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文檔簡介
1、精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載第一章一.簡述我國模具工業(yè)的進(jìn)展概況;近幾年來,我國模具技術(shù)有了很大進(jìn)展,模具制造水平有了顯著提高;大型.精密.復(fù)雜.高校和長壽面模具的質(zhì)量又上了新臺(tái)階;1) 沖模沖模正向大型.精密.復(fù)雜.長壽命模具進(jìn)展;標(biāo)志著沖模技術(shù)先進(jìn)水平的級(jí)進(jìn)模和多功能模具為我國重點(diǎn)進(jìn)展的精密模具品種;2) 塑料膜為應(yīng)用最廣泛的一類模具,目前,模具零件的制造精度達(dá)到了微米級(jí),并開頭采納五軸聯(lián)動(dòng)的高速銑床,確保了塑料制品的光學(xué)特性;模具零件的整體淬火大大提高了模 具壽命;隨著塑料制品的多樣化,結(jié)構(gòu)也越來越復(fù)雜,這給塑料的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造帶來很大困難;多點(diǎn)熱流道技術(shù).氣體幫助注射成型技術(shù).塑
2、料流淌分析等已得到了廣泛應(yīng)用;3) 壓鑄模近幾年我國壓鑄模制造業(yè)進(jìn)展快速,無論在品種.產(chǎn)量.復(fù)雜程度.綜合設(shè)計(jì)水平.模具大型化,仍為企業(yè)的工裝設(shè)備.加工和檢測手段等方面均有很大提高;通過 cae后確定流道.溢流.冷卻及排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案,較好地處理了投影面大的壓鑄件變形量掌握的問題;特大型復(fù)雜壓鑄模終止了我過長期必需依靠進(jìn)口的局面;4) 汽車掩蓋件模具轎車掩蓋件模具具有設(shè)計(jì)和制造難度大.質(zhì)量和精度要求高的特點(diǎn),可表達(dá)掩蓋模具的設(shè)計(jì)和制造水平,在設(shè)計(jì)制造方法.手段方面已基本上達(dá)到了國際水平;5) 快速經(jīng)濟(jì)制模技術(shù)快速經(jīng)濟(jì)制模技術(shù)與傳統(tǒng)的機(jī)械加工方法相比,具有模具制造周期短.制造成本低. 綜合經(jīng)濟(jì)
3、效益好等突出優(yōu)點(diǎn),目前,rpm技術(shù)在我國進(jìn)展很快,利用快速成形機(jī)得到的三維原型,通過陶瓷精鑄.電弧噴涂.消逝模.熔模等技術(shù)可快速制造出各種模具;其他快速經(jīng)濟(jì)制模技術(shù)也在我國得到了不同程度的進(jìn)展,如,塑料成型模具技術(shù).低熔點(diǎn)合金和鋅合金制模技術(shù).快速電鑄制模技術(shù)等;6) 模具的標(biāo)準(zhǔn)件模具的標(biāo)準(zhǔn)件對(duì)縮短模具制造周期.提高質(zhì)量.降低成本等方面能起很大的作用,模具標(biāo)準(zhǔn)件主要有冷沖模架.塑料模架.推桿.頂桿和彈簧等;我國標(biāo)準(zhǔn)化程度一般在30%以下,而工業(yè)發(fā)達(dá)國家已達(dá)到了70%-80%,相比之下,任有很大差距;7) 模具材料的熱處理模具材料的質(zhì)量.性能.品種以及供貨為否準(zhǔn)時(shí),對(duì)模具的質(zhì)量和使用壽命以及經(jīng)濟(jì)
4、效益有著直接的影響;針對(duì)模具淬火,我國大部分企業(yè)仍采納鹽熔爐或電爐加熱;由于模具熱處理工藝執(zhí)行不嚴(yán),處理質(zhì)量不高而且不穩(wěn)固,直接影響了模具的使用壽命和質(zhì)量;8) 模具制造的相關(guān)技術(shù)模具制造的相關(guān)技術(shù)與工藝的進(jìn)展對(duì)模具水平的提高起到了重要作用;機(jī)械打磨拋光.超聲波拋光.電化學(xué)拋光及上述幾種方法的復(fù)合拋光等已開發(fā)出專用機(jī)械.專用工具,并得到了廣泛應(yīng)用;模具花紋的蝕刻技術(shù)和水平提高較快,目前國內(nèi)已能制作各種模具的裝飾紋,仿真性也越來越好;模具強(qiáng)化技術(shù)正在進(jìn)一步進(jìn)展;除原先的電火花強(qiáng)化機(jī)外,又開發(fā)了電刷鍍強(qiáng)化技術(shù)模具修復(fù)技術(shù)也有了進(jìn)步;除電刷鍍修復(fù)模具技術(shù)外,又引進(jìn)和開發(fā)了多脈沖焊接機(jī),修復(fù)成效較好;
5、二.比較我國模具制造技術(shù)與國外先進(jìn)制造技術(shù),指出我國模具制造技術(shù)存在的差距;精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載1.產(chǎn)需沖突1 為專業(yè)化.標(biāo)準(zhǔn)化的程度低,再加上企業(yè)治理和體制上的約束,模具制造的周期長,不能適應(yīng)市場要求;2. 為設(shè)計(jì)和制造工藝技術(shù)落后,模具cad/cam技術(shù)應(yīng)用普及率不高,加工設(shè)備數(shù)控化率低等,亦造成模具市場效率不高.周期長2.產(chǎn)品結(jié)構(gòu).企業(yè)結(jié)構(gòu)等方面的差異模具按國家標(biāo)準(zhǔn)分為十大類,其中沖壓模.塑料模占模具用量的主要部分;按統(tǒng)計(jì),我國目前沖壓模占50% 60%,塑料模占25% 30%;而國外先進(jìn)國家對(duì)進(jìn)展塑料模很重視,塑料模比例一般占30% 40%;我國模具生產(chǎn)企業(yè)結(jié)
6、構(gòu)不合理,主要生產(chǎn)模具才能集中在各主機(jī)廠的模具分廠(或車間)內(nèi);模具商品化率低;專業(yè)模具廠,我國也大多為“大而全”.“小而全”,生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益較低;而國外大多為“小而?!?“小而精”,生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益俱佳;3. 產(chǎn)品水平衡量模具產(chǎn)品水平,主要有模具加工的制造精度和表面粗糙度.加工模具的復(fù)雜程度.模具的使用壽命和制造周期等;4.工藝裝備水平我國機(jī)床工具行業(yè)已可供應(yīng)比較成套的高精度模具加工設(shè)備,但在加工和定位精度,加工表面粗糙度,機(jī)床剛性.穩(wěn)固性.牢靠性,刀具和附件的配套性等方面,和國外相比仍有較大的差距三.論述我國模具技術(shù)的進(jìn)展方向1. 在模具設(shè)計(jì)制造中將全面推廣cad/cam/cae技術(shù)
7、模具 cad/cam/cae技術(shù)為模具技術(shù)進(jìn)展的一個(gè)里程碑,有條件的企業(yè)應(yīng)積極做好模具cad/cam技術(shù)的深化應(yīng)用工作,即開展企業(yè)信息化工程,可按capppdmcimsvr 的方向,逐步深化和提高;2. 快速原型制造(rpm)及相關(guān)技術(shù)將得到更好的進(jìn)展被公認(rèn)為為繼nc技術(shù)之后的又一次技術(shù)革命,rpm技術(shù)可直接或間接用于模具制造;這種方法制模具有技術(shù)先進(jìn).成本較低.設(shè)計(jì)制造周期短.精度適中等特點(diǎn),從模具的概念設(shè)計(jì)到制造完成,僅為傳統(tǒng)加工方法所需時(shí)間的1/3 和成本的1/4 左右;3. 高速銑削加工將得到更廣泛的應(yīng)用目前高速銑削加工向更高的靈敏化.智能化.集成化方向進(jìn)展精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 -
8、 - - 歡迎下載4. 模具高速掃描及數(shù)字化系統(tǒng)將在逆向工程中發(fā)揮更大作用供應(yīng)了從模型或?qū)嵨飹呙璧郊庸こ銎谕哪P退璧闹T多功能,大大縮短了模具的研制周期5. 電火花加工技術(shù)的新進(jìn)展(1)電火花銑削加工技術(shù)(2)電火花套料加工技術(shù)6. 超精加工和復(fù)合加工將得到進(jìn)展航空航天等部門已應(yīng)用納米技術(shù),隨著模具向精密化和大型化方向進(jìn)展,精度小于或等于 1的加工技術(shù)和集電.化學(xué).超聲波.激光等技術(shù)于一體的復(fù)合加工將得到進(jìn)展7. 熱流道技術(shù)將得到推廣由于采納熱流道技術(shù)的模具可提高制件的生產(chǎn)率和質(zhì)量,并能大幅度節(jié)約制件的原材料和節(jié)約能源,所以這項(xiàng)技術(shù)為塑料模具的一大變革,目前已得到廣泛應(yīng)用8. 氣體幫助注射技
9、術(shù)和高壓注射成形等工藝將進(jìn)一步進(jìn)展氣體幫助注射成形為一種塑料成形的新工藝,它具有注射壓力低.制品翹曲變形小.表面質(zhì)量好以及易于成形壁厚差異較大的制品等優(yōu)點(diǎn),并可在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,大幅度降低成本;9. 進(jìn)一步開拓應(yīng)用模具液壓成形技術(shù)液壓成形工藝為模具脹形技術(shù)采納的一種工藝手段10. 模具標(biāo)準(zhǔn)化程度將不斷提高11. 模具研磨拋光將向自動(dòng)化.智能化方向進(jìn)展12. 模具自動(dòng)加工系統(tǒng)的研制和進(jìn)展13. 虛擬技術(shù)將得到進(jìn)展四.簡述我過模具標(biāo)準(zhǔn)及分類;1. 標(biāo)準(zhǔn)模架的分類香港地區(qū)按進(jìn)料口(澆口)的形式將模架分為大澆口模架和小澆口模架兩大類;詳細(xì)參照教材插圖;其次章一.簡述我國模具材料的分類及用途1.
10、冷作模具鋼冷作模具鋼用于制造冷沖壓模(沖裁模.彎曲模.拉深模.成形模和壓型模).冷鐓模.冷擠壓模(搓絲板.滾絲模.滾齒紋模和成形滾牙模).拉拔模(鋼管.圓鋼冷拔模);冷作模具的使用溫度較低,一般不超過300,對(duì)模具材料的高溫性能沒有特殊的 要求,但要求在常溫下具有高硬度.高強(qiáng)度.高耐磨性.高抗疲憊性.足夠的韌性.高淬透性和熱處理不變形(或小變形)及淬火.回火時(shí)不開裂等性能2. 熱作模具鋼的應(yīng)用制造經(jīng)過加熱的固態(tài)或液態(tài)金屬在壓力下成型的模具,包括:熱鍛模.壓鑄模;要求高溫下足夠的強(qiáng)度.韌性和耐磨性及高熱疲憊抗力和導(dǎo)熱性3. 塑料模具鋼制造各種塑料模具;塑料品種多,要求差別大,其模具材料范疇廣;主
11、要要求工藝性能高(熱處理變形小.拋光性好.耐腐蝕)對(duì)塑料模主要成型零件材料的基本要求為:1)具有足夠的強(qiáng)度和表面硬度,以抗擊高壓熔融塑料的沖擊和磨損;2)具有良好的切削加工性能和拋光性能,以保證復(fù)雜型腔的加工和模具成型面的表面粗糙度;3)熱處理變形小,尺寸穩(wěn)固性好;精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載4 )熱穩(wěn)固性好,熱膨脹系數(shù)小,以保證塑料件的尺寸精度;5) 具有良好的耐腐蝕性,以保證塑料件的表面質(zhì)量,削減拋光工作.延長模具壽命;二.簡述我國常用模具鋼選用的基本原就選用一般原就:滿意使用性能要求.良好的工藝性能.適當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)性三.簡述我國模具材料進(jìn)展趨勢四.簡述模具材料熱處理的基本
12、方法;1. 冷作模具鋼熱處理特點(diǎn):加熱方式 預(yù)熱或階梯式升溫).加熱介質(zhì)(采納掌握氣氛爐.真空爐).冷卻方式(較緩和的冷卻方式以削減變形).表面處理(深冷處理.滲氮).工序間防護(hù)(準(zhǔn)時(shí)清理)碳素工具鋼的熱處理:用于要求不太高的小型簡潔冷作模具工作零件,(t8a、t10a ,t10a 應(yīng)用最普遍,強(qiáng)度和韌性較高;碳素工具鋼淬透性差,常規(guī)淬火后淬硬層1.5 3.0mm;低合金鋼的熱處理:俗稱油淬鋼,這類鋼一般淬火溫度較低,在油中冷卻,變形小,尺寸穩(wěn)固性好;主要有:鉻鎢錳鋼crwmn, 9crwmn, 錳釩鋼 9mn2v ,高碳鉻鋼(cr2),鉻硅鋼 9sicr2. 熱作模具主要有鍛模.熱擠壓模.壓
13、鑄模等主要失效形式:斷裂(開裂或機(jī)械疲憊裂紋).塑性變形或型腔堆塌.熱疲憊.熱磨損和熱熔損;1. 模具用鑄鐵的熱處理:制造大型復(fù)雜模具,一般選用球墨鑄鐵.合金鑄鐵;典型熱處理為正火及高溫回火;精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載2. 模具用鑄鋼的熱處理:大型鍛模,典型代表zg5crmnm.o火和回火;zg5crnimo等;熱處理一般為正精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載3. 鋼結(jié)硬質(zhì)合金的熱處理:以鋼基體為黏結(jié)相,以金屬碳化物為硬質(zhì)相,通過粉末冶金工藝壓制燒結(jié)而成;其熱處理與合金工具鋼基本相同;3. 塑料模具鋼的熱處理主要分為以下集中模具鋼的熱處理,依據(jù)各個(gè)型號(hào)鋼種不同主
14、要處理技術(shù)為淬火.回火.空冷.油冷等;1. 預(yù)硬化型塑料模具鋼的熱處理 淬火.回火 2. 易切削預(yù)硬化型塑料模具鋼的熱處理3. 非合金中碳塑料模具鋼的熱處理4. 滲 c 型塑料模具鋼的熱處理5. 耐腐蝕型塑料模具鋼的熱處理6. 時(shí)效硬化塑料模具鋼的熱處理第三章1. 簡述氣輔成型技術(shù)的特點(diǎn)及其應(yīng)用;特 點(diǎn) : 1)削減殘余應(yīng)力,改善翹曲缺陷2)提高表面質(zhì)量;傳統(tǒng)注射產(chǎn)品由于物料收縮不均,會(huì)在厚部精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載區(qū)域如肋部背后形成凹陷痕跡3)降低鎖模力;為防止塑膠溢出,傳統(tǒng)注塑保壓階段需要高鎖模力4)縮短成型周期,提高生產(chǎn)效率5)節(jié)約原料6)拓寬產(chǎn)品設(shè)計(jì)范疇2. 簡述
15、熱流道技術(shù)在我國的進(jìn)展趨勢面臨的任務(wù)及進(jìn)展方向:1)加強(qiáng)理論討論和試驗(yàn),以供應(yīng)充分的技術(shù)依據(jù);2)強(qiáng)化原創(chuàng)性討論,并留意跟蹤注塑行業(yè)的最新需求;3)建立運(yùn)算機(jī)模擬分析平臺(tái)與模具分析平臺(tái)相連接;4)建立熱流道權(quán)威性技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);5)建立完善的技術(shù)質(zhì)量規(guī)范以及評(píng)判體系;6)討論和改進(jìn)制造的工藝水平;7)加強(qiáng)技術(shù)開發(fā)速度以盡快全面掩蓋,并達(dá)到當(dāng)前世界先進(jìn)水平;8)加強(qiáng)配套元器件的研制并建立其獨(dú)立的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);9)加快產(chǎn)業(yè)化進(jìn)展速度,盡快實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化;10)加大熱流道技術(shù)的推廣應(yīng)用和技術(shù)普及;3. 論述低熔點(diǎn)合金在快速制模中的應(yīng)用;低熔點(diǎn)合金具有熔點(diǎn)低.成型復(fù)印性好.鑄造性能優(yōu)良的特點(diǎn),特殊為凝固時(shí)體積收
16、縮率為零,低熔點(diǎn)合金通過技術(shù)處理為rp技術(shù)所需材料的條件,即可制造較大尺寸的低熔點(diǎn)合金模具;模具表面無需處理,用于汽車掩蓋件模具和部分塑料成型模具;大大縮短了中小批量生產(chǎn)的周期,降低了成本;同時(shí),對(duì)新車型進(jìn)行cad設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了快速制造,對(duì)提高市場競爭力起到了積極的推動(dòng)作用第四章一.名詞說明:nc 數(shù)字掌握mc加工中心edm電火花加工技術(shù)rp快速原型制造技術(shù)vm虛擬技術(shù)二.數(shù)控機(jī)床加工有何特點(diǎn)1) 加工過程柔性好,相宜多品種.單間小批量加工和產(chǎn)品的開發(fā)研制2) 采納多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng),可加工其他設(shè)備難以加工的零件;3) 加工時(shí)工序集中,一次裝夾可完成多處加工,且不需要鉗工劃線,生產(chǎn)效率高;4) 應(yīng)用運(yùn)算
17、機(jī)編程,易于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的運(yùn)算機(jī)幫助設(shè)計(jì)和制造(cad/cam)5) 加工零件質(zhì)量穩(wěn)固,精度高,一樣性好;6) 改善勞動(dòng)條件,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度;7) 設(shè)備昂貴,投資大,對(duì)工人技術(shù)水平要求高;三.模具數(shù)控加工有何特點(diǎn)?1)模具為單價(jià)生產(chǎn),故數(shù)控加工的編程的工作量大,對(duì)數(shù)控加工的編程人員和操作人員的要求高;2)模具的結(jié)構(gòu)部件多,通常有模架.型腔.型芯.鑲塊或滑塊.電極等部件需要通過數(shù)控加工成形,數(shù)控加工工作量大;3)模具的型腔面一般較復(fù)雜,而且對(duì)成型產(chǎn)品的外觀質(zhì)量影響較大,因此在加工型腔表面時(shí)必需達(dá)到足夠的精度;4)模具部件的加工應(yīng)盡量支配在一次裝夾下完成多個(gè)工序,可以防止因多次安裝造成的定位誤差并削
18、減安裝時(shí)間;合理支配加工次序和挑選刀具為提高加工效率的關(guān)鍵;5)模具的精度要求高,所以在進(jìn)行數(shù)控加工時(shí)必需嚴(yán)格掌握誤差精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載6)模具通常為“半成品”所以在進(jìn)行加工時(shí)要考慮到后續(xù)工序的加工便利,如為后續(xù)工序供應(yīng)便于使用的基準(zhǔn)等;7 模具材料通常為很硬的鋼材,硬度一般在50hrc以上,所以數(shù)控加工時(shí)必需采納高 硬度的硬質(zhì)合金道具來加工8)模具加工中,對(duì)于尖角.肋條等部位,無法用機(jī)加工加工到位,需要進(jìn)行電火花加工;9)模具加工時(shí)應(yīng)盡量采納標(biāo)準(zhǔn)件,這樣可以削減加工工作量;同時(shí)在模具設(shè)計(jì)制造過程中,使用標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)方法,如將孔的直徑標(biāo)準(zhǔn)化.系列化,可以削減換刀次數(shù),
19、提高加工效率;10)合理支配數(shù)控加工與一般加工的比例;四.數(shù)控車床的分類和特點(diǎn)為什么?五.數(shù)控車削主要加工的模具零件有哪些?1. 輪廓外形特殊復(fù)雜或難于掌握尺寸的回轉(zhuǎn)體零件2. 精度要求高的零件3. 帶特殊螺紋的回轉(zhuǎn)體零件4. 淬硬工件的加工零件尺寸大而外形復(fù)雜的;六.數(shù)控車削的工藝特點(diǎn)為咋樣的?1) 零件圖的工藝分析2) 加工方案的確定3) 工序的劃分4) 工序次序的支配5) 進(jìn)給路線的確定七.數(shù)控車削的刀具種類有那些?尖形車刀.圓弧形車刀.成形車刀八.簡述數(shù)控銑床的分類和特點(diǎn)分類 立式數(shù)控銑床.臥式數(shù)控銑床和立.臥兩用數(shù)控銑床;九.數(shù)控銑削主要加工的模具零件有哪些?輪廓加工.曲面加工.孔加
20、工 十.數(shù)控銑削的工藝特點(diǎn)為什么?1) 分析零件的加工工藝性2) 確定零件的裝卡方法和夾具3) 零件坐標(biāo)系和編程坐標(biāo)系吻合4) 確定加工路徑十一.數(shù)控銑削的刀具種類有哪些?盤銑刀.面銑刀.立銑刀.片銑刀.球頭刀.成型銑刀和鼓形銑刀;十二.加工中心由哪些部分組成?1) 基礎(chǔ)部件:床身.立柱.工作臺(tái)2) 主軸部件:主軸箱.主軸電動(dòng)機(jī).主軸.和主軸軸承3) 進(jìn)給機(jī)構(gòu):進(jìn)給伺服電動(dòng)機(jī).機(jī)械傳動(dòng)裝置和位移測量原件;4) 數(shù)控系統(tǒng): cnc裝置.可編程掌握器.伺服驅(qū)動(dòng)裝置.和操作面板5) 自動(dòng)換刀系統(tǒng):刀庫.機(jī)械手等部件;6) 幫助裝置:潤滑.冷卻.排屑.防護(hù).液壓.檢測系統(tǒng)等十三.加工中心如何分類?1.
21、 立式加工中心2.臥式加工中心3龍門式加工中心4萬能加工中心十四.加工中心的主要加工對(duì)象有那些?精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載1. 箱體類零件2 復(fù)雜曲面3異形件 4. 盤.套.軸.板類零件十五.數(shù)控坐標(biāo)磨床有何特點(diǎn)?十六.數(shù)控坐標(biāo)磨床有那些磨削方式?1) 徑向進(jìn)給式磨削;2) 切入式磨削;3) 插磨法磨削十七.數(shù)控電火花加工在模具制造中有那些應(yīng)用?1) 高硬度模具零件的加工2) 型腔尖角部位的加工3) 模具上的肋和窄槽的加工 十八.數(shù)控電火花的工藝特點(diǎn)有哪些?1) 基本工藝特點(diǎn)數(shù)控電火花加工為一個(gè)復(fù)雜的工藝過程,涉及的電參數(shù)有放電時(shí)間.擊穿延時(shí).脈沖寬度.脈沖間隔.放電電流和
22、峰值電流等,工件材料.電極材料以及加工要求為挑選各工藝參數(shù)的重要依據(jù);2) 模具型腔電火花加工的工藝特點(diǎn)1) 電極精度要求較高:2) 電極損耗要小3) 電規(guī)準(zhǔn)調(diào)劑范疇大 .十九.數(shù)控電火花線切割加工在模具制造中有哪些應(yīng)用?1) 平面外形的金屬摸加工2) 立體外形的金屬模加工3) 電火花成形加工用電極制作4) 試制品及零件加工5) 輪廓量規(guī)的加工6) 微細(xì)加工二十.數(shù)控電火花線切割的工藝特點(diǎn)有哪些?1) 電火花線切割加工工藝指標(biāo)1. 切割速度:2. 切割精度3. 表面粗糙度2) 影響工藝指標(biāo)的主要因素1. 主要參數(shù)的影響增加峰值電流,提高加工速度,但表面粗糙度會(huì)變差,電極絲損耗比也會(huì)加大甚至短絲
23、加大脈沖寬度可提高加工速度,但表面粗糙度會(huì)變差脈沖間隔減小時(shí)平均電流增大,切割速度加快,但過小會(huì)引起電弧和斷絲;2. 電極絲對(duì)走絲速度的影響;電極絲直徑的影響:電極絲直徑越粗,切割速度越快,且有利用厚工件的加工電極絲走絲速度的影響:肯定范疇內(nèi),走絲速度越高,線切割速度也可以提高;但走絲速度過高,會(huì)使電極絲的振動(dòng)加大,降低工作精度和切割速度,并使表面粗糙度變差,且易造成斷絲;3. 工件厚度及材料的影響;精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載工作材料薄,工作液簡潔進(jìn)入并布滿放電間隙,對(duì)排屑和消電離有利,加工穩(wěn)固性好;但工件太薄,金屬絲易產(chǎn)生抖動(dòng),對(duì)加工精度和表面粗糙度不利;工件太厚,工作液
24、難以進(jìn)入和布滿放電間隙,加工穩(wěn)固性差,但電極絲不易抖動(dòng),因此,精度和表面粗糙度較好;4. 工作液的影響;工作液的挑選直接影響著加工的精度及速度;二十一.高速加工有何優(yōu)勢?1. 切削效率高2. 加工質(zhì)量高3. 加工范疇大4. 經(jīng)濟(jì)性良好二十二.我國高速加工技術(shù)與國外高速加工技術(shù)的差距有哪些?1. 零件毛坯制造技術(shù)2. 高速道具技術(shù)3. 告知機(jī)床技術(shù)4. 生產(chǎn)技藝數(shù)據(jù)庫5. 觀念誤區(qū)二十三.簡述rp技術(shù)的特點(diǎn)1) 產(chǎn)品制造過程幾乎與零件的復(fù)雜性無關(guān),可實(shí)現(xiàn)自由制造2) 產(chǎn)品的單價(jià)幾乎與批量無關(guān),特殊適合于新產(chǎn)品的開發(fā)和單件小批量零件的生產(chǎn)3) 由于采納非接觸加工的方式,沒有工具更換和磨損之類的問題
25、,可做到無人值守,無需機(jī)加工方面的特地學(xué)問就可操作;4) 無切割.噪聲和振動(dòng)等,有利用環(huán)保5) 整個(gè)生產(chǎn)過程數(shù)字化與cad模型具有直接的關(guān)聯(lián),零件可大可小,所見即所得,可隨時(shí)修改,隨時(shí)制造;6) 與傳統(tǒng)方法結(jié)合,可實(shí)現(xiàn)快速鑄造.快速模具制造.小批量零件生產(chǎn)等功能,為傳統(tǒng)制造方法注入新的活力;二十四. rp技術(shù)的典型方法有哪些?1. 光固化成型工藝2. 疊層制造3. 挑選性激光燒結(jié)4. 熔融沉積快速成型工藝二十五.列表說明rp技術(shù)典型方法的優(yōu)缺點(diǎn);上述 4 中方法個(gè)不相同,詳細(xì)參照課本二十六.簡述vm的特點(diǎn)及分類為咋樣的?特點(diǎn): 1)虛擬制造不為真實(shí)的制造2)虛擬制造所處理的對(duì)象為有產(chǎn)品和制造系
26、統(tǒng)的信息和數(shù)據(jù)3)虛擬制造的處理結(jié)果全為數(shù)字化產(chǎn)品4)企業(yè)生產(chǎn)的經(jīng)營活動(dòng)為基于internet/intranet的,整個(gè)虛擬制造活動(dòng)具有高度的并行性,產(chǎn)品設(shè)計(jì).加工過程和裝配過程的仿真可以并行完成;分類:)以設(shè)計(jì)為中心的虛擬制造)以制造為中心的虛擬制造)以掌握為中心的虛擬制造二十七. vm在模具制造中的應(yīng)用有哪些?虛擬產(chǎn)品設(shè)計(jì)虛擬模具設(shè)計(jì)精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載虛擬模具制造虛擬模具裝配虛擬調(diào)試二十八.簡述三維坐標(biāo)測量技術(shù)的分類及各自的優(yōu)缺點(diǎn); )接觸式測量優(yōu)點(diǎn): 1. 接觸式測量機(jī)的探頭.機(jī)械結(jié)構(gòu)及電子系統(tǒng)等技術(shù)成熟.精確性.牢靠性高;2. 接觸式測量可快速精確地測量出面
27、.圓.圓柱.圓錐和圓球等物體表面的基本幾精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載何外形3. 接觸式測量為直接接觸物體表面進(jìn)行測量,因而不收物體表面的顏色.反射性和精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載曲率影響;缺點(diǎn) : 1.探頭頻繁接觸被測工件會(huì)導(dǎo)致球形探頭簡潔磨損,為保持肯定的精度,需要常常校正球頭的直徑2. 接觸式測量為逐點(diǎn)測量,測量速度慢3. 接觸式測量機(jī)假如操作失誤,簡潔損壞探頭和降低零件某些重要部位的表面精度;4. 接觸式測量無法測量零件上小于探頭直徑的小孔5. 接觸式測量會(huì)因探頭觸發(fā)機(jī)構(gòu)的推遲導(dǎo)致動(dòng)態(tài)誤差;6. 探頭壓力過大會(huì)使被測工件表面發(fā)生變形,導(dǎo)致測量球頭局部壓
28、入被測工具表面,從而影響測量精度;2)非接觸式測量優(yōu)點(diǎn): 1. 激光束直接投射到物體表面,因而沒有半徑補(bǔ)償問題;2. 測量過程不接觸物體,可以直接測量軟性物體.薄壁物體和高精密零件等;3. 可以快速掃描,不用逐點(diǎn)測量.因此測量速度快;缺點(diǎn): 1. 需要應(yīng)用光敏位置探測技術(shù),psd目前精度有限,顧測量精度有限;2. 要求探頭接收在物體表面的激光光斑的反射光或閃射光,因此,物體表面的顏色.斜率等反射特性會(huì)影響測量精度;3. 需要對(duì)物體表面輪廓坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行大量采樣,物體表面上的邊線.凹孔和不連續(xù)外形的處理較困難,會(huì)影響到測量精度4. 被測工件的表面粗糙度也會(huì)影響測量精度;5. 被測量物體外形尺寸變化較
29、大時(shí),使ccd成像模糊而影響測量精度;二十九.簡述三坐標(biāo)測量的進(jìn)展趨勢;1) 三坐標(biāo)測量機(jī)的辨論力將進(jìn)一步提高,其精度將由微米級(jí)向納米級(jí)進(jìn)展2) 將由點(diǎn)測量向面測量過渡,3) 隨著圖像處理等新技術(shù)在三坐標(biāo)測量機(jī)中的應(yīng)用,遙感技術(shù)將得到推廣;4) 隨著標(biāo)準(zhǔn)化體制的確立和測量不確定度的數(shù)值化,將有效提高三坐標(biāo)測量的牢靠性;第 五 章 一.名詞說明:fea.fe. re.ce.cax.dfx;fea 有限元分析fe順向工程re 反求工程ce 并行工程cax cad capp cam cae等運(yùn)算機(jī)幫助系統(tǒng)的統(tǒng)稱dfx dfm dfz dft dfc dfq 等技術(shù)的統(tǒng)稱;二. cad系統(tǒng)軟件由哪些部分組成?支撐軟件:操作系統(tǒng).編輯系統(tǒng).數(shù)據(jù)庫治理系統(tǒng)和圖形支撐軟件應(yīng)用軟件:設(shè)計(jì)運(yùn)算方法庫.統(tǒng)計(jì)數(shù)學(xué)方法庫.常規(guī)設(shè)計(jì)運(yùn)算方法庫.優(yōu)化設(shè)計(jì)方法庫.牢靠性設(shè)計(jì)軟件.動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)軟件和各種專業(yè)應(yīng)用程序等;三. fea有何特點(diǎn)?精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載1)增強(qiáng)產(chǎn)品和工程的牢靠性;2)用優(yōu)化設(shè)計(jì)方案,降低原材料的消耗或成本3)縮短產(chǎn)品上市時(shí)間;4)模擬試驗(yàn)方案,削減試驗(yàn)次數(shù),從
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