氮?dú)鈮嚎s機(jī)安裝方案

1、撫順石化公司45萬噸/年線性低密度聚乙烯裝置氮?dú)鈮嚎s機(jī)組安裝施工方案 分包單位：中石油東北煉化工程有限公司撫順工程建設(shè)分公司 總包單位：大慶石化工程有限公司 2010年4月10日分包單位編制人： 年 月 日安全科：年 月 日質(zhì)檢科：年 月 日 分包單位：（公章）：技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日總承包單位專業(yè)工程師：年 月 日質(zhì)量經(jīng)理：年 月 日HSE經(jīng)理：年 月 日施工經(jīng)理： 年 月 日 總承包單位：（公章）項(xiàng)目經(jīng)理：年 月 日監(jiān)理單位 專業(yè)監(jiān)理工程師：年 月 日監(jiān)理單位：（公章） 總監(jiān)理工程師：年 月 日氮?dú)鈮嚎s機(jī)組安裝施工方案審批表目 錄1、編制依據(jù)32、工程概況33、施工部署54、設(shè)備開箱驗(yàn)收

2、6、壓縮機(jī)的安裝76、質(zhì)保體系及質(zhì)保措施117、HSE管理體系運(yùn)作148、施工網(wǎng)絡(luò)151、編制依據(jù)1.1壓縮機(jī)廠家隨機(jī)資料1.2機(jī)械設(shè)備安裝施工標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范GB50231-98.1.3石油化工設(shè)備混凝土基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（SHJ3510-2000）。1.4壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50275-1998)；1.5機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范（GB50231-1998）1.6石油化工設(shè)備基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)范 (SH3510-2000)；1.7石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 SH3505-1999；1.8石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程-SHS 01013-20041.9化工機(jī)器設(shè)備

3、安裝施工標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范HGJ203-83 1.10 石油、化工和氣體工業(yè)用往復(fù)壓縮機(jī)API618951.11化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 中小型活塞式壓縮機(jī) HGJ206-922、工程概況撫順石化低密度聚乙烯工程氮?dú)鈮嚎s機(jī)組由江陰開益特種壓縮機(jī)有限公司制造，壓縮機(jī)放置位置為戶外有棚無圍墻，機(jī)組為撬裝式主機(jī)、電機(jī)、冷卻器、緩沖器、油潤滑系統(tǒng)等輔助設(shè)備置于同一共用底盤上。壓縮機(jī)氣缸雙列垂直布置,為整體式二級壓縮雙作用無油水冷開式迷宮活塞式。2.1主要技術(shù)參數(shù)：離心式壓縮機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)（額定值）：項(xiàng) 目單位正 常 工 況型號ZW-3.34/5-45.2型氮?dú)饷詫m密封壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)型式立式二列二級壓縮

4、雙作用無油潤滑水冷往復(fù)迷宮活塞式容積流量（入口）M3/min3.34進(jìn)氣壓力Mpa (A)0.6排氣壓力Mpa (A)4.62進(jìn)氣溫度20冷卻后排氣溫度40軸功率Kw正常128,0.901Mpaa進(jìn)氣時152,正常進(jìn)氣壓力時安全閥開啟134,0.901Mpaa進(jìn)氣時安全閥開啟159曲軸轉(zhuǎn)速r/min590活塞行程mm140活塞平均線速度m/s2.75汽缸內(nèi)徑/缸數(shù)mm/個 一級 215/1二級140/1活塞桿直徑Mm65最大氣體活塞力KN5.5機(jī)組重量t11外形尺寸(長×寬×高)mm4800×3700×26003、施工部署3.1壓縮機(jī)施工人力部署根據(jù)壓縮

5、機(jī)的到貨狀態(tài)和全密度總體施工部署的要求，勞動力安排如下：序號工種數(shù)量主要工作內(nèi)容1鉗工4負(fù)責(zé)壓縮機(jī)及附屬設(shè)備的安裝、找正2起重工 2負(fù)責(zé)壓縮機(jī)及附屬設(shè)備的吊裝就位3普工24總計(jì)83.2、壓縮機(jī)安裝所需的設(shè)備、機(jī)具計(jì)劃：序號機(jī)械或設(shè)備名稱型 號、規(guī) 格能 力數(shù)量備注1汽車式起重機(jī)300T300T12載重汽車50T13移動式空壓機(jī)68m3/min14濾油機(jī)15手動葫蘆10T10T26手動葫蘆5T5T27手動葫蘆2T2T28角向磨光機(jī)10010029角向磨光機(jī)150150210電動磨頭機(jī)66211千斤頂5T212千斤頂10T213千斤頂20T114砂輪切割機(jī)450215電焊機(jī)（氬?。〢X-320-2

6、116電焊機(jī)（直交流）BX3-500-21檢測儀器、機(jī)具1游標(biāo)卡尺LINKS0.0222焊縫檢查尺40型0.5.543紅外測溫儀14卷尺5m55水平尺200mm0.02MM/M26鋼板直尺1m57塞尺1-1.5mm28平尺2m29百分表10mm610外徑千分尺311內(nèi)徑千分尺312磁力表架213放大鏡80 1012倍14、設(shè)備開箱驗(yàn)收到貨機(jī)組安裝前，必須由業(yè)主、監(jiān)理單位、總承包單位、供貨單位、施工單位根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙、制造出廠資料對到貨設(shè)備及附件共同逐件進(jìn)行檢查、清點(diǎn)、驗(yàn)收。對檢查出的數(shù)量、質(zhì)量問題作出書面記錄，由供貨單位給予解決。檢驗(yàn)不合格的零部件不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。4.1技術(shù)資料驗(yàn)收：4.1

7、.1機(jī)器和附屬設(shè)備的出廠合格證書；4.1.2機(jī)器和附屬設(shè)備檢驗(yàn)和組裝記錄；4.1.3機(jī)器和附屬設(shè)備安裝使用說明書；4.1.4閥門、管件、管材的檢驗(yàn)證書；4.1.5重要零、部件的材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告；4.1.6動、靜平衡校正報(bào)告；4.1.7主要部件圖和易損零件圖、總裝配圖；4.1.8特性曲線、熱態(tài)循環(huán)機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、裝箱單；4.2設(shè)備開箱檢驗(yàn)4.2.1檢查箱數(shù)、箱號及包裝情況；4.2.2核對機(jī)器及附屬設(shè)備的位號、名稱、型號、隨機(jī)技術(shù)文件、專用工具；4.2.3對機(jī)器、零部件進(jìn)行外觀檢查，核實(shí)機(jī)器、零部件的種類、規(guī)格和數(shù)量等；、壓縮機(jī)的安裝5.1設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理，5.1.1交付安裝的土建基礎(chǔ)，應(yīng)具備基礎(chǔ)的

8、外形尺寸、標(biāo)高、中心線實(shí)測記錄，并在基礎(chǔ)上標(biāo)出。5.1.2基礎(chǔ)外觀檢查：基礎(chǔ)上不得有裂紋、蜂窩、露筋等缺陷。5.1.3對基礎(chǔ)的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、預(yù)留地腳螺栓孔的位置、數(shù)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，共檢合格后辦理中間交接。檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目允許偏差（mm）基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）±20基礎(chǔ)上各不同平面的標(biāo)高基礎(chǔ)上平面外形尺寸±20凸臺上平面外形尺寸基礎(chǔ)上平面的水平度每米5全長10預(yù)留地腳螺栓孔中心位置±5垂直度10地腳螺栓孔相鄰位置偏差5.0且累計(jì)誤差15.05.1.2機(jī)組在安裝前對基礎(chǔ)的資料檢查：基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告；基礎(chǔ)外形尺寸檢查記錄；基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)在

9、基礎(chǔ)實(shí)體上標(biāo)注準(zhǔn)確、清晰；5.1.3設(shè)備基礎(chǔ)準(zhǔn)備在驗(yàn)收合格的機(jī)組基礎(chǔ)上復(fù)制出機(jī)組的軸線，并畫出底座的位置；以便在機(jī)組安裝時能夠及時就位。機(jī)組的地腳螺栓的光桿部分去除油污、螺紋部分涂抹二硫化鉬。5.2壓縮機(jī)機(jī)組安裝施工程序示意圖基礎(chǔ)驗(yàn)收開箱檢驗(yàn)壓縮機(jī)運(yùn)輸?shù)跹b就位找平找正螺栓孔灌漿二次找正二次灌漿電動機(jī)安裝5.3壓縮機(jī)組為無墊鐵安裝，底座螺栓孔旁設(shè)有調(diào)整螺栓。機(jī)組安裝前應(yīng)鏟去調(diào)整螺栓支撐塊下的基礎(chǔ)浮層,要求其水平度偏差不應(yīng)大于 2mm/m,標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 2mm。5.3.1機(jī)組無墊鐵安裝應(yīng)采用下列程序：支撐塊的設(shè)置：按照設(shè)備底座圖確定支撐塊在基礎(chǔ)上的位置，用灌漿料將支撐板固定并保證支撐板的水平度

10、；徹底清除底座底面、地腳螺栓、墊鐵等表面的油脂； 用螺栓將底座板與墊鐵緊固在一起，并檢查兩個面的接觸情況；將地腳螺栓穿入底座并用螺母臨時固定，起吊底座緩緩放到基礎(chǔ)上；底座（機(jī)組）就位后，調(diào)整底座的中心位置與基礎(chǔ)中心線重合，允許偏差±2；用調(diào)整螺栓調(diào)平和調(diào)整到安裝高度，水平度偏差0.2mm/m，高度偏差010mm.21345地腳螺栓進(jìn)行灌漿。灌漿過程中注意保證地腳螺栓在孔中的垂直狀態(tài)和在底座螺栓孔的中心；當(dāng)灌漿強(qiáng)度達(dá)到要求后，用60%緊固力矩?cái)Q緊地腳螺栓，再次確認(rèn)底座的水平度，必要時可用頂絲調(diào)整；在墊鐵周圍支模板并灌漿，達(dá)到強(qiáng)度后緩慢松開頂絲檢查此處底座的下沉量；擰緊地腳螺栓再次檢查底

11、座的水平度，5.3.2壓縮機(jī)機(jī)組附屬設(shè)備的就位及找正應(yīng)符合下列要求：機(jī)組就位前應(yīng)檢查確定機(jī)組底座板與底腳板之間是否已加設(shè)墊片。設(shè)備就位后軸線安裝允許偏差為：±2.0mm；標(biāo)高安裝允許偏差為：±3.0mm；縱向水平度安裝允許偏差為：0.020.05mm/m；橫向水平度安裝允許偏差為：0.10mm/m；各輔機(jī)吊裝時不得發(fā)生碰撞，不得將索具直接與加工面綁扎，與機(jī)器接觸的綁扎部位必須采用軟性襯墊，防止損傷機(jī)器。5.4機(jī)組軸對中5.4.1采用雙表找正法。以壓縮機(jī)為基準(zhǔn)開始找正。5.4.2機(jī)組冷態(tài)對中：、首先進(jìn)行垂直面上的軸向校準(zhǔn)：通過調(diào)整壓縮機(jī)支腿下面的墊片厚度實(shí)現(xiàn)；、垂直面上的徑向

12、校準(zhǔn)：調(diào)整壓縮機(jī)支腳下的墊片；、水平面上的軸向和徑向校準(zhǔn)：擰動壓縮機(jī)支腳上的固定螺釘，水平移動壓縮機(jī)。5.4.3廠家“壓縮機(jī)使用說明書” 中提供了冷態(tài)找正偏差值，施工過程中應(yīng)以此為找正基準(zhǔn)，詳細(xì)數(shù)據(jù)見附圖：5.5機(jī)組灌漿5.5.1二次灌漿在機(jī)組最終找正、精對中后進(jìn)行，灌漿料滿足設(shè)計(jì)要求。配比必須根據(jù)灌漿料的技術(shù)要求進(jìn)行，不得隨意更改。5.5.2在進(jìn)行二次灌漿前應(yīng)復(fù)測下列項(xiàng)目，并做好記錄：聯(lián)軸器對中偏差和端面間隙；地腳螺栓是否全部緊固；二次灌漿應(yīng)從基礎(chǔ)的任一端開始進(jìn)行，不得間斷，直至整個灌漿部位灌滿為止。二次灌漿必須一次完成，不得分層澆注。制作二次灌漿所需的模板，模板上邊緣應(yīng)不低于底座邊；6、質(zhì)

13、保體系及質(zhì)保措施6.1質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理李巖施工負(fù)責(zé)人艾民施工負(fù)責(zé)人趙鵬施工員王世鑫起重班長施工班長質(zhì)量負(fù)責(zé)人和振忠62質(zhì)量控制點(diǎn)序號質(zhì)量控制點(diǎn)控 制 內(nèi) 容施工單位監(jiān)理單位施工代表1機(jī)組到貨驗(yàn)收核對裝箱單、技術(shù)資料、隨機(jī)配件、專用工具、設(shè)備外觀質(zhì)量2施工方案審查質(zhì)量體系建立建全、施工技術(shù)措施、質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置、施工工藝、工序、人力、機(jī)具安排3基礎(chǔ)檢查、交接標(biāo)高、方位、地腳螺栓、預(yù)留孔位置、基礎(chǔ)表面處理4機(jī)組就位、初找正中心標(biāo)高、地腳螺栓位置5一次灌漿機(jī)體一次找正6壓縮機(jī)與汽輪機(jī)安裝左右方向同心度、水平偏差7機(jī)體與電機(jī)軸對中找正機(jī)組整體標(biāo)高、水平度、中心偏差8機(jī)組二次找正機(jī)組整體標(biāo)高、水平度、

14、中心偏差9二次灌漿地腳螺栓垂直度、灌漿密實(shí)度10附屬管道安裝減少安裝附加應(yīng)力、法蘭間隙及不同心度11潤滑系統(tǒng)配管管道內(nèi)部清潔度、管道清洗、吹掃12潤滑系統(tǒng)油運(yùn)行達(dá)到規(guī)范要求13自控系統(tǒng)調(diào)試各類儀表安裝及單校、報(bào)警、連鎖調(diào)試14試車方案審批試運(yùn)流程、操作方法、技術(shù)參數(shù)、過程中的監(jiān)測項(xiàng)目、參加人員及職責(zé)分工7、HSE管理體系運(yùn)作7.1運(yùn)輸?shù)跹b安全管理起重運(yùn)輸、吊裝作業(yè)分工明確責(zé)任至人，要做到統(tǒng)一指揮，并使用統(tǒng)一規(guī)定的信號、旗語。作業(yè)前對有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并交代安全注意事項(xiàng)。吊裝作業(yè)時，吊車的吊臂下嚴(yán)禁站人。吊裝和運(yùn)輸作業(yè)期間設(shè)立專職安全員，做好監(jiān)督和檢查工作。7.2腳手架搭設(shè)安全管理7.2.1從事腳手架搭設(shè)的作業(yè)人員必須取得特種作業(yè)操作證，且身體狀況符合高處作業(yè)的要求。搭設(shè)腳手架前，應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，明確作業(yè)點(diǎn)要求，確認(rèn)工作環(huán)境、防護(hù)用品和工具安全可靠。7.2.2腳手架搭設(shè)過程中，作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，附近和下方不得有人作業(yè)和通行，作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示帶，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。7.2.3搭設(shè)完成的腳手架必須經(jīng)過項(xiàng)目部和項(xiàng)目組及使用人員檢驗(yàn)合格辦理交接方可投入使用；7.2.4腳手架使用完畢應(yīng)及時拆除。7.3.1手動、電動工具作業(yè)安全7.3.1.1所使用的所有手動、電動及類似的設(shè)備保持安全的運(yùn)行狀態(tài)，配置漏電開關(guān)。損壞的工具立即停