機械加工工藝中的自動化控制技術(shù)探究

1、    機械加工工藝中的自動化控制技術(shù)探究    于濤 吳春艷摘 要： 機械加工工藝對工業(yè)生產(chǎn)而言至關(guān)重要，自動化控制技術(shù)的應(yīng)用可以提升加工生產(chǎn)效率，自動化控制技術(shù)包括監(jiān)控、電力輸送、能量轉(zhuǎn)化、安全管理等方面。本文研究機械加工工藝中自動化控制技術(shù)。關(guān)鍵詞： 機械加工工藝；自動化控制技術(shù)；數(shù)控車床機械加工工藝中的自動化控制技術(shù)包含了機械、光電、電子信息等技術(shù)，將技術(shù)合理應(yīng)用，可以提升設(shè)備的生產(chǎn)作業(yè)效率。近年來，我國工業(yè)快速發(fā)展，工業(yè)企業(yè)研發(fā)多種產(chǎn)品，生產(chǎn)訂單量也逐漸增加。為了滿足訂單任務(wù)需求，控制交貨周期，保證企業(yè)的盈利以及市場競爭力。生產(chǎn)企業(yè)需要對機械加

2、工工藝進行升級，提升生產(chǎn)效率、改變機械功能、控制生產(chǎn)周期，將自動化控制技術(shù)融合在整個生產(chǎn)線當中。自動化控制技術(shù)包括數(shù)控車床、加工控制中心、檢測中心等。自動化控制技術(shù)的應(yīng)用水平也直接決定了電控系統(tǒng)的管理效果，合理的使用自動化控制技術(shù)可以將電控系統(tǒng)進行智能化控制，對企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展有著重要的意義。1.機械加工工藝的種類特機械加工項目種類很多，加工工藝繁瑣，將加工工藝進行分類可以歸納總結(jié)為車、銑、刨、磨、鏜、鉆等流也變得越來越廣泛。普通的加工材質(zhì)，包括金屬和合金、木料和塑料等。加工作業(yè)期間，則需要了解工種的變化狀況以及加工對象的特殊需求，對工藝設(shè)備進行優(yōu)化，控制生產(chǎn)細節(jié)，保證加工操作效果。在機械加工工

3、藝應(yīng)用期間，很多加工崗位需要由人力進行操作掌控，這也導(dǎo)致加工作業(yè)期間出現(xiàn)一些意外事件，影響企業(yè)的生產(chǎn)以及操作人員的個人安全。為保證加工效果，需要控制加工過程中的風險因素，掌控加工時間的同時，對企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模進行歸納。分析不同類型的機械加工特點，滿足工種需求，研究加工特點。采用新手段，新方式保證生產(chǎn)加工企業(yè)順利運營。2.機械加工工藝中的自動化控制技術(shù)2.1電網(wǎng)故障維護機械加工工藝在應(yīng)用期間，需要分析配電網(wǎng)的故障類型、故障發(fā)生原因、母線連接的電流變化，將機械設(shè)備控制系統(tǒng)就進行優(yōu)化，避免控制問題出現(xiàn)。生產(chǎn)作業(yè)期間，加工負荷的加劇，會導(dǎo)致電路故障的出現(xiàn)，電梯連接處溫度升高，線路絕緣層也遭到破壞，進而導(dǎo)致

4、機械設(shè)備出現(xiàn)問題狀況，影響生產(chǎn)作業(yè)流程，這嚴重干擾機械加工工藝的整體用效果，也會引發(fā)一系列的故障問題。2.2短路容量配置維護問題控制系統(tǒng)的短路電流通常在25ka31.5ka之間，在短路電流進行控制時，需要了解電流范圍，分析機械設(shè)備容量，導(dǎo)致電源的配置效率以及整體的資源利用效果，這樣也可以更好的杜絕浪費現(xiàn)象。期間需要分析線路短路問題，機械設(shè)備短路承受效果、電力控制系統(tǒng)的電氣連接問題。對容易出現(xiàn)電流異常變化的位置進行有效控制，減少電弧以及發(fā)熱產(chǎn)生的頻率。2.3真空開關(guān)的養(yǎng)護真空開關(guān)是機械加工工藝中設(shè)備控制系統(tǒng)的重要組成部分，真空開關(guān)的使用期間真空滅弧室存在一定出現(xiàn)問題的概率，從而引發(fā)爆炸狀況。爆炸

5、狀況產(chǎn)生以后，真空滅弧室被擊穿，引發(fā)故障問題。擊穿原因分為兩種，一種是真空室的質(zhì)量問題，由于絕緣功能薄弱或質(zhì)量問題引發(fā)擊穿現(xiàn)象，而這一問題也為機械的加工生產(chǎn)帶來安全隱患。3.機械設(shè)備自動化的加工監(jiān)理分析機械加工工藝中的自動化控制技術(shù)在被應(yīng)用期間發(fā)揮著重要的視頻監(jiān)控功能，系統(tǒng)發(fā)揮功能的同時也體現(xiàn)出了一定的防范能力。應(yīng)用期間將視頻信息進行歸納匯總、直觀的反饋數(shù)據(jù)內(nèi)容、完成圖像信息的處理。視頻監(jiān)控技術(shù)在應(yīng)用期間，將更多機械設(shè)備的信息進行直觀的反饋。最近幾年，機械加工工藝迅猛發(fā)展，計算機技術(shù)、圖像信息處理技術(shù)、視頻監(jiān)控技術(shù)也得到完善，這使得監(jiān)控系統(tǒng)變得更加完整，可靠性更高。對事故進行預(yù)防的同時，保證了

6、生產(chǎn)加工安全，為工業(yè)的加工改革發(fā)展創(chuàng)造了契機。以嶄新的生產(chǎn)管理形式和管理姿態(tài)將安全隱患進行預(yù)防。機械加工工藝中的自動化控制技術(shù)在應(yīng)用期間可以有效降低生產(chǎn)系統(tǒng)中的安全隱患問題，保證生產(chǎn)的可靠性和完整度，給予生產(chǎn)人員一個安全的工作操作環(huán)境，加大企業(yè)安全防護力度，建立安全控制體系，滿足安全生產(chǎn)環(huán)境的客觀要求。自動化控制技術(shù)在應(yīng)用期間可以根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展管理特點進行制定，分析企業(yè)生產(chǎn)的作業(yè)特征，找準安全防護重點，完成對生產(chǎn)線的優(yōu)化處理、智能分析、高清監(jiān)督以及實時監(jiān)控。保證機械加工工藝應(yīng)用水準的同時改善安全防護體系。機械設(shè)備作業(yè)期間，耗費大量的資源能量，自動化控制技術(shù)的應(yīng)用對提升能量的配置合理性以及能量轉(zhuǎn)化效率，降低能源損耗，減少空載作業(yè)現(xiàn)象，提高生產(chǎn)加工作業(yè)期間的能源利用率。結(jié)束語：機械加工工藝種類多、工藝復(fù)雜，生產(chǎn)加工作業(yè)期間容易出現(xiàn)機械傷害事故以及生產(chǎn)加工隱患，因此在加工作業(yè)期間，需要做好防護工作，提升工作人員的安全意識。讓他們以