水泥砂漿攪拌樁

1、n3.1 3.1 水泥土的形成水泥土的形成n3.2 3.2 水泥土的物理力學性質水泥土的物理力學性質n3.3 3.3 水泥土的應用水泥土的應用n3.4 3.4 水泥土復合地基的設計水泥土復合地基的設計n3.5 3.5 水泥土的施工水泥土的施工n 水泥土是通過機械強力將水泥與水泥土是通過機械強力將水泥與土攪拌形成具有較好物理力學性質的土攪拌形成具有較好物理力學性質的水泥加固土。水泥加固土。n3.2.1 水泥土的物理性質n3.2.1.1 3.2.1.1 重度重度 當水泥摻入比在8%20%之間，水泥土重度比 原狀土增加約3%6%n3.2.1.2 3.2.1.2 含水量含水量 水泥土的含水量一般比原狀

2、土降低715%n3.2.1.3 3.2.1.3 抗?jié)B性抗?jié)B性 滲透系數(shù)K一般在10-710-8cm/cesn3.2.2 水泥土的力學性質n3.2.2.1 3.2.2.1 無側限抗壓強度無側限抗壓強度 水泥土的無側限抗壓強度qu在0.34.0MPa之間，比原狀土提高 幾十倍乃至幾百倍。n3.2.2.2 3.2.2.2 抗拉強度抗拉強度 水泥土抗拉強度與抗壓強度有一定關系，一般情況下，抗拉強 度在（0.150.25）qu之間。n3.2.2.3 3.2.2.3 抗剪強度抗剪強度 當水泥土qu=0.54MPa時，其粘聚力C在1001000KPa之間，其 摩擦角在2030之間。n3.2.2.4 3.2.

3、2.4 變形特性變形特性 當qu=0.54.0MPa時，其50d后的變形模量相當于（120150）qu。n地基加固地基加固 提高地基強度；控制沉降；防止液化提高地基強度；控制沉降；防止液化n3.4.1 3.4.1 設計原理設計原理n3.4.2 3.4.2 單樁容許承載力單樁容許承載力 n3.4.3 3.4.3 復合地基承載力復合地基承載力n3.4.4 3.4.4 下臥層地基強度驗算下臥層地基強度驗算n3.4.4 3.4.4 沉降計算沉降計算 n樁土共同承載n 承載承載 樁的承載力樁的承載力 + + 樁間土承載力（折減）樁間土承載力（折減）n 沉降沉降 樁范圍的壓縮樁范圍的壓縮 + + 樁端以下

4、土的沉降樁端以下土的沉降式中 復合地基容許承載力(kPa)； 樁間天然地基土容許承載力(kPa)； 樁土面積置換率； 樁間土承載力折減系數(shù)。當樁端為軟土時， 可取0.51.0；當樁端為硬土時，可取0.10.4。SPaSPfmAPmf1/SPfSfmn 3.5.1 施工機械n 3.5.2 施工工藝 n 3.5.3 材料要求n n1)平整場地：清除施工場地上的障礙物及雜物(包括樹根、草皮、垃圾等)將原地面整平，以便施工。場地不平整處回填土需整平壓實，壓實系數(shù)0.9。n2)施工放樣：在整平的地面上，按樁位布置圖及控制樁放出樁位。n4)移機就位：將多向水泥砂漿攪拌鉆機移至樁位處，就位對中，檢查導向桿垂

5、直度，清掃噴射口。n5）噴攪工藝，經現(xiàn)場試樁決定采用“二噴四攪”工藝，即下鉆攪拌噴漿，提升復攪，再下鉆復攪噴漿，提升攪拌。采用少量多次噴漿的方法既可以避免土體堵住鉆頭處噴漿口，又保證了樁身的均勻性。水泥砂漿施工工藝流程見下圖4-1。n 6）預攪下沉：啟動攪拌機電機，放松起重機鋼絲繩，使攪拌機沿導架攪拌切土下沉攪拌機下沉時開啟砂漿泵將水泥漿壓入地基中，邊噴邊旋轉。n7）鉆進到達設計深度后在樁底用I檔原位攪拌30s后，再提升攪拌至樁頭。n8）為了保證多向攪拌水泥砂漿樁樁頭的質量，在樁頭要用I檔原位攪拌不少于2min。n材料要求材料要求n目前常用的固化材料有水泥、砂、粉煤灰等。本工程固化材料為水泥P

6、o42.5，砂粒徑2mm。n根據(jù)設計要求的標號和施工進度，提前進行備料。選擇具有出廠合格證，并進行抽檢合格的材料，在有效期內進行使用。嚴禁采用過期受潮結塊的不合格水泥。1）施工前對各種原材料進行嚴格檢驗，必須經檢驗合格的原料才可使用，水泥、粉煤灰、砂子的種類和規(guī)格應符合設計和規(guī)范要求，并有產品質量合格證。2）施工前進行滿足樁體設計強度的配比試驗，確定水泥、砂、粉煤灰摻入量。3）整個施工過程中，技術人員旁站監(jiān)督，并作好施工原始記錄，記錄鉆機電流值、孔深、單孔水泥量等。4）施工時，輸漿管不能超20米，以避免注漿壓力損失。5）要注意保證機架和鉆桿的垂直度，其垂直度偏差不得大于1%。施工中采用吊錘觀測鉆桿的兩個方向垂直度和用平水尺測量機架的調平情況，如發(fā)現(xiàn)偏差過大，及時調整。6）冬期施工時對樁頭和樁間土應采取保溫措施。7）確保噴漿量不少于設計或規(guī)范要求。8）嚴禁在沒有噴漿的情況下進行提升鉆頭作業(yè)，嚴格控制攪拌時的下沉和提升速度，以保證加固范圍內每一深度都得以充分攪拌，確保樁身強度和均勻性。9）嚴格控制下鉆深度、停漿面位置。10）攪拌鉆頭直徑磨耗量不得大于10mm。11）施工中采用二噴四攪的方法，保證攪拌過程中均噴水泥漿，以保證樁身強度和均勻性。12)對樁位進行編號，具體地掌握和控制每一個單樁的成樁時間