地鐵防水施工方案54215

1、目 錄一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、防水材料及機(jī)械人員準(zhǔn)備2四、結(jié)構(gòu)防水工程施工方法及工藝34。1結(jié)構(gòu)防水原則34。2結(jié)構(gòu)防水標(biāo)準(zhǔn)44.3防水主要方案44.3.1底板防水54。3。2側(cè)墻防水64。3。3頂板防水74。3.4施工縫部位防水84。3。5變形縫部位防水84.3。6結(jié)構(gòu)自防水施工方法94。3。7混凝土結(jié)構(gòu)縫防水施工方法14五、施工措施16六、防水施工安全保證措施17防水專項施工技術(shù)方案一、工程概況本站位于農(nóng)業(yè)東路與金水東路交叉口,車站沿金水東路布置于道路下方。本站為地下二層島式車站,有效站臺中心里程YCK28+530.000.車站外包總長192.6m，車站標(biāo)準(zhǔn)段外包寬度為18。5m，

2、總高12.76m,車站主體建筑面積為11400m2，主體結(jié)構(gòu)底板埋深標(biāo)準(zhǔn)段約為16m.整個車站由車站主體、出入口及風(fēng)道三部分組成.出入口共4個，位于車站南北兩側(cè);車站設(shè)有2座風(fēng)亭.分別位于車站兩端。車站地層水位較高,地下水含量豐富,主體結(jié)構(gòu)、出入口通道及風(fēng)道防水為一級防水，不允許滲水，結(jié)構(gòu)表面無濕漬。車站主體結(jié)構(gòu)（頂板、底板、側(cè)墻、端墻）均采用高性能防水抗裂混凝土,設(shè)計抗?jié)B等級不小于P10。根據(jù)本工程的施工工法特點(diǎn),主體結(jié)構(gòu)外側(cè)設(shè)全包柔性防水層，其中底板及側(cè)墻防水層選用預(yù)鋪反粘性防水卷材，外防內(nèi)貼法施工，頂板外側(cè)選用優(yōu)質(zhì)單組分聚氨酯涂料,外防外涂法施工.二、編制依據(jù)地下工程防水技術(shù)規(guī)范 GB5

3、01082001地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50208-2002地下建筑防水構(gòu)造 （02J301）三、防水材料及機(jī)械人員準(zhǔn)備1、防水材料及規(guī)格序號材料名稱規(guī)格1合成高分子自粘膠膜防水卷材雙層（單層厚度1。5mm）2單組分聚氨酯防水涂料成膜厚度不小于2。5mm3水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料每平米用量不小于15kg4鋼邊橡膠止水帶寬度35cm5背貼式橡膠止水帶寬度3035cm6遇水膨脹止水條7天膨脹率不大于總膨脹率的507中埋式橡膠止水帶寬度35cm2、機(jī)械設(shè)備序號設(shè)備名稱單位數(shù)量1熱融槍把22注漿機(jī)臺13、施工人員序號施工單位職責(zé)數(shù)量（人）備注1項目部技術(shù)人員5指導(dǎo)施工2項目部管理人員3全面現(xiàn)場管

4、理3項目部質(zhì)檢員2現(xiàn)場質(zhì)量管理4天地防水公司管理人員2施工隊管理5天地防水公司施工人員10現(xiàn)場施工四、結(jié)構(gòu)防水工程施工方法及工藝4。1結(jié)構(gòu)防水原則地下工程結(jié)構(gòu)防水設(shè)計原則為“以防為主,剛?cè)峤Y(jié)合,多道防線，因地制宜，綜合治理”，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水體系，以結(jié)構(gòu)自防水為根本，加強(qiáng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的抗裂防滲能力,改善鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的工作環(huán)境,進(jìn)一步提高其耐久性;以變形縫、施工縫等接縫防水為重點(diǎn)，根據(jù)需要和可能設(shè)置附加防水層或采取其他防水加強(qiáng)措施.4。2結(jié)構(gòu)防水標(biāo)準(zhǔn)1、地下車站、出入口通道及風(fēng)道的防水等級為一級,不允許滲水，結(jié)構(gòu)表面無濕漬.2、防水混凝土的抗?jié)B等級不小于S10.耐侵蝕系數(shù)不小于0.8

5、.4.3防水主要方案混凝土采用高性能補(bǔ)償收縮防水混凝土，抗?jié)B等級不小于S10，耐侵蝕系數(shù)不小于0。8；根據(jù)本工程的工法特點(diǎn)，主體結(jié)構(gòu)外側(cè)設(shè)全外包柔性防水層,其中底板及側(cè)墻防水層選用預(yù)鋪反粘型防水卷材（合成高分子自粘膠膜防水卷材），外防內(nèi)貼施工;頂板外側(cè)選用優(yōu)質(zhì)單組分聚氨酯涂料,外防外涂法施工；施工縫、變形縫等薄弱部位均做相應(yīng)加強(qiáng)處理。車站結(jié)構(gòu)防水構(gòu)造詳見“車站結(jié)構(gòu)防水總圖”。結(jié)構(gòu)防水示意圖4。3。1底板防水底板結(jié)構(gòu)為底板墊層、底板防水卷材、保護(hù)層、底板防水混凝土,底板施工前將地基整平、壓實，確保達(dá)到設(shè)計承載力。在底板防水材料鋪設(shè)過程應(yīng)該采取以下施工工藝：1）、處理好底板和側(cè)墻等轉(zhuǎn)角部位的附加防

6、水卷材;2）、鋪貼轉(zhuǎn)角部位的附加防水卷材，轉(zhuǎn)角上翻至側(cè)墻時采用掛鋪法施工,施工工藝同側(cè)墻防水層施工; 3)、底板防水材料主要為合成高分子自粘膠膜防水卷材,施工時采用空鋪法,將卷材對準(zhǔn)基準(zhǔn)線干鋪于基層上,相鄰卷材之間為搭接,長、短邊搭接寬度不小于100mm 。搭接前，先揭除卷材搭接邊處的隔離膜。粘貼后,隨即用膠輥用力滾壓排出空氣，使卷材搭接邊粘接嚴(yán)密（若溫度較低，可用熱風(fēng)槍等工具將防水卷材粘結(jié)面稍稍加熱,以利于粘結(jié)牢固。4）、采用雙層卷材時,上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯開1/31/2幅寬,且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。相對薄弱部位采用專用密封膏密封。5)、防水層施工完畢后,揭掉卷材上表面的隔離

7、膜，并盡快進(jìn)行保護(hù)層施工.施工時候卷材防水層的基面應(yīng)平整牢固、清潔干燥.鋪卷材嚴(yán)禁在雨天、雪天施工;五級風(fēng)以上時不得施工,冷粘法施工氣溫不宜低于5°，熱熔法施工氣溫不宜低于-10°，采用熱熔法或冷粘法鋪貼卷材,應(yīng)該符合下列規(guī)定:a、底板墊層混凝土平面部位的卷材宜采用空鋪法或點(diǎn)粘法，其它與混凝土結(jié)構(gòu)相接觸的部位采用滿粘法;b、鋪貼立面卷材防水層時，應(yīng)采取防止卷材下滑的措施；c、卷材接縫必須粘貼封嚴(yán)。接口應(yīng)用材性相容的密封材料封嚴(yán)，寬度不小于10mm.6）、水泥基滲透結(jié)晶防水涂料水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料主要用于積水坑、池內(nèi)防水、施工縫防水處理，防水層厚度不小于1mm，用量不小于

8、1。5kg/m2。4。3.2側(cè)墻防水側(cè)墻防水采用外防內(nèi)貼法施工。清理基層，圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)表面抹砂漿找平層，厚度不小于20mm;鋪貼轉(zhuǎn)角部位的附加防水卷材; 鋪貼大面卷材采用掛鋪法，使卷材臨時貼附于基面上;卷材鋪好后，應(yīng)采取臨時固定及保護(hù)措施,長短邊搭接時將防水卷材長短邊的隔離膜揭除,再用小壓輥壓實。長短邊搭接寬度均不小于120mm,相對薄弱的部位采用專用密封膏密封，側(cè)墻混凝土澆筑前揭除防水卷材上表面的隔離膜。側(cè)墻部分采用防水卷材時候應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：1)、用射釘加墊片按500mm-1000mm（以卷材固定、搭接順平為準(zhǔn)）間距將卷材固定于基層上；2）、長、短邊粘貼搭接：將卷材長、短邊的隔離紙揭除，再

9、用下壓輥壓實,長、短邊搭接寬度均不小于120mm；3)、相對薄弱部位采用專用密封膏密封,側(cè)墻混凝土澆注前揭掉卷材上表面的隔離膜,施工前,基層陰陽角、預(yù)埋件、穿墻管等部位進(jìn)行密封或加強(qiáng)處理。4。3。3頂板防水農(nóng)業(yè)東路站頂板防水層采用單分組聚氨脂防水涂料，防水層采用多道(35道）涂刷，其具體的施工要點(diǎn)如下：施工流程：現(xiàn)場清理基層面修整各節(jié)點(diǎn)處理第一層縱向涂刷檢查各部位質(zhì)量及修補(bǔ)第二層橫向涂刷-第三層縱向涂刷-350紙?zhí)ビ蜌指綦x層保護(hù)層施工?，F(xiàn)場清理：用鐵鏟、掃帚等工具清除基面垃圾，必要時用清水沖洗，如遇到油污物質(zhì),采用二甲苯清洗,鋼筋砼有嚴(yán)重缺損部位，需用聚合物砂漿修補(bǔ)平整，基面有跑砂現(xiàn)象，則需要

10、重新抹上砂漿進(jìn)行修整,并確保基面無積水現(xiàn)象。頂板轉(zhuǎn)角處理頂板與圍護(hù)結(jié)構(gòu)處的轉(zhuǎn)角合成高分子預(yù)鋪式冷自粘防水卷材要高出頂板50cm,待頂板2.5mm的聚氨酯防水層涂刷完畢后，把防水板彎折至頂板上，與聚氨酯防水層粘結(jié)牢靠，防水板搭接處不小于30cm;頂板有上翻梁的部位陰角首先施工50×50mm的水泥砂漿倒角作為過度,涂刷1。0mm聚氨酯防水加強(qiáng)層，在防水加強(qiáng)層上涂刷2.5mm的聚氨酯防水層與頂板進(jìn)行大面積的涂刷，陽角部位涂刷1.0mm聚氨酯防水加強(qiáng)層，在進(jìn)行2。5mm的防水層涂刷。涂料的配制及施工,必須嚴(yán)格按涂料的技術(shù)要求進(jìn)行.涂料防水層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求（本設(shè)計的防水涂料厚度為2.5

11、mm),涂刷或噴涂,應(yīng)待前一道涂層實干后進(jìn)行，涂層必須均勻,不得漏刷漏涂,施工縫接縫寬度不應(yīng)小于100mm.4。3.4施工縫部位防水底板、頂板及側(cè)墻施工縫均采用卷材防水加強(qiáng)+中埋式鋼板止水帶；中板施工縫采用遇水膨脹止水條.4。3。5變形縫部位防水底板及側(cè)墻變形縫采用卷材防水加強(qiáng)層+外貼式橡膠止水帶+中埋式鋼邊膠止水帶+防水嵌縫材料；頂板變形縫采用涂料防水加強(qiáng)層+中埋式鋼邊膠止水帶。中埋止水帶設(shè)置位置應(yīng)該準(zhǔn)確，其中間空心圓環(huán)應(yīng)與變形縫的中心線重合;止水帶應(yīng)該妥善固定，頂、底板內(nèi)止水帶應(yīng)成盆狀安設(shè),止水帶宜采用專用鋼筋套或扁鋼固定，本設(shè)計采用主體結(jié)構(gòu)中的鋼筋夾緊加固；中埋止水帶先施工一側(cè)混凝土?xí)r，

12、其端模應(yīng)支撐牢固,嚴(yán)防漏漿。止水帶的接縫宜為一處，應(yīng)設(shè)在邊墻較高位置上,不得設(shè)在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處,結(jié)構(gòu)宜采用熱壓焊;中埋式止水帶在轉(zhuǎn)彎處宜采用直角專用配件,并應(yīng)該做成弧形，鋼邊止水帶的轉(zhuǎn)角半徑不小于300mm,且轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)該隨止水帶的寬度增大而相應(yīng)的加大。穿墻管的主管在澆筑混凝土前埋設(shè)，其中部設(shè)置止水環(huán)或遇水膨脹止水條等.4。3.6結(jié)構(gòu)自防水施工方法車站頂、底板、側(cè)墻等均采用高性能補(bǔ)償收縮防水混凝土,利用微膨脹混凝土在結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生的預(yù)壓應(yīng)力，防止或減輕混凝土硬化過程產(chǎn)生的收縮裂縫,提高混凝土的抗裂防滲性能，從而實現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)自防水。1)、對防水混凝土生產(chǎn)的要求主體結(jié)構(gòu)混凝土為C30防水混凝土,混凝土耐

13、侵蝕系數(shù)不小于0。8?；炷辽a(chǎn)應(yīng)符合如下要求：（1)混凝土的原材料和配合比、最低強(qiáng)度等級、最大水膠比和單方混凝土的膠凝材料最小用量等應(yīng)符合耐久性要求，滿足抗裂、抗?jié)B、坑凍和抗侵蝕的需要。（2)混凝土必須采用招標(biāo)文件規(guī)定的水泥生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)的水泥.水泥進(jìn)倉要有出廠合格證、質(zhì)檢報告，并按規(guī)范規(guī)定抽樣檢驗,合格后方能使用.（3）應(yīng)優(yōu)先采用水化熱低的水泥，所用水泥7天的水化熱應(yīng)小于250kJ/kg，強(qiáng)度等級不宜低于42。5MPa，宜采用水化熱低的水泥。(4）在加入礦物摻合料的防水混凝土的單位水泥用量一般不小于280滿280kg/m3，同時膠凝材料（水泥摻合料）亦不小于320kg/m3，最大用量為42

14、0kg/m3。(5）混凝土抗?jié)B標(biāo)號不小于S10。(6)嚴(yán)格控制水灰比，最大限制為0.42.（7）合理選擇骨料粒徑及級配、砂率，并通過添加優(yōu)質(zhì)粉煤灰或磨細(xì)礦渣等活性摻和料及高交減水劑等措施，確?；炷恋暮鸵仔?，提高混凝土結(jié)構(gòu)的后期強(qiáng)度及耐久性。粗骨料的最大公稱粒徑不宜超過混凝土保護(hù)層厚度2/3，且不大于30mm；不得使用堿活性骨料；砂采用中砂;粉煤灰采用來料均勻、各項性能指標(biāo)穩(wěn)定的一級灰,摻量宜為膠凝材料總量的2030。（8)最大氯離子含量不應(yīng)超過膠凝材料總量的0.06%,高效減水劑中的硫酸鈉含量不大于減水劑干重的15。（9）混凝土宜使用非堿活性骨料;當(dāng)使用堿活性骨料時，混凝土中的最大堿含量為3

15、。0kg/m3。(10）配置混凝土的骨料質(zhì)地應(yīng)均勻堅固，粒形和級配良好,空隙率小。粗骨料的壓碎指標(biāo)不大于10%,吸水率不大于2。（11)拌制混凝土用水采用生活飲用自來水。（12）控制水灰比、泵送混凝土坍落度、砂率、灰砂比在規(guī)范允許范圍內(nèi).（13）根據(jù)設(shè)計要求，進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計，通過試配提出施工混凝土配合比，然后履行報批手續(xù).（14）車站頂、底板、側(cè)墻等與土壤或水直接接觸的構(gòu)件均應(yīng)采用高性能補(bǔ)償收縮防水混凝土，以滿足本工程超長無縫結(jié)構(gòu)的防水抗裂要求.混凝土設(shè)計抗?jié)B等級不小于S10。采用摻膨脹劑的補(bǔ)償收縮混凝土，強(qiáng)度等級、抗?jié)B標(biāo)號、水中養(yǎng)護(hù)14d的限制膨脹率為0。025。配制補(bǔ)償收縮防水混凝土

16、時應(yīng)使用高性能、多膨脹源的膨脹劑。(15)配制高性能混凝土所摻入的膨脹劑、密實劑、減水劑、防水劑、引氣劑、復(fù)合型外加劑等處加劑,其品種和摻量應(yīng)經(jīng)試驗確定。所有外加劑應(yīng)符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品及以上的質(zhì)量要求.2）、對攪拌車運(yùn)輸、泵送車輸送混凝土的要求：（1)混凝土到達(dá)現(xiàn)場后核對混凝土標(biāo)號、坍落度、拌制時間等，并在現(xiàn)場作坍落度核查,允許±12cm誤差，超過時立即通知混凝土攪拌站調(diào)整.嚴(yán)禁在現(xiàn)場任意加水,并按規(guī)定留足抗壓、抗?jié)B試件。（2）從攪拌車卸出的混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象，否則要重新攪拌合格后方可卸料。(3）混凝土輸送泵車保持良好狀態(tài).（4）輸送泵管路拐彎宜緩，接頭嚴(yán)密，不得有硬彎。輸

17、送混凝土過程中,接長管路時分段進(jìn)行,接好一段，能泵出混凝土后方接長下一段。(5）輸送泵間歇時間預(yù)計超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時,需立即沖洗管內(nèi)殘留混凝土.（6）輸送混凝土過程中,受料斗內(nèi)保持足夠混凝土。（7）混凝土必須保證供應(yīng)，以保持連續(xù)作業(yè).3）、防水混凝土澆筑施工(1）混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋、扎絲、預(yù)埋件不得接觸模板,保證滿足設(shè)計保護(hù)層厚度。驗倉合格后，方可澆筑混凝土.(2）結(jié)構(gòu)混凝土板采取分層、分幅澆筑，幅寬1。02。0m；結(jié)構(gòu)混凝土墻分層對稱澆筑。每層厚度:插入式振搗器,不大于300mm；表面振搗器,不大于200mm。（3）落差大于1。5m時，使用串筒或?qū)Ч軡仓炷?，以免混凝土離

18、析。混凝土澆筑保持澆筑面坡度基本相同，縮小混凝土暴露面，加大澆筑強(qiáng)度，縮短澆筑時間,薄層澆筑，循序漸近，一次到頂，以防止產(chǎn)生混凝土澆筑冷縫,提高混凝土的防裂抗?jié)B性能。（4)施工中確保混凝土保護(hù)層設(shè)計厚度.保護(hù)層墊塊可用細(xì)石混凝土制作,墊塊強(qiáng)度高于構(gòu)件本體混凝土。（5）暴露于大氣中的新澆混凝土表面應(yīng)及時澆水或覆蓋濕麻袋、濕棉氈等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。根據(jù)現(xiàn)澆混凝土使用的膠凝材料的類型、水膠比及氣象條件等確定潮濕養(yǎng)護(hù)時間。(6）混凝土的入模溫度應(yīng)視氣溫而調(diào)整,在炎熱氣候下不宜高于氣溫且不超過28，負(fù)溫下不低于12.對于構(gòu)件最小斷面尺寸在300mm以上的低水膠比混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土的入模溫度宜控制在25以下。混凝

19、土入模后的內(nèi)部最高溫度不高于70,構(gòu)件任一截面在任一時間內(nèi)的內(nèi)部最高溫度與表層溫度之差不高于20，新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土的溫差不大于20，混凝土的降溫速率最大不超過2/d。（7)混凝土澆筑后應(yīng)仔細(xì)抹面壓平,抹面時嚴(yán)禁灑水，并防止過度操作影響表層混凝土的質(zhì)量.（8）在變形縫處進(jìn)行“二次振搗”，排除泌水和空氣，搗實空隙,以增加混凝土的密實性。在預(yù)埋件、鋼筋稠密等處和預(yù)留孔洞等處均加強(qiáng)振搗，但同時防止過振.（9）混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可拆模。（10)每車測定混凝土坍落度。對摻引氣劑的防水混凝土含氣測定，每班不少于一次。(11）按規(guī)范要求制作足夠的混凝土試塊,混凝土試塊養(yǎng)護(hù)期不少于28天.（1

20、2）做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。頂板和底板采用鋪蓋草袋、麻布、苫布等并灑水養(yǎng)護(hù)，側(cè)墻采用噴淋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。4）、防水混凝土質(zhì)量檢驗(1）混凝土保護(hù)層厚度.通過鋼筋保護(hù)層厚度檢測儀的無損探測,確定現(xiàn)場混凝土保護(hù)層的實際厚度；（2）混凝土保護(hù)層的密實性。一般通過回彈儀試驗測定構(gòu)件表層混凝土的抗壓強(qiáng)度，間接推定混凝土保護(hù)層的密實性.測定宜在28天左右的齡期進(jìn)行,要求測得的強(qiáng)度平均值不低于預(yù)先規(guī)定的數(shù)值;（3）根據(jù)耐久性要求,現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量檢驗并形成記錄報告.(4)、嚴(yán)格控制鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)主筋凈保護(hù)層厚度,鋼筋混凝土構(gòu)件受力主筋的保護(hù)層最小厚度（mm）按下表取值:構(gòu)件類別底板、頂板側(cè)墻中板中柱站

21、臺板、樓梯等其它內(nèi)部構(gòu)件外側(cè)內(nèi)側(cè)外側(cè)內(nèi)側(cè)保護(hù)層厚度（mm）504050403035254.3。7混凝土結(jié)構(gòu)縫防水施工方法1）、施工縫防水處理水平施工縫設(shè)于底板斜托與側(cè)墻結(jié)合面以上500mm處、頂板斜托與側(cè)墻結(jié)合面以下300mm處、中板與側(cè)墻結(jié)合面上下300mm處.垂直施工縫原則上縱向間距為1020m,且要求布置在縱向柱距1/41/3跨附近,沿底板、側(cè)墻及頂板環(huán)行設(shè)置.施工縫結(jié)合部位的處理措施：新澆混凝土施工前，應(yīng)徹底清除舊混凝土表層浮塊、碎渣、粉末等，并用高壓水沖洗干凈；水平施工縫結(jié)合面應(yīng)先鋪水泥凈漿、再涂刷高粘結(jié)性能的界面處理劑,并及時澆灌混凝土；垂直施工縫結(jié)合面應(yīng)涂刷水泥凈漿或高性能的界面

22、處理劑，并及時澆灌混凝土。具體施工方法如下：（1）對垂直施工縫,首先將鋼板止水帶用定位鋼筋固定在設(shè)計位置，然后安設(shè)端頭模板，止水帶一半在待澆筑的結(jié)構(gòu)斷面內(nèi)，另一半伸出模板外側(cè)。水平施工縫則不須用擋頭模板,只須在澆筑混凝土?xí)r在混凝土澆筑面中部準(zhǔn)確安設(shè)止水帶即可。（2）澆筑混凝土并待混凝土強(qiáng)度符合要求后,拆除擋頭模板.澆筑過程中對止水帶的上下混凝土振搗密實,并要保證其位置準(zhǔn)確.(3）施工縫施工時,嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)范要求把止水帶安放到設(shè)計位置，并注意保護(hù)已安裝好的止水帶。2）、變形縫防水處理變形縫防水采用中埋橡膠止水帶和背貼止水帶相結(jié)合的方式.此外，車站主體與相鄰風(fēng)道、出入口通道之間均設(shè)置變形縫。變形

23、縫縫寬均為20mm.施工方法如下：（1)在先澆段變形縫處安裝止水帶。止水帶中心線應(yīng)與變形縫中心線重合,并固定牢靠.止水帶不得穿孔或用鐵釘固定。止水帶接頭采取熱接,不得疊接，接縫平整牢固,不得有裂口和脫膠現(xiàn)象。端頭模板必須支立牢固，不得位移,不得漏漿.(2）澆筑混凝土前校正止水帶位置，將其表面清理干凈，止水帶損壞處進(jìn)行修補(bǔ).（3）頂、底板結(jié)構(gòu)止水帶的下側(cè)混凝土應(yīng)振實，將止水帶壓平后方可繼續(xù)澆筑混凝土.(4)側(cè)墻處止水帶必須固定牢固,內(nèi)外側(cè)混凝土均勻、水平澆筑,保持止水帶位置正確、平直、無卷曲現(xiàn)象.（5）振搗混凝土?xí)r小心謹(jǐn)慎，防止止水帶破壞和位移.但又需加強(qiáng)振搗.（6）頂板在變形縫兩側(cè)，垂直變形縫

24、方向,向縫外找坡,縫邊略高.(7）后澆混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,在變形縫內(nèi)、外側(cè)取出預(yù)留木條.(8）混凝土養(yǎng)護(hù)完成,表面干燥后，清理干凈變形縫槽口混凝土面。將槽口的混凝土面打磨平整,清理干凈后按設(shè)計進(jìn)行密封材料安裝.3)、穿墻管防水為確保各種管線穿過混凝土墻體時做到不滲不漏,穿墻管防水施工如下：（1）穿墻管止水環(huán)的固定環(huán)連接滿焊,并做防腐和防雜散電流處理。(2）穿墻管處防水層施工前,將固定環(huán)和管道表面清理干凈.（3）按照設(shè)計逐層鋪設(shè)防水層，每層防水層鋪貼嚴(yán)密，不留接茬。（4）穿墻管道安裝完畢，填嵌防水填料，并用法蘭壓緊。（5）穿墻管伸出外墻的部位，用木制盒子罩蓋，防止回填時將管損壞。五、施工措施5

25、.1防水卷材施工措施在防水卷材保護(hù)層施工完成后,用油紙將預(yù)留與下一段防水卷材相搭接的接茬保護(hù)起來,并覆蓋一層土層.在施工保護(hù)層之前,防水卷材的保護(hù)油紙不能去掉,必須一邊揭去防水卷材油紙同時施工C30細(xì)石混凝保護(hù)層。5。2防水卷材施工前,先將基面處理平整.涂料施工人員必須選擇經(jīng)驗豐富，責(zé)任心強(qiáng)的施工人員，現(xiàn)場技術(shù)員過程控制,隨時抽查涂料涂抹的厚度以達(dá)到設(shè)計要求.5.3施工縫結(jié)合部位的護(hù)理措施新澆混凝土施工前，應(yīng)徹底清除舊混凝土表面的浮塊、碎渣、粉末等，并用高壓水沖洗干凈，水平施工縫結(jié)合面應(yīng)先鋪水泥凈漿，再涂刷高粘結(jié)性能的界面處理劑,并及時澆注混凝土，垂直施工縫結(jié)合面應(yīng)涂刷水泥凈漿或高性能的界面處理劑，并及時澆灌混凝土。5.4防水涂料應(yīng)該在主體混凝土到達(dá)養(yǎng)護(hù)齡期后才能施工。陰陽角的防水卷材施工前先用密封膠將陰陽角填起來。六、防