瓦斯抽采隊操作規(guī)則講解

1、瓦斯抽采泵站司機操作規(guī)程 .1.瓦斯抽采觀測工操作規(guī)程4.瓦斯抽采管路工操作規(guī)程7.瓦斯抽采打鉆工操作規(guī)程 1316瓦斯抽采泵站司機操作規(guī)程一、開機前的準備工作1 、啟動瓦斯泵時，必須檢查瓦斯泵的氣門開閉情況；檢查地腳 螺絲和各部連接螺絲及防護罩等有無松動現(xiàn)象；檢查瓦斯泵水路是否 通暢；檢查各部溫度計是否正常；檢查正、負壓水柱計及流量水柱計， 是否對準零位，是否垂直，連接膠管有無漏氣現(xiàn)象。檢查配電設備是 否完好，電流、電壓是否正常。2、一切正常后，打開總進氣閥門，關閉井下總閥門，打開配空閥 門，打開泵站正壓排空閥門，并關閉備用泵所有閥門。二、瓦斯泵的起動1、詳細檢查泵站各處瓦斯?jié)舛仍?0.5%

2、以下時，可起動瓦斯泵； 起動前，詳細檢查瓦斯泵及電動機情況，填料的松緊度， 泵體各部螺 栓是否有松動現(xiàn)象，軸承的潤滑是否充足。2、一切正常后，向瓦斯泵注入清水沖洗五分鐘并放出污水。3、啟動供水水泵向瓦斯泵腔內注入清水 30秒。4、打開進氣閥門、排氣閥門、調節(jié)閥門，起動瓦斯泵，起動電 流正常后，電動機進入正常運行狀態(tài)。打開井下總閥門， 關閉配空閥 門，調節(jié)循環(huán)閥門關閉程度，使瓦斯泵帶負荷運行。5、運轉正常后，匯報調度室。三、運轉1、在泵運轉中，連續(xù)向泵腔供水；并隨時檢查運轉聲音，供水 情況，嚴禁無水干運轉。2、正常運行期間，瓦斯檢查工必須每小時檢查、觀測泵運行各 參數及泵站內瓦斯情況。四、停泵1

3、、先打開循環(huán)閥門、配空閥門，同時關閉井下總閥門，運轉 5 一10分鐘，將泵體和管路內的瓦斯排出。2、關閉電動機，停止瓦斯泵運轉，停止供水水泵運轉，關閉各 供水管路閥門，打開放水閥門將泵內的水放干凈，關閉排氣閥門。五、瓦斯抽放泵的特殊操作1、緊急情況需停機時，必須關閉井下總閥門，打開配空閥門。2、瓦斯泵如因故障或其它原因需投用備用泵時，必須匯報調度 室同意后按計劃進行。3、倒用備用泵時的操作順序如下：按照正常的停泵操作順序：打開循環(huán)（調節(jié)）閥門、配空閥門， 關閉井下總閥門，然后停止瓦斯泵運轉，緊急情況停泵后應關閉井下 總閥門，打開配空閥門。使用中的瓦斯泵停止運轉后將進 （抽）氣閥門、排氣閥門、循

4、 環(huán)調節(jié)閥門全部關閉。打開備用泵上的進（抽）氣閥門、排氣閥門、循環(huán)（調節(jié)）閥 門。啟動備用泵供水水泵，供水正常后按起動按鈕起動瓦斯泵，待 起動電流回落后，必須立即按運行按鈕進行切換使電動機進入正常運 行狀態(tài)。打開井下總閥門，關閉配空閥門，逐漸的關循環(huán)（調節(jié)）閥 門，根據實際情況調節(jié)關閉程度，使瓦斯泵帶負荷運行。（六）、其它1、泵站觀測工必須按規(guī)定每小時檢查 1次泵站各參數。2、每半小時檢查一次泵站監(jiān)測系統(tǒng)運行情況， 有問題及時匯報。3、泵站司機必須在泵站內交接班。4、嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、礦井瓦斯抽放管理規(guī)范的 有關規(guī)定。瓦斯抽采觀測工操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、瓦斯抽采觀測工必須經過專業(yè)技術培訓

5、，考試合格后，取得 資格證方可持證上崗。2、瓦斯抽采觀測工應熟悉瓦抽系統(tǒng)的工作原理和瓦斯抽放管路 的具體布置，掌握抽采檢查儀器的使用方法，操作技術。3、瓦斯抽采觀測工要嚴格執(zhí)行崗位責任制和遵守煤礦安全規(guī) 程有關規(guī)定。4、遇到異常及時向調度和抽采隊匯報。5、如實觀測并填寫好各種記錄和牌板。二、操作前準備工作1、根據當天的工作任務和目標，帶全所需工具、儀器。2、按照規(guī)定認真檢查工具和儀器，保證完好無損。三、操作流程1、按照工作程序安排，進行管路巡回檢查。2、利用高負壓采樣器和高低濃度瓦檢儀檢查各鉆孔和管道內瓦 斯情況。(1)檢查孔板流量計觀測孔口是否暢通。(2)用采樣器吸氣口連接到孔板流量計孔口上

6、或鉆孔觀測口上, 排氣口連接到囊袋上。(3)用采樣器抽各鉆孔和管道觀測站孔口的瓦斯，充滿囊袋為 止。(4)拔開連接口，用瓦檢儀抽取囊袋中的瓦斯，測出瓦斯?jié)舛取?、觀測節(jié)流(1) U型水柱計內按需要添加水或汞。(2)觀察時，需將U型壓力計垂直放置，使兩液柱凹面持平。(3)用U型水柱計測量節(jié)流時，應將 U型水柱計的兩端分別 與孔板前后的2個觀測嘴連接，然后觀察U型水柱計上的水柱之差， 讀出數值。4、觀測負壓(1) U型壓力計內按需要添加液體。(2)觀察時，需將U型壓力計垂直放置，使兩液柱凹面持平。(3)用U型壓力計測量抽采負壓時，應先將孔板流量計上靠近 鉆孔的孔口上的膠管拔開，用手按住膠管，防止抽

7、空，然后按規(guī)定將 壓力計的與管道上的壓力接孔連接，并使其穩(wěn)定 35分鐘，然后讀 取壓力值。5、測負壓時，如U型壓力計內液面跳動不止，應檢查管路積水 情況，并采取放水措施。6、定期檢測管路中的放水器。(1)關閉隔離閥門，切斷抽采負壓。(2)打開進氣閥門，使水箱內外壓力平衡。(3)打開放水閥門，放空水箱內的積水。(4)正常抽采時，關閉進氣閥門，放水閥門，打開隔離閥門，使管路內的水注入水箱。7、瓦斯抽放鉆孔及各觀測站必須懸掛觀測記錄牌板，并且注明 觀測地點、孔號、孔深、角度。每次觀測后，及時將有關參數填寫在 觀測記錄牌板上，并且保證“牌板、記錄、報表”三對口。8、對所負責巷道的抽采系統(tǒng)及設施定期進行

8、全面檢查，發(fā)現(xiàn)漏 氣、斷管、埋管、積水等問題時，立即匯報抽采隊值班干部，并采取 措施處理。四、瓦斯抽采觀測工安全守則和操作紀律9、觀測時，必須兩人以上一組，一前一后，距離不超過 46m, 并隨時檢查巷道內頂幫支護情況和瓦斯?jié)舛龋?不符合規(guī)定時，立即撤 出，及時匯報。10、未經隊技術負責人批準，不得擅自調整各主干管路的抽采負 壓。11、觀測完成后，檢查、清理操作現(xiàn)場，帶齊工具、儀器。瓦斯抽采管路工操作規(guī)程一、瓦斯抽采管路抬接、拆除、吊掛和抬運管前的準備工作1、瓦斯抽采管路工必須經過專業(yè)技術培訓，考試合格，取得上 崗證和操作證后方可持證上崗。2、瓦斯抽采管路工必須根據班前會安排工程量，將抬接、拆除

9、、 吊掛和抬運管路所需螺絲、鋼絲繩、螺帽、膠管、蝶閥、扳手、手拉 葫蘆等材料和專用工具準備齊全。3、瓦斯抽采管路工進入工作面后，由跟班副隊長或班組長對作 業(yè)地點周邊頂幫支護和瓦斯進行檢查確認，確保安全后方可進行管路 抬接、拆除、吊掛和抬運瓦斯管作業(yè)。4、瓦斯抽采管路抬接前，必須首先對準備對接的瓦斯管進行認 真檢查、如發(fā)現(xiàn)瓦斯管有裂縫、破口、沙眼和銹蝕嚴重、法蘭盤變形 的瓦斯管，不得進行對接。5、拆除瓦斯管前，必須由瓦斯抽采觀測工對需要拆除瓦斯管路 段所帶抽的抽采鉆孔進行觀測，然后對鉆孔臨時封堵，如需拆除鉆孔 瓦斯壓力較大時，必須從其它不需拆除的管路三通或鉆孔孔口引出臨 時管路，進行帶抽牽制瓦斯

10、。待管路拆除后，再從管路末端引出臨時 管路帶抽。二、瓦斯抽采管路抬接、拆除、吊掛安全操作（一）瓦斯抽采管路連接安全操作1、瓦斯抽采管路連接時，必須嚴格按照設計要求加設三通、閥門、孔板流量計、放水器、安全監(jiān)控裝置、接地極。2、瓦斯抽采管路連接至少6人，其中：3人對管，2人穿螺絲和 帶螺絲帽，1人吊掛鋼絲繩。3、瓦斯抽采管路工進入工作面準備接瓦斯管時，班組長必須對所有作業(yè)人員進行詳細分工。4、連接瓦斯抽采管路時，所有作業(yè)人員必須聽從班組長指揮， 相互協(xié)調配合好，以防擠手、砸腳等傷人事故發(fā)生。5、瓦斯管對接時，必須將瓦斯管內的雜物、煤泥清理干凈，以 防管路堵塞。6、瓦斯抽采管路嚴禁與電纜同側吊掛，如

11、瓦斯必須電纜必須同 側吊掛時，瓦斯管距電纜間距不得小于 500mm瓦斯管連接時，嚴禁 與電纜（通訊、監(jiān)控、信號電纜）接觸交叉，如必須與電纜交叉時， 交叉點的瓦斯管必須廢舊皮帶、橡膠皮等絕緣材料進行絕緣。7、在風筒幫對接瓦斯管時，必須提前與通風隊聯(lián)系，安排風筒工擺風筒，以防管路對接期間劃破風筒或風筒受擠壓接口斷開，造成瓦斯超限報警事故。8、瓦斯管對接時，螺絲、螺帽、閥門、膠墊必須加設齊全，并 用扳手緊固，確保嚴密不漏氣。9、瓦斯管對接完畢在管路末端加設堵板。10、管路連接完畢后，必須進行打壓試驗，保證管路暢通、嚴密 不漏氣。11、瓦斯管對接完畢后，必須將剩余的瓦斯管、三通靠幫分類碼放整齊，以防影

12、響行人，螺絲、膠墊、螺帽、鋼絲繩等小件材料統(tǒng)一 回收。（二）瓦斯抽采管路拆除安全操作1、瓦斯抽采管路拆除時，先將要拆除的管路后面堵板拆除后， 進行不小于15分鐘的抽放（抽空氣）后，當管內瓦斯?jié)舛鹊陀?%時關閉控制此管路的閘閥，進行管路拆除工作。2、作業(yè)人員必須聽從班組長統(tǒng)一指揮，相互協(xié)調配合好，在拆 除管徑大于DN250的管道時，必須先用1T吊鏈將管路的一邊吊掛平 穩(wěn)，下面用鐵架墊平，由一人專門觀察，另外三人才可進行拆除螺絲 工作。3、抬管時作業(yè)人員要步調一致，下放管路時必須先將管路兩邊 用麻繩捆綁牢固，由四人用鐵棍進行抬下，下放時用力必須均勻、平 穩(wěn)，兩邊同時著地，避免出現(xiàn)磕碰管路現(xiàn)象。4、

13、拆除螺絲前應提前將所有要拆除的螺絲加注螺栓松動劑，擰 螺絲時動作要緩慢平穩(wěn)，不得撞擊、敲打。5、拆卸管路時要逐步拆開，邊拆管邊檢查瓦斯，確保工作地點 風流中瓦斯?jié)舛刃∮?%,當瓦斯?jié)舛瘸^1 %時要停止工作進行處 理。6、瓦斯管拆除完畢后，管路末端連接臨時抽放管帶抽瓦斯?jié)舛?和壓力較大的鉆孔。7、在回風巷拆瓦斯管時，嚴禁用鐵器敲擊瓦斯管和螺絲，產生 撞擊火花8、瓦斯管拆除完畢后，必須將瓦斯管、三通、螺絲、螺帽、鋼 絲繩、膠墊、閥門等材料統(tǒng)一抬運回收。不能及時運走的應在指定地 點堆放整齊，把接頭、三通、閥門、螺絲等全部回收妥善保管。（三）瓦斯抽采管路吊掛安全操作1、瓦斯抽采管路吊掛時，必須嚴格按

14、照質量標準化標準每2米吊掛一根鋼絲繩，并加絕緣膠管。管路必須吊掛平、直、穩(wěn)。2、吊掛瓦斯管時，手拉葫蘆必須吊掛在巷道頂板的錨桿或鋼帶 上，并吊掛牢固，以防瓦斯管起吊過程中手拉葫蘆掉落。3、吊掛瓦斯管時，一臺 仃手拉葫蘆一次最多吊掛1根瓦斯管， 瓦斯管吊掛達到標準高度后，每2米吊掛一根鋼絲繩，待鋼絲繩受力 平衡吊掛穩(wěn)固后，方可松手拉葫蘆。4、吊掛瓦斯管時，鋼絲繩必須吊掛在巷道頂板的錨桿上，嚴禁 吊掛在鐵絲網上。5、吊掛瓦斯管時，管路下面嚴禁站人，以防瓦斯管起吊過程中 瓦斯管掉落，造成事故。6、高度超過2米以上的巷道吊掛瓦斯管時，作業(yè)人員必須佩戴 安全帶，以防趴在巷道幫上或瓦斯管路上吊掛鋼絲繩時，

15、 作業(yè)人員掉 落。（四）裝卸瓦斯管、三通等抽放材料安全操作：1、瓦斯抽放材料裝車前，必須首先檢查花架車或礦車是否完好， 車輪轉動是否靈活。如車輪不轉動或轉動不靈活不得裝車。2、瓦斯抽放材料必須分類裝車，三通、彎頭、閥門等小件材料統(tǒng)一裝礦車，瓦斯管等裝花架車。3、瓦斯抽放材料裝、卸車時，兩人必須相互協(xié)調配合好，必須 同肩抬，口令一致，同起同放，以防碰手砸腳等傷人事故發(fā)生。4、瓦斯抽放材料裝車時，嚴格執(zhí)行運輸規(guī)定，嚴禁超高、超長、 超寬。5、瓦斯管、埋線管等抽放材料裝花架車后，必須用鋼絲繩分別 在花架車的兩端將瓦斯管捆綁牢固，以防運輸過程中瓦斯管掉落。6、瓦斯抽放材料裝車后，必須用在花架車或礦車上

16、寫明材料的 去向和時間。由機運隊運到制定地點。7、瓦斯抽放材料運輸到位卸車時，必須用擋車器將礦車或花架 車打住，以防卸料過程礦車或花架車滑行造成跑車事故。8、瓦斯管、三通等抽放材料卸車后，必須選擇巷道較寬敞的地 點，并分類碼放整齊，嚴禁亂堆亂放，以防影響巷道行車和行人。9、碼放瓦斯管時，必須用木塊將底層瓦斯管支墊穩(wěn)固，以防瓦 斯管滾落傷人。（五）抬運瓦斯管、三通等抽放材料安全操作1、抬運瓦斯管前，必須由跟班副隊長或班組長對抬運瓦斯管的 行走路途的頂幫支護情況及瓦斯情況等進行安全確認，確保安全后方 可組織人員進行抬運。2、抬運瓦斯管時，兩人必須協(xié)調配合好，必須做到同肩抬放， 口令一致，同起同放；

17、抬運瓦斯管行走時兩人必須步調一致，眼看前 方和底板，以防絆倒瓦斯管傷人。3、抬運瓦斯管過風門時，嚴禁同時打開兩道風門，以防造成風 流短路。3、在軌道運輸巷到抬運瓦斯管時，必須嚴格執(zhí)行“行車不行人， 行人不行車”的運輸規(guī)定，嚴禁在道芯行走。4、抬運瓦斯管過皮帶時，必須走行人過橋，嚴禁踩皮帶或皮帶 架通過。5、抬運瓦斯管經過頂板破碎區(qū)域時，必須快速通過，嚴禁停留 和休息。6、在回風巷抬運瓦斯管時，必須至少兩人通行，嚴禁單人進入 回風巷，嚴禁在回風巷閉前和通風不良區(qū)域停留和休息。7、瓦斯管、三通等抽材料運輸時，必須嚴格執(zhí)行礦相關運輸管 理規(guī)定。三、安全注意事項1、在膠帶巷連接、拆除和吊掛瓦斯管時，應

18、盡量避開生產班， 且作業(yè)人員嚴禁站在皮帶或皮帶架上作業(yè)。如必須站在皮帶或皮帶架 上作業(yè)時，由班組長與生產隊組跟班副隊長和皮帶司機協(xié)調好，將皮帶閉鎖，開關打到零位，并派專人看守開關后，方可站在皮帶和皮帶 架上作業(yè)。2、在軌道運輸巷道連接、拆除、吊掛和抬運瓦斯管時，必須嚴 格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的運輸規(guī)定，并在作業(yè)地點前后 20米位置處設“正在作業(yè)”警示牌。瓦斯抽采打鉆工操作規(guī)程一、一般規(guī)定1 、鉆工應經專門培訓，經考核合格，持證上崗。2 、鉆工必須掌握鉆機的操作要領和維護保養(yǎng)及排除故障的知識。二、鉆孔前的準備工作1 、裝運鉆機前要進行檢查，鉆機各部件要齊全。電機必須防爆， 電壓應與電源

19、相符，電纜無漏電現(xiàn)象，鉆桿、鉆具等應無損壞現(xiàn)象。2 、裝車須使用完好的礦車、平板車或花車，不完好的車輛不得 使用。裝車前必須檢查車的完好情況，所用車輛必須保證車體不變形, 不完好的車輛不準使用。3、拆卸鉆機時各部件和車輛要進行編號，以便按順序進車有利于安裝。機身上所有拆卸下的小零件和螺絲等要用專用器具盛好， 嚴禁丟失和損壞，裝運不允許進臟物的部件時，要封堵好。4、鉆機裝車后，要捆綁牢固，斜巷運輸時，聽從上、下車場把鉤人員的指揮。5、需人工搬運移動大件時人員要相互配合，協(xié)調一致。防止設 備歪倒或竄動傷人。6、裝車時，設備大件要掌握好重心，保證大件的重心與車輛的 重心一致。 所裝設備大件車嚴禁超高

20、、超寬。7、進入安裝地點前，應先檢查巷道支護及通風情況，發(fā)現(xiàn)問題 及時處理。整修加固鉆場時，應清理干凈臟雜物，挖好清水池，疏通 好水溝。8 、鉆場面積大于鉆機座，周圍要有足夠的安全間隙，在運輸巷 道安設鉆機時，要保證不影響運輸。9 、安設地點應無浮煤，底板平整，地梁木平穩(wěn)臥入底板，四角 打上立柱，按中腰線擺正鉆機。10、在膠帶巷施工時，鉆機要布置在安全位置，與皮帶間安全距 離要大于500mm。人員不得跨越皮帶，如工作需要，皮帶上要加裝 過橋。三、鉆機的操作方法1、鉆機安裝應牢固，變速箱及油箱內的油位應合適。2 、調試鉆機時，要求各轉動部分運轉正常，開關啟動應靈活可 靠。鉆機空載運行10分鐘，確

21、認無問題后，方可接上鉆桿、鉆頭， 接通水源，由司機操作開始鉆孔。3、開孔時，要嚴格按照地測部標定的孔位及施工措施中規(guī)定的 方位、角度、孔深等進行施工，不經測量人員同意不得擅自改動。4、安裝鉆桿時先檢查鉆桿，鉆桿應不堵塞，不彎曲，絲口未磨 損，不合格的不得使用。5、打鉆時，必須帶水作業(yè)，先上水后旋轉給進，由低給進壓力 逐步增加到正常壓力，退鉆時先夾緊孔內鉆桿，后旋轉拆卸鉆桿。6、鉆機運轉過程中要注意觀測軸承部位，液壓油、電機、變速 箱等有無超溫現(xiàn)象，有無異常聲音，發(fā)現(xiàn)問題應立即停機，查找原因, 及時處理。7 、在打鉆過程中，鉆孔出現(xiàn)瓦斯異常涌出，噴孔，頂鉆時，必須立即停止作業(yè)，將開關打到“零位”，匯報通風部抽采隊，采取安 全措施，待孔內瓦斯壓力降下后再施工。8、施工鉆孔不得忽快忽慢，確保鉆孔內的煤巖粉正常排出孔外， 嚴防卡鉆。9、鉆孔施工時，如遇到鉆桿卡到孔內或鉆頭堵塞時，嚴禁反轉， 防止反轉將鉆桿或鉆頭掉入孔內。10、鉆孔