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1、廢水設(shè)備使用手冊(cè)編制:校核:審核:批準(zhǔn):1脫硫廢水處理系統(tǒng)功能說(shuō)明2脫硫廢水處理系統(tǒng)工藝流程3脫硫廢水處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)4廢水設(shè)備的原理參數(shù)及日常維護(hù)5系統(tǒng)運(yùn)行6易損易耗品3一、脫硫廢水處理系統(tǒng)功能說(shuō)明本工程采用石灰石-石膏濕式脫硫工藝,副產(chǎn)物為二水硫酸鈣,采用一爐一塔 方式,設(shè)計(jì)工況下全煙氣的脫硫保證效率不低于 95 %。旋流站來(lái)脫硫廢水通過(guò)管道自流將廢水送入反應(yīng)槽的ph調(diào)節(jié)箱(中和箱)、反應(yīng)箱、絮凝箱進(jìn)行處理。ph調(diào)節(jié)箱中投加石灰乳將偏酸性的廢水 ph值調(diào)節(jié)至9.0 左右,將大部分重金屬離子形成沉淀物除去,反應(yīng)箱中分別投加有機(jī)硫、氯化鐵發(fā) 生系列氧化還原反應(yīng)主要將廢水中的重金屬污染物轉(zhuǎn)化為不

2、溶性沉淀物;絮凝箱中 投加助凝劑使廢水中的懸浮固體反應(yīng)生成絮凝體。上述各箱廢水停留時(shí)間經(jīng)過(guò)優(yōu)化 設(shè)計(jì),并配備不同轉(zhuǎn)速的攪拌裝置以保證良好的處理效果。經(jīng)絮凝后的廢水進(jìn)入澄 清池進(jìn)一步絮凝并充分沉淀,上清液溢流至凈水箱,并投加適量hcl攪拌均勻?qū)⒆?終出水ph值調(diào)節(jié)至6.09.0后用凈水排放泵提升排放。澄清池底部產(chǎn)生的污泥一部 分回流至ph調(diào)節(jié)箱以增強(qiáng)廢水處理效果和充分發(fā)揮投加化學(xué)藥劑的作用,另一部分污泥周期性地利用離心式污泥輸送泵輸送至真空皮帶機(jī)進(jìn)行脫水處理,泥餅外運(yùn), 濾液回送ph調(diào)節(jié)箱循環(huán)處理。所有加藥裝置均包括溶藥箱和可調(diào)節(jié)的電磁隔膜計(jì)量泵,可以保證方便準(zhǔn)確地 投配所需要的化學(xué)藥劑量。整個(gè)

3、廢水處理系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行管理,也可以人工操作管理,安全方便。 通過(guò)該系統(tǒng),能夠?qū)⒚摿驈U水中所含各項(xiàng)污染物指標(biāo)降至國(guó)家排放一級(jí)標(biāo)準(zhǔn) (gb8978-1996)。二、工藝流程石灰乳、有機(jī)硫、氯化鐵、助凝劑 加酸脫硫廢水一廢水旋流器一三聯(lián)箱一澄清池一凈水箱一凈水排放泵一排放污泥輸送泵一真空皮帶機(jī)一泥餅外運(yùn)、脫硫廢水處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)脫硫廢水參數(shù):廢水參數(shù)數(shù)據(jù)備注總流量ton/hr8.65m3/hr8.38漿液濃度wt%2.68密度kg/m31016溫度c常溫cl-ppm20000溶液成分h2owt%93.89cl-wt%0.19so42-wt%0.6ca2+wt%0.21mg2+wt%0.58na

4、+wt%0.19固體成分casc4 2h2owt%0.76caso i/2h2cwt%0.03cacc3wt%0.05mgcc3wt%0.02caf2wt%0.37惰性物wt%0.28灰分wt%1.18輻流式沉淀池污泥參數(shù):污泥參數(shù)數(shù)據(jù)備注污泥類(lèi)型化學(xué)污泥(化學(xué)沉渣)含固率10%20%ph值810溫度常溫液相主要成分cl- (20000ppm) , sc42-, ca2+, mg2+周相主要成分casc4 2h2。,ca (ch) 2 , caf2,惰性物污泥參數(shù)數(shù)據(jù)備注固相微量成分重金屬硫化物,重金屬氫氧化物出水參數(shù):出水參數(shù)數(shù)據(jù)備注10m3/hr密度1000 kg/m3懸浮物< 70

5、mg/l溫度常溫ph69cl-20000ppm四、廢水設(shè)備的原理、參數(shù)及日常維護(hù)4.1三聯(lián)箱(反應(yīng)槽)三聯(lián)箱由ph調(diào)節(jié)箱、反應(yīng)箱和絮凝箱組成曲徑流式結(jié)構(gòu),煙氣脫硫設(shè)備產(chǎn)生 的弱酸性廢水由廢水旋流器通過(guò)管路首先流入反應(yīng)槽的ph調(diào)節(jié)箱,并通過(guò)安裝在三聯(lián)箱內(nèi)隔倉(cāng)上的管道以溢流的方式從 ph調(diào)節(jié)箱依次進(jìn)入反應(yīng)箱、絮凝箱。(1)、設(shè)備原理廢水先進(jìn)入三聯(lián)箱的ph調(diào)節(jié)箱,加入適量的石灰乳液調(diào)整廢水的 ph值,通 過(guò)配備的攪拌器進(jìn)行中和攪拌后進(jìn)入反應(yīng)室內(nèi);在反應(yīng)室內(nèi)由氯化鐵、有機(jī)硫加藥 裝置出來(lái)藥液按一定比例加入,與中和后的溶液進(jìn)行攪拌反應(yīng),降低懸浮物含量, 再進(jìn)入絮凝室內(nèi),絮凝室中投加適量的助凝劑使廢水中的

6、懸浮固體反應(yīng)生成絮凝 體。上述各室廢水停留時(shí)間經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì),并配備不同轉(zhuǎn)速的攪拌裝置以保證良好 的處理效果;通過(guò)出液口進(jìn)到澄清池內(nèi)。三聯(lián)箱的ph調(diào)節(jié)箱、反應(yīng)箱、絮凝箱中的少量的沉淀物通過(guò)排污口流到地溝 內(nèi)進(jìn)入集水坑。三個(gè)箱體的設(shè)計(jì)水力停留時(shí)間均為30min。設(shè)備尺寸5100x1700x1800設(shè)備主體材質(zhì)碳鋼襯基膠ph調(diào)節(jié)箱1700 m700 m800減速機(jī)型號(hào)、轉(zhuǎn)速trf58-14.77-2.2 r=96r/min反應(yīng)箱1700x1700x1800減速機(jī)型號(hào)、轉(zhuǎn)速trf58-14.77-2.2 r=96r/min絮凝箱1700x1700x1800減速機(jī)型號(hào)、轉(zhuǎn)速trf58-26.97-2.2

7、 r=54r/min(3)、安裝注意事項(xiàng)1、減速機(jī)應(yīng)安裝水平。2、減速機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油應(yīng)在油標(biāo)指示范圍內(nèi)。(4)、操作維護(hù)說(shuō)明及注意事項(xiàng)1、定期檢查添加減速機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油,保證油面高度。每3個(gè)月左右更換一次減速機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油。減速機(jī)的具體維護(hù)保養(yǎng)詳見(jiàn)減速機(jī)使用說(shuō)明書(shū)。2、定期檢查內(nèi)部橡膠襯里,以防橡膠貼面與箱體脫離。3、定期對(duì)三聯(lián)箱放空進(jìn)行沖洗,清除積垢,檢查設(shè)備,對(duì)磨損嚴(yán)重的零部件(如 攪拌軸及葉片)及時(shí)更換。4、每周檢查并清洗一次ph電極探頭,如需要重新校準(zhǔn)。5、廢水系統(tǒng)停運(yùn)時(shí),應(yīng)保持?jǐn)嚢杵鬟\(yùn)行狀態(tài)。如若攪拌器發(fā)生故障需停運(yùn), 則需清空箱內(nèi)液體,并用工藝水沖洗干凈,以備再次運(yùn)行。4.2澄清池(1)、

8、設(shè)備原理澄清池具有凝聚、澄清、污泥濃縮的綜合作用,配帶有刮泥機(jī)。進(jìn)入澄清池經(jīng)投藥混合后的廢水在水中產(chǎn)生大量的微小的初級(jí)絮凝體,而后經(jīng) 澄清池導(dǎo)流筒進(jìn)入澄清池的底部沉淀區(qū)。微小的初級(jí)絮凝體在進(jìn)入澄清池后,在上 升過(guò)程中相互碰撞,在水中形成了許多個(gè)體較大質(zhì)實(shí)的絮凝體,沉淀后滑入沉至池 底的集泥斗內(nèi),從而大大降低了原水中的懸浮物。充分沉淀后,上清液溢流至清水池,產(chǎn)生的底部污泥一部分回流至中和池以增 強(qiáng)廢水處理效果和充分發(fā)揮殘存化學(xué)藥劑的作用,另一部分周期性地排出并進(jìn)行脫 水處理。澄清池是利用淺池原理設(shè)計(jì)而成的一種沉淀池。頂部端設(shè)有溢流堰及集水槽, 沉淀區(qū)出水溢過(guò)堰口,通過(guò)出水槽排出池外。設(shè)計(jì)水力停留

9、時(shí)間為6hr。( 2) 、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)澄清濃縮池由橋架、 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、 進(jìn)水中心筒、 出水堰、 刮泥機(jī)和集泥斗等組成。1. 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是驅(qū)動(dòng)刮泥機(jī)回轉(zhuǎn)的系統(tǒng),主要由電動(dòng)機(jī)、減速器組成。減速機(jī)直接與刮泥機(jī)主軸相連,帶動(dòng)刮泥機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),完成集泥刮泥過(guò)程。2. 刮泥機(jī)刮泥機(jī)主要由傳動(dòng)立軸,刮泥臂、刮泥板、水下軸承等組成。刮泥機(jī)的整個(gè)重量全部作用在工作平臺(tái)上,水下軸承起到旋轉(zhuǎn)時(shí)徑向定位作用。刮泥機(jī)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿(mǎn)足在含固率大于10%的濃縮污泥中正常工作而不過(guò)載。刮泥機(jī)的周邊線(xiàn)速度約1.85m/min 。驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率滿(mǎn)足驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可能產(chǎn)生最大功率的3. 2倍。電機(jī)保護(hù)等級(jí)ip54。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用立式二級(jí)擺線(xiàn)針輪

10、減速機(jī)。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用稀油潤(rùn)滑,并帶有油位指示。傳動(dòng)立軸為厚壁無(wú)縫鋼管,有足夠的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)剛度。傳動(dòng)立軸垂直度允許誤差不超過(guò)0.25mm/m。傳動(dòng)軸上部設(shè)置推力軸承,以承受刮泥機(jī)重量和工作力。水下軸承采用自潤(rùn)滑的尼龍 1010 軸承。水下軸承在免維護(hù)的情況下能連續(xù)使用 3 年以上,且水下軸承非常便于更換。刮臂總長(zhǎng)度約4.6m,采用圓鋼管制成,并借助斜拉桿支撐。斜拉桿采用圓鋼, 一端與刮臂的懸臂端連接,另一端固定在立軸上,采用叉形接頭及螺栓固定。刮板采用多塊平行排列的直線(xiàn)刮板。刮板數(shù)量及長(zhǎng)度滿(mǎn)足刮泥的連續(xù)性,可將泥不斷推入集泥斗。 起始刮板可距池壁0.2m, 池中間的刮板末端應(yīng)伸出集泥斗周邊1

11、20mm,刮板距池底30mm。刮板具有足夠的強(qiáng)度和剛度,刮板高度在安裝時(shí)已調(diào) 節(jié)至合適位置,刮板可更換。泥斗刮板設(shè)置在集泥斗內(nèi)的立軸上,保證泥斗不積泥并順利排向排泥管。刮泥機(jī)的豎向柵條在刮泥機(jī)工作時(shí)一起轉(zhuǎn)動(dòng),其主要目的是為了攪拌泥水,因?yàn)閿嚢瓒绒D(zhuǎn)慢,能起到緩慢攪拌作用,當(dāng)柵條穿行于污泥層時(shí),能為水提供從污泥中逸出的通道,以提供污泥濃縮的效果。沉淀下來(lái)的泥, 由刮板從四周向中心收集, 進(jìn)入集泥斗。 再由排泥管排出池外。( 3) 、設(shè)備參數(shù)設(shè)備尺寸?5000 h5000mm處理水量30m3/h設(shè)備材質(zhì)碳鋼襯玻璃鋼表面負(fù)荷<7.0m3/m2/h刮泥機(jī)傳動(dòng)方式擺線(xiàn)針輪減速機(jī)刮泥機(jī)功率0.75kw

12、刮臂直徑?4600 mm刮泥機(jī)轉(zhuǎn)速0.12 r/min刮泥機(jī)材質(zhì)碳鋼襯膠(4)、安裝注意事項(xiàng)1、擺線(xiàn)針輪減速機(jī)應(yīng)安裝水平。2、傳動(dòng)軸的總垂直度不大于 2mm,軸向固定后,再聯(lián)接刮泥軸,裝上刮臂, 使刮泥板與池底間距不大于30mm (最高處).3、刮臂與傳動(dòng)軸的連結(jié)在現(xiàn)場(chǎng)裝配時(shí)進(jìn)行,以保證刮臂與池底面平行。(5)、操作說(shuō)明1、盛水后啟動(dòng)電機(jī)。開(kāi)機(jī)時(shí)聽(tīng)減速機(jī)及電動(dòng)機(jī)聲音,如無(wú)雜音即正常??肇?fù) 荷試車(chē)時(shí)間不少于2h,帶負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間不少于 24h。電動(dòng)機(jī)減速機(jī)溫升正 常,運(yùn)轉(zhuǎn)各部分無(wú)不暢現(xiàn)象,無(wú)不正常的噪聲及跳動(dòng)。2、池底無(wú)污泥板結(jié)時(shí)方可允許開(kāi)動(dòng)刮泥機(jī)。3、停止運(yùn)行時(shí),應(yīng)先停止池子進(jìn)水,刮泥機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)

13、 1小時(shí)后才能允許停車(chē)。4、定期檢查添加減速機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油,保證油面高度。減速機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油應(yīng)在油 標(biāo)指小范圍內(nèi)。5、當(dāng)設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)48小時(shí)后,重新運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),先把底部排泥閥打開(kāi),再啟動(dòng)電 機(jī),電機(jī)作正反方向反復(fù)動(dòng)轉(zhuǎn)多次(根據(jù)實(shí)際情況控制正反轉(zhuǎn)時(shí)間,一般 初次為正轉(zhuǎn)一分鐘,并反復(fù)多次,再適當(dāng)延長(zhǎng)正反轉(zhuǎn)時(shí)間作反復(fù)多次運(yùn)轉(zhuǎn)) 當(dāng)減速機(jī)能轉(zhuǎn)過(guò)一圈時(shí)就可以正常運(yùn)行。設(shè)備停機(jī)半月以上,必須放空池 底積泥,池內(nèi)放滿(mǎn)清水以免玻璃鋼防腐層受日照加速老化。6、當(dāng)設(shè)備運(yùn)行一年后,在檢修時(shí)如發(fā)現(xiàn)刮泥板已刮不到底板時(shí),需更換新的 刮板,在更新刮板時(shí)應(yīng)注意刮板邊緣與設(shè)備底板保持平行,再開(kāi)空機(jī)運(yùn)行, 待一切正常后再放進(jìn)污水即可以運(yùn)

14、行。1.1、 注意事項(xiàng)1 .新減速機(jī)開(kāi)始運(yùn)行滿(mǎn)30h后,應(yīng)全部排掉箱內(nèi)機(jī)油,然后加注新的機(jī)油,以 后每隔每3個(gè)月左右更換一次減速機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油。2 .每半年進(jìn)行一次全面的檢修,對(duì)磨損嚴(yán)重的零部件及時(shí)更換。3 .定期檢查內(nèi)部玻璃鋼襯里,以防玻璃鋼貼面與筒體脫離;發(fā)現(xiàn)有剝落現(xiàn)象應(yīng) 及時(shí)修補(bǔ),重新刷涂。對(duì)設(shè)備外防腐每一年進(jìn)行一次全面的重新刷涂。4、廢水系統(tǒng)停運(yùn)時(shí),應(yīng)該保持刮泥機(jī)運(yùn)行狀態(tài),如若刮泥機(jī)發(fā)生故障需停運(yùn), 則需清空澄清濃縮池內(nèi)液體,并用工藝水沖洗干凈,以備再次運(yùn)行。4.3、 凈水箱(1)、設(shè)備原理凈水箱用于接納經(jīng)過(guò)處理后的廢水,即澄清池內(nèi)的上部精液經(jīng)出水口以自流的方式進(jìn)入凈水箱,加入一定比例的

15、酸液(由鹽酸裝置供應(yīng))在此進(jìn)行最終的ph值調(diào)節(jié)。設(shè)計(jì)水力停留時(shí)間40min。由澄清池出水口排出的廢水在凈水箱內(nèi),調(diào)整 ph值,通過(guò)攪拌器的連續(xù)攪拌 反應(yīng)后達(dá)標(biāo)排放。(2)、設(shè)備參數(shù)設(shè)備尺寸?2000x2000設(shè)備材質(zhì)碳鋼襯基膠設(shè)計(jì)壓力常壓設(shè)計(jì)溫度常溫介質(zhì)處理后廢水減速機(jī)型號(hào)、轉(zhuǎn)速trf58-14.77-2.2 r=96r/min(3)、安裝注意事項(xiàng)1 .擺線(xiàn)針輪減速機(jī)應(yīng)安裝水平。2 .減速機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油應(yīng)在油標(biāo)指示范圍內(nèi)(4)、操作維護(hù)說(shuō)明1、凈水箱的操作比較簡(jiǎn)單,盛水后啟動(dòng)電機(jī)即可。2、定期檢查添加減速機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油,保證油面高度。3、每月排空并消除積垢一次,檢查攪拌器軸的緊配合狀況。4、每周檢查

16、/清洗ph電極探頭一次,如需要可重新校準(zhǔn)。(5)、注意事項(xiàng)1、每3個(gè)月左右更換一次減速機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油。2、每半年進(jìn)行一次全面的檢修,對(duì)磨損嚴(yán)重的零部件及時(shí)更換。3、減速機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)具體見(jiàn)減速機(jī)使用說(shuō)明書(shū)。4、廢水系統(tǒng)停運(yùn)時(shí),應(yīng)保持?jǐn)嚢杵鬟\(yùn)行狀態(tài)。如若攪拌器發(fā)生故障需停運(yùn),則需清空箱內(nèi)液體,并用工藝水沖洗干凈,以備再次運(yùn)行4.4、 濃石灰乳制備箱(1)、設(shè)備原理由石灰粉倉(cāng)來(lái)的粉狀 ca (oh) 2進(jìn)入濃石灰乳制備箱內(nèi),加水溶解,配制成 2025%濃度的石灰漿液,通過(guò)攪拌機(jī)的連續(xù)攪拌使?jié){液充分拌和均勻,同時(shí)防止石 灰漿沉淀;濃石灰漿貯存在濃石灰乳制備箱內(nèi),由出液口自流到石灰乳計(jì)量箱內(nèi)。(2)、技術(shù)

17、參數(shù)設(shè)備尺寸?1800x1800設(shè)備材質(zhì)碳鋼襯基膠設(shè)計(jì)壓力常壓設(shè)計(jì)溫度常溫石灰漿濃度2025%減速機(jī)型號(hào)、轉(zhuǎn)速trf58-14.77-2.2 r=96r/min(3)、安裝注意事項(xiàng)1 .擺線(xiàn)針輪減速機(jī)應(yīng)安裝水平。2 .減速機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油應(yīng)在油標(biāo)指示范圍內(nèi)(4)、操作說(shuō)明3 .定期檢查添加減速機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油,保證油面高度(5)、注意事項(xiàng)1、定期對(duì)攪拌器的軸與槳葉進(jìn)行沖洗,確保攪拌器的正常運(yùn)行,沖洗的周期和時(shí) 間由用戶(hù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況來(lái)定。2、每3個(gè)月左右更換一次減速機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油。3、每半年進(jìn)行一次全面的檢修,對(duì)磨損嚴(yán)重的零部件及時(shí)更換。4、減速機(jī)的具體維護(hù)保養(yǎng)詳見(jiàn)減速機(jī)使用說(shuō)明書(shū)。5、濃石灰乳制備箱管路系

18、統(tǒng)在進(jìn)行管路切換時(shí),務(wù)必將管路及泵用工業(yè)水沖洗 干凈,以處于良好的備用狀態(tài)。6、廢水系統(tǒng)停運(yùn)時(shí),應(yīng)保持?jǐn)嚢杵鬟\(yùn)行狀態(tài)。如若攪拌器發(fā)生故障需停運(yùn),則 需清空箱內(nèi)液體,并用工藝水沖洗干凈,以備再次運(yùn)行。4.5、 石灰乳計(jì)量箱(1)、設(shè)備原理由濃石灰乳制備箱內(nèi)的濃石灰漿加入清水在石灰乳制計(jì)量箱內(nèi)通過(guò)攪拌機(jī)的連 續(xù)攪拌配制成濃度為57%的石灰乳液,同時(shí)防止石灰乳液沉淀。部分沉淀物由排污 口排出。石灰乳液通過(guò)石灰乳加藥泵加到ph調(diào)節(jié)箱內(nèi)。(2)、技術(shù)參數(shù)設(shè)備尺寸?200ox2600設(shè)備材質(zhì)碳鋼襯基膠設(shè)計(jì)壓力常壓設(shè)計(jì)溫度常溫石灰乳濃度35%減速機(jī)型號(hào)、轉(zhuǎn)速trf58-14.77-2.2 r=96r/min

19、(3)、安裝注意事項(xiàng)1 .擺線(xiàn)針輪減速機(jī)應(yīng)安裝水平。2 .減速機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油應(yīng)在油標(biāo)指示范圍內(nèi)(4)、操作說(shuō)明及意事項(xiàng)1、定期檢查添加減速機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油,保證油面高度。2、定期對(duì)攪拌器的軸與槳葉進(jìn)行沖洗,確保攪拌器的正常運(yùn)行,沖洗的周期和 時(shí)間由用戶(hù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況來(lái)定。3、每3個(gè)月左右更換一次減速機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油。4、每半年進(jìn)行一次全面的檢修,對(duì)磨損嚴(yán)重的零部件及時(shí)更換。5、機(jī)的具體維護(hù)保養(yǎng)詳見(jiàn)減速機(jī)使用說(shuō)明書(shū)。6、石灰乳計(jì)量箱管路系統(tǒng)在進(jìn)行管路切換時(shí),務(wù)必將管路及泵用工業(yè)水沖洗 干凈,以處于良好的備用狀態(tài)。7、廢水系統(tǒng)停運(yùn)時(shí),應(yīng)保持?jǐn)嚢杵鬟\(yùn)行狀態(tài)。如若攪拌器發(fā)生故障需停運(yùn), 則需清空箱內(nèi)液體,并用工藝水

20、沖洗干凈,以備再次運(yùn)行。4.6、 有機(jī)硫、氯化鐵、助凝劑加藥裝置(1)、設(shè)備原理加藥裝置主要有電動(dòng)攪拌溶藥箱、計(jì)量投加系統(tǒng)、電控柜、設(shè)備框架等幾部分 組成。加藥裝置所有設(shè)備、管道及閥門(mén)均集中安裝在鋼支架上,具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、易于運(yùn)輸安裝、便于操作及設(shè)備的檢修等優(yōu)點(diǎn)。裝置設(shè)計(jì)為一箱二泵,加藥計(jì)量泵為一用一備。加藥計(jì)量泵選用耐腐蝕進(jìn)口計(jì)量泵,它采用了一種特殊而簡(jiǎn)單的密封方式, 因 而具有良好的耐腐蝕性和無(wú)泄漏,可滿(mǎn)足強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的要求。溶藥桶材質(zhì)為pp,并設(shè)有攪拌機(jī),其作用是使需投加的溶質(zhì)與水(溶劑)按一定比例配制后使其充分混合,供計(jì)量泵投加使用。加藥裝置藥劑出口配有 y型過(guò)濾器,以防非溶

21、解固體或溶劑顆粒進(jìn)入計(jì)量泵, 阻塞計(jì)量泵影響系統(tǒng)的加藥。加藥裝置配套有pp管道及閥門(mén)。電控柜可手動(dòng)操作也可自動(dòng)工作,并留有遠(yuǎn)程控制信號(hào)接口。(2)、技術(shù)參數(shù)有機(jī)硫、氯化鐵加藥裝置項(xiàng)目名稱(chēng)參數(shù)項(xiàng)目名稱(chēng)參數(shù)框架尺寸1500 x1600溶液箱規(guī)格?800x1000加藥方式計(jì)量泵溶液箱材質(zhì)pp加藥管件、閥門(mén)pp溶液箱容積0.5m3計(jì)量泵型號(hào)lpb4q=3l/h , p=2bar攪拌機(jī)功率0.55kw運(yùn)轉(zhuǎn)方式連續(xù)工作攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速117r/min助凝劑加藥裝置項(xiàng)目名稱(chēng)參數(shù)項(xiàng)目名稱(chēng)參數(shù)框架尺寸1500 x1600溶液箱規(guī)格?800x1000加藥方式計(jì)量泵溶液箱材質(zhì)pp加藥管件、閥門(mén)pp溶液箱容積0.5m3計(jì)量

22、泵型號(hào)lpb4q=3l/h , p=2bar攪拌機(jī)功率0.55kw運(yùn)轉(zhuǎn)方式連續(xù)工作攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速77r/min(3)、操作說(shuō)明1、加藥裝置用于加藥劑時(shí),則在投加藥劑前必須先對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行清洗,預(yù)脫處理,否則不能達(dá)到加藥的預(yù)期效果。2、藥劑溶液的配制,藥劑進(jìn)入溶液箱內(nèi),開(kāi)啟給水閥門(mén)給水,待放到計(jì)算量液位時(shí),即關(guān)閉給水閥門(mén),以控制溶液箱內(nèi)藥劑濃度,開(kāi)啟攪拌機(jī),使溶液箱內(nèi)藥劑充分溶解混合,在啟動(dòng)計(jì)量泵時(shí)首先把計(jì)量泵的前后閥門(mén)全部打開(kāi),再開(kāi)啟計(jì)量泵,即可向投藥點(diǎn)輸送定額的藥量。投加藥量根據(jù)設(shè)計(jì)要求,計(jì)量泵調(diào)節(jié)為0100%可調(diào)。3、溶液箱殘存物可通過(guò)排污管排出。4、本加藥裝置,溶液箱自帶420ma 輸出的磁

23、翻板液位計(jì),帶就地顯示。5、計(jì)量泵加油為潤(rùn)滑機(jī)油,換油時(shí)間第一次為 3 個(gè)月,第二次每半年換一次機(jī)油。 (詳見(jiàn)帕斯菲達(dá)計(jì)量泵使用說(shuō)明書(shū) )( 4) 、性能特點(diǎn)1、加藥量精確、恒定。2、操作簡(jiǎn)便,管理簡(jiǎn)單。3、藥劑投加量易于調(diào)節(jié)。( 5) 、設(shè)備維護(hù)1、攪拌器需要定期維護(hù),加注機(jī)油及檢查電機(jī)、軸承等。具體見(jiàn)減速機(jī)操作維護(hù)手冊(cè)。2、計(jì)量泵為進(jìn)口產(chǎn)品,需定期保養(yǎng),具體見(jiàn)計(jì)量泵操作維護(hù)手冊(cè)。3、管道、閥門(mén)需定期檢查泄漏情況。4、攪拌箱需定期放空沖洗,具體視現(xiàn)場(chǎng)情況而定。5、 y 形過(guò)濾器需定期排污,拆下濾元沖洗干凈。6、計(jì)量泵的進(jìn)、出口管道需定期檢查,以防管路中藥劑沉積下來(lái)。( 6) 、注意事項(xiàng)1、每

24、三個(gè)月左右添加一次減速機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油。2、 保證溶液箱內(nèi)有足夠的藥液(觀(guān)察液位計(jì)中的液位顯示) 時(shí)方能啟動(dòng)計(jì)量泵。3、計(jì)量泵使用與維護(hù)具體見(jiàn)計(jì)量泵說(shuō)明書(shū)。4、廢水系統(tǒng)停運(yùn)時(shí),應(yīng)保持?jǐn)嚢杵鬟\(yùn)行狀態(tài)。如若攪拌器發(fā)生故障需停運(yùn),則需清空箱內(nèi)液體,并用工藝水沖洗干凈,以備再次運(yùn)行。4.7 、鹽酸加藥系統(tǒng)( 1) 、設(shè)備原理鹽酸加藥系統(tǒng)主要有鹽酸貯罐、鹽酸加藥裝置(鹽酸計(jì)量箱、酸霧吸收器、計(jì) 量投加系統(tǒng)、電控柜、設(shè)備框架等)組成。鹽酸加藥裝置所有設(shè)備、管道及閥門(mén)均集中安裝在鋼支架上,加藥裝置配套有 pvc管道及閥門(mén)。裝置設(shè)計(jì)為一箱二泵,加藥計(jì)量泵為一用一備。加酸計(jì)量泵選用耐腐蝕進(jìn)口計(jì)量泵,它采用了一種特殊

25、而簡(jiǎn)單的密封方式,因而具有良好的耐腐蝕性和無(wú)泄漏,可滿(mǎn)足強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的要求。長(zhǎng)期使用的鹽酸由鹽酸進(jìn)酸泵打入鹽酸貯罐貯存, 鹽酸貯罐配備帶420ma輸 出的磁翻板液位計(jì),帶就地顯示,防止鹽酸過(guò)量或過(guò)少時(shí)可以及時(shí)增添。鹽酸計(jì)量箱和酸霧吸收器的材質(zhì)為 pvc,由鹽酸貯罐來(lái)的鹽酸進(jìn)入鹽酸計(jì)量 箱,供加酸計(jì)量泵日常投加使用。鹽酸計(jì)量箱配備的磁翻板液位計(jì)可以防止鹽酸過(guò)量溢出產(chǎn)生危害和浪費(fèi);當(dāng)液 位過(guò)低時(shí),及時(shí)打開(kāi)鹽酸貯罐出酸口閥門(mén),往計(jì)量箱內(nèi)進(jìn)酸至適當(dāng)液位高度,保證 正常加酸所需。加藥裝置藥劑出口配有 y型過(guò)濾器,以防非溶解固體或溶劑顆粒進(jìn)入計(jì)量泵, 阻塞計(jì)量泵影響系統(tǒng)的加藥。鹽酸貯罐和鹽酸計(jì)量箱產(chǎn)生的酸

26、霧經(jīng)排氣口通過(guò)管道進(jìn)入酸霧吸收器加水進(jìn) 行溶解,產(chǎn)生的污水排入地溝。電控柜可手動(dòng)操作也可自動(dòng)工作,并留有遠(yuǎn)程控制信號(hào)接口。(2)、技術(shù)參數(shù)鹽酸加藥裝置項(xiàng)目名稱(chēng)參數(shù)項(xiàng)目名稱(chēng)參數(shù)框架尺寸2000 x1700鹽酸的箱規(guī)格?800x1000加藥方式計(jì)量泵同箱材質(zhì)pvc加藥管件、閥門(mén)pvc同箱容積0.5m3計(jì)量泵型號(hào)lpb4q=3l/h , p=2bar酸霧吸收器規(guī)格?500x1200運(yùn)轉(zhuǎn)方式連續(xù)工作酸霧吸收器材質(zhì)pvc鹽酸貯罐(臥式)設(shè)備尺寸?1000x2500設(shè)備材質(zhì)frp設(shè)計(jì)壓力常壓設(shè)計(jì)溫度常溫介質(zhì)30%鹽酸(3)、操作說(shuō)明1、加酸裝置在投加藥劑前必須先對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行清洗,預(yù)脫處理,否則不能 達(dá)到

27、加藥的預(yù)期效果。2、加酸量根據(jù)設(shè)計(jì)要求,計(jì)量泵調(diào)節(jié)為 0100%可調(diào)。3、鹽酸貯罐、鹽酸計(jì)量箱、酸霧吸收器內(nèi)的殘存物可通過(guò)排污管排出。4、鹽酸貯罐、鹽酸計(jì)量箱均自帶420ma輸出的磁翻板液位計(jì),帶就地顯示5、計(jì)量泵加油為潤(rùn)滑機(jī)油,換油時(shí)間第一次為 3個(gè)月,第二次每半年換一次 機(jī)油。(詳見(jiàn)帕斯菲達(dá)計(jì)量泵使用說(shuō)明書(shū))(4)、性能特點(diǎn)1、加藥量精確、恒定。2、操作簡(jiǎn)便,管理簡(jiǎn)單。3、藥劑投加量易于調(diào)節(jié)。(5)、設(shè)備維護(hù)1、計(jì)量泵為進(jìn)口產(chǎn)品,需定期保養(yǎng),具體見(jiàn)計(jì)量泵操作維護(hù)手冊(cè)。2、管道、閥門(mén)需定期檢查泄漏情況。3、y形過(guò)濾器需定期排污,拆下濾元沖洗干凈。4、計(jì)量泵的進(jìn)、出口管道需定期檢查,以防管路中藥劑沉積下來(lái)。5、鹽

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