2019商品混凝土專項施工方案

1、2019商品混凝土專項施工方案一、編希U依據(jù)/二、工程概況三、施工部署四、商品混凝土的要求五、施工縫的留設與處理六、質量要求七、栓的管理/k 、安全措施一、編制依據(jù)1. 施工圖紙2混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GD50204-20153 混凝土泵送施工技術規(guī)程JGJ/T102011（4. 商品混凝土質量管理規(guī)程DB11 385-20115. 工組織設計二、工程概況工程名稱：*；建設單位 設計單位：勘察單位監(jiān)理單位：*;施工單位：*;工程建設地點為：*技術開發(fā)區(qū)18號大街100號本工程建設規(guī)模及工程類別：由1幢5層的多層工業(yè)廠房及一層地下室組成。結 構形式為框架結構，基礎形式為樁基礎。本工程總建

2、筑面積11907地 下室建筑面積為 耐，地上總建筑面積為地上5層，地下1層，總高度為；三、施工部署本工程全部采用商品混凝土，先施工墻體、柱分項，再施工梁板分項，柱、梁、 板、墻體采用泵送。地下室采用汽車泵和地泵相結合的方式，地下室四周的部位釆用汽車泵澆筑，中 間汽車泵無法覆蓋的部位采用地泵配合布料桿的方式澆筑o地下室采用兩臺HBT-90地 泵，分別布置在現(xiàn)場的南側和北側。地上結構施工期間，采用地泵澆筑。設置一臺H盯一 90地泵，負責頂板混凝土 的澆筑。核心筒部位的墻體和柱混凝土采用地泵配合布料桿的澆筑方式。泵 管隨結構 施丄同步升高，與頂板用架管定牢并固定。泵送混凝土最大澆筑高度在。（基礎和主

3、體施工期間的混凝土部署見附圖）根據(jù)施工工序及工期的安排，混凝土澆筑盡量安排在白天進行，若混凝土的 澆 筑量大，口天不能澆筑完成乂不能留置施工縫時，現(xiàn)場的管理人員分成兩班，每班 12小時，1個專業(yè)的領導即施工人員跟班作業(yè)，負責檢查，同時做好各方面的協(xié)調(diào) 工作。主要機具的準備：表規(guī)格單位數(shù)量備注TC5510塔吊臺1ZN-50型振倒器臺5平板振倒器臺2鐵鍬個60木抹子個60鐵抹子個60布料桿臺2HBT-90地泵臺1四、商品混凝土的要求項LI技術部和試驗站及早向混凝土攪拌站提出混凝土質量及強度要求，在與混 凝土攪拌站簽訂合同時，必須注明工程名稱、地點、使用時間、小時供應量、混凝 土強度等級、施工部位、

4、坍落度、原材料品種、規(guī)格、用量、外加劑和摻合料品種 及摻量要求、混凝土澆筑方式，以及混凝土特殊要求，如是否抗?jié)B、早強、抗凍 等。混凝土到達現(xiàn)場，應依據(jù)發(fā)貨單，逐車驗收混凝土從出站到澆筑點的時間，嚴 格按照北京市商品混凝土質量管理規(guī)程(DB11 395-2011)執(zhí)行，超出規(guī)定時間 時，不準澆筑在本工程結構上。在前三車混凝土到達施工現(xiàn)場時間內(nèi)，向攪拌站有尖負責人索取水泥、砂、石 試驗單、外加劑質量證明及配合比通知單，澆筑一個月內(nèi)，攪拌站應提供其它混凝土 技術資料(強度報告及合格證等)。五、施工縫的留設與處理施工縫應留設在結構受剪力較小且便于施工的部位。%1）水平施工縫：地下室外墻在柱基承臺上30

5、0mm處留設加膨脹止水條的水平 縫。內(nèi)墻、柱水平縫設在基礎頂墻柱底：其余部位水平施工縫均留設在墻柱 底及梁板 底，地下室后澆帶四周砌磚圍護，頂部遮蓋，以防施工過程中垃圾等污 染鋼筋及施工 縫結合面。2）垂直施工縫：地下室底板在后澆帶處設置凹式施工縫，地下室外墻在后澆帶 處留設加鋼板止水帶的施丄縫。各層梁板后澆帶留設在跨中的g范圉內(nèi)。3）水平、豎向施工縫的處理：澆混凝土前，在已硬化的混凝土表面上，應 清除 水泥薄膜和松動石子以及混凝土軟弱層并加以充分濕潤和沖洗干凈，鋪一層35cm卑 與混凝土同配合比的砂漿為結合層，同時振搗密實，確保新老混凝土接搓質量，澆混 凝土完畢后，加強混凝土的養(yǎng)護工作。4）

6、沉降后澆帶的混凝土施工在主體封頂一個月后進行。收縮后澆帶在本層 完成 混凝土澆筑后2個月進行澆筑。后澆帶混凝土采用比相應結構部位高一級的 微膨脹混 凝土澆筑°六、質量要求商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范 及有矢規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有尖的試驗報告?；炷恋酿B(yǎng)護和施工縫的處理必須符合施工質量驗收規(guī)范規(guī)定及本方案的要求混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合規(guī)定混凝土振倒密實，不得有蜂窩、空洞、漏筋、冷縫、加查等缺陷。在預留空洞寬度大于1米的洞底平模處開振倒口和觀察口，避免出現(xiàn)缺灰和漏 振現(xiàn)象。每次開盤前必須做好開盤鑒定，經(jīng)技術人員和攪拌站

7、技術人員同時簽認后方可 開盤，并隨機抽查混凝土的配合比情況。現(xiàn)澆結構尺寸允許偏差和檢驗的方法：表項目允許偏差檢査方法基礎15鋼尺檢杳獨立基礎10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度*層咼W5m8吊線、鋼尺檢杳>5m10吊線、鋼尺檢杳（全高H/1000 且 W30經(jīng)緯儀標咼層咼±10水準儀全高±30界面尺寸+85鋼尺檢杳井筒長、寬對定位中心線+250鋼尺檢杳井筒全高（H）垂直度H/1000 且 W30經(jīng)緯儀檢査表面平整度82m鼎尺和塞尺檢杳預埋件10鋼尺檢査預埋螺栓5預埋管 5預留洞中心位置15鋼尺檢査七、栓的管理1. 原材料選用和質量控制本工程雖然使用商品混凝土，但混凝土的質量

8、管理必須跟蹤至栓生產(chǎn)企業(yè)，在進 行栓作業(yè)的時候項U部必須委派專人至攪拌廠實地檢查計量、原材料質量。發(fā)現(xiàn)問題 時有權發(fā)出停工指令，并在問題切實得到解決后方可繼續(xù)澆筑。水泥：選用普通硅酸鹽水泥，須進行強度、細度、安定性、強度凝結時間等 各項 指標的試驗，合格后方可進行使用。砂：選用中砂，含泥量不大于3%,不允許使用細砂拌制栓。碎石：粒徑531.5mm,連續(xù)級配5含泥量不大于1% 0外加劑：外加劑必須有出廠合格證及質量證明書，經(jīng)驗證對栓無影響，并對夕卜加 劑的性能進行試配驗證。水：用市政供應的自來水。以上材料均必須經(jīng)過試驗室復試合格后方可使用。2. 栓塌落度控制栓施工所采用的碎石粒徑與坍落度是影響栓

9、強度的重要因素之一，乂與泵車的輸 送能力有矢，綜合考慮各種因素，絵坍落度在現(xiàn)場實測最大值應按不同高度采用。栓的塌落度必須根據(jù)配合比通知單的要求進行控制，并在澆筑時做好現(xiàn)場測試， 測試的次數(shù)一般以2小時為測試頻率，并在交接班時及時進行測試。并至少保證每工 作班不應少于兩次，坍落度以運輸車送到現(xiàn)場卸料前并111施匸、監(jiān)理和 供貨商現(xiàn)場共 同見證下所檢測的結果作為驗收依據(jù)，并做坍落度測試好記錄，同時做好三方見證試 塊。因天氣、特殊澆筑部位等原因需要改變坍落度時應111技術 負責人出具配合比變更 通知單，否則商品栓供應商不允許隨意變動。要求商品栓供應商對原材料的含水率應經(jīng)常性測定，如遇雨天澆筑或原材料

10、明顯 改變時應加大測試頻率，保證栓中總的用水量符合配合比的要求。水計量要 準確可黑，電子計量器材應保證f生能完好，不得隨意加水。3. 磴的運輸(1) 、栓的現(xiàn)場運輸用栓輸送泵送至澆筑地點。栓泵管的布設原則：宜直、轉 彎宜 緩、路線短、接頭嚴、支架牢固。從泵車出料口出來的泵管的水平段長度不宜小于20 米，平配管接頭處設馬凳，轉彎處用鋼管扣件搭設支撐架加強穩(wěn)定，性，泵管支架應獨立 架設牢固，嚴禁利用墻柱模板的支撐系統(tǒng)，防止因泵送震動影響墻柱模板變形造成鋼 筋位移。垂直配管可用吊架支設，管與樓板間的空隙用木楔堵嚴。(2) 栓泵送時，泵車操作人員持證上崗，水電供應到位，配備通訊設備，或設置聯(lián) 絡信號燈

11、，準確及時傳遞栓輸送的開矢指令。泵車必須事先試運行，經(jīng)檢查 正常后方 可正式開泵澆筑，并嚴格按泵送程序進行。4. 栓施工方法基本要求混凝土均通過輸送泵，直接送達作業(yè)面。混凝土澆筑前，首先檢查模板有無縫隙、孔洞，墻、柱、梁模板內(nèi)的木碎、雜物 要清除干凈，模板縫隙嚴密不漏漿。墻柱模板的清掃應在清除雜物及積水后再封閉。 澆筑前對模板澆水濕潤。(墻板、柱新老混凝土交接處，將老混凝土澆水濕潤，鋪50mm厚與混凝土同配合 比的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度控制在500mm左右，水平施工縫設在大 梁底標高以下50mm處，當大梁鋼筋需錨入柱內(nèi)時，則施工縫留在錨固筋下50處。柱 與墻板澆搗時，通過拌板下料

12、，避免直接向柱和墻板中傾倒混凝土。樓面梁板澆筑混凝土，由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形， 當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延長，連續(xù)向前推進。 樓板澆筑的虛鋪卑度略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回 振搗，不斷用移動 標志以控制混凝土板療度。樓板澆至標高后，用鐵鍬拍平，再用長刮尺刮平，木蟹抹 面，以減少混凝土收縮裂縫。樓梯混凝土澆筑，樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位 置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子抹平踏步面，樓梯施工 縫根據(jù)結構情況留設在樓梯段均處或休息平臺以上(以下)三步處，施工縫應垂直梯 板設置。

13、侮次混凝土澆筑前施工縫的處理同柱子新老混凝土處 理?；炷翝仓褂貌迦胧秸駬v器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按 順序 進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗器作用半徑的倍（一 般為 300400mm）,分層澆筑中振搗上層混凝土應插入下層混凝土 50mm以上以消除兩層 間的接縫。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。樓面鋪設輸送管時，必須搭設臨時設施排架或馬凳，不準將輸送管直接放在鋼筋 上，以防鋼筋移位、變形。混凝土澆搗時，不得任意踩踏鋼筋、移動預埋件 和預留孔 洞的原來位置，不允許用振動棒隨意振動鋼筋 ' 模板和預埋件，以防鋼筋、模板變形、 預埋

14、件脫落。澆筑混凝土時派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，預留孔洞、預埋件、插筋等有無 位移變形或堵塞悄況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)仓谝褲仓幕炷脸跄靶拚?畢O混凝土澆筑完成后，應在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。夏天加蓋濕草包或 塑料薄膜養(yǎng)護；冬季做好防凍保暖工作，以避免混凝土在初凝時受凍而使結構存在隱 患。必須按規(guī)范要求做好混凝土試塊制作?；炷恋墓竟こ滩捎帽盟蜕唐坊炷痢Ｔ谙蛏唐匪ü毯炗喒┴浐贤瑫r，應對混凝土各 種原材料（水泥、粗骨料、細骨料、水、摻合料和外加劑等）提出具體要求，并應符合 國家規(guī)定的技術規(guī)范標準。拌制栓應嚴格按設訃配合比對各種原材料進行計量，其投料次序應符合有矢

15、規(guī)定， 攪拌時間應按國家現(xiàn)行標準執(zhí)行。商品栓的運送應采用栓攪拌運輸車，并須防止栓的離析和分層?；炷帘盟驮O備及管道的選擇與布置根據(jù)本工程的結構特點，平面形狀和兒何尺寸，周圉場地大小等條件，依據(jù)施工 進度計劃要求，我方將與商品栓供應商共同制訂栓澆筑方案，從而核定需采用的泵送 設備和布料設備的數(shù)量、規(guī)格及其布置位置。(4) 混凝土的泵送 泵送栓對模板和鋼筋的要求：對模板的要求：L1J于泵送栓的流動性大和施工的沖擊力大，因此在設計模板時， 必須根據(jù)泵送混凝土對模板側壓力大的特點，確保模板和支撐有足夠的強度、剛度和 穩(wěn)定性。對鋼筋的要求：澆筑栓時，應注意保護鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應及 時糾

16、正。栓板和塊體結構的水平鋼筋應設置足夠的鋼筋撐腳或鋼支架，對鋼 筋骨架重 要節(jié)點應采取加固措施。 混凝土的泵送操作：栓泵的安全使用及操作，應嚴格執(zhí)行使用說明書和其他有尖規(guī)定。操作人員 必須 經(jīng)過專門培訓合格后，方可持證上崗獨立操作。 泵送栓的澆筑：泵送磯的澆筑順序：當在采用栓輸送管輸送栓時，應山遠而近澆筑；在同一區(qū)域的栓，應按先豎向結 構后水平結構的順序，分層連續(xù)澆筑；當不允許留施工縫時，區(qū)域之間、上 下層之間 的栓澆筑間歇時間，不得超過磴初凝時間。當下層栓初凝后，澆筑上層栓時，應先按 留施匸縫的規(guī)定處理。 泵送栓的布料與振搗：在澆筑豎向結構栓時，布料管的出口離模板內(nèi)側面不應太近，并且不向模板

17、 內(nèi)側 面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架；澆筑水平結構栓時，不得在同一處連續(xù)布料，應 在2-3m范圍內(nèi)水平移動布料，且宜垂直于模板。振搗泵送栓時5振動棒插入的間距一般為400mm左右振搗時間一般為1530So 對于有預留洞、預埋件和鋼筋密集的部位應取措施確保振搗密實。柱、墻栓的澆筑 澆筑前灑水濕潤原栓表面，柱底墊50mm壓左右的與栓內(nèi)的水泥砂漿成 分相 同的水泥砂漿，栓澆筑嚴格按工藝標準操作。$ 澆筑時應注意以下問題 墻身用斜面分層澆筑，即順著栓流淌形成的自然斜面，自下而上澆筑，分層振 搗。當遇到有門窗洞時，采用對稱下料分層澆筑,每層澆筑高度不大于50cm。 振動器振點要均勻，加強對墻體根部的振

18、搗，防I匕爛根，防止對墻體的頂部 栓過振，以免石子大量下沉后形成軟弱栓，影響結構質量。 當澆筑傾落自山高度大于2m時，應采用吊桶或溜槽下料，防止栓形成離析。梁板澆筑本工程的樓層梁和板栓的標號與豎向結構相同，因此梁柱節(jié)點與板同時澆筑。整 體上澆筑應從一端開始用“趕漿法”，即先澆梁，根據(jù)梁高形成的階梯形，當達到板底 位置時，再與板的栓一起澆筑，隨階梯不斷延伸，梁板栓澆筑連續(xù)進 行。梁栓的坍落 度宜適當減小，以利控制。鋪設樓板混凝土時應適當比設計厚度 稍厚，用人工拉鏟和 刮桿拉平，平板震動器振實。板栓澆筑時注意控制好負彎矩 筋的有效高度，栓平倉工 人要隨身攜帶預制好的鋼筋鉤將踩下去的鋼筋往上提，平好

19、倉部位嚴禁再踩踏。 面層標高控制：栓搗實后，根據(jù)事先抄好的結構+500線拉水平線，用大杠刮 平進行初步平整，隨后進行標高的全面檢查和調(diào)整，并用鐵抹子進行初步的溜光，初 凝前后用木抹子進行兩次打磨，使絵標高和平整度控制符合質量標準要求。 盡可能減少冷縫，如超過初凝時間應按施工縫處理。樓梯栓澆筑樓梯板施工縫留置在上三步處，樓梯栓澆筑前將新老栓接縫處的雜物清理干凈， 梯段栓比樓板栓提前澆筑，以免樓梯段與上部平臺板交接處產(chǎn)生下沉縫隙的現(xiàn)象。5.栓養(yǎng)護為確保已澆筑的栓在規(guī)定的齡期內(nèi)達到設計要求的強度，同時也為了防止產(chǎn) 生收 縮裂縫，必須認真做好栓的養(yǎng)護工作。一般栓常溫養(yǎng)護采用灑水自然養(yǎng)護，派專人負責，混

20、凝土在澆筑12h后即覆蓋和 澆水養(yǎng)護，樓層養(yǎng)護不少于7晝夜，屋面梁板不少于14晝夜，每天的澆水次數(shù)以能保 證混凝土表面潮濕為準。對墻、柱等灑水養(yǎng)護有困難的部位，采用一次性塑料薄膜覆 蓋養(yǎng)護。混凝土在養(yǎng)護期間，強度未達到之前，不得上人加載。當日平均溫度低于5度時，按冬季施工有矢要求保溫養(yǎng)護。6. 施匸縫的處理和留置：一般情況下不留設施工縫，如必須留設施工縫，施工縫的位置應在絵澆筑之前確 定，且宜留置在結構受剪力較小并便于施工的部位，并須報監(jiān)理工程師批準。施工縫 的留置位置應符合下列規(guī)定：(1)柱宜留置在基礎的頂面、梁的下面50mm處；與板連成整體的大截面梁留置在板底面以下2030mm處，當板下有

21、梁托時， 留置在梁托下部；單向板留置在平行于板短邊的任何位置；有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3范圉內(nèi)。(5) 樓梯的施工縫應留在樓梯段長度中間均的范圉內(nèi)。己澆筑的栓，其抗壓強度不應小于mm2(7) 在己硬化的栓表面上，應清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱栓層，并加以充分 濕潤和洗凈，且不得積水；)(8) 繼續(xù)澆筑栓前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與栓內(nèi)成分相同的水泥砂漿；(9) 新澆筑栓應細致?lián)v實，使新舊栓緊密結合。(10) 樓層施工縫澆混凝土詢水平施匸縫必須澆水濕潤，并且經(jīng)過驗收。澆混凝土 前先用同標號的水泥砂漿接漿，若施工縫較為光滑必須進行鑿毛處理，并且將松

22、動的 石子全部鑿除保證接頭嚴密。7. 栓泵送質量保證描施(1) 栓的供應必須保證栓泵能連續(xù)工作，泵送間歇時間不得超過1小時。(2) 泵管安裝宜直，轉變宜緩，接頭要嚴密，防止漏氣阻塞。泵送前應用適量的水 泥漿(水泥泵漿)潤滑管道。當栓供應不足或運轉不正常時，可放慢壓送速度，保持連續(xù)泵送。慢速泵送時 間，不超過從攪拌到澆筑完畢的允許連續(xù)時間。當遇到栓壓送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動時，不得強行壓送，先 對管 路進行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉，防止堵塞；當輸送管堵塞時，可 用木槌敲 擊管路，找出堵塞管段，待栓卸壓后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并 檢查其余管路 無堵塞后再行接管。重新壓送時，先

23、將空氣排盡后，才能將拆卸過 的管段接頭夾箍擰 緊。栓泵送過程中，應注意料斗內(nèi)有足夠栓保持不低于料斗上口 200毫米。如遇吸 入空氣，立即反泵，將栓吸入料反送除氣后，再進行壓送。(6) 泵送中斷時間超過30分鐘或遇泵送發(fā)生困難時,絵泵應做間隔推動每4-5分鐘進 行4個行程正反轉，防止栓離析或堵塞。為了防止堵管，喂料斗上設專人將大石塊及雜物及時檢出。&栓澆搗質量保證描施：(1)栓澆搗前，模板、支撐、鋼筋、預埋件及管線等均應進行檢查和簽署“隱蔽工 程驗收單” “技術復核單”并由業(yè)主監(jiān)理工程師現(xiàn)場代表認可，最后山公司 主任工程 師簽發(fā)栓“澆搗令”，上述工程未結束，未簽發(fā)“澆搗令”，不得為搶進度

24、擅自施工。栓澆筑前，應將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤模板，模板 縫要堵嚴。(3) 深度較大的豎向結構中，澆磴時澆灌高度超過3米時，為防止栓離析，采 用串 筒溜槽等布料其間距為1.5米，窗框下邊另行布料，以免栓在窗角形成空隙，栓的水灰 比和坍落度，宜隨澆筑高度的上升，酌予遞減。柱、梁栓振搗采用插入式振動器，振動器移動間距不宜大于400厘米，振動時 間$15秒，一般至振實和表面露漿為止，尤其在鋼筋埋件較密部位(節(jié)點)要多振，以 防產(chǎn)生空洞，使用振動器要快插慢拔，振動棒應避免碰鋼筋、模板、預埋管線等。栓 澆搗應分層澆搗，每層厚度控制在50厘米以內(nèi)，上下兩層間歇時 間不得超過2小時，

25、振動捧插入下層碗應5厘米以上，確保兩層的緊密結合o樓板栓釆用平板振動器，平 板振動器的移動間距應互相重合，覆蓋已搗實絵的邊緣。栓澆搗過程中，要保證絵保護層用度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，不得 移動預埋件和預留孔洞的位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應及時校正，特別要重視豎向結 構的保護層和板及挑梁結構負彎矩部分鋼筋的位置。（6）在栓施工階段應掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺風季節(jié)。以保證栓連 續(xù)澆 筑的順利進行。栓澆搗完成終凝后，應視氣溫情況，冬季應履蓋草包，薄膜，夏季應澆 水養(yǎng)護。為了確保栓澆搗，在每一次栓澆搗前，對振動人員進行技術交底，并在施丄中 加強監(jiān)督、指導，同時項LI經(jīng)理部對栓澆搗人員尖

26、于每個樓層栓質量進行獎罰，以加 強施工人員的責任心和積極f生。為確保栓構件不產(chǎn)生裂縫，模板的拆模必須符合下列規(guī)定： 不承重模板應在栓強度能保證其表面及棱角不受損壞時，方可拆除，強度 R>（夏季在終凝后一天，冬季在終凝后二天）。 梁：跨度L<8m時，強度RN75%跨度L>8m時，強度2100% 樓板強度R$75%,懸臂梁2100%（9）在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)磴有影響結構安全質量問題時，應停止拆除，并報技術 負責人研究處理后再行拆除。（10 ） 已拆除模板及支架的結構應在栓達到設計強度后，才允許承受全部計算荷 載，當施匸荷載大于設訃荷載時，應經(jīng)研究加設臨時支撐。（11）平板栓的標高

27、控制：在澆搗栓之前，將樓層標高用卷尺及水準儀111標高基 準點引測至樓層各構造柱及受力柱的鋼筋上，離樓板磴面50cm用紅油漆涂紅作標記， 澆栓時，利用此標記，LU栓工在各柱子間拉墻線控制樓板栓的卑度。（平板栓澆搗完畢，在栓初凝之后，終凝之前，待平板栓有七、八成干時，用 木抹進行兩次抹面，有效控制樓板磴的微裂縫。梁、柱節(jié)點處的模板預先繪出大樣圖， 并預先試拼，確保梁柱節(jié)點處的模板拼接嚴密，以免漏漿。（13）梁柱節(jié)點部位若鋼筋過密，此部位的栓則用同強度等級的細石栓分層澆搗， 并用小直徑振動棒認真振搗，精心操作。確保此處栓的密實度。9 栓防裂措施本工程栓標號為C2O,樓面結構剛度大，根據(jù)以往施工經(jīng)驗，施工時若不采取特殊 技術措施，栓很容易產(chǎn)生開裂現(xiàn)象，針對本工程特點，結合本公司以往施工經(jīng)驗，為 確保栓不產(chǎn)生裂縫，特采取以下