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文檔簡介

1、數(shù) 與控 技車 能編 實程 訓(xùn)模塊十五中、高級數(shù)控車工技能鑒定應(yīng)知試題學(xué)習(xí)目標1、中級數(shù)控車工完成中級數(shù)控車工應(yīng)知試題;2、高級數(shù)控車工完成高級數(shù)控車工應(yīng)知試題。-361-課題一中級數(shù)控車工技能鑒定應(yīng)知試題數(shù)控車工(中級)考試模擬試題(一)一、 單項選擇(第 1 題第 60 題。選擇一個正確的答案,將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號中。每題一分,滿分60 分。)1、在高溫下能夠保持刀具材料切削性能的是()。A 、硬度B、耐熱性C、耐磨性D、強度2、切削用量中對切削力影響最大的是()。A 、切削深度B、進給量C、切削速度D、影響相同3、FANUC 數(shù)控系統(tǒng)中,前刀架順逆時針圓弧切削指令是()。A 、G0

2、0/G01B、 G02/G03C、G01/G00D、G03/G024、FANUC 圓弧指令中的 I 表示()。A 、圓心的坐標在X 軸上的分量B、圓心的坐標在 Z 軸上的分量C、圓弧起點坐標D、圓弧終點坐標5、MDI 運轉(zhuǎn)可以()。A 、通過操作面板輸入一段指令并執(zhí)行該程序段B、通過操作面板輸入一段循環(huán)指令并執(zhí)行該程序段C、完整的執(zhí)行當(dāng)前程序號和程序段D、按手動鍵操作機床6、高速鋼刀比硬質(zhì)合金刀具韌性好,允許選用較大的前角,一般高速鋼刀比硬質(zhì)合金刀具前角大()。-362-A、0°-5 °B、6°-10 °C、11°-15 °D、15&

3、#176;-20 °7、普通數(shù)控系統(tǒng)車床可以控制()個坐標軸。A、1B、2C、3D、48、FANUC 系統(tǒng) Z 軸的相對坐標表示為()。A、XB、ZC、UD、W9、在 FANUC 控制系統(tǒng)中公制螺紋的切削指令是()。A、G00B、G01C、G33D、M0210、數(shù)控車床的縱向和橫向分別定義為()。A、X YB、X ZC、Z XD、YX11、在 FANUC 數(shù)控系統(tǒng)中,相對坐標和絕對坐標混合編程時,同一程序段中可以同時出現(xiàn)()。A、XUB、ZWC、UZ或XWD、XZ12、子程序結(jié)束指令是()。A、M 02B、M 97C、M 98D、M9913、零件上用以標定加工表面位置的基準稱()。A

4、 、工藝基準B、設(shè)計基準C、定位基準D、制造基準14、在 M20 一 6H/6g 中, 6H 表示內(nèi)螺紋公差代號, 6g 表示()公差帶代號。A 、大徑B、小徑C、中經(jīng)D、外螺紋15、車刀的主偏角為()時,它的刀頭強度和散熱性能最佳。A、45°B、75°C、90°D、30°16、切削加工中若工件非均勻受熱,其變形形式主要表現(xiàn)為()。A 、拉伸變形B、彎曲變形C、扭曲變形D、變長17、數(shù)控系統(tǒng)中零件程序存放在()。A 、EPROMB、 EEPROMC、 RAMD、ROM18、在切削加工時,切削熱主要是通過()傳導(dǎo)出去的。-363-A 、切削B、工件C、刀具

5、D、周圍介質(zhì)19、減少()可以細化工件的表面粗糙度。A 、主偏角B、副偏角C、刃傾角D、后角20、孔 25上偏差 +0.021,下偏差 0 與軸 25 上偏差 0.021,下偏差 0.033相配合時,其最大間隙是()。A 、0.02B、 0.033C、 0.041D、0.05421、數(shù)控車床與普通車床相比在結(jié)構(gòu)上差別最大的部件是()。A 、主軸箱B、床身C、進給傳動D、刀架22、圓弧指令中的半徑用()表示。A、S,WB、U,XC、K,JD、R23、鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金主要用于加工()。A 、鑄鐵和有色金屬B、碳素鋼和合金鋼C、不銹鋼和高硬度鋼D、工具鋼和淬火鋼24、在車削細長軸類零件時,為減小徑向

6、力的作用,主偏角采用()角度為宜。A 、小于 30°B、30°-45 °C、60°-75 °D、90°25、影響刀具壽命的因素有()。A 、工件材料、刀具材料、刀具幾何參數(shù)、切削用量B、工件材料、刀具材料、刀具幾何參數(shù)C、工件材料、刀具材料、切削速度D、工件材料、刀具幾何參數(shù)、切削速度26、 FANUC 數(shù)控系統(tǒng)中 M30 指令代表()。A 、快速運動B、直線插補C、程序停止返回開頭D、螺紋切削27、平面度公差屬于()。-364-A 、形狀公差B、定向公差C、定位公差D、跳動公差28、鍵盤上“ ENTER”鍵是()鍵。A 、參數(shù)B、回

7、車C、命令D、退出29、車削()材料時,車刀可選擇較大的前角。A 、軟性B、硬性C、塑性D、脆性30、 YG8 硬質(zhì)合金,其中數(shù)字8 表示()含量的百分數(shù)。A 、碳化物B、鈷C、碳化鈦D、硫31、在圓弧指令中圓心的坐標在X 軸上的分別用()表示。A、QB、IC、FD、K32、在 FANUC 系統(tǒng)中,()指令是精加工循環(huán)指令,由于G71、G72、 G73加工后的精加工。A、G67B、G68C、G69D、G7033、由外圓向中心進給車端面時,切削速度是()。A 、不變B、由高到低C、由低到高D、不確定34、在車床上鉆孔時,鉆出的孔徑偏大的主要原因是鉆頭的()。A 、后角太大B、兩主切削刃長不等C、

8、橫刃太長D、后角太小35、機械效率值永遠是()。A、大于 1B、小于 1C、等于 1D、負數(shù)36、合金工具鋼刀具材料的熱處理硬度是()。A 、(40 45)HRCB、( 6065) HRCC、(70 80)HRCD、( 8085) HRC37、鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金主要用于加工脆性材料、有色金屬和非金屬在粗加工時,應(yīng)選()牌號的刀具。A、YG3B、YG6XC、YG6D、YG8-365-38、一個程序除了加工某個零件外,還能對加工與其相似的其它零件有參考價值,可提高()編程能力。A 、不同零件B、相同零件C、標準件D、成組零件39、在 FANUC 系統(tǒng)中,()是外圓切削固定循環(huán)指令。A、G70B、G9

9、4C、G90D、G9240、程序段 G90X52Z100R5F0.3 中, R5 的含義是()。A 、進刀量B、圓錐大、小端的直徑差C、圓錐大、小端的直徑差的一半D、退刀量41、在 FANUC 系統(tǒng)中,當(dāng)需要改變主軸旋轉(zhuǎn)方向時,必須先執(zhí)行()指令。A、M05B、M02C、M03D、M0442、在 FANUC 系統(tǒng)中,()指令是切削液停指令。A、M08B、M02C、M09D、M0643、程序段是()循環(huán)指令。A 、精加工B、外徑粗加工C、端面粗加工D、固定形狀粗加工44、在形位公差代號中,基準采用()標注。A 、小寫拉丁字母B 、大寫拉丁字母C、數(shù)字D、數(shù)字符號并用45、在車床的兩頂尖之間裝夾一

10、長工件,當(dāng)機床剛性較好,工件剛性較差時車削外圓后,工件呈()誤差。A 、鞍形B、鼓形C、方形D、無影響46、對于深孔件的尺寸精度,不可以用()進行檢驗。A 、外徑千分尺B 、內(nèi)徑百分表C、內(nèi)徑千分尺D、內(nèi)卡鉗47、職業(yè)道德不體現(xiàn)()。A 、從業(yè)者對所從事職業(yè)的態(tài)度B、從業(yè)者的工資收入C、從業(yè)者的價值觀D、從業(yè)者的道德觀48、職業(yè)道德不鼓勵從業(yè)者()。-366-A 、通過誠實的勞動改造個人生活B、通過誠實的勞動增加社會財富C、通過誠實的勞動促進國家建設(shè)D、通過誠實的勞動為個人服務(wù)49、()段圓弧插補指令過象限。A 、G02 U-20W10R15 B、G03 U15W-20 R30C、G02 U1

11、00W200R50 D、G03 U-15W20 R3050、車床數(shù)控系統(tǒng)中,用()組指令進行恒線速度控制。A、G0S_B、G01F_C、G96S_D、G98S_51、選擇刀具前角時, 主要按加工材料定。 當(dāng)加工塑性材料時應(yīng)取 ()的前角。A、負值B、較小C、較大D、0 度52、在切削金屬材料時,屬于正常磨損中最常見的情況是()磨損。A 、前面B、后面C、前、后面同時D、前角53、不符合著裝整潔、文明生產(chǎn)要求是()。A 、貫徹操作規(guī)程B、執(zhí)行規(guī)章制度C、工作中對服裝不作要求D、創(chuàng)造良好的生產(chǎn)條件54、普通高速鋼是加工一般金屬材料用的高速鋼,常用牌號有 W18Cr4V 和()。A 、CrWMnB、

12、9siCrC、w1CrV4MoD 、W6Mo5Cr4V255、在切削塑性較大的金屬材料時會形成()切削。A 、帶狀B、擠裂C、粒狀D、崩碎56、齒輪傳動是由主動齒輪、 ()和機架組成。A 、從動齒輪B 、主動帶輪C、從動齒條D、齒條57、為了提高零件加工的生產(chǎn)率,應(yīng)考慮的最主要一個方面是()。A 、減少毛坯余量B、提高切削速度C、減少零件加工中的裝卸,測量和等待時間D、減少零件在車間的運送和等待時間-367-58、在中斷型系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)中,各種功能程序被安排成優(yōu)先級別不同的中斷服務(wù)程序,下列程序中被安排成最高級別的應(yīng)是()。A 、CRT 顯示B、伺服系統(tǒng)位置控制C、插補運算及轉(zhuǎn)段處理D、譯碼、刀

13、具中心軌跡計算59、當(dāng)交流伺服電機正在旋轉(zhuǎn)時,如果控制信號消失,則電機將會()。A 、立即停止轉(zhuǎn)動B、以原轉(zhuǎn)速繼續(xù)轉(zhuǎn)動C、轉(zhuǎn)速逐漸加大 D、轉(zhuǎn)速逐漸減小60、油泵輸出量脈動最小的是()。A 、齒輪泵B、轉(zhuǎn)子泵C、柱塞泵D、螺桿泵二、判斷題(第 61 題第 100 題。將判斷結(jié)果填入括號中。正確的填“ ”,錯誤的填“×”。每題 1 分,滿分 20 分。)() 61、車床的主軸轉(zhuǎn)速在零件加工過程中應(yīng)根據(jù)工件的直徑調(diào)整。() 62、加工螺紋的加工速度應(yīng)比車外圓的加工速度快。( ) 63、液壓傳動中,動力元件是液壓缸,執(zhí)行元件是液壓泵,控制元件是油箱。( ) 64、影響切削溫度的主要因素:工

14、件材料、切削用量、幾何參數(shù)和冷卻條件等。( ) 65、組加工、斷續(xù)切削和承受沖擊載荷時,為了保證切削刃的強度,應(yīng)取較小的后角,甚至負前角。() 66、混合式步進電動機具有機械式阻尼器。() 67、數(shù)控車床上使用的回轉(zhuǎn)刀架是一種最簡單的自動換刀裝置。() 68、純金屬屬于難加工的金屬材料。() 69、步進電動機在輸入一個脈沖時所轉(zhuǎn)過的角度稱為步距角。() 70、數(shù)控車床能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的回轉(zhuǎn)體。-368-() 71、乳化液主要用來減少切削過程中的摩擦和降低切削溫度。() 72、G98 指令下, F 值為每分鐘進給速度(mm/min)。() 73、高速鋼車刀的韌性雖然比硬質(zhì)合金

15、高,但不能用于高速切削。() 74、G01 指令是模態(tài)的。() 75、FANUC 數(shù)控系統(tǒng)的加工程序代碼為ISO 代碼。() 76、在基孔制中,軸的基本偏差從a 到 h 用于間隙配合。() 77、用偏刀車端面時,采用從中心向外圓進給,不會產(chǎn)生凹面。() 78、液壓傳動系統(tǒng)中,壓力的大小取決于液壓流量的大小。() 79、數(shù)控系統(tǒng)中,固定循環(huán)指令一般用于精加工循環(huán)。() 80、絕對編程程序: N100G0X100Z200;N110G1X110Z220F300 ;N120G0X200Z300;系統(tǒng)的反向間補參數(shù)在N110 、N120 程序段中將沒有作用。() 81、生產(chǎn)中可自行制定工藝流程和操作規(guī)程

16、。() 82、金屬材料隨著溫度變化而膨脹、收縮的特性稱為熱膨脹性。() 83、通常刀具材料的硬度越高,耐磨性越好。() 84、普通螺紋分粗牙普通螺紋和細牙普通螺紋兩種。() 85、FANUC 系統(tǒng)中, M98 指令是主軸低速范圍指令。( ) 86、一個程序除了加工某個零件外,還能對加工與其相似的其它零件有參考價值,可提高不同零件編程能力。() 87、數(shù)控機床自動狀態(tài)時,可完成手動進給工作。() 88、數(shù)控車床每個月要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容是主軸運轉(zhuǎn)情況。( ) 89、有的卡尺上還裝有百分表或數(shù)顯裝置,成為帶表卡尺蠖數(shù)顯卡尺,提高了測量的準確性。-369-() 90、車削螺紋時,車刀的軸向前角會影響螺紋

17、的牙形角精度。( ) 91、車削軸類零件時,如果毛坯余量不均勻,切削過程中背吃刀量發(fā)生變化,工件會產(chǎn)生圓柱度誤差。() 92、在 ISO 標準中, G02 的順時針圓弧插補指令。() 93、毛坯的材料、種類及外形尺寸不是工藝規(guī)程的主要內(nèi)容。() 94、勞動既是個人謀生的手段,也是為社會服務(wù)的途徑。() 95、忠于職守就是要求把自己職業(yè)范圍內(nèi)的工作做好。() 96、切削油的主要成分是植物油,少數(shù)采用礦物油和動物油。() 97、標準麻花鉆的切削部分由三刃、四面組成。( ) 98、明確崗位工作的質(zhì)量標準及不同班次之間對相應(yīng)的質(zhì)量問題的責(zé)任、處理方法和權(quán)限。( ) 99、識讀零件圖的步驟的識讀標題欄,

18、明細表,視圖配置,標注尺寸,技術(shù)要求。( ) 100、程序設(shè)計思路正確,內(nèi)容簡單、清晰明了;占用內(nèi)存小,加工軌跡、切削參數(shù)選擇合理,說明程序設(shè)計質(zhì)量高。 、-370-數(shù)控車工(中級)考試模擬試題(二)一、 單項選擇(第 1 題第 60 題。選擇一個正確的答案,將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號中。每題一分,滿分60 分。)1、在高溫下能夠保持刀具材料切削性能的是()。A 、硬度B、耐熱性C、耐磨性D、強度2、切削用量中對切削力影響最大的是()A 、切削深度B、進給量C、切削速度D、影響相同3、被加工材料的()和金相組織對其表面粗糙度影響最大。A 、強度B、硬度C、塑性D、韌性4、計算 M24X2 螺紋

19、牙形各部分尺寸時,應(yīng)以()代人計算。A 、螺距B、導(dǎo)程C、線數(shù)D、中經(jīng)5、車刀工作圖中的切削平面視圖可標準()。A 、前角B、刃傾角C、倒棱前角D、后角6、圓柱被傾斜于軸線的平面切割后產(chǎn)生的截交線為()。A 、圓形B、矩形C、橢圓D、直線7、()夾緊裝置結(jié)構(gòu)簡單,夾緊可靠。A 、螺旋B、螺旋壓板C、螺紋D、斜楔8、花盤,角鐵的定位基準面的形位公差,要()工件的形位公差的1/2。A 、大于B、等于C、小于D、不等于9、在花盤角鐵上加工工件時,轉(zhuǎn)速如果太高,就會因()的影響,使工件飛出,二發(fā)生事故。A 、切削力B、離心力C、夾緊力D、轉(zhuǎn)矩10、在花盤角鐵上車削精度要求高的工件,它的定位基準面應(yīng)經(jīng)過

20、()。A 、粗銑B、平面和精刮C、刨D、車-371-11、車削細長軸時,要使用中心架和跟刀架來增大工件的()。A 、剛性B、韌性C、強度D、硬度12、FMS 是指()。A 、直接數(shù)控系統(tǒng)B 、自動化工廠C、柔性制造系統(tǒng)D、計算機集成系統(tǒng)13、閉環(huán)系統(tǒng)比開環(huán)系統(tǒng)及半閉環(huán)系統(tǒng)()。A 、穩(wěn)定性好B、故障率低C、精度低D、硬度精度高14、CNC 系統(tǒng)常用軟件插補方法中,有一種是數(shù)據(jù)采樣法,計算機執(zhí)行插補程序輸出的是數(shù)據(jù)而不是脈沖,這種方法適用于()。A 、開環(huán)控制系統(tǒng)B 、閉環(huán)控制系統(tǒng)C、點位控制系統(tǒng)D、連續(xù)控制系統(tǒng)15、閉環(huán)控制系統(tǒng)的反饋裝置()。A 、裝在電機軸上B 、裝在位移傳感器上C、裝在傳

21、動絲桿上D、裝在機床移動部件上16、圓弧加工指令G02/G03 中 I 、K 值用于指令()。A 、圓弧終點坐標B、圓弧起點坐標C、圓心的位置D、起點相對于圓心的位置17、在切削過程中,車刀主偏角增大,主切削力()。A 、增大B、不變C、減少D、為零18、刀具磨鈍標準通常都按()的磨損值來制定。A 、月牙洼深度B、前面C、后面D、刀尖19、數(shù)控系統(tǒng)中 G96 指令用于指令()。A 、F 值為 mm/minB、F 值為 mm/rC、S 值為恒線速度D、 S 值為主軸速度20、孔的基本偏差的字母代表含義為()。A 、從 A 到 H 為上偏差,其余為下偏差B、從 A 到 H 為下偏差,其余為上偏差C

22、、全部為上偏差D、全部為下偏差21、油泵輸出流量脈動最小的是()。A. 、 齒輪泵B、轉(zhuǎn)子泵C、柱塞泵D、螺桿泵-372-22、目前在機械工業(yè)中最高水平的生產(chǎn)的生產(chǎn)型式為()。A. 、CNCB、CIMSC、 FMSD、CAM23、為了提高零件加工的生產(chǎn)率,應(yīng)考慮的最主要一個方面是()。A. 、減少毛坯余量B 、提高切削速度C、減少零件加工中的裝卸,測量和等待時間D、減少零件在車間的運送和等待時間24、未注公差尺寸應(yīng)用范圍是()。A. 、長度尺寸B、工序尺寸C、用于組裝后經(jīng)過加工所行成的尺寸D、以上都適用25、當(dāng)交流伺服電機正在旋轉(zhuǎn)時,如果控制信號消失,則電機將會()。A. 、立即停止轉(zhuǎn)動B、以

23、原轉(zhuǎn)速繼續(xù)轉(zhuǎn)動C、轉(zhuǎn)速逐漸加大D、轉(zhuǎn)速逐漸減小26、粗加工時,切削液以()為主。A. 、煤油B、切削油C、乳化液D、柴油27、精車刀修光刃的長度應(yīng)()進給量。A. 、大于B、等于C、小于 D、減去28、混合編程的程序段是()。A.、G0X100Z200F300B、G01 X-10 Z-20C、G02U-10W-5R30D 、 G03 X5 W-10 R50 F10029、車孔時,如果車孔刀已經(jīng)磨損,刀具振動,車出的孔()。A. 、圓柱度超差B、表面粗糙度大C、圓度超差D、尺寸精度超差30、CNC 系統(tǒng)主要有()。A. 、計算機和接口電路組成B、計算機和控制系統(tǒng)軟件組成C、接口電路和伺服系統(tǒng)組成

24、D、控制系統(tǒng)硬件和軟件組成31、表面粗糙度對零件使用性能的影響不包括()。A. 、對配合性質(zhì)的影響B(tài)、對摩擦、磨損的影響-373-C、對零件抗腐蝕性的影響D、對零件的塑性的影響32、計算機集成生產(chǎn)系統(tǒng)CIMS 最基礎(chǔ)的部分是()的集成。A. 、CAD/CAPPB、CAD/CAMC、 CAPP/CAMD 、CAPP/CNC33、在切削塑性較大的金屬材料時會形成()切削。A. 、帶狀B、擠裂C、粒狀D、崩碎34、GSK980 系統(tǒng)中,子程序結(jié)束指令M99 可以和()處于同一程序段中。A、M98 SIB、 G0X100C、M05D、M0935、相對編程是指()。A 、相對于加工起點位置進行編程B、相

25、對于下一點的位置編程C、相對于當(dāng)前位置進行編程D、以方向正負進行編程36、車床數(shù)控系統(tǒng)中,用()組指令進行恒線速度控制。A、 G0SB、 G01 F C、G96SD、G98 S37、刀具容易產(chǎn)生積瘤的切削速度大致是在()范圍內(nèi)。A、 低速B、 中速C、高速D、中高速38、滾動導(dǎo)軌確定滾動體的直徑的d 和數(shù)量 z 時,通常應(yīng)優(yōu)先選用()。A 、 較多的 zB、 較少的 zC、較少的 dD、較大的 d39、數(shù)字積分插補法的插補誤差()。A 、 總是小于 1 個脈沖當(dāng)量B、總是等于 1 個脈沖當(dāng)量C、總是大于 1 個脈沖當(dāng)量D、有時可能大于1 個脈沖當(dāng)量40、兩個具有相同柵路的透射光柵疊在一起,刻線

26、夾角越大莫爾條紋間距 ()。A、 越大B、 越小C、不變D、不定41、光滑極限量規(guī)是一種間接量具,適用于()時使用的一種專用量具。A 、單件B、 多品種C、成批生產(chǎn)42、卡盤與車床主軸的連接方法通常有()種。A、 一B、 二C、三D、四-374-43、在機床上,為實現(xiàn)對鼠籠式感應(yīng)電動機的連續(xù)速度調(diào)節(jié),常采用()。A 、 轉(zhuǎn)子回路中串電阻法B、 改變電源頻率法C、調(diào)節(jié)定子電壓法D、改變定于繞組極對數(shù)法44、數(shù)控機床位置精度的主要評定項目有()。A、 4項 B、 3項C、2 項 D、1 項45、Q235A-F 中的 A 表示()。A 、高級優(yōu)質(zhì)鋼B、 優(yōu)質(zhì)鋼C、質(zhì)量等級 D、工具鋼46、A C 控

27、制是指()。A 、閉環(huán)控制B、半閉環(huán)控制C、群控控制 D、適應(yīng)控制47、輔助功能 M03 代碼表示()。A 、程序停止B、 冷卻液開C、主軸停止 D、主軸順時針方向轉(zhuǎn)動48、()油缸是用得最廣泛的一種油缸。A 、柱塞式B、活塞式C、回轉(zhuǎn)式49、不銹鋼 1Cr13 的平均含量為() %。A、13B、 1.3C、0.13D 、 0.01350、40 Cr 鋼的平均含碳量為()%。A 、0.04B、 0.4C、4.0D、4051、T 功能是()。A 、準備功能B、輔助功能C、換刀功能D、主軸轉(zhuǎn)速功能52、下列 M 指令中()指令表示暫停。A、M12B、M2C、M20D、M2753、一般經(jīng)濟型數(shù)控車床

28、Z 方向的脈沖當(dāng)量為() mm。A 、0.05B、0.01C、0.1D、0.00154、“N80、G27、M02 ”這條程序段中,有()個地址字。A、1B、2C、3D、4-375-55、影響開環(huán)伺服系統(tǒng)定位精度的主要因素是()。A 、插補誤差B、傳動元件誤差C、檢測元件誤差D、機構(gòu)熱變形56、滾動導(dǎo)軌重復(fù)定位誤差可達()。A 、0.05 nunB、0.002 mmC、0.2mmD、0.02um57、車床電氣控制線路不要求()。A 、必須有過載、短路、欠壓、矢壓保護B、主電動機啟動、停止采用按鈕操作C、工作時必須啟動冷卻電機D、具有安全的局部照明裝置58、()可以加工圓柱體、圓錐體等各種回轉(zhuǎn)表面

29、的物體、螺紋以及各種盤類工件,并進行鉆孔、擴孔、鏜孔等加工。A 、數(shù)控銑床B、數(shù)控磨床C、數(shù)控車床D、立式加工中心59、脈沖當(dāng)量是()。A 、相對于每一脈沖信號,轉(zhuǎn)動絲杠所轉(zhuǎn)過的角度B、相對于每一脈沖信號,步進電機所回轉(zhuǎn)的角度C、脈沖當(dāng)量乘以進給傳動機構(gòu)的傳動比就是機床部件的位移量D、對于每一脈沖信號,機床移動部件的位移量60、基本偏差代號()。A 、H 代表基準孔B、 H 代表基準軸C、h 代表基準孔D、 H、 h 都不代表基準孔、軸二、判斷題(第 61 題第 100 題。將判斷結(jié)果填入括號中。正確的填“ ”,錯誤的填“×”。每題 1 分,滿分 20 分。)()61、逆時針圓弧插補

30、指令是G02。()62、代號為 BYG 的步進電機表示磁阻式。()63、相對于固定的坐標原點給出的刀具或車床運動位置的坐標值稱絕對值。()64、車外圓時產(chǎn)生雙曲線誤差的主要原因是刀尖沒有對準工件軸線。-376-()65、精車時,為了減少工件表面粗糙度值,車刀的刃傾角應(yīng)取負值。()66、車削脆性材料時,車刀應(yīng)選擇較大的前角。()67、逆時針圓弧插補指令是 G03。()68、M02 表示程序結(jié)束。()69、P 類硬質(zhì)合金車刀適于加工長切屑的黑色金屬。()70、正火是將鋼件加熱到臨界溫度以上30°C 30°C,保溫一段時間,然后再緩慢地冷卻下來。()71、數(shù)控車床的刀具大多數(shù)采用

31、焊接式刀片。()72、滾動絲杠副按使用范圍及要求分為六個等級精度, 其中 C 級精度最高。()73、數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)由伺服驅(qū)動和伺服執(zhí)行兩個部分組成。()74、為防止工件變形, 夾緊部位要與支撐件對應(yīng), 盡可能不在懸空處夾緊。()75、數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)將數(shù)控裝置的脈沖信號轉(zhuǎn)換成機床移動部件的運動。()76、硬質(zhì)合金是一種耐磨性好,耐熱性高,抗彎強度和沖擊韌性多較高的一種刀具材料。()77、所謂前刀面磨損就是形成月牙洼的磨損,一般在切削速度較高,切削厚度較大的情況下,加工塑性金屬材料時引起的。()78、車削時的進給量為工件沿刀具進給方向的相對位移。()79、粗車時的切削抗力小于精車時的切削抗

32、力。()80、機床的操作,調(diào)整和修理應(yīng)由經(jīng)驗或受過專門訓(xùn)練的人員進行。()81、液壓傳動系統(tǒng)在工作時,必須依靠油液內(nèi)部的壓力來傳遞運動。()82、雙作用葉片泵轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周,每個密封容積就完成兩次吸油和壓油。()83、流量控制閥節(jié)流口的水力半徑小,受油溫的影響小。()84、熔斷器中熔體是由易溶金屬鋁、錫、銅、銀、及其合金制成。()85、操作人員若發(fā)現(xiàn)電動機或電器有異常時,應(yīng)立即停車修理,然后再報-377-告值班電工。()86、混合式步進電動機具有機械式阻尼器。()87、數(shù)控車床上使用的回轉(zhuǎn)刀架是一種最簡單的自動換刀裝置。()88、數(shù)控車床能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的回轉(zhuǎn)體。()89、步

33、進電機在輸入一個脈沖時所轉(zhuǎn)過的角度稱為步距角。()90、G96 指令定義為恒線速度切削指令。()91、數(shù)控車床所加工的輪廓, 與所采用程序有關(guān), 而與所選用的刀具無關(guān)。()92、數(shù)控機床即可以自動加工,也可以手動加工。( )93、數(shù)控機床上可用公制螺紋指令加工英制螺紋,也可以用英制螺紋指令加工公制螺紋。( )94、數(shù)控機床加工的加工精度比普通機床高,是因為數(shù)控機床的傳動鏈較普通機床的傳動鏈長。()95、數(shù)控機床的插補過程,實際上是用微小的直線段來逼近曲線的過程。()96、硬質(zhì)合金刀具在切削過程中,可隨時加注切削液。()97、表面熱處理就是改變鋼材表面化學(xué)成分,從而改變鋼材表面的性能。()98、

34、某一零件的實際尺寸正好等于其基本尺寸,則這尺寸必須合格。( )99、為了適應(yīng)數(shù)控機床自動化加工的需要,并不斷提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率,應(yīng)大力推廣使用模塊化合標準化刀具。( )100、工作前按規(guī)定,穿戴好防護用品,袖口應(yīng)扎緊,不準圍圍巾,不準戴手套。女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽里。-378-課題二高級數(shù)控車工技能鑒定應(yīng)知試題數(shù)控車工(高級)考試模擬試題(一)一、單項選擇題(第 1 題第 80 題。選擇一個正確的答案,將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號中。每題1 分,滿分 80 分。)1、在 FANUC 系統(tǒng)中,()指令是端面粗加工循環(huán)指令。A、G71B、G71C、G72D、G732、數(shù)控機床的程序保護開關(guān)的處于

35、()位置時,可以對程序進行編輯。A、ONB、INC、OUTD、OFF3、車床主軸材料為()。A、T8AB、YG3C、45 鋼D、A424、已知兩圓的方程,需聯(lián)立兩圓的方程求兩圓的交點,如果判別式=0,則說明兩圓弧()。A 、有一個交點B 、相切C、沒有交點D、有兩個交點5、硬質(zhì)合金的特點是耐熱性好,切屑效率高,但刀片(),韌性不及工具鋼,焊接刃磨工藝較差。A 、塑性B、耐熱性C、強度D、耐磨性6、關(guān)于局部視圖,下列說法錯誤的是()。A 、對稱零件的視圖可只畫一半或四分之一,并在對稱中心線的兩端畫出兩條與其垂直的平行細實線B、局部視圖的斷裂邊界必須以波浪線表示C、畫局部視圖時,一般在局部視圖上方

36、標出視圖的名稱 A ,在相應(yīng)的視圖附近用箭頭指明投影方向,并注上同樣的字母-379-D、當(dāng)局部視圖按投影關(guān)系配置,中間又沒有其他圖形隔開時,可省略標注7、在板牙套入工件23 牙后,應(yīng)及時從()方向永 90°角尺進行檢查,并不斷校正至要求。A 、前后B、左右C、前后、左右D、上下、左右8、數(shù)控機床的()的英文是 SOINDLEOVERRIDE 。A 、主軸速度控制盤B、進給速率控制C、快速進給速率選擇D、手輪速度9、球化退火可獲得 ()組織,硬度為 HBS200 左右,可改善切屑條件,延長刀具壽命。A 、珠光體B、奧體光C、馬氏體D、索氏體10、FANUC 系統(tǒng)中()表示從尾架方向看,

37、主軸以順時針方向旋轉(zhuǎn)。A、M04B、M01C、M03D、M0511、根據(jù) ISO 標準,當(dāng)?shù)谰咧行能壽E在程序軌跡前進方向左邊刀具補償,用()指令表示。A、G43B、G42C、G41D、G4012、被加工表面與基準面平行的工件適用在()上裝夾加工。A 、三爪卡盤B 、花盤C、兩頂尖D、花盤角爪13、數(shù)控機床()時,可輸入單一命令使機床動作。、快速進給B、手動數(shù)據(jù)輸入C、回零D、手動進給14、程序段 G74 Z80.0Q20.0 F0.15 中()的含義是鉆孔深度。A、Z80.0B、Q20.0C、F0.15D、G7415、數(shù)控加工對道具的要求較普通加工更高,尤其是在刀具的剛性和()方便。A 、工藝

38、性B、強度C、韌性D、耐用度16、在 G73P(nf)U( u)W( w)S500 中程序格式中,()表示精加工路徑的最后一個程序段順序號。-380-A 、 wB、nfC、 uD、ns17、數(shù)控機床機床鎖定開關(guān)的作用是()。A 、程序保護B、試運行程序C、關(guān)機D、屏幕坐標值不變化18、數(shù)控機床試運行開關(guān)扳到 DRYRUN位置,在MDI 狀態(tài)下運行機床時,程序中給定的()無效。A 、主軸轉(zhuǎn)速B、快速進給C、進給速度D、以上均對19、下列說法中錯誤的是()。A 、局部放大圖可畫成視圖B、局部放大圖應(yīng)盡量配置在主視圖的附近C、局部放大圖與被放大部分的表達方式有關(guān)D、繪制局部發(fā)大圖時,應(yīng)用細實線圈出被

39、放大部分的附近20、關(guān)于低壓斷路器敘述不正確的是()。A 、操作安全工作可靠B、不能自動切斷故障電路D、安裝使用反方便,動作值可調(diào)D、用于不頻繁通斷的電路中21、檢驗箱體工件上的立體交錯孔的垂直度時,在準心棒上裝一半分表,側(cè)頭頂在測量心棒的圓柱面上,旋轉(zhuǎn)()后再測,即可確定兩孔軸線在測量長度內(nèi)的垂直度誤差。A、60°B、360°C、180°D、270°22 不屬于崗位質(zhì)量措施與責(zé)任的是()。A 、明確崗位質(zhì)量責(zé)任度B、崗位工作要按作業(yè)指導(dǎo)書進行C、明確上下工序之間相應(yīng)的質(zhì)量問題的責(zé)任D、滿足市場的需求23、不愛護工、卡、刀、量具的做法是().A 、正確使

40、用工、卡、刀、量具B、工、卡、刀、量具要放在規(guī)定地點C、隨意拆裝工、卡、刀、量具D、按規(guī)定維護工、卡、刀、量具24、粗加工時切屑速度的選擇,主要取決于()。A 、工件余量B 、刀具材料C、刀具耐用性D、工件材料-381-25、螺紋加工時,使用()指令可簡化編程。A、G73B、G74C、G75D、G7626、在 G74X60Z100P50Q20F0.3 程序格式中,()表示 Z 軸方向上的間斷走刀長度。A、0.3B、20C、100D、6027、正確的觸電救護措施是()。A 、打強心針B、接氧氣C、人工呼吸D、按摩胸口28、在平面直角坐標系中,圓的方程式是(X 30) +( Y 25) =15 此

41、圓的圓心坐標為()A 、(30 , 25 )B、( 30, 25) C、( 900, 625)D、( 900,625)29、在 ISO 標準中, I、K 的含義是圓弧的()。A 、圓心坐標B、起點坐標C、圓心對起點的增量D、圓心對終點的增量30、具有高度責(zé)任心應(yīng)做到()。A 、方便群眾,注重形象B、光明磊落,表里如一C、工作勤奮努力,盡職盡責(zé)D、不徇私情,不謀私利31、對工廠同類型零件的資料進行分析比較,根據(jù)經(jīng)驗確定()的方法,稱為經(jīng)驗估算法。A 、切屑用量B、加工余量C、工時定額D、產(chǎn)量定額32、使用量塊檢驗徑夾角誤差時,量塊高度的計算公式是()。A 、h=M 0.5(D+d) Rsin 0

42、B、h=M 0.5(Dd) Rsin0C、h=M+0.5(D+d) Rsin0D 、M 0.5(D+d)+Rsin033、數(shù)控車床液壓系統(tǒng)中的液壓泵是靠()變化進行工作的。A 、液壓油流量B、液壓閥的位置C、密封工件腔壓力變化D、密封工件腔容積變化34、數(shù)控加工中,當(dāng)某段進給路線重復(fù)使用時,應(yīng)使用()。-382-A 、重復(fù)編程B 、簡化編程C、子程序D、循環(huán)35、FANCU 系統(tǒng)中,()必須在操作面板上預(yù)先按下“選擇停止開關(guān)”時才起作用。A、M01B、M00C、M02D、M3036、刀具長度補償命令()是將 H 代碼指定的已存入偏置器中的偏置值加到運動指令終點坐標去。A、G48B、G49C、G

43、44D、G4337 在 FANCU 系統(tǒng)中,()指令用于大角度錐面的循環(huán)加工。A、G92B、G93C、G94D、G9538、()是外徑粗加工循環(huán)指令。A、G70B、G71C、G72D、G7339、正等軸測軸的軸測角為()A 、45°B、120°C、 180°D、 75°40、程序段 G73P0035Q0060U1.0W0.5F0.3 中, W0.5 的含義是()。A 、Z 軸方向的精加工余量B、X 軸方向的精加工余量C、X 軸方向的被吃刀量D、Z 軸方向的退刀量41、乳化液是將()加入稀釋而成的 .A 、切屑油B、潤滑油C、動物油D、乳化油42、()的工

44、件適用于在數(shù)控機床上加工。A 、粗加工B、普通機床難加工C、毛坯余量不穩(wěn)定D、批量大43、鍛造,鑄造毛坯固定形狀粗加工時,使用()指令可簡化編程。A、G70B、G71C、G72D、G7344、斜二軸側(cè)軸 OY 軸與水平成()A 、45°B、120°C、 90°D、180°45、違反安全操作規(guī)程的是()-383-A 、執(zhí)行國家勞動保護政策B、可使用不熟悉的機床和工具C、遵守安全操作規(guī)程D、執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的法令、規(guī)定46、麻花鉆的兩個螺旋槽表面就是()A 、主后刀面B 、副后刀面C、前刀面D、切屑平面47、車削蝸桿時,刻度盤使用不當(dāng)會使蝸桿()產(chǎn)生誤差。A

45、 、大徑B、分度圓直徑C、齒形角D、粗糙度48、使用子程序的目的和作用是()A 、加工省時B、簡化編程C、加工精度高D、通用性強49、半分表的示值范圍通常有:03mm,05mm 和()三種。A 、08mmB、010mmC、 012mmD、015mm50、當(dāng)數(shù)控機床的手動脈沖發(fā)生器的選擇開關(guān)位置在X10 時,手輪的進給單位是()A 、0.01mm/格B、0.001mm/格C、0.1mm/格D、1mm/格51、數(shù)控車床主軸孔振擺是()需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容。A 、每天B、每周C、每個月D、六個月52、螺旋傳動主要由()、螺母和機架組成。A 、螺栓B、螺釘C、螺桿D、螺柱53、在 FANCU 系統(tǒng)中,(

46、)指令是外徑粗加工循環(huán)指令。A、G70B、G71C、G72D、G7354、帶傳動是利用帶作為中間撓性件,依靠帶與帶之間的()或嚙合來傳遞運動和動力。A 、結(jié)合B、摩擦力C、壓力D、相互作用55、管螺紋是用于管道連接的一種()。A 、普通螺紋B 、英制螺紋C、連接螺紋D、精密螺紋56、測量表面粗糙度參數(shù)值必須確定評定長度的理由是()。-384-A 、考慮到零件加工表面的不均勻性B、減少表面波度對測量結(jié)果的影響C、減少形狀誤差對測量結(jié)果的影響D、使測量工作方便簡捷57、以下()不是數(shù)控車床高速動力卡盤的特點。A 、高速轉(zhuǎn)B、操作不方便C、壽命長D、夾緊力大58、數(shù)控機床手動進給時,模式選擇開關(guān)應(yīng)放

47、在()、JOGFEEDB、RELEASEC、ZERORETURND、HANDLEFEED59、液壓系統(tǒng)中雙出桿液壓缸活塞桿與缸蓋處采用()形密封圈密封。A、YB、OC、VD、M60、使用三針測量蝸桿的法向齒厚,量針直徑的計算式是()。A 、d=0.577pB、d=0.518pC、d=1.01mD、 d=1.672m61、在數(shù)控機床上安裝工件,在確定定位基準和夾緊力方案時,應(yīng)力求做到設(shè)計基準、工藝基準與()的基準統(tǒng)一。A 、夾具B、機床C、編程計算D、工件62、程序段 G90X52Z100R10F0.3 中, R10 的含義是()。A 、進刀量B、圓錐大、小端的直徑差C、圓錐大、小端的直徑差的一半D、退刀

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