施工組織設(shè)計-織納19

1、第一篇編制說明第一章總體施工組織布置及規(guī)劃1.1編制原則：（一）、根據(jù)is09002質(zhì)量體系，按照貴州省公路工程集團(tuán)有限公司的質(zhì)量方針，做到 “精心組織，精心管理，精心施工”，以質(zhì)量創(chuàng)信譽(yù)，工期樹形象，安全作保障，管理創(chuàng)效益。（二）、在確?？偣て诤唾|(zhì)量的前提下，全面優(yōu)化施工組織，合理安排勞動力及設(shè)備， 保證各項工程在切實可行的基礎(chǔ)上，按設(shè)計施工。（三）、根據(jù)本合同工程分布情況和復(fù)雜程度，因地制宜，以均衡生產(chǎn)為原則，盡量減 少設(shè)備和勞動力調(diào)動及臨時設(shè)施的修建。（四）、圍繞確保關(guān)鍵工序和重點項目為主線，優(yōu)化施工組織設(shè)計，合理協(xié)調(diào)各類工程、 各分項工序的安排，減少和避免互相干擾。（五）、實行項目法管

2、理，利用先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和新技術(shù)、新工藝，嚴(yán)格遵守施工規(guī)范、 規(guī)程和制度，確保工程質(zhì)量、施工安全、工期、成本及社會信譽(yù)達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。1. 2編制依據(jù)：（-）、貴州省織金至納雍高速公路沿線站點（房建）工程施工招標(biāo)文件。（二）、國家頒布的建筑工程施工技術(shù)規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)。（三）、本合同段施工圖及合同文件。（四）、我單位的施工能力和多年的房建工程施工經(jīng)驗。1. 3編制目標(biāo)：1.3.1工期目標(biāo):于2014年6月3日與貴州高速公路集團(tuán)有限公司簽訂施工合同，合同工期245日歷天, 即2015年1月3日。應(yīng)總監(jiān)辦2014年底合同段通車要求，我合同段將以建設(shè)大型重點工程 的態(tài)度來對待，服從、服務(wù)于織納高速公路建設(shè)

3、大局，保質(zhì)保量如期完工，讓業(yè)主100%滿 意。1. 3. 2質(zhì)量目標(biāo):以國家規(guī)定要求為準(zhǔn)則，堅持高標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)高質(zhì)量，實現(xiàn)優(yōu)良目標(biāo)。1.3.3安全與文明施工目標(biāo)：安全施工避免或減少一般安全事故和輕傷事故，杜絕重大、特大安全事故和傷亡事故的 發(fā)生，最大限度地確保施工中勞動者的人身和財產(chǎn)安全。文明施工是現(xiàn)代建筑生產(chǎn)的客觀要求，是精神文明建設(shè)的需要，搞好施工期的環(huán)境保護(hù)、 做到文明施工是對招標(biāo)文件相關(guān)規(guī)定的承諾，搞好文明施工保持施工現(xiàn)場良好的生產(chǎn)環(huán)境和 施工秩序，從而達(dá)到提高勞動效率、安全行產(chǎn)和保證質(zhì)量的目的。1. 3. 4環(huán)境目標(biāo)：環(huán)境保護(hù)是施工中一向非常重要的工作，我項目部將嚴(yán)格按照業(yè)主和當(dāng)?shù)卣?/p>

4、的要求搞 好本合同段，尤其是沿線河流的施工環(huán)保、水土保持。1. 3. 5其他目標(biāo)：在業(yè)主指定的銀行只開一個結(jié)算帳戶，本項目的資金?？顚Ｓ?，在合同完工并驗收之前, 決不調(diào)走本項目的任何一分錢。隨吋接受業(yè)主及監(jiān)理工程師的檢查與監(jiān)督。第二章工程概況2.1工程規(guī)劃、線路、地理、地質(zhì)、水文及周邊環(huán)境簡介：廈蓉高速織金至納雍段是國家高速公路規(guī)劃網(wǎng)“7918網(wǎng)”中16橫（編號g76）與 貴州省高速公路規(guī)劃網(wǎng)“678網(wǎng)”中3橫共線路段的一部分。路線全長72. 102公里， 全線采用雙向四車道高速公路標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，設(shè)計時速80公里/小時，整體式路基寬度24. 5米。項目區(qū)域地處黔西高原山原地貌的過渡段，平均海拔14

5、00m,經(jīng)過多期地質(zhì)構(gòu)造運動, 形成了復(fù)雜多樣性的構(gòu)造侵蝕-溶蝕山原地貌。項目區(qū)域?qū)賮啛釒駶櫦撅L(fēng)氣候區(qū)，四季氣溫變化差距大，年平均氣溫11°c15°c,氣 溫、降水量等氣候要素地域差異性明顯，降雨量地區(qū)分配不均，沿線施工用水困難。該項目起點樁號k66+060,終點樁號k137+370. 116,起點與廈門至成都高速公路清鎮(zhèn)至 織金段終點接順，途徑綺陌北側(cè)、板橋、以那鎮(zhèn)南、新街、跨織金縣與納雍縣分界處的武佐 河后過老凹壩、樂治、納雍北、終于納雍縣龍場順接畢節(jié)至都格（黔滇界）高速公路。2. 1. 1工程名稱與規(guī)劃簡介：廈蓉高速織金至納雍段是國家高速公路規(guī)劃網(wǎng)“7918網(wǎng)”中1

6、6橫（編號g76）與貴州省高速公路規(guī)劃網(wǎng)"678網(wǎng)”中3橫共線路段的一部分。路線全長72. 102公里，全線采用雙向四車道高速公路標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，設(shè)計吋速80公里/小吋，整體式路基寬度24. 5米。2.1.2工程所在地的地理位置、地形地貌、水文條件簡介:項目區(qū)域地處黔西高原'山原地貌的過渡段，平均海拔1400m,經(jīng)過多期地質(zhì)構(gòu)造運動,形成了復(fù)雜多樣性的構(gòu)造侵蝕-溶蝕山原地貌。2.1.3工程所在地的降雨、霜霧、溫度等相關(guān)氣候條件簡介：項目區(qū)域?qū)賮啛釒駶櫦撅L(fēng)氣候區(qū)，四季氣溫變化差距大，年平均氣溫11°c15°c,氣 溫、降水量等氣候要素地域差異性明顯，降雨量地區(qū)分

7、配不均。2.1.4工程所在地的水、電、交通運輸及周邊環(huán)境簡介：織納線途徑綺陌北側(cè)、板橋、以那鎮(zhèn)南、新街、跨織金縣與納雍縣分界處的武佐河后過 老凹壩、樂治、納雍北、終于納雍縣龍場順接畢節(jié)至都格（黔滇界）高速公路。降雨量地區(qū) 分配不均，沿線施工用水困難，用電為織納線專線，交通運輸主要以汽車為主。2. 2工程簡介：工程簡介附表工程名稱（樁號）廈蓉高速公路織金至納雍段第19合同段（k100+520） k137+370建設(shè)單位貴州省高速公路集團(tuán)有限公司設(shè)計單位貴州省交通規(guī)劃勘察設(shè)計研究院股份有限公司監(jiān)理單位貴州三維工程建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司質(zhì)量監(jiān)督單位貴州省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理局施工單位貴州省公路工程集團(tuán)有限

8、公司中標(biāo)價88859454. 00 元合同工期245日歷天合同質(zhì)量目標(biāo)優(yōu)良2.3設(shè)計說明簡介:織納高速第19合同段起點老凹壩收費站，終點龍場收費站，共有三個收費站（老凹壩 收費站、納雍收費站、龍場收費站）；一個停車區(qū)（寨樂停車區(qū)）；一個服務(wù)區(qū)（樂治服務(wù) 區(qū)）；四個隧道變電所（納雍隧道進(jìn)出口各1個、陳家寨隧道出口 1個、老熊沖隧道岀口 1 個）；三個水泵房及消防水池（納雍隧道出口 1個、陳家寨隧道出口 1個、老熊沖隧道出口1個）?？偨ㄖ娣e18022. 9m2,采用框架結(jié)構(gòu)形式，最高建筑4層，耐火等級為二級，使 用年限為50年。第二篇施工部署第三章工程特點與控制性、難點工程識別3.1工程特點簡介

9、：本工程起點老凹壩收費站，終點龍場收費站，共有三個收費站（老凹壩收費站、納雍收 費站、龍場收費站）；一個停車區(qū)（寨樂停車區(qū)）；一個服務(wù)區(qū)（樂治服務(wù)區(qū)）；四個隧道 變電所（納雍隧道進(jìn)出口各1個、陳家寨隧道出口 1個、老熊沖隧道出口 1個）；三個水泵 房及消防水池（納雍隧道出口 1個、陳家寨隧道出口 1個、老熊沖隧道出口 1個）?？偨ㄖ?面積5782. 98m2,采用框架結(jié)構(gòu)形式，最高建筑4層，耐火等級為二級，使用年限為50年。附表主要工程特點統(tǒng)計表站點名稱建筑面積（m2）基礎(chǔ)形式結(jié)構(gòu)形式備注老凹壩收費站1540.3獨基框架最高1層樂治服務(wù)區(qū)5370.22筏板/獨基框架最高2層納雍收費站7037.

10、72獨基框架最高4層龍場收費站2423.92獨基框架最高3層板橋停車區(qū)483.56筏板框架最咼1層隧道變電所1167.14筏板/獨基框架最咼1層3.2控制性工程識別：本項冃控制性工程為納雍收費站（養(yǎng)護(hù)工區(qū)、救援站、隧道監(jiān)控管理站），該站點為織 納線養(yǎng)護(hù)、救援、監(jiān)控綜合管理站房，占地面積201.5畝，建筑面積7037. 72m2,含收費/ 養(yǎng)護(hù)/救援站綜合辦公樓、路政/交警綜合樓辦公樓、配電房各一棟，收費天棚一座，15個 收費島（5進(jìn)11出）。第四章組織部署與任務(wù)分解4.1項目組織機(jī)構(gòu)：項目經(jīng)理部駐地設(shè)置在納雍縣老凹壩鄉(xiāng)，租用當(dāng)?shù)孛穹?50m2o項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理 一人，項目總工程師一人，下設(shè)

11、工程科、質(zhì)檢科、機(jī)料科、財務(wù)科、安全、綜合辦公室等五 個部門，項目經(jīng)理部下轄一個工程處。附表 項目組織機(jī)構(gòu)框圖v施工處質(zhì)量目標(biāo)：創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程4.2組織協(xié)調(diào)管理：項目部各科室與總監(jiān)辦、駐地辦相對應(yīng)科室直接進(jìn)行工作對接。項目總工負(fù)責(zé)與設(shè)計單位的圖紙會審及階段性補(bǔ)充、修改，與監(jiān)理單位對施工現(xiàn)場的質(zhì) 量、進(jìn)度、變更及計量工作的具體協(xié)調(diào)，與業(yè)主單位對施工現(xiàn)場的質(zhì)量、進(jìn)度、變更及計量 工作的具體協(xié)調(diào)。項目經(jīng)理負(fù)責(zé)項目部的整體工作部署及把控，與各相關(guān)單位的總體工作協(xié)調(diào)。4.3施工區(qū)段（任務(wù)）劃分及任務(wù)分解：項目部在健全的組織管理機(jī)構(gòu)后，根據(jù)項目經(jīng)理制定的總體目標(biāo)，明確各科室及相關(guān)人 員的工作范圍與權(quán)限，使所有

12、工作人員有條不序的進(jìn)行自己的工作，做到事事有人管。根據(jù)工程的進(jìn)展程度及發(fā)展?fàn)顟B(tài)，量才用人，責(zé)任落實，避免職責(zé)重、漏。第五章施工方案選擇5.1主體框架施工方案：框架結(jié)構(gòu)又稱構(gòu)架式結(jié)構(gòu)，是指由梁和柱以剛接或者較接相連接而成構(gòu)成承重體系的結(jié) 構(gòu)，即由梁和柱組成框架共同抵抗適用過程中岀現(xiàn)的水平荷載和豎向荷載。房屋的框架按跨 數(shù)分有單跨、多跨；按層數(shù)分有單層、多層；按立面構(gòu)成分有對稱、不對稱；按所用材料分 有鋼框架、混凝土框架、膠合木結(jié)構(gòu)框架或鋼與鋼筋混凝土混合框架等。高速公路站點建設(shè) 中主耍采用混凝土框架結(jié)構(gòu)。5丄1模板施工方案：根據(jù)工程特點，本工程模板擬采用鋼模、木模相結(jié)合的方式進(jìn)行施工； 、方柱模

13、板采用組合鋼模板關(guān)筑，散裝散拆，鋼夾具間距500；柱中60cm安放二根 ©16的對拉螺桿，螺桿每邊用lcin厚100x100鋼墊板，416螺栓固定；柱模板500用鋼 管抱箍箍緊； 、梁底板及側(cè)模均用組合鋼模，梁底模4叫 按2 / 1000起拱；以保證碗質(zhì)量。 、澆筑外觀質(zhì)量；模板支撐采用鋼管架支撐系統(tǒng)，鋼管立柱間距0.8、1.0m；橫桿間 距1.2、1.5m；懸挑部分采用斜撐支撐，梁底用立桿加固，梁側(cè)用鋼管抱箍600箍緊； 、板底板采用10厚竹膠板；面鋪一層油氈以節(jié)約成本；順梁起拱，以確保碗澆筑外 觀質(zhì)量；竹膠板底用80x 100木榜，300以保證底模剛度和強(qiáng)度； 、主體模板梁、柱轉(zhuǎn)

14、角處鋼模采用角模連接，以保證結(jié)構(gòu)設(shè)計尺寸； 、模板與絵接觸面在支模前清除干凈，滿刷隔離劑 、模板支撐操作過程中，施工管理人員嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行檢驗，達(dá)到施工驗收 規(guī)范及設(shè)計要求后簽證同意進(jìn)行下道工序； 、模板的拆除：側(cè)模的拆除，在能保證構(gòu)件的表面及棱角不因拆模而受損壞時拆模， 對于跨度大于8m的梁板和懸挑部分，碇強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%后拆模，其余構(gòu)件磴強(qiáng) 度達(dá)到設(shè)計要求強(qiáng)度的75%后拆模；拆除的模板，人工檢測、修復(fù)、清除表面妊渣、刷隔 離劑后按施工總平面布置進(jìn)行堆碼整齊，進(jìn)行下次周轉(zhuǎn)。5.1.2鋼筋施工方案：鋼筋加工工藝流程：材質(zhì)復(fù)驗及焊接試驗一配料一調(diào)直一除銹一斷料一對焊一彎曲成型

15、-成品堆放 、鋼筋配料前由放樣員放樣，配料工長認(rèn)真閱讀圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、圖紙會審、設(shè)計 變更、施工方案、規(guī)范等后核對放樣圖，認(rèn)定放樣圖鋼筋尺寸無誤后下達(dá)配料令，由配料員 在現(xiàn)場鋼筋車間內(nèi)完成配料；鋼筋加工后的形狀、尺寸，規(guī)格、搭接、錨固等均符合設(shè)計及 規(guī)范要求，鋼筋表面潔凈無損、無油漬和鐵銹、漆潰等； 、鋼筋斷料采用鋼筋切斷機(jī)，斷料前檢查鋼筋配料無誤后進(jìn)行斷料， 斷料時加上彎起鋼筋延長部分。 、鋼筋焊接：柱主筋采用電渣壓力焊，梁主筋采用閃光對焊焊接；調(diào)伸長度的選擇：i級鋼筋=0. 75l2dii級鋼筋=1. 0、l. 5d（直徑小的鋼筋取大值）閃光留量取值連續(xù)閃光焊為兩鋼筋切斷時嚴(yán)重壓傷部分之和

16、。另加8mm預(yù)熱閃光焊為 810mm。預(yù)熱閃光焊預(yù)熱留量為47mm,預(yù)熱頻率適當(dāng)。對焊操作由持證上崗操作熟練工人 專職操作。對焊前，清除鋼筋端部1.5m范圍內(nèi)鐵銹、污物，避免在夾具和鋼筋間接觸不良 而引起打火，另外，對對端部有彎曲的鋼筋，予以調(diào)直或切除。當(dāng)調(diào)換焊工或換焊接鋼筋規(guī) 格和品種時，先作對焊試件（不小于2件）進(jìn)行冷彎試驗，合格后正式成批焊接。焊接完畢 后，待接頭由白色變?yōu)楹谏笏煽蓨A具，平穩(wěn)取岀鋼筋避免過熱時引起接頭彎曲。 、鋼筋的綁扎嚴(yán)格按國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范及設(shè)計要求進(jìn)行，鋼筋綁扎前檢查預(yù)埋鋼 管的位置、尺寸、大小，并調(diào)校；綁扎吋錨固長度、搭接接頭長度及抗震等按設(shè)計及栓結(jié)構(gòu) 施工及

17、驗收規(guī)范進(jìn)行； 、墊塊處理：柱腳與梁柱交接處均采用14l100鋼筋作撐鐵以保證柱鋼筋不移位；柱腳用4根l1004）14定位筋固定；梁口1000采用一根14鋼筋以保證梁鋼筋位置和梁口寬度，板1500x 1500用10鋼筋焊接以確保護(hù)層厚度，兩層鋼筋之間1500x 1500用 010"腳鐵支撐（形狀如j l ）；其余墊塊按規(guī)定設(shè)置；5.1.3栓施工方案：水泥、砂、石進(jìn)場后，委托試驗室按規(guī)定分批量進(jìn)行抽檢，合格后才用于施工。 、磴澆筑前的準(zhǔn)備：用合格水泥及相應(yīng)砂、石按設(shè)計標(biāo)量進(jìn)行試配，試配結(jié)果及配 合比由建設(shè)單位，監(jiān)理單位簽字認(rèn)可后澆筑碗；組織各相關(guān)人員到位，班組、施工管理、 檢查人員、機(jī)

18、械操作人員分成兩班配備，并做好栓澆筑安全技術(shù)交底； 、檢查模板、支架鋼筋、預(yù)埋件等達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求，澆筑平臺安裝牢固；做好隱 蔽驗收工作。 、磴的攪拌：本工程磴采用現(xiàn)場攪拌，插入式振動器振搗梁、柱、剪力墻，平板振動 器振搗現(xiàn)澆板的方式澆筑。所有準(zhǔn)備工作完善后，由項冃經(jīng)理簽發(fā)碇澆筑令，開始攪拌碇； 栓的攪拌由持上崗證的機(jī)操人員操做，jdy350攪拌機(jī)攪拌；攪拌過程中嚴(yán)格計量工作，后 臺由專職質(zhì)檢員把關(guān)控制栓標(biāo)號，黑板標(biāo)明。砂石車車過秤，水泥專人投放；栓攪拌時間嚴(yán) 格按規(guī)范控制。 、碇的運輸：為保證碗從出罐到成形的時間短，人工手推車進(jìn)行地下水平運輸，我 司在現(xiàn)場配備1臺塔吊以保證垂直運輸，個別塔

19、吊不到位處由人工手推車水平運輸，水平面 施工碇澆筑前跑道搭設(shè)完畢。 、徃的澆筑：澆筑栓吋，絵自由傾落高度不大于2m；振動器操作做到“快插慢拔”, 防止發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；控制振搗時間，一般每點振搗時間20-30s,當(dāng)碗表面不出現(xiàn)氣 泡、泛出灰漿時停止振搗；振動棒插點間隔30-40cm均勻交錯插入，按次序移動，以防止 漏振；碇澆筑完后，小木錘輕敲模板，檢查磴澆搗密實度，杜絕蜂窩麻面及狗洞的出現(xiàn)；磴 澆筑做到“換人不停機(jī)”，采取兩班人輪流連續(xù)作業(yè)；在澆柱碗前柱接頭處先輔墊5-10cm 厚同栓相同配比砂漿；澆筑吋施工縫留在跨中范圍內(nèi)，板留在次梁方向的1/3處；接頭時也 先澆一層同澆筑碗配合比相同的砂

20、漿；現(xiàn)澆板碗采用平板振動器振搗，拖動時澆搗人員用腳 踏緊；柱施工縫的留設(shè)，梁下口 locni處設(shè)一水平施工縫，板上口處設(shè)一水平施工縫； 、結(jié)構(gòu)柱和梁板按二次澆筑完成，即澆筑與柱連成整體的梁板時，在澆筑完畢后停歇 1 1.5天，再繼續(xù)澆筑； 、妊澆筑完畢12小吋內(nèi)用水養(yǎng)護(hù)，一般情況下不低于七天；5.2砌體施工方案：5. 2.1材料的進(jìn)場及試驗：本工程所用砌塊由我司材料部門負(fù)責(zé)采購，在采購過程中我項目部做到：優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán) 禁用“三無產(chǎn)品”，先檢驗，后進(jìn)場，無國家產(chǎn)品合格證及檢驗不合格均不使用的原則；為 防止不同期砌體材料材質(zhì)不穩(wěn)定，在使用中按規(guī)定批量抽樣檢驗；水泥、砂、砌筑砂漿隨砌 體按規(guī)定抽樣檢

21、驗；5. 2. 2運輸：砌筑用砂漿、砌塊垂直運輸采用斗車、龍門吊結(jié)合，水平運輸采用人力手推車運至施工 占八、95. 2. 3砌體砌筑(1) 砌體施工前，先將樓地面用細(xì)石碗按標(biāo)高找平，然后按設(shè)計圖紙放出墻體軸線并立 好皮數(shù)桿，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計標(biāo)高位置上；(2) 對墻的轉(zhuǎn)角和交接處同時砌筑，對不能同時砌筑又必須留置的砌成斜槎，斜槎長度 不小于高度的2/3,并設(shè)拉結(jié)筋，且間距500；(3) 砌磚時，先拉準(zhǔn)線，灰縫做到橫平豎直，水平灰縫的砂漿飽滿度不小于90%,垂直 灰縫的砂漿飽滿度不低于60%,砌體水平灰縫厚度和垂直灰縫控制在8 12mm，埋設(shè)的拉結(jié) 筋設(shè)置在砂漿層中；(4) 墻與構(gòu)

22、造柱沿墻咼每500 mm設(shè)置2 ©6的水平拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)ini；(5 )每天砌筑高度v 1. 8m o已砌好的砌塊，不撬動、碰撞、松動；(6) 在每一樓層或250m3的砌體中，對每一種強(qiáng)度等級的砂漿至少制作一組試塊；(7) 遇有暗埋管線及需打洞開槽處，由安裝人員配合預(yù)留避免事后處理，影響墻體安全。 5.3門窗施工方案：5. 3. 1木門窗：木門框的安裝采用后塞口的方法，作好防腐處理，門窗框在洞內(nèi)要立正立直，同一層的 門窗要拉通線控制水平。門窗扇在安裝前要檢查其型號、規(guī)格及數(shù)量是否符合要求。5.3. 1鋁、塑鋼門窗:鋁塑鋼門窗的安裝采用后塞口，安裝時將門窗框放到洞口中的正確位置，

23、用木楔臨時固 定，拉通線進(jìn)行調(diào)整，使上、下、左、右的門窗分別在同一直線上或水平線上。待門窗框安 裝質(zhì)量合格后，門窗外框與墻體的縫隙用礦棉條分層填塞，縫隙外表留5-8mm深的槽口， 嵌填密封材料，使門窗框牢地固定在洞內(nèi)。5.4裝飾工程施工方案：5.4. 1樓地面及屋面工程5.4. 1. 1地面碗墊層(1) 確墊層厚度不應(yīng)小丁 80mmo(2) 碇墊層應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行澆筑，其寬度一般為34ni,但應(yīng)結(jié)合變形縫的位置，不同材 料的地面與樓面面層連接處和設(shè)備基礎(chǔ)的位置等劃分。澆筑前，墊層下的基層應(yīng)予濕潤。5.4. 1. 2地面水泥砂漿面層(1) 水泥砂漿面層所用的砂，一般慶釆用中砂或粗砂，含泥量不應(yīng)大于3

24、%。水泥宜采 用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號不應(yīng)低于325號。(2) 水泥砂漿的配合比不宜低于1:2,其稠度不應(yīng)大于3.5cm。(3) 工藝流程：清掃、清理基層一彈面層線一刷素水泥漿一鋪水泥砂漿一刮尺刮平一木 抹子槎平、壓實一鋼抹子壓光(三遍)一養(yǎng)護(hù)。(4) 水泥砂漿面層在埋設(shè)管道等局部減薄處，必須采取防止開裂措施，符合設(shè)計要求后, 方可繼續(xù)施工。(5) 水泥砂漿應(yīng)隨鋪隨拍實，并用木抹子由邊向屮，由內(nèi)向外搓平，壓實后退操作。將砂眼、腳印等消除后，再用靠尺檢查平整度。(6) 面層壓光三遍。頭遍待砂漿稍收水后用鋼抹子壓出漿、抹平。在砂漿初凝后進(jìn)行二 遍壓光，把凹坑、砂眼填實壓平，使表面平整，在

25、砂漿終凝前進(jìn)行三遍壓光使其表面光滑。(7) 面層壓光后經(jīng)24小時后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，可用鋸末覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)一星期。5. 4. 1.3地面地磚的施工(1) 工藝流程：基層清理一貼灰餅一標(biāo)筋一鋪結(jié)合層砂漿一彈線一鋪磚一壓平拔縫一嵌 縫一養(yǎng)護(hù)(2) 鋪磚形式一般有“盲行”，“人字形”和“對角線”等鋪法。按施工大樣圖要求彈 控制線，彈線時在房間縱橫或?qū)莾蓚€方向排好磚，其接縫寬度不大于2mm；非整磚粘在邊 緣。每隔35塊磚在結(jié)合層上彈縱橫或?qū)强刂凭€。(3) 將選配好的磚清洗干凈后，；提前放入清水中浸泡23小時后取出晾干備用。(4) 壓平、拔縫：每鋪完一個段落，用噴壺略灑水，15分鐘左右用木錘和硬木拍板按 鋪

26、磚順序錘拍一遍，不得遺漏，邊壓實邊用水平尺找平，壓實后拉通線撫縱縫后橫縫進(jìn)行 拔縫調(diào)直，使縫口平直、貫通、調(diào)縫后再用木錘拍板砸平，即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦 去。上述工序必須連續(xù)作業(yè)。(5) 嵌縫，養(yǎng)護(hù)：鋪完地面磚兩天后，將縫口清理干凈，灑水潤濕，用水泥漿抹縫、嵌 實、壓光，用棉紗將地面擦試干凈，勾縫砂漿終凝后，宜鋪鋸末灑水養(yǎng)護(hù)不得少于7天。(7) 材料要求：水泥標(biāo)號不低于425號，砂漿強(qiáng)度不低于m15,稠度2. 53. 5cm,塊 材符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范規(guī)定的允許偏差。(8) 施工要點: 基層充分清理，清水沖洗。 找平層施工前做好標(biāo)高控制塌餅，找平層采用1:2水泥砂漿，表面抹光，平整

27、度不大 于 5 mm o 在墻面內(nèi)粉時應(yīng)“捉方”，保證地面陰角為直角。 塊體地面施工前先耍彈線分塊，按彈線粘貼。 做好保護(hù)、養(yǎng)護(hù)工作。5. 4.1. 4屋面水泥砂漿找平層施工：(1) 厚度：按設(shè)計及規(guī)范要求施工；(2) 平整度：最大空隙不超過5mm；(3) 坡度：平屋面的坡度不小于2%；天溝的縱向坡度不小于1%；(4) 表面質(zhì)量：表面不得酥松、起砂、起皮和開裂(5) 屋面與立墻交角：應(yīng)抹成圓弧形，半徑為瀝青卷材100150mm；高聚物改性瀝青卷材50mm；合成高分子卷材20mm；5.4. 1.5防水卷材冷粘法施工：基層檢驗、清理、修補(bǔ)一涂刷基層處理劑一節(jié)點密封處理一試鋪、定位、彈基準(zhǔn)線一卷 材

28、反面涂膠一基層涂膠一粘貼、餛壓、排氣一接縫搭接面清洗、涂膠一搭接縫粘貼、餛壓、 排氣一搭接縫密封材料封邊一收頭固定、密封一保護(hù)層施工一清理、檢查、驗收。施工要點：(1) 基層必須干凈、干燥，并涂刷與粘結(jié)劑材性相容的基層處理劑；(2) 要使用該品種高分子防水卷材的專用粘結(jié)劑，不得錯用或混用；(3) 必須根據(jù)所用粘合劑的使用說明和耍求，控制膠粘劑涂刷與粘合的間隔時間，間隔 時間受膠粘劑本身性能、氣溫濕度影響，要根據(jù)試驗、經(jīng)驗確定；(4) 鋪貼高分子防水卷材吋，切忌拉伸過緊，以免使卷材長期處在受拉應(yīng)力狀態(tài)，易加 速卷材老化；(5) 嚴(yán)格做好卷材搭接縫的粘結(jié)，是確保防水層質(zhì)量的關(guān)鍵，所以要求卷材搭接縫

29、結(jié)合 面應(yīng)清洗干凈，均勻涂刷膠粘劑后，耍控制好膠粘劑涂刷與粘合間隔時間，粘合時要排凈接 縫間的空氣，轆壓粘牢。接縫口應(yīng)采用寬度不小于10mm的密封材料封嚴(yán)，以確保防水層的 整體防水性能。5. 4.2墻面施工:5.4.2. 1內(nèi)墻水泥混合砂漿粉刷工藝流程：基層處理一做灰餅一出柱頭一抹底層一抹建層一抹面層。抹灰分底層和中層 分層進(jìn)行，每層厚度控制在57伽，抹上后先用硬刮尺推刮，再用木抹子搓毛，面層宜在 墊層抹灰隔日后進(jìn)行，也分二遍，涂抹，先薄薄地用力抹第一遍，緊跟著抹第二遍，抹至需 要厚度，再用硬刮尺刮平。操作時應(yīng)掌握好水泥砂漿凝結(jié)程度。終凝以前用木抹子搓平，再 用鋼皮抹子壓光23次。抹灰面過干時

30、應(yīng)適量邊灑水，邊搓平邊壓光。水泥砂漿面層抹好 后，常溫下經(jīng)過24h后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。如在高溫季節(jié)(平均氣溫在30°c以上)時，陽光直射 部位宜在早晚抹面，并在外墻抹灰完成4h后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)34天。5. 4. 2. 2外墻水泥砂漿粉刷(1) 對基層的處理：在砌筑磚墻時，墻面盡可能按清水墻面標(biāo)準(zhǔn)施工，做到平整垂直，為飾面工程施工創(chuàng)造 良好條件。對于腳手架眼、管洞、管槽等應(yīng)填充堵嚴(yán)。個別凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍 1:4的107膠水溶液，然后用1:3水泥砂漿補(bǔ)平，每次修補(bǔ)厚度lomin以內(nèi)為宜。門窗框塞 縫應(yīng)作為一道工序?qū)Ｈ素?fù)責(zé)，先用1:2或1:3水泥砂漿將縫塞嚴(yán)，達(dá)到一定強(qiáng)度后，再抹基層，打

31、底23d后開始貼磚。(2) 操作程序：陽角找方一設(shè)置標(biāo)筋一分層趕平、修整一表面壓光。(3) 每遍抹灰厚度宜為57mm。(4) 水泥砂漿或水泥混合砂漿抹灰層，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。5. 4. 2. 3天棚、內(nèi)墻乳膠漆(1) 基層處理 噴涂乳膠漆的基層應(yīng)表面干燥，含水率低于10%,卩11值低于9.5。表面 應(yīng)清除干凈浮灰和油污。對凹陷不平、裂縫和粗糙面要用膩子滿墻批嵌平，且要用鐵砂低磨 平，一般需進(jìn)行“二批二磨”。膩子應(yīng)有一定強(qiáng)度和耐水性。一般膩子應(yīng)采用白水泥、瓷粉 和107膠水調(diào)配而成，白水泥:瓷粉= 8:2。批嵌膩子應(yīng)以既薄又平整光潔為宜。(2) 用塑料薄膜等遮蓋物將陽角后噴

32、涂的一面遮擋1020cm,待噴涂面完成后，將遮 蓋物移至已噴涂的一面，以防止產(chǎn)生陽角兩側(cè)面多彩涂料飾面受到噴涂污染，產(chǎn)生流淌、下 墜或花紋不均等現(xiàn)象。(3) 待基層批嵌膩子干燥后，將涂料從左向右，從上往下均勻刷涂于墻面上。(4) 隔id左右后，用滾筒將涂料從左向右，從上往下均勻刷面，且邊滾邊用排筆刷理 均勻。(5) 再隔id左右后，用專用噴槍從左向右，從上往下均勻噴涂于墻面上。5.4. 2.4外墻涂料(1) 基層處理：清除基層表面灰塵與污物，對基層表面凸點要鑿除。凹陷、裂縫和粗 糙面應(yīng)用白水泥、石膏粉和107膠調(diào)配成的膩子滿墻批嵌平，一般需進(jìn)行“二批二磨”，并 用砂紙將膩子表面打磨光滑。(2)

33、 選用合適的橡皮滾筒，用封箱帶均勻包裹在滾筒上，但要造成眾多皺紋。用刷子 或滾筒做一遍外墻涂料的底層涂料，表面要用刷子刷理順肓均勻。隔id后，待中層涂料干 燥后，即可采進(jìn)行面層外墻涂料施工。每次涂刷面積不宜太大，以操作專用滾筒滾涂的操作 工能跟上為好。5. 4. 2. 5瓷磚墻面施工(1) 工藝流程：基層處理一找規(guī)矩一基層抹灰一彈線一浸磚一粘貼一擦縫。(2) 碗基底上首先把凸出墻面的碗鑿平，然后進(jìn)行清掃沖洗，如表面光滑應(yīng)預(yù)先進(jìn)行 斬毛，磚墻基層應(yīng)先堵好腳手眼，清除墻面和磚縫中殘存的廢余砂漿，浮石及灰塵，并對基 底充分濕潤，然后找規(guī)矩，貼灰餅沖筋，灰餅間距121.5m-個，然后用1:3水泥砂漿抹

34、 豎向沖筋，作為基礎(chǔ)抹灰的厚度依據(jù)?；鶎幽ɑ乙话銥?5mm厚，用1:3水泥砂漿分二遍抹 成，第一遍67mm,用鐵抹子壓實，待稍干后立即可進(jìn)行第二遍抹灰應(yīng)按沖筋抹滿，用靠 尺刮平，低凹處補(bǔ)足，然后用木抹子搓毛，終凝后注意養(yǎng)護(hù)。排磚彈線：按粘貼面積計算縱 橫皮數(shù)，水平控制線以室內(nèi)施工標(biāo)準(zhǔn)水平線為依據(jù)，每隔510皮彈一道，垂直控制線根據(jù) 水平控制線套方，每隔im左右彈一條，并預(yù)先分配好壓頂條、陰陽三角條等配件的位置， 然后分尺寸，劃皮數(shù)，進(jìn)行預(yù)排，采用直線排列方法。在粘貼前把瓷磚放在凈水中浸泡2h, 直至不泛水泡為止，取出晾干或擦凈備用，根據(jù)瓷磚和粘結(jié)層厚度以及墻面彈線，在兩端陰 角門邊或陽角以及長

35、墻每隔2m左右先豎向貼一行瓷磚，并用托線板找直靠平，作為瓷磚粘 貼垂盲、平整的標(biāo)準(zhǔn)，并在下口水平線上釘一木條，使第一皮瓷磚座在木條上。粘貼砂漿一 般為1:1水泥砂漿，用披灰貼法：粘貼時，先在兩端最下皮控制瓷磚上口外表掛線，然后在 瓷磚背面披上34伽厚砂漿，對準(zhǔn)水平線，掛線、彈線，從下到上進(jìn)行粘貼。并用鋼抹子 木柄輕敲，使瓷磚面附線平整，粘結(jié)牢固。粘貼時應(yīng)隨時用托線板檢查平整方直，如有粘貼 不實或缺灰情況應(yīng)取下重貼。瓷磚粘貼完畢，應(yīng)將表面擦洗干凈，然后用毛刷蘸同色水泥漿 涂縫，并用布將縫內(nèi)素漿擦實，磚面揩擦干凈。5. 4. 2. 6油漆工程施工（1）施工工藝流程：先做天棚，后做墻面。其操作程序是

36、：清理基層一找補(bǔ)膩子并用砂紙磨平一刷第一遍涂料（油漆）一找補(bǔ)膩子，并用砂紙磨平 刷第二遍涂料（油漆）刷第三遍涂料（油漆）。（2）施工過程：a、刮膩子：涂料（油漆）調(diào)制數(shù)量按工作面的大小，操作人員的多少而定，一般隨 用隨調(diào)，一次調(diào)配的數(shù)量最多不超過兩天。在找補(bǔ)膩子時，對孔縫深分二次或三次補(bǔ)平。膩 子干透后，用砂紙打磨光滑后涂刷涂料（油漆）。b、涂刷涂料（油漆）:涂刷前，先將涂料（油漆）攪拌均勻，如感到太稠，加稀釋劑 稀釋并要嚴(yán)格控制稀釋程度。涂刷涂料（油漆）用排筆涂刷，涂料（油漆）干燥快，大面積 涂刷時多人配合，流水作業(yè)，互相銜接，從一頭開始，順著逐漸刷向另一頭，每個刷面一次 完成，以避免出現(xiàn)接

37、頭。第一遍涂料（油漆）刷過z后，遇有局部透底、厚薄不均，不用補(bǔ) 點方法處理，采用滿刷遍，以保證色澤一致。最后一遍乳膠漆，一筆一筆挨著刷直，不刷 成弧形，做到刷紋順肓，厚薄均勻，不顯接頭，無流墜、濺沫、透底等質(zhì)量問題。涂刷遍數(shù), 根據(jù)顏色深淺和涂料（油漆）遮蓋力情況確定，一般刷3遍。5. 4.3吊頂施工方案：5. 4. 3. 1輕鋼龍骨礦棉板、塑料板吊頂1、各種管道、管線已安裝調(diào)試完成，龍骨水平度、吊頂間距、節(jié)點固定、起拱設(shè)計等檢查合格。2、先安裝主龍骨，并拉能線檢查其是否正確，然后邊安裝板邊調(diào)平，可滿足板面平整度。3、使用專用機(jī)具和選用配套材料，可保證加工板材尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)，減少原始誤差和裝配誤

38、 差，以保證拼板處平整。4、按規(guī)定在樓板底面彈吊桿的位置線，按罩面板規(guī)格尺寸確定吊桿間距。5、從穩(wěn)定方面考慮，龍骨與墻面之間的距離應(yīng)小于loommo6、鋪設(shè)大塊板材時，使板的長邊垂盲于次龍骨方向，以利于螺釘排列。5.5水電施工方案：設(shè)備、管材、管件、閥門等具有制造廠出具的合格證明書等有關(guān)的有效證件，方安裝使 用。安裝前按設(shè)計圖紙的要求核對其規(guī)格、型號、材質(zhì)等，外觀應(yīng)完好、無裂紋、縮孔、夾 渣、折斷、皺皮等缺陷。5. 5. 1給水管道安裝5. 5. 1. 1 ppr塑料管安裝1、按實測施工圖進(jìn)行配管、預(yù)裝配。2、斷管使用專用工具，斷口平整，無毛刺并垂直于管軸線。3、管道敷設(shè)嚴(yán)禁軸向扭曲。4、管道

39、采用專用管件連接，連接緊密且不損傷管材。下料準(zhǔn)確，嚴(yán)禁勉強(qiáng)連接。擰緊管件 的力度要合適，不過度用力，避免損傷管件及管材。5、支吊架等穩(wěn)固點合理設(shè)置，不污染管材。5. 5. 1.2熱鍍鋅鋼管安裝1、鍍鋅鋼管應(yīng)以管割刀進(jìn)行切割，斷口進(jìn)行修整、打磨。2、管螺紋加工以機(jī)械套絲為主，套絲時加強(qiáng)乳化液。3、加工dn25以上的管材應(yīng)分成2-3次加工成形，dn25以下的管材以一次加工成形，不出 現(xiàn)爛絲、缺絲現(xiàn)象。4、螺紋加工的長度以螺紋尾在2-3牙為度，加工后螺紋必須有一定的錐度，表面清楚、完 整、光滑、無毛刺，其斷絲量不大于該絲的10%,不出現(xiàn)連續(xù)斷絲。5、管道安裝時不強(qiáng)行連接，連接處的填料使用聚四氟乙烯生

40、料帶。5. 5.2閥門、排水管道等安裝安裝前對閥類部件進(jìn)行抽檢（按10%進(jìn)行強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性試驗），消火栓箱有消防 部門制造許可證及合格證。5. 5. 2. 1 upvc硬聚氯乙烯排水管道安裝1、upvc管的加工采用鋼鋸或木鋸，切口光滑、平整且與管道軸線垂直。2、upvc排水管采用承插粘接，管材與管件用同一生產(chǎn)廠產(chǎn)品，以滿足粘接的需要。3、排水橫管滿足設(shè)計要求的坡度，不出現(xiàn)倒坡。5. 5. 2. 2閥門安裝組裝的閥門要平整、牢固。采用的連接件，如螺栓、螺釘、射釘?shù)缺仨氬冧\件，緊固要 牢固，嚴(yán)禁松動和閥門安裝的不平整。5. 5.2.3衛(wèi)生間管道及衛(wèi)生潔具安裝1、同型衛(wèi)生間的配管及潔具安裝，先作出

41、標(biāo)準(zhǔn)間，再按照標(biāo)準(zhǔn)間的尺寸進(jìn)行管道預(yù)制。2、衛(wèi)生潔具的安裝位置正確，允許偏差：單獨器具10mm,成排器具5mm。安裝應(yīng)平直，垂 直度的允偏差不得超過3伽，平穩(wěn)不歪斜，托架平穩(wěn)牢固且與潔具接觸緊密。3、地漏應(yīng)安裝在地面的最低處，其篦子頂面應(yīng)低于設(shè)計處地面5mm。4、安裝完的衛(wèi)生器具，采取保護(hù)措施。5、5.3試壓及灌水試驗1、生活給水、消防給水管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗，隱蔽管道在隱蔽前作試壓工作。2、消水栓消防系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行消水栓的壓力和流量測試工作。3、排水管道系統(tǒng)進(jìn)行灌水試驗和通球試驗，隱蔽管道在隱蔽前作完灌水試驗工作。5.5.4電氣配管1、鍍鋅鋼管煨彎采用手板煨彎器、電動煨彎機(jī)或液壓

42、煨彎機(jī)進(jìn)行加工，保證有效通徑。彎 曲半徑應(yīng)符合耍求，不得有煨扁、裂紋、皺折等缺陷。管材切割應(yīng)用鋼鋸或管割刀進(jìn)行切割, 管屮平整、光滑，不得有銳棱及毛刺。連接時采用電動套絲機(jī)套絲后用電氣配管專用的通絲 接頭連接（暗埋管可用套管焊接），在連接處加設(shè)鋼質(zhì)跨接線。2、按規(guī)范要求適當(dāng)加設(shè)分線盒，配管調(diào)時穿好相應(yīng)的鍍鋅鐵絲引線并在兩端管中應(yīng)有余地, 穿導(dǎo)線前尖將兩端管中用橡膠皮蓋蓋好，以防異物進(jìn)入及穿導(dǎo)線時掛傷導(dǎo)線。3、管線支吊架設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范耍求，平穩(wěn)、牢固、美觀、采用鍍鋅u型卡將管道固定在支 節(jié)架上。4、應(yīng)配合土建切實作好預(yù)埋工作。5、5.5管內(nèi)穿線1、穿線前應(yīng)檢查管路，穿線時宜往管路內(nèi)吹入適量的滑石

43、粉。2、穿線的管路和導(dǎo)線的規(guī)格、型號、報數(shù)、回路等必須符合設(shè)計耍求，穿線前后均應(yīng)格查 導(dǎo)線的絕緣。3、導(dǎo)線在連接頭不能增加電阻值，不能降低原絕緣強(qiáng)度，受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。5. 5.6電纜敷設(shè)1、敷設(shè)前詳細(xì)檢查電纜的規(guī)格、型號、截面、電壓等級、絕緣電阻、外觀等情況均符合設(shè) 計及規(guī)范要求。2、電纜敷設(shè)采用人力施放的常規(guī)方法進(jìn)行。5. 5.7電器設(shè)備安裝1、設(shè)備具有產(chǎn)品合格證，外觀檢查合格，設(shè)備上的電氣器具及儀表牢固、平整、清潔、間 距均勻、端子無松動、啟閉靈活、零部件齊全。2、設(shè)備安裝按常規(guī)進(jìn)行，用螺栓固定在支架上，支架用電焊定在預(yù)埋鐵件上或用膨脹螺絲 栓固定在確和磚塊結(jié)構(gòu)上。設(shè)備安裝調(diào)校

44、采用精度較高的水平尺和線錘吊線，用鋼板尺進(jìn)行 測量，確保偏差在規(guī)范允許的范圉內(nèi)。3、設(shè)備的pe線的規(guī)格、材質(zhì)、敷設(shè)符合設(shè)計要求。5. 5.8防雷接地系統(tǒng)安裝1、材料的質(zhì)量符合設(shè)計要求，接地位置準(zhǔn)確且連接牢固，接地電阻w10q。2、接地分支線不得串接，接地線焊接平直、牢i古i,焊縫平整飽滿，無氣孔、咬肉等缺陷。焊 接處須刷瀝青漆防腐。3、做好接地裝置隱檢記錄、接地裝置施工檢查記錄、接地電阻測試記錄。5. 5.9收費系統(tǒng)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備安裝分線箱、插座等安裝牢固可靠，導(dǎo)線連接排列整齊，線號正確清晰。屏蔽線和設(shè)備保 護(hù)地線的電阻不大于1q。壓接時有平墊及彈簧墊，壓接應(yīng)牢固可靠。5. 5.10照明器具等安

45、裝1、燈具、吊扇等的規(guī)格，型號必須符合設(shè)計要求，必須有產(chǎn)品合格證。小型燈具、器具可 固定在吊頂?shù)凝埞巧匣驂ι?，吊扇及大型燈具?kg以上）必須預(yù)埋吊鉤或螺栓，預(yù)埋件必 須牢固可靠。導(dǎo)線進(jìn)入燈具、吊扇等的地方絕緣必須良好，留有一定的余量。安裝應(yīng)牢固、 緊密、可靠、整齊、美觀。2、插座的安裝：高度應(yīng)符合設(shè)計要求，同一室內(nèi)安裝的插座高度差不宜大于5価,并列安裝 的相同型號的插座高度差不宜人于lmmo暗裝插座應(yīng)采用專用盒，專用盒的四周不應(yīng)有空隙, 且蓋板應(yīng)端正，并緊貼墻面。3、開關(guān)的安裝：高度應(yīng)符合實際要求，同一室內(nèi)安裝的開關(guān)高度差不應(yīng)大于5mm,并列安裝 的相同型號的開關(guān)高度差不應(yīng)大于lmmo o5

46、. 5. 11調(diào)試電氣調(diào)試應(yīng)按規(guī)定的電氣設(shè)備、元器件的調(diào)試方法及試驗內(nèi)容，用相應(yīng)的試驗設(shè)備、儀器、儀表進(jìn)行調(diào)試并作好調(diào)試記錄。5. 6基礎(chǔ)工程施工方案：5. 6. 1人工挖帶形基礎(chǔ)、基坑基坑放線從控制軸線引測出所放基坑尺寸，根據(jù)設(shè)計圖紙尺寸加上放坡系數(shù)和工作面尺 寸，基坑放線尺寸定好后，在四角栽下木樁固定，以防基坑開挖偏位。基坑開挖深度達(dá)到地 梁標(biāo)高以下后，在坑壁上用水準(zhǔn)儀打出地梁頂標(biāo)高位置，用水泥釘打入坑壁，再用紅油漆標(biāo) 識，根據(jù)坑底持力層情況，控制基坑開挖深度。要隨時做好基坑排水處理：首先在基坑適當(dāng) 位置選定開挖與坑基同寬，深im的積水坑；再預(yù)備抽水泵抽水。5.6.2基礎(chǔ)碗施工1、基礎(chǔ)模板

47、采用組合鋼模板并盡量使用大規(guī)格鋼模板施工，局部梁與承臺連接處采用木模 板，模板配制根據(jù)施工現(xiàn)場不同基礎(chǔ)的設(shè)計尺寸，選定相應(yīng)不同規(guī)格、模數(shù)的鋼模；局部采 用5cm厚木模，以確?；A(chǔ)外觀尺寸；基礎(chǔ)上部預(yù)留柱采用鋼管箍固定。2、模板的安裝順序：豎直方向由下至上，水平方向由兩端向中間進(jìn)行。3、為保證模板的剛度及強(qiáng)度，模板背楞采用"48鋼管腳手管支撐，"12鉤頭螺栓固定。4、地梁模板同基礎(chǔ)承臺模板同時關(guān)注，地梁模板采用鋼模，支撐采用"48鋼管支撐。第六章施工平面部署施工平面布置是施工組織設(shè)計屮最重要的部分，按照施工方案和施工進(jìn)度的要求，對施 工現(xiàn)場的道路、庫房、臨時水電線路

48、等做出合理的規(guī)劃布置。從而正確處理整個項目施工期 間的各項臨時、永久設(shè)施和永久建筑、擬建工程之間的平面空間關(guān)系。是實現(xiàn)文明施工、節(jié) 約用地、減少臨時設(shè)施費用的先決條件。6. 1施工平面部署的原則：6. 1. 1盡量減少施工用地，少占農(nóng)口，使平面布置緊湊合理；6.1.2合理組織運輸，保證運輸方便通暢，減少運輸費用和二次轉(zhuǎn)運費用；6.1.3場地布置符合施工流程要求，減少各工序、各專業(yè)之間的干擾；6.1.4充分利用各種結(jié)構(gòu)物和現(xiàn)場條件，降低臨時設(shè)施的費用；6.1.5生產(chǎn)生活設(shè)施便于工人的生產(chǎn)生活以及管理要求；6.2主要臨時工程規(guī)劃:6. 2. 1臨時房屋：項目名稱參數(shù)(m)簡述備注辦公室3. 6*4

49、. 8每個站點設(shè)置一間磚砌體、蓋石棉瓦宿舍3. 6*4. 8根據(jù)施工站點、停車區(qū)、服務(wù)區(qū) 左右幅大小，設(shè)置曠10間不等磚砌體、蓋石棉瓦廚房、食堂4. 5*10/4. 5*5. 4每個站點、停車區(qū)、服務(wù)區(qū)左右 幅各設(shè)置一間磚砌體、蓋石棉瓦值班室2. 2*2每個站點設(shè)置一間，停車區(qū)、服 務(wù)區(qū)左右幅各設(shè)置一間磚砌體、蓋石棉瓦鋼筋加工棚6*6每個站點設(shè)置一處，停車區(qū)、服 務(wù)區(qū)左右幅各設(shè)置一處鋼管架搭設(shè)、蓋石 棉瓦水泥庫房4*4每個站點設(shè)置一處，停車區(qū)、月良 務(wù)區(qū)左右幅各設(shè)置一處磚砌體、蓋石棉瓦料倉4*6*3/拌合站12*8*3每個站點設(shè)置一處，停車區(qū)、服 務(wù)區(qū)左右幅各設(shè)置一處毛石或磚砌體，拌 合站搭設(shè)

50、鋼棚庫房大站6*6/小站4*6每個站點設(shè)置一間磚砌體、蓋石棉瓦6. 2.2臨時道路:本合同段工程可利用原路基單位便道可到達(dá)各施工點，施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置車輛運輸?shù)缆罚?人行通道，人工轉(zhuǎn)運材料通道。6. 2.3取土場與棄土場設(shè)計與布置：本合同段為高速公路站點建設(shè)項目，無大型土石方工程，未設(shè)置取、棄土場。6. 2.4臨時電力：施工用電接國家電網(wǎng)及相鄰施工單位線路，生活用電接當(dāng)?shù)毓╇娋W(wǎng)，并自備30kw發(fā)電 機(jī)1臺，確保不斷電。6. 2.5臨時供水線路：施工臨時用水主要接相鄰路基單位施工用水源、業(yè)主單位提供的取水點(自備井)、當(dāng) 地白來水管網(wǎng)，無水源的站點使用水車拖水，施工現(xiàn)場修建蓄水池蓄水。6. 2. 6

51、生產(chǎn)場地布置：木合同段為高速公路站點建設(shè)項目，各施工站點工程量較小，根據(jù)現(xiàn)場施工場地考慮設(shè) 置料倉、庫房，材料堆放場根據(jù)施工場地設(shè)置5m*5nf8m*8m的破化場地。6. 2. 7垂直運輸及現(xiàn)場軌道運輸?shù)脑O(shè)計與布f本項目使用垂直運輸為主，運輸設(shè)備為提升吊欄，安裝在建筑物正立面或背立面。6. 2.8永久性測量放樣標(biāo)樁位置的設(shè)計與布置:每一個施工站點根據(jù)相鄰路基單位的控制點，結(jié)合設(shè)計施工圖紙相應(yīng)坐標(biāo)點，制定每一個站點放樣標(biāo)樁。6.3施工平面布置圖：6. 3. 1施工總平面圖：附后。第七章施工進(jìn)度部署7.1工期目標(biāo)與總體進(jìn)度計劃：7.1.1工期目標(biāo)：執(zhí)行業(yè)主制定的工期目標(biāo)。7.1.2總體進(jìn)度計劃：總

52、體計劃完工時間為12月28日。7.2施工順序安排：本合同段各施工站點進(jìn)行平行作業(yè)施工，各站點進(jìn)行流水及水平作業(yè)施工：基礎(chǔ)工程- 主體工程-屋面工程-水、電安裝工程-裝飾、裝修工程-附屈工程，其中水電安裝工程貫穿整 個施工過程，裝飾、裝修工程在主體工程完成后（二層以上建筑物在二層砌體開始施工時） 進(jìn)行水平作業(yè)施工，室外工程及收費廣場根據(jù)施工界面進(jìn)行平行作業(yè)施工。7.3各區(qū)段分項進(jìn)度計劃：納雍收費/養(yǎng)護(hù)/救援站總工期計劃120 fi歷天，龍場收費站總工期計劃105 fi歷天，寨 樂停車區(qū)總工期計劃90 fi歷天，隧道變電所總工期計劃60 fi歷天。（注：該工期未考慮雨 季及其他情況影響）。納雍收費

53、/養(yǎng)護(hù)/救援站為本合同段控制性工程，具體施工計劃：1、基礎(chǔ)工程（測量放樣，場地平整，基礎(chǔ)開挖，基礎(chǔ)模板、鋼筋、磴，地梁模板、鋼 筋、確，基礎(chǔ)回填）30天完成；2、主體工程（框架柱模板、鋼筋、檢,框架梁模板、鋼筋、碇，樓板模板、鋼筋、檢, 構(gòu)造柱及過梁模板、鋼筋、碗，填充墻，該站點最高建筑為三層）45天完成；3、屋面工程（水泥砂漿找平層、防水層、剛性屋面保護(hù)層、保溫層、水泥砂保護(hù)層、 屋脊、屋檐、屋面瓦）25天完成；4、水、電安裝工程（接地，防雷，管道預(yù)埋，電線、電纜穿管，開關(guān)、插座安裝，燈 具安裝，電器設(shè)備安裝，給、排水管道安裝，消防管道、設(shè)備安裝，衛(wèi)生潔具安裝）105天完成；5、裝飾、裝修工

54、程（裝飾抹灰，內(nèi)、外墻乳膠漆，樓、地面磚，靜電地板，吊頂，門、窗安裝，內(nèi)、外墻面磚，裝飾垂花、花格、線條等）45天完成；6、附屬工程（散水及排水溝，臺階，坡道）20天完成;7、收費廣場（收費天棚基礎(chǔ)、主體、屋面、水屯、裝飾，收費島基礎(chǔ)、島身、島頭、島尾、設(shè)備基礎(chǔ)、島面磚）90天完成;8、室外工程及工藝房，花池,（圍墻基礎(chǔ)、砌體、面磚，路燈，雨水井，檢查井，消防，污水處理設(shè)備 綠化填土、苗木種植，路緣石，路面平整、級配碎石層、水穩(wěn)層、瀝青面 層）60天完成。第八章施工資源部署&1主要設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料配置計劃: & 1. 1主要設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料配置統(tǒng)計:1、主要設(shè)備統(tǒng)計表序號設(shè)備名稱型

55、號規(guī)格額定功率（kw）生產(chǎn)能力數(shù)雖1塔吊qt-10d1512單筒慢速卷揚(yáng)機(jī)jm57.530kn23汽車式起重機(jī)qy1622012t34單斗挖掘機(jī)cat325b246lm335輪式裝載機(jī)zl301322m336載重汽車紅巖18410t67自卸汽車紅巖19512t38空壓機(jī)vy-12/71512m3/min29鋼筋調(diào)直機(jī)gt4-143310鋼筋切斷機(jī)gq401.2切斷次數(shù)：32次/min311強(qiáng)制式殮攪拌機(jī)js50025500l412鋼筋彎曲機(jī)gw6-402.2彎曲次數(shù)：8次/min313插入式栓振動器cz-153614發(fā)電機(jī)30gf30415水車eq1232f996t416木工鋸wbd22-8010417交流電焊機(jī)x-300a30kva418灰漿拌合機(jī)jz350