模具制造中數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用研究

1、    模具制造中數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用研究    摘要：模具加工以及制作是目前制造業(yè)中一個(gè)十分重要的基礎(chǔ)條件，不管是零件加工還是航天航空，都需要發(fā)揮模具幫助的效用。換言之，模具制造的精確性也是非常重要的，相對(duì)高精度的模具對(duì)于提升所制造零件的實(shí)際精度，促使零件的誤差逐步減少，在以往傳統(tǒng)的機(jī)床模具加工過程中，精度較低的話就無法滿足日益增加的需求，因此數(shù)控技術(shù)也逐漸被派上用場(chǎng)。本文重點(diǎn)介紹了模具制造過程中數(shù)控加工技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用以及研究。關(guān)鍵詞：模具制造;數(shù)控加工技術(shù);應(yīng)用引言模具制造的過程中使用數(shù)控技術(shù)加工的多點(diǎn)特征，積極地開展有關(guān)優(yōu)化效果以及技術(shù)方面的優(yōu)勢(shì)。將

2、實(shí)踐狀況將其充分結(jié)合起來，合理的總結(jié)數(shù)控加工技術(shù)在模具制造過程中安全性以及準(zhǔn)確性，促使數(shù)控加工技術(shù)在模具制作過程中的應(yīng)用得到充分明確。一、數(shù)控加工技術(shù)對(duì)模具制造產(chǎn)生的影響（一）提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力將數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用到模具制造的過程中，對(duì)于提升模具生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力意義重大。當(dāng)前時(shí)期階段，社會(huì)生產(chǎn)力逐步提升，模具生產(chǎn)的地位也會(huì)隨之不斷提升。模具產(chǎn)品的周期以及質(zhì)量會(huì)對(duì)模具生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)產(chǎn)生很大的影響。模具企業(yè)想要獲得更多的利潤(rùn)，就需要適當(dāng)?shù)臏p少模具生產(chǎn)的周期以及相對(duì)徐愛你近的生產(chǎn)技術(shù)，通過這種方式來逐步促使生產(chǎn)的效率與水平得到充分保證，幫助模具企業(yè)可以在相對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中獲得更好的發(fā)展與生存。

3、舉例說明，高速切削技術(shù)可以充分滿足模具生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)目標(biāo)，在將其應(yīng)用到模具制造的過程中使用這一技術(shù)對(duì)于提升模具的生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力意義重大。（二）增加精準(zhǔn)度引入成型機(jī)床與數(shù)控銑床設(shè)備，可以很好的達(dá)成諸多有關(guān)外形模具對(duì)空間以及曲面的標(biāo)準(zhǔn)要求，促使加工材料的選擇范圍也隨之不斷增加。發(fā)揮數(shù)控加工技術(shù)的作用，可以促使某些很難加工的材料或者是形態(tài)非常復(fù)雜的材料、金屬材料等等，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)囊勒赵绢A(yù)定的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行一些高水平與高精度的相關(guān)加工工作。同時(shí)也正是由于數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用于模具制造行業(yè)可以極大地提升制造的精準(zhǔn)度，因此此類技術(shù)也開始逐漸被更加廣泛的推廣與應(yīng)用。（三）提升安全性能將數(shù)控技術(shù)合理的應(yīng)用到模具加

4、工制作的過程中，可以逐漸從根本上促使模具制造設(shè)備的安全性能逐步提升，促使其運(yùn)轉(zhuǎn)變得更加平穩(wěn)。另外，在進(jìn)行模具制造的過程中，如果設(shè)備出現(xiàn)了短路或者是超負(fù)荷的狀態(tài)，那么就會(huì)在某種程度上對(duì)設(shè)備造成一定的損害，繼而導(dǎo)致一定的安全隱患。將數(shù)控加工技術(shù)的作用充分發(fā)揮出來，對(duì)于避免這一現(xiàn)象出現(xiàn)十分有利。發(fā)揮控制保護(hù)措施的作用，可以對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行提供一定的保護(hù)作用，盡可能的降低危險(xiǎn)事故的發(fā)生概率，不僅如此，還可以對(duì)設(shè)備發(fā)揮重要的保護(hù)作用。經(jīng)過專門的調(diào)查研究，可以發(fā)現(xiàn)，在使用數(shù)控加工技術(shù)之后，相關(guān)設(shè)備的損壞概率得到了有效的控制，并且危險(xiǎn)事故的發(fā)生概率也極大地降低。在模具制造環(huán)節(jié)，有關(guān)零部件的制作工作是一個(gè)首要環(huán)節(jié)，

5、同時(shí)也會(huì)對(duì)模具的安全運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)揮重要的基礎(chǔ)保障作用，因此一定要將其充分重視起來。二、數(shù)控技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用（一）電火花加工技術(shù)在實(shí)際的加工過程中，電火花加工技術(shù)主要是在模具的切割以及加工方面發(fā)揮作用，此類技術(shù)不僅速度十分便捷，并且時(shí)間也相對(duì)比較短，因此十分有助于在整個(gè)模具加工的過程中獲得廣泛的推廣以及應(yīng)用，但是總體來說還是適合被應(yīng)用到數(shù)層模具上，之所以如此，主要是由于其所需要花費(fèi)的時(shí)間相對(duì)較短，質(zhì)量可以得到充分保障，當(dāng)前階段，我國在此方面的相關(guān)研究有了相對(duì)較大的突破，模具質(zhì)量中電火花技術(shù)的質(zhì)量與效率都獲得了更高層次的發(fā)展。（二）數(shù)控車削加工技術(shù)在具體的操作過程中，數(shù)控車削加工技術(shù)是模具加工流程

6、中十分重要的推廣以及應(yīng)用技術(shù)之一，從模具制造者的角度來說，使用這一技術(shù)對(duì)于提升所有加工技術(shù)的生產(chǎn)效率意義重大。一般情況下，在具體的實(shí)際零件的加工過程中，這一技術(shù)主要是被應(yīng)用到了各種零部件的加工中去，但還是會(huì)受到諸多局限性因素的影響。此類技術(shù)的廣泛應(yīng)用會(huì)為我國現(xiàn)時(shí)期階段的社會(huì)發(fā)展造成帶來積極地突破效用。（三）數(shù)控銑削加工技術(shù)銑削加工技術(shù)主要針對(duì)的是凹凸模具來開展相關(guān)的加工技術(shù)的，特別是在一些相對(duì)比較復(fù)雜的零部件的加工中，可以對(duì)其進(jìn)行相對(duì)深度的加工，精細(xì)化的加工零部件的外形輪廓。舉例說明，將電極的作用充分利用起來，以此來開展零部件的加工工作，以此來促使形成電火花。將數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用到模具制造中，對(duì)

7、于提升作業(yè)的精準(zhǔn)度，降低作業(yè)難度等等意義重大，可以逐步將一些比較復(fù)雜的加工工藝都順利的加工出來。在進(jìn)行數(shù)控加工的過程之時(shí)，由于其模型相對(duì)比較復(fù)雜，種類非常的豐富，因此在加工的過程中，需要盡可能的選擇一些適宜的模具，合理的對(duì)加工對(duì)象進(jìn)行適宜的分類，以此來促使零部件制造的生產(chǎn)效率逐步提升。舉例說明，對(duì)一些帶有曲面或者是外形的相關(guān)要求比較復(fù)雜的模具加工，可以選擇銑加工技術(shù);而一些類似于旋轉(zhuǎn)類二等零部件加工作業(yè)，可以選用一些車加工技術(shù)。完成數(shù)控操作技術(shù)的人員仍舊是技術(shù)人員占多數(shù)?；诖?，需要數(shù)控加工相關(guān)人員一定要充分具備相對(duì)高水平的專業(yè)水平以及實(shí)踐操作方面的能力，同時(shí)這也是技術(shù)應(yīng)用中的關(guān)鍵內(nèi)容。不僅如

8、此，技術(shù)人員不僅需要具備相對(duì)高素質(zhì)的專業(yè)操作能力，才要熟悉的掌握有關(guān)數(shù)控加工工藝的相關(guān)控制語言，之所以如此，是要保證技術(shù)人員可以進(jìn)行各種類型的數(shù)碼編寫，逐步實(shí)現(xiàn)技術(shù)的高效與順利的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)人機(jī)之間的良好配合，繼而逐步促進(jìn)模具制造的整體效率與質(zhì)量水平。結(jié)語綜上所述，時(shí)代的飛速發(fā)展促使我國的模具加工技術(shù)水平也在不斷提升。但是也要注意，人們對(duì)于模具的精度與質(zhì)量方面的要求水平也在逐步提升，由此也促使許多的模具制造開始變得更加復(fù)雜，很難實(shí)現(xiàn)人工加工，基于此，一定要將數(shù)控加工模式重視起來。不斷改進(jìn)數(shù)控加工技術(shù)，進(jìn)一步滿足現(xiàn)代生產(chǎn)實(shí)踐的相關(guān)作業(yè)需求，促使模具制造業(yè)逐漸朝著更加平穩(wěn)的方向發(fā)展。參考文獻(xiàn)1崔巍.數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械模具制造中的應(yīng)用分析j.電