樹池施工方法(共13頁)

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上樹池施工方案及技術措施 樹池主要包括基層和鋪裝兩大部分，鋪裝工程的好壞直接關系到整個工程的效果。為此，我們要加強施工力量、加強施工質量監(jiān)督，嚴格按照施工規(guī)范實施，具體如下：  一、施工準備、材料準備  1、鋪裝工程中，鋪裝材料準備工作任務較大，為此在確定方案時應根據(jù)鋪裝廣場的實際尺寸進行圖上放樣，確定方案中邊角的方案調節(jié)問題及廣場與園路交接處的過渡方案，然后再確定各種石才的數(shù)量及邊角料規(guī)格、數(shù)量。因為在實際施工中，往往會遇到上列問題。  2、場地放樣  按照設計圖所繪的施工坐標方

2、格網(wǎng)，將所有坐標點測設到場地上并打樁定點。然后以坐標樁點為準，根據(jù)廣場設計圖，在場地地 面上放出場地的邊線，主要地面設施的范圍和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點線。  3、地形復核  對照廣場豎向設計圖，復核場地地形。各坐標點、挖制點的自然地坪標高數(shù)據(jù)，有缺漏的要在現(xiàn)場測量補上。  二、場地平整與找坡、挖方與填土施工  1、填方區(qū)的堆填順序應當先深后淺、先分層填實深處，后填淺處，每填一層入夯實一層，直到設計的標高處。挖方過程中挖出的適宜栽植的肥沃土壤，要臨時堆放在廣場邊，以后再填入種植地中。 2、場地平整與找坡

3、挖填方工程基本完成后，對挖填出的新地面進行整理。要鏟平地面，使地面平整度變化限制在005 米內(nèi)。根據(jù)各坐標樁標明的該點填挖高度數(shù)據(jù)和設計的坡度數(shù)據(jù)，對場地進行找坡，保證場地內(nèi)各處地面都基本達到設計的坡度。 3、根據(jù)場地旁存在建筑、園路、管線等因素，確定邊緣地帶的豎向連接方式，調整連接點的地面標高，還要確認地面排水口的位置，調整排水溝管底部標高，使廣場地面與周邊地平的連接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。 三、地面施工 1、土基施工 根據(jù)設計要求，放寬一定尺寸進行開挖，碰到濕軟土基，必須換填，壓實仔細，按要求整出路拱，分批碾壓，先輕后重，先穩(wěn)后振，先邊后中，先高后低，要求輪跡重疊，沿中心線

4、方向進行，壓路機壓不倒部位，采用小型夯機縱橫循環(huán)夯實，防止漏夯，碾壓后，路拱不符合處及時耙開重新處理，有“彈簧”現(xiàn)象應返挖，曬干后填筑碾壓，整形后土基平整度控制2CM 內(nèi)。 2、下基層施工 本標段基層結構為二灰碎石碾壓密實。 其施工程序為：攤鋪碎石穩(wěn)壓撤填充料壓實鋪攤嵌縫料碾壓。（1）、攤鋪碎石 可用幾塊攤鋪厚度相同的方木或磚塊放在夯實后的素土基礎上，用人工攤鋪碎石（碎石強度不低于8 級，軟硬不同的石料不能摻用）。以標定的攤鋪厚度，木塊或磚塊隨鋪隨挪動。攤鋪碎石一次上齊，上料應使用鐵叉，要求大小顆粒均勻分布，縱橫斷面符合要求厚度一致。料底塵土要清理出去。 （2）、穩(wěn)壓 先用1012T 壓路機碾

5、壓，碾速宜慢，每分鐘約為2530 米，后輪重疊寬1/2，先沿整修過的路肩一起碾壓，往返壓兩邊，即開始自路面邊緣壓至中心。碾壓一遍后，用路拱板及小線繩檢驗路拱及平整度。局部不平處，要去高墊低。去高是將多余的碎石均勻撿出，不得用鐵楸集中鏟除。墊低是將低洼部分挖松，均勻地鋪撒碎石，至符合標高后，灑少量水花，再繼續(xù)碾壓，至碎石初步穩(wěn)定無明顯位移為止。這個階段一般需壓34 遍。 （3）、撒填充料 將二灰（粉煤灰和石灰）均勻撒在碎石層上，用掃帚掃入碎石縫里，然后用灑水車或噴壺均勻灑一次水。水流沖出的空隙再以砂或灰土補充，至不再有空隙并露出碎石尖為止。 （4）、壓實 用1012CM 噸壓路機繼續(xù)碾壓，碾速稍

6、快，每分鐘6070 米，一般碾46 遍（視碎石軟硬而定），切忌碾壓過多，以免石料過于破碎。  （5）、碾壓   嵌縫料掃勻后，立即用1012T 壓路機進行碾壓，1012T 壓路機進行碾壓，一般需壓23 遍，碾壓至表面平整穩(wěn)定無明顯輪跡為止。 然后進行質量鑒定、簽證。  3、面層鋪裝  根據(jù)設計要求及鋪貼方法。準備好各種材料及其輔助材料。塊料面層要求規(guī)格一致平整方正，不能有缺棱掉角，不開裂，無凸凹扭曲，顏色均勻。鋪磚石材應按設計圖案要求，事先選好統(tǒng)一編號，以便對號入座。

7、0; 面層鋪裝板的規(guī)格應符合設計要求。  水泥采用42.5 R號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。  采用潔凈的無有機雜質的中粗砂。其含泥量不得超過3%。各種填充材料、粘結劑應按設計要求進行。  （2）、作業(yè)條件  根據(jù)設計標高，路面寬度定放邊樁、中樁、拉好邊線。確定砌塊路面的砌塊列數(shù)及其拼裝方法。鋪砌面磚前應首先彈好各花樣品種的分隔線。選料時應按配花、品種挑選，尺寸基本一致，紋理通順，并分類存放，待鋪貼時取用。分塊排列布置要求對稱，縫子要求貫通。  3）、操作工藝 

8、 鋪貼前對磚的規(guī)格、尺寸、外觀質量、色澤進行預選。并預先 濕潤后晾干。 根據(jù)水平線、中心線，按預排鋪好兩側標準后，再拉線進行鋪貼。 鋪貼前，應先將基層澆水濕潤，再刷水泥漿一道（水灰比為0.5 左右）水泥漿應隨刷隨鋪，不得有風干現(xiàn)象。 廣場磚縫隙寬度，當緊密鋪貼時不宜大于1MM，當虛縫鋪貼時一般為510。應按設計要求進行。  廣場施工時，應采用分段順序鋪貼。按標準進行拉線，并隨時做好各工序的檢查和復驗工作以保證鋪貼質量。 面層鋪貼貼24 小時內(nèi)，應根據(jù)各類面層要求分別進行擦縫，勾縫、壓縫工作。縫的

9、深度及寬度應均勻，擦縫和勾縫，宜采用同品種、同標號、同顏色水泥，同時應及時清理表面水泥。并做好面層養(yǎng)護工作。    （4）、質量標準  各層的坡度、厚度、標高和平整度等應符合設計規(guī)定。  各層的強度和密實度應符合設計要求，上下層結合應牢固。  變形縫的寬度和位置、塊材間縫隙的大小，以及填縫的質量等應符合要求。  不同類型面層的結合以及圖案應正確。  各層表面對水平面或設計坡度的允許偏差，不應大于30MM。供排除液體用的帶有坡度的面層應作潑水試驗，以能排除液

10、體為合格。  塊料面層相差兩塊料間高差，不應大于允許偏差。  水泥混凝土、水泥砂漿和鋪在水泥砂漿上的板塊、卵石面層與 基層的結合應良好，應用敲擊方法檢查，不得空鼓。面層不應有裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。  面層中塊料行列（接縫）在5M 長度內(nèi)直線度的允許偏差不應大于有關規(guī)定。  各層厚度對設計厚度的偏差，在個別地方偏差不得大于該層厚度的10%，在鋪設時檢查。各層的表面平整度，應用2M 長的直尺檢查，如為斜面，則應水平尺和樣尺檢查。各層表面對平面的偏差，不應大于規(guī)范規(guī)定。 4

11、、石才鋪裝 (1) 工藝流程：基層清理彈線試排試拚掃漿鋪水泥砂漿結合層鋪板灌縫 擦縫養(yǎng)護。 (2) 根據(jù)墻面水平基準線，在四周墻面上彈出面層標高線和水泥砂漿結合層線。同時按照板材大小尺寸、紋理、圖案，縫隙在干凈的找平層上彈控制線，由房間中心向進行。 (3)試拼、試排：根據(jù)施工大樣圖拉線較正并排列好。核對板塊與墻邊，柱邊門洞口的相對位置，檢查接縫寬度不得大于1mm。有拼花圖案的應編號。對于較復雜部位的整塊面板，應確定相應尺寸，以便于切割。 (4)砂漿應采用干硬性的，相應的砂漿強度為不低于M15。  

12、0;  先灑水濕潤基層，然后刷水灰比為0.5的水泥素漿一遍，刷鋪砂漿結合層，用刮尺壓實趕平，再用木抹子搓揉找平，鋪完一段結合層即安裝一段面板，結合層與板塊應分段同時鋪砌。 (5)鋪板：鑲貼面板一般從中間向邊緣展開退至門口，當有鑲邊和大廳獨立柱之間的面板則應先鋪，必須將預拼、預排、對花和已編號的板材對號入座。     鋪鑲時， 板塊應預先用水浸濕，晾干無明水方可鋪設。     拉通線將板塊跟線平穩(wěn)鋪下，用木錘或橡皮錘墊木塊輕擊，使砂漿振實，縫隙平整滿足要求后

13、，揭開板塊，進行找平，再澆一層水灰比為0.45的水泥素漿正式鋪貼，輕輕錘擊，找直找平。鋪好一條及時用靠尺或拉線檢查各項實測數(shù)據(jù)。如不全要求，應揭開重鋪。    (6)灌縫、擦縫：板塊鋪完養(yǎng)護2天后，在縫隙內(nèi)灌水泥砂漿擦縫，有顏色要求的應用白水泥加顏料調制，灌漿12小時后，用棉紗蘸色漿擦縫，粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦試干凈。鋪上干凈濕潤的鋸末養(yǎng)護。噴水養(yǎng)護不少于7天 (3天內(nèi)不得上人)。    (7)材料：水泥標號不低32.5號，塊材：技術等級、光澤度、外觀等質量符合現(xiàn)行國家標準天然大理石建筑板材天然

14、花崗巖建筑板材等有關規(guī)定，并同時應符合塊料允許偏差。 5、卵石地面施工 （1）施工前應將地面塵土、雜質徹底清掃于凈，檢查地面不得有空鼓、開裂及起矽等現(xiàn)象，保持地面干凈且具備規(guī)范要求的強度，并能清足施工結合層厚度的要求。在正式施工前用少許清水濕潤地面。 （2）彈線:在施工前要按要求彈出標高控制線，作出標高控制。清理完畢后，在地面彈出十字線，并根據(jù)卵石分格圖在地面彈出石材分格線。（3）預輔:首先應在圖紙設計要求的基礎上，對卵石的顏色、幾何尺寸、表面平整等進行嚴格的挑選，然后按照圖紙要求預鋪。對于預鋪中可能出現(xiàn)的誤差進行謂整、交換，直至達到最佳效果。 （4）鋪

15、貼:首先應采用13干硬性砂漿經(jīng)充分攪拌均勻后進行施工。先在清理好的地面上，刷一造素水泥漿，把己攪拌好的干硬性砂漿鋪到地面，用灰扳抽實，應注意砂漿鋪設厚度應超過卵石高度2/3以上，砂漿厚度控制在30mm，把卵石按照要求放在干硬性砂漿上，用橡皮錘砸實，根據(jù)裝飾標高，謂整好干硬性砂漿厚度，從中間往四周鋪砧。 （5）勻縫：鋪完24小時后進行勾縫。 （6）清理:勾完縫后，等水泥漿凝固后再用棉紗等物對卵石表面進行清理（一般宜在l2h之后）。 （7）石材打蠟:打蠟一般應按所使用蠟的操作工藝進行，原則上燙硬措，擦軟蠟，蠟灑布均勻，不侵底色，色澤一致，表面干凈。 6、成品

16、保護 地面石材施工完畢，應在飾面上鋪設一層塑料布，然后再鋪設一層18厚的多層板進行保護。 樹池、花池施工方案及技術措施 本工程樹池、花池均為為磚砌。（一） 人工挖土 放線后人工小心用鎬挖土，避免擾動地基土。 （二）基礎墊層基礎墊層采用原槽澆灌砼。墊層表面平整，墊層達到一定強度后，方可上人彈線施工頁巖磚砌筑。 （三）砌筑砂漿要求 1、水泥應經(jīng)復驗合格，并在有效期內(nèi)使用。 2、采用中砂，并應過篩,不得含有草根等雜物,含泥量不大于5%. 3、拌制的石灰應用網(wǎng)過濾，熟化時間不得少于7天，嚴禁使用脫水、硬

17、化的石膏。 4、砂漿的配合比由新都區(qū)試驗室試配后確定。 5、砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿應在3小時內(nèi)，混合砂漿應在4小時內(nèi)使用完畢，使用中出現(xiàn)泌水現(xiàn)象應再次拌合。 （四）砌筑用磚 1、頁巖磚應由試驗室進行取樣試驗，合格后才能使用。 2、砌筑前澆水濕潤，含水率>10%。 （五）砌筑方法 1、砌筑采取一丁一順法，在第一層均排丁磚，樹池、花池兩邊對稱一致。 2、砌筑時控制灰縫厚度，不得超過皮數(shù)桿灰縫高度。 3、砌筑前，應澆水濕潤，除大堆澆水濕潤外，還應在砌筑前對砌筑面再灑水濕潤，其含水率一般不超過15%。&#

18、160;（六）花崗石壓頂施工 花崗石壓頂工藝流程：基層清掃刷水泥漿水泥砂漿找平層撒純水泥并灑適量的清水-拉線鋪花崗石清洗地面。（七）面磚施工 面磚施工同地磚施工?；鶎颖仨毲謇砀蓛艉推秸?，灰渣和浮土應掃凈，不平之處應鏟平，油污應用火堿溶液清洗干凈。  1、側平石檢查 在預制場裝車前對側平石檢查，運到施工現(xiàn)場的側平石再次進行檢查。應輕拿輕放，避免損壞。強度不合格、色澤不一致、外觀尺寸誤差5mm以上的禁止使用。路緣石表面要求無蜂窩、麻面、石子外露、脫皮和裂紋、缺邊、掉角、不方正等現(xiàn)象。項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差1外形尺寸（長、寬、高）±5

19、（mm）2外露面缺邊掉角長度20mm且不多于1處3外露面平整度3（mm）2、測量放樣 基層施工完并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，側平石安裝前，應校核道路中線，測設側平石安裝控制樁，直線段樁距為10m，曲線段不大于5m，路口為15m。每處均用全站儀測設側石內(nèi)邊線，釘進帶有紅線的水泥釘作為標記。并測出釘子頂面高程，根據(jù)側平石設計高程進行標高控制。 3、側平石運輸 按設計尺寸精確放樣后，用運輸車把側平石從預制場運到安裝地點進行安裝。側平石預制件在運輸過程中，應輕拿輕放，避免損壞。運到施工現(xiàn)場的側平石要及時安裝，不能及時使用的側平石，要擺放整齊，不能影響路容路貌。 4

20、、側平石安裝     、統(tǒng)一采用坐漿法施工，側石墊層M7.5砂漿厚2cm，平石墊層C10豆石混凝土厚4 cm。安裝前，基礎要先清理干凈，并保持濕潤。安裝時，采用側石內(nèi)側標線控制位置，側石頂部標線控制高程，采用水平尺控制平順度。相鄰側平石縫用10mm厚木條或塑料條控制，縫隙寬不應大于13mm。 、路口段，事先計算好每段路口側平石塊數(shù)，側平石調整塊應用機械切割成型。平石安裝時要與型蓋板順接，線條直順，曲線圓滑美觀。 、側平石安裝完成后，必須掛線檢查，調整側平石至順直、圓滑、平整。對側平石進行平面及高程檢測，每20m檢測

21、一點，當平面及高程超過標準時應再次調整。 5、勾縫 勾縫前先將縫內(nèi)的土及雜物剔除干凈，并用水潤濕，然后用M10砂漿灌縫填充密實后勾平，用彎面壓子壓成凹型。用軟掃帚除去多余灰漿，并適當灑水養(yǎng)護。 側平石安裝完成后，應及時回填夯實路肩和中央帶后背的回填土。夯實寬度不應小于50cm，每層厚度不應大于15cm。     6、成品檢測 安砌穩(wěn)固，頂面平整，縫寬均勻，線條直順，曲線圓滑美觀。勾縫密實均勻，無雜物污染。項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1直順度（mm）1520m拉線：每200m 4處2相鄰兩

22、塊高差（mm）3水平尺：每200m 4處3相鄰兩塊縫寬（mm）±3尺量：每200m 4處4頂面高程（mm）±10水準儀：每200m 4點7、養(yǎng)護 檢測合格后采用不掉色土工布覆蓋進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護不得少于3d，確保安裝質量。 8、場地清理 所用的混凝土及砂漿均先卸置于鐵皮板上面，側平石安裝完畢后，及時將剩余材料移除，并對有污染的場地和路面進行清理。五、質量保證措施 1、健全質量管理機構，完善以施工負責人，現(xiàn)場負責人結合施工班組為一體的質量控制體系，實行崗位責任制，每道工序，每個施工環(huán)節(jié)實行定人、定崗、定責并有明確的獎懲措施。 2、加強質量意識教育