淺議機(jī)械零件加工工藝對(duì)安全性影響

1、淺議機(jī)械零件加工工藝對(duì)安全性影響【摘要】闡述機(jī)械零件加工工藝對(duì)機(jī)械安全性的 重要意義，針對(duì)機(jī)械零件加工工藝中零件的抗腐蝕性、抗磨 性以及其表面粗糙度進(jìn)行探討，指出機(jī)械零件加工工藝中存 在的問題，并提出相關(guān)的建議?！娟P(guān)鍵詞】機(jī)械零件；加工工藝；安全性0前言隨著國內(nèi)現(xiàn)代化的快速推進(jìn)，機(jī)械設(shè)備已得到了廣泛的 應(yīng)用，國內(nèi)大多數(shù)行業(yè)都以及開始引進(jìn)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行控制， 大批引進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，同時(shí)也造成了一個(gè)新的難題，那就是 如果保證機(jī)械設(shè)備的安全性。機(jī)械設(shè)備從出廠使用一段時(shí)間 以后，就會(huì)產(chǎn)生一定的磨損，從而造成機(jī)械設(shè)備發(fā)生損壞， 更有可能造成人員的傷亡，針對(duì)機(jī)械設(shè)備實(shí)施定時(shí)的安全性 檢測可以減少機(jī)械設(shè)備的損壞

2、、避免不必要的人員損傷以及 增加使用年限。實(shí)際應(yīng)用中，提高機(jī)械設(shè)備安全性可以在零件加工時(shí)從 三個(gè)部分入手，也就是機(jī)械設(shè)備零件的抗腐蝕性、機(jī)械設(shè)備 零件的抗磨性以及機(jī)械設(shè)備的表面粗糙度。1機(jī)械設(shè)備零件的抗腐蝕性據(jù)可靠數(shù)據(jù)，機(jī)械設(shè)備零件的表面是否粗糙決定了零件 是否具有良好抗腐蝕性的關(guān)鍵因素，零件表面的粗糙度很高 的話，那么它就會(huì)輕易的造成許多的具有腐蝕性的液體向一 個(gè)位置流，特別是凹槽，凹槽是最容易被腐蝕的地方。因此, 利用減小機(jī)械設(shè)備零件的表面粗糙度，能夠增強(qiáng)零件表面的 抗腐蝕能力。并且，在現(xiàn)實(shí)安全性檢測時(shí)，一定要針對(duì)零件 的壓緊力進(jìn)行檢測，這樣能夠保障零件之間的氣密性，從而 使腐蝕性的液體無

3、法接觸零件表面，從而達(dá)到抗腐蝕的目 的。2機(jī)械設(shè)備零件的抗磨性當(dāng)機(jī)械設(shè)備在工作時(shí)零件的磨損是必不可免的，當(dāng)零件 的磨損到一定程度時(shí)，機(jī)械設(shè)備就必須進(jìn)行更換，否則就會(huì) 造成損壞機(jī)械設(shè)備等不必要的損失。所以，提高機(jī)械設(shè)備的 安全性重點(diǎn)是針對(duì)機(jī)械設(shè)備零件的抗磨性能進(jìn)行提高。在實(shí)際操作中，機(jī)械設(shè)備零件的磨損重點(diǎn)產(chǎn)生在下列幾 段時(shí)期，第一是初級(jí)磨損時(shí)期、第二是正常磨損時(shí)期、第三 是劇烈磨損時(shí)期。針對(duì)初級(jí)磨損時(shí)期來說，因?yàn)榱慵械哪?擦副運(yùn)行時(shí)，兩個(gè)相互摩擦的零件上，特別零件上以面與面 摩擦?xí)r，初期零件之間摩擦的只是零件表面的加工時(shí)遺留下 來的波峰之間，所以兩個(gè)零件之間實(shí)際的摩擦面很小，因此無法造成嚴(yán)重的

4、磨損。若機(jī)械設(shè)備零件在此時(shí)加入一個(gè)外力 時(shí)，在兩個(gè)零件的摩擦面積上會(huì)生成很大的壓強(qiáng)，特別是在 波峰的地方磨損會(huì)更加嚴(yán)重，這時(shí)機(jī)械設(shè)備零件的磨損對(duì)機(jī) 械設(shè)備造成的影響會(huì)很顯著的觀察到。經(jīng)過這段初級(jí)磨損時(shí) 期后，機(jī)械設(shè)備零件磨損會(huì)邁入正常磨損時(shí)期，在此段時(shí)期, 機(jī)械設(shè)備零件的磨損會(huì)達(dá)到最小，而且將歷經(jīng)一段很長的時(shí) 間，這段時(shí)期也稱作平穩(wěn)時(shí)期。此時(shí)機(jī)械設(shè)備零件的表面波 峰也在第一時(shí)期磨掉，其表面粗糙度減小，性能也達(dá)到了最 優(yōu)化。當(dāng)機(jī)械設(shè)備零件來到劇烈磨損時(shí)期時(shí)，機(jī)械設(shè)備零件 也達(dá)到了它的使用年限，在這個(gè)時(shí)期，零件的潤滑等性能大 幅度降低，摩擦力增到最大，無法繼續(xù)為機(jī)械設(shè)備正常工作, 機(jī)械設(shè)備的零件也

5、會(huì)隨之報(bào)銷。一般來說，摩擦副初級(jí)磨損時(shí)期受到零件表面粗糙度的 作用非常大，但是機(jī)械設(shè)備零部件表面的粗糙程度一定意義 上還無法對(duì)機(jī)械零件本身的抗磨性起決定性的作用，機(jī)械設(shè) 備零件表面上的紋理同樣針對(duì)抗磨性起作用。如果機(jī)械設(shè)備 零件載荷不高的過程中，若相互摩擦的零件之間的位移方向 一致，那么它們相互的磨損量最低；若相互摩擦的零件之間 的位移方向不一致，那么它們的磨損量將十分高。若機(jī)械設(shè) 備在超重中工作，在壓強(qiáng)和潤滑作用等條件的作用下，零件 的具體磨損量會(huì)和上面所說的狀況有所不同。在實(shí)際工作中 能夠得知，針對(duì)零件進(jìn)行淬火、氮化等處理后，其表面硬度 提高，能夠增強(qiáng)機(jī)械設(shè)備零件的承載量，而且令零件的表面

6、 不會(huì)因?yàn)橥饬Χp易的形變，同時(shí)利用這種手段也能夠增強(qiáng) 機(jī)械設(shè)備零件的抗磨性能，其抗磨性能至少增強(qiáng)翻倍。然而, 若僅僅的針對(duì)零件進(jìn)行表面硬化處理去增強(qiáng)零件的抗磨性 能，那么會(huì)損壞金屬本身的結(jié)構(gòu)與間隙，最可怕的是造成機(jī) 械設(shè)備零件產(chǎn)生裂痕或者表皮脫落，這樣一來針對(duì)零件的抗 磨性起到了反作用。3機(jī)械設(shè)備的表面粗糙度一般來說，機(jī)械刀具的所有參數(shù)在車床加工當(dāng)中都會(huì)有 所體現(xiàn)，可以在工件加工表面上加工出一定的切削表面。依 照刀具切削原理能夠獲知，利用降低主偏角、工件切削進(jìn)給 量、副偏角，提高刀具的加工時(shí)的圓弧半徑，都能夠適當(dāng)?shù)?降低切削表面的寬度以及尺寸；別且，利用適當(dāng)?shù)奶岣叩毒?的前角角度值能夠降低塑

7、性材料加工時(shí)的變形度，選取潤滑 劑、增加刀具的刃磨質(zhì)量同樣能夠降低接卸設(shè)備零部件的粗 糙值。對(duì)實(shí)際生產(chǎn)中的塑性材料而言，因?yàn)榈毒叱３?huì)針對(duì) 金屬材料產(chǎn)生壓力，所以產(chǎn)生塑性變形，在刀具各個(gè)切削因 素的影響下讓工件和加工出現(xiàn)有機(jī)分離，這時(shí)加工工件的粗 糙值就會(huì)相應(yīng)提高，上述的這幾個(gè)方面的問題就是提高機(jī)械 設(shè)備安全性的重點(diǎn)內(nèi)容，實(shí)際安全檢測操作中必須進(jìn)行重點(diǎn) 的檢測。4總結(jié)保證機(jī)械設(shè)備的安全性，是保障公司工作安全、有效的 實(shí)施的前提，是企業(yè)提高的對(duì)工作人員的人身安全以及工作 效率的有效方法，因此，為提高機(jī)械設(shè)備的安全性，企業(yè)應(yīng) 該針對(duì)相關(guān)機(jī)械零部件加工人員和管理人員的專業(yè)素質(zhì)和 操作的態(tài)度的增強(qiáng)進(jìn)行培訓(xùn)，從而為公司的今后發(fā)展以及壯 大提供有利的幫助。【參考文獻(xiàn)】1張全機(jī)械加