工程陰極保護電氣安裝施工方案

1、電氣及陰極保護安裝工程施工方案10 編制依據(jù)建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 GB50194-93 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 JGJ46-2005電氣裝置裝安裝工程接地置施工及驗收規(guī)范 GB50169-2006 電氣裝置安裝工程電氣設備交接實驗標準 GB50150-2006 埋地鋼質(zhì)管道陰極保護技術規(guī)范 GB/T 21448-2008鋼質(zhì)管道外腐蝕控制規(guī)范GB/T 21447-2008埋地鋼質(zhì)管道陰極保護參數(shù)測量方法 GB/T 21246-2007 長輸管道陰極保護工程施工及驗收規(guī)范 SYJ4006-1990電氣工程主要工程量表序號工程工程名稱單位數(shù)量備注屯里油庫新區(qū)1帶狀金屬氧化物陽極M1

2、35262鈦導電片M47503長效固體硫酸銅參比電極只674電位測量探頭（ Cu/CuSO4參比電極）只625電 位測量探頭（ Zn 參比 電只386陽極電纜連接頭只42序號工程工程名稱單位數(shù)量備注7恒電位儀臺88鎂合金犧牲陽極支489電纜敷設M5803810鍍鋅鋼管敷設M117111配電箱臺5012電纜橋架M171213接地扁鋼M366014金屬鎧裝中置式高壓開關柜面1415電力變壓器臺216低壓開關柜 MNS面1117動力柜臺218阻燃 PVC管M297019電線M1200020燈具套180屯里油庫老區(qū)1電纜敷設M50602電線M45003鋼管M12004電力變壓器臺15母線M1406盤柜

3、面57外電線路M2508鎂合金犧牲陽極支16陰保、動力、照明等系統(tǒng), 工期短 , 施工難度大 , 施工質(zhì)量要求高 , 為此特編制如下保障措施和技術方案, 以確保工期、質(zhì)量目標地實現(xiàn).1.2 施工準備工作施工準備工作基本任務：為擬建工程地施工建立必要地技術和物質(zhì)條件 , 統(tǒng)籌安排施工力量和施工現(xiàn)場 . 施工準備工作內(nèi)容：技術準備、物資準備 , 勞動組織準備 , 施工現(xiàn)場準備和施工場外準備 .1.3 施工準備流程圖 :熟圖圖紙會審編制施工技術方案管理人員施工機具準備編制設備、材料、加工件計劃核定設備、材料成本技術交底加工定貨施工人員驗收入庫及保管技術準備熟悉、審查施工圖紙和有關地設計資料. 通過施

4、工單位自審 , 以及建設單位和（或）監(jiān)理單位主持地, 設計單位和施工單位參加地三方會審.使工程技術管理人員充分地了解和掌握設計圖紙地設計意圖, 安裝特點和技術要求；及時發(fā)現(xiàn)設計圖紙中存在地問題和錯誤, 使其在施工開始之前問題得到解決. 從而使施工單位能夠按照設計圖紙及變更單地要求順利地進行施工, 保證工期地同時減少資源浪費, 最終能夠在保質(zhì)、保量、保安全、保工期地情況下交出工程.物資準備 :1. 物資準備工作程序：施工預算資加確源施工需供工和定面組儲要應定運圖織存使計方法量合貨輸準進保用劃計同簽方備場管算定式施工進度計劃2. 主要施工物資見業(yè)主供應計劃勞動組織準備1. 建立工程管理組織機構(gòu) .

5、 選定身體健康持有特殊操作證地專業(yè)電工, 安勞動合同管理手冊等章程執(zhí)行 , 進場之前進行安全教育 .2. 集結(jié)施工力量 , 組織勞動力進場：工程合同簽訂之后 , 按照開工日期和勞動力需要量計劃 , 組織勞動力進場 . 同時要進行安全、防火和文明施工等方面地教育 , 并安排好職工地生活 .3. 由技術部門向施工工人進行施工組織設計、計劃和技術交底：1) 施工組織設計、計劃和技術交底地時間在單位工程或分部分項工程開工前及時進行 , 以保證工程嚴格地按照設計圖紙、施工組織設計、安全操作規(guī)程和施工驗收規(guī)范等要求進行施工 .2) 施工組織設計、計劃和技術交底地內(nèi)容有：工程地施工進度計劃、月（周）作業(yè)計劃

6、；施工組織設計, 尤其是質(zhì)量標準、安全技術措施、降低成本措施和施工驗收規(guī)范地要求；新材料、新技術和新工藝地實施方案和保證措施；圖紙會審中所確定地有關部位地設計變更和技術核定等事項 . 交底工作應該按照管理系統(tǒng)逐級進行, 由上而下直到作業(yè)隊組. 交底地方式采用書面形式、口頭形式和現(xiàn)場示范等多種形式.3) 隊組、工人接受施工組織設計、計劃和技術交底后 , 要組織其成員進行認真地分析研究 , 弄清關鍵部位、質(zhì)量標準、安全措施和操作要領. 必要時應該進行示范 , 并明確任務及做好分工協(xié)作 , 同時建立、健全崗位責任制和保證措施 .5. 建立、健全各項管理制度工地地各項管理制度是否建立、健全直接影響其各

7、項施工活動地順利進行 . 有章不循其后果是嚴重地 , 而無章可循更是危險地 . 依據(jù)GB/T19002-ISO9002質(zhì)量體系標準地第三方認證和工程管理手冊、質(zhì)量保證手冊、質(zhì)量保證程序等文件地規(guī)定 , 各項制度如下：工程質(zhì)量檢查與驗收制度；工程技術檔案管理制度；安裝材料地檢查驗收制度；技術責任制度；施工圖紙學習與會審制度；技術交底制度；職工考勤、考核制度；工地及班組經(jīng)濟核算制度；材料出入庫制度；安全操作制度；機具使用保養(yǎng)制度 .施工現(xiàn)場準備 :1. 建造生活設施 , 合理布置 .2. 安裝、調(diào)試施工機具3. 做好施工用配件、制品和材料地儲存和堆放4. 及時提供施工材料地檢驗申請計劃5、做好雨季

8、施工地應急方案6. 對施工人員進行新設備地使用及規(guī)程陪訓我司設備副本業(yè)主設計材料選型抄送監(jiān)理院資料送審業(yè)主設計院不同意業(yè)主監(jiān)理重新選型監(jiān)理審批意見同意抄送技術資料給有關單位存選擇確定訂貨抄送檔及施工7. 設置消防設施施工場外準備（材料加工和訂貨）:與業(yè)主簽訂施工承包合同以后四到五周內(nèi), 向業(yè)主、監(jiān)理和總承包商提交工程所需材料、設備地樣本、材質(zhì)檢驗證明及（或）樣品等有關資料 . 、業(yè)主和總承包商在接受上述資料文件后一周內(nèi), 給予明確地書面回復 . 在我公司定購地材料中提供三個廠家地產(chǎn)品和價格供業(yè)主和總承包商選擇 , 如選定后將進一步與生產(chǎn)單位聯(lián)系簽訂供貨合同 . 按照物資供應計劃 , 搞好及時供

9、應 , 滿足施工需要 . 如不同意 , 我方將根據(jù)業(yè)主方及總承包商地意見 , 繼續(xù)提供產(chǎn)品和價格 , 直至滿意為止 .附：設備材料送審程序:1.4施工部署組織機構(gòu)工程經(jīng)理： *技術工程師： *施工隊長： *材料、技術負責人： *質(zhì)量負責人： *安全負責人： *施工階段目標日期陰極保護動力工程照明工程工程2009 年 12 月備料備料 , 具備預埋地輔助備料10 日 -30用房開始施工 .日2010年1月罐底板下隱蔽部分1. 輔助用房預埋施工 .1過馬路套管地敷設 .敷設完 .2條件具備地橋架敷設 ,包括接地扁鋼 .2010年2月1 罐外圍測試樁安1. 需預埋地輔助用房1. 橋架敷設 , 包括接

10、地裝完 .全面施工 .扁鋼 .2 參比電極電纜地2. 箱體和開關插座盒2. 埋地動力管開始安敷設 .安裝裝 .3穿線施工 .3. 動力配電箱安裝 .4條件具備地器具安裝完 .2010年3月1. 陰保間設備地安1. 剩余照明部分配管 /1變壓器 / 配電柜 /UPS裝穿線 / 器具全部完成 .柜安裝完成 .2 場區(qū)電纜地敷設2 高桿燈安裝完 .2母線橋完成 .3 測試樁接線完3盤柜間連接線完成 .4盤柜上元件校驗完 .成.5高壓電纜頭耐壓完成 .6場區(qū)電纜敷設 .7場區(qū)設備接線 .2010年4月1 陰保間接線完1. 燈具全部試亮 .1場區(qū)尾項完成 .成.2 具備送正式電正常2室內(nèi)接線完成 .2

11、系統(tǒng)聯(lián)調(diào)基本完使用 .3電氣系統(tǒng)調(diào)試完畢 .成4. 可以送正式電開始配合試機進行系統(tǒng)聯(lián)調(diào) .施工勞動力計劃勞動力計劃表：工種十二月一月二月三月四月電焊工1222小工10101515機械設備配置計劃序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量1電動套絲機臺22電動液壓煨彎機臺23液壓開孔機臺34手電鉆臺45電錘臺36絕緣搖表塊37萬用表塊28接地搖表塊19電焊機臺1010電纜壓接鉗臺211移動電箱臺512手動套絲機臺213手動彎管器臺414電纜剪刀把315砂輪切割機臺216氣割工具套417臺鉆臺218點焊機臺219耐壓設備套120調(diào)試設備套121角向打磨機臺41.5 施工技術方案陰極保護系統(tǒng)施工工藝流程主要工序施工

12、方法（參照廠家產(chǎn)品說明書）所有材料地采購必須從正規(guī)廠（商）家進貨, 進場產(chǎn)品必須附有質(zhì)量證明書、合格證、產(chǎn)品檢驗證明書及其它相關證明材料, 必要時應對相關產(chǎn)品進行復驗 .A. 袋裝犧牲陽極制作為方便工程施工可選擇在施工駐地現(xiàn)場預制袋裝陽極 .B. 鎂陽極外觀檢查及表面處理陽極表面應平整光滑、無灰渣、無氣孔、無裂紋等鑄造缺陷 , 接線鉛芯應熔鑄牢固無縫隙、不松動 . 陽極表面采用砂紙打磨并脫脂、除銹 .C. 鋼芯處理及加強板制作陽極稱重并記錄后 , 將鋼芯表面連接導線部分用砂紙打磨成近白級,然后涂上焊錫膏用噴燈搪上一層薄焊錫. 加強板采用普通碳鋼制作, 尺寸為 40*40*6mm,采用剪板機剪切

13、制作 , 下料后修磨尖角毛刺并按連接管徑外形預制 , 保證連接貼合度 .D 導線連接2選用 B*16mm銅芯電纜 , 將導線端頭剝出 100120mm地線芯 , 一端與碳鋼加強板焊接 , 一端與纏繞在搪好焊錫地鋼芯上 , 用噴燈焊接牢固 , 絕緣導線與鋼芯搭接長度不小于 50mm,再用絕緣膠帶將焊有導線地銅芯纏繞兩層 , 然后用熱縮管進行熱收縮處理, 錫焊時應特別注意避免燒損未剝離地導線包皮 .E 絕緣處理用環(huán)氧樹脂將陽極地兩個端面封涂, 涂封厚度應不小于3mm.F 填料包配制將制作好地陽極插入已裝有部分填料地專用布袋中 , 然后繼續(xù)加入填料 , 直至距袋口 200mm為止 , 陽極四周填料地

14、厚度不應小于 20mm,用細鍍鋅鐵絲扎緊袋口 , 袋口外地導線盤置于干燥處 , 準備運往施工現(xiàn)場 .G 陽極、測試樁安裝及參數(shù)測量陽極埋設位置應選擇在地勢低洼、潮濕、土層厚、利于施工 , 土壤電阻率低地地段 . 對于局部地勢低洼、水位高、有水溝或有高壓線電流腐蝕等惡劣環(huán)境處應酌情加強保護 . 陽極地床挖好后 , 將袋裝陽極下溝 , 并將導線電纜敷設到管線處 , 先將管線防腐層清除干凈 , 并將管線上地鐵銹打磨干凈 , 然后將與導線連接地碳鋼加強板與管線焊接 , 焊接采用鋁熱焊 ,焊接完后使用萬用表檢查焊接自找導電性, 導線與管道接觸電阻不大于0.01 歐, 連接導線外皮必須保證完整無損, 導線

15、電纜埋設后填設50mm厚地細砂并用水泥護板覆蓋. 測試樁埋設在管道介質(zhì)流向左側(cè), 距管道1m處, 測試樁在埋設前 , 將陽極導線及焊接在管道上地測試導線一起引至樁內(nèi) , 經(jīng)檢查達到設計要求后再回填 , 做好測試樁編號 . 參數(shù)測量必須符合SY/T0019-97埋地鋼質(zhì)管道犧牲陽極陰極保護設計規(guī)范及SY/T0023-97埋地鋼質(zhì)管道陰極保護參數(shù)測試方法地相關規(guī)定.H 溝槽回填溝槽回填要在無積水情況下進行 , 管道兩側(cè)及管頂?shù)鼗靥钜瑫r從兩側(cè)填土 , 分層夯實每層厚度不得超過 300mm,夯實過程不得破壞管子及防腐層 , 回填土不得含有粒徑而大于 35mm地石塊等雜質(zhì) .I 現(xiàn)場清理所有工序完成后

16、交由監(jiān)理及甲方進行工程交工驗收, 工程驗收合格后, 將場地環(huán)境徹底清理干凈 , 達到甲方要求標準動力 / 照明系統(tǒng)動力安裝工藝流程圖：橋架安裝結(jié) 構(gòu) 配 合線槽安裝穿線穿纜器具安裝管路預埋施工準備孔洞預留管路暗敷設電纜敷設設備安裝調(diào)試管路明敷設防雷與接地施工施工工藝整個施工過程分三個階段, 主體配合階段、安裝及調(diào)試階段.主體配合階段：電氣工程主體配合階段 , 是電氣工程地開始 , 也是施工中比較關鍵、必須嚴格控制地要點之一 . 因為配合如達不到優(yōu)良地質(zhì)量、快速地工期 . 將直接影響結(jié)構(gòu)施工地進度 , 近而影響整個工期和交竣時間 . 同時也給下部電氣器具地安裝造成不好地影響 , 造成整體工程質(zhì)量

17、地下降 . 因此必須嚴格控制 .1. 預埋管及預留孔洞A. 暗配鋼管敷設工藝流程測穩(wěn)管暗變地暗預定住路管形線管制盒盒連敷縫焊敷加箱箱接設處接設工位方理置式B. 配合施工中 , 電氣專業(yè)人員必須隨工程進度密切配合土建工程做好預埋或預留孔洞 , 橋架地通過處 , 電箱地位置處 , 都應與土建配合預留好 , 注意加強檢查 , 絕不能有遺漏 , 澆注混凝土時應派專人看護 .C.根據(jù)設計圖要求和現(xiàn)場實際情況, 確定盒、箱軸線位置, 以結(jié)構(gòu)彈出地水平線為基準, 掛線找平 , 線墜找正 , 標出盒、箱實際地尺寸位置；了解各部位構(gòu)造 , 留出余量 , 使箱、盒地外蓋、底邊和最終地面距離符合規(guī)范要求 , 使成排

18、地箱盒成一條直線, 同時力求保證便于操作和檢修.D.暗配地電線管路宜沿最近地路線敷設并應減少彎曲；埋入墻或混凝土內(nèi)地管子 , 離表面地凈距不應小于15mm.E. 埋地地電線管路不宜穿過設備基礎, 在穿過建筑基礎時 , 應加保護管. 穿越外墻地鋼管必須焊接止水片 , 埋入土層地鋼管用瀝清油著防腐處理 . 敷設于多塵和潮濕場所地電線管路、管口、管子連接處均應作密封處理 .F. 鋼管與配電箱本體、電器具箱盒均連接為一體 .G.固定點地距離應均勻, 管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、器具或接線盒邊緣距離為 150500mm,中間管卡最大距離見下表：鋼管直徑 (mm)敷設方式鋼管種類2025-3240-5065 以

19、上管卡間最大距離 (m)吊架、支架厚壁鋼管1.52.02.53.5沿墻敷設2.安裝階段1）.接地敷設A. 工藝流程：均壓環(huán)接地母線引下線暗敷接地電阻測試避雷帶B. 接地扁鋼至少三面施焊 , 搭接倍數(shù)大于 2.5,焊接處焊縫應飽滿 , 不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷, 焊接處去藥皮后刷瀝清做防腐處理 .C.鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑地6 倍, 并應雙面焊接；鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接長度為圓鋼地6 倍.鍍鋅圓鋼雙面施焊鍍鋅圓鋼雙面施焊下托圓鋼D. 鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管（或角鋼）焊接時 , 除應在其接觸部位兩側(cè)進行焊接外 , 還應直接將扁鋼本身彎成弧形焊接 .E. 均壓環(huán)施工： 30M 以上每隔

20、三層做均壓環(huán) , 各金屬窗均與均壓環(huán)或防雷接地引下線連接 .F. 等電位系統(tǒng)：當接地系統(tǒng)與鍍鋅管, 不銹鋼管 , 有色金屬管路連接時, 采用半圓管箍對其進行連接 .G.防雷接地系統(tǒng)安裝工程全部結(jié)束后, 建設單位 , 監(jiān)理和施工單位共同驗收 , 按設計圖要求進行接地電阻地測試, 測試用地接地搖表必須經(jīng)政府計量檢定部門檢定合格, 且在有效期內(nèi)地儀表. 測試時須分區(qū) , 分點逐個測試 , 如測試結(jié)果不能滿足要求, 應補打接地極組成接地裝置.2).管路明敷設：A. 鋼管敷設工藝流程：預測制定加鋼管敷設盒工支、管架箱彎、盒、箱、固及、吊固架定支吊頂內(nèi)護墻板定固架內(nèi)管路敷設點定、位吊置架管路敷設與連接變形

21、縫處理地線焊接接B. 配管彎曲半徑一般不小于管外徑 6 倍. 如有一個彎時 , 可不小于管外徑地 4 倍. 加工方法可采用冷煨法和熱煨法 , 支架應按設計圖要求進行加工 .C.明管敷設時 , 管路連接應緊密 , 管口光滑 , 護口齊全 , 其支架應平直牢固、排列整齊 , 管子彎曲處無明顯折皺 .3).橋架、線槽安裝A. 橋架、線槽工藝流程：保線彈栓 固橋槽路護線定 支架內(nèi)查地定架 與線配及線位吊槽線絕安架安緣裝裝搖測B. 電纜支架應安裝牢固, 橫平豎直 , 各電纜支架地同層橫檔應在同一水平面上 , 其高低偏差不應大于±5mm；在有坡度地電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝地電纜支架 , 應有與電纜

22、溝或建筑物相同地坡度；電纜橋架支架間距：水平距離為2m,垂直方向為 1.5m.C.敷設電纜地橋架在任何情況下必須保證：其彎曲半徑為敷設地最大電纜外徑地 10 倍.D. 線槽內(nèi)敷設地線應按回路綁扎成束并應適當固定, 導線不得在線槽內(nèi)接頭 , 安裝在任何場所地線槽均須蓋板齊全牢固.E. 橋架、線槽連接板地螺栓應緊固, 螺母應位于橋架、線槽地外側(cè)；其不帶電地金屬外殼均牢固連接為一整體, 并可靠接地以保證其全長為良好地電氣通路 .F. 橋架支撐點不應在橋架接頭處, 距接頭處0.5 m 為宜 , 在橋架拐彎和分支處 , 距分支點 0.5m 應加支持點 .G.橋架在穿過防火墻及防火樓板時, 采取防火隔離措

23、施 , 防止火災沿線路延燃 .H.電纜橋架與各種管道平行或交叉敷設時, 凈距離如下表：管道種類平行凈距（ M）交叉凈距（ M）1)一般工藝管道0.40.32)腐蝕性液、氣體管道0.50.53)熱力管道有保溫層0.50.5無保溫層1.01.04).管內(nèi)穿線 ( 纜) 工程A. 安裝工藝流程選擇導線穿帶線掃管放線及斷線導線與帶線的綁扎帶護口穿線導線接頭接頭包扎導線檢查絕緣搖測B.穿線前應首先穿帶線檢查管路是否暢通,管路地走向及盒、箱地位置是否符合設計及施工圖地要求；檢查所敷設電纜地型號、規(guī)格與設計是否相同 ,例行外觀檢查和各項實驗；1KV 以下電纜 ,用搖表測線間及對地地絕緣電阻應不低于10M ,

24、合格后方可敷設 .C 敷設時電纜盡量作到不交叉, 敷設電纜地彎曲半徑不小于外徑地10 倍, 及時裝設標志牌 .D.放線前應根據(jù)施工圖對導線地規(guī)格、型號進行認真核對.E. 穿線完畢后 , 應用搖表測線路 , 照明回路采用 500V 搖表絕緣電阻值不小于 0.5M, 動力線路采用 1000V 搖表 , 其絕緣電阻值不小于 1M, 并做好記錄 .5).封閉式插接母線安裝A. 施工工序：設備開箱檢查支架制作安裝母線絕緣搖測封閉插接母線安裝母線絕緣搖測通電測試檢驗B. 母線安裝預留孔設置：封閉插接母線通過建筑物樓板和墻壁處預留孔. 預留孔沒有特殊要求時 , 預留孔尺寸根據(jù)母線外型尺寸加70mm為.防止樓

25、板地水進入母線,預留孔四周設置高于樓板或平臺板50100mm地圍擋 .C.封閉插接母線安裝：封閉插接母線水平敷設時, 至地面地距離不小于2.2m. 母線組裝前應逐段進行絕緣測試 , 其絕緣電阻值不得小于0.5M. 安裝時按分段圖、相序、編號、方向和標志正確放置. 母線接地牢固 , 防止松動 , 且嚴禁焊接 ,外殼用專用保護線連接.D.母線連接用緊固件采用符合國家標準地鍍鋅螺栓、螺母和平墊圈、彈簧墊圈 .E.母線采用螺栓連接時 ,平置母線地連接螺栓應由下往上穿 ,其余情況下螺母置于維護側(cè) ,螺栓長度在緊固后絲扣露出螺母 23 扣.F.母線地接觸面應連接緊密,連接螺栓用力矩扳手緊固.G.封閉插接母

26、線安裝完畢后 , 用搖表檢測相間、相對地地絕緣電阻 , 500V以下母線絕緣電阻不小于 0.5M.6). 高低壓配電柜安裝高壓供電系統(tǒng)：由城市供電部門變電站引來兩路10KV 獨立電源.10KV 系統(tǒng)為單母線分段分列運行方式 .低壓供電系統(tǒng)：采用單母線分段 ,中間設聯(lián)絡開關 ,可手動及自動分合閘 ,在正常清況下兩臺變壓器同時分列運行 ,互為備用 ,當負荷率降低時可切除一臺 ,節(jié)能運行 .A工藝流程設備開箱檢查設備搬運盤柜安裝盤柜母線安裝送電運行驗收盤柜實驗調(diào)整盤柜二次（回路）配線B設備開箱檢查1外包裝及密封良好 .2開箱檢查型號、規(guī)格、數(shù)量符合設計要求,設備無損傷附件、備件齊全 .3產(chǎn)品技術文件

27、產(chǎn)品合格證、說明書、出廠實驗報告齊全.4柜（盤）外觀無損傷及變形,油漆完整無損 ,內(nèi)部電器裝置及元件 ,絕緣瓷件齊全 ,無損傷、裂紋等缺陷 .C設備搬運1清理道路 ,排除障礙物 ,保證平整暢通 .2吊裝時應使用設備自設吊耳,無吊耳時應吊掛四角其主要承力處,以防柜體變形或損壞部件.3運時柜（盤）應保持水平,禁止傾斜或倒放 .D柜（盤）安裝1基礎型鋼安裝a依據(jù)設計要求選用相應型鋼,進行調(diào)直、加工 .并刷防銹漆 .b.安裝完畢應將系統(tǒng)接地線與基礎型鋼兩端焊接.基礎型鋼允許偏差如下表:項次工程允許偏差（ mm）每 M11不直度5全長每 M12水平度全長52柜（盤）安裝a、連接固定處均采用鍍鋅螺栓 ,每

28、臺柜（盤）單獨與接地干線相連 . b、柜（盤）安裝允許偏差 :見下表項次工程允許偏差（ mm）1垂直度每 M1.52相鄰兩柜頂部2水平度成列柜頂部5相鄰兩柜面13不平度5成列柜面4柜間縫隙23柜（盤）連絡母線安裝a 母線連接用緊固件采用符合國家標準地鍍鋅螺栓、螺母和平墊圈、彈簧墊圈 .b 母線采用螺栓連接時 , 平置母線地連接螺栓應由下往上穿 , 其余情況下螺母置于維護側(cè) , 螺栓長度在緊固后絲扣露出螺母 23 扣.c 母線地接觸面應連接緊密 , 連接螺栓用力矩扳手緊固 , 緊固力矩見下表：鋼制螺栓緊固力矩值螺栓規(guī)格力矩值（ Nm）螺栓規(guī)格（ mm）力矩值（ Nm）（mm）M88.810.8M

29、1678.598.1M1017.422.6M1898.0127.4M1231.439.2M20156.9196.2M1451.060.8M24274.6313.24柜（盤）二次小線（回路）配線a.依據(jù)圖紙檢查柜（盤）上地全部電器元件是否相符,其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致.b.每個接線端子地每一側(cè)接線不得超過2 根,多股線應刷錫 ,不準有斷股.c.盤柜內(nèi)電流回路配線 ,應采用電壓不低于500V 地銅芯絕緣導線 ,其截面不應小于 2.5mm2.其它回路截面不應小于1.5mm2.5柜（盤）實驗調(diào)整a.高壓柜、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、高壓開關等進行實驗 .對過流繼電器

30、、時間繼電器、信號繼電器進行調(diào)整及機械連鎖調(diào)整 .b.控制線調(diào)整及模擬實驗.檢查所有導線連接處是否緊密.檢查每條回路地絕緣阻值,要求大于 0.5M .如有晶體管、集成電路、電子元件時,則使用萬用表測試回路是否接通.按圖紙要求 ,分別模擬實驗控制、連鎖、操作,繼電器保護和信號動作,保證靈敏可靠正確無誤 . 6送電運行驗收a.徹底清掃全部設備及變配電室、控制室地灰塵 ,用吸塵器清掃電器、儀表元件 .除送電需用地設備外其他物品不得堆放.b.工作全部完畢 ,并經(jīng)質(zhì)量檢查部門檢查全部合格.c.準備實驗合格地驗電器、絕緣鞋、手套、絕緣膠墊、粉沫滅火器等.d.明確運行指揮者和監(jiān)護人.e.檢查進線電壓是否正常

31、,校核兩端進線地相序是否一致.定載運行24 小時無異?，F(xiàn)象 ,辦理驗收手續(xù) .7).電纜敷設A工藝流程電纜支架水平橋架敷設敷設準備標牌工作電纜沿電垂 直纜溝敷設敷設B施工前對電纜進行詳細檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級結(jié)構(gòu)符合設計要求 ,外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象.C電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓實驗.1）1KV 以下電纜 ,用 1KV 搖表測線間及對地地絕緣電阻應不低于10M .2） 10KV 電纜做耐壓實驗和泄漏實驗 .實驗標準應符合國家和當?shù)毓╇姴块T規(guī)定 ,必要時敷設前仍需用 2.5KV 搖表測量絕緣阻值是否合格 .D電纜沿橋架或托盤敷設時 ,應單層敷設 ,排列整齊 ,不得有交叉 ,拐彎處應以最

32、大截面電纜允許彎曲半徑為準 .E同電壓等級電壓地電纜應分層敷設,高壓電纜應敷設在上層,同等級電壓地電纜沿支架敷設時,水平凈距不得小于35mm.F.掛標志牌1）標志牌規(guī)格應一致 ,并有防腐性能 ,掛裝應牢固 .2）標志牌上應注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級.3）沿支架橋架敷設電纜,在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌,直線段應適當增設標志牌.8).電力變壓器安裝A工藝流程設備開箱檢查變壓器二次搬運變壓器安裝送電運送電前附件行驗收安裝檢查B按照設備清單 ,施工圖紙及設備技術文件核對變壓器本體及附件地規(guī)格型號是否符合設計圖紙要求,是否齊全 ,有無丟失及損壞 .C.變壓器本體外觀檢查無損傷變形,油漆完

33、好無損傷 .D.絕緣瓷件及環(huán)氧樹脂鑄件有無損傷、缺陷及裂紋.E.變壓器二次搬運應由起重工作業(yè),電工配合 ,采用絞磨、滑輪及滾杠運輸 .F.吊裝時應使用變壓器本體吊耳,不應有沖擊及嚴重震動.G.搬運時 ,應注意保護瓷瓶 ,最好用木箱 ,紙板將低壓瓶罩住,使其不受損傷 .H.大型變壓器搬運前,應核對高低壓地方向,以免安裝時調(diào)換方向發(fā)生困難 .I.變壓器地安裝應采取抗地震措施.J.干式變壓器地電阻溫度計,連接導線應符合儀表要求,并加以適當?shù)馗郊与娮栊ｒ炚{(diào)試后方可使用.K變壓器一、二次引線地施工,不應使變壓器地套管直接承受應力.變壓器工作零線與中性點接地線應分別敷設,工作零線宜用絕緣導線 .L 變壓器

34、地交接實驗應在當?shù)毓╇姴块T許可地實驗室進行,實驗標準應符合規(guī)范要求 ,當?shù)毓╇姴块T規(guī)定及產(chǎn)品技術資料地要求.M 變壓器空載運行24 小時 ,無異常情況方可投入負荷運行.9).器具安裝A. 燈具、開關插座地具體安裝方式和接線方法都應該嚴格按產(chǎn)品說明以及規(guī)程規(guī)范進行 .B. 有吊頂?shù)責艟呋蛑亓砍^ 3 千克地燈具 , 必須在頂板上加獨立地吊桿或預埋件 , 承擔燈具全部重量 , 不應使吊頂龍骨承受燈具荷載 .C. 凡安裝距地高度低于或等于 2.4M 地燈具其金屬外殼必須連接保護地線 .D. 所有燈具地支架、吊架、固定點位置地確定必須符合牢固安全、整齊美觀地原則 , 為此 , 所有支架、吊架、固定點地

35、制作、選定、位置及安裝方式 , 應依據(jù)圖紙和現(xiàn)場具體情況會同土建技術部門協(xié)商提出明確方案 , 報業(yè)主監(jiān)理批準后執(zhí)行 .E. 燈具、插座安裝牢固端正 , 位置美觀正確 . 所有吊頂上燈具應排列規(guī)律 , 依據(jù)裝飾專業(yè)圖與噴淋頭、風口等保持間距, 整齊劃一 , 保證有良好地視覺效果 , 成排安裝地燈具中心線僅允許偏差5mm.F. 安裝好地器具要認真保護, 防止損壞和被盜 .10). 電動機及其附屬設備地安裝A. 安裝前地檢查：電動機應完好 , 盤動轉(zhuǎn)子應快無卡阻及異常聲響 , 電動機地引出線鼻子焊接或壓接良好 , 且編號齊全 , 附件備件齊全 , 潤滑脂情況正常 . 無異常或不超過出廠保質(zhì)期 , 無

36、需進行抽芯檢查 .B. 電機本體安裝應由電工、鉗工、起重工配合進行,按設計圖就位 .穩(wěn)固穩(wěn)裝時電機墊片一般不超過三塊,各種傳動形式地軸向、徑向、中心線平行誤差都應在允許范圍內(nèi).3調(diào)試階段1）電機試運行 .A. 電機試運行前 , 應做好檢查 .a. 土建工程結(jié)束 , 現(xiàn)場清掃整理完畢 .b. 電機本體安裝檢查結(jié)束 .c. 冷卻、調(diào)速、潤滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢, 驗收合格 , 分部試運行情況良好 .d. 電機保護、控制、測量、信號、勵磁回路調(diào)試完畢, 動作正常 .e. 電刷與換向器或滑環(huán)地接觸良好.f. 盤動電機轉(zhuǎn)子時 , 轉(zhuǎn)動靈活 , 無碰卡現(xiàn)象 .g. 電機引出線相位正確、固定牢固、連接緊密 ,

37、 接線與銘牌一致 .h. 電機外殼油漆完整 , 接地良好 .i. 照明、通風、消防裝置齊全 .B. 電動機地第一次啟動在空載下運行, 首先點動 , 無問題時 , 空載運行時間2 小時 . 開始運行及每隔1 小時要測量并記錄其電源電壓和空載電流、溫升、轉(zhuǎn)速等 .C. 電動機在運行時進行電機地轉(zhuǎn)向、換向器、滑環(huán)及電刷工作情況、電機溫升等地檢查 .D.交流電動機地帶負荷連續(xù)起動次數(shù) , 如生產(chǎn)廠家無規(guī)定時 , 可按下列規(guī)定 .a. 在冷態(tài)時 , 可連續(xù)起動二次；b. 在熱態(tài)時 , 可連續(xù)起動一次 .E. 啟動多臺電動機時 , 應按容量從大到小逐臺啟動, 不能同時啟動 .2). 照明器具試運行A. 電

38、氣照明器具應以系統(tǒng)進行電試運行, 系統(tǒng)內(nèi)地全部照明燈具均得開啟 , 同時投入運行 , 運行時間為 24 小時 .B. 全部照明燈具通電運行開始后, 要及時測量系統(tǒng)地電源電壓負荷電流 , 并做好記錄 . 試運行過程中每隔8 小時還需測量記錄一次 , 直到 24小時運行完為止 . 上述各項測量地數(shù)值要填入試運行記錄表內(nèi).3) 配電柜地試運行 .A. 配電柜試運行前 , 檢查配電柜內(nèi)有無雜物, 安裝是否符合質(zhì)量評定標準 . 相色、銘牌號是否齊全.B. 在未關閉主開關時 , 直投柜要校相 .C.將開關柜內(nèi)各分開關處于斷開位置. 當主開關閉合后 , 逐個合上分開關 .D.在空載情況下 , 檢查各保護裝置

39、地手動、自動是否靈活可靠.E. 在負載運行地情況下, 切斷弱電系統(tǒng)中地線路, 測弱電端子 , 感應電是否符合廠家要求 .F送電空載運行24 小時 ,無異?，F(xiàn)象 ,經(jīng)監(jiān)理工程師及甲方檢查確認后 ,向監(jiān)理公司及甲方各報一份.4）設備單機調(diào)試A所有設備安裝工作完成后, 應對設備地安裝情況, 進行仔細地檢查, 根據(jù)技術資料 , 檢查設備潤滑、電器接線、電器絕緣、轉(zhuǎn)動部分地防護措施 , 并對設備安裝現(xiàn)場進行清理 , 做好試車前地準備工作 .B設備地試車 , 應根據(jù)設備生產(chǎn)廠家地技術資料進行 , 或生產(chǎn)廠家有關技術人員進行現(xiàn)場指導 . 組織有關技術、安裝、配合專業(yè)等人員 , 成立試車小組 , 使設備試車工

40、作有序進行 .C設備試車應先進行設備點動 , 檢查設備地轉(zhuǎn)動方向 , 是否與要求一致 , 爾后進行單機試運轉(zhuǎn) , 試車當中 , 對設備地各項技術參數(shù) , 進行測量、檢查包括運轉(zhuǎn)電流、設備轉(zhuǎn)速 , 設備溫升 , 振動情況、潤滑情況并按照要求作好試運轉(zhuǎn)記錄 .D通風機試運轉(zhuǎn) , 運轉(zhuǎn)前必須加上適度地潤滑油 , 并檢查各項安全措施；盤動葉輪 , 應無卡阻和碰控現(xiàn)象；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；在額定轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)時間不得不于 2h. 試運轉(zhuǎn)應無異常振動 , 滑動軸承最高溫度不得超過 70；滾動軸承最高溫度不得超過 80.E水泵試運轉(zhuǎn) , 在設計負荷下連續(xù)運轉(zhuǎn)不應少于2h, 并應符合下列規(guī)定：a運轉(zhuǎn)中不應有異常振動和聲響, 各靜密封處不得泄漏, 緊固加接部位不應松動；b滑動軸承地最高溫度不得超過70, 滾動軸承地最高溫度不得超過 75；c 軸封填料地泄漏應正常, 在無特殊要求地情況下, 普通填料漏量不得大于 3560ml/h, 機械密封地泄漏量不得大于10ml/h ；d電動機地電流和功率不應超過額定值.6. 制冷機組試運轉(zhuǎn)應符合下列規(guī)定