與凈化問題已成為內(nèi)燃機(jī)技術(shù)發(fā)展上的一個(gè)重要內(nèi)容，國內(nèi)外都取得了一些成果，其中包括排放污染物的測定方法、排放污染物的控制標(biāo)準(zhǔn)、各種控制措施（如結(jié)構(gòu)和工作過程改進(jìn)、改善燃料性能等）及凈化措施等。控制和凈化排放污染物的措施是多種多樣的，大致可歸納如下三點(diǎn)：一、改善混合氣的調(diào)制要求混合氣盡量化油良好、各缸分配均勻、燃空比適當(dāng)。在改進(jìn)化油器方面，提高化油器各量孔和各關(guān)鍵部件的加工精度；精確調(diào)整和控制混合氣，使燃空比保持在排放污染成分綜合評價(jià)時(shí)在最佳范圍內(nèi)，或采用與機(jī)外

2、凈化手段相配合的調(diào)整以滿足排放要求；采用稀混合氣以減少co、hc排放量，并采用汽油噴射、分層燃燒等方法以改善燃燒；采用降低燃燒溫度的方法減少nox生成量，如排氣再循環(huán)法等；采用化油器附加裝置以解決非穩(wěn)定工況時(shí)的污染成分增多問題，這些非穩(wěn)定工況如啟動(dòng)、暖車、冷態(tài)快怠速、熱怠速、強(qiáng)制怠速、加速、急減速等，解決辦法都是通過各種裝置消除或補(bǔ)償由于氣流或燃料的慣性和機(jī)件的熱慣性造成的混合氣成分偏離過大，使混合氣成分保持與穩(wěn)定工況接近，這些裝置如自動(dòng)阻風(fēng)機(jī)構(gòu)、節(jié)氣門緩沖器、節(jié)氣門定位器、怠速限制器、熱怠速補(bǔ)償器、調(diào)溫怠速螺釘、減速燃料供給裝置、溫度調(diào)節(jié)的加速泵柱塞等；化油器上還附設(shè)了浮子室燃油蒸汽回收系統(tǒng)

3、、防止斷電后自行熾熱點(diǎn)火的電磁閥等其他防污染的裝置。在進(jìn)氣系統(tǒng)上采用恒溫預(yù)熱裝置供給熱空氣以保證燃油迅速蒸發(fā)，聯(lián)接了油箱蒸發(fā)排放控制系統(tǒng)，進(jìn)氣管結(jié)構(gòu)應(yīng)使各缸混合氣分配均勻。采用電子反饋化油器或微電腦控制的節(jié)氣門前單點(diǎn)汽油噴射系統(tǒng)、進(jìn)氣門前多點(diǎn)噴射系統(tǒng)則是近年來得到進(jìn)一步發(fā)展，使每一工況都可得到最佳燃空比，達(dá)到最佳的性能組合，從而大大降低排放污染。采用排氣再循環(huán)裝置是目前很普遍的一種辦法，即把少部分（約15%以內(nèi)）的排氣再導(dǎo)回而混入新混合氣，重新進(jìn)入氣缸燃燒，這樣可以降低燃燒最高溫度，降低o2的濃度，抑制nox的產(chǎn)生，使燃燒延續(xù)較長時(shí)間，減少hc的生成，但這種方法對發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)濟(jì)性是不利的。還有經(jīng)常

4、采用把曲軸箱竄氣強(qiáng)制吸入進(jìn)氣管，進(jìn)入氣缸再次燃燒的曲軸箱強(qiáng)制通風(fēng)裝置。二、改進(jìn)燃燒過程燃燒室結(jié)構(gòu)應(yīng)該滿足盡量少的排放污染物的生成，有盡量小的面容比以減少hc的生成。為了降低汽油機(jī)使用高辛烷值汽油的鉛化合物污染，曾經(jīng)有過一段控制汽油機(jī)壓縮比的發(fā)展，但這顯然與提高熱效率相抵觸。采用稀混合氣可以大大改善燃燒，提高性能，減少排放污染，適于汽油機(jī)經(jīng)常不滿負(fù)荷運(yùn)行的特點(diǎn)；稀混合氣的非均質(zhì)燃燒（分層燃燒）是發(fā)展中的一個(gè)重要內(nèi)容，對于降低汽油機(jī)的幾種主要排放污染物和提高經(jīng)濟(jì)性效果顯著，這種方案的復(fù)雜性是必須有主副燃燒室的濃混合氣，并用火花塞點(diǎn)燃，火焰使主燃燒室的稀混合氣燃燒，必須有主副燃燒室和兩套供油系統(tǒng)，往

5、往與汽油噴射系統(tǒng)相結(jié)合；另外還有均質(zhì)稀燃和高壓縮比的稀燃等方案以改進(jìn)燃燒過程、降低污染排放。改進(jìn)點(diǎn)火系統(tǒng)，隨轉(zhuǎn)速和負(fù)荷的不同工況精確控制點(diǎn)火時(shí)刻和燃燒過程也是一個(gè)重要內(nèi)容，采用雙膜片式分電器使怠速及小負(fù)荷時(shí)延遲點(diǎn)火，并可降低燃燒溫度，延長燃燒時(shí)間，降低排放污染物生成，采用無觸點(diǎn)感應(yīng)式晶體管點(diǎn)火裝置以提高點(diǎn)火可靠性，可減少由于某些循環(huán)不著火而大量排放hc的情況。三、尾氣處理由于只用機(jī)內(nèi)凈化措施有時(shí)難于滿足日益嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)，所以又有各種機(jī)外的尾氣處理措施。為了凈化處理排放出的co和hc，可以將新鮮空氣用泵送到排氣門附近，使排放物在1000 以下燃燒，這種裝置稱為熱反應(yīng)器。還有一種催化反應(yīng)器，如裝

6、在消聲器前的氧化催化轉(zhuǎn)換器，可使co和hc在催化劑作用下氧化為無害成分，催化劑的作用是利用化學(xué)吸附作用提高污染物反應(yīng)速度，進(jìn)行氧化反應(yīng)時(shí)一般要求在600700 ，其外殼要用耐高溫、耐腐蝕的不銹鋼制成，內(nèi)部充以粒度24 mm的一些過渡金屬氧化物，表面鍍以貴金屬鉑、鈀，或者做成蜂窩狀，使其表面積大而且高溫強(qiáng)度好；還可以用一種還原催化反應(yīng)使no還原反應(yīng)為無害成分，但要求更高的還原分解溫度和更長的反應(yīng)時(shí)間，所以目前未能普遍使用；使用催化反應(yīng)器時(shí)最好不用含鉛汽油，因?yàn)榕欧胖械你U成分覆蓋在催化劑表面上后會(huì)阻礙排氣而與催化劑接觸，大大減低催化劑的作用；更新型的尾氣處理裝置是采用三元催化反應(yīng)器，因?yàn)閷ox而言，co、hc等是還原性氣體，對co、hc而言，o2和nox是氧化性氣體，把這幾種污染物用同一種催化劑除去是可能的，但應(yīng)使各成分濃度在某一范圍內(nèi)保持平衡，所以這時(shí)要求燃燒前混合氣空燃比精確控制在一較窄范圍內(nèi)，燃燒后排氣中的氧氣濃度要求用傳感器傳遞信息以反饋控制混合氣空