工作面三角區(qū)頂板管理 安全技術措施

1、工作面三角區(qū)頂板管理 安全技術措施一、現(xiàn)場概況: 1301工作面在距停采線540米-400米時,12021巷頂板壓力大,頂板破裂,需加強機尾三角區(qū)的頂板管理,為保證機尾三角區(qū)頂板管理安全,特制定如下安全技術措施: 二、施工技術要求: 1、支柱時,柱必需支成一條直線,升緊升直,必需用雙股鐵絲將柱頭與棚梁捆緊,不能出現(xiàn)上吊柱、三爪柱。 2、柱要支在實底上,底板松軟時,支柱必需穿鞋,且每根柱只準墊一個鞋墊。 3、在抬運棚梁與單體柱時,兩人必需用同一個肩,并且步調保持全都。 4、距工作面15米范圍內,對于頂板破裂及壓力大的地段視頂板狀況架棚,并且保證一梁四柱。 5、工作面片幫大的地段必需超前拉架,支架

2、必需接頂,并達到初撐力。 6、木垛必需層層對齊,用柱帽、木楔背緊、背實、背牢、背穩(wěn)。、 7、機尾片幫大達1.8米的區(qū)段必需上垂直于工作面200 板梁,間距為800mm。片幫達2.5米的區(qū)段,除在支架頂梁上按上述規(guī)定上板梁外,梁頭還必需支柱。 8、12021巷超前15米一梁四柱,15米-35米一梁三柱。 9、底矸用放震驚炮的方法處理,放炮后必需保證機組順當通過。 三、施工方法: 1、架棚時嚴格根據趙莊礦大采高綜采工作面生產各工種操作規(guī)程規(guī)定進行施工。 2、12021巷架棚的板梁規(guī)格為200×4200毫米,單體柱為qwd-35、qwd-42型單體柱。 3、12021巷一梁三柱的架棚方法為

3、: a、板梁平行工作面架在兩根鋼帶之間,板梁兩頭緊貼靠巷幫。 b、在板梁兩頭各支一根貼幫單體柱,距兩幫單體柱0.8-1米處再各支兩根單體柱。 4、12021巷架棚必需五人以上協(xié)作操作,兩人扶柱至合適位置,柱支在靠12021巷煤幫側1米的地方,三人抬板梁放在柱頭上并扶住,有一人緩慢升柱直至把柱升緊,然后依次支靠兩幫的貼幫柱。 7、機組距機尾還有3個架時,必需停止割煤,假如距工作面最近一架棚靠工作面?zhèn)鹊囊桓鶈误w柱影響割煤,則必需回取。 8、在上隅角打木垛時,嚴格按1301工作面上隅角打木垛安全技術措施的規(guī)定進行施工,機尾上隅角打連續(xù)木垛時,木垛中對中間距為2米,假如頂板狀況變好,則可以改為5米一個

4、木垛。 9、在機尾上走向板梁時,先降下支架,兩根板梁同時上在支架頂梁上,每兩人抬一根,等上到位后,通知支架操作工開始升架,并且要扶好板梁,以防板梁掉下。 10、底板矸的處理 1)、施工工藝: 支架架間打眼、保護設備裝藥連線放炮割煤拉架頂溜下一個循環(huán) 2)、施工方法: 1、用風鉆在每個架正中底板矸石上打眼,每個架打一個眼,眼深不小于1000mm,與底板成15度角。 2、由班長和爆破工共同在打好的炮眼內裝藥,每眼裝一卷,采用正向裝藥,藥卷要落到眼底,封泥長度全部封滿炮眼,炮眼封泥采用水炮泥和炮泥,封泥長度不小于300mm,添炮泥時要一手拉腳線,一手添炮泥,要漸漸用力搗實。眼孔添炮泥后,要將腳線扭結

5、,并把電雷管腳線懸空,嚴禁與導電體相接觸。 3、每次放炮不超過3個架采用一次裝藥,一次起爆的方法,炮線各接頭必需擦凈、接牢,不得漏聯(lián)連接處嚴禁與金屬物體接觸。并用絕緣膠布包裹好。 4、放炮 1)、警戒: 班長開始布置站警戒,班長要派兩人站警戒,其中如圖時a從工作面到機尾指定地點站警戒,b到機頭指定地點站警戒, 2)、放炮 警戒站到位后,爆破工開始把腳線和母線連接,連好后,放炮員要吹口哨數聲,至少再等5秒,再進行起爆。 3)、檢查 放炮后等煙霧散盡,班長、爆破工和瓦監(jiān)工必需首先巡察爆破地點,檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等狀況。發(fā)覺狀況準時處理。瞎炮處理執(zhí)行煤礦安全規(guī)程342條規(guī)定

6、。 四、安全技術措施: 1、架棚前必需對架棚地段的頂板進行敲幫問頂,找掉活矸活煤。 2、支柱架棚過程中,嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)域。 3、架棚時必需有專人觀幫觀頂,發(fā)覺壓力大、網包大量漏矸等異常狀況準時通知撤至安全地點。 4、支柱架棚時由里向外逐架進行施工,嚴禁同時作業(yè)。架棚時班長要統(tǒng)一指揮,嚴防擠傷扶板梁人員的手。 5、在距機組滾筒5米范圍內回柱時,必需停止割煤,并摘掉滾筒離合器,將采煤機開關手把打至零位。 6、回柱前要預先留好退路,嚴格執(zhí)行敲幫問頂制,將頂幫的活煤活矸找凈,并將空幫、空頂處背實,嚴禁人員空頂作業(yè)。 7、打木垛時,人員必需面向老塘,站在支架掩護梁處,嚴禁進入支架掩護梁外的老塘側

7、。機組割到距機尾還有30個架時,停止割煤,且嚴禁動架。 8、打木垛必需專人觀山望頂,發(fā)覺異常馬上撤人至安全地點,處理好后方可連續(xù)作業(yè)。 9、全部作業(yè)人員必需時刻留意觀看頂板來壓狀況,找好退路確保退路暢通,班長指定專人(經驗豐富責任心強的驗收員或老工人)于安全地點觀山,發(fā)覺問題準時處理,排解隱患處理好后,方可作業(yè)。 10、作業(yè)前由專人檢查四周的頂板、支護、通風、瓦斯等狀況,確保安全的狀況下,人員找好退路確保退路暢通,方可作業(yè)。 11、梯子必需靠煤幫成一定角度,并且有專人扶好梯子。 12、機組行至工作面機尾距巷道15米以內時,嚴禁在端尾作業(yè),以防甩出大塊傷人。 13、在機尾上板梁時,班長必需派專人

8、觀幫觀頂。并且閉鎖相鄰5個支架的閉鎖鍵,同時要把四周5個架的護幫板全部打出。操作支架的必需是支架工,其它人員不能任憑操作。 14、進入煤幫上板梁時,將工作面溜子閉鎖,要求同時閉鎖兩個以上有效閉鎖鍵,且將工作面溜子開關手把打至零位,設專人停送電,停止采煤機;若在距采煤機15米范圍內作業(yè)時,除執(zhí)行上述規(guī)定外,將采煤機開關手把打至零位上鎖,設專人看管。 15、若超前拉架不影響作業(yè)時,支架能超前拉的要全部超前拉過;若不允許超前拉架或超前拉架后煤幫梁端距超規(guī)定必需打出護幫板掌握好頂板后方可進行作業(yè)。 16、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制,找掉活矸活煤,必需有專人看護此范圍內的支架,進入溜子作業(yè)人員必需保證退路暢通,

9、若發(fā)覺異常狀況應快速撤至安全地點,確認安全后方可進入煤幫作業(yè)。 17、進入工作面煤幫側作業(yè)時班長和安監(jiān)工必需在場指揮,并支配專人觀幫觀頂,發(fā)覺隱患準時通知人員撤離。處理好后方可連續(xù)作業(yè)。 18、放炮嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖爆破”制 19、裝藥、放炮前和放炮后,瓦檢工必需首先檢查作業(yè)地點的瓦斯?jié)舛?只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時方可作業(yè)。 20、放炮前,必需用廢舊皮帶掩蓋在放炮地點前后10米范圍內的支架立柱、電纜、蒂芬巴赫、照明設備、各種管路等。班長必需專心檢查,確認安全后,方可放炮作業(yè)。 21、腳線在未和母線連接前要扭結成短路,母線未和腳線連接前,母線兩端也必需扭結成短路。放炮母線、腳線都必需懸空,不得同導電體相接觸。 22、裝藥前采煤機必需距放炮地點30米之外,且停電閉鎖。 23、警戒距離:直線不小于120米,拐彎不小于75米,且拐彎后不小于10米。 24、腳線與母線連接只準爆破工一人進行。 25、跟班干部、安檢工、瓦檢員必需在現(xiàn)場監(jiān)督、檢查。 26、放炮