鍋爐在檢修中應(yīng)注意的幾個(gè)問題

1、35T鍋爐在檢修中應(yīng)注意的幾個(gè)問題首先我們先了解下鍋爐的定義鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料 中的化學(xué)能、電能、高溫?zé)煔獾臒崮艿刃问?，而?jīng)過鍋爐轉(zhuǎn) 換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機(jī)熱載體。 鍋的原義指在火上加熱的盛水容器，爐指燃燒燃料的場所， 鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接 為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需熱能，也可通過蒸汽動(dòng)力裝 置轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，或再通過發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能。提 供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用于生活，工業(yè)生產(chǎn)中也 有少量應(yīng)用。產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐， 常簡稱為鍋爐， 多用于火電站、船舶、機(jī)車和工礦企業(yè)。鍋爐的分類可以從不同

2、角度出發(fā)對鍋爐進(jìn)行分類：1、按煙氣在鍋爐流動(dòng)的狀況分：水管鍋爐、鍋殼鍋爐（火管鍋爐）、水火管組合式鍋爐2、按鍋筒放置的方式分：立式鍋爐、臥式鍋爐3、按用途分：生活鍋爐、工業(yè)鍋爐、電站鍋爐4、按介質(zhì)分：蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、汽水兩用鍋爐、 有機(jī)熱載體鍋爐5、按安裝方式分：快裝鍋爐、組裝鍋爐、散裝鍋爐6、按燃料分：燃煤鍋爐、燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t、余熱鍋爐、電加熱鍋爐、生物質(zhì)鍋爐7、按水循環(huán)分：自然循環(huán)、強(qiáng)制循環(huán)、混合循環(huán)&按壓力分：常壓鍋爐、低壓鍋爐、中壓鍋爐、高壓鍋爐、超高壓鍋爐9、按鍋爐數(shù)量分：單鍋筒鍋爐、雙鍋筒鍋爐10、按燃燒定在鍋爐內(nèi)部或外部分：內(nèi)燃式鍋爐、外燃 式鍋爐11、按工質(zhì)在蒸

3、發(fā)系統(tǒng)的流動(dòng)方式可分為自然循環(huán)鍋爐、強(qiáng)制循環(huán)鍋爐、直流鍋爐等。12、按制造級別分類：A級、B級、C級、D級、E級（按 制造鍋爐的壓力分）為什么停爐后必須對鍋爐進(jìn)行保養(yǎng)和檢修鍋爐是一種承受壓力、直接受火的特種設(shè)備，它的工 作環(huán)境比較惡劣，它經(jīng)常受到水、蒸汽、煙氣以及各種有害 雜質(zhì)的侵襲，并受煙氣的沖刷，逐漸使鋼材腐蝕、磨損甚至 變質(zhì)。有時(shí)還會使鋼板過熱、 局部裂紋、鼓包、變形和裂開。 燃燒器是一種專業(yè)的高科技產(chǎn)品。它是集機(jī)、電、自控計(jì)算 機(jī)一體的科技產(chǎn)品，技術(shù)含量和自動(dòng)化程度較高，運(yùn)轉(zhuǎn)步驟 均由程控器進(jìn)行控制。因此要特別重視燃?xì)猓ㄈ加停╁仩t、 燃燒器的維護(hù)和保養(yǎng)。針對兩年以上的鍋爐房，應(yīng)該采取專

4、業(yè)的維護(hù)保養(yǎng)措施1、安全原因：鍋爐屬于特種設(shè)備，是高度機(jī)電一體化 產(chǎn)物，如檢查、維護(hù)不及時(shí)，會產(chǎn)生線路老化；油路、油泵、 油嘴堵塞、磨損；燃?xì)鈾C(jī)閥組密封不好、泄露，留下不安全 隱患。2、節(jié)能原因：定期用儀器進(jìn)行燃?xì)鉁y試， 使燃燒充分、 合理，達(dá)到節(jié)能效果。3、環(huán)保原因：使用儀器測試，促使排放達(dá)標(biāo)，免除污 染環(huán)境。鍋爐系統(tǒng)哪些部分需維修保養(yǎng)燃燒器本體各參數(shù)在運(yùn)行過程中由于天然氣流量、壓 力（油壓）隨時(shí)動(dòng)態(tài)變化，它的參數(shù)（風(fēng)門刻度、穩(wěn)火葉片位置、閥門組狀態(tài)）也跟著變化，使得燃燒不穩(wěn)定，燃燒效 率低。不但燃料不能充分利用，而且可能造成鍋爐本體大量 積碳，導(dǎo)致鍋爐局部過熱，大大減短鍋爐使用壽命，甚至?xí)?/p>

5、 導(dǎo)致重大事故。鍋爐系統(tǒng)的腐蝕：如果鍋爐停運(yùn)后不即時(shí)采 取相應(yīng)的保護(hù)措施，則鍋爐水、汽系統(tǒng)的金屬部分會被溶解 氧腐蝕，產(chǎn)生的腐蝕物也會堵塞循環(huán)泵系統(tǒng)，則系統(tǒng)將無法 正常運(yùn)行；鍋爐如被腐蝕可能會產(chǎn)生漏水等問題。如何對鍋爐進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)1、燃燒器程序控制器：需要專業(yè)人員配合維修保養(yǎng)， 掌握好點(diǎn)火的控制程序，比如預(yù)吹掃時(shí)間、點(diǎn)火時(shí)間，這些固定參數(shù)應(yīng)該定期檢測，一旦發(fā)生錯(cuò)亂，可能會導(dǎo)致事故發(fā) 生。2、燃?xì)庀到y(tǒng)泄漏檢測：泄漏是一件隨時(shí)會發(fā)生的事， 比較危險(xiǎn)，小則會使燃燒器不能正常工作， 大則會引起爆炸、 火災(zāi)，因此必須在起爐點(diǎn)火前對燃?xì)夤┙o系統(tǒng)進(jìn)行全面泄漏 檢測，檢查閥門組是否配、及其各類閥組的運(yùn)行情況。

6、3、 油路系統(tǒng)保養(yǎng)：燃油加熱器的定期拆開清理，油泵、 噴嘴、管路過濾器的定期清理，油泵油壓的檢測調(diào)整，定期 檢測油泵的穩(wěn)定性、噪聲、過熱等。鍋爐檢修主要對那些系統(tǒng)和設(shè)備進(jìn)行檢修主要包括鍋爐本體檢修，鍋爐輔機(jī)檢修，管閥檢修， 電除塵檢修，除灰設(shè)備檢修。其中包括鍋爐檢修常用材料， 檢修常用工器具；在鍋爐本體檢修中，主要包括鍋爐本體 設(shè)備及系統(tǒng)，汽水系統(tǒng)設(shè)備的檢修；在鍋爐輔機(jī)檢修中， 主要包括輔機(jī)設(shè)備及系統(tǒng)，制粉系統(tǒng)設(shè)備檢修，通風(fēng)系統(tǒng) 檢修；在鍋爐管閥檢修中，主要包括鍋爐外部汽水循環(huán)系 統(tǒng)，汽水管道檢修，管道閥門故障分析處理；在電除塵設(shè) 備檢修中，主要包括電除塵設(shè)備檢修工藝，電除塵設(shè)備調(diào) 試及故障分

7、析處理；在除灰設(shè)備檢修中，主要包括水力除 灰系統(tǒng)設(shè)備檢修， 氣力輸灰系統(tǒng)設(shè)備檢修，除渣設(shè)備檢修。鍋爐在檢修過程中要注重技術(shù)改造和創(chuàng)新1、造給煤裝置。將斗式給煤改造成分層給煤，使用重 力篩選，將原煤中粉狀、塊狀煤自上而下松散地分布在爐排 上，利于進(jìn)風(fēng)，改善燃燒狀況，提高煤的燃燒率，減少灰渣 含碳量。2、造燃燒系統(tǒng)。對于正轉(zhuǎn)鏈條爐排鍋爐，改造燃燒系 統(tǒng)是從爐前適當(dāng)位置噴入適量煤粉到爐膛的適當(dāng)位置，使之 在爐排層燃基礎(chǔ)上，增加適量的懸浮燃燒。3、造爐拱。按照實(shí)際使用的煤種，適當(dāng)改變爐拱的形 狀與位置，可以改善燃燒狀況，提高燃燒效率。4、造層燃鍋爐為循環(huán)流化床鍋爐。循環(huán)流化床鍋爐是 采用煤粉在爐膛內(nèi)循

8、環(huán)流化燃燒模式的一種鍋爐，它的熱效率比層燃鍋爐高15-20%。適用于多種煤種，可以使用石灰石 粉在爐內(nèi)脫硫，大大減少排放煙氣中S02的含量。5、頻技術(shù)的采用，改造鍋爐輔機(jī)。作為燃煤鍋爐主要輔機(jī)的鼓、引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行參數(shù)與鍋爐的熱效率和能耗量直接 關(guān)聯(lián)，峰值能耗浪費(fèi)較大。如若采用變頻技術(shù)，其節(jié)能效果 良好。其優(yōu)勢在于：電機(jī)采用軟啟動(dòng)，啟動(dòng)電流從零逐漸上 升到額定電流值，不僅節(jié)能而且不會對電網(wǎng)造成沖擊；電機(jī)轉(zhuǎn)速降低，減少了機(jī)械磨損，電機(jī)工作溫度明顯降低，檢修工作量減少。此項(xiàng)改造節(jié)能效果顯著，一般情況下可以節(jié)能 約30%6、用自動(dòng)控制系統(tǒng)。工業(yè)鍋爐控制系統(tǒng)節(jié)能改造有兩 類：一類是將原來的手工控制、 半自

9、動(dòng)控制改成全自動(dòng)控制 按鍋爐的實(shí)際負(fù)荷要求，實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)供煤量、給水量、鼓風(fēng)量 和引風(fēng)量，使鍋爐經(jīng)常處在最佳運(yùn)行狀態(tài)，既滿足需求，又 不造成浪費(fèi)。另一類是針對供暖鍋爐的改造。在滿足供熱要 求的前提下，根據(jù)戶外溫度的變化，實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)鍋爐的輸出熱 量，達(dá)到節(jié)能的目的。7、收冷凝水?；厥斟仩t供熱過程中各個(gè)環(huán)節(jié)的冷凝水， 對給水系統(tǒng)進(jìn)行改造，蒸汽冷凝水回收利用，尤其用于鍋爐 補(bǔ)給水，可大大節(jié)約鍋爐軟化水用量，既節(jié)約用水又節(jié)約成 本；提高給水溫度，也能帶來鍋爐爐膛溫度的提高，有利于 燃煤的充分燃燒；蒸汽冷凝水含鹽量低，可降低鍋爐排污量， 提高鍋爐熱效率，減少了鍋爐污水排放量和煙塵排放量。&爐更新?lián)Q代，

10、用新鍋爐替換舊鍋爐。包括用新型節(jié) 能型鍋爐替換舊型鍋爐，用高參數(shù)鍋爐替換低參數(shù)鍋爐等， 如用適當(dāng)臺數(shù)大容量循環(huán)流化床鍋爐替換多臺小容量層燃 鍋爐，即可實(shí)現(xiàn)熱電聯(lián)產(chǎn)，可以較大幅度提高鍋爐的能源效 率，所以，節(jié)能效益非常明顯。9、氣排放系統(tǒng)改造。除了在爐內(nèi)采取各種提高燃燒效 率的新工藝、新技術(shù)、新方法外，還應(yīng)采取先進(jìn)的煙氣余熱 回收，煙氣除塵、脫硫、脫氮新技術(shù)、新裝備對現(xiàn)有的設(shè)備 進(jìn)行改造，不斷提高能源利用率，不斷減少污染物排污排放。鍋爐檢修要注意的幾點(diǎn)安全問題1. 鍋爐檢修前的準(zhǔn)備工作(1) 鍋爐檢修前，要讓鍋爐按正常停爐程序停爐，緩慢冷 卻，用鍋水循環(huán)和爐內(nèi)通風(fēng)等方式，逐步把鍋內(nèi)和爐膛內(nèi)的 溫

11、度降下來。當(dāng)鍋水溫度降到80 C以下時(shí)，把被檢驗(yàn)鍋爐上 的各種門孔統(tǒng)統(tǒng)打開。打開門孔時(shí)注意防止蒸汽、熱水或煙 氣燙傷。(2) 要把被檢驗(yàn)鍋爐上蒸汽、給水、排污等管道與其他 運(yùn)行中鍋爐相應(yīng)管道的通路隔斷。隔斷用的盲板要有足夠的 強(qiáng)度，以免被運(yùn)行中的高壓介質(zhì)鼓破。隔斷位置要明確指示 出來。(3) 被檢驗(yàn)鍋爐的燃燒室和煙道，要與總煙道或其他運(yùn) 行鍋爐相通的煙道隔斷。煙道閘門要關(guān)嚴(yán)密，并于隔斷后進(jìn) 行通風(fēng)。2. 壓力容器檢修前注意事項(xiàng)(1) 容器檢驗(yàn)前，必須徹底切斷容器與其他還有壓力或 氣體的設(shè)備的連接管道，特別是與可燃或有毒介質(zhì)的設(shè)備的 通路。不但要關(guān)閉閥門，還必須用盲板嚴(yán)密封閉，以免閥門 漏氣，致

12、使可燃或有毒的氣體漏入容器內(nèi)，引起著火爆炸或 中毒事故。(2) 容器內(nèi)部的介質(zhì)要全部排凈。盛裝可燃、有毒或窒 息性介質(zhì)的容器還應(yīng)進(jìn)行清洗、置換或消毒等技術(shù)處理，并 經(jīng)取樣分析合格。與容器有關(guān)的電源，如容器的攪拌裝置、 翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等的電源必須切斷，并有明顯的禁止接通的指示標(biāo) 志。3. 檢修中的安全注意事項(xiàng)1) 注意通風(fēng)和監(jiān)護(hù)在進(jìn)入鍋筒、容器前，必須將鍋筒、容器上的人孔和集 箱上的手孔全部打開，使空氣對流一定時(shí)間，充分通風(fēng)。進(jìn) 入鍋筒、容器進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，器外必須有人監(jiān)護(hù)。在進(jìn)入煙道 或燃燒室檢查前，也必須進(jìn)行通風(fēng)。2) 注意用電安全在鍋筒和潮濕的煙道內(nèi)檢驗(yàn)而用電燈照明時(shí)，照明電壓 不應(yīng)超過24 v;在比較干燥的煙道內(nèi)，而且有妥善的安全措 施，可采用不高于 36 v的照明電壓。進(jìn)入容器檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng) 使用電壓不超過12 v或24 v的低壓防爆燈。檢驗(yàn)儀器和修 理工具的電源電壓超過36 v時(shí)，必須采用絕緣良好的軟線和可靠的接地線。鍋爐、容器內(nèi)嚴(yán)禁采用明火照明(3) 帶壓裝接部件檢驗(yàn)鍋爐和壓力容器時(shí)，如需要卸下或上緊承壓部件的緊固件，必須將壓力全部泄放以后方能進(jìn)行，