柱箍筋遇止水鋼板的質(zhì)量控制(共16頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上提高柱箍筋遇止水鋼板一次成型合格率河北建設集團有限公司建筑安裝分公司 河北北方學院體育館工程精誠QC小組一、工程概況河北北方學院體育館建筑面積26352.4m2，其中：地上面積18307 m2，地下面積3045.7 m2，建筑面積11390 m2。建筑層數(shù)及高度：地下一層，主體一層，局部四層，主體建筑高度27.5m，室內(nèi)外高差0.3m。建筑結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，建筑類別為3類，使用年限為50年，抗震設防烈度為七度。耐火等級為二級，體育建筑等級為甲級，建筑規(guī)模為大型，觀眾席位3838席。工程主體結(jié)構(gòu)采用全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系，樓蓋采用全現(xiàn)澆梁板結(jié)構(gòu)承重，屋蓋采用預應

2、力弦支穹頂結(jié)構(gòu)。二、QC小組介紹河北北方學院關于“止水鋼板穿柱成型的質(zhì)量控制”的QC小組成立于2015年5月1日，小組類型為現(xiàn)場型，小組人員為6人。 1、小組成員情況簡介小組成員表小組名稱河北北方學院體育館工程精誠QC小組小組類型現(xiàn)場型活動時間2015年5月5號至2015年6月10號小組人數(shù)8課題名稱提高砼圓柱的施工質(zhì)量 小組成員序號姓名性別年齡職務組內(nèi)分工1張頌男28助工組長2馬健男29中級工程師副組長3秦寬男28助工組員4韓達男28助工組員5李孟男男25助工組員6楊洋男25助工組員7魏少雷男28助工組員8陳俊達男26助工組員2、小組活動情況小組活動概況表活動內(nèi)容活動次數(shù)應到人數(shù)實到人數(shù)出勤

3、率（）QC知識培訓288100規(guī)范學習288100分析交流288100三、選題理由本工程地下室底板與外墻是分開澆搗，再澆筑外墻混凝土時，就會形成一道水平施工縫。為防止毛細水浸入，需要對這條縫進行技術處理，比較通行的方法是設置柔性止水帶或止水鋼板，此工程采用止水鋼板。因此就會出現(xiàn)地下室結(jié)構(gòu)柱箍筋遇止水鋼板相交現(xiàn)象。我們采用施工現(xiàn)場箍筋斷開焊接在止水鋼板施工方法進行施工，但在施工過程中我們發(fā)現(xiàn)這一區(qū)域箍筋間距不等、兩側(cè)箍筋錯位、補焊孔洞出現(xiàn)透光、漏水現(xiàn)象，整體效果較差，一次成型率較低，對工程質(zhì)量、進度有很大影響，必須著手進行改進，提高一次成型質(zhì)量。 斷箍筋做法 攝影：秦寬我們分析后 決定四、現(xiàn)狀調(diào)

4、查基于以上問題，QC小組全體成員對本工程部分柱箍筋遇止水鋼板質(zhì)量現(xiàn)狀進行調(diào)查，通過數(shù)據(jù)收集、整理得到以下結(jié)果：柱箍筋遇止水鋼板缺陷調(diào)查表序號檢查項目名稱檢查內(nèi)容總點數(shù)合格點數(shù)不合格點數(shù)合格率（%）1焊縫是否漏光漏水5042884%2箍筋箍筋尺寸及間距50401080%鋼板兩邊對位箍筋錯位50371374%3止水鋼板箍筋焊接及固定定位焊接時導致變形較大50321864%定位5045590%4合計2501965478.4% 調(diào)查人 ： 馬健 張頌 秦寬 韓達另外小組成員發(fā)現(xiàn)在進行柱斷開箍筋焊接在止水鋼板這一工作時，由于柱豎向主筋已經(jīng)綁扎完畢，工作面受限嚴重影響施焊作業(yè)。 柱箍筋遇止水鋼板不合格點統(tǒng)

5、計表序號檢查項目名稱檢查內(nèi)容不合格點數(shù)總不合格點數(shù)不合格率（%）累計不合格率（%）1止水鋼板箍筋焊接及定位焊接時導致變形較大185433.333.32箍筋鋼板兩邊對位箍筋錯位1324.157.43箍筋箍筋尺寸及間距1018.575.94焊縫是否漏光漏水814.890.75止水鋼板定位59.3100 一次成型問題排列圖制圖人：馬健 魏少雷 制圖時間：2015年5月由以上基槽成型質(zhì)量問題排列圖可以看出，影響柱箍筋遇止水鋼板成型質(zhì)量的主要問題是止水鋼板變形（不合格率33.3%）及箍筋錯位（24.1%），累計頻率占一半以上，成為解決問題的主要對象。箍筋尺寸及間距（不合格率18.5%）及焊縫漏水（不合格

6、率14.8%）亦應該注意以保證柱箍筋遇止水鋼板成型質(zhì)量，需要注意控制。五、QC小組活動目標設定及可行性分析 1目標確定QC小組通過對現(xiàn)場的調(diào)查分析并結(jié)合新技術的使用及設計要求，確定對“止水鋼板的變形、兩邊箍筋錯位”兩種主要問題進行攻關，使柱箍筋遇止水鋼板質(zhì)量一次成型合格率從活動前的78.4提高到90。2目標可行性分析理論分析：從上面統(tǒng)計表和頻率排列圖可以看出鋼板變形和箍筋錯位不合格率相加為57.4%，占所有因素的一半以上，在不考慮其他因素的影響下，提高止水鋼板穿柱一次成型合格率為90.4%?！?8.4%+（1-78.4%）*57.4%=90.8%”可以達到目標。如果注意解決箍筋間距及尺寸和焊縫

7、漏水這兩個問題，合格會進一步提高。通過加強對操作人員的技能培訓，對施工過程進行全面交底和指導，能夠保證箍筋穿止水鋼板成型質(zhì)量。施工工作面受限人為因素較大，改變施工工作面，通過加大質(zhì)量意識教育及加強現(xiàn)場管理，能夠起到很好的效果。業(yè)主、監(jiān)理等各方領導高度重視，同時項目部技術及管理人員齊全。公司領導高度重視，小組成員施工經(jīng)驗豐富，責任心強。六、原因分析通過對上面數(shù)據(jù)的分析可得知，影響止水鋼板穿柱質(zhì)量的原因有：由于止水鋼板過長，過多的焊接導致止水鋼板的變形；兩邊箍筋錯位、箍筋尺寸及間距影響柱模板閉合及抗剪能力。QC小組進行多次討論，針對這兩個個問題繪制出因果分析圖如下：止水鋼板變形放樣誤差儀器精度不高

8、監(jiān)督檢查不到位現(xiàn)場工作面較小，柱豎筋立起障礙物多技術交底不到位電流過大燒穿止水鋼板止水鋼板兩側(cè)箍筋錯位箍筋下料長度有偏差七、要因確定 經(jīng)過QC小組成員的討論和現(xiàn)場勘查之后，我們最終確定最主要的因素是：1.工作環(huán)境，2、工人操作質(zhì)量意識不到位，3、止水鋼板長、焊點焊縫多導致焊接時出現(xiàn)變形。要因論證表 序號末端因素要因確認負責人確認方法是否要 因1管理機制不嚴格項目部機構(gòu)及責任、分工明確，管理力度比較強馬健現(xiàn)場調(diào)查2工人操作質(zhì)量意識不強經(jīng)調(diào)查，40%操作人員在現(xiàn)場對質(zhì)量控制意識比較淡薄，尤其是鋼板兩側(cè)箍筋對位工作不到位。張頌現(xiàn)場調(diào)查3止水鋼板定位止水鋼板水平定位全部采用水準儀超平定位，水準儀有檢測

9、證書，滿足精度要求。秦寬現(xiàn)場調(diào)查4止水鋼板變形止水鋼板過長定位焊接和搭接焊接時導致鋼板變形較大。楊洋現(xiàn)場調(diào)查5工作環(huán)境目前采用現(xiàn)場進行止水鋼板穿柱作業(yè)，作業(yè)面小且墻、柱縱筋嚴重影響柱箍筋成型及施焊作業(yè)。馬健現(xiàn)場調(diào)查八、制定對策針對影響深溝槽開挖成型質(zhì)量的要因，QC小組經(jīng)過多次研究，制定了相關對策，具體對策如下表：對策表序號要因?qū)Σ吣繕舜胧┑攸c1操作質(zhì)量意識不強加強培訓教育，進行技術交底詳細解說，編制獎懲制度保證操作人員有較高質(zhì)量意識進行此節(jié)點出進行培訓及教育現(xiàn)場會議室和現(xiàn)場2工作環(huán)境施工區(qū)焊接改為鐵件加工區(qū)焊接，保證工作面保證箍筋穿過止水鋼板一次性成功，避免材料浪費及返工影響工期鐵件加工區(qū)加工

10、穿柱部分止水鋼板鐵件加工區(qū)3止水鋼板長度減小止水鋼板長度減少止水鋼板變形，保證質(zhì)量要求柱位置止水鋼板截斷長度為柱寬+10cm，鐵件加工區(qū)九、對策實施1針對工人操作質(zhì)量意識淡薄的要因：質(zhì)量意識的提高是保證QC目標實現(xiàn)的基礎，項目部采取下面措施進行：1、操作質(zhì)量意識教育培訓召開操作質(zhì)量意識教育培訓會議，將質(zhì)量控制的重要性進行充分講解，要求管理人員及班組必須提高操作質(zhì)量意識，保證工程施工質(zhì)量、成本及工期。2、項目管理人員認真進行施工交底工作。讓操作人員真正理解此處具體施工方法。3、制定獎懲制度，按制度每月底進行考核。每段柱區(qū)域止水鋼板施工完畢后，由QC小組及相關人員統(tǒng)計相關質(zhì)量情況，并進行考核，按照

11、制度進行獎懲。實施效果：項目部于2015年6月5日對以上措施的落實后的效果進行檢查，所有施工人員的責任心明顯增強，質(zhì)量意識明顯提高。2針對工作環(huán)境及止水鋼板變形的要因為了提高止水鋼板穿柱質(zhì)量，我QC小組改變施工方法，將傳統(tǒng)的施工現(xiàn)場焊接止水鋼板改為在鐵件加工區(qū)焊接施工，柱箍筋不斷開，穿柱段止水鋼板穿孔，然后進行柱箍筋穿止水鋼板及焊接工作，成型后運至施工現(xiàn)場進行安裝焊接。施工圖如下（以KZ5柱為例）框架柱KZ5截面尺寸600mm*600mm，箍筋間距100mm，6*6肢箍。1、首先切斷止水鋼板，切斷尺寸不得小于柱寬，此柱止水鋼板長度為柱寬加上兩邊焊接搭接尺寸。這種做法的好處在于穿柱段止水鋼板長度

12、變短，且不需要提前定位焊接固定，相對減小了穿柱段止水鋼板的變形。2、然后根據(jù)箍筋間距及6*6肢箍形式進行止水鋼板穿孔彈線定位，定位時止水鋼板彈出中心線，確保止水鋼板與兩側(cè)已定位的止水鋼板滿足5cm搭接。為保證穿柱鋼板與兩端鋼板順利搭接，避免出現(xiàn)錯位現(xiàn)象導致柱箍筋出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，兩側(cè)鋼板安裝前需掛線抄平，以保證兩端鋼板在同意高度。3、其次打孔，采用電鉆打孔，鉆頭與箍筋直徑相同，盡量減小箍筋與孔的空隙，方便后續(xù)補焊工作。打孔完成后，孔邊進行去毛、光滑工作。4、再次，進行箍筋下料和箍筋成型工作，根據(jù)柱截面尺寸、保護層厚度、彎曲量度差值計算箍筋下料長度。為方便施工，此處箍筋去除末端彎鉤，焊接封閉，搭接長

13、度5d。不同尺寸箍筋在彎折出做出標記，先完成U型，穿過止水鋼板后進行封閉焊接工作。這樣避免止水鋼板兩側(cè)箍筋出現(xiàn)錯位問題。5、孔洞補焊成型和安裝，根據(jù)止水鋼板與墻體和柱的幾何關系，計算、調(diào)整箍筋位置，使箍筋上下對齊，然后選擇經(jīng)驗豐富的焊工進行補焊工作，焊完后去除焊渣。補焊時雙面滿焊保證焊縫飽滿密實，不得出現(xiàn)漏水漏光現(xiàn)象。同一面內(nèi)的箍筋綁絲綁扎牢固。然后運到施工現(xiàn)場指定位置套柱縱筋安裝，與兩端止水鋼板搭接焊，三面焊接，焊縫飽滿，不得滲水，完成施工。 實施效果：通過此施工方法即解決了由于止水鋼板長、焊縫、定位焊點多導致的止水鋼板變形問題，又解決此區(qū)域箍筋間距不等、鋼板兩側(cè)斷箍筋對位不齊等問題，在一定

14、程度上也減少了焊穿止水鋼板、漏水等問題。 安裝成型 攝影：秦寬十、 實施效果檢查1、通過以上各項對策的落實，有效地保證了止水鋼板穿柱成型質(zhì)量。本工程止水鋼板于2015年6月初全部安裝完成，小組成員抽查點數(shù)50個點，合格46個點，合格率達92。檢查結(jié)果表明，我們的QC目標實現(xiàn)了！同時質(zhì)量監(jiān)督站、建設單位及監(jiān)理單位對我公司的施工質(zhì)量給予很高的評價，為公司贏得了多方贊譽，也為本工程后續(xù)結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造了良好的質(zhì)量保證基礎。做的好！活動效果對比效果圖 2、工期效益 隨著止水鋼板穿柱成型質(zhì)量的提高，在施工過程中減少了柱模板無法閉合、柱箍筋調(diào)整、止水鋼板變形修整等煩瑣工序，加快了施工進度，贏得了建設單位的好評。 3、提高了施工隊伍素質(zhì)通過本次QC小組活動，小組成員及施工人員均得到了很好的鍛煉，對QC知識有了全面了解和提高，對質(zhì)量、進度意識有很大的增強。十一、活動體會和今后打算由于本工程開展的QC活動取得了良好的效果