檢驗(yàn)儀器校驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(共35頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 目 錄 - 2 -一、雷氏夾校驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書 本方法適用于新購和使用中以及檢修后的雷氏夾的校驗(yàn)。1、技術(shù)要求1.1雷氏夾應(yīng)由銅質(zhì)材料制成，外表光滑，無變形。1.2環(huán)模直徑30mm，高30mm，模厚0.5mm，切口1.0 mm。1.3指針長150mm,間距10mm，針直徑2.0mm。1.4校驗(yàn)時兩指針針尖距離增加范圍為17.5mm±2.5mm，且能恢復(fù)至原來狀態(tài)。 2、校驗(yàn)項目及條件 2.1校驗(yàn)項目 2.1.1外觀。2.1.2雷氏夾尺寸。2.1.3針距及狀態(tài)。 2.2校驗(yàn)用器具 2.2.1游標(biāo)卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。2.2.2鋼直尺：量程50

2、0mm，分度值1mm。2.2.3砝碼：300g。3、校驗(yàn)方法 3.1外觀檢查：雷氏夾應(yīng)由銅制材料制成，外表光滑，無變形。 3.2用游標(biāo)卡尺測量環(huán)模尺寸及指針直徑。3.3用鋼直尺測量指針長度和環(huán)模的高度。3.4將雷氏夾一根指針的根部懸掛在一根金屬絲或尼龍繩上，另一根指針的根部掛上300g質(zhì)量的砝碼，測量兩根指針針尖的距離；去掉砝碼后，針尖的距離能否恢復(fù)至掛砝碼前的狀態(tài)。4、校驗(yàn)結(jié)果處理全部校驗(yàn)項目均符合技術(shù)要求為合格。5、校驗(yàn)周期 校驗(yàn)周期為6個月。二、水泥膠砂流動度跳桌校驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書本檢定方法引用JC/T958-2005,GB/T2419-2005 1 技術(shù)要求 1.1 跳動部分質(zhì)量：4.35

3、Kg±0.15Kg 1.2 落距為10±0.2 1.3 桌面跳動頻率1次/秒,跳動一個周期25次的時間為25s±1s 1.4 膠砂流動度標(biāo)樣檢驗(yàn)流動度在允許范圍內(nèi)。 2 校驗(yàn)工具 2.1 秒表：分度值不大于0.1秒 2.2 專用量塊：10.2和9.8 2.3 天平：分度值不大于5克 3校驗(yàn)方法 3.1 落距的測定：用專用量塊測量，將10.2的專用量塊放在機(jī)架頂面和凸肩平面之間，轉(zhuǎn)動凸輪，凸輪與托輪不接觸，將9.8的專用量塊放在機(jī)架頂面和凸肩平面之間，轉(zhuǎn)動凸輪，凸輪最高點(diǎn)與托輪接觸。符合即合格。 3.2 跳動部分質(zhì)量的檢測：用天平檢測。 3.3 振動頻率和工作周期的

4、檢測：用秒表測量一個工作周期，用一個周期的秒數(shù)除以振動的次數(shù)，測量兩個周期，取平均值。 3.4 結(jié)果判定：若以上校驗(yàn)過程符合技術(shù)要求，則可繼續(xù)使用和投入使用。4 校驗(yàn)周期：校驗(yàn)周期為12個月三、水泥膠砂試模校驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書本指導(dǎo)書適用于新購進(jìn)和使用中的膠砂試模的校驗(yàn)1、概 述膠砂試模是水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法中成型試體用的模型，其結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合JC/T726-2005水泥膠砂試模標(biāo)準(zhǔn)要求。2、技 術(shù) 要 求2.1 試模應(yīng)有銘牌，其中包括型號規(guī)格、生產(chǎn)廠名、出廠編號日期。2.2 試模模腔尺寸長160mm±0.8mm，寬40mm±0.2mm，深40.1mm+0.10mm。 2.3底座

5、外型尺寸范圍長245mm±2mm，寬165mm±2mm，高65mm+2mm。2.4試模凈重66.5Kg2.5 隔板和端板采用經(jīng)調(diào)質(zhì)后布氏硬度不小于HB150的鋼材2.6 試模底座表面應(yīng)光滑，無氣孔，整潔，無粗糙不平現(xiàn)象，上平面粗糙度Ra不大于1.6，平面公差不大于0.03mm.底座非加工面無毛刺，經(jīng)涂漆處理不留痕跡。2.7 端板和隔板工作面的平面公差不大于0.03mm,工作面粗糙度不大于1.62.8 試模底座底面應(yīng)與上平面平行，其四角高度極差應(yīng)小于0.1mm2.9 試模的每個組件應(yīng)有標(biāo)記，以便組裝并保證符合公差要求2.10 試模安裝緊固后，隔板與端板的上表面應(yīng)平齊2.11

6、試模安裝緊固后，內(nèi)壁各接觸面應(yīng)相互垂直，垂直公差不大于0.2mm2.12 試模緊固后隔板與底座的間隙應(yīng)小于0.05mm 2.13 試模加工表面應(yīng)光滑，無氣孔，無粗糙不平現(xiàn)象。 3、檢 驗(yàn) 用 器 具3.1、 深度游標(biāo)卡尺：分度值為0.02mm3.2、 鋼直尺：量程300mm，分度值1mm3.3 垂直公差專用檢具3.4 塞尺3.5 案秤：分度值不大于5g3.6 表面粗糙度標(biāo)準(zhǔn)樣板3.7 刀口尺0級3.8 硬度計4、校準(zhǔn)項目及方法4.1、試模模腔尺寸用精度為0.02mm游標(biāo)尺檢查，其長度應(yīng)在寬度方向上取2個位置測量2個數(shù)據(jù)，取平均值；寬度應(yīng)在長度方向上的2個端部及中部測量3個數(shù)據(jù)值，取平均值；深度

7、也在長度方向上的2個端點(diǎn)部及中部測量3個數(shù)值，取平均值。4.2、試模外型尺寸：用鋼直尺測量其長、寬、高的最大尺寸（使用中的試模該項可以不校準(zhǔn)）。4.3、用案秤檢查試模的重量。4.4 對技術(shù)要求第5條用硬度計檢測4.5 對技術(shù)要求第6，7條用刀口尺和塞尺，粗糙度樣板檢測4.6 對技術(shù)要求第8條用游標(biāo)卡尺檢測4.7 對技術(shù)要求第9，10，13條用目測檢查4.8 對技術(shù)要求第11條用專用檢具和塞尺進(jìn)行檢測4.9 對技術(shù)要求第12條用塞尺檢測。4.10對技術(shù)要求第14條用游標(biāo)卡尺和臺秤檢測。5、校驗(yàn)周期 校驗(yàn)周期為12個月。四、水泥膠砂試體養(yǎng)護(hù)箱檢定作業(yè)指導(dǎo)書 本方法適用于新購和使用中以及檢修后的恒溫

8、恒濕養(yǎng)護(hù)箱的校驗(yàn)。1、技術(shù)要求 1.1溫度：20±11.2濕度大于90%。2、校驗(yàn)項目及條件 2.1校驗(yàn)項目 2.1.1外觀及資料。2.1.2溫度。2.1.3濕度。 2.2校驗(yàn)用器具 干濕溫度計：分度值0.1。3、校驗(yàn)方法 將養(yǎng)護(hù)箱溫度顯示器上的上限值定為21或23，下限值定為19或17，放入干濕溫度計，測試溫度顯示器上的數(shù)值是否與溫度計顯示一致。4、校驗(yàn)結(jié)果處理 全部校驗(yàn)項目均符合技術(shù)要求為合格。5、校驗(yàn)周期 校驗(yàn)周期為6個月 五、水泥快速養(yǎng)護(hù)箱校驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書本方法適用于新購和使用中以及檢修后的快速養(yǎng)護(hù)箱的校驗(yàn)。1、概述本養(yǎng)護(hù)箱符合GB/T17671-1999水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（

9、ISO法）的規(guī)定，采用55，濕熱養(yǎng)護(hù)加速水化24h后，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，從而獲得水泥快速強(qiáng)度，預(yù)測標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下水泥28d抗壓強(qiáng)度。本產(chǎn)品適用于硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥的快速試驗(yàn)。2、主要技術(shù)參數(shù)2.1、電源220伏2.2、時控范圍：0-24h2.3、控溫范圍：0-100（可調(diào)）2.4、電熱管功率：1000W2.5、水溫在12時升到55時約1-1.5小時2.6、箱內(nèi)工作尺寸：650×350×260（可放置三套試摸）3、校驗(yàn)器具：3.1、電子時鐘3.2、100標(biāo)準(zhǔn)溫度計3.3、鋼直尺4、校驗(yàn)方法：4.1、在0-24小時

10、時間可調(diào)范圍內(nèi)任意設(shè)定一時間，與電子時鐘對照(±10min)，控制時間到后，是否自停。4.2、水溫在12時升溫到55時所需實(shí)際時間，控制儀與電子時鐘計時是否一致（±10min）。4.3、在0-100控溫范圍內(nèi)任意設(shè)定一溫度，是否到時恒溫,同時用標(biāo)準(zhǔn)溫度計檢查箱內(nèi)實(shí)際溫度與顯示溫度是否一致。4.4、用鋼直尺檢查箱內(nèi)實(shí)際工作尺寸。5、校驗(yàn)周期：校驗(yàn)周期為6個月。六、水泥標(biāo)準(zhǔn)篩校驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書本指導(dǎo)書適用于本公司新啟用和使用過的水泥標(biāo)準(zhǔn)篩校驗(yàn)。1、 概述水泥標(biāo)準(zhǔn)篩是用于按GB1345規(guī)定測定水泥的細(xì)度，分負(fù)壓篩,干篩和水篩三種,其中每種篩分為0.08mm和0.045mm兩種規(guī)格，均

11、按GB728-2005規(guī)定制造。2、校準(zhǔn)依據(jù)JC/T728-2005 水泥標(biāo)準(zhǔn)篩和篩析儀3、校準(zhǔn)條件及校準(zhǔn)用設(shè)備3.1 校準(zhǔn)條件3.1.1篩子結(jié)構(gòu)應(yīng)符合GB1345水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法（分析法）規(guī)定，篩框有效尺寸要求如表。篩布應(yīng)繃緊，不允許有皺褶、松馳、斷絲、方孔或菱形等缺陷。項目負(fù)壓篩水篩篩框有效直徑（ml）150±1125±1篩框高度(ml)25±180±13.1.2 新篩外觀不得有傷痕、脫焊或篩布堵塞等現(xiàn)象。3.1.3 新篩和使用中的篩子修正系數(shù)應(yīng)在0.851.15范圍內(nèi)。3.1.4 修正系數(shù)按下列公式計算： C=Fa/Ft3.2 校準(zhǔn)用設(shè)備3.2.1

12、 鋼直尺：量程300mm，分度值0.5mm3.2.2 二級標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)：細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)樣4、 校準(zhǔn)方法3.1 目測新篩外觀有無傷痕、脫焊或篩布堵塞現(xiàn)象。3.2負(fù)壓篩：稱取標(biāo)樣25g，倒入篩中，蓋上蓋子，放在負(fù)壓篩析儀上，啟動儀器，篩板2min，負(fù)壓在4000Pa6000Pa。稱量篩余，按校準(zhǔn)條件第3條計算出修正系數(shù)。根據(jù)修正系數(shù)。根據(jù)修正系數(shù)檢查是否在0.801.20范圍內(nèi)，不在此范圍為不合格。5 校準(zhǔn)結(jié)論符合以上3.13.2條規(guī)定為合格，反之為不合格。6 校準(zhǔn)周期做樣100個校準(zhǔn)一次。7 記錄校準(zhǔn)人員應(yīng)留下相應(yīng)的原始記錄并填寫校準(zhǔn)證書。8 注意事項篩子在清潔時，應(yīng)用25%濃度的二水乙酸清洗，不允許用廢

13、酸清洗。清潔的篩子不能烘烤，應(yīng)為自然陰干。 七、水泥負(fù)壓篩析儀校驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書本指導(dǎo)書適用于公司新啟用和使用過的水泥負(fù)壓篩析儀校驗(yàn)。1、校準(zhǔn)依據(jù)JC/T7282005水泥標(biāo)準(zhǔn)篩和篩析儀2、校準(zhǔn)條件及校準(zhǔn)項目2.1校準(zhǔn)條件 檢測應(yīng)在無腐蝕性氣體，溫度波動小于3的室內(nèi)進(jìn)行。2.2檢測用計量器具和輔助設(shè)備。2.2.1游標(biāo)卡尺：分度值不大于0.2mm。2.2.2鋼直尺：分度值不大于0.5mm。2.2.3塞尺：0.02mm0.50mm。2.2.4鋼絲：0.40mm、0.60mm、0.80mm。2.2.5準(zhǔn)確度不低于1級的數(shù)字壓力計。2.2.6秒表：分度值不大于0.1s。2.2.7投影儀或讀數(shù)顯微鏡。3、

14、校準(zhǔn)程序3.1 外觀的檢查：用目測檢查。3.2 控制面板的檢查、用目測檢查。3.3上口直徑的檢測：用游標(biāo)卡尺檢測。3.4密封性的檢查將篩子與篩座連接，蓋上篩蓋，接通電源開機(jī)檢查負(fù)壓表和負(fù)壓是否能大于4000Pa。3.5噴氣嘴上開口尺寸和轉(zhuǎn)速的檢測。開口尺寸的檢測：大口一端用游標(biāo)卡尺檢測，另一端用塞尺檢測，有效尺寸為大口4±0.1mm，另一端有效尺寸為1.1±0.1mm。3.6負(fù)壓源的檢測在負(fù)壓篩析儀篩座上放上試驗(yàn)篩并蓋好篩蓋，打開負(fù)壓源開關(guān)，調(diào)節(jié)負(fù)壓至最大值并記錄，同時驗(yàn)證4000Pa6000Pa范圍內(nèi)的可調(diào)性。3.7時間控制的檢測 打開負(fù)壓篩析儀控制開關(guān)，用秒表檢測顯示時

15、間，當(dāng)顯示時間和檢測時間差超過2s時為不合格。4、檢測結(jié)論符合以上3.13.7條為合格，反之為不合格。5、 記錄 校準(zhǔn)人員應(yīng)詳細(xì)填寫校準(zhǔn)原始記錄并填寫校準(zhǔn)證書。6、校驗(yàn)周期： 校驗(yàn)周期為6個月。八、透氣法比表面積儀檢定作業(yè)指導(dǎo)書1、 適用范圍本程序適用于新制造、使用中以及檢修后的勃氏比表面積測定儀（以下簡稱勃氏儀）的校準(zhǔn)。2、 校準(zhǔn)依據(jù)JC/T956-2005 勃氏透氣儀3、技術(shù)要求3.1 勃氏儀應(yīng)帶有銘牌（內(nèi)容包括儀器名稱、型號、規(guī)格、出廠編號、出廠日期、制造廠等）、合格證和說明書。3.2 整機(jī)的油漆面應(yīng)平整、光亮、均勻和色調(diào)一致。3.3 透氣圓筒內(nèi)徑12.700+0.05mm，高55mm&

16、#177;10mm。3.4 穿孔板直徑12.700-0.05mm，厚度1.0mm±0.1mm，在其面上均勻分布35個直徑為1mm的小孔。3.5 搗器的搗體和支持環(huán)連在一起的，總體形象“T”字。搗體直徑12.700+0.05mm，側(cè)面有一點(diǎn)扁平槽，寬度3.0mm±0.3mm。搗器的頂部有一支持環(huán)，當(dāng)搗器放入圓筒時，支持環(huán)與圓筒上口邊沿接觸，這時搗器底面與穿孔板之間的距離為15.0mm±0.5mm。3.6 壓力計：U形，其中一臂的頂端有錐形磨口，在連接透氣圓筒的一臂上刻有上下三條環(huán)形線。3.7 勃氏儀各部間連接要嚴(yán)密，不得漏氣。4、校準(zhǔn)條件和校準(zhǔn)用標(biāo)準(zhǔn)器具4.1 校準(zhǔn)

17、條件勃氏儀應(yīng)保持清潔，應(yīng)在干燥無腐蝕性氣體定內(nèi)進(jìn)行校準(zhǔn)。4.2 校準(zhǔn)用標(biāo)準(zhǔn)器具4.2.1 深度游標(biāo)卡尺：量程200mm，分度值為0.02mm。4.2.2 天平：量程100g，分度值為0.1 g。4.2.3 分析天平：量程100g，分度值為0.1g。4.2.4 秒表：量程15min，分度值為0.1S。4.2.5 水銀：分析純。4.2.6 水泥細(xì)度比表面積標(biāo)準(zhǔn)粉：由國家水泥質(zhì)檢中心提供。4.2.7 烘干箱：10200。4.2.8 專用濾紙：中速，定量12.7mm。5、 校準(zhǔn)程序5.1 第3.13.2條用目測法檢查。5.2 第3.33.5條用游標(biāo)卡尺檢測。5.3 第3.6條將透氣圓筒涂上凡士林或黃油

18、后插入U形壓力計錐形磨口，檢查配合是否嚴(yán)密。5.4 第3.7條漏氣檢查。將勃氏儀各連接部位應(yīng)該涂油處都涂上凡士林，壓力計中加入顏色水至規(guī)定高度。用橡皮塞將透氣圓筒上口塞緊，接到壓力計上，用抽氣裝置從壓力計一臂中抽出部分氣體，關(guān)閉閥門。觀察壓力計內(nèi)的液面，在3min內(nèi)不下降，表明儀器的密封性良好。5.5 用水銀排代法測定圓筒的試料體積。將穿孔板平放入圓筒內(nèi)，再放入二片濾紙。然后用水銀注滿圓筒，用玻璃片擠壓圓筒上多余的水銀，使水銀面與圓筒上口平齊，倒出水銀稱量（P1）,然后取出一片濾紙，在圓筒內(nèi)加入適量的試樣，再蓋上一片濾紙后用搗器壓實(shí)至試料層規(guī)定高度。取出搗器用水銀注滿圓筒，同樣用玻璃片擠壓平臺

19、，將水銀倒出稱量（P2）。圓筒試料層體積按下式計算： P1-P2V= 水銀式中：V透氣圓筒的試料層體積，cm3 P1未裝試樣時，充滿圓筒的水銀質(zhì)量，gP2裝試樣后，充滿圓筒的水銀質(zhì)量，g水銀試驗(yàn)溫度下水銀的密度，g/cm3試料層體積要重復(fù)測定兩遍，取平均值，計算精確至0.001cm35.6 用水泥細(xì)度比表面積標(biāo)準(zhǔn)粉測定標(biāo)準(zhǔn)時間5.6.1 確定試樣量 將110±5下烘干一小時并在干燥器中冷卻至室溫的標(biāo)準(zhǔn)粉，按W=V（1-）式計算并準(zhǔn)確稱至0.001g(試料層空隙率，依GB8074，取=0.05)。5.6.2 試料層制備將穿孔板放入透氣圓筒內(nèi)，取一片小濾紙放入，并放平。將準(zhǔn)確稱至0.00

20、1g的標(biāo)準(zhǔn)粉倒入圓筒，使其表面平坦，再放入一片濾紙，用搗器均勻?qū)嵲嚵现敝翐v器的支持環(huán)緊緊接觸圓筒頂邊，旋轉(zhuǎn)搗器2周，慢慢取出搗器。5.6.3 透氣試驗(yàn)將裝好試料層的圓筒下錐面涂一薄層凡士林，把它連接到V型壓力計上。打開電磁泵，打開閥門，緩緩地從壓力計一臂中抽出空氣，直到壓力計內(nèi)液面上升到擴(kuò)大部下端時關(guān)閉閥門，關(guān)閉電磁泵。當(dāng)壓力計內(nèi)液體的凹面下降到第一條刻線時開始計時，當(dāng)液體的凹月面下降一第二條刻線時停止時。記錄液面從第一條刻線到第二刻線所需的時間，精確至0.1s。透氣試驗(yàn)要重復(fù)稱取兩次標(biāo)準(zhǔn)粉分別進(jìn)行。當(dāng)兩次透氣時間的差超過1.0s時，要測第三遍，取兩次不超過1.0s的平均透氣時間作為該儀器的標(biāo)

21、準(zhǔn)時間（Ts）。5.7 儀器常數(shù)K值的標(biāo)定將已測定完體積的容桶準(zhǔn)備好,按5.6.1和5.6.2要求制備試料層準(zhǔn)備試驗(yàn)。將容桶錐面外側(cè)用密封脂涂抹均勻,放到壓力計錐口處輕旋兩周,取下?lián)v器,按K值鍵,再按設(shè)置鍵,此時顯示一顯示數(shù)值,顯示二顯示“ S” 代表設(shè)置比表面積值,這時再按下顯示一的數(shù)碼管閃爍,再按逐位調(diào)整將標(biāo)準(zhǔn)粉的比表面積值鍵入顯示一,第二次按設(shè)置鍵,顯示一顯示數(shù)值,顯示二顯示“-E”代表設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)粉空隙率,再按上述操作設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)粉的空隙率。第三次按下<<設(shè)置>>鍵,顯示一顯示數(shù)值:顯示二顯示“ P” 代表設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)粉的密度:同上述操作可設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)粉的密度。最后按下<

22、<設(shè)置>>鍵,參數(shù)設(shè)置完畢,記憶參數(shù)。然后按測量鍵,儀器自動起動并完成全部測量工作,結(jié)束后,自動記憶K值.5.8 勃氏儀常數(shù)的記錄將按本程序第5.5條所測的圓筒試料層體積（V），按5.6條所測的標(biāo)準(zhǔn)時間（Ts）和5.7標(biāo)定的儀器常數(shù)K值，以及所用的標(biāo)準(zhǔn)粉的比表面積值（Ss）、密度值（s）、空隙率、測標(biāo)準(zhǔn)時間的溫度、校準(zhǔn)日期一起記錄下來，作為該臺勃氏儀的常數(shù)。6、 校準(zhǔn)結(jié)果的處理6.1 新勃氏儀必須符合本程序第3.13.7條技術(shù)要求，則為合格。6.2 使用中的勃氏儀應(yīng)符合本程序第3.33.7條技術(shù)要求，則為合格。6.3 在校準(zhǔn)周期內(nèi)，為更換壓力計，必須重新校準(zhǔn)后再啟用。7、校準(zhǔn)

23、周期 校驗(yàn)周期為12個月。九、抗折夾具校驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書本指導(dǎo)書適用于檢驗(yàn)水泥膠砂試體的抗折夾具。1、 概述抗壓夾具是按JC/T724-2005 制造用于按GB17671規(guī)定水泥抗折強(qiáng)度時專用夾具。2、 技術(shù)要求2.1 加荷圓柱與支撐圓柱直徑：10±0.1mm，加荷圓柱與支撐圓柱有效長度：不小于46mm。2.2 兩支撐圓柱中心距：新夾具為100±0.1mm毫米，使用中為100±0.02毫米。2.3 加荷和支撐圓柱都應(yīng)轉(zhuǎn)動，但不曠動，配合間隙：新夾具0.05毫米，使用中0.1毫米。2.4 夾具工作面的粗糙度：不大于Ra0.82.5 整機(jī)絕緣電阻大于2兆歐。2.6 兩支撐

24、圓柱的平行度：不大于0.1mm3、 檢驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具：3.1 分度值不低于0.02毫米的游標(biāo)卡尺。3.2 表面粗糙度比較樣塊3.3 塞尺3.4 40*40*160mm標(biāo)準(zhǔn)塊3.5 兆歐表4、 檢驗(yàn)方法及驗(yàn)收準(zhǔn)則。4.1 技術(shù)要求的第1、2、3條用卡尺檢驗(yàn)。4.2 技術(shù)要求的第4條用表面粗糙度比較樣塊4.3 技術(shù)要求的第5條用兆歐表檢測4.4 技術(shù)要求的第6條用游標(biāo)卡尺，塞尺，40*40*160mm標(biāo)準(zhǔn)塊檢測。4.2 符合技術(shù)要求作為合格，逐個編號后方可能。4.3 夾具使用后定期檢定，方法與標(biāo)準(zhǔn)抗折夾具對比，允許差4.0%。5、校驗(yàn)周期：校驗(yàn)周期為6個月十、火焰光度計校驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書1、使用范圍：本

25、標(biāo)準(zhǔn)適用于FP640型火焰光度計的標(biāo)準(zhǔn)2、標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)FP640火焰光度計說明書GB/T176-2008水泥化學(xué)分析方法。 3、校準(zhǔn)程序3.1、用標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)按照GB/T176-2008水泥化學(xué)分析方法制備校準(zhǔn)溶液。3.2、提前30分鐘開機(jī)、開電源、開氣泵。3.3、待儀器穩(wěn)定后，以水和相應(yīng)的鉀、鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液進(jìn)行零點(diǎn)和滿質(zhì)的調(diào)節(jié)。3.4、用制備好的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)溶液進(jìn)行檢測。3.5、記錄檢測數(shù)據(jù)，計算。3.6、用蒸餾水空跑機(jī)子5分鐘。3.7、關(guān)氣泵，關(guān)電源。4、校準(zhǔn)結(jié)論檢測標(biāo)樣結(jié)果在GB/T176-2008水泥化學(xué)分析方法規(guī)定的誤差范圍內(nèi)為合格，反之為不合格。5、標(biāo)準(zhǔn)周期用前自校6、記錄校準(zhǔn)人員留下校準(zhǔn)原始記錄

26、、填寫校準(zhǔn)證書。十一、測硫儀校驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書1、范圍本方法規(guī)定了自動測硫儀的校驗(yàn)總則和校驗(yàn)操作程序。本方法適用于測定煤中全硫的自動測硫儀的校準(zhǔn)檢驗(yàn)。2、規(guī)范性引用文件GB/T212 煤的工業(yè)分析方法GB/T483 煤炭分析試驗(yàn)方法一般規(guī)定GB/T214 煤中全硫的測定方法GB/T475 煤質(zhì)及煤分析有關(guān)術(shù)語3、校驗(yàn)總則 ：31 校驗(yàn)的目的是檢驗(yàn)測定煤中全硫的自動測硫儀有無明顯系統(tǒng)偏差（準(zhǔn)確度檢驗(yàn)）。32 在下列情況下需要進(jìn)行自動測硫儀的準(zhǔn)確度檢驗(yàn)。3.2.1 采用新的自動測硫儀時；3.2.2 對自動測硫儀的準(zhǔn)確度發(fā)生懷疑時；3.2.3 儀器零部件更換；4、校驗(yàn)操作程序4.1按GB/T212測定煤

27、標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的空氣干燥基水分,計算其空氣干燥基全硫S標(biāo)準(zhǔn)值。4.2按檢測步驟,用被標(biāo)定儀器測定煤標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的硫含量，每一標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)至少重復(fù)測定3次,以3次測定值的平均值為煤標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的硫測定值。4.3將煤標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的硫測定值和空氣于燥基標(biāo)準(zhǔn)值輸入測硫儀(或儀器自動讀取),生成校正系數(shù)。 '4.4 標(biāo)定有效性核驗(yàn)另外選取(l2)個煤標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)或者其他控制樣品,用被標(biāo)定的測硫儀按照步驟測定其全硫含量。若測定值與標(biāo)準(zhǔn)值(控制值)之差在標(biāo)準(zhǔn)值(控制值)的不確定度范圍(控制限)內(nèi):說明標(biāo)定有效,否則應(yīng)查明原因,重新標(biāo)定。5、標(biāo)準(zhǔn)周期用前自校6、記錄校準(zhǔn)人員留下校準(zhǔn)原始記錄、填寫校準(zhǔn)證書。十二、氯離子測定儀校驗(yàn)

28、作業(yè)指導(dǎo)書1 范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于氯離子測定儀的校準(zhǔn)。 2 設(shè)備2.1氯離子含量標(biāo)準(zhǔn)樣品或機(jī)帶比對樣品2.2符合GB/T176-2008要求的氯離子檢測設(shè)備 3 校準(zhǔn)方法3.1按GB/T176-2008稱取標(biāo)準(zhǔn)樣品或機(jī)帶比對樣品 3.2 按氯離子檢測儀檢測步驟檢測3.3 計算結(jié)果4 判定規(guī)則依據(jù)GB/T176-2008標(biāo)準(zhǔn)給出的氯離子檢測結(jié)果的允許差判定儀器是否符合要求。5 校準(zhǔn)周期用前自校。十三、水泥組分測定儀校驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書1 范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于水泥組分測定儀的校準(zhǔn)。 2 設(shè)備2.1、水泥混合材國家標(biāo)準(zhǔn)樣品或機(jī)帶比對樣品2.2符合GB/T12960-2007要求的水泥組分測定儀。 3

29、校準(zhǔn)方法3.1按GB/T12960-2007稱取標(biāo)準(zhǔn)樣品或機(jī)帶比對樣品 3.2 按水泥組分的定量測定檢測步驟檢測3.3 計算結(jié)果4 判定規(guī)則依據(jù)GB/T12960-2007標(biāo)準(zhǔn)給出的水泥組分結(jié)果的允許差判定儀器是否符合要求。5 校準(zhǔn)周期用前自校。十四、水泥游離鈣測定儀校驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書1 范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于水泥游離鈣測定儀的校準(zhǔn)。 2 設(shè)備2.1、水泥熟料游離鈣標(biāo)準(zhǔn)樣品 。2.2、符合要求（加熱、攪拌、冷卻，定時功能）的水泥游離鈣測定儀。 3 校準(zhǔn)方法3.1按乙二醇-乙醇法要求稱取標(biāo)準(zhǔn)樣品。 3.2 按乙二醇-乙醇法檢測步驟檢測。3.3 計算結(jié)果4 判定規(guī)則依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)樣品證書給出的游離鈣結(jié)果的允

30、許差判定儀器是否符合要求。5 校準(zhǔn)周期用前自校。十五、灰分揮發(fā)分測定儀校驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書1 范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于灰分揮發(fā)分測定儀的校準(zhǔn)。 2 設(shè)備2.1、水泥用無煙煤成分分析標(biāo)準(zhǔn)樣品 。2.2 符合要求（自動控溫儀）的灰分揮發(fā)分測定儀。 3 校準(zhǔn)方法3.1按GB/T212-2008稱取無煙煤標(biāo)準(zhǔn)樣品 。3.2 按煤的工業(yè)分析方法檢測步驟檢測。3.3 計算結(jié)果4 判定規(guī)則依據(jù)GB/T212-2008及水泥用無煙煤成分分析標(biāo)準(zhǔn)樣品證書給出的成分結(jié)果的允許差判定儀器是否符合要求。5 校準(zhǔn)周期用前自校。十六、硫鈣鐵分析儀校驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書1、目的保障硫鈣鐵儀正常使用，保證測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。 2、范圍 適用硫

31、鈣鐵儀的標(biāo)定和校驗(yàn)。 3、技術(shù)條件 3.1 能譜：分別有1.2V(硫峰),2.0V(鈣峰),3.5V（鐵峰）三個峰位。1.9V道計數(shù)與2.1V道計數(shù)基本相同。 3.2 自檢：儀器正常時每次的計數(shù)值差不多，Sx（平均誤差）應(yīng)為0.4Sx1.55。 3.3 標(biāo)定后線性相關(guān)系數(shù)一般要求CaO0.98, Fe2O30.96, SO30.97。3.4測量誤差范圍：Fe2O3±0.15, CaO±0.25, SO3±0.154、標(biāo)定器具 4.1 分析天平(萬分之一) 4.2 配位滴定相關(guān)用具及試劑。 4.3 自制生料和水泥標(biāo)樣及相關(guān)用具。 5、程序 5.1 自制生料、水泥標(biāo)樣

32、：以生產(chǎn)樣為基樣，各配制11個標(biāo)準(zhǔn)樣品（CaO含量寬度5%，SO3含量寬度3%，F(xiàn)e2O3含量寬度2%）。 5.2 按作業(yè)指導(dǎo)書標(biāo)定儀器。 6、規(guī)則標(biāo)定符合技術(shù)條件3.1,3.2,3.3，3.4條規(guī)定后儀器可正常使用，如達(dá)不到，應(yīng)重新標(biāo)定，必須達(dá)到后才能使用。 7、使用校驗(yàn) 使用中，以剩余的基樣作為監(jiān)測管理樣，隨時可重測監(jiān)測樣驗(yàn)證，或重新制備監(jiān)測樣驗(yàn)證。 8、校驗(yàn)周期 用前自校。 十七、X熒光分析儀校驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書 1、目的保障X熒光分析儀正常使用，保證測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。 2、范圍 適用X熒光分析儀的標(biāo)定和校驗(yàn)。 3、標(biāo)定器具 3.1 分析天平(萬分之一) 2.2 配位滴定相關(guān)用具及試劑。 3.

33、3 自制生料、熟料和水泥及其他原料標(biāo)樣及相關(guān)用具。4、技術(shù)要求 測量誤差范圍：SiO2±0.2, Al2O3±0.2, Fe2O3±0.15, CaO±0.25, SO3±0.155、程序5.1 自制標(biāo)樣：以生產(chǎn)樣為基樣，各配制10個標(biāo)準(zhǔn)樣品 。5.2 標(biāo)樣含量范圍：CaO 35.0-48%；Fe2O3 0.5-4.0% ；Al2O3 0.5-4.0%；SiO2 7.5-17.0%；MgO 0.1-3.0%；SO3 0.1-4.0%。5.3 按作業(yè)指導(dǎo)書標(biāo)定儀器。6、規(guī)則標(biāo)定符合4技術(shù)條件規(guī)定后儀器可正常使用，如達(dá)不到，應(yīng)重新標(biāo)定或調(diào)整，必須達(dá)

34、到后才能使用。 7、使用校驗(yàn) 儀器穩(wěn)定性，準(zhǔn)確性的校驗(yàn)：每班由熒光分析員檢驗(yàn)一次已定值的管理樣品（剩余基樣），以對儀器穩(wěn)定性，準(zhǔn)確性進(jìn)行例行檢驗(yàn)，并將結(jié)果記錄到熒光分析記錄上。如有異常由管理員決定對工作曲線是否調(diào)整。 8、結(jié)果判定 若以上校驗(yàn)過程符合技術(shù)要求，則可投入使用或繼續(xù)使用。 9、校驗(yàn)周期 用前自校十八、常用玻璃量器的校驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書1、檢定范圍本規(guī)程適用于滴定管、移液管，比重瓶、容量瓶、量筒、量杯等玻璃量器的校驗(yàn)。2、檢定依據(jù)JJG196-2006 常用玻璃量器檢定規(guī)程3、檢定條件及檢定用儀器設(shè)備3.1 檢定條件3.1.1 進(jìn)行檢定的工作室，溫度應(yīng)為20±5，室內(nèi)溫度變化不能

35、大于1/h，水溫與室溫之差不應(yīng)超過20。3.1.2 檢定所用介質(zhì)為純水（蒸餾水）。3.2檢定設(shè)備3.2.1 天平：其稱量誤差應(yīng)小于被檢量器允差的1/10。3.2.2 溫度計：范圍0100，分度值為0.1。3.2.3 有蓋稱量瓶。4、 檢定程序4.1滴定管的檢定（衡量法）4.1.1清洗量器可用重鉻酸鉀飽和溶液和等量的濃硫酸混合劑或清潔劑進(jìn)行清洗，然后用水沖凈。管壁不應(yīng)有掛水等沾污現(xiàn)象，使液面下降或上升時與管壁接觸處形成正常彎液面。洗凈的量器應(yīng)提前放入工作室，使其與室溫盡可能接近。4.1.2檢定a.取一容量大于被檢滴管的潔凈有蓋稱量瓶，進(jìn)行空稱量平衡。b.將被檢滴管垂直而穩(wěn)固地夾在檢定架上，充水至

36、最高標(biāo)線以上約幾毫米處，慢慢將液面調(diào)至零點(diǎn)。完全開啟活塞，純水應(yīng)無阻塞地放入稱量瓶。當(dāng)液面至被檢分度線上約5mm，等待30s，然后在10s內(nèi)將液面正確地調(diào)至被檢分度線。c.稱量得到純水質(zhì)量（m0）。d.在調(diào)整被檢滴管液面時，應(yīng)觀察水溫讀數(shù)，應(yīng)準(zhǔn)確到0.1，量瓶可在稱完后將溫度計直接插入瓶內(nèi)測溫。然后在衡量法用表中查得質(zhì)量值(m)。e.量器在標(biāo)準(zhǔn)溫度20時的實(shí)際容量按下式計算：式中：V20滴管在20時的實(shí)際容量，mLV0滴管的標(biāo)稱容量，mLm0稱得的純水質(zhì)量，gm衡量法用表中查得的質(zhì)量值，gwt時純水密度值，近似為1g/cm3凡使用需要實(shí)際值的檢定，其檢定次數(shù)至少二次，二次檢定數(shù)據(jù)的差值應(yīng)不超過

37、被檢容量允差的1/4（見表1），取其二次平均值。4.2 移液管的檢定（比較法）4.2.1 用已檢定合格的滴定管進(jìn)行比較檢定。4.2.2 把已洗凈的移液管垂直放置，充水高出被檢分度線幾毫米處，然后調(diào)彎月面至分度線，將移液管傾斜30，內(nèi)壁與滴定管流液口接觸，二者不能相對移動，當(dāng)?shù)味ü軆?nèi)的水流至口端不流后，等待30s后，隨后將移液管移開。4.2.3 比較移液管標(biāo)線體積V1和滴定管讀數(shù)V2，容量誤差應(yīng)符合表2規(guī)定。4.3 容量瓶的標(biāo)定（比較法）4.3.1 用已檢定的25mL移液管檢定（校正）。4.3.2 用移液管放入相應(yīng)體積的水到被檢容量瓶內(nèi)，重新刻記容量瓶標(biāo)線。4.4 量筒、量杯檢定（比較法）4.4

38、.1 用已檢定滴定管檢定，方法同第4.2條。4.5 比重瓶的檢定（比較法）4.5.1 用已檢定的滴定管進(jìn)行檢定。4.5.2 加水至零刻度后，按刻度逐一加入水進(jìn)行校正。4.6 檢定點(diǎn)4.6.1 滴定管1mL10mL：半容量和總?cè)萘慷c(diǎn)； 25mL：A級05，010，015，025五點(diǎn)；B級012.5，025mL二點(diǎn)。50mL：A級010，020，030，040，050五點(diǎn)；B級012.5，025，037.5四點(diǎn)。4.6.2 分度吸管1mL以下（不包括1mL）檢定總?cè)萘亢涂側(cè)萘?/10，若無1/10分度線，則檢2/10（自流液口起）。1mL以上（包括1mL）檢定點(diǎn)：總?cè)萘康?/10，若無1/10分度線，則檢2/10（自流液口起）；半容量流液口（不完全流出式自零位起）；總?cè)萘俊?.6.3 量筒、量杯的檢定點(diǎn)總?cè)萘康?/10（自底部起，若無總?cè)萘?/10