制冷機的其它輔助設備及管道簡介

1、7.1 膨脹機構及閥門膨脹機構及閥門 供液方式供液方式 直接膨脹供液直接膨脹供液 重力供液重力供液 液泵供液液泵供液一、一、直接膨脹供液直接膨脹供液 1 1）方式：通過膨脹閥直接向蒸發(fā)器供液，供液動力來自系統(tǒng)高）方式：通過膨脹閥直接向蒸發(fā)器供液，供液動力來自系統(tǒng)高低壓差。低壓差。2 2）特點：）特點： 供液動力來自于系統(tǒng)內部的壓力差；供液動力來自于系統(tǒng)內部的壓力差；系統(tǒng)簡單，操作方便；系統(tǒng)簡單，操作方便； 有閃發(fā)蒸氣進入蒸發(fā)器；有閃發(fā)蒸氣進入蒸發(fā)器； 供液容易出現不均；供液容易出現不均； 蒸發(fā)器為單一通道，盤管長度受限（流動阻力問題）；蒸發(fā)器為單一通道，盤管長度受限（流動阻力問題）；3 3）適

2、用范圍：）適用范圍： 主要用于氟利昂系統(tǒng)；主要用于氟利昂系統(tǒng)； 成套空調冷凍水或低溫鹽水的氨系統(tǒng)；成套空調冷凍水或低溫鹽水的氨系統(tǒng)； 生活服務性小冷庫。生活服務性小冷庫。二、二、重力供液重力供液1 1）方式：利用制冷劑液柱的重力來向蒸發(fā)器供液。方式：利用制冷劑液柱的重力來向蒸發(fā)器供液。2 2）特點：特點： 向蒸發(fā)器供給制冷劑液體，且便于均勻供液；向蒸發(fā)器供給制冷劑液體，且便于均勻供液； 壓縮機吸入前經過氨液分離器，保證干壓縮；壓縮機吸入前經過氨液分離器，保證干壓縮； 氨液分離器液面相對穩(wěn)定，便于實現液面自控；氨液分離器液面相對穩(wěn)定，便于實現液面自控； 蒸發(fā)壓力受液柱靜壓影響；蒸發(fā)壓力受液柱靜壓

3、影響； 氨液分離器安裝一定要高于蒸發(fā)器，一般高出最高盤管氨液分離器安裝一定要高于蒸發(fā)器，一般高出最高盤管0.50.52m2m；3 3）適用范圍適用范圍: :小型氨制冷系統(tǒng)小型氨制冷系統(tǒng) 三、三、液泵供液液泵供液 1 1）方式：利用液泵向蒸發(fā)器供液。方式：利用液泵向蒸發(fā)器供液。 2 2）特點：）特點： 供液無閃發(fā)蒸氣，回氣無液滴，系統(tǒng)運行安全有效；供液無閃發(fā)蒸氣，回氣無液滴，系統(tǒng)運行安全有效； 供液穩(wěn)定，可按負荷要求向蒸發(fā)器供液；供液穩(wěn)定，可按負荷要求向蒸發(fā)器供液； 供液動力大，供液量大供液動力大，供液量大( (為實際蒸發(fā)量的為實際蒸發(fā)量的3 36 6倍倍) )，制冷，制冷效果好；效果好； 供液

4、量充分，回流過熱度小，可以提高壓縮效率和制冷供液量充分，回流過熱度小，可以提高壓縮效率和制冷系數；系數； 制冷系統(tǒng)動力增加制冷系統(tǒng)動力增加1%1%1.5%1.5%； 3 3）適用范圍：適用范圍：大中型冷庫大中型冷庫，人工冰場等，人工冰場等氨系統(tǒng)氨系統(tǒng) 1 1)主要設備：主要設備：壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥；壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥；2 2)輔助設備：輔助設備：油分離器、高壓貯液器、集油器、油分離器、高壓貯液器、集油器、 緊急泄氨器、不凝性氣體分離器、緊急泄氨器、不凝性氣體分離器、 氨液分離器、排液桶、低壓循環(huán)桶、氨泵氨液分離器、排液桶、低壓循環(huán)桶、氨泵3 3) )流流 程：程： 制冷

5、劑系統(tǒng)制冷劑系統(tǒng) 油系統(tǒng)油系統(tǒng) 空氣分離系統(tǒng)空氣分離系統(tǒng) 泄氨系統(tǒng)泄氨系統(tǒng) 水系統(tǒng)水系統(tǒng) 4)4)特點：油分離器不可少特點：油分離器不可少 不設回熱器不設回熱器 設緊急泄氨閥設緊急泄氨閥氟利昂系統(tǒng)氟利昂系統(tǒng) 1 1）主要設備：）主要設備：壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥；壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥；2 2）輔助設備：）輔助設備：油分離器、貯液器、干燥過濾器、油分離器、貯液器、干燥過濾器、 回熱器?；責崞?。3 3）流程：）流程： 制冷劑系統(tǒng)制冷劑系統(tǒng) 4 4）特點：特點： 油分離器按需設置油分離器按需設置 設回熱器改善制冷循環(huán)設回熱器改善制冷循環(huán) 安裝干燥過濾器不可少安裝干燥過濾器不可少四、節(jié)

6、流機構的作用類型四、節(jié)流機構的作用類型節(jié)流降壓節(jié)流降壓調節(jié)供液量調節(jié)供液量 節(jié)流原理節(jié)流原理1. 1. 手動節(jié)流閥手動節(jié)流閥2. 2. 浮球節(jié)流閥浮球節(jié)流閥 3. 3. 熱力膨脹閥熱力膨脹閥 4. 4. 毛細管毛細管 1. 1. 手動節(jié)流閥（膨脹閥、調節(jié)閥）手動節(jié)流閥（膨脹閥、調節(jié)閥）結構：結構：閥芯、閥座、手輪閥芯、閥座、手輪工作原理：工作原理：利用閥芯與閥座間隙變化利用閥芯與閥座間隙變化調節(jié)工質通過量調節(jié)工質通過量應用：應用：只有氨制冷系統(tǒng)或試驗裝置中只有氨制冷系統(tǒng)或試驗裝置中使用。作為備用閥裝在旁通管路上，以使用。作為備用閥裝在旁通管路上，以備應急或檢修自動膨脹閥時使用。備應急或檢修自動

7、膨脹閥時使用。 2. 2. 浮球節(jié)流閥浮球節(jié)流閥原理：原理：根據滿液式蒸發(fā)器的液面變化來控制蒸發(fā)器的供液根據滿液式蒸發(fā)器的液面變化來控制蒸發(fā)器的供液量，可控制蒸發(fā)器的液面高度，同時節(jié)流降壓。量，可控制蒸發(fā)器的液面高度，同時節(jié)流降壓。應用：應用：廣泛使用于滿液式蒸發(fā)器的氨制冷系統(tǒng)中廣泛使用于滿液式蒸發(fā)器的氨制冷系統(tǒng)中分類：分類：工質先進入浮球室再由閥門控制進入蒸發(fā)器的流：工質先進入浮球室再由閥門控制進入蒸發(fā)器的流量量 特點：結構簡單，但液面波動較大，調節(jié)閥穩(wěn)定性較差特點：結構簡單，但液面波動較大，調節(jié)閥穩(wěn)定性較差：工質直接進入蒸發(fā)器，盈虧由浮球室調節(jié)控制：工質直接進入蒸發(fā)器，盈虧由浮球室調節(jié)控制

8、 特點：液面穩(wěn)定，調節(jié)工作穩(wěn)定，但構造及安裝復雜特點：液面穩(wěn)定，調節(jié)工作穩(wěn)定，但構造及安裝復雜 高壓浮球閥高壓浮球閥低壓浮球閥低壓浮球閥 3. 3. 熱力膨脹閥熱力膨脹閥原理：原理：利用蒸發(fā)器出口處制冷劑蒸汽過熱度的變化調節(jié)利用蒸發(fā)器出口處制冷劑蒸汽過熱度的變化調節(jié)供液量。供液量。結構結構：金屬膜片、閥座、閥芯、旋轉彈簧座金屬膜片、閥座、閥芯、旋轉彈簧座應用：應用：氟利昂系統(tǒng)中廣泛使用（與非滿液式蒸發(fā)器配合氟利昂系統(tǒng)中廣泛使用（與非滿液式蒸發(fā)器配合使用）。使用）。熱力膨脹閥作用熱力膨脹閥熱力膨脹閥分類：分類： （1）內平衡式內平衡式結構特點結構特點:金屬膜片兩側工質來自感溫包和金屬膜片兩側工質

9、來自感溫包和閥出口閥出口。原理：原理： 關閥力關閥力 制冷劑蒸發(fā)壓力制冷劑蒸發(fā)壓力 金屬膜片受力金屬膜片受力 彈簧力（按要求過熱度調節(jié)）彈簧力（按要求過熱度調節(jié)） 開閥力開閥力 感溫包內工質壓力感溫包內工質壓力適用：蒸發(fā)器流程短及阻力小的制冷系統(tǒng)。適用：蒸發(fā)器流程短及阻力小的制冷系統(tǒng)。 分類：分類：（2）外平衡式外平衡式結構特點：金屬膜片兩側工質來自感溫包和結構特點：金屬膜片兩側工質來自感溫包和蒸發(fā)器出口蒸發(fā)器出口。原理：原理： 關閥力關閥力 蒸發(fā)器出口壓力蒸發(fā)器出口壓力(減去了蒸發(fā)器阻力減去了蒸發(fā)器阻力) 金屬膜片受力金屬膜片受力 彈簧力（按要求過熱度調節(jié)）彈簧力（按要求過熱度調節(jié)） 開閥力

10、開閥力 感溫包內工質壓力感溫包內工質壓力適用：蒸發(fā)器壓力損失較大的制冷系統(tǒng)。適用：蒸發(fā)器壓力損失較大的制冷系統(tǒng)。熱力膨脹閥熱力膨脹閥熱力膨脹閥熱力膨脹閥 選配與安裝選配與安裝選配時膨脹閥制冷量應大于蒸發(fā)器制冷量選配時膨脹閥制冷量應大于蒸發(fā)器制冷量閥體應盡量接近蒸發(fā)器，以及調節(jié)和拆修都比較閥體應盡量接近蒸發(fā)器，以及調節(jié)和拆修都比較方便的部位；方便的部位；閥體應垂直安裝，其位置高于感溫包的位置；閥體應垂直安裝，其位置高于感溫包的位置；膨脹閥前應裝過濾器；膨脹閥前應裝過濾器；感溫包安裝在蒸發(fā)器出口吸氣管道水平部分，并感溫包安裝在蒸發(fā)器出口吸氣管道水平部分，并且要用沒有吸濕性的材料充分隔熱且要用沒有吸

11、濕性的材料充分隔熱. . 感溫包的充注方式感溫包的充注方式同工質液體充注同工質液體充注液體交叉充注液體交叉充注氣體充注氣體充注吸附充注吸附充注熱力膨脹閥熱力膨脹閥 電子膨脹閥電子膨脹閥也是根據蒸發(fā)器出口溫度即過也是根據蒸發(fā)器出口溫度即過熱度來對閥門的開度進行調節(jié)，所不同的是先熱度來對閥門的開度進行調節(jié)，所不同的是先將溫度信號轉換成電信號，再利用電信號改變將溫度信號轉換成電信號，再利用電信號改變閥門的開度。閥門的開度。電磁式電磁式利用電磁線圈內電流的變化來實現閥利用電磁線圈內電流的變化來實現閥門的控制，圖門的控制，圖10-10電動式電動式利用脈沖電壓驅動脈沖電機來實現控利用脈沖電壓驅動脈沖電機來

12、實現控制，圖制，圖10-12（直動型），（直動型），10-14（減速型）（減速型）熱動式熱動式利用熱敏電阻阻值隨溫度變化改變加利用熱敏電阻阻值隨溫度變化改變加熱電流（加熱量）來實現。熱電流（加熱量）來實現。 電子膨脹閥電子膨脹閥4. 4. 毛細管毛細管原理：原理：利用孔徑和長度變化產生壓力差，實現節(jié)利用孔徑和長度變化產生壓力差，實現節(jié)流降壓，控制制冷劑流量。流降壓，控制制冷劑流量。應用：應用：主要用于熱負荷較小的家用制冷器具中，主要用于熱負荷較小的家用制冷器具中，同時要求制冷系統(tǒng)有比較穩(wěn)定的冷凝壓力和蒸發(fā)同時要求制冷系統(tǒng)有比較穩(wěn)定的冷凝壓力和蒸發(fā)壓力，如空調、冰箱。壓力，如空調、冰箱。特點：特

13、點：一般采用銅管，結構簡單，制造方便，價格便宜，一般采用銅管，結構簡單，制造方便，價格便宜，不易產生故障。不易產生故障。壓縮機停止運行后，冷凝器和蒸發(fā)器的壓力可以壓縮機停止運行后，冷凝器和蒸發(fā)器的壓力可以自動達到平衡，減輕了再次啟動電動機的負荷。自動達到平衡，減輕了再次啟動電動機的負荷。對制冷劑流量的調節(jié)能力很低。對制冷劑流量的調節(jié)能力很低。 5. 電磁閥自動接通或切斷管路常開型通電關閉 常閉型通電開啟直接作用式作用力小，可控制管徑小及流量??； 間接作用式作用力大，可對大流量進行控制。6. 截止閥(手動截止閥)7.2 輔助設備輔助設備一、油分離器一、油分離器 1 1、作用：、作用：分離制冷劑中

14、攜帶的潤滑油分離制冷劑中攜帶的潤滑油 2 2、類型：、類型： 過濾式過濾式 油分離器類型油分離器類型 洗滌式洗滌式 離心式離心式 填料式填料式 3 3、結構及工作原理、結構及工作原理 洗滌式洗滌式離心式離心式填料式填料式油分離器油分離器 油分離器設計及連接油分離器設計及連接hhVVd0188. 0360044 4、設計：、設計：5 5、管道連接：、管道連接：油分離器內氣體流速，填料式油分油分離器內氣體流速，填料式油分離器宜采用離器宜采用0.30.5（ms），其它），其它型式油分離器宜采用不大于型式油分離器宜采用不大于0.8m/ /s 二、二、集油器集油器 1 1、作用：、作用：收集并放出潤滑油

15、；收集并放出潤滑油；2 2、位置：、位置：與油分離器、冷凝器、與油分離器、冷凝器、貯液器、蒸發(fā)器等設備相連。貯液器、蒸發(fā)器等設備相連。3 3、應用、應用: :小型制冷裝置采用一臺集油器小型制冷裝置采用一臺集油器大中型制冷裝置采用高低壓集油器大中型制冷裝置采用高低壓集油器三、三、高壓貯液器高壓貯液器1 1、結構：、結構：2 2、選型設計：、選型設計： 3kRm1000MV制冷裝置中每小時氨制冷裝置中每小時氨液的總循環(huán)量（液的總循環(huán)量（Kg/h） 高壓貯液器的容積高壓貯液器的容積系數，查手冊取值系數，查手冊取值 氨液充滿度，氨液充滿度，一般宜取一般宜取70% 冷凝溫度下液冷凝溫度下液氨的比容氨的比

16、容 L/ /Kg 四、空氣分離器四、空氣分離器 1 1、作用：、作用：分離制冷劑中分離制冷劑中混雜凝性氣體，并回收凈混雜凝性氣體，并回收凈化后的制冷劑?；蟮闹评鋭?。2 2、原理、原理：降溫冷凝降溫冷凝3 3、類型：、類型：立式立式：適宜自控：適宜自控空氣空氣+氨氣氨氣空氣分離器中部空氣分離器中部放熱冷凝放熱冷凝氨液氨液+空氣空氣放空氣放空氣 氨液氨液空氣分離器冷卻盤管空氣分離器冷卻盤管吸熱蒸發(fā)吸熱蒸發(fā)氨氣氨氣壓縮機吸氣管的氣液分離器壓縮機吸氣管的氣液分離器空氣分離器空氣分離器 3 3、類型：、類型：臥式：又稱四重管式臥式：又稱四重管式 吸氣管上氣液分離器吸氣管上氣液分離器最里一層最里一層+

17、+三層三層冷凝器冷凝器+ +高貯器高貯器供氨液供冷量供氨液供冷量 氨液吸熱變氨氣氨液吸熱變氨氣氨氣氨氣+ +空氣空氣吸冷變氨液吸冷變氨液+ +空氣空氣第二層第二層+ +第四層第四層氨液氨液放空氣放空氣五、五、氣液分離器氣液分離器 1 1、作用：、作用：將制冷劑蒸氣與將制冷劑蒸氣與 制冷劑液體進行分離制冷劑液體進行分離2 2、分類：、分類：主要為氨液分離器主要為氨液分離器機房用：機房用：分離蒸發(fā)器來的低壓分離蒸發(fā)器來的低壓 蒸氣中的液滴，避免壓縮機濕壓縮；蒸氣中的液滴，避免壓縮機濕壓縮；庫房用：庫房用：分離由節(jié)流閥來的制冷劑中的閃發(fā)氣體，分離由節(jié)流閥來的制冷劑中的閃發(fā)氣體，只讓氨液進入蒸發(fā)器，提

18、高蒸發(fā)器熱交換效果，只讓氨液進入蒸發(fā)器，提高蒸發(fā)器熱交換效果，兼分配液體。兼分配液體。3、設計：桶徑、設計：桶徑 3600M4dR氨液分離器內氣體流氨液分離器內氣體流速，一般采用速，一般采用0.5m/s 六、低壓循環(huán)貯液桶六、低壓循環(huán)貯液桶1 1、結構：、結構：2 2、類型：立式和臥式、類型：立式和臥式2 2、設計、設計: :n3600V4dh低壓循環(huán)桶內氣體流速，立式宜低壓循環(huán)桶內氣體流速，立式宜采用采用0.5m/s，臥式宜采用，臥式宜采用0.8m/s 低壓循環(huán)桶截面積系數，立低壓循環(huán)桶截面積系數，立式宜采用式宜采用1，臥式宜采用，臥式宜采用0.3 壓縮機理論吸氣量壓縮機理論吸氣量m3/h

19、低壓循環(huán)桶氣體低壓循環(huán)桶氣體出氣口的個數出氣口的個數 七、排液桶七、排液桶作用：設備檢修或蒸發(fā)器除霜時暫時儲存制作用：設備檢修或蒸發(fā)器除霜時暫時儲存制冷劑液體。冷劑液體。結構：結構：設計：設計：qzfqPVV最大的一個蒸發(fā)器總容積最大的一個蒸發(fā)器總容積 冷卻設備注氨冷卻設備注氨量的百分數量的百分數 排液桶氨液充滿排液桶氨液充滿度，一般宜取度，一般宜取0.7 八、八、過濾器和干燥器過濾器和干燥器 1 1、過濾器：、過濾器： 氣體過濾器：壓縮機吸氣管路上或壓縮機吸氣腔；氣體過濾器：壓縮機吸氣管路上或壓縮機吸氣腔； 液體過濾器：調節(jié)閥或自動控制閥前的液體管路上。液體過濾器：調節(jié)閥或自動控制閥前的液體

20、管路上。2 2、干燥器：只在氟利昂系統(tǒng)中使用，吸附水分，防、干燥器：只在氟利昂系統(tǒng)中使用，吸附水分，防止冰塞。止冰塞。 位置：冷凝器（或貯液器）與熱力膨脹閥之間。位置：冷凝器（或貯液器）與熱力膨脹閥之間。 特點：常與過濾器結合做成干燥過濾器，既干燥特點：常與過濾器結合做成干燥過濾器，既干燥又過濾。又過濾。3 3、結構結構：圖：圖10-36, 10-37, 10-38, 10-3910-36, 10-37, 10-38, 10-39 九、安全保護裝置九、安全保護裝置 1.1.緊急泄氨器：緊急情況時，快速排掉貯液器、蒸緊急泄氨器：緊急情況時，快速排掉貯液器、蒸 發(fā)器中的氨液。發(fā)器中的氨液。2.2.

21、安全閥：防止設備壓力過高發(fā)生危險。安全閥：防止設備壓力過高發(fā)生危險。3.3.易熔塞：小型氟里昂制冷系統(tǒng)常用易熔塞代替安易熔塞：小型氟里昂制冷系統(tǒng)常用易熔塞代替安 全閥全閥 十、十、自控裝置與自動調節(jié)自控裝置與自動調節(jié) 1.1.電磁閥電磁閥（1 1）作用：自動接通或切斷制冷系統(tǒng)的供液管路，）作用：自動接通或切斷制冷系統(tǒng)的供液管路，廣泛用于如冷藏箱、空調器等所匹配的氟利昂制廣泛用于如冷藏箱、空調器等所匹配的氟利昂制冷機中。冷機中。（2 2）位置：冷凝器與蒸發(fā)器間的管路上裝有，可控位置：冷凝器與蒸發(fā)器間的管路上裝有，可控制液體管路的啟閉。制液體管路的啟閉。 （3 3）結構結構 十、十、自控裝置與自動

22、調節(jié)自控裝置與自動調節(jié) 2.2.電磁四通換向閥電磁四通換向閥 （1 1）作用：控制、改變制冷劑流量，使系統(tǒng)由制冷）作用：控制、改變制冷劑流量，使系統(tǒng)由制冷工況向熱泵工況轉變。工況向熱泵工況轉變。（2 2）應用：主要用于熱泵型家用空調器。）應用：主要用于熱泵型家用空調器。 （3 3）結構結構 十、十、自控裝置與自動調節(jié)自控裝置與自動調節(jié) 3.3.壓縮機的保護（高低壓保護器）壓縮機的保護（高低壓保護器） （1 1）排氣壓力保護）排氣壓力保護( (高壓保護高壓保護) ) 保護壓縮機的排氣壓力不超壓，屬于保護壓縮機的排氣壓力不超壓，屬于安全安全保護保護裝置。裝置。（2 2）吸氣壓力保護（低壓保護）吸氣

23、壓力保護（低壓保護） 蒸發(fā)溫度降低，使制冷機在不必要的低溫下工蒸發(fā)溫度降低，使制冷機在不必要的低溫下工作，會浪費電能，有時也會使液體載冷劑凍結。作，會浪費電能，有時也會使液體載冷劑凍結。故吸氣壓力也必須嚴格控制，保持在一定壓力以故吸氣壓力也必須嚴格控制，保持在一定壓力以上，屬于上，屬于節(jié)能節(jié)能保護裝置。保護裝置。（3 3）油壓保護）油壓保護 貯液器：貯液器：高壓貯液器、低壓循環(huán)桶、排液桶高壓貯液器、低壓循環(huán)桶、排液桶分離器：分離器：油分離器、空氣分離器、氣液分離器、油分離器、空氣分離器、氣液分離器、 過濾器、干燥過濾器過濾器、干燥過濾器安全裝置：安全裝置：安全閥、易熔塞、泄氨閥安全閥、易熔塞、

24、泄氨閥7.3 制冷系統(tǒng)管道設計制冷系統(tǒng)管道設計一、一、制冷系統(tǒng)管道制冷系統(tǒng)管道 組成組成1. 1. 制冷劑管道：氨或氟利昂制冷劑管道：氨或氟利昂 2. 2. 載冷劑管道：水或鹽水載冷劑管道：水或鹽水 3. 3. 冷卻水管道：水冷卻水管道：水 4. 4. 潤滑油管道：制冷劑及潤滑油潤滑油管道：制冷劑及潤滑油 1. 管材：無縫鋼管管材：無縫鋼管2. 管道連接：管與管焊接，管與管件法蘭連接管道連接：管與管焊接，管與管件法蘭連接 3. 密封材料：普通橡膠密封材料：普通橡膠4. 管徑確定：管徑確定： 1）公式法：公式法： 管道內制冷劑流速取值管道內制冷劑流速取值（表（表10-310-3） 2）圖表法圖表

25、法：根據管道條件，確定選用的計算圖表。再根據管道條件，確定選用的計算圖表。再根據配管設計時的工況負荷量和管子當量長度，確定設根據配管設計時的工況負荷量和管子當量長度，確定設計管道的公稱直徑。計管道的公稱直徑。二、制冷劑管道設計二、制冷劑管道設計-氨系統(tǒng)氨系統(tǒng)wMDRn 4氨管道氨管道三、制冷劑管道設計三、制冷劑管道設計-氟利昂系統(tǒng)氟利昂系統(tǒng)1. 管材：管材：紫銅管：紫銅管：D Dg g25mm25mm 無縫鋼管：無縫鋼管：D Dg g25mm25mm 2. 管道連接：管道連接：焊接、法蘭連接、螺蚊連接焊接、法蘭連接、螺蚊連接 3. 密封材料：密封材料：丁腈橡膠丁腈橡膠4. 管徑確定管徑確定：先

26、先選擇計算圖表，再根據設計工況制冷能選擇計算圖表，再根據設計工況制冷能力和管子當量長度，以及蒸發(fā)溫度，確定設計管道的管力和管子當量長度，以及蒸發(fā)溫度，確定設計管道的管徑。（圖徑。（圖10-4010-4010-4410-44） 氟利昂管道氟利昂管道四、制冷劑管道四、制冷劑管道基本布置原則基本布置原則 1.1. 保證各蒸發(fā)器充分供液；保證各蒸發(fā)器充分供液；2.2. 避免壓力損失過大；避免壓力損失過大；3.3. 防止液態(tài)制冷劑進入壓縮機；防止液態(tài)制冷劑進入壓縮機；4.4. 防止壓縮機潤滑不足；防止壓縮機潤滑不足；5. 5. 應考慮操作和檢修方便，適當注意整齊。應考慮操作和檢修方便，適當注意整齊。 五

27、、氨五、氨管道的布置管道的布置要求要求 1.總要求：系統(tǒng)安全運行，方便操作檢修，總要求：系統(tǒng)安全運行，方便操作檢修，經濟合理，使用氨用儀表。經濟合理，使用氨用儀表。2.重力供液水平管不能上凸下凹，防止重力供液水平管不能上凸下凹，防止“氣氣囊囊”“”“液囊液囊”。3.管道坡度和坡向要求：一般坡向與制冷劑管道坡度和坡向要求：一般坡向與制冷劑流向一致。流向一致。六六、氟里昂氟里昂管道的布置管道的布置要求要求 1.1.總要求：氟利昂系統(tǒng)應保證回油良好，管道設計時應注總要求：氟利昂系統(tǒng)應保證回油良好，管道設計時應注意帶油問題。有坡度的管道，都坡向制冷劑流動的方向。意帶油問題。有坡度的管道，都坡向制冷劑流

28、動的方向。 2.2.吸氣管吸氣管 1）吸氣管應有不小于吸氣管應有不小于0.01的坡度，坡向壓縮機，以便的坡度，坡向壓縮機，以便于回油。于回油。 2）蒸發(fā)器高于壓縮機時，其回氣管應先向上彎曲至蒸發(fā)器高于壓縮機時，其回氣管應先向上彎曲至蒸發(fā)器的最高點，再向下通至壓縮機。蒸發(fā)器的最高點，再向下通至壓縮機。 3）多臺壓縮機并聯運行時，曲軸箱上應裝有均壓管多臺壓縮機并聯運行時，曲軸箱上應裝有均壓管和油平衡管。和油平衡管。 4）上升吸氣立管的氟利昂氣體流速必須高于帶油最上升吸氣立管的氟利昂氣體流速必須高于帶油最低流速。低流速。 氟里昂氟里昂管道的布置管道的布置要求要求 2.2.排氣管排氣管 1）應注意最低

29、帶油速度，并防止停機后排氣管中可能應注意最低帶油速度，并防止停機后排氣管中可能凝結的液滴流回壓縮機。應注意最低帶油速度，并防凝結的液滴流回壓縮機。應注意最低帶油速度，并防止停機后排氣管中可能凝結的液滴流回壓縮機。止停機后排氣管中可能凝結的液滴流回壓縮機。 2）排氣管應有排氣管應有0.010.010.020.02的坡度，坡向油分離器或冷的坡度，坡向油分離器或冷凝器凝器 。 3）不用油分離器時，若壓縮機低于冷凝器，排氣管應設不用油分離器時，若壓縮機低于冷凝器，排氣管應設計成計成U U形彎管形彎管 。 七、七、管道的保溫管道的保溫 1.1.保溫材料包在管道設備外側保溫材料包在管道設備外側 2.2.保

30、溫層外需設防潮層（密封）保溫層外需設防潮層（密封） 3.3.安裝時防止產生冷橋安裝時防止產生冷橋 4.4.保溫材料：玻璃棉、軟木、硅酸鋁、聚苯保溫材料：玻璃棉、軟木、硅酸鋁、聚苯乙烯、聚氨酯等乙烯、聚氨酯等 5.5.防潮材料：瀝青油氈、塑料薄膜、鋁箔等防潮材料：瀝青油氈、塑料薄膜、鋁箔等 按布局分按布局分開式系統(tǒng)閉式系統(tǒng)開式系統(tǒng)閉式系統(tǒng)按蒸發(fā)器之間連接方式分按蒸發(fā)器之間連接方式分按空調回水管布置分按空調回水管布置分八、冷凍八、冷凍水系統(tǒng)水系統(tǒng) 并聯水系統(tǒng)并聯水系統(tǒng)串聯水系統(tǒng)串聯水系統(tǒng)同程式回水系統(tǒng)同程式回水系統(tǒng)異程式回水系統(tǒng)異程式回水系統(tǒng)直流式直流式混合式混合式機械循環(huán)式機械循環(huán)式九、冷卻九、

31、冷卻水系統(tǒng)水系統(tǒng) 7.4 制冷機房設計制冷機房設計一、了解機房設計任務一、了解機房設計任務 1.1.空調用冷凍站：總制冷量，冷凍水空調用冷凍站：總制冷量，冷凍水供水供水、 回水溫度，冷水機組，冷回水溫度，冷水機組，冷 卻水系統(tǒng)，冷凍水系統(tǒng)卻水系統(tǒng)，冷凍水系統(tǒng)2.2.冷藏庫制冷系統(tǒng)：冷藏量，凍結能力，制冷藏庫制冷系統(tǒng)：冷藏量，凍結能力，制 冷裝置，庫房設計冷裝置，庫房設計二、收集機房設計原始資料二、收集機房設計原始資料 1.冷負荷資料：來源隨制冷工藝的不同而異，如空調用冷凍冷負荷資料：來源隨制冷工藝的不同而異，如空調用冷凍站，其冷負荷由空調計算提供。同時要了解用戶要求的供站，其冷負荷由空調計算提

32、供。同時要了解用戶要求的供冷方式（直接、間接）。冷方式（直接、間接）。2.水質資料：冷卻水水源的水質資料：渾濁度、含鐵量、水質資料：冷卻水水源的水質資料：渾濁度、含鐵量、PH值、水溫、供水情況等。值、水溫、供水情況等。3.氣象資料：最高、最低溫度，大氣壓力、大氣相對濕度等；氣象資料：最高、最低溫度，大氣壓力、大氣相對濕度等；4.地質資料：通常由土建專業(yè)提供。地質資料：通常由土建專業(yè)提供。5.設備資料：各種設備的主要性能、技術規(guī)格、技術參數、設備資料：各種設備的主要性能、技術規(guī)格、技術參數、設備外形圖、安裝圖、出廠價格等。設備外形圖、安裝圖、出廠價格等。6.主要材料資料：保溫材料、各種管材的技術

33、性能、規(guī)格、主要材料資料：保溫材料、各種管材的技術性能、規(guī)格、價格等。價格等。7.工廠發(fā)展規(guī)劃資料工廠發(fā)展規(guī)劃資料三、確定系統(tǒng)總制冷量三、確定系統(tǒng)總制冷量Q Q0 0 考慮：考慮： 用戶實際需要的制冷量用戶實際需要的制冷量 制冷系統(tǒng)本身和供冷系統(tǒng)的損失量制冷系統(tǒng)本身和供冷系統(tǒng)的損失量 A為冷損失附加系數：為冷損失附加系數： 直接供冷直接供冷 A57 間接供冷間接供冷 A715 QAQ )1(0四、四、確定制冷劑種類和系統(tǒng)形式確定制冷劑種類和系統(tǒng)形式 一般根據系統(tǒng)總制冷量、冷凍水量、水溫及使用條件確定：一般根據系統(tǒng)總制冷量、冷凍水量、水溫及使用條件確定：1.1. 制冷劑的確定制冷劑的確定Q Q0

34、 0350kw350kw，間接供冷或對衛(wèi)生、安全無特殊要求時：宜用氨；，間接供冷或對衛(wèi)生、安全無特殊要求時：宜用氨；Q Q0 0350kw350kw，對衛(wèi)生安全有特殊要求或直接供冷：宜用氟利昂。，對衛(wèi)生安全有特殊要求或直接供冷：宜用氟利昂。2.2. 系統(tǒng)形式的確定系統(tǒng)形式的確定 單級壓縮單級壓縮 單機工作單機工作 雙級壓縮雙級壓縮 多機并聯工作多機并聯工作3.3. 供冷方式：根據工程的實際需要來確定供冷方式：根據工程的實際需要來確定 直接供冷：冷藏庫直接供冷：冷藏庫 間接供冷：大中型機制空調用制冷系統(tǒng)間接供冷：大中型機制空調用制冷系統(tǒng) 五、五、確定系統(tǒng)設計工況確定系統(tǒng)設計工況 1.1.冷凝溫度

35、：由冷卻介質溫度及傳熱溫差確定冷凝溫度：由冷卻介質溫度及傳熱溫差確定2.2.蒸發(fā)溫度：由冷卻對象的溫度及傳熱溫差確定蒸發(fā)溫度：由冷卻對象的溫度及傳熱溫差確定3.3.過冷溫度：比冷凝溫度低過冷溫度：比冷凝溫度低3 35 54.4.吸氣溫度：氨系統(tǒng)：過熱度吸氣溫度：氨系統(tǒng)：過熱度5 58 8 氟系統(tǒng)：吸氣溫度氟系統(tǒng)：吸氣溫度15155.5.工況確定后，即可繪制壓焓圖，進行循環(huán)熱力計工況確定后，即可繪制壓焓圖，進行循環(huán)熱力計算，為選設備提供原始數據算，為選設備提供原始數據 1.選擇原則：壓縮機型式、臺數、壓縮級數的選擇選擇原則：壓縮機型式、臺數、壓縮級數的選擇 大中型冷凍站：一般離心式或螺桿式大中型冷凍站：一般離心式或螺桿式 中小型冷凍站：一般活塞式或螺桿式中小型冷凍站：一般活塞式或螺桿式2.壓縮機制冷量計算壓縮機制冷量計算選配壓縮機：（三種方法）選配壓縮機：（三種方法） 由理論輸氣量計算：由理論輸氣量計算： 由冷量換算公式計算：由冷量換算公式計算： 由由壓縮機特性曲線壓縮機特性曲線確定確定3.壓縮機軸功率的計算壓縮機軸功率的計算得出電機功率選配電機得出電機功率選配電機六、六、選擇