6帕薩特B5主減速器和差速器的維修

1、三、主減速器的調(diào)整主減速器的調(diào)整總圖如圖_7-191所示。圖7-191主減速器調(diào)整總圖1-冠狀齒輪的調(diào)整墊片 S1 2-差速器的錐形滾柱軸承3-冠狀齒輪的調(diào)整墊片 S2 4-傳動小齒輪 5-傳動小齒輪的調(diào)整墊片 S3 6-傳動小齒輪的大錐形滾柱軸承7-輸入齒輪 8-輸入齒輪的錐形滾柱軸承9-輸入齒輪調(diào)整墊片 10-傳動小齒輪的小錐形滾柱軸承11-傳動小齒輪的調(diào)整墊片 S4 12-輸出齒輪 13-冠狀齒輪 14-差速器的錐形滾柱軸承在修理變速箱時，只有更換了那些直接影響主減速器性能和零件時，才需要進(jìn)行調(diào)整。 為了避免進(jìn)行不必要的調(diào)整，可參照表7-13進(jìn)行。表7-13變速箱零件更換后主減速器的調(diào)整

2、被更換零件要調(diào)整冠狀齒輪S1+S2冠狀齒 輪S1傳動小齒輪 S3+S4傳動小齒輪S4調(diào)整輸 入齒輪*變速箱殼體XXX輸入齒輪的錐形滾柱軸承X輸入齒輪和輸岀齒輪成對更換XX傳動小齒輪、冠狀齒輪成對更換XX不帶冠狀齒輪的差速器X傳動小齒輪的錐形滾柱軸承X差速器的錐形滾柱軸承X主減速器蓋板X傳動小齒輪蓋板、傳動小齒輪套筒、 駐車鎖止齒輪、間隔套X* :如果重新調(diào)整了輸入齒輪，也應(yīng)重新調(diào)整行星齒輪架和K1與K2之間的離合器（三）輸入齒輪的調(diào)整（1）確定調(diào)整墊片的厚度裝入帶內(nèi)錐形滾柱軸承內(nèi)圈的傳動軸，擰緊不帶碟形墊圈和調(diào)整墊片的內(nèi)六角緊固件至100N m,拆下內(nèi)六角緊固件。裝上千分表，施加 3mm的預(yù)緊

3、量，測量齒輪 B和錐形滾柱 軸承內(nèi)圈A之間的距離并記錄測量值，如圖 7-192所示。碟形墊片的厚度（1.5mm）必須加 到測量值上，例如測量值為 1.0mm，則實際的數(shù)值為 2.5mm。0.18mm，就可圖7-192測量齒輪和錐形滾柱軸承間距離如果從測量得出的數(shù)值（測量值+碟形墊片厚度）中減去軸承的預(yù)緊量以得出高速墊片的厚度。即可計算出調(diào)整墊片的厚度=（測量值+碟形墊片厚度1.5mm）-軸承預(yù)緊量0.18mm 根據(jù)輸入齒輪調(diào)整墊片尺寸表7-14即可確定安裝墊片的厚度。表7-14輸入齒輪調(diào)整墊片尺寸表調(diào)整墊片厚度計算值（mm）安裝調(diào)整墊片的厚度（mm）調(diào)整墊片厚度計算值（mm）安裝調(diào)整墊片的厚度

4、（mm）調(diào)整墊片厚度計算值（mm）安裝調(diào)整墊片的厚度（mm）1.5751.5991.6001.9001.9241.9252.2252.2492.2501.6001.6241.6251.9251.9491.9502.2502.2742.2751.6251.6491.6501.9501.9741.9752.2752.2992.3001.6501.6741.6751.9751.9992.0002.3002.3242.3251.6751.6991.7002.0002.0242.0252.3252.3492.3501.7001.7241.7252.0252.0492.0502.3502.3742.375

5、1.7251.7491.7502.0502.0742.0752.3752.3992.4001.7501.7741.7752.0752.0992.1002.4002.4242.4251.7751.7791.8002.1002.1242.1252.4252.4492.4501.8001.8241.8252.1252.1492.1502.4502.4742.4751.8251.8491.8502.1502.1742.1752.4752.4992.5001.8501.8741.8752.1752.1992.2002.5002.5242.5251.8751.8991.9002.2002.2242.225

6、2.5252.5492.550（2）摩擦力矩的檢查只有在更換了錐形滾柱軸承之后才需要檢查摩擦力矩。該檢查在行星齒輪架已拆下，差速器已裝入的情況下進(jìn)行。檢查摩擦力矩用扭力測量表進(jìn)行，如圖7-193所示。讀取摩擦力矩，裝入了輸入齒輪后的摩擦力矩應(yīng)當(dāng)比未裝入輸入齒輪時的摩擦力矩約高145245N m。圖7-193檢查摩擦力矩A-普通扭矩測量表（0600N m）B-套筒扳手（41mm AF ）（二）小齒輪軸和冠狀齒輪的調(diào)整正確地調(diào)整冠狀齒輪和小齒輪軸對主減速器的壽命和使用中的低噪音是至關(guān)重要的。在制造過程中，冠狀齒輪和小齒輪軸是配對的并且在測試設(shè)備上進(jìn)行過測試，以確保它們之間的良好吻合和靜音運行。它們

7、合適的安裝位置是通過軸上運動小齒輪軸的同時，將間隙保持在規(guī)定的公差范圍內(nèi)。（1）調(diào)整和標(biāo)記齒輪組從標(biāo)準(zhǔn)表“ R0”上讀取的偏差“ r”被標(biāo)記在冠狀齒輪上，如圖7-194所示。齒輪組在維修時必須成對更換。圖7-194 齒輪組標(biāo)記1-識別代號（“1143”表示比例為 43： 11的奧力康齒輪組）2-齒輪組匹配號（312）3-偏差（公差）（“ r”是生產(chǎn)過程中測試機(jī)器標(biāo)準(zhǔn)表上的讀數(shù)，以1%mm表示。如26表示r=0.26mm ）RO-所使用的測試機(jī)器標(biāo)準(zhǔn)表的長度（R0=59.20mm ）R-本套齒輪中冠狀齒輪和小齒輪軸表面運行噪音最低時的實際尺寸V0-雙曲線傳動的偏心距（2）調(diào)整齒輪組的推薦步驟當(dāng)必

8、須調(diào)整冠狀齒輪和小齒輪軸時，由于比例的關(guān)系，應(yīng)遵循下面的步驟和順序：1） 確定差速器錐形滾柱軸承預(yù)量的調(diào)整墊片總厚度S總（S1+S2）;2）確定調(diào)整小齒輪錐形滾柱軸承的預(yù)緊量；3）確定調(diào)整墊片 S3和S4的厚度值4） 確定調(diào)整齒隙值。選擇調(diào)整墊片厚度S1和S2,使得傳動齒輪和冠狀齒輪之間產(chǎn)生規(guī)定的齒隙值。1、小齒輪軸的調(diào)整如果更換了變速箱殼體、傳動錐形滾柱軸承或齒輪組， 則必須重新調(diào)整小齒輪軸。在更 換傳動小齒輪的襯套、駐車鎖止齒輪、輸出齒輪、間隔管或傳動小齒輪軸蓋板后， 只需重新確定調(diào)整墊片S4的厚度。（1）調(diào)整傘齒輪錐形滾柱軸承的預(yù)緊量1）壓入用于傳動小齒輪的帶襯套大錐形滾柱軸承內(nèi)圈。2）

9、將帶調(diào)整墊片 S3 （厚度1.50mm）的錐形滾柱軸承外圈壓入變速箱殼體。3） 將錐形滾柱軸承外圈壓入傳動小齒輪軸的蓋板中，如圖7-195所示。圖7-195 壓入錐形滾柱軸承外圈4）將傳動小齒輪軸裝入殼體，用壓入杠桿VW296把傳動小齒輪軸壓入，使其緊靠著錐形滾柱軸承并且保持在該位置上，如圖7-196所示。圖7-196壓入傳動小齒輪軸5）裝配駐車鎖止齒輪、加熱的輸出齒輪和調(diào)整墊片S4（厚度2.4mm，使用厚度2X 1.20mm的調(diào)整墊片），如圖7-197所示。裝入間隔管。圖7-197 裝配駐車鎖止齒輪6）裝入傳動小齒輪軸的蓋板，裝入錐形滾柱軸承內(nèi)圈并且將六角螺母旋到傳動小齒輪 軸上，如圖7-1

10、98所示。擰緊傳動小齒輪軸蓋板上的4個螺栓至25N m。嚙合駐車鎖止機(jī)構(gòu)。圖7-198裝入六角螺母7）預(yù)緊六角螺母至 340N m。松開六角螺母，然后把它擰緊至250N m,如圖7-199所示。圖7-199擰緊六角螺母8）安裝千分表，設(shè)置1mm預(yù)緊量。上下移動傳動小齒輪軸，讀取千分表上的測量值（例如0.95mm），如圖7-200所示。測量過程中，不要轉(zhuǎn)動傳動小齒輪軸，否則會使軸承下 沉而導(dǎo)致測量值錯誤。如果從厚度2X 1.20mm的調(diào)整墊片中減去測量值（0.95mm）、軸承預(yù)緊量0.15mm和壓縮量0.10mm,就可得出調(diào)整墊片S4的厚度。即調(diào)整墊片S4厚度=裝入的調(diào)整墊片-測量值（-預(yù)緊量-

11、下沉量從上式可計算出 S4=2.40mm-0.95mm-0.15mm-0.10mm=1.20mm圖7-200 讀取調(diào)整墊片S4的測量值9） 拆下輸出齒輪。根據(jù)表3確定調(diào)整墊片S4的厚度并且裝入傳動小齒輪軸。10） 重新裝入輸出齒輪，擰緊六角螺母至250N m并且用沖頭鎖定。（2）摩擦扭矩的檢查摩擦扭矩的檢查參見“輸入齒輪”摩擦扭矩的檢查部分，新錐形滾柱軸承的摩擦扭矩必 須是0600N m。（3）確定調(diào)整墊片 S3和S4的厚度a設(shè)置為:a=70mm。如圖 7-201 所示。圖7-201 萬用芯棒2）按圖7-202所示調(diào)整好萬用芯棒，使測量表接長桿VW385/16 A=12.3mm，萬用芯棒VW3

12、85/30 設(shè)置 R0=59.2mm。圖7-202設(shè)置萬用芯棒3）將末端測量塊放在小齒輪軸的表面，裝入萬用芯棒 速器蓋板并審批權(quán)緊 4個螺栓。A，如圖7-203所示。裝上主減圖7-203裝入萬用芯棒4）用滑動校正環(huán)向外拉第 2個定心盤直到芯棒仍然能夠用手轉(zhuǎn)動為止。5） 旋轉(zhuǎn)芯棒直到千分表的表尖與末端測量塊接觸并且顯示出最大的偏差（返回點），如 圖7-204所示。所獲得的測量值就是尺寸 “ e”（小于1mm在紅色數(shù)字區(qū)域， 大于1mm在黑 色數(shù)字區(qū)域）。例如測量值e=0.32mm （在紅色數(shù)字區(qū)域）。如果測量值在紅色數(shù)字區(qū)域，就加上尺寸“ e”；如果測量值在黑色區(qū)域， 就減去尺寸“ e”。圖7-

13、204 測量尺寸“ e”6） 將測量值“ e”的數(shù)值加到已裝入的調(diào)整墊S3的厚度上并且減去尺寸“ r”（冠狀齒 輪為1/100mm），即可得出調(diào)整 S3的厚度。例如：已裝入的調(diào)整墊片厚度為1.50mm，千分表上測量值“e”為0.32mm，尺寸“ r”為0.26mm。則 S3=1.50+0.32-0.26=1.56mm7） 將測量值“ e”的數(shù)值加到已裝入的調(diào)整墊片S4的厚度上并且減去尺寸“ r”（冠狀 齒輪為1/100mm），即可得出調(diào)整 S4的厚度。例如：已裝入的調(diào)整墊片厚度為1.20mm，千分表上測量值“e”為0.32mm，尺寸“ r”為0.26mm。則 S3=1.20+0.32-0.26

14、=1.26mm8）根據(jù)表7-15和表7-16可選擇調(diào)整墊 S3和S4的厚度。（4）檢查測量值檢查尺寸“ r”裝入安裝了測量調(diào)整墊片S3和S3的小齒輪軸，并且來回旋轉(zhuǎn)幾次。裝入萬用芯棒，測量尺寸“ r”。如果選擇的調(diào)整墊片尺寸正確，千分尺寸上顯示的標(biāo)記尺寸"r”（紅色標(biāo)尺上反時針讀數(shù)）的公差必須在土0.04mm之內(nèi)。表7-15 調(diào)整墊片S3厚度調(diào)整墊片S3的厚度（mm）1.051.301.551.801.101.351.601.851.151.401.651.201.451.701.251.501.75表7-16調(diào)整墊片S4厚度調(diào)整墊片S4的厚度*（mm）1.0001.2251.450

15、1.6751.9001.0251.25011.4751.7001.9251.0501.2751.5001.7251.9501.0751.3001.5251.7501.9751.1001.3251.5501.7752.0001.1251.3501.5751.8002.4001.1501.3751.6001.8251.1751.4001.6251.8501.2001.4251.6501.875*:不同厚度的公差使所需要的調(diào)整墊片S4的厚度測量值更精確。如有必要，可使用 2個調(diào)整墊片2、冠狀齒輪的調(diào)整如果更換了變速箱殼體、主減速器蓋板、差速器錐形滾柱軸承或者齒輪組，應(yīng)當(dāng)重新調(diào)整冠狀齒輪。冠狀齒輪的調(diào)

16、整步驟如下：（1）調(diào)整主減速器的傘齒輪錐形滾柱軸承預(yù)量在傳動小齒輪、帶槽球軸承、錐形環(huán)和彈簧已經(jīng)拆下時進(jìn)行。1）在小錐形滾柱軸承外圈（ S2）裝入1.5mm的調(diào)整墊片（2個0.75mm的調(diào)整墊片）2）將錐形滾柱軸承外圈壓入變速箱殼體中，將差速器裝入變速箱殼體中。3）將不帶調(diào)整墊片的錐形滾柱軸承外圈壓入差速器蓋板中，裝入蓋板，擰緊螺栓至 25N m。4） 安裝千分表，設(shè)置 1mm的預(yù)緊量并置0,如圖7-205所示。上下移動差速器并且記 顯示在千表上的間隙數(shù)據(jù)值。例如測量值為0.60mm。測量過程中，注意不要轉(zhuǎn)動差速器， 否則會使軸承下沉而導(dǎo)致測量值不準(zhǔn)。圖7-205測量間隙值5）規(guī)定的軸承預(yù)緊量

17、是通過在測量數(shù)值上加一個常數(shù)（0.40mm）實現(xiàn)的。這樣可確定調(diào)整墊片S1的厚度，即調(diào)整墊片 S1的厚度=測量值+預(yù)緊量（常數(shù)0.40mm ）。以上述測量 值計算可得出 S1=1.00mm （0.60mm+0.40mm）。（2）檢查摩擦力矩如果一個舊的錐形滾柱軸承，摩擦力矩必須至少是30N m。（3）調(diào)整齒隙值1）裝上帶S3和S4的小齒輪軸，差速器 S總（S1+S2）裝入變速箱殼體內(nèi)。2） 裝入主減速器蓋板，擰緊螺栓至25N m。3）以兩個方向旋轉(zhuǎn)幾次差速器，使得錐形滾柱軸承下沉。4）安裝測量工具，如圖 7-206所示。設(shè)置測量桿 VW388至尺寸a=70mm。旋轉(zhuǎn)冠狀齒輪至停止位，將千分表置

18、0，倒轉(zhuǎn)冠狀齒輪并且讀取齒隙值并記錄測量讀數(shù)。圖7-206安裝測量工具5）裝入分離裝置 A （如kukko 17/2 ）,如圖7-207所示。如果轉(zhuǎn)動差速器的同時，傳動 小齒輪軸也旋轉(zhuǎn)，那么就可精確地測量到齒隙值。松開夾緊軸套的鎖緊螺栓，并且在繼續(xù)旋轉(zhuǎn)冠狀齒輪90°之后，第3次重復(fù)測量步驟。把 4次測量值相加并且計算平均齒隙值。平均齒隙值=4次測量值之和/4如果各個測量值的偏差大于0.06mm，表明冠狀齒輪安裝得不正確或者冠狀齒輪和小齒輪本身已損壞，應(yīng)重新檢查安裝位置或更換冠狀齒輪和小齒輪。圖7-207裝入分離裝置（4）確定調(diào)整墊片S2的厚度從已裝入的調(diào)整墊片 S2的尺寸中減去平均齒隙值尺寸的1.17倍（1.17為常數(shù)），然后加上余量常數(shù)0.20mm ,就可得出調(diào)整墊片 S2的厚度。例如：已裝的調(diào)整墊片厚度為1.50mm，平均的齒隙值為0.49mm,貝US2= (1.50-0.49 X 1.17) +0.02=1.13mm(5) 確定調(diào)整墊片 S1的厚