機械設(shè)計試卷

1、機械設(shè)計試卷一 是非題：正確的在（）中寫“”，錯誤的在（）中寫“”（本大題共 40 小題，每小題-3分，總計 -120 分 ）1、開式蝸桿傳動其主要失效形式是膠合。( )2、自鎖的蝸桿傳動，常常用于間歇工作的場合。( )3、蝸桿傳動的傳動比（d1、d2分別為蝸桿、蝸輪分度圓直徑）。( )4、蝸桿傳動的傳動比（g為蝸桿導程角）。( )5、蝸桿傳動中，“自鎖”即為：只能蝸桿驅(qū)動蝸輪，而不能逆?zhèn)鲃印? )6、設(shè)計蝸桿傳動時，為了提高傳動效率，可以增加蝸桿的頭數(shù)。( )7、為提高蝸桿的剛度應(yīng)增大蝸桿的分度圓直徑d1（或蝸桿的直徑系數(shù)q）。( )8、蝸桿傳動中，蝸桿頭數(shù)越少，傳動效率越低。( )9、阿基

2、米德蝸桿傳動應(yīng)用廣泛的原因是傳動效率高，精度高。( )10、阿基米德蝸桿傳動應(yīng)用廣泛的原因是容易加工。( )11、變位蝸桿傳動中，只是蝸桿改變尺寸，而蝸輪不改變尺寸。( )12、變位蝸桿傳動中，蝸桿和蝸輪的幾何尺寸都發(fā)生變化。( )13、蝸桿傳動設(shè)計需作蝸桿輪齒的強度計算。( )14、蝸桿分度圓直徑d1=mz1。( )15、標準蝸桿傳動的中心距。( )16、蝸桿傳動中，其各力有如下關(guān)系：；。 ( )17、為了提高蝸桿傳動的效率h，在潤滑良好的條件下，最有效的方法是采用直徑系數(shù)q（或分度圓直徑d1）大的蝸桿。( )18、蝸桿傳動正確嚙合的條件之一是蝸桿和蝸輪的螺旋角大小相等、方向相同。( )19

3、、蝸桿傳動的接觸疲勞強度計算，其目的只是防止齒面產(chǎn)生點蝕失效。( )20、蝸桿傳動中，進行齒面接觸疲勞強度和齒根彎曲疲勞強度計算是以蝸輪為主；而進行剛度計算是以蝸桿軸為主。( )21、蝸桿傳動由于在嚙合傳動中有相當大的滑動，因而更容易產(chǎn)生齒面點蝕和塑性變形。( )22、一般情況下由下列參數(shù)可完全確定蝸桿傳動的主要幾何尺寸：（1）中心距；（2）傳動比；（3）蝸桿頭數(shù)；（4）模數(shù)；（5）蝸桿直徑系數(shù)（或蝸桿分度圓直徑）；（6）變位系數(shù)。( )23、蝸桿螺旋升角（蝸桿導程角）計算公式為：或（q為直徑系數(shù)）。( )24、不計摩擦力時，蝸輪的圓周力為。( )25、制造蝸輪的材料，其主要要求是具有足夠的強

4、度和表面硬度，以提高其壽命。( )26、環(huán)面蝸桿傳動比圓柱蝸桿傳動制造容易，是環(huán)面蝸桿被采用的原因。( )27、阿基米德蝸桿傳動因為比齒輪傳動結(jié)構(gòu)緊湊，所以更適用于大功率、連續(xù)傳動的場合。( )28、變位蝸桿傳動中，蝸桿節(jié)圓直徑d1¢¹蝸桿分度圓直徑d1，蝸輪節(jié)圓直徑d2¢蝸輪分度圓直徑d2。( )29、蝸桿傳動中，蝸輪法面模數(shù)和壓力角為標準值。( )30、蝸桿傳動中，蝸輪中間平面（主平面）內(nèi)的模數(shù)和壓力角為標準值。( )31、規(guī)定蝸桿分度圓直徑d1或蝸桿直徑系數(shù)q為標準值是為了有利于蝸桿傳動中心距的標準化。( )32、設(shè)計蝸桿傳動，只需對蝸輪輪齒進行齒面接觸疲勞

5、強度和齒根彎曲強度計算，其計算方法與圓柱齒輪相同。( )33、計算蝸輪輪齒彎曲強度時，可直接按斜齒圓柱齒輪的計算公式進行計算。( )34、進行蝸桿剛度計算時，可以忽略不計蝸桿軸向力，只考慮蝸桿圓周力和徑向力的影響。( )35、蝸桿傳動的載荷系數(shù)（KKAKvKb）要比齒輪傳動的小。( )36、變位的蝸桿傳動，蝸桿節(jié)圓上的模數(shù)與分度圓上的模數(shù)是不相同的。( )37、計入摩擦力時，蝸桿的圓周向力Ft1和蝸輪的圓周向力Ft2的關(guān)系為（為蝸桿導程角）。( )38、忽略摩擦力時，蝸桿與蝸輪圓周力的關(guān)系為（為蝸桿導程角）。( )39、采用鑄鋁青銅ZCuAl10Fe3作蝸輪材料時，其主要失效方式是膠合。( )

6、40、對于各種材料（ZCuSn10P1、ZCuAl10Fe3、HT300）制成的閉式蝸輪，都是按接觸疲勞強度和彎曲疲勞強度兩個公式進行計算。( )一. 選擇題：把正確的選項代號填入（）中（本大題共 63 小題，每小題-1分，總計 -63 分 ）1、蝸桿傳動的傳動比范圍通常為_。A. i12<1B. i12<1或i12>1C. i1218D. i12=8802、與齒輪傳動相比，_不是蝸桿傳動的優(yōu)點。A.傳動平穩(wěn)，噪聲小B.傳動比可以很大C.可以自鎖D.傳動效率高3、阿基米德圓柱蝸桿與蝸輪傳動的_模數(shù)，應(yīng)符合標準數(shù)值。A.端面B.法向C.蝸輪中間平面D.垂直蝸桿軸的截面內(nèi)4、普通

7、蝸桿傳動，蝸桿頭數(shù)z1常取為_。A. 1、2、4、6B. 25C. 36D. 485、蝸桿傳動的蝸桿直徑系數(shù)q（或分度圓直徑d1），當_時可以不取標準值。A.用滾刀加工蝸輪B.用飛刀加工蝸輪C.蝸桿分度圓直徑d1<20mmD.蝸桿頭數(shù)為2或46、在_情況下可采用蝸桿傳動。A.軸線平行B.軸線相交成任意角度C.相交成直角D.軸線成直角交錯7、在蝸桿傳動中，通常的傳動形式是_。A.蝸桿主動蝸輪從動B.蝸輪主動蝸桿從動C.蝸桿或蝸輪主動D.增速傳動8、在標準蝸桿傳動中，蝸桿頭數(shù)z1一定時，若增大蝸桿直徑系數(shù)q（或蝸桿分度圓直徑d1），將使傳動效率_。A提高B降低C不變D或提高，或降低9、在蝸桿

8、傳動中，當其它條件相同時，增加蝸桿頭數(shù)z1，則傳動效率_。A.降低B.提高C.不變D.可能提高，也可能降低10、蝸桿直徑系數(shù)q的定義是：_。A. q=d1/mB. q= z1mC. q=a/d1D. q=a/m式中：m模數(shù)，d1蝸桿分度圓(中圓)直徑，a中心距，z1蝸桿頭數(shù)。11、下列材料中常用作蝸輪輪緣的材料是_。A. HT200B. ZSnSb8Cu4C. GCr15D. ZCuSn10P112、蝸桿直徑系數(shù)q（或蝸桿分度圓直徑d1）值的標準化，是為了_。A.保證蝸桿有足夠的剛度B.提高蝸桿傳動的效率C.利于蝸輪滾刀的標準化D.便于蝸桿刀具的標準化13、蝸桿常用材料是_。A. 45鋼B.

9、HT150C. ZCuSn10P1D. GCr1514、由于蝸桿與蝸輪沿輪齒螺旋線的切線方向滑動速度較大，因此最容易出現(xiàn)_失效。A.斷齒B.膠合C.點蝕D.塑性變形15、蝸桿傳動變位前后，蝸輪的節(jié)圓直徑_。A.不變B.改變C.不一定改變D.是否改變由設(shè)計者確定16、蝸桿減速器采用風扇冷卻時，風扇應(yīng)裝在_。A.蝸桿軸上B.蝸輪軸上C.較高的(上面的)軸上D.較低的(下面的)軸上17、蝸桿傳動中，蝸輪的輪緣通常采用青銅，蝸桿常采用鋼來制造，這是因為這樣配對_。A.強度高B.減摩耐磨性好C.加工性能好D.價格便宜18、蝸桿傳動不適用于_。A.精密分度傳動B.手動起重機構(gòu)傳動C.短時間運轉(zhuǎn)，間歇工作的

10、傳動D.大功率連續(xù)工作傳動19、蝸桿螺紋升（導程）角的計算公式是：_。A.B.C.D.20、蝸輪輪緣與輪轂采用不同材料的目的是為了_。A.加工方便B.提高精度C.節(jié)約有色金屬D.減輕重量21、蝸桿傳動中，齒面在嚙合節(jié)點處的相對滑動速度vs等于_。A. v1/singB. v1/cosgC. v1/tangD. v2/cosg式中：v1 蝸桿圓周速度；v2 蝸輪圓周速度；g 蝸桿導程角。22、已知圖中I軸的轉(zhuǎn)向，欲提升重物W，則蝸桿螺旋線方向及蝸輪輪齒旋向應(yīng)為_。A.右、右B.右、左C.左、左D.左、右23、蝸輪材料為HT200的開式蝸桿傳動，其主要失效形式是_。A.齒面點蝕B.齒面磨損C.齒面

11、膠合D.蝸輪輪齒折斷24、蝸桿傳動較為理想的材料組合是_。A.鋼和鑄鐵B.鋼和青銅C.鋼和鋁合金D.鋼和鋼25、求蝸桿分度圓上的螺旋升角（導程角）的公式，在下列公式中,_式是正確的。A.B.C.D.tang26、在其它條件相同時，若增加蝸桿頭數(shù)，則齒面滑動速度_。A.增加B.保持不變C.減小D.可能增加或減小27、蝸桿副嚙合中的滑動速度_。A.等于蝸桿圓周速度B.等于蝸輪圓周速度C.大于蝸桿圓周速度D.小于蝸輪圓周速度28、在蝸桿傳動設(shè)計中，蝸桿頭數(shù)z1取多一些，則_。A.有利于蝸桿加工B.有利于提高蝸桿的剛度C.有利于提高傳動效率D.有利于提高傳動的承載能力29、變位蝸桿傳動是_。A.同時改

12、變蝸桿、蝸輪尺寸B.只改變蝸桿尺寸C.只改變蝸輪尺寸D.蝸桿、蝸輪尺寸都保持不變30、提高蝸桿傳動效率的有效措施是_。A.增加蝸輪齒數(shù)z2 B.增加蝸桿頭數(shù)z1C.增大蝸桿直徑系數(shù)q(或分度圓直徑d1)D.減小模數(shù)m31、阿基米德蝸桿傳動的主要優(yōu)點是_。A.加工簡便B.效率高C.傳動噪聲小D.傳遞大功率32、當傳動比一定時，阿基米德蝸桿頭數(shù)取得過多，不會造成_。A.加工困難B.傳動效率降低C.蝸桿彎曲強度下降D.蝸輪尺寸增大33、蝸桿傳動的傳動比不能按_公式計算。A.B.C.D.34、蝸桿分度圓（中圓）直徑不能按_公式計算。A.B.C.D.式中：g為蝸桿的導程角（螺旋升角）。35、不能用于制造

13、要求較高的蝸桿與蝸輪配對材料的有_。A. 45鋼調(diào)質(zhì)與ZCuSn10P1B. 45鋼淬火與HT200C. 45鋼淬火與ZCuSn10P1D. 40Cr淬火與ZCuSn10P136、蝸桿傳動中，作用在蝸桿上的三個分力中最大的是_。A.圓周力B.徑向力C.軸向力D.無法判斷37、在蝸輪傳動設(shè)計中，要求蝸輪齒數(shù)z2_。A.28B. 40C. 17D. 1438、蝸桿傳動變位前后，蝸桿的節(jié)圓直徑_。A.不變B.變大C.變小D.可能變大，也可能變小39、蝸桿傳動熱平衡計算的目的是為了控制溫升，防止_。A.蝸桿力學性能下降B.潤滑油變性和膠合C.傳動效率下降D.蝸輪材料退火40、設(shè)計時為了提高蝸桿的剛度，

14、首先應(yīng)_。A.增大蝸桿直徑系數(shù)q（或分度圓直徑d1)B.采用高強度合金鋼制造蝸桿C.提高蝸桿硬度和降低表面粗糙度D.增加蝸桿頭數(shù)41、蝸桿支持在兩軸承中間(中點)時，計算蝸桿彎曲變形時_。A.可忽略圓周力(切向力)B.可忽略軸向力C.可忽略徑向力D.圓周力、軸向力、徑向力都不能忽略42、蝸桿傳動的載荷系數(shù)比齒輪傳動的_。A.小B.大C.相等D.無一定關(guān)系43、普通圓柱蝸桿傳動中，_在螺旋線的法面上具有直線齒廓。A.阿基米德蝸桿B.漸開線蝸桿C.法向直廓蝸桿(延伸漸開線蝸桿)D.圓弧齒圓柱蝸桿44、對蝸桿傳動進行正變位時，蝸桿的節(jié)圓直徑與分度圓直徑d1比較，有_的關(guān)系。A.>d1B.<

15、; d1C.= d1D.d145、對蝸桿傳動進行負變位時，蝸桿的節(jié)圓直徑與分度圓直徑d1比較，有_的關(guān)系。A.>d1B.< d1C.= d1D.d146、一變位蝸桿傳動，已知m=5mm，z1=2，z2=40，d1=55mm，中心距a=125mm，則該蝸桿傳動的變位系數(shù)x_。A.0.50B.0.25C. 0.25D. 0.5047、在增速蝸桿傳動中，必須使蝸桿的導程角g_當量摩擦角。A.大于B.等于C.小于D.小于或等于48、在潤滑良好的情況下，減摩性最好的蝸輪材料是_。A.鑄鐵B.無錫青銅C.錫青銅D.黃銅49、蝸輪齒面的接觸強度與_無關(guān)。A.蝸輪齒圈材料B.模數(shù)(i，d1，a不變

16、)C.滑動速度D.蝸桿螺旋面的硬度及粗糙度50、蝸桿傳動在單位時間內(nèi)的發(fā)熱量，是通過_來進行計算的。A.傳遞的功率P1與傳動效率hB.蝸桿的轉(zhuǎn)速n1與傳動效率hC.傳動比i和傳動效率hD.潤滑油的粘度和滑動速度vs51、蝸桿傳動中，已知蝸桿頭數(shù)z11，模數(shù)m=6.3mm，蝸桿分度圓直徑d1=63mm，蝸輪齒數(shù)z240，轉(zhuǎn)速n2=50r/min，則蝸桿傳動嚙合節(jié)點的相對滑動速度vs等于_m/s。A. 1.89B. 3.35C. 6.25D. 6.6352、蝸桿傳動中，已知蝸桿頭數(shù)z12，模數(shù)m=5mm，導程角g11°18¢36²，蝸桿轉(zhuǎn)速n1=1000r/min，則

17、蝸桿傳動嚙合節(jié)點的相對滑動速度為_m/s。A. 2.67B. 1.93C. 1.52D. 0.5353、蝸桿傳動的失效形式與_因素關(guān)系不大。A.蝸桿傳動副的材料B.蝸桿傳動的載荷性質(zhì)C.蝸桿傳動的滑動速度D.蝸桿傳動副的加工方法54、蝸輪齒的彎曲疲勞強度與_無關(guān)。A.蝸輪齒圈材料B.滑動速度C.蝸輪旋轉(zhuǎn)方向（單向還是雙向）D.蝸輪齒數(shù)55、當計算蝸桿傳動接觸疲勞強度時，_蝸輪齒磨損的影響。A.顯著增大載荷系數(shù)來考慮B.顯著縮小載荷系數(shù)來考慮C.在許用應(yīng)力的選擇上來考慮D.不考慮56、以下幾種蝸桿傳動中，材料配對及模數(shù)均相同，m=6mm，rv=2°50¢，傳動效率最大的是_。

18、A. z12，q=9B. z1=2，q=11C. z1=1，q=9D. z1=1，q=1157、相同條件下，蝸桿傳動的傳動效率最低的是_。A.阿基米德蝸桿傳動B.環(huán)面蝸桿傳動C.圓弧圓柱蝸桿傳動D.條件不夠，無法判斷58、在生產(chǎn)實際中采用變位蝸桿傳動，可達到_目的。A.配湊中心距B.改變傳動比C.增加傳動自鎖性D.減小軸承載荷59、上置式單級蝸桿減速器中，作用在蝸桿上的圓周力、徑向力及軸向力的方向應(yīng)是圖示_。60、在下列蝸桿傳動參數(shù)中，_為導出值，不是基本的標準化的參數(shù)。A.蝸桿中圓直徑B.蝸桿軸向模數(shù)mC.蝸桿直徑系數(shù)qD.蝸桿軸向齒形角（阿基米德蝸桿）61、一變位蝸桿傳動，已知模數(shù)m=4m

19、m，蝸桿頭數(shù)=1，蝸輪齒數(shù)=50，蝸桿直徑d1=40mm，變位系數(shù)x=0.25，則該傳動中心距a等于_mm。A.124B.125C.126D.121E.12062、在計算蝸桿中點變形時，可以不考慮蝸桿所受_力的影響。A.徑向B.軸向C.切向(圓周）D.徑向和軸向63、動力蝸桿傳動中蝸輪齒數(shù)通常不小于_。A.17B.28C.40D.100二. 填空題：把答案寫在題中的空格里（本大題共 34 小題，總計 -87 分 ）1、本小題-3分蝸桿傳動的主要失效形式是_。2、本小題-3分根據(jù)蝸桿形狀不同，蝸桿傳動可分為_、_、_。3、本小題-3分在蝸桿傳動中，產(chǎn)生自鎖的條件是_。4、本小題-3分阿基米德蝸桿

20、傳動應(yīng)用廣泛，是因為_。5、本小題-3分蝸桿傳動變位前后，蝸輪的節(jié)圓直徑_。6、本小題-3分蝸桿傳動標準中心距的計算公式為_。7、本小題-3分對閉式蝸桿傳動，通常是按_強度進行設(shè)計，而按_強度進行校核；對于開式蝸桿傳動，則通常只需按_強度進行設(shè)計。8、本小題-3分在蝸桿傳動中，由于_的原因，蝸桿螺旋部分的強度總是_蝸輪輪齒的強度，所以失效常發(fā)生在_上。9、本小題-3分普通圓柱蝸桿傳動的標準模數(shù)m和標準壓力角a在_面上，在該平面內(nèi)，蝸桿傳動相當于_嚙合傳動。10、本小題-3分蝸桿傳動的承載能力計算包括以下幾個方面：_、_、_。11、本小題-3分蝸輪輪齒的失效形式有_、_、_、_。但因蝸桿傳動在齒

21、面間有較大的相對滑動速度，所以更容易產(chǎn)生_和_失效。12、本小題-3分變位蝸桿傳動只改變_的尺寸。13、本小題-3分在蝸桿傳動中，蝸輪螺旋線方向應(yīng)與蝸桿螺旋線方向_。14、本小題-3分設(shè)計蝸桿傳動時，為了提高蝸桿的剛度，應(yīng)首先是增大_ _。15、本小題-3分規(guī)定蝸桿直徑系數(shù)q（或分度圓直徑d1）的標準，是為了_ _。16、本小題-3分蝸桿傳動變位前后，蝸桿的節(jié)圓直徑_。17、本小題-3分阿基米德圓柱蝸桿傳動在_內(nèi)的模數(shù)規(guī)定為標準值。18、本小題-3分蝸桿直徑系數(shù)q定義為_與_之比。19、本小題-3分阿基米德蝸輪可用直線刃刀具加工，該刀刃應(yīng)置于_。20、本小題-2分蝸桿傳動熱平衡計算時，若溫升過

22、高可采取_、_、_、_。21、本小題-2分蝸桿傳動中，蝸桿的頭數(shù)是根據(jù)_和_選定；蝸輪的齒數(shù)主要是根據(jù)_確定。22、本小題-2分當蝸桿傳動的滑動速度vs3m/s時，蝸輪的材料宜選用_ _。（寫出兩種牌號）23、本小題-2分蝸桿傳動中，蝸輪的輪緣通常采用_、蝸桿常采用_制造，這是因為_。24、本小題-2分蝸桿傳動熱平衡計算的目的是為了_，防止_ _。25、本小題-2分蝸桿傳動的蝸桿直徑系數(shù)q（或分度圓直徑d1），當_時可以不取標準值。26、本小題-2分其它條件相同時，若增加蝸桿頭數(shù)，則齒面滑動速度_。27、本小題-2分蝸桿傳動中，作用在蝸桿上的三個分力中最大的是_。28、本小題-2分蝸桿傳動中，

23、蝸桿受力Fa1、Ft1、Fr1與蝸輪受力Fa2、Ft2、Fr2之間的關(guān)系是：Ft1=_、 Fr1=_、Fa1=_。29、本小題-2分對于連續(xù)工作的閉式蝸桿傳動，除計算強度和剛度外，還應(yīng)進行_ 計算，其目的是為了_。30、本小題-2分蝸桿傳動中，由于嚙合齒面沿螺旋線的切線方向滑動速度較大，因此最容易出現(xiàn)_。_蝸桿導程角可以降低滑動速度。31、本小題-2分閉式蝸桿傳動進行熱平衡計算的條件是_ _。32、本小題-2分蝸桿傳動變位的目的主要是為了_、_、_。33、本小題-2分蝸桿傳動中，把蝸桿螺旋部分看作_進行_和_的校核。34、本小題-2分采用鑄鋁青銅ZCuAl10Fe3作蝸輪輪緣材料時，其許用接觸

24、應(yīng)力與_有關(guān)，而與_無關(guān)。三. 分析題：簡要回答以下問題（本大題共 33 小題，總計 84 分 ）1、本小題-2分解釋規(guī)定蝸桿分度圓直徑d1（或直徑系數(shù)q）標準值的實際意義。2、本小題0分舉出常用的蝸桿、蝸輪材料各三種。3、本小題5分如何恰當?shù)剡x用蝸桿傳動的傳動比i12、蝸桿頭數(shù)z1和蝸輪齒數(shù)z2？4、本小題5分在閉式蝸桿傳動中，為什么必須進行熱平衡計算？提高散熱能力的措施有哪些？5、本小題-2分采用什么辦法可以節(jié)約蝸輪所用的銅材？（舉出兩種）6、本小題0分蝸桿傳動變位的特點是什么？7、本小題5分圖示為一斜齒圓柱齒輪-蝸桿傳動，小斜齒輪1主動，已知蝸輪為右旋，轉(zhuǎn)向如圖示。試在圖上標出：1）蝸桿

25、螺旋線方向及轉(zhuǎn)向；2）大斜齒輪螺旋線方向，要求大斜齒輪所產(chǎn)生的軸向力能與蝸桿的軸向力抵消一部分；3）小斜齒輪螺旋線方向及軸的轉(zhuǎn)向；4）蝸桿軸（包括大斜齒輪）上各作用力的方向，畫出受力圖（各以三個分力表示）。8、本小題0分圖示蝸桿傳動中，蝸桿主動，指出蝸桿旋向、蝸輪轉(zhuǎn)向，并畫出蝸桿、蝸輪嚙合點受力方向（用三個分力表示）。9、本小題0分圖示蝸桿傳動中，蝸桿主動，試指出蝸輪的轉(zhuǎn)向和螺旋線方向，并畫出蝸桿和蝸輪嚙合點作用力的方向（各用三個分力表示）。10、本小題0分圖示蝸桿傳動中，蝸桿主動，試指出蝸輪螺旋線的旋向及蝸桿的轉(zhuǎn)向，繪出蝸桿和蝸輪嚙合點作用力的方向（各用三個分力表示）。11、本小題0分下圖中

26、，蝸桿主動，請指出蝸輪螺旋線方向及轉(zhuǎn)向，并繪出蝸桿嚙合點作用力的方向（各用三個分力表示）。12、本小題0分判斷圖示蝸桿傳動中蝸桿的轉(zhuǎn)向、螺旋線方向及蝸輪所受各分力的方向（蝸桿主動）。13、本小題0分判斷圖示蝸桿傳動中蝸桿螺旋線方向、蝸輪旋向及蝸輪所受各分力的方向（蝸桿主動）。14、本小題0分判斷圖示蝸桿傳動中蝸桿螺旋線方向、蝸輪齒向及蝸輪所受各分力方向（蝸輪主動）。15、本小題3分圖示為二級蝸桿傳動，已知兩蝸桿螺旋線方向均為右旋，軸I為輸入軸，軸III為輸出軸，轉(zhuǎn)向如圖示，試在圖中畫出：1）各蝸桿和蝸輪齒的螺旋線方向。2）軸I、II的轉(zhuǎn)向。3）分別畫出蝸輪2、蝸桿3嚙合點的受力方向。4）分析I

27、I軸上兩輪所受軸向力的方向是相同還是相反，這與兩輪的螺旋線方向有什么關(guān)系？16、本小題3分圖示為二級蝸桿傳動，軸I為輸入軸，軸III為輸出軸，已知蝸桿1為右旋，轉(zhuǎn)向如圖示，試畫出：1）各蝸桿和蝸輪齒的螺旋線方向（使軸II的軸承所受軸向力最?。?）軸II、III的轉(zhuǎn)向。3）蝸輪2、蝸桿3的受力方向（用分力表示）。17、本小題3分圖示為二級蝸桿傳動，已知軸I為輸入軸，蝸桿1為右旋，輸出軸III 轉(zhuǎn)向如圖示，試畫出：1）各蝸桿和蝸輪齒的螺旋線方向（使軸II 的軸承所受軸向力最?。?。2）軸I、II 的轉(zhuǎn)向。3）蝸輪2、蝸桿3的受力方向（用分力表示）。18、本小題3分圖示為開式蝸桿-斜齒圓柱齒輪傳動，

28、已知蝸桿主動，螺旋線方向為右旋，轉(zhuǎn)向如圖示，試畫出：1）軸II、III的轉(zhuǎn)向。2）使軸II上兩輪的軸向力抵消一部分時齒輪3、4的螺旋線方向。3）蝸輪2和齒輪3的受力圖（用分力表示）。19、本小題3分圖示蝸桿-圓錐齒輪傳動，已知蝸桿主動，左旋，轉(zhuǎn)向如圖示，試求：1）為使蝸輪與錐齒輪3的軸向力方向相反，畫出軸II、III的轉(zhuǎn)向。2）畫出軸II上兩輪所受各分力方向。20、本小題5分為什么斜齒圓柱齒輪的法向模數(shù)為標準值，而蝸桿傳動取中間平面的模數(shù)為標準值？21、本小題10分若要為一臺蝸桿減速器配制一新蝸輪，應(yīng)如何測定該蝸桿的模數(shù)m？如何確定蝸桿直徑系數(shù)q（或分度圓直徑d1)？應(yīng)怎樣確定是否為變位傳動及

29、其變位系數(shù)？22、本小題0分蝸桿傳動中，蝸桿圓周力Ft1與蝸輪圓周力Ft2是否相等？試導出Ft1和Ft2之間的關(guān)系式：。23、本小題3分圖示為開式蝸桿-斜齒圓柱齒輪傳動，已知蝸桿主動，螺旋線方向為右旋，大齒輪4的轉(zhuǎn)向如圖示，試畫出：1）蝸桿的轉(zhuǎn)向。2）使軸II上兩輪的軸向力抵消一部分時齒輪3、4的螺旋線方向。3）蝸輪2和齒輪3的受力圖（用分力表示）。24、本小題3分圖示為開式蝸桿-斜齒圓柱齒輪傳動，已知蝸桿主動，大齒輪4的轉(zhuǎn)向及螺旋線方向如圖示，試畫出：1）軸I、II的轉(zhuǎn)向。2）使軸II上兩輪的軸向力抵消一部分時蝸輪、蝸桿的螺旋線方向。3）蝸輪2和齒輪3的受力圖（用分力表示）。25、本小題3分

30、圖示蝸桿-圓錐齒輪傳動，已知蝸桿主動，大錐齒輪的轉(zhuǎn)向如圖示，試求：1）為使蝸輪與錐齒輪3的軸向力方向相反，定出蝸輪和蝸桿的螺旋線方向；2）畫出各軸轉(zhuǎn)向；3）畫出軸II上兩輪各分力的方向。26、本小題5分圖示圓柱齒輪-蝸桿傳動，已知小輪1主動，轉(zhuǎn)速n1及旋向如圖所示，試：1）定出大輪2的旋向。2）使蝸桿3與大輪2的軸向力抵消一部分，定出蝸桿及蝸輪螺旋線方向。3）定出蝸桿及蝸輪的回轉(zhuǎn)方向。4）分別畫出蝸桿3、大齒輪2嚙合點處所受各分力的方向。27、本小題10分閉式蝸桿傳動效率為h，輸入功率P1（kW），蝸桿減速器箱體散熱面積為A（m2），表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)為（W/m2×），達到平衡時溫度為t1

31、，四周空氣溫度為t0。1）簡述蝸桿傳動熱平衡計算原理。2）列出熱平衡計算公式。3）計算結(jié)果如何為合格？4）計算不合格時可以采用什么措施？5）熱平衡計算的目的是什么？28、本小題5分蝸桿傳動中蝸輪齒面接觸強度計算的許用應(yīng)力按材料不同可分為兩大類。第一類：錫青銅ZCuSn10P1(10-1錫青銅)等，其許用應(yīng)力與滑動速度無關(guān)；第二類：鋁青銅ZCuAl10Fe3(10-3鋁青銅)、鑄鐵HT200等許用應(yīng)力因滑動速度增加而減小。使用這兩類材料時，蝸輪的失效形式與計算準則有什么不同？29、本小題5分設(shè)有一蝸桿，受軸向力Fa、徑向力Fr、切向力Ft，蝸桿分度圓直徑為d1，模數(shù)為m，根圓直徑為df，支持蝸桿

32、的兩軸承對稱布置，軸承間距離為L。試用材料力學簡支梁變形計算公式：導出計算蝸桿中點撓度的公式。30、本小題3分試述蝸桿傳動變位的特點和目的。31、本小題1分圖示傳動機構(gòu)中，軸I為輸入軸，蝸桿為右旋，轉(zhuǎn)向如圖示。1）畫出II軸、III軸的轉(zhuǎn)動方向；2）為了使II軸上的軸向力能適當?shù)窒?應(yīng)裝在哪里？（把正確位置用實線畫出。）3）分別畫出蝸桿、蝸輪、錐齒輪在嚙合點上所受的力（用分力表示）。32、本小題0分圖示為一傳動系統(tǒng)，試求：1.為了使軸III、IV上各傳動件的軸向力能抵消一部分，求斜齒輪6、7、蝸桿8、蝸輪9上螺旋線的方向（標在圖上）；2.標出蝸輪的轉(zhuǎn)向；3.在標有“×”處畫出各輪

33、的軸向力方向(在題圖上作答，不必另畫圖)。33、本小題5分在圖示傳動系統(tǒng)中，1、2和5、6為蝸桿傳動，3、4為斜齒圓柱齒輪傳動，7、8為直齒錐齒輪傳動，試從II、III、IV軸上軸向力較小的要求出發(fā)，確定并標出各軸的轉(zhuǎn)動方向，輪3、4、5、6的螺旋線方向和各輪的軸向力方向。動力由蝸桿1輸入。（在題圖上作答，不要求另畫圖。）四. 結(jié)構(gòu)題：（本大題共 11 小題，總計 -3 分 ）1、本小題0分蝸桿的螺旋部分可用哪幾種方法加工？在什么情況下將蝸桿與軸分開制造？2、本小題-2分蝸輪結(jié)構(gòu)有哪幾種形式？3、本小題-2分什么叫齒圈式蝸輪結(jié)構(gòu)？它適用于什么情況？4、本小題-2分試述螺栓聯(lián)接式蝸輪結(jié)構(gòu)的特點及

34、適用場合。5、本小題-2分整體澆鑄式和拼鑄式蝸輪結(jié)構(gòu)適用于什么場合？6、本小題0分請畫出銑制蝸桿軸的結(jié)構(gòu)圖。7、本小題0分請畫出車制蝸桿軸的結(jié)構(gòu)圖。8、本小題0分請畫出齒圈式蝸輪的結(jié)構(gòu)圖（剖面圖）。9、本小題0分請畫出螺栓聯(lián)接式蝸輪結(jié)構(gòu)圖（剖面圖）。10、本小題0分蝸桿傳動在什么條件下將蝸桿放在蝸輪下面并浸于油內(nèi)？在什么條件下放在蝸輪上面？為什么？11、本小題5分用風扇冷卻的蝸輪減速器，問：1）風扇應(yīng)裝在蝸桿軸還是蝸輪軸上，為什么？2）有風扇時蝸輪箱外面凸起的散熱片應(yīng)按什么方向布置？與自然通風冷卻的散熱片有什么不同？五. 計算題：計算下列各題（本大題共 7 小題，總計 -4 分 ）1、本小題0

35、分標準蝸桿傳動，已知：m=6.3mm，i=20，z1=2，d1=50mm，試計算蝸輪分度圓直徑、蝸輪和蝸桿的齒頂圓直徑，蝸桿導程角g及中心距a。2、本小題-2分某標準蝸桿傳動，傳動比為20，蝸輪齒數(shù)z240，模數(shù)m=4mm，蝸桿分度圓直徑d1=40mm，求蝸輪螺旋角b及中心距a。3、本小題0分一個雙頭蝸桿（z12）的導程為12.56mm，若測得蝸桿的外徑為32mm，求模數(shù)m、直徑系數(shù)q（或分度圓直徑d1)及導程角g。4、本小題-2分一蝸桿傳動，已知：m=8mm，z1=2，d1=80mm，i=20，中心距a=204mm，試求：1）蝸輪的變位系數(shù)；2）蝸輪和蝸桿的頂圓直徑；3）蝸輪的螺旋角。5、本

36、小題0分某減速器傳動比i=48，其中蝸輪已丟失，現(xiàn)欲配制，試確定參數(shù)m，z2，g及變位系數(shù)x?，F(xiàn)已測得參數(shù)有：蝸桿齒距pa1=6.28mm，蝸桿頂圓直徑da1=30mm，中心距，蝸桿頭數(shù)z11。6、本小題0分蝸桿減速器傳遞功率P1=5kW，效率h=0.80，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)a=15w/(m2×)，環(huán)境溫度t0=20，問至少需多大散熱面積減速器油溫才不超過75°C？7、本小題0分有一蝸桿減速器，已知：蝸桿傳動功率P14kW，傳動總效率h0.78，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)a=14w/(m2×)，環(huán)境溫度t0=20°C，油允許溫度t1=75°C，減速器總散熱面積A0

37、.95m2，試進行熱平衡計算。六. 大型題：計算下列各題（本大題共 30 小題，總計 293 分 ）1、本小題13分某蝸桿傳動，輸入功率P12.8kW，轉(zhuǎn)速n1=960r/min，z1=2，z2=40，m=8mm，d1=63m，a=20°，傳動當量摩擦系數(shù)mv=0.1。求傳動效率h及蝸輪、蝸桿受力的大?。ㄓ梅至Ρ硎?，忽略軸承摩擦及濺油損耗）。2、本小題10分圖示為一標準蝸桿傳動，蝸桿主動，轉(zhuǎn)矩T125N.m，蝸桿軸向模數(shù)m=4mm，壓力角a20°，頭數(shù)z12，直徑d1=40mm，蝸輪齒數(shù)z254，傳動的嚙合效率h0.75，試確定：1）蝸輪的轉(zhuǎn)向及旋向；2）作用在蝸桿、蝸輪上

38、的力大小及其方向。3、本小題5分一蝸桿傳動的手動起重裝置如圖所示，已知起重量W5000N，卷筒直徑D180mm，作用于手柄上的圓周力F100N。起重時手柄順時針轉(zhuǎn)動，手柄臂長L=200mm，蝸桿為阿基米德蝸桿，蝸桿頭數(shù)z11，模數(shù)m=5mm，蝸桿分度圓直徑d1=50mm，總傳動效率h0.4，試求：1）蝸桿和蝸輪的螺旋線方向；2）蝸輪齒數(shù)z2；3）蝸桿傳動的中心距a。4、本小題13分有一雙頭蝸桿傳動，蝸桿主動，轉(zhuǎn)速960r/min，z2=61，m=8mm，d1=80mm，當量摩擦系數(shù)mv=0.08，蝸桿輸入功率P17kW，求：1）蝸桿分度圓導程角g；2）蝸桿傳動效率h（只考慮傳動嚙合效率，忽略攪

39、油及軸承損失）；3）蝸輪轉(zhuǎn)向；4）蝸輪所受三個分力的大小并在圖上表示其方向。5、本小題13分蝸桿傳動如圖所示，z12，z241，m=8mm，d1=63mm，n1=1460r/min，蝸桿功率P15kW，當量摩擦系數(shù)mv =0.1，求：1）蝸桿分度圓導程角g。2）蝸桿傳動效率h（忽略攪油及軸承損失）。3）蝸桿正、反轉(zhuǎn)時蝸輪所受三個分力的大小，并在圖上表示其方向。6、本小題15分圖示為一開式蝸桿傳動起重機構(gòu)。蝸桿蝸輪間當量摩擦系數(shù)mv=0.16（不計軸承摩擦損失），起重時作用于手柄之力F200N。求：1）蝸桿分度圓導程角g，此機構(gòu)是否自鎖？2）起重、落重時蝸桿轉(zhuǎn)向（各用一圖表示）。3）起重、落重時

40、蝸桿受力方向（用三個分力表示）。4）起重時之最大起重量及蝸桿受力（用三個分力表示），重物的重量為W。5）落重時所需手柄推力及蝸桿受力（用三個分力表示）。6）重物停在空中時蝸桿受力。7、本小題5分蝸桿傳動時受軸向力Fa=6000N，徑向力Fr=2100N，切向力Ft=1600N，蝸桿模數(shù)m=8mm，d1=80mm，軸承間的跨距L480mm（如圖），軸材料為鋼（E2.1´105MPa)。1）求圖示蝸桿的中點撓度y?？上纫?)中的公式計算，然后在下一步中證明。2）求證蝸桿中點撓度：（可以直接引用材料力學簡支梁求變形的公式。）8、本小題10分起重卷筒用蝸桿傳動，測得中心距為125mm，模數(shù)

41、為5mm，z11，z240，D140mm，L=100mm，當量摩擦系數(shù)mv=0.18，手推力F200N（忽略軸承摩擦）問：1）在圖中畫出起吊重物時手柄轉(zhuǎn)向、蝸輪所受三個分力方向，以及蝸輪齒旋向。2）此機構(gòu)能否自鎖？為什么？3）能起吊重物的重量W是多少？4）計算蝸輪上三個分力的大小。9、本小題5分圖示傳動中，蝸桿傳動為標準傳動：m=5mm，d1=50mm，z1=3(右旋)，z240；標準斜齒輪傳動：mn=5mm，z3=20，z4=50，要求使軸II的軸向力相互抵消，不計摩擦，蝸桿主動，試求：1）斜齒輪3、4的螺旋線方向。2）螺旋角b的大小。10、本小題7分一蝸桿減速器，蝸桿主動，轉(zhuǎn)動方向如圖所示

42、，已知蝸桿輸入功率P10.6kW，效率h10.75，蝸桿轉(zhuǎn)速n1300r/min，蝸桿頭數(shù)z11，蝸桿直徑系數(shù)q=12，蝸輪齒數(shù)z260，蝸桿、蝸輪的模數(shù)m=3mm，壓力角a=20°，試求蝸桿所受三個分力的大小和方向。11、本小題15分下圖為一蝸桿減速器，蝸桿軸輸入功率P15.5kW，轉(zhuǎn)速n1=2920r/min，載荷平穩(wěn)，單向轉(zhuǎn)動，兩班制工作，蝸桿和蝸輪間的當量摩擦系數(shù)mv=0.018，模數(shù)m=6mm，蝸桿直徑系數(shù)q=9，蝸桿頭數(shù)z12，蝸輪齒數(shù)z260，考慮軸承效率及攪油損失h2=0.95。（1）確定蝸桿的旋向（齒向），蝸輪的轉(zhuǎn)向；（2）求蝸桿傳動的嚙合效率h1和總效率h；（3）

43、求作用在蝸桿和蝸輪上作用力的大小和方向（用分力表示）；（4）五年（每年按260天計算）內(nèi)功率損耗的費用（每度電費按0.3元計算）。12、本小題5分一蝸桿減速器，已知蝸桿軸功率P15.5kW，傳動效率h=0.8，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)a10.5W/(m2×)，減速器散熱面積=1.5m2，要求油的工作溫度t180，試對該減速器進行熱平衡計算，請?zhí)岢鋈绮粷M足要求時，三種改善熱平衡狀況的措施。取環(huán)境溫度t0=20°C。13、本小題10分有一閉式普通圓柱蝸桿傳動，蝸桿軸的輸入功率P3kW，轉(zhuǎn)速n1=1430r/min，設(shè)計時選用鋼制蝸桿（45鋼），硬度<45HRC，蝸輪用ZCuSn10P

44、1砂模鑄造，sB220MPa，彈性系數(shù)，當量摩擦系數(shù)mv0.03，傳動參數(shù)為：蝸桿頭數(shù)z12，蝸輪齒數(shù)z252，模數(shù)m=6mm，蝸桿直徑系數(shù)q=9，載荷穩(wěn)定（載荷系數(shù)K1.1)，試按接觸疲勞強度計算該蝸桿傳動的使用壽命單位h(小時)。注：（1）（2）14、本小題7分圖示為蝸桿-斜齒圓柱齒輪兩級傳動，右旋蝸桿的轉(zhuǎn)向如圖所示。1）標出中間軸II和從動軸III的轉(zhuǎn)向；2）確定蝸輪輪齒的旋向；3）為使軸II所受軸向力最小，確定斜齒輪螺旋線方向；4）若蝸桿頭數(shù)，蝸輪齒數(shù)，蝸桿分度圓直徑，蝸桿直徑系數(shù)，試求蝸輪端面模數(shù)m，蝸桿升角g和中心距a。5）畫出各輪的軸向力和圓周力。15、本小題10分閉式蝸桿傳動，

45、蝸桿輸入功率P1=3kW，蝸桿轉(zhuǎn)速n1=960r/min，蝸桿頭數(shù)z1=1，蝸輪齒數(shù)z2=30，模數(shù)m=2mm，蝸桿直徑d1=22.4mm，蝸桿和蝸輪間的當量摩擦系數(shù)mv=0.08，試計算：1）蝸桿分度圓導程角；2）蝸桿傳動的嚙合效率（不計攪油損失和軸承損失）；3）在蝸桿上作用力的大小和方向，用三個分力表示。16、本小題10分閉式蝸桿傳動，蝸桿輸入功率P1=1.5kW，蝸桿轉(zhuǎn)速n1=950r/min，蝸桿頭數(shù)z1=2，蝸輪齒數(shù)z2=48，模數(shù)m=2mm，蝸桿直徑d1=22.4mm，蝸桿和蝸輪間的當量摩擦系數(shù)mv=0.09，試計算：1）蝸桿分度圓導程角；2）蝸桿傳動的嚙合效率（不計攪油損失和軸承

46、損失）；3）在蝸桿上作用力的大小和方向，用三個分力表示。17、本小題10分閉式蝸桿傳動，蝸桿輸入功率P1=4.5kW，蝸桿轉(zhuǎn)速n1=940r/min，蝸桿頭數(shù)z1=2，蝸輪齒數(shù)z2=46，模數(shù)m=2.5mm，蝸桿直徑d1=45mm，蝸桿和蝸輪間的當量摩擦系數(shù)mv=0.10，試計算：1）蝸桿分度圓導程角；2）蝸桿傳動的嚙合效率（不計攪油損失和軸承損失）；3）在蝸桿上作用力的大小和方向，用三個分力表示。18、本小題10分閉式蝸桿傳動，蝸桿輸入功率P1=3.2kW，蝸桿轉(zhuǎn)速n1=970r/min，蝸桿頭數(shù)z1=4，蝸輪齒數(shù)z2=61，模數(shù)m=2.5mm，蝸桿直徑d1=28mm，蝸桿和蝸輪間的當量摩擦

47、系數(shù)mv=0.07，試計算：1）蝸桿分度圓導程角；2）蝸桿傳動的嚙合效率（不計攪油損失和軸承損失）；3）在蝸桿上作用力的大小和方向，用三個分力表示。19、本小題10分閉式蝸桿傳動，蝸桿輸入功率P1=2kW，蝸桿轉(zhuǎn)速n1=970r/min，蝸桿頭數(shù)z1=1，蝸輪齒數(shù)z2=29，模數(shù)m=2.5mm，蝸桿直徑d1=28mm，蝸桿和蝸輪間的當量摩擦系數(shù)mv=0.12，試計算：1）蝸桿分度圓導程角；2）蝸桿傳動的嚙合效率（不計攪油損失和軸承損失）；3）在蝸桿上作用力的大小和方向，用三個分力表示。20、本小題10分閉式蝸桿傳動，蝸桿輸入功率P1=5kW，蝸桿轉(zhuǎn)速n1=960r/min，蝸桿頭數(shù)z1=2，蝸輪齒數(shù)z2=47，模數(shù)m=2.5mm，蝸桿直徑d1=28mm，蝸桿和蝸輪間的當量摩擦系數(shù)mv=0.05，試計算：1）蝸桿分度圓導程角；2）蝸桿傳動的嚙合效率（不計攪油損失和軸承損失）；3）在蝸桿上作用力的大小和方向，用三個分力表示。21、本小題10分閉式蝸桿傳動，蝸桿輸入功率P1=4.5kW，蝸桿轉(zhuǎn)速n1=950r/min，蝸桿頭數(shù)z1=2，蝸輪齒數(shù)z2=45，模數(shù)m=3.15mm，蝸桿直徑d1=35.5mm，蝸桿和蝸輪間的當量摩擦系數(shù)mv=0.04，試計算：1）蝸桿分度圓導程角；2）蝸