分部分項工建安全技術(shù)交底(一)

1、施工現(xiàn)場安全技術(shù)資料之四分部(分項)工程安全技術(shù)交底1、基礎(chǔ)工程2、主體工程3、屋面工程4、裝飾工程5、門窗工程6、腳手架工程7、臨時用電工程8、垂直運(yùn)輸機(jī)械的拆裝、使用9、施工機(jī)具及設(shè)備的安裝、使用10、水暖、通風(fēng)工程 ll、電氣安裝工程12、防火工程13、其它工程14、各工種安全技術(shù)交底 安全技術(shù)交底 施工單位: 內(nèi)鄉(xiāng)縣第二建筑安裝有限公司工程名稱： 日 期： 年 月 日 安 全 技 術(shù) 交 底 工 程 名 稱分 部 工 程基礎(chǔ)工程分項工程（工種）名稱：基坑挖土交底內(nèi)容：1、 在開始挖土之前，必須由安全員進(jìn)行技術(shù)交底，操作人員正確使用安全防護(hù)用品，方準(zhǔn)操作。2、 作業(yè)人員應(yīng)了解土質(zhì)的分類，

2、根據(jù)不同的類別采用不同的施工方法。3、 挖掘土方應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、地下水位高低，挖土深度及挖土的所處地基等情況，按規(guī)定要求放坡或設(shè)支撐，以保證挖土?xí)r不發(fā)生塌方事故。4、 挖土?xí)r，必須從上到下，分層分段依次進(jìn)行，不準(zhǔn)挖底腳線成掏洞，并應(yīng)注意防止把地面水流挖入洞內(nèi)，坑內(nèi)有水或雨水要及時抽出，以免浸泡坑槽造成塌方。土方開挖過程中，如發(fā)現(xiàn)有塌坡跡象（如裂縫、滑動等）時應(yīng)暫停施工，必要時所有人員和機(jī)械要撤離到安全地點，排除險情后方可繼續(xù)施工。5、 在挖方過程中，如有土質(zhì)變化，要立即報告有關(guān)部門，不得擅自處理，以免發(fā)生意外情況。6、 在坑邊堆放棄土、材料，移動施工機(jī)械應(yīng)與坑邊保持1.0m以上的距離，最好邊挖邊運(yùn)

3、，如不能及時運(yùn)走時，堆積高度小于等于1.5m。 安 全 技 術(shù) 交 底工 程 名 稱分 部 工 程地基與基礎(chǔ)分項工程（工種）名稱：基坑挖土交底內(nèi)容：7、 挖土方時，兩方操作者之間保持3.0m以上的距離，必須面向同方，不準(zhǔn)對操作。8、 操作人員上下坑時，應(yīng)走搭設(shè)的斜道及梯子，不準(zhǔn)踏邊和支撐。9、 機(jī)械挖土?xí)r，要制定施工方案，并進(jìn)行安全技術(shù)交底，不準(zhǔn)人機(jī)同時槽內(nèi)作業(yè)，必須保持一定距離，以免發(fā)生傷害事故。安全注意事項：1、 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。2、 嚴(yán)禁操作人員在填土的基（坑）槽下休息。3、 填運(yùn)土人員，應(yīng)保持安全操作距離，前后距離3m。4、 蛙式打夯機(jī)，使用前要做運(yùn)轉(zhuǎn)檢查及膠線的檢

4、查工作，檢查時應(yīng)先切斷電源，使用完畢，且在配電前應(yīng)加防水蓋，使用電夯者，必須配備防護(hù)用具。交底人： 安全員 ：年 月 日接底人：年 月 日安 全 技 術(shù) 交 底 工 程 名 稱分 部 工 程地基與基礎(chǔ)分項工程（工種）名稱：室內(nèi)回填土交底內(nèi)容：一、 技術(shù)措施1、 回填土的土質(zhì)必須無垃圾及雜質(zhì)及有害物質(zhì)。2、 土料必須過篩，基粒徑5。3、 要按規(guī)定分層夯實，填鋪厚度小于等于250。4、 蛙式打夯機(jī)每層夯實遍數(shù)34遍。5、 每層按規(guī)定取樣（每單立每層取1組）其干容重最低值與設(shè)計值的差0.08/2。6、 小房間用人工打夯時，鋪設(shè)厚度200，每層打夯不得小于4遍。二、質(zhì)量要求：1、 標(biāo)高控制在20，表面

5、平整度15。2、 分層夯實均勻。3、 按規(guī)定取樣。三、安全措施：1、 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。2、 機(jī)械設(shè)備必須有良好的接地接零裝置。3、 操作人員必須穿戴絕緣膠鞋及絕緣手套。安 全 技 術(shù) 交 底 工 程 名 稱分 部 工 程地基與基礎(chǔ)分項工程（工種）名稱：室內(nèi)回填土交底內(nèi)容：4、 運(yùn)輸填土的小車下槽時，要注意避讓，臨時道路用板鋪須結(jié)實牢固，并隨時檢查，要注意小車碰撞基礎(chǔ)構(gòu)造柱鋼筋。5、 臨時用電照明要由電工專人按裝并操作，不得私自亂接亂扯照明線。交底人： 安全員：年 月 日接底人：年 月 日安 全 技 術(shù) 交 底 工 程 名 稱分 部 工 程地基與基礎(chǔ)分項工程（工種）名稱：基礎(chǔ)模板交底

6、內(nèi)容：一、 技術(shù)交底：1、 模板及支撐要有一定強(qiáng)度，剛度、穩(wěn)定性，要保證各部分的形狀和尺寸及相互間的位置正確性。2、 模板的接縫要嚴(yán)密，不得漏漿。3、 模板與墊層的接觸面要用水泥砂漿堵嚴(yán)，以防漏漿。4、 模板與模板的接縫要全部用膠帶粘好。5、 刷好隔離劑，減少模板與砼的粘結(jié)。二、 質(zhì)量要求：1、 軸線位移：±5。2、 截面尺寸：+4-5。三、 安全措施：1、 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。2、 外運(yùn)模板時應(yīng)注意安全。3、 模板得有人傳遞，不得向基槽內(nèi)擲。4、 模板支撐不得使用腐朽、干裂的材料，頂撐要垂直，底部要平整、堅實，并加墊木，木墊要訂實，并用拉桿和剪刀撐拉牢。5、 使用圓盤鋸要有

7、接地接零保護(hù)系統(tǒng)。交底人： 安全員：年 月 日接底人：年 月 日安 全 技 術(shù) 交 底工 程 名 稱分 部 工 程地基與基礎(chǔ)分項工程（工種）名稱：鋼筋制作與綁扎交底內(nèi)容：一、施工技術(shù)交底：1、 鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙，認(rèn)真配料，加工的形狀尺寸必須符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。2、 冷拉鋼筋時采用人工鉸磨，速度不宜過快。3、 鋼筋切斷下料時，要嚴(yán)格按照，施工規(guī)范操作，其搭接長度、彎鉤長度等認(rèn)真計算好。4、 鋼筋綁扎時要嚴(yán)格按照圖紙尺寸、間距、位置進(jìn)行綁扎，箍筋與主筋必須垂直。5、 綁扎梁、構(gòu)造柱時，鋼筋骨架。箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋相交處應(yīng)每點綁扎。6、 鋼筋綁扎好后，應(yīng)用水泥漿墊塊把保護(hù)層做好，不準(zhǔn)上下亂踩

8、挪動。7、 質(zhì)量控制：（1） 骨架的寬度高度允許偏差：±5，長度允許偏差：±10。（2） 骨架鋼筋長度寬度允許偏差：±10。（3） 骨筋間距允許偏差：±20。（4） 受力鋼筋間距允許偏差：±10。安 全 技 術(shù) 交 底工 程 名 稱分 部 工 程地基與基礎(chǔ)分項工程（工種）名稱：鋼筋制作與綁扎交底內(nèi)容：（5） 保護(hù)層厚度允許偏差：±5.二、 安全施工措施：1、 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。2、 各種機(jī)械設(shè)備必須有良好的接地接零。3、 拉直鋼筋時，地錨要牢固，卡頭要卡緊，并在2m區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁人員走動。4、 人工鉸磨冷拉鋼筋時，不準(zhǔn)用腳接近推

9、杠，并且要緩慢松懈，不得一次松開。5、 搬運(yùn)鋼筋時，要注意周圍環(huán)境，特別是電線防止觸電。交底人： 安全員：年 月 日接底人：年 月 日安 全 技 術(shù) 交 底工 程 名 稱分部工程 地基與基礎(chǔ)分項工程（工種）名稱：基礎(chǔ)砌筑交底內(nèi)容：一、施工技術(shù)要求：1、 磚在砌筑的前一天用水濕潤好。2、 采用M7.5混合砂漿砌筑，砂漿攪拌嚴(yán)格按試驗室定的砂漿配位比進(jìn)行計量，砂漿攪拌必須充份，稠密度要適宜。3、 砌筑前根據(jù)墻基長度和組砌方式，先擺砌撂底，使其符合模數(shù)排列和灰漿均勻，符合要求后進(jìn)行砌筑。4、 砌磚時在大腳和山墻與外墻接搓處豎好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上標(biāo)明每皮磚和灰縫的厚度以及窗洞口，圈梁標(biāo)高的位置，以控制各

10、構(gòu)件的標(biāo)高及灰縫的厚度。5、 采用“一順一丁“組砌方法，一皮順磚，一皮頂磚間隔相砌，磚砌的應(yīng)上下措縫，內(nèi)外搭接，灰縫要安 全 技 術(shù) 交 底工 程 名 稱分部工程 程地基與基礎(chǔ)分項工程（工種）名稱：基礎(chǔ)砌筑交底內(nèi)容：掌握在10為宜，且不大于12，不小于8，水平灰縫一定要平直。6、 磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑的臨是間隔處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不小于墻高度的2/3，留斜槎有困難時，留直槎必須設(shè)拉結(jié)筋，水平間距100，設(shè)一根豎向間距不大于500。7、 構(gòu)造柱砌筑時要注意位置正確，第一步要注意先兩邊同時退砌，待砌8皮后，兩邊同時往內(nèi)進(jìn)砌，即控制垂直度，不能偏移，兩邊馬牙槎上下順直，槎

11、內(nèi)砂漿清理干凈，構(gòu)造柱的拉結(jié)筋豎向每隔500設(shè)一道伸入墻體的長度不小于1000。8、 磚砌體上下要措縫，灰漿要飽滿，表面平整度，垂交底人： 安全員：年 月 日接底人：年 月 日安 全 技 術(shù) 交 底 工 程 名 稱分部工程地基與基礎(chǔ)分項工程（工種）名稱： 基礎(chǔ)砌筑交底內(nèi)容： 直度，標(biāo)高等的偏差，均應(yīng)控制在允許偏差范圍內(nèi)。三、 安全措施：1、 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。2、 砌磚時使用的工具要放在穩(wěn)妥的地方，砍磚要面向墻面，工作方式要及時將碎磚清理干凈，要做到工完料清。3、 塔吊司機(jī)在運(yùn)輸磚、砂漿時，要注意下邊的施工人員，要聽信號員的指揮，允許起吊時方能起吊。4、 從磚垛上取磚時，應(yīng)先取取高處

12、的后取低處的，并要均勻從各垛上取。交底人： 安全員：年 月 日接底人：年 月 日安 全 技 術(shù) 交 底 工 程 名 稱分 部 工 程 分項工程（工種）名稱：砼攪拌機(jī)交底內(nèi)容：1、 攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺面上。2、 作業(yè)前先檢查攪拌機(jī)的安全傳動部位，工作裝置防護(hù)用具是否安全可靠，確認(rèn)正常后方可使用。3、 使用時，攪拌機(jī)先進(jìn)行空轉(zhuǎn)，檢查攪拌機(jī)筒的傳動方向是否正確。4、 攪拌機(jī)起動后應(yīng)使用攪拌機(jī)筒達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再進(jìn)行上料，上料后要及時加水，添加新料必須將攪拌機(jī)內(nèi)原有的砼全部卸出后才能進(jìn)行，不得中途停機(jī)或在滿載時起動攪拌機(jī)。5、 在攪拌機(jī)使用過程中，切勿使砂石落入機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分中去，以免制動器失靈發(fā)生意

13、外，如必須在料下工作時，須停機(jī)，并將上料斗用保險掛系。交底人：年 月 日接底人：年 月 日安全員：年 月 日安 全 技 術(shù) 交 底 工 程 名 稱分 部 工 程 分項工程（工種）名稱：砼攪拌機(jī)交底內(nèi)容：6、 作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時，要立即切斷電源，將攪拌機(jī)內(nèi)的砼清除干凈，再進(jìn)行檢修。7、 作業(yè)后應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理并定期保養(yǎng)，場地要保持清潔。8、 工作完后要切斷電源。交底人：年 月 日接底人：年 月 日安全員：年 月 日安 全 技 術(shù) 交 底 工 程 名 稱分 部 工 程 分項工程（工種）名稱：蛙式打夯機(jī)交底內(nèi)容：1、 蛙式打夯機(jī)只適用于夯實素土，灰土地基及場地平整工作，不能用于夯實

14、堅硬或軟弱不均勻的地面，不得夯實有碎石磚的灰土。2、 作業(yè)前應(yīng)對工作面進(jìn)行清理，排除障礙，搬運(yùn)蛙式打夯機(jī)溝槽內(nèi)作業(yè)時應(yīng)使用機(jī)械設(shè)備。3、 無論在工作前或工作中，必須按照電氣規(guī)定，在電源首端裝設(shè)漏電保護(hù)器，并對蛙式打夯機(jī)做保護(hù)接地。4、 操作人員應(yīng)戴好絕緣防護(hù)用品。5、 蛙式打夯機(jī)操作必須由兩人進(jìn)行，一人扶夯，一人扶線，扶線人也必須配戴好勞動防護(hù)用品，兩人要密切配合，防止拉線過緊或夯打在線路上造成事故。6、 蛙式打夯機(jī)的電氣開關(guān)入線處的連接要隨時進(jìn)行檢交底人：年 月 日接底人：年 月 日安全員：年 月 日安 全 技 術(shù) 交 底 工 程 名 稱分 部 工 程地基與基礎(chǔ)分項工程（工種）名稱：蛙式打夯

15、機(jī)交底內(nèi)容：查，避免入線因振動、磨損等原因?qū)е滤蓜踊蚪^緣失效。7、 蛙式打夯機(jī)手持式電動工具必須按照電氣規(guī)定在電源首端裝設(shè)漏電保護(hù)器。8、 在夯打室內(nèi)土?xí)r，夯實要躲開墻基礎(chǔ)，防止因夯頭軟硬相差過大砸斷電源線。9、 兩臺以上蛙式打夯機(jī)同時作業(yè)時，左右間距不少于5m，前后不小于10m，相互間的電纜不要纏結(jié)交叉，并遠(yuǎn)離夯頭。交底人：年 月 日接底人：年 月 日安全員：年 月 日安 全 技 術(shù) 交 底 工 程 名 稱分 部 工 程分項工程（工種）名稱： 施工機(jī)具設(shè)備及安裝交底內(nèi)容：1、 機(jī)械設(shè)備的傳動部位要設(shè)防護(hù)罩，防護(hù)罩應(yīng)盡量采用封閉結(jié)構(gòu)。2、 電刨要有防護(hù)裝置，電鋸要設(shè)防護(hù)板。3、 攪拌機(jī)應(yīng)安裝穩(wěn)

16、固，鋼絲應(yīng)起棘，斷股基本繩基本不小于3圈，保險掛鉤設(shè)置齊全。4、 電焊機(jī)要搭設(shè)防護(hù)棚，一次線長度不小于5.0m，二次線長度不大于3m。5、 施工現(xiàn)場電動建筑機(jī)械和手持電動工具必須達(dá)到一機(jī)一閘一漏配電要求。6、 機(jī)械設(shè)備的電機(jī)接線應(yīng)完整牢固,電機(jī)風(fēng)扇及風(fēng)扇罩齊全。7、 機(jī)具應(yīng)定期保險，無銹蝕無磨損，無缺件。8、 翻斗車起動裝置應(yīng)靈敏。9、 潛水泵放在水中，不得放在含泥多的混水使用，水深不得小于0.5m，潛水泵應(yīng)裝設(shè)接零保護(hù)和漏電保護(hù)裝置，工作時離3m水面內(nèi)不得有人進(jìn)入。交底人：年 月 日接底人：年 月 日安全員：年 月 日安 全 技 術(shù) 交 底 工 程 名 稱分 部 工 程分項工程（工種）名稱：

17、 砼振搗器交底內(nèi)容：1、 使用前檢查各部位連接采用旋轉(zhuǎn)方向正確。2、 砼不得放在初凝的砼上、地板上、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振，如檢修或停止期間應(yīng)切斷電源。3、 插入式振搗器軟軸的彎用半徑不得小于50，并不得多于2個彎，操作時振動棒應(yīng)自然垂直的打入砼中，不得用力硬插斜插或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入砼中。4、 振搗器應(yīng)保持清潔，不得有砼在電動機(jī)外表上防礙散熱。5、 作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有中夠的長度和松度，嚴(yán)禁用電纜線拉振動器。6、 操作人員必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。交底人：年 月 日接底人：年 月 日安全員：年 月 日安 全 技 術(shù) 交 底 工 程 名 稱分 部 工 程 分

18、項工程（工種）名稱： 平面刨交底內(nèi)容：1、 作業(yè)前檢查安全防護(hù)裝置必須齊全有效。2、 刨料時手應(yīng)按在料的上面，手指必須離開刨口150以上，嚴(yán)禁用手在木料后面送料跨越刨口進(jìn)行刨錨。3、 被刨材料的厚度應(yīng)小于30，長度小于400時，應(yīng)用壓板壓棍推進(jìn)厚度在15，長度在25時的木材不得在平刨上加工。4、 被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時必須處理好后再施刨，刨用料前必須將料上的釘子雜物等清除干凈,遇有節(jié)疤要緩慢送料,嚴(yán)禁將手按在節(jié)上送料.5、 刀片螺絲的重量厚度必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片程接的高度不得超出刀頭,刀片緊固,螺交底人：年 月 日接底人：年 月 日安全員：年 月 日安 全 技 術(shù)

19、交 底 工 程 名 稱分 部 工 程分項工程（工種）名稱： 平面刨交底內(nèi)容：絲嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于10,緊固刀片螺絲時用力應(yīng)均勻一致,不得過松或過緊。6、 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)，去移動擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨料，嚴(yán)禁戴手套操作。交底人：年 月 日接底人：年 月 日安全員：年 月 日安 全 技 術(shù) 交 底 工 程 名 稱分 部 工 程分項工程（工種）名稱： 圓盤鋸交底內(nèi)容：1、 鋸片必須要安裝防護(hù)擋板和安全裝置，鋸片后面離齒10-15處必須安裝弧形楔刀，鋸片的安裝必須保持與主軸通心。2、 鋸片必須鋸齒尖銳，不得有連續(xù)缺齒2個，裂紋長度不得超過20，裂紋末端應(yīng)為鋸片直徑

20、的1/4。3、 被鋸木料厚度從鋸片上能漏出木料10-20為限，夾持木片的清尖結(jié)的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。4、 起動后運(yùn)轉(zhuǎn)速度正常后進(jìn)行鋸料，送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)疤要緩慢送料，鋸料長度不小于30，接近端頭時應(yīng)用推棍送料。5、 如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得拖推，以免損壞鋸片。6、 操作人員不得站在對面與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操交底人：年 月 日接底人：年 月 日安全員：年 月 日安 全 技 術(shù) 交 底 工 程 名 稱分 部 工 程 分項工程（工種）名稱： 圓盤鋸交底內(nèi)容：作,也不得跨越鋸片。7、 鋸片溫度過高時，應(yīng)用水冷卻，直徑600以上，鋸片在操作中應(yīng)澆水冷卻。交底人：年 月

21、日接底人：年 月 日安全員：年 月 日安 全 技 術(shù) 交 底 工 程 名 稱分 部 工 程分項工程（工種）名稱： 小型電動工具交底內(nèi)容：1、 手持砂輪機(jī)必須裝防護(hù)罩，操作時用力要平穩(wěn)，不得用力過猛。2、 嚴(yán)禁超載使用隨時注意音響溫度，發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)，檢查作業(yè)時間過長，溫度升高時應(yīng)停機(jī)，等自然冷卻后再進(jìn)行作業(yè)。3、 作業(yè)中不得用手觸摸刀具，模具、砂輪發(fā)現(xiàn)有磨損破壞情況時立即修理或更換后再進(jìn)行作業(yè)。4、 使用沖擊電鋸，鉆頭應(yīng)頂在工件上，再打眼，不準(zhǔn)空打和頂死。5、 鉆扎時應(yīng)通開砼內(nèi)的鋼筋。6、 必須垂直的頂在工件上，不得在鉆扎中晃動。7、 使用直徑在25以上引沖擊電鉆時，作業(yè)場地周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)欄

22、，在地面以上操作應(yīng)有平穩(wěn)的工作臺。交底人：年 月 日接底人：年 月 日安全員：年 月 日安 全 技 術(shù) 交 底 工 程 名 稱分 部 工 程分項工程（工種）名稱： 切割機(jī)交底內(nèi)容：1、 使用前必須檢查切刀有無裂紋，刀架螺栓是否緊固，防火罩是否牢固，然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒合閘P彎，調(diào)整好齒輪間隙。2、 接接送臺應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺根據(jù)實際而定。3、 起動機(jī)先空轉(zhuǎn)，檢查傳動部位及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。4、 機(jī)械未到正常運(yùn)轉(zhuǎn)時不得切料，切料時必須使用切刀的下部掌握鋼筋對準(zhǔn)刀口迅速送入。5、 不得剪切直徑，強(qiáng)度超過機(jī)械各牌規(guī)定的鋼筋，一次切多根鋼筋時，總截面積應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。6、 剪切

23、合金材料時，應(yīng)換高硬度刀片，直徑應(yīng)符合名牌規(guī)定。交底人：年 月 日接底人：年 月 日安全員：年 月 日安 全 技 術(shù) 交 底 工 程 名 稱分 部 工 程分項工程（工種）名稱：切割機(jī)交底內(nèi)容：7、 切斷短料時，手和切刀要保持150以上的距離，如手握端小于150時，應(yīng)用套裝將鋼筋短頭壓住。8、 運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用手直接切除切刀附近的雜物，鋼筋擺設(shè)周圍切刀附近嚴(yán)禁非工作人員停留。9、 發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)，不正常時應(yīng)立即停機(jī)和檢查。10、 作業(yè)后用鋼刷消除切口之間雜物，切斷電源，鎖好電源開關(guān)后離開。交底人：年 月 日接底人：年 月 日安全員：年 月 日安 全 技 術(shù) 交 底 工 程 名 稱分 部 工 程分項工

24、程（工種）名稱：水 泵交底內(nèi)容：1、 水泵應(yīng)放在堅固的框里放入水中，并應(yīng)直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的泥水中使用。2、 水泵放入水中提出水面應(yīng)切斷電源，嚴(yán)禁拉線電纜或出水管。3、 水泵應(yīng)做接零保護(hù)和漏電保護(hù)裝置，工作時周圍3m水面內(nèi)不得有人。4、 啟動前應(yīng)先檢查水管應(yīng)結(jié)所牢固，放氣放水等螺栓均應(yīng)旋緊，葉輪和進(jìn)水節(jié)應(yīng)無雜物，電纜絕緣良好。5、 接通電源后應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向正確，在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得超過5分鐘。6、 經(jīng)常注意水位變化，葉輪中止泵水面應(yīng)在0.5-3.0m之間，泵體不得陷入泥或漏出水面，電纜不可與井壁、交底人：年 月 日接底人：年 月 日安全員：年 月 日安 全

25、技 術(shù) 交 底 工 程 名 稱分 部 工 程分項工程（工種）名稱： 水 泵交底內(nèi)容：池壁相撞。7、 定期檢查池的池漏量，符合要求規(guī)定方向繼續(xù)使用。交底人：年 月 日接底人：年 月 日安全員：年 月 日安 全 技 術(shù) 交 底 工 程 名 稱分 部 工 程分項工程（工種）名稱：斗板振動器交底內(nèi)容：1、 振動前檢查接線盒漏電保護(hù)器是否靈敏可靠，確認(rèn)無問題后方準(zhǔn)使用。2、 振動器單設(shè)開關(guān)箱，電源箱當(dāng)實際工程點，不得超過30m應(yīng)設(shè)專人看護(hù)，看護(hù)人員要精力集中，搞好配合工作。3、 操作人員必須密切配合工作，動作協(xié)調(diào)移動或轉(zhuǎn)向時不得腳蹬電機(jī)，操作人員要穿絕緣鞋戴絕緣手套。4、 振動器不得在初凝的砼上、地板上

26、進(jìn)行振動，不得在腳手架上干硬的地面上較長時間進(jìn)行立轉(zhuǎn)。5、 長時間使用，溫度過熱，應(yīng)將機(jī)降溫后再使用，防止損壞電機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)時不得進(jìn)行維修。交底人：年 月 日接底人：年 月 日安全員：年 月 日安 全 技 術(shù) 交 底 工 程 名 稱分 部 工 程分項工程（工種）名稱：卷揚(yáng)機(jī) 交底內(nèi)容：1、 使用前檢查鋼絲繩離合器，制動器，車輪、傳動滑輪，確認(rèn)安全可靠后方可操作，鋼絲繩在卷筒上排列整齊，作業(yè)中至少用三圈以上。2、 作業(yè)時，不得有人跨越鋼絲繩，吊運(yùn)重物高空停留應(yīng)在作用制動器的同時用棘輪保險卡牢。3、 作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，采取有效措施將運(yùn)送物放下。4、 工作時服從指揮，信號不明不能作業(yè)，操作

27、時嚴(yán)禁擅自離開工作崗位。5、 停止作業(yè)后要拉閘，鎖好箱門。交底人：年 月 日接底人：年 月 日安全員：年 月 日安 全 技 術(shù) 交 底 工 程 名 稱分 部 工 程地基與基礎(chǔ)分項工程（工種）名稱： 手持電動工具交底內(nèi)容：1、 操作人員必須熟知操作規(guī)程，在操作中嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。2、 操作前必須對使用的手持電動工具認(rèn)真仔細(xì)的檢查，確定完好無異常后方可使用。3、 檢查所有電纜是否有破損，漏電或絕緣皮老化現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)必須及時更換。4、 電線不得與金屬物捆扎在一起，并且不準(zhǔn)有拖地線，所使用的電動工具必須接零接地，設(shè)單開關(guān)箱。5、 使用手持電動工具，操作前必須戴好絕緣手套，在潮濕的坑下必

28、須穿絕緣膠鞋，照明必須使用36V以下的安全電壓，并設(shè)專鑒護(hù)。6、 所使用的電動工具不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷作業(yè)，在工交底人：年 月 日接底人：年 月 日安全員：年 月 日安 全 技 術(shù) 交 底 工 程 名 稱分 部 工 程分項工程（工種）名稱：手持電動工具交底內(nèi)容：作中如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)停機(jī)檢查，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。7、 工作時必須集中精力，不得在作業(yè)中玩鬧。8、 在工作中突然停電或停止休息，必須拉閘斷電鎖好開關(guān)箱。交底人：年 月 日接底人：年 月 日安全員：年 月 日安 全 技 術(shù) 交 底 工 程 名 稱分 部 工 程分項工程（工種）名稱：電焊機(jī)交底內(nèi)容：1、 電焊機(jī)應(yīng)放在干燥的地方，平整牢固，要有可靠

29、的接地裝置，導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好。2、 焊接前應(yīng)根據(jù)鋼筋的截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)電機(jī)漏電及時更換否則禁止使用。3、 操作時應(yīng)戴防護(hù)手套或眼鏡，并站在木板上，工作棚要用防火材料搭設(shè)，棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃品，并有無火裝置。交底人：年 月 日接底人：年 月 日安全員：年 月 日安 全 技 術(shù) 交 底 工 程 名 稱分 部 工 程1-2層分項工程（工種）名稱： 鋼筋制作與綁扎交底內(nèi)容：一、 施工技術(shù)要求：1、 鋼筋加工前必須進(jìn)行檢驗，并在檢驗合格后進(jìn)行。2、 鋼筋加工前必須熟悉圖紙和配料單，鋼筋加工的形狀必須符合設(shè)計要求，鋼筋表面應(yīng)潔凈無棱朽、油漆、污物和銹蝕等，必要時應(yīng)要使用前清除干凈。3、 鋼筋的取值可采用卷揚(yáng)

30、機(jī)進(jìn)行，也可用鉸磨，直條鋼筋調(diào)直時應(yīng)擺設(shè)在作臺上，用板子夾住其彎曲部位，用力板直，為了便于用力操作人員站立的方向可與板子成直角，必要時可用大錘輔助。4、 鋼筋的配料長度，彎起鋼筋的計算長度，各種彎筋長度，綁扎焊接長度，接頭長度間距均應(yīng)符合施工規(guī)范要求。5、 鋼筋配料應(yīng)按同一構(gòu)件，同一部位位分別放置，以便在交底人：年 月 日接底人：年 月 日安全員：年 月 日安 全 技 術(shù) 交 底 工 程 名 稱分 部 工 程1-2層分項工程（工種）名稱：鋼筋制作與綁扎交底內(nèi)容：使用時能迅速準(zhǔn)確就位。6、 鋼筋的交叉點應(yīng)用鐵絲綁扎牢固，鐵絲長度一般為200-400，綁扎2以下的鋼筋宜用22鐵絲，直徑12-25的

31、鋼筋宜用20鐵絲，直徑25以上的鋼筋宜用18鐵絲。7、 主筋末端的彎鉤應(yīng)向內(nèi)彎曲，角部鋼筋的彎鉤，與鋼筋垂直搭接長度應(yīng)符合要求。8、 箍筋的接點位置（彎鉤）在梁中必須位于角部受力筋舊，并交錯布置，除有設(shè)計要求外，箍筋分主筋垂直，箍筋的末端彎鉤應(yīng)向內(nèi)彎曲，彎鉤的平直部分為箍筋直徑的10倍，彎鉤角度為1350。9、 鋼筋網(wǎng)片及現(xiàn)澆板綁扎時，靠墻邊兩側(cè)鋼筋的相交點， 交底人：年 月 日接底人：年 月 日安全員：年 月 日安 全 技 術(shù) 交 底 工 程 名 稱分 部 工 程 1-2層分項工程（工種）名稱：鋼筋制作與綁扎交底內(nèi)容：每點均綁扎具中間部分，同梅花或隔點交措綁扎，雙向受力筋必須兩點綁扎。10、

32、 綁扎現(xiàn)澆柱的鋼筋應(yīng)在支模時，用墊塊或鐵絲將柱與鋼筋拉牢，并固定在模板上，以保證鋼筋的位置正確。11、 綁扎梁的鋼筋時應(yīng)先支好底模，模板上搭設(shè)方木，將鋼筋慢慢放下，鋼筋下面必須墊好墊塊，兩側(cè)用墊塊固定。12、 所有要求的附加插筋，要求規(guī)范的尺寸，規(guī)格數(shù)量一根不漏的插好，綁扎牢固。13、 安裝和綁扎鋼筋時不得腳踏鋼筋，在安裝和綁扎好的鋼筋上不得行走。二、 質(zhì)量要求： 允許偏差：交底人：年 月 日接底人：年 月 日安全員：年 月 日安 全 技 術(shù) 交 底 工 程 名 稱分 部 工 程1-2層 分項工程（工種）名稱：鋼筋制作與綁扎交底內(nèi)容：1、 骨架的寬度、高度±5，長度±10。

33、2、 網(wǎng)眼的寬度、長度±10。3、 箍筋構(gòu)造間距±±20。三、 安全措施：1、 鋼筋半成品等應(yīng)按規(guī)格品種分別堆放整齊，加工制作場地要求穩(wěn)當(dāng)，工作臺牢固，照明行具必須加網(wǎng)罩。2、 拉直鋼筋時，卡夾卡牢，地錨要結(jié)實、牢固、拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人走動，人工鉸磨拉直，不能用腳肚接近杠，并緩慢松懈，不可一次松開。3、 展開圓盤鋼筋要一次卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。4、 多人抬運(yùn)鋼筋動作要致，人工上下傳遞不得在同一交底人：年 月 日接底人：年 月 日安全員：年 月 日安 全 技 術(shù) 交 底 工 程 名 稱分 部 工 程1-2層 分項工程（工種）名稱：鋼筋制作與綁扎

34、交底內(nèi)容：條直線上，鋼筋堆放要分散，牢穩(wěn)，防止傾倒和塌落。5、 綁扎立柱墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上或攀蹬骨架上下。6、 冷拉和強(qiáng)拉鋼筋所用工具,卡具必須安全可靠,并應(yīng)正確使用安全防護(hù)用品。7、 各種鋼筋機(jī)械的安全防護(hù)設(shè)施必須安全可靠。交底人：年 月 日接底人：年 月 日安全員：年 月 日安 全 技 術(shù) 交 底 工 程 名 稱分 部 工 程1-2層分項工程（工種）名稱：砌磚工程交底內(nèi)容：一、施工技術(shù)要求：1、 砌磚工程的用磚必須在前一天用水濕潤，所用砂漿標(biāo)號為M7.5混合砂漿。2、 在砌磚前，現(xiàn)場管理人員必須復(fù)核軸線是否有誤差，并向操作人員做好技術(shù)交底工作，然后根據(jù)抄側(cè)的村高控制點，豎好皮數(shù)桿

35、用擺磚撂底,采用“一順一丁”的組砌,砌墻應(yīng)先確,三皮磚一點，五皮磚一靠，如有偏差，必須及時糾正，在盤腳時要認(rèn)真按照皮數(shù)桿的磚墻數(shù)和標(biāo)高，及平灰縫要均勻一致，大腳盤砌好后要認(rèn)真按照皮數(shù)桿的磚層數(shù)和標(biāo)高，及平灰縫要均勻一致，平整度垂直度要全符合要求，才可以掛線砌磚墻，370墻和240墻必須兩面掛線，如多人用一根通線，中間應(yīng)多設(shè)聽通線點，每一層磚都要穿線看平，使水平灰交底人：年 月 日接底人：年 月 日安全員：年 月 日安 全 技 術(shù) 交 底 工 程 名 稱分 部 工 程 1-2層分項工程（工種）名稱：砌磚工程交底內(nèi)容：縫平直通順。3、 在砌筑時要里外交槎，上下錯縫，一定要上根線，上根線，左右相鄰水

36、平灰縫高度宜在8-12之間，豎向灰縫不得小于10。4、 在操作過程中要認(rèn)真自檢，嚴(yán)禁事后鑿墻，隨時將條灰刮凈，并及時清理。5、 內(nèi)外墻及內(nèi)縱墻交接處要同時砌筑，不能同時砌筑時要留斜槎，長度是墻體高度的2/3，留槎必須平直通順。6、 馬牙槎砌筑應(yīng)先退后進(jìn)，馬牙槎高度應(yīng)小于300，長度為60，馬牙槎內(nèi)的砂漿必須隨時清理，馬牙槎內(nèi)外腳上下必須垂直。7、 構(gòu)造柱拉結(jié)筋，每隔8皮磚，240墻需設(shè)置兩根6.5，交底人：年 月 日接底人：年 月 日安全員：年 月 日安 全 技 術(shù) 交 底 工 程 名 稱分 部 工 程1-2層分項工程（工種）名稱：砌筑工程交底內(nèi)容：370墻需設(shè)置36.5的鋼筋埋入墻估內(nèi)，不得

37、小于1.0m。8、 門窗洞口必須根據(jù)設(shè)計彎度，每邊須留出10-15的間隙，保證門窗在安裝時位置正確，洞口高度應(yīng)比設(shè)計高出20。二、質(zhì)量要求：1、 砌體砂漿必須密實、飽滿，飽滿度不得小于80。2、 嚴(yán)格控制配合比原材料計量準(zhǔn)確，攪拌均勻。3、 砌筑方法正確，嚴(yán)禁通縫。4、 預(yù)埋件孔洞穿墻管要留置準(zhǔn)確，嚴(yán)禁事后剔墻，鑿洞口。5、 磚墻要及時覆蓋養(yǎng)護(hù)，以保證砂漿的強(qiáng)度。6、 按規(guī)定留置砂漿試塊。7、 質(zhì)量要求允許偏差：軸線位移：10，垂直度5，表面平整度5，水平灰交底人：年 月 日接底人：年 月 日安全員：年 月 日安 全 技 術(shù) 交 底 工 程 名 稱分 部 工 程1-2層分項工程（工種）名稱：砌

38、筑工程交底內(nèi)容： 縫平直5，水平灰縫厚度：（10皮磚累計）±8，走縫:20。 三、安全措施：1、 操作前必須檢查環(huán)境是否符合安全要求。2、 砌基礎(chǔ)時，材料堆放應(yīng)離槽坑邊1m以上。3、 砌墻時超過1m高度應(yīng)搭設(shè)腳手架，腳手架板上磚的高度不超過三皮側(cè)磚。4、 不準(zhǔn)站在墻頂上操作。5、 砌磚時應(yīng)謹(jǐn)防掉磚傷人。6、 已砌好的山墻應(yīng)臨時用連系桿加固。7、 雨季施工時應(yīng)及時覆蓋砌體，以防雨水沖掉砂漿，致使砌體倒塌。8、 不準(zhǔn)勉強(qiáng)在超過胸部以上的墻上砌筑，經(jīng)免將墻碰撞倒塌。9、 剛砌好的墻體禁止走動，防止發(fā)生危險和事故。交底人：年 月 日接底人：年 月 日安全員：年 月 日安 全 技 術(shù) 交 底

39、工 程 名 稱分 部 工 程1-2層分項工程（工種）名稱：模板工程 交底內(nèi)容：1、 技術(shù)措施：模板安裝應(yīng)做到以下工作：（1） 梁和現(xiàn)澆板模板的支柱設(shè)在土壤地面時應(yīng)將地面平整后夯實。（2） 預(yù)埋件，預(yù)留孔洞位置必須準(zhǔn)確，設(shè)牢固。（3） 墻和柱子的模板底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠近墊平，在墻柱子上連續(xù)安裝模板時，模板應(yīng)有可靠的支承點。其平整度應(yīng)進(jìn)行校正。（4） 在支模時應(yīng)設(shè)置足夠的臨時固定點，以防整體傾倒或砼梁跨度等于或大于4m時，模板應(yīng)起拱。2、 模板拆除應(yīng)符合下列規(guī)定： 不承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度保證其表面不用拆模而受損時交底人：年 月 日接底人：年 月 日安全員：年 月 日安 全 技

40、術(shù) 交 底 工 程 名 稱分 部 工 程1-2層分項工程（工種）名稱： 模板工程交底內(nèi)容：方可拆除，模板安裝和預(yù)埋件，預(yù)留孔洞的允許偏差要求：（1） 軸線位移：基礎(chǔ)、梁柱允許偏差：5（2） 標(biāo)高允許偏差為：±5。（3） 截面尺寸允許偏差為±10，梁柱允許偏差為：±4，-5。（4） 每垂直度允許偏差：3。（5） 相鄰兩板表面允許偏差為：2。（6） 表面平整度允許偏差：5安全措施：1、 模板安裝必須按模板的施工設(shè)計進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動。2、 模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，底撐交底人：年 月 日接底人：年 月 日安全員：年 月 日安 全 技 術(shù) 交 底 工 程

41、名 稱分 部 工 程1-2層分項工程（工種）名稱：模板工程交底內(nèi)容：要平直，底部平整堅實，并加墊木，木楔要訂牢，并作拉桿和剪刀撐拉牢。（3）支模板應(yīng)按工序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿支撐攀蹬上下，支撐拆模設(shè)臨時工作臺不得放在柱模上，操作不得在梁底模上行走。（4）模板及支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)臨時固定設(shè)施，嚴(yán)防傾斜。（5）支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有用之前不得進(jìn)行下道工序。（6）支模板搭設(shè)工作臺。（7）平板模板安裝就位時，要在支架搭設(shè)穩(wěn)固板，下拱與支架連接牢固再進(jìn)行。交底人：年 月 日接底人：年 月 日安全員：年 月 日安 全 技 術(shù) 交 底 工 程 名 稱分 部 工 程1-

42、2層分項工程（工種）名稱：模板工程交底內(nèi)容：（8）五級以上風(fēng)時應(yīng)停止模板的吊運(yùn)工作。（9）模板拆除時應(yīng)嚴(yán)格遵守拆模作業(yè)要點的規(guī)定。（10）高處復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除應(yīng)有專人指揮和拆除進(jìn)的安全措施，并在下面作出工作區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入工作區(qū)。（11）工作前應(yīng)事先檢查所使用的工具是否有用，搬手等工具必須用錘鏈系在身上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從高空墜落。（12）拆除模板一般應(yīng)采用長撬木杠，嚴(yán)禁操作人員站在下面拆除和站在正拆除的模板上。（13）已拆除的模板木桿上應(yīng)及時搬走或妥善堆放，嚴(yán)禁操作人員扶空踏空而墜落。交底人：年 月 日接底人：年 月 日安全員：年 月 日安 全 技 術(shù) 交 底 工 程

43、 名 稱分 部 工 程1-2層分項工程（工種）名稱：模板工程交底內(nèi)容：（14）在砼墻體預(yù)制板上有預(yù)留洞應(yīng)在模板拆除后隨時在墻上做好安全防護(hù)欄，或?qū)⒍炊滤栏采w。（15）拆除模板間隙時應(yīng)將活動的模板拉桿支抗等立牢固，嚴(yán)禁掉落倒塌傷人。（16）拆除時就逐塊拆除，不得成松動或撬落或拉倒。（17）嚴(yán)禁站在懸壁的地方敲拆模板。（18）應(yīng)有足夠的工作面，工作時應(yīng)統(tǒng)一信號和行動。（19）吊運(yùn)模板時繩索要扎牢，吊臂活動范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。（20）支拆高空模板時，應(yīng)由專人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，暫停人員過往。（21）高空傳送模板，工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂仍。交底人：年 月 日接底人：年 月 日安全員

44、：年 月 日安 全 技 術(shù) 交 底 工 程 名 稱分 部 工 程1-2層分項工程（工種）名稱：模板工程交底內(nèi)容：（22）拆外墻模板時，應(yīng)搭設(shè)工作臺，使用工具應(yīng)放穩(wěn)妥，防止掉落傷人。（23）拆除外墻模板時，拆模人員站在圈梁上撬動模板，以防掉落傷人。（24）支高空外墻模板時，如中途停歇，應(yīng)將支撐搭柱模板等。（25）外墻拆模間歇時，應(yīng)將活動的模板穩(wěn)妥堆放，防止止。交底人：年 月 日接底人：年 月 日安全員：年 月 日安 全 技 術(shù) 交 底 工 程 名 稱分 部 工 程1-2層分項工程（工種）名稱：砼工程交底內(nèi)容：一、 施工技術(shù)要求：1、 施工準(zhǔn)備：（1） 根據(jù)施工配合比確定每盤砼的材料用量，并做到專

45、人計量，對施工機(jī)具振搗器，電氣做一次檢查，以保證澆筑砼時的順利使用。（2） 對鋼筋的間距規(guī)格數(shù)量尺寸及模板支撐系統(tǒng)等要做全面檢查。（3） 把模板內(nèi)的雜物清理干凈，并澆水濕潤。（4） 檢查安全設(shè)施，能否滿足澆筑速度要求。2、 本工程用C20細(xì)石砼，其配合比為： 水泥：砂：石：水 1：248：388：0.58 每盤用量：100：248：388：58交底人：年 月 日接底人：年 月 日安全員：年 月 日安 全 技 術(shù) 交 底 工 程 名 稱分 部 工 程1-2層分項工程（工種）名稱： 砼工程交底內(nèi)容：（1） 攪拌砼前，先加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將拌筒濕潤，在攪拌時，考慮筒壁上的砂漿損失，砼用量按配合比減半。

46、（2） 嚴(yán)格控制水灰比和坍落度。（3） 在裝料時，先裝好石子，其次為水泥，最后為中砂，以原料全部投入攪拌筒時，起至砼拌合料開始卸出的時間最少不得小于。 3、砼的澆筑：（1） 插入式振動器的操作要做到“快插慢拔”快插是為了防止先將表面砼振實防止砼發(fā)生離，慢拔是為了使砼能填滿振動器抽出時造成的空間。（2） 砼分層澆筑時，每一層砼的厚度不應(yīng)超過振動棒交底人：年 月 日接底人：年 月 日安全員：年 月 日安 全 技 術(shù) 交 底 工 程 名 稱分 部 工 程1-2層分項工程（工種）名稱：砼工程交底內(nèi)容：長的1.25倍，在振搗上一層時，應(yīng)插入下層中5左右。（3） 每插一點要掌握好振搗的時間，一般每點振搗時

47、間為20s30s，視砼表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，各插點要均勻排列，可采用行列式，每次移動的距離不大于振動棒作用半徑的1.5倍，一般情況下為棒的作業(yè)半徑的30-40。（4） 振動棒不宜靠近模板，使用平板振動器在每一側(cè)位置上連續(xù)振動25-40s，但以砼表面出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)，移動時應(yīng)成排依次前進(jìn)。相互搭設(shè)±10，防止漏振。二、質(zhì)量要求：1、 澆筑砼時，應(yīng)防止砼的分層離析。2、 澆筑豎向結(jié)構(gòu)時，底部先填50-100厚的與砼成份相交底人：年 月 日接底人：年 月 日安全員：年 月 日安 全 技 術(shù) 交 底 工 程 名 稱分 部 工 程1-2層分項工程（工種）名稱： 砼工程交

48、底內(nèi)容：同的水泥砂漿。3、 澆筑時應(yīng)經(jīng)常觀察模板支架，鋼筋和預(yù)留孔的情況。4、 梁和板應(yīng)同時澆筑。5、 對澆筑的要及時覆蓋、養(yǎng)護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時間不得小于15天。6、 允許偏差：軸線位移：8，標(biāo)高10，截面尺寸：8-5，垂直度：5，表面平整度：8。三、安全措施：1、 工作前先檢查自己的工作環(huán)境及使用的機(jī)械、電源、漏電保護(hù)器，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。交底人：年 月 日接底人：年 月 日安全員：年 月 日安 全 技 術(shù) 交 底 工 程 名 稱分 部 工 程1-2層分項工程（工種）名稱：砼工程交底內(nèi)容：2、 在正式使用勞動保護(hù)用品時，（絕緣鞋、絕緣手套等）嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，濕手不得接觸開關(guān)。3、 所使用的機(jī)械工具要專人管理，電源線度掛好，絕不能拖地使用，不能有破皮漏電部位。4、 運(yùn)料車子料斗投料時，應(yīng)的擋車措施，不得用力過猛或撒把5、 澆筑砼使用的工作臺要牢固，操作部位需有防護(hù)欄桿，不準(zhǔn)直接站在平臺上操作。6、 澆筑雨篷陽臺，圈梁設(shè)防護(hù)措施。7、 攪拌機(jī)停機(jī)后，筒內(nèi)清洗干凈，回筒內(nèi)