框架填充墻裂縫成因和控制措施探究

1、框架填充墻裂縫成因和控制措施探究摘要：隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，城市建設(shè)速度的 日益加快，目前框架結(jié)構(gòu)在教學(xué)、辦公、商場等各種用房中 被大量使用，但是框架結(jié)構(gòu)中砌體填充墻裂縫問題十分普 遍。因此有很大的必要認(rèn)識(shí)填充墻墻體裂縫的成因，加以分 析并提出相應(yīng)的防治措施。關(guān)鍵詞：框架填充墻；裂縫；成因；控制措施1、框架結(jié)構(gòu)填充墻產(chǎn)生裂縫的原因分析1.1材料因素?？蚣芙Y(jié)構(gòu)填充墻所選擇的塊體大部分為 加氣混凝土砌塊。該塊體是一類重量輕、隔音、保溫、與耐 火效果好的材料，但是其吸水性比較強(qiáng)，導(dǎo)濕與解濕性能比 較差的缺陷也不容忽視。正是由于加氣混凝土砌塊的缺陷使 得其含水率在常規(guī)情形下是5%上下。若含水率降低，

2、它的干 縮變形增加，往往導(dǎo)致砌塊之間的干縮裂縫。此外，砌筑砌 塊所選擇水泥砂漿作為膠結(jié)材料，該膠結(jié)材料通常也并不穩(wěn) 定。有的工程施工中并未嚴(yán)格控制水泥砂漿的水灰比，造成 砂漿強(qiáng)度比較低，填充墻灰縫粘接性能比較差，因而難以承 擔(dān)局部壓力造成變形使得砌塊與砌塊之間的產(chǎn)生裂縫。此 外，有的施工方用混合砂漿代替水泥砂漿，而混合砂漿的強(qiáng) 度非常低，密實(shí)性能比較差，不符合質(zhì)量要求，因此導(dǎo)致裂 縫的出現(xiàn)。1.2溫度的影響。鋼筋混凝土與砌體的溫度膨脹系數(shù)差 值很大，如果屋面保溫和隔熱層不符合要求，將使鋼筋混凝 土結(jié)構(gòu)層產(chǎn)生較大的膨脹與收縮。同時(shí)墻體對(duì)其產(chǎn)生約束作 用，在溫度變化時(shí)墻體與屋面收縮值不一致，在二者

3、結(jié)合處 由于剪拉力作用出現(xiàn)裂縫。1. 3設(shè)計(jì)方面的影響。砌體對(duì)地基不均勻沉降非常敏感, 設(shè)計(jì)中如果對(duì)建筑物的長高比控制，地基的處理，基礎(chǔ)強(qiáng)度、 剛度的選擇、沉降縫的設(shè)計(jì)等考慮不周，都會(huì)出現(xiàn)地基不均 勻沉降，導(dǎo)致墻體中產(chǎn)生階梯裂縫，或在窗臺(tái)兩側(cè)出現(xiàn)裂縫。1.4環(huán)境因素的影響。環(huán)境因素中，值得重點(diǎn)關(guān)注的是 結(jié)構(gòu)物所處環(huán)境的濕度和溫度的變化狀況。溫度變化不僅直 接影響墻體材料、砂漿的干縮變形，而且當(dāng)溫差達(dá)到一定值 時(shí)，產(chǎn)生的溫度應(yīng)力可能超過砌塊的抗拉強(qiáng)度和砂漿的粘結(jié) 強(qiáng)度，使墻體中出現(xiàn)裂縫。所以，如果結(jié)構(gòu)物所處環(huán)境溫度 變化頻繁、幅度大的話，墻體很容易出現(xiàn)裂縫。相對(duì)濕度的 變化使砌塊產(chǎn)生相應(yīng)的干縮濕

4、脹，從而產(chǎn)生收縮應(yīng)力，而且 砌塊表面和內(nèi)部在相對(duì)濕度變化時(shí)含水率存在較大的差異， 變形也不一致，砌塊表層始終處于受拉狀態(tài)，當(dāng)由變形差異 產(chǎn)生的應(yīng)力超過砌塊的抗拉強(qiáng)度時(shí)，勢必引起填充墻裂縫。2、框架填充墻裂縫的預(yù)防與控制措施2.1優(yōu)化設(shè)計(jì)。以高層為例，框架結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)型式選擇時(shí) 應(yīng)充分考慮不均勻沉降，尤其是進(jìn)行人工處理基礎(chǔ)的框架結(jié) 構(gòu)更應(yīng)充分考慮不均勻沉降對(duì)框架變形的影響，并應(yīng)計(jì)算沉 降量，預(yù)計(jì)框架變形程度；同時(shí)應(yīng)合理設(shè)計(jì)保溫隔熱層、合 理設(shè)置門窗尺寸及材料、合理設(shè)置伸縮縫及沉降縫并應(yīng)控制 好框架的側(cè)移變形；在框架與墻體間合理設(shè)置拉結(jié)筋，并保 證鋼筋深入填充墻的長度符合要求；對(duì)高度超過4m的填充 墻

5、應(yīng)在中間設(shè)置與柱連接的通長鋼筋混凝土水平圈梁，長度 超過5m的墻體應(yīng)在中間設(shè)置構(gòu)造柱或在墻頂部與梁體交接 部位設(shè)置拉結(jié)措施；在建筑外墻及頂層內(nèi)隔墻與框架結(jié)構(gòu)交 接部位抹灰層內(nèi)設(shè)置鋼絲網(wǎng)片，并保證其接縫不小于150mm, 并將其用梅花鋼釘釘牢；對(duì)墻體上設(shè)置的孔洞等應(yīng)預(yù)留，不 可隨意開鑿，孔洞周圍應(yīng)填充密實(shí)，若墻體需要開鑿施工則 應(yīng)采用專用開槽工具并做好防裂措施。2.2嚴(yán)格控制砌塊材質(zhì)和砂漿質(zhì)量。填充墻砌塊應(yīng)優(yōu)先 選用與框架混凝土的線膨脹系數(shù)一致、吸水率小，材料強(qiáng)度 高、材質(zhì)均勻，各項(xiàng)復(fù)檢指標(biāo)都達(dá)到要求的砌塊。砌筑砂漿 的強(qiáng)度不應(yīng)低于m5,施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比配制，并應(yīng) 充分?jǐn)嚢杈鶆颉Ｆ鰤K應(yīng)在

6、砌筑前1天澆水濕潤，以免過度吸 水而導(dǎo)致砂漿強(qiáng)度不足，嚴(yán)禁在砌筑前澆水。2. 3做好施工準(zhǔn)備工作。在主體框架結(jié)構(gòu)施工完成以后, 就可以進(jìn)行填充墻的砌筑施工。但在砌筑施工前，需要先做 好相關(guān)的準(zhǔn)備工作，為填充墻的砌筑施工提供基礎(chǔ)保障。一 般來講，要從以下幾方面著手準(zhǔn)備：（1）技術(shù)準(zhǔn)備。首先要 確保主體結(jié)構(gòu)的技術(shù)驗(yàn)收已經(jīng)完全符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并做好施 工技術(shù)交底工作；其次，要做好填充墻的軸線、墻身線、門 窗洞口位置線、管道預(yù)留洞位置及標(biāo)高線等多個(gè)彈線基礎(chǔ)工 作；再次，仔細(xì)核查施工設(shè)計(jì)圖紙中的標(biāo)高等數(shù)據(jù)與實(shí)際施 工現(xiàn)場測量的數(shù)據(jù)是否吻合，在放線后要經(jīng)過監(jiān)理人員驗(yàn)收 后方可開始施工。(2)材料準(zhǔn)備?？蚣芴?/p>

7、充墻對(duì)于砌塊的要 求主要體現(xiàn)在質(zhì)輕、隔熱保溫、防火防潮等幾方面，只有檢 測結(jié)果顯示符合技術(shù)要求，方可投入使用。(3)機(jī)械器具， 如攪拌機(jī)、施工電梯、提升機(jī)、手推車、皮數(shù)桿等等。(4) 人員配備?？蚣芴畛鋲ζ鲋┕げ捎镁C合作業(yè)隊(duì)進(jìn)行施工的 方法，要做到統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分工明確，配合密切，合理安排施 工人員的工作任務(wù)。2.4加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量控制。嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范 的要求進(jìn)行上下層錯(cuò)縫組砌。在墻體砌筑前，先進(jìn)行磚塊預(yù) 排列，確定皮數(shù)桿每層砌筑皮數(shù)，并且嚴(yán)格控制砂漿飽滿度 及灰縫的厚度。砌筑時(shí)應(yīng)在墻體底部實(shí)砌三皮實(shí)心磚導(dǎo)墻。 正確處理梁、柱與填充墻的接縫。填充墻砌至接近梁、板底 時(shí)，應(yīng)留一定空隙120

8、200mmo待填充墻砌完并間隔714d 后，墻體變形基本完成，再用同砌體同材料的實(shí)心磚斜砌擠 緊，傾斜度控制在4560度，以使砌體與梁板底緊密結(jié)合。 為保證柱與填充墻的連接，應(yīng)沿墻高每隔500mm設(shè)置直徑6mm 的光圓拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)筋必須放置在砂漿中，預(yù)埋在柱上的 拉結(jié)筋如果與灰縫錯(cuò)位，應(yīng)將鋼筋位置校正或在柱上補(bǔ)焊拉 結(jié)筋。在墻面上敷設(shè)水電管時(shí)，應(yīng)使用切割機(jī)切出管線的走 向后，再用鑿子鑿出，不可以直接用鑿子鑿出管道走向。管 道敷設(shè)時(shí)管道表面應(yīng)低于墻面45mm,并將管道與墻體采用 鐵絲釘固牢靠，不得有松動(dòng)、反彈現(xiàn)象。此外，要做好成品 保護(hù)工作，砌筑后應(yīng)盡量保證墻體避免撞擊振動(dòng)，并對(duì)其進(jìn) 行及時(shí)的

9、養(yǎng)護(hù)，以保證砌體強(qiáng)度能夠得到正常的增長。2. 5加強(qiáng)抹灰質(zhì)量控制（1）抹灰前要清理基層雜物，如 碎模板、釘子、突出灰塊等，澆水濕潤整修平。然后進(jìn)行刷 漿、拉毛處理，以阻止或延緩墻體的吸水能力，避免抹灰砂 漿在沒有充分水化前被吸走大量水分。（2）砌體抹灰、混凝 土墻體、混凝土梁板柱面應(yīng)分別處理。抹灰前，可以在不同 材料交界處掛鋼絲網(wǎng)片，以增強(qiáng)抗裂功能。砌塊墻面底灰應(yīng) 采用混合砂漿，混凝土墻面宜先用1： 2.5水泥砂漿刮好， 至最后面層時(shí)與砌塊墻面再使用同種砂漿。經(jīng)過這種處理 后，混凝土墻面與砌塊墻面相交處不易空裂。（3）在砂漿中 摻入纖維，即采用纖維砂漿抹面的方法，也可以有效控制墻 體裂紋。也就是將聚合物短纖維按一定比例摻入砂漿中拌 和，形成纖維砂漿。短纖維在砂漿中的作用是提高砂漿的抗 拉強(qiáng)度，阻止砂漿中原有微裂縫的擴(kuò)展并延緩新裂縫的出 現(xiàn)，同時(shí)提高基體的抗變形能力并改善其韌性和抗沖擊性。（4）抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，嚴(yán)格控制抹灰的總厚度和每層的厚度，一次抹灰的厚度，一般控制在68nini左右，相鄰兩次 抹灰的間隔應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。總之，填