建筑工程框架地基與基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)

1、建筑工程框架地基與基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)、地基與基礎(chǔ)1、土方工程、土方開挖、施工順序：施工準(zhǔn)備定位放線基坑開挖修整坑邊驗基坑、施工方法：a、根據(jù)劃定紅線位置和確定的0.000 標(biāo)高及定位放線圖，進行施工定位放線。采用 j2 經(jīng)緯儀與 ds3水準(zhǔn)儀相結(jié)合，控制基底標(biāo)高。b、土方開挖采用一臺反鏟挖掘機，三輛自卸車，土方運至指定堆場。c、在開挖過程中，應(yīng)防止對原始地基土的擾動。d、在基坑邊緣上側(cè)堆土或堆放材料時，應(yīng)與基坑邊緣保持 1m以上距離， 以保證坑邊側(cè)壁的穩(wěn)定。e、開挖基坑的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運走，避免二次倒運。f 、土方開挖施工中，嚴(yán)格控制標(biāo)高，設(shè)有專

2、人架設(shè)水平儀抄平，人工清理應(yīng)設(shè)標(biāo)高控制樁，在控制樁間拉線找平、嚴(yán)禁超挖及對原土層進行擾動。g、在基坑挖土過程中，應(yīng)隨時注意土質(zhì)變化情況，如基底出現(xiàn)軟弱土層，坑穴等應(yīng)通知設(shè)計單位進行處理。、臨邊防護在距離開挖邊線四周設(shè)立臨邊防護，距開挖邊沿2m處設(shè)立圍護欄桿，立桿間距 3m ，埋入土中 0.5m，大橫桿高出地面1.2m，中間距 0.6m，掃地桿距地面0.18m，外面用密目網(wǎng)封閉，主要路口設(shè)警示牌，夜間設(shè)紅燈警示。、監(jiān)測要求a、機械挖土與人工挖土進行配合時，人不得進入挖土機作業(yè)半徑內(nèi)，必須進入時，待機械停止作業(yè)后，人員方可進行坑底清理，邊坡找平等作業(yè)。b、挖掘機作業(yè)位置必須滿足機械作業(yè)的荷載要求，

3、機械保持水平位置和足夠的工作面。c、挖掘機不能超深挖土， 以免造成土體破壞； 坑槽部分，土方由人工完成，并且人工挖土應(yīng)在打墊層之前進行，以減少晾槽時間。、土方回填基礎(chǔ)施工完畢用不含對基礎(chǔ)有侵蝕作用的戈壁土、角礫土或非濕陷性黃土分層回填夯實，壓實系數(shù)不小于0.94 ?；踊靥钔燎?，應(yīng)將坑內(nèi)的垃圾、砂漿、石子等雜物清理干凈， 檢查回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定， 以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)。2、基礎(chǔ)工程、施工順序：定位放線獨立柱墊層模板墊層混凝土獨立柱大放角及條基模板獨立柱和構(gòu)造柱鋼筋澆灌獨立柱大放角和條基混凝土支基礎(chǔ)部分獨立柱模板澆基礎(chǔ)部分獨立柱混凝土砌磚基礎(chǔ)及構(gòu)造柱支模和澆混

4、凝土做基礎(chǔ)立面防潮和墻面保溫基礎(chǔ)土方回填。、施工方法：、地基土方開挖完后， 請有關(guān)部門進行驗槽處理， 合格后放線確定軸線位置，然后進行獨立柱基礎(chǔ)的施工再進行條基的施工。支獨立柱基礎(chǔ)墊層模板， 依照混凝土澆筑程序要求澆筑獨立柱基礎(chǔ)墊層混凝土，待基礎(chǔ)墊層混凝土達到一定強度后支獨立柱基礎(chǔ)模板， 根據(jù)施工圖確定框架柱位置，綁扎獨立基礎(chǔ)鋼筋、 立框架柱鋼筋， 檢查無誤后， 依照混凝土澆筑程序要求澆筑獨立基礎(chǔ)混凝土。獨立柱基礎(chǔ)施工完后支條基側(cè)模板， 再根據(jù)施工圖確定構(gòu)造柱位置， 綁扎構(gòu)造柱鋼筋，并用電焊加以固定， 以防位移。 檢查無誤后， 依照混凝土澆筑程序要求澆筑混凝土。、基礎(chǔ)混凝土施工完驗收合格后，開

5、始磚基礎(chǔ)定位放線， 在混凝土面上找平后，開始砌筑磚基礎(chǔ)，砌筑之前進行干擺樣磚，調(diào)整好灰縫尺寸，邊砌筑邊綁扎構(gòu)造柱鋼筋。、磚基礎(chǔ)采用水泥砂漿砌燒結(jié)實心磚，待砌至室內(nèi)地坪以下60mm 進行防潮處理。、砌磚基礎(chǔ)要設(shè)置皮數(shù)桿， 以此來控制各部位標(biāo)高， 縱橫墻同時砌筑不允許留直槎，構(gòu)造柱兩側(cè)五退五進大馬牙槎上下對直。、 基礎(chǔ)大放腳位置要求準(zhǔn)確， 退臺均勻，砌到墻身標(biāo)高時，彈出墻體軸線，以防軸線位移。砌磚基礎(chǔ)墻時準(zhǔn)確留出采暖、上下水管線的預(yù)留洞口。、 基礎(chǔ)砌筑完畢后，經(jīng)有關(guān)部門驗收認(rèn)可后， 按要求進行室內(nèi)外土方回填。、主體結(jié)構(gòu)1、模板工程為保證質(zhì)量，柱砼澆灌時一次灌入高度不超過2m 。、柱模設(shè)計、柱子模板

6、采用普通18 厚竹膠板，豎肋用50100 木方，圍檁采用雙排483.5 的鋼管。、柱子模板寬度根據(jù)柱子幾何尺寸確定，配制高度為：層高梁高，柱高板豎肋間距為 250mm 左右，模板圍檁增加600mm 。、柱子模板截面大于600mm 中間應(yīng)設(shè)對拉螺栓，穿墻螺栓選用16 的穿墻螺桿，螺栓的排列間距， 水平方向兩邊框處距板邊150mm ， 中間間距控制在 600600左右，螺栓外設(shè)塑料套管以便二次周轉(zhuǎn)使用。、柱、梁節(jié)點模板設(shè)計、梁柱接頭模板采用四塊用竹膠板制作帶梁豁的柱模組合而成。梁豁模板制作時，緊靠梁豁周邊的模板背后加50100木方，木方必須雙面刨平直， 在木方與多層板組成的平面上加一塊50 寬竹膠

7、板，竹膠板一邊必須與梁豁竹膠板內(nèi)側(cè)對齊，且與背楞木方固定牢固。梁豁以下的柱模長度不小于100。、竹膠板模板、 背楞和板是一個固定在一起的梁豁模板，一個梁柱接頭的四塊帶梁豁的模板采用公母扣模，用母扣頂緊公扣模， 這樣保證合模嚴(yán)實。 在母扣模模板側(cè)面粘貼10 厚海綿條，防止漏漿，在梁豁下，用柱箍（100100 刨平木方）將柱模四面抱死。、梁的底模和側(cè)模與梁豁相接時，要與梁豁周邊貼上的50 寬多層板靠緊平接，且與梁豁周邊雙面刨光的木方牢固固定，然后加固梁底模和梁側(cè)模。、若柱子是結(jié)構(gòu)框架的邊柱或角柱與梁相接時，梁柱接頭有一面或兩面沒有梁。為了保證梁柱接頭上下無明顯接槎，在柱子砼澆筑時，在梁底標(biāo)高下10

8、0200處預(yù)埋 212 螺栓。在梁柱接頭支設(shè)時，用兩根螺栓加固模板支撐。、梁模板設(shè)計、采用梁側(cè)模包底模，樓板模壓梁側(cè)模法施工。、梁側(cè)模及底模采用多層板，墻、梁、板模板相連處，模板支設(shè)應(yīng)保證接縫嚴(yán)密。、 梁側(cè)模采用 50100木方做背楞，當(dāng)梁高小于 600mm 時， 間距取 400mm ，當(dāng)梁高大于 600mm 時， 間距宜 400mm ， 且沿梁長度方向設(shè) 48鋼管做水平背楞，梁中央和梁底模下口應(yīng)設(shè)12 拉桿一道，（梁高 1500 中間設(shè) 2 道12 螺栓）抵抗砼的側(cè)壓力；拉桿間距為：當(dāng)梁高400mm 時，間距為 800mm ；當(dāng)梁600mm時，間距為 600mm 。梁中部拉桿外加塑料套管，可

9、以使拉桿拆卸后周轉(zhuǎn)使用。梁側(cè)向加斜向鋼管支撐，以確保梁模穩(wěn)定，間距為900mm 。大梁下扣件為了增加防滑細(xì)數(shù)采用雙扣件方式。、梁底模鋪在 50100 木方上， （或用 50 厚木板） ，間距根據(jù)梁寬尺寸而定一般為 200300mm 之間。梁模支撐也采用鋼管腳手架，并與頂板支撐聯(lián)成整體。按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范規(guī)定gb50204 2002的要求，現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁，當(dāng)跨度等于或大于4000mm時，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度的1/10003/1000。、樓梯模板設(shè)計、樓梯底模采用竹膠板， 安裝前應(yīng)按實際層高放樣。 安裝時應(yīng)先安裝平臺模板，再安裝樓梯底模，最后安裝外幫側(cè)模，外幫側(cè)模三角模按實

10、樣制作好，用套板畫出踏步側(cè)板位置線， 釘好固定踏步位置的檔木再釘側(cè)板，樓梯踏板模板采用木模板，模板支設(shè)必須滿足行人通過。、考慮到日后樓梯踏步貼面裝修后垂直投影成一條線，在結(jié)構(gòu)施工期間將踏步模板向前推進40mm 。、頂板模板和梁板模板安裝、頂板模板安裝時按規(guī)范定起拱：當(dāng)設(shè)計無要求時， 起拱高度為全跨長的1/10003/1000。不準(zhǔn)許起拱過小而造成梁、 板底下垂。 按照設(shè)計要求布置好腳手架，應(yīng)注意控制好最上面一排橫管的標(biāo)高，以便在上面鋪設(shè)頂板木方肋，然后把加工好的竹膠板鋪放好， 并對板間拼縫進行粘貼膠帶處理，以防止漏漿。 作為支撐的所有腳手鋼管， 使用前應(yīng)認(rèn)真檢查、 調(diào)直和調(diào)整長度便于施工， 搭

11、好的支撐鋼管須加強縱橫向連結(jié)， 確保強度和穩(wěn)定性。 頂模安裝好后， 應(yīng)逐塊進行水平抄測驗收。 嚴(yán)格控制模板面的標(biāo)高和平整度，底模中部應(yīng)按規(guī)定起拱， 應(yīng)清理干凈模板內(nèi)的垃圾，并涂刷脫模劑，然后在模板上面進行鋼筋綁扎。、梁模安裝順序： 復(fù)核軸線底標(biāo)高及軸線位置支梁底模支梁側(cè)模復(fù)核梁尺寸及位置與相鄰梁連接固定。當(dāng)梁高小于 700mm 時梁側(cè)?？捎弥文０宓乃戒摴茼敁?， 同時用一部分鋼管斜撐， 當(dāng)梁高大于 700mm 時，應(yīng)增加對拉螺栓固定。、梁模板安裝時應(yīng)先復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線位置無誤后，搭設(shè)和調(diào)平模板鋼管支架，在上面鋪設(shè)梁木方肋，再鋪設(shè)梁底板。梁底模寬度同梁寬，梁側(cè)模夾住梁底模， 梁側(cè)模外按間距

12、 300mm 左右布置豎向木方肋 （50100） ，并根據(jù)梁高設(shè)置鋼管橫圍檁（雙排） ，穿對拉螺栓；梁底模下口也應(yīng)設(shè)置對拉螺栓，以固定梁底模和梁側(cè)模。 嚴(yán)格控制模板面的標(biāo)高和平整度，底模中部應(yīng)按規(guī)定起拱， 清理干凈模板內(nèi)的垃圾，并涂刷脫模劑，然后在模板上面進行鋼筋綁扎。、柱模板安裝柱模板安裝順序是：安裝前檢查模板安裝檢查對角線長度差安裝柱箍全面檢查校正整體固定柱頭找補。安裝前要檢查是否平整，若不平整，要先在模板下口外輔一層水泥漿（1020mm厚）以免砼澆筑時漏漿而造成柱底爛根。、模板拆除、不承重模板， 應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除而受損時（大于1.2n/mm2） ，方可拆除，底模應(yīng)按混

13、凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（gb502042002）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。、模板拆除的順序和方法，遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則。、現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，先拆除梁側(cè)模、板底模，最后拆除梁底模。、拆除模板，應(yīng)在同條件養(yǎng)護的試塊達到下表面規(guī)定強度，方可拆除。在拆除模板過程中， 如發(fā)現(xiàn)砼中有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時，應(yīng)暫停拆除， 經(jīng)過處理后，方可繼續(xù)拆除。、拆模時嚴(yán)禁用鐵棍或鐵錘亂砸，且不得隨意拋擲， 以確保模板安全及混凝土的完整。、拆除大跨度梁下支撐時，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼強度達到設(shè)計標(biāo)號后，才允許承受全部計算荷載。當(dāng)承受施工荷載

14、大于計算荷載時， 必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。拆除模板時，人必須站在安全的地方操作。、頂板砼達到設(shè)計拆模強度時將其頂板模板全部拆除，梁底模板、 支撐不拆除。、在梁、板跨中留設(shè)支撐帶，砼強度達到設(shè)計拆模強度時，該帶部位模板支撐不拆除， 其余全部拆除， 利用該支撐帶縮小板梁跨度，使該帶支撐傳遞上部荷載，增加模板利用率。、所有模板拆除必須持有項目部工程師簽發(fā)的拆模令方可拆除。模板拆除時混凝土強度應(yīng)按下表進行。項次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（ m ）按設(shè)計強度的百分率比1 板2 2,8 50 75 2 梁8 75 8 100 3 懸臂結(jié)構(gòu)100 檢查方法：檢查同條件下養(yǎng)護試件強度試驗報告。注意：雖然砼達到拆模強

15、度， 但強度尚不能承受上部施工荷載時，必須經(jīng)過計算，加臨時支撐。2、鋼筋工程、施工準(zhǔn)備及要求、鋼筋成型前要認(rèn)真熟悉圖紙，了解現(xiàn)場操作面的情況， 弄清各部位鋼筋的相互位置，結(jié)合施工驗收規(guī)范詳細(xì)繪制出各節(jié)點處鋼筋位置大樣。、鋼筋進場具有出廠檢驗報告、產(chǎn)品合格證， 并按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定檢查數(shù)量作機械性能試驗。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、 焊接性能不良和機械性能顯著不正常時， 要進行鋼筋化學(xué)成分分析， 嚴(yán)禁不合格鋼材用于工程上。、鋼筋運到加工場地后必須嚴(yán)格分批按不同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。、存放鋼筋場地要進行平整夯實，鋪設(shè)一層碎石，并設(shè)置排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，以利

16、泄水。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不宜小于20 厘米，以防鋼筋銹蝕。、鋼筋半成品要分部位、分層、分段和構(gòu)件名稱、按號碼順序或同一構(gòu)件的鋼筋堆放在一起，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。、由于鋼筋加工量較大，且規(guī)格、型號繁多，必須周密部署，并根據(jù)總控制施工進度計劃， 編制詳細(xì)的鋼筋加工計劃， 各加工量與總進度計劃吻合外，同時要滿足現(xiàn)場實際進度需要。、框架柱鋼筋制做綁扎、施工順序：制作框架柱鋼筋框架柱鋼筋連接綁扎箍筋。、制作柱鋼筋時，跟據(jù)樓層的層高和搭接點高度將柱主筋制作好。、鋼筋的連接采用電渣壓力焊，焊接時上下鋼筋要對直， 焊接頭園圈要飽滿，圓滑。、將兩根

17、豎向鋼筋上畫出箍筋間距，根據(jù)畫線位置， 將箍筋套上受力筋上逐個綁扎。、為防止骨架變形， 宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直，箍筋彎鉤疊合處應(yīng)按受力鋼筋方向錯開放置。、 箍筋端頭平直長度不小于10d （d 為箍筋直徑）， 彎鉤角度不小于 135。、框架梁鋼筋制做綁扎、嚴(yán)格根據(jù)施工圖制作梁的鋼筋，并將鋼筋編制好編號。、梁鋼筋綁扎應(yīng)先綁主框架梁后綁連續(xù)梁，節(jié)點按施工圖大樣和gb301-1圖集。、現(xiàn)澆板鋼筋制做綁扎、工藝流程：清理模板模板上彈線綁板受力筋綁負(fù)彎曲筋。、清理模板上面的雜物，用墨斗在模板彈出主筋間距線。、按間距線先擺放受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合施

18、工。、在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。、綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，所有鋼筋相交點都應(yīng)全部綁扎。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。、在鋼筋下面墊好砂漿墊塊，間距1000mm 1000 mm ，墊塊厚度等于保護層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計要求。鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。3、混凝土工程、混凝土攪制、 根據(jù)測定的砂、石含水率，調(diào)整配合比中的用量， 雨天應(yīng)增加測定次數(shù)。、混凝土在現(xiàn)場采用機械攪拌，嚴(yán)格控制計量，每盤料稱量的允許偏差，應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。、正式攪拌前攪拌機先空車試運轉(zhuǎn)，正常后方可正式裝料攪拌。、投料順序：先倒石子，再倒水泥，后

19、倒砂子，最后加水。、 攪拌第一盤混凝土， 可在裝料時適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥用量。、混凝土運輸、混凝土自攪拌機中卸出后，應(yīng)及時送到澆筑地點。、在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象，必須在澆筑前進行二次拌合。、混凝土從攪拌機中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間，不宜超過規(guī)范規(guī)定：混凝土強度等級 c30氣溫低于 25時為 120min，高于 25時為 90min，混凝土強度等級 c30氣溫低于 25時為 90min，高于 25時為 60min。、混凝土澆筑與振搗的一般要求、混凝土澆灌時下落的自由傾落高度不得超過2m 。、混凝土澆筑時

20、應(yīng)分段分層連續(xù)進行，插入式振搗器應(yīng)快插慢拔， 插點均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的 1.5 倍（一般為 30-40cm） ，振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm ，以消除兩層間的接縫。 平板振動器的移動間距， 應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。、混凝土必須搗至表面不再冒氣泡，泛出水泥漿且表面不再下沉為宜。且振搗梁、柱時，注意振搗棒不應(yīng)碰鋼筋、預(yù)埋件和模板。、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短。間歇時間的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h 應(yīng)按施工縫處理。、混凝土養(yǎng)護、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12

21、 小時以內(nèi)，用草袋覆蓋澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。、養(yǎng)護期不少于 7 晝夜。在已澆混凝土強度未達到 1.2n/mm2以前，不得在其上踩踏或堆模板等。、質(zhì)量要求、混凝土攪拌時嚴(yán)格控制好配合比，砂、石料車過磅，水泥定時抽檢，石子預(yù)先沖澆，嚴(yán)格控制含泥量。、澆灌混凝土前要清理模板并澆水濕潤，柱子根部接槎處要清理干凈，然后用與混凝土同強度等級的水泥砂漿做接槎灰。、梁、板柱結(jié)點鋼筋較密時， 澆筑此處混凝土用細(xì)石子同強度等級混凝土澆筑，并用小直徑振動棒振搗。、 澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚， 用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗。、在柱立筋上抄測5

22、0cm線做水平標(biāo)志，通過拉通線，控制混凝土板面標(biāo)高，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，混凝土振搗完畢后用木抹子抹平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振動棒鋪攤混凝土。、為保證混凝土的整體性、連續(xù)性，現(xiàn)澆平板混凝土?xí)r，施工縫應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置。施工縫應(yīng)垂直，不得留斜槎，施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。、施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強度不小于1.2mpa時，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，清除鋼筋表面殘漿，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥結(jié)合漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)澆搗密實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。、樓梯混凝土澆筑、在澆筑樓梯混凝土前，應(yīng)將梯段斜板根部雜質(zhì)清除，用水沖洗干凈。、樓梯

23、梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土， 達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗， 不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平，按設(shè)計要求安放預(yù)埋鐵件。、樓梯混凝土要連續(xù)澆筑， 上層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一的部位。、柱混凝土澆筑、在澆筑柱混凝土前，必須將模板澆水濕潤，并將模板內(nèi)雜物清理干凈。、柱澆筑前底部應(yīng)先填以5-10cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿作結(jié)合漿。、澆筑柱的混凝土，其坍落度一般以50-70mm 為宜，以保證澆筑密實。亦可根據(jù)施工條件、氣溫高低，在保證澆搗密實情況以下加以調(diào)整。、標(biāo)高在 2m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑。超過2m時，應(yīng)采取措施用串筒或在模板側(cè)面開門子

24、洞安裝斜留槽分段澆筑。每段不得超過2m ，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實，并用箍箍牢。、柱混凝土應(yīng)一次澆筑完畢。、柱混凝土澆筑完后，應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋調(diào)整到位。、梁、板澆筑、梁、板澆筑時應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁。當(dāng)達到板底位置時再與一起澆筑，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。、澆筑樓板時，嚴(yán)禁踏、踩鋼筋，并專人查看鋼筋保護層及負(fù)彎矩筋，如不符合須及時修整復(fù)位。、梁柱節(jié)點鋼筋較密時， 澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。4、填充墻砌體本工程填充墻材料采用加氣塊墻，砌筑砂漿采用m5混合砂漿砌筑。加氣砼砌塊自重不大于7kn/m3。砌塊的運輸、裝卸要輕裝、輕卸，在現(xiàn)場應(yīng)碼放整齊，堆放整齊，堆