電動機培訓教案

1、6 電動機部分 6.1 電動機的基本結構與工作原理6.1.1三相異步電動機的基本結構。三相異步電動機由定子和轉子兩個基本部分組成。圖2.6-1 電動機的基本結構 1.接線盒 2.定子鐵心 3.定子繞組 4.轉軸 5.轉子 6.風扇 7.罩殼 8.軸承 9.機座 10、端蓋 11.軸承蓋 6.1.1.1 定子 定子是電動機固定部分，其作用是用來產生旋轉磁場。它主要由定子鐵芯、定子繞組和機座等組成。(1)定子鐵芯。定子鐵芯由互相絕緣的硅鋼片疊成圓筒形狀，內圓周表面有均勻分布的槽，用來安放三相繞組。(2)定子繞組。定子繞組由許多線圈連接而成。線圈由帶有絕緣的銅導線或鋁導線繞制而成。三相定子繞組的三個

2、首端和三個末端分別接在電動機出線盒的6個接線柱上。(3)機座。6.1.1.2 轉子是電動機轉動部分，由轉子鐵芯、轉子繞組和轉軸等部件組成。其作用是在旋轉磁場作用下獲得轉動力矩。按照構造的不同，轉子分為鼠籠式和繞線式兩種。(1)鼠籠式轉子。這種轉子用銅條安裝在轉子鐵芯槽內，兩端用端環(huán)焊接，形狀像鼠籠。對于中、小功率的電動機(100kW以下)目前大部分采用鑄鋁方式。鼠籠式異步電動機結構簡單，工作可靠，使用維護方便，因而得到廣泛應用。(2)繞線式轉子。繞線式轉子的繞組和定子繞組相似，三相繞組連接成星形，三根端線連接到裝在轉軸上的三個銅滑環(huán)上，通過一組電刷與外電路相連接。圖35 繞線式轉子(a)外形

3、(b)接線圈 繞線式電動機的特點是：可以通過滑環(huán)和電刷，將附加電阻接入轉子電路，從而改善起動性能和調節(jié)轉速。6.1.2 三相異步電動機的工作原理 三相異步電動機的三相定子繞組U -U 、V -V 、W -W 以Y形聯接方式與三相電源相接，便有電流流入。三相繞組通三相電流，這三相電流振幅相同，周期相同，但是相位不同。 圖36 繞組聯結成Y型和電流波形(a)三相對稱繞組Y型聯結 (b)三相對稱電流的波形根據右手定則，手心朝北極(N極)，大拇指代表相對運動方向，電流方向用四指代表。這是感應電動式和感應電流的方向。左手定則為電動，如果導線里有電流，那么電流的受力方面應該用左手面向N極，四指代表電流方向

4、，大拇指就為力的方向。既然F代表受力的方向，那就是說上面的導線向右的作用力，下面導線向左的作用力，這相兩個力的合成就使得鼠籠順中項轉動起來，順中項的結果就是和處面的磁場方向一致，鼠籠轉的會越來越快，但是不能等于旋轉磁場的速度，因為如果等于旋轉磁場的速度那就沒有相對運動，也就不再切割磁力線，也就不能產生感應電動式和感應電流，于是電磁力也就沒有。所以只能越轉越快，但不能同步于磁場的速度。圖37 三相電流產生旋轉磁場示意圖三相定子繞阻，繞阻不動，定子也不動，但是在不動的繞組中通三相交流電后，彼此之間相位相互差120°，結果形成一個空間旋轉磁場，這個空間旋轉磁場轉的還很快。比如說電在一秒中變

5、了50個周期，那么一分鐘為3000次，當然這也和磁極對數有關。由上述可知，通入定子繞組的三相電流共同產生的合成磁場隨著電流的交變而在空間不斷地旋轉，故稱旋轉磁場。旋轉磁場切割轉子鐵芯槽中的導體，在閉合的導體中產生電流，轉子導體電流與旋轉磁場相互作用產生電磁轉矩而使轉子旋轉。若要使電動機轉子反相轉動，只需將接于三相電源的三相繞組中的任意兩對調位置，使旋轉磁場反向旋轉即可。旋轉磁場的旋轉方向與電流的相序一致，旋轉磁場的速度正比于電源頻率f，而與旋轉磁場的磁極對數P成反比。當轉速以每分鐘計算時，旋轉磁場的轉速可表示為：(3-6)式中：f-電源頻率；P-磁極對數。電動機的轉子轉速與旋轉磁場的轉速并不相

6、等。這是因為轉子的轉速和旋轉磁場的轉速相等，則轉子導體與旋轉磁場間沒有相對運動，導體內產生不了電動勢和電流，因而也就沒有電磁力，所以電動機轉速與旋轉磁場的差異是保證電動機旋轉的必要條件。三相異步電動機轉子的轉速n小于旋轉磁場的轉速 ，其相差的程度常用轉差率S表示，即(3-7)通常在額定負載下的轉差率約為0.010.06。例：一臺三相異步電動機，已知其磁極對數為2，電源頻率為50 Hz,如果其轉差率S =4%，該電動機的轉速是多少？解：電動機旋轉磁場的轉速為因為：所以n=n1(1-S)=1500×(1-0.04)=1440(r/min)轉差率是分析異步電動機運行情況的一個重要參數。當電

7、動機通電而轉子未轉動時(如在起動最初瞬間或電動機嚴重過載而堵轉時)，n=0，則S=1；當轉子空載運行時，其轉速非常接近旋轉磁場轉速，則S0。因此，異步電動機的轉差率在01范圍內變化，即0 < S < 1，通常在額定負載下的轉差率約為0.010.06。6.1.3 直流電動機的工作原理6.1.3.1 直流由定子和轉子組成。定子的作用是在勵磁繞組中通入直流電流勵磁而產生磁場；轉子的作用是通電后產生電磁轉矩。直流電源通電導線在磁場中會受到電磁力作用，其方向由左手定則確定。實際直流電機的電樞是根據實際應用情況需要有多個線圈。線圈分布于電樞鐵心表面的不同位置上，并按照一定的規(guī)律連接起來，構成電

8、機的電樞繞組。磁極N、S也是根據需要交替放置多對。6.1.3.2 直流電動機的構造 直流電動機主要由靜止的定子和旋轉的轉子組成。定子的作用是產生磁場，由主磁極、換向極、電刷裝置和機座等組成。轉子的作用是產生感應電動勢和電磁轉矩，由轉子鐵芯、轉子繞組、換向器、軸和風扇等組成。(1)定子 直流電動機的定子如圖所示。主磁極：主磁極的作用是產生主磁場。 機座：機座又稱為磁軛，是作為各磁極間磁的通路，同時也作為電機的機械支架。換向極：兩個相鄰磁極間的小磁極叫做換向極，其作用是用來產生附加磁場，用以減弱換向片與電刷之間的火花，避免燒蝕。 (2)轉子 a轉子鐵芯。轉子鐵芯有兩個作用，一是用來安放轉子繞組，二

9、是作為電動機磁路的一部分。b轉子繞組。轉子繞組的主要作用是產生感應電動勢并通過電流，使電動機實現機、電能量轉換。c換向器。在轉子軸的一端裝有換向器，換向器由許多銅片組成，片與片之間用云母絕緣。6.1.3.4 直流電動機的勵磁方式 (1)直流他勵電動機 在這種電動機中，勵磁繞組與轉子繞組沒有電的聯系，勵磁電流是由另外的直流電源(如蓄電池組)供給的。(2)直流并勵電動機 在這種電動機中，勵磁繞組與轉子繞組并聯，并勵繞組兩端電壓就是轉子繞組兩端電壓，其值較高，但勵磁繞組用細導線繞成，其匝數繞得很多，因此具有較大的電阻，使通過它的勵磁電流較小。(3)直流串勵電動機 在這種電動機中，勵磁繞組與轉子繞阻串

10、聯，為使勵磁繞組不引起大的損耗和電壓降，勵磁繞組的電阻越小越好，所以串勵繞組通常用較粗的導線繞成，其匝數也較少。(4)直流復勵電動機 在這種電動機中有兩個勵磁繞組，一個與轉子繞組并聯，稱為并勵繞另一個與轉子繞組串聯，稱為串勵繞組。電動機中的磁通由這兩個繞組內的勵磁電流共同產生。6.1.4 三相電動機接線盒內的接線方法 三相電動機的三相定子繞組每相繞組都有兩個引出線頭。 一頭叫做首端 ，另一頭叫末端。規(guī)定第一相繞組首端用D1表示，末端用D 4表示；第二相繞組首端用D2表示，末端用D5表示；第三相繞組首末端分別用D3和D6來表示。這六個引出線頭 引入接線盒的接線柱上，接線柱相應地標出D1D6的標記

11、，見圖(1)。三相定子繞組 的六根端頭可將三相定子繞組接成星形或三角形，星形接法是將三相繞組的末端并聯起來， 即將D4、D5、D6三個接線柱用銅片連結在一起，而將三相繞組首端分別接入三相交流 電源，即將D1、D2、D3分別接入A、B、C相電源，如圖(2)所示。而三角形接法則是 將第一相繞組的首端D 1與第三相繞組的末端D6相連接，再接入一相電源；第二相繞組的 首端D2與第一相繞組的末端D4相連接，再接入第二相電源；第三相繞組的首端D3與第 二相繞組的末端D5相連接，再接入第三相電源。即在接線板上將接線柱D1和D6、D2和D4、D3和D5分別用銅片連接起來，再分別接入三相電源，如圖(3)所示。一

12、臺電 動機是接成星形還是接成三角形，應視廠家規(guī)定而進行，可以從電動機銘牌上查到。三相定子繞組的首末端是生產廠家事先設定好的，絕不可任意顛倒，但可將三相繞組的首末端一起顛倒，例如將三相繞組的末端D4、D5、D6倒過來作為首端，而將D1、D2、D3作為末端，但絕不可單獨將一相繞組的首末端顛倒，否則將產生接線錯誤。如果接線盒中發(fā)生接線錯誤，或者繞組首末端弄錯，輕則電動機不能正常起動，長時間通電造成啟動電流過大，電動機發(fā)熱嚴重，影響壽命，重則燒毀電動機繞組，或造成電源短路。一般電動機每相繞組都有兩個引出線頭o頭叫做首瑞，而另一頭叫做末端,第一相繞組的首端用D1表示，末端用D4表示；第二相繞組的首端和末

13、端分別用D2和D5表示；第三相繞組的首端和末端分別用D3和D6表示。 這六個引出線頭引入接線盒的接線柱上,接線方法如圖所示：6.2 電動機的運行方式 6.2.1 電動機可在額定冷卻空氣溫度下按銘牌出力長期運行。 6.2.2 電動機線圈和鐵芯的最高監(jiān)視溫度，應根據制造廠銘牌規(guī)定運行，任何運行方式下均不應超出此溫度，無銘牌者可按下表16規(guī)定運行(環(huán)境溫度按35計算)：表16：電動機各部分允許溫度和溫升部位絕 緣 等 級測量方法A級E級B級F級H級tttttttttt定子繞組100651158012085140105165130電阻法轉子繞組100651158012085140105165130電阻

14、法定子鐵芯100651158012085140105165130溫度計法滾動軸承t = 100 t = 65溫度計法滑動軸承t = 80 t = 45溫度計法備 注：1 運行中實際控制溫度，高壓電動機指鐵芯表皮溫度，低壓電動機指外殼溫度 2 因測量方法及測量部位不同，所以最高允許溫度和實際控制溫度有區(qū)別。 6.2.3 電動機一般可以在額定電壓的-5%至+10%范圍內運行，其額定出力不變。6kV電機電壓范圍是5.7KV至6.6kV；380電機電壓范圍是361V至417V，不包括直流電動機。 6.2.4 電動機在額定出力運行時，相間電壓的不平衡率不得超過5%，三相電流最大與最小相電流之差不得超過額

15、定值的10%，且任一相電流不得超過額定值。6.2.5 電動機運行時，在每個軸承測得的振動不應超過表2中所規(guī)定的數值：表2 電動機各部振動允許值 額定轉速(r/min)300015001000750以下振動值(雙倍振幅)(mm)0.050.0850.100.12電動機運行時的軸向串動值，滑動軸承不超過2mm4mm，滾動軸承不超過0.05mm。6.3 電動機的操作6.3.1 絕緣電阻有關規(guī)定6.3.1.1 6kV電動機應使用1000V2500V搖表測量絕緣電阻，測絕緣前停電，用驗電器在開關下口分別三相驗電確無電壓，再測絕緣。測三相相間絕緣值為零，證明電動機線圈無斷路。測相對地絕緣，在常溫下1030

16、，其值不低于6M。注意測絕緣時戴線手套，防止人身感電，測完絕緣后要對地放電。備注：搖表，又叫兆歐表，是用來測量被測設備的絕緣電阻和高值電阻的儀表，它由一個手搖發(fā)電機、表頭和三個接線柱(即l：線路端、e：接地端、g：屏蔽端)組成。手動搖表每分鐘120轉。其輸出電壓為直流。由于手動轉數不規(guī)則，產生脈動現象。電動兆歐表電壓是穩(wěn)定的直流。手動兆歐表一般電壓為500伏、1000伏、2500伏，電動兆歐表有500伏、1000伏、2500伏、5000伏、10000伏的。也有010000伏電壓連續(xù)可調輸出的。讀出的數據是：兆歐或(M或G)。6.3.1.2 380V及以下低壓交、直流電動機和繞線式電動機轉子應使

17、用500V 搖表測量絕緣電阻，測絕緣前停電，用驗電筆在接觸器下口分別三相驗電確無電壓，再測絕緣。測三相相間絕緣值為零，證明電動機線圈無斷路。測相對地絕緣其值不小于0.5M。注意測絕緣時戴線手套，防止人身感電，測完絕緣后要對地放電。6.3.1.3 容量為500KW以上的高壓電動機(引送風機、磨煤機、給水泵、循環(huán)水泵、凝結水泵)，應測量吸收比R60"/R15"1.3(吸收比搖測60s絕緣電阻值與15s時的絕緣電阻值之比稱為吸收比。測量吸收比的目的是發(fā)現絕緣受潮。吸收比除反映絕緣受潮情況外，還能反映整體和局部缺陷。變壓器、大型電動機大修后在進行的電氣試驗項目之一就是測量繞組的絕緣

18、電阻和吸收比)， 所測電阻值與前次同樣溫度下比較應不低于前次值1/2，否則查找原因，匯報值長和有關領導。電動機絕緣不合格，不得送電啟動。6.3.1.4 電動機停用不超過兩周，且未經檢修者，則在環(huán)境干燥地面無積水的情況下，送電和啟動前可不測絕緣，但發(fā)現電動機被淋水、進汽受潮或有懷疑時，則送電或啟動前必須測定絕緣電阻。6.3.1.5 大修后的大型電機軸承墊絕緣用1000V搖表測量，其值不低于0.5M。在軸承上找接觸性良好的一點，再找一點接地。測軸承對地絕緣。6.3.1.6 備用電動機每兩周測定一次絕緣，對周圍環(huán)境濕度大的電動機，應縮短測定周期，并加強定期試轉(時間不小于2小時)。6.3.1.7 測

19、變頻調速器電機(給煤機、低加疏水泵等)絕緣電阻時，應將操作箱內的電機電源刀閘拉開，在刀閘下口測電機絕緣(詳見380V電機測絕緣規(guī)定)。測電源電纜絕緣時應拉開變頻器操作箱內的三聯空氣開關后，再測電纜絕緣(詳見電纜測絕緣規(guī)定)，嚴禁對變頻器外加電壓。6.4 電動機的啟動 6.4.1 機械值班人員在沒有得到電氣值班人員送電完畢的通知之前，嚴禁進行啟動操作。必須得到電氣值班員的明確通知，不可以信號變化來判斷是否送完電。6.4.2 廠用電動機的停送電聯系，由所屬設備崗位負責人(運行班長)進行，并在操作票上簽名。6.4.3 電動機的啟動、停止由所在單位值班人員進行，高壓電動機、調速油泵、直流油泵啟動必須事

20、先通知電氣值班員，各單位機械值班員應將電動機停送電 、啟動停止時間和原因詳細記錄。 6.4.4 鼠籠式轉子電動機在正常冷狀態(tài)下(鐵芯溫度50以下)允許啟動二次，每次間隔時間不得少于5分鐘，在熱狀態(tài)下允許啟動一次，只有在處理事故時及啟動時間不超過2秒3秒的電動機，可多啟動一次。做動平衡試驗，起動的間隔時間為： 500KW以上電動機不應低于2小時。200KW以下電動機不應低于0.5小時。200KW500KW電動機不應低于1小時。6.4.5 對遠方操作的電動機由負責電動機所帶機械的運行人員進行外部檢查后，通知遠方操作人并停留在電動機旁，直到轉速升到額定正常運行為止。6.4.6 啟動電動機時，機械單位

21、運行人員應監(jiān)視電流表。起動結束后應檢查電動機的電流表指示是否超過額定值，發(fā)生疑問時應對電動機本體進行復查，并通知電氣值班員。啟動電動機檢查項目：6.4.6.1 電流正常，紅燈應亮，在DCS顯示電動轉動符號變紅色。6.4.6.2 到就地檢查電動無異音、無焦味，轉速正常。6.4.6.3 振動及串動不超過規(guī)定值。6.4.6.4 軸承潤滑油應正常，溫度無明顯升高。6.4.6.5 直流及繞線式電動機，整流子滑環(huán)電刷無冒火，無大的跳動及發(fā)熱現象。6.4.7 正常情況下電動機不允許帶負荷啟動。 6.4.8 繞線式電動機的啟動。6.4.8.1 短路手柄在“啟動”(斷開)位置。 6.4.8.2 合上電動機電源開

22、關，電動機電流表指針擺到最大后返回正常值。6.4.8.3 當電動機轉速達到額定值后，將短路手柄從“啟動”位置扳到“運轉”位置。 6.4.9 三相異步電動機的起動 6.4.9.1 直接起動 電動機開始工作時，轉子總是從靜止狀態(tài)開始轉動起來，這種從靜止到正常運轉的加速過程叫做起動。由于起動瞬間電動機轉速為0，轉差率S=1，也就是說旋轉磁場和靜止轉子間的相對速度很大，因此轉子中感應電動勢很大，轉子電流也就很大，定子電流隨著轉子電流的增大而增大。起動時的定子電流稱為起動電流。電動機在額定電壓下起動稱為直接起動。直接起動的電流約為額定電流的57倍。起動電流大對電動機本身沒有太大影響，且隨著電動機轉速的迅

23、速升高，電流很快減小。 第一，過大的起動電流將會使供電線路產生較大的電壓降，造成電網電壓顯著下降，從而影響在同一電網上的其他用電設備的正常工作。第二，對于正在起動的電動機本身，也會因電壓下降過大，起動轉矩減少，延長起動時間，甚至不能起動。因此，在供電變壓器容量較大，電動機容量較小的前提下，三相異步電動機才可以直接起動。一般地說，額定功率在7.5kW以下的小容量異步電動機可直接起動，否則異步電動機起動時應采用適當的起動方法。(1)直接起動控制線路所用電器 a組合開關。小容量異步電動機的起動和停止、正反轉控制常用組合開關，組合開頭也常用作電源引入開關。轉動轉軸就可以將三個觸頭(彼此相差一定角度)同

24、時接通或斷開。 三相交流電同時接通或同時斷開。沒有組合開關，這個要求就很難滿足。b按鈕。原來就接通的觸頭稱為常閉觸頭；原來斷開的觸頭稱為常開觸頭。原來就接通的觸頭稱為常閉觸頭；原來斷開的觸頭稱為常開觸頭。c交流接觸器。交流接觸器常用來接通或斷開電動機或其他設備的主電路。 接觸器主要由電磁鐵和觸頭兩部分組成。當線圈通電時，吸引山字形動鐵芯(上鐵芯)而使常開觸頭閉合。 d中間繼電器。e熱繼電器。熱繼電器主要用來保護電動機，使之避免因長時間過載而損壞。熱繼電器是利用電流的熱效應工作的。1.熱元件 2. 雙金屬片 3. 扣板 4.彈簧 5.常閉節(jié)點 6. 復位按鈕f熔斷器。熔斷器是一種簡便有效的短路保

25、護電器。熔斷器中的熔片或熔絲用電阻率較高的易熔合金制成。線路在正常工作情況下，熔斷器不應熔斷。一旦發(fā)生短路或嚴重過載，熔斷器立即熔斷。圖316 熔斷器 (a)臂式熔斷器 (b)插式熔斷器 (c)螺旋式熔斷器 由于存在熱慣性，當發(fā)生短路事故時，熱繼電器不能立即斷開，因此它不能用作短路保護。正是由于熱繼電器的熱慣性，才使得它在電動機起動或短時過載時不會動作，從而避免了電動機的不必要的停車。在單臺電動機的起動電路中，為了防止電動機起動時較大的電流燒斷熔絲，熔絲不能按電動機的額定電流來選擇，而應按下式計算：(3-10)如果電動機起動頻繁，則為(3-11)如果幾臺電動機合用一個熔斷器，則熔絲額定電流按下

26、式計算：(3-12)(2)直接起動控制線路 中、小容量三相異步電動機的直接起動控制線路，其中用了組合開關QC、交流接觸器KM、按鈕SB、熱繼電器KR及熔斷器FU等幾種電器。先將組合開關QC閉合，為電動機起動作好準備。當按下起動按鈕SB1時，交流接觸器KM的線圈通電，動鐵芯被吸合，使三個主觸頭閉合，電動機M起動。當松開SB1時，它本應在彈簧作用下恢復其斷開位置，但由于與起動按鈕并聯的輔助觸頭和主觸頭同時閉合，因此接觸器線圈的電路仍然接通而使接觸器觸頭保持在閉合位置。這個輔助觸頭稱為自鎖觸頭。如將停止按鈕SB2按下，則將線圈的電路切斷，動鐵芯和觸頭恢復到斷開的位置。上述控制電路可實現短路保護作用、

27、過載保護作用和零電壓保護等多重保護。熔斷器FU起短路保護作用。一旦發(fā)生短路事故，熔絲立即熔斷，電動機立即停車。熱繼電器KR起過載保護作用。過載時，它的熱元件發(fā)熱，常閉觸頭斷開，使接觸器線圈斷電，主觸頭斷開，電動機也就停下來。為了可靠地保護電動機，應至少用兩個熱元件，分別串接在任意兩相中。這樣不僅在電動機過載時起保護作用，而且當任意一相的熔絲熔斷后作單相運行時，仍有一個或兩個熱元件中通有電流而使電動機得到保護。零電壓保護就是當電源暫時停電時，電動機即自動從電源切除。因為這時接觸器線圈中的電流消失，動鐵芯釋放而使主觸頭斷開。當電源電壓恢復后，若不重新按起動按鈕，則電動機不能自行起動，因為自鎖觸頭已

28、經斷開。如果不是采用繼電接觸器控制，而是直接用刀開關或組合開關進行手動控制，那么停電時未及時拉開開關，當電源電壓恢復時，電動機即自行起動而可能造成事故。以上的控制電路分為主電路和控制電路兩部分。主電路是：三相電源 - QC - FU - KM(主觸頭)- KR(熱元件)- M 控制電路是：必須學會由直接啟動的控制線路圖繪制相應的原理圖。在繪制原理圖時需要注意：將控制線路和主電路分開。各種電器使用統(tǒng)一的符號。同一電器的各個部件是分散的，但使用同一文字符號表示。 所有電器的觸頭均以起始位置表示。所謂起始位置即在沒有通電或沒有發(fā)生機械動作時的位置，如對于按鈕是在未按下時的位置。在起始情況下，如果觸頭

29、是斷開的，則稱為常開觸頭或動合觸頭(因為一動就合)；如果觸頭是閉合的，則稱為常閉觸頭或動斷觸頭(因為一動就斷)。如果將圖3-18中的自鎖觸頭KM去除，那么就可對電動機實現點動。就是按下起動按鈕SB1，電動機就轉動，一松手就停止。6.4.9.2 鼠籠式異步電動機的降壓起動當鼠籠式異步電動機容量較大，而電源容量不夠大時，為了限制起動電流，避免電網電壓顯著下降，一般采用降壓起動。降壓起動是利用起動設備，在起動時降低加在定子繞組上的電壓；待起動過程結束，再給定子繞組加上全電壓(正常工作的額定電壓)。由于電磁轉矩正比于定子繞組電壓的平方，所以電動機在起動時，起動轉矩也大大降低了。因此，降壓起動只適合于空

30、載或輕載起動，負載不大的情況。選擇起動方法時，要同時校核起動電流和起動轉矩是否滿足要求。下面討論降壓起動方式中經常采用的兩種方式，即星形-三角形(Y-)起動和自耦變壓器降壓起動。(1)星形-三角形(Y-)起動。如果電動機在工作時其定子繞組是聯接成三角形的，那么在起動時可把它聯成星形，等到轉速接近額定值時再換接成三角形，這就是Y-起動。如圖：下圖表示定子繞組的兩種聯接法，Z為起動時每相的等效阻抗。I1Y、I1分別為星形、三角形接法的相電流。U1為線電壓。當定子繞組接成星形，即降壓起動時，相電流與線電流電等，每相繞相電壓等于線電壓1/，因此，當定子繞組聯成三角形，即進入正常運轉時，線電流等于相電流

31、的倍，線電壓與相電壓相等，因此，由此可知：即Y-降壓起動時，起動時的線電流為正常運轉時的線電流的1/3。另外，起動時定子每相繞組上的電壓降到正常運轉電壓的1/。由于轉矩與電壓的平方成正比，所以起動轉矩也減小到正常運轉轉矩的1/3。可見，這種起動方法只適用于空載或輕載情況下起動。 在Y-起動過程中，Y聯接需要持續(xù)一定時間才能換接成聯接，這就得用時間繼電器來控制。在交流電路中，常采用的空氣式時間繼電器，它是利用空氣阻尼作用來實現動作延時的。延時時間即為自電磁鐵吸引線圈通電時刻起至微動開關動作時為止的這段時間。通過調節(jié)螺釘，調節(jié)進氣孔的大小就可調節(jié)延時時間，如圖：上圖所示的時間繼電器為通電延時。時間繼電器也可以做也斷電延時。實際上只要把鐵芯倒裝就可以把通電延時變成斷電延時時間斷電器。a時間繼電器功能：用來反映時間間隔的自動控制電器。分類：從工作原理上可分為：電磁式，空氣阻尼式，電子式和鐘擺式。從控制方式上分為：通電延時和斷電延時