塔式起重機的使用年限有關規(guī)定

1、塔式超電機操作使用燒程塔式起重機的使用年限有關規(guī)定根據(jù)建設部關于發(fā)布建設事業(yè)“十一五”推廣應用和限制禁止使用技術（第 一批）的公告（第夢0號），對建筑施工塔式起重機夕左0夕的使用年限作如 下規(guī)定：（一，下列三類塔機，超過年限的由有資質(zhì)評估機構(gòu)評估合格后，方可繼續(xù)使用：1.63%勿多以下（不含站出廠年限超過年（不含7。年）的塔機；2. 6307250就* （不含/25%勿蟀）、出廠年限超過年（不含年）的塔機；3.125%務.以上、出廠年限超過2。年（不含勿年）的塔機。（二，若塔機使用說明書規(guī)定的使用年限小于上述規(guī)定的，應按使用說明書規(guī)定的 使用年限。（三，除整機外，塔機主要承載結(jié)構(gòu)件的報廢規(guī)定，

2、應按照塔式起重機安全規(guī)程 1農(nóng)532006、第77條：“結(jié)構(gòu)件的報廢及工作年限”的規(guī)定執(zhí)行。人嚴格執(zhí)行起重機鋼結(jié)構(gòu)件報廢標準。Z對主要受力的結(jié)構(gòu)件應檢查金屬疲勞強度、焊縫裂紋、結(jié)構(gòu)變形、破損等情況, 對主要受力結(jié)構(gòu)件的關鍵焊縫及焊接熱影響區(qū)的母材應進行檢查，若發(fā)現(xiàn)異常，應 進行處理。結(jié)構(gòu)件的檢查應按下列程序進行。（/）日常檢查：塔機每工作%小時應進行一次日常檢查。塔機司機在交接班時, 應檢查各連接部位螺栓的緊固情況，如有松動應及時緊固。（笈）當塔機出現(xiàn)異常聲響，或出現(xiàn)過誤操作，或發(fā)現(xiàn)塔機安全保護裝置失靈等 情況時，應進行檢查，并作好記錄。（«）當一個工程完成，塔機拆卸后，應由工程技術

3、人員和專業(yè)維修人員進行詳 細檢查，并作好記錄。在運輸過程中應盡量設法防止結(jié)構(gòu)件變形和碰撞損壞。a每半年至一年噴刷油漆一次。油漆前應除盡金屬表面的銹斑、油污及其它污物。鋼絲繩及其維護保養(yǎng)/.鋼絲繩在使用過程中，應防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折或粘上雜物，防止與機 械或其他雜物相摩擦。z塔機安裝完畢（使用前）應對鋼絲繩進行潤滑，用石墨潤滑脂涂抹一遍，以后 對鋼絲繩的潤滑按“起重機潤滑表“進行。3,塔機的總體設計不允許鋼絲繩具有無限期的壽命，有下列情況之一應予以報 廢：,鋼絲繩6X/% （"鋼絲繩直徑）在射長度內(nèi)斷絲數(shù)量超過6根，在M處長度 內(nèi)斷絲數(shù)量超過“根。4.鋼絲繩6X37% （&quo

4、t;鋼絲繩直徑）在射長度內(nèi)斷絲數(shù)量超過M根，在30長度 內(nèi)斷絲數(shù)量超過/根。,鋼絲繩緊靠在一起，即使在卷長度內(nèi)斷絲數(shù)量沒超過6根，也應報廢。%鋼絲繩雖然沒有斷絲，但鋼絲繩磨損達到其直徑的勿,或鋼絲繩相對于公 稱直徑減小7%甚至更多時，或鋼絲繩明顯彎曲等。.鋼絲繩失去正常的形狀，產(chǎn)生畸形，如波浪、籠狀畸變、繩股擠出、鋼絲擠出、 繩徑局部變大、扭結(jié)、繩徑局部變小、部分被壓扁、彎折。/,鋼絲繩徑受了特殊熱力作用，外部出現(xiàn)了可識別的顏色時。注：當?shù)踹\熔化或熾熱金屬、酸溶液、爆炸物、易燃物時，鋼絲繩斷絲報廢數(shù) 量減半。本說明書未提及情況按兩"2的規(guī)定執(zhí)行。機械部分的保養(yǎng)和修理7.日常保養(yǎng)（Z）

5、經(jīng)常保持各機構(gòu)的清潔，及時清掃各部分灰塵；（2）檢查各減速器的油量，如低于規(guī)定油而高度應及時加油；（3）檢查各減速機的透氣塞是否能自由排氣，若阻塞,應及時疏通；（4）檢查各制動器的效能，如不靈敏可靠應及時調(diào)整；（5）檢查各連接處的螺栓，如有松動和脫落應及時緊固和增補；（6）檢查各種安全裝置，如發(fā)現(xiàn)失靈情況應及時調(diào)整；（7）檢查各部位鋼.絲繩和滑輪，如發(fā)現(xiàn)過度磨損情況應及時處理；（3）檢查各潤滑部位的潤滑情況，及時添加潤滑脂。2小修（塔機工作町小時以后進行）（/）進行日常保養(yǎng)的各項工作；（2）拆檢清洗減速機的齒輪，調(diào)整齒側(cè)間隙；（M）清洗開式傳動的齒輪，調(diào)整后涂抹潤滑脂；（4）檢查和調(diào)整回轉(zhuǎn)支承

6、裝置；（5）檢查和調(diào)整制動器和安全裝置；（6）檢查吊鉤、滑輪和鋼絲繩的磨損情況，必要時進行調(diào)整、修復和更改。3中修（塔機工作勿勿小時以后進行）（Z）進行小修的各項工作；（2）修復或更改各聯(lián)軸器的損壞件；（3）修復或更換制動瓦；（4）更換鋼絲繩、滑輪等；（5）檢查回轉(zhuǎn)支承部分各連接螺栓，必要時更換，注意：更換時采用高強螺栓;（6）除銹、油漆。a大修（塔機工作 皿小時以后進行）頁算內(nèi)容3塔式起火機操作使用燒程（Z）進行小修和中修的各項工作；（2）修復或更換制動輪、制動器等；（3）修復或更換減速機總成；（“）修復或更換回轉(zhuǎn)支承總成。其它主要部件的維護和保養(yǎng)人制動器零件有下列情況之一的應予報廢：（7）

7、裂紋；（2）制動塊摩擦襯墊磨損量達原材料厚度的%;（3）制動輪表面磨損量達5"2闋垓；（4）彈簧出現(xiàn)塑性變形；（5）杠桿系統(tǒng)空行程超過其額定行程約"。2吊鉤禁止補焊，有下列情況之一的應予報廢：（7）用宓倍放大鏡觀察表面有裂紋及破口；（2）鉤尾和螺紋部分等危險斷面及鉤筋有永久性變形；（3）掛繩處斷面磨損量超過原高的加;（4）心軸磨損量超過其直徑的5%；（5）開口度比原尺寸增加75%。3卷筒和滑輪有下列情況之一的應予報廢：（Z）裂紋和輪緣破損；（2）卷筒壁磨損量達原壁厚的加;（3）滑輪繩槽底的磨損量超過相應鋼絲繩直徑的"?！?車輪有下列情況之一的應予報廢：（7）裂紋；

8、（Z）車輪踏面厚度磨損量達原厚度的75%;（3）車輪輪緣厚度磨損量達原厚度的%。$操作司機必須經(jīng)常檢查安全限制器靈敏程度及有效情況，如發(fā)現(xiàn)失靈應及時調(diào) 整或維修，決不允許將限制器線路拆掉?；剞D(zhuǎn)支承裝置的維護保養(yǎng)（7）回轉(zhuǎn)支承的安裝支座（支承齒圈下底面的座子和置于內(nèi)座圈上表面的座子） 必須有足夠的剛性，安裝面要平整。裝配回轉(zhuǎn)支承以前支座應進行去應力處理，減 少回轉(zhuǎn)支承支座的變形。裝配時支座和回轉(zhuǎn)支承的接觸面必須清理干凈。（Z）使用中應注意噪音的變化和回轉(zhuǎn)阻力矩的變化，如有不正常現(xiàn)象應拆檢。（3）回轉(zhuǎn)支承必須水平起吊或存放，切勿垂直起吊或存放，以免變形。（4）在螺栓完全擰緊以前，應進行齒輪的嚙合檢查，其嚙合狀況應符合齒輪精 度的要求：即齒輪副在輕微的制動下運轉(zhuǎn)后齒而上分布的接觸斑點在輪齒高度方向 上不小于25%,在輪齒長度方向上不小于3。%。（5）齒面工作“個班次應清除一次雜物，并重新涂上潤滑脂。（6）為確保螺栓工作的可靠性，避免螺栓預緊力的不足，回轉(zhuǎn)支承工作的第一 個被小時和班小時后，均應分別檢查螺栓的預緊扭矩。此后每工作戰(zhàn)小時應檢 查一次預緊扭矩。（7）連接回轉(zhuǎn)支承的螺栓和螺母均采用高強螺栓和螺母；采用雙螺母緊固和防 松。（外 擰緊螺母時，應在螺栓的螺紋及螺母端而涂潤滑油