世達(dá)行煤氣工程（頂管）

1、世達(dá)行家用電器批發(fā)中心煤氣工程1編制依據(jù):1.1招標(biāo)文件：世達(dá)行家用電器批發(fā)中心煤氣工程招標(biāo)文件1.2設(shè)計(jì)文件： 世達(dá)行家用電器批發(fā)中心煤氣工程招標(biāo)文件1.3施工規(guī)程、規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1）市政工程施工技術(shù)規(guī)程2）城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范3）建筑設(shè)備施工安裝通用圖集91SB8燃4）北京市地下煤氣管道設(shè)計(jì)、安裝、驗(yàn)收技術(shù)規(guī)定5）市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)匯編1.4北京市有關(guān)文明施工、環(huán)境保護(hù)、安全施工法規(guī)、文件等。 2.工程概況2.1本世達(dá)行家用電器批發(fā)中心煤氣工程設(shè)計(jì)為DN500中壓煤氣管線，全長(zhǎng)423米，管線位于豐臺(tái)區(qū)西三環(huán)西側(cè)，西局前街南側(cè)，根據(jù)煤氣公司規(guī)劃，從位于西三環(huán)東側(cè)的擬建DN

2、500中壓煤氣管道上續(xù)接，向南再向西敷設(shè)至西局前街，再?gòu)墓芫€上引出DN400中壓煤氣管道供給鍋爐房和公福用氣。煤氣管道在穿越西三環(huán)采用頂管方式，設(shè)置1550混凝土套管54米2.2平面位置M1點(diǎn)M2點(diǎn)位于西局前街現(xiàn)況路北道牙以南1.0米；M2M4位于西三環(huán)永中以東21.0米。2.3管線在0+405處設(shè)計(jì)DN500單管雙放散閥門井一座，DN500中壓抽水缸兩套。2.4煤氣管道全部采用529×8焊接鋼管，管線采用環(huán)氧煤瀝青加強(qiáng)防腐。2.5煤氣管道在焊接前須進(jìn)行氬弧焊打底，并對(duì)焊口進(jìn)行100%全方位拍片，二級(jí)為合格。2.6主要工程量：焊接鋼管 529×8 423米閘閥 RZ48W-

3、4（DN500） 一個(gè)閘閥 Z45W-10（DN100） 一個(gè)波紋管 1.0TNY500×4F 一個(gè)鋼筋砼套管 1550 54米中壓凝水器 DN500 2套井圈井蓋 760 4套 2.7工程特點(diǎn)：管線在原有道路上施工，現(xiàn)況管線與新建管線交叉較多；交通量較大。3.施工部署3.1施工組織： 我公司中標(biāo)后，該工程將作為我公司2000年度重點(diǎn)工程，為優(yōu)質(zhì)高效完成建設(shè)任務(wù)，屆時(shí)將選派有能力的管理人員和施工人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，組織本工程的施工，并對(duì)工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。其主要成員如下：項(xiàng)目部經(jīng)理： 劉世華（工程師、市政一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理）項(xiàng)目部副經(jīng)理： 李文新（工程師） 項(xiàng)目部總工程師：林勝輝（高級(jí)

4、工程師）3.2項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)（見附圖）3.2.1項(xiàng)目部成員情況（見附圖）3.3 施工總平面布置（見附圖）3.4施工安排3.4.1全部工程分兩個(gè)施工段，第一段是MIM2西三環(huán)頂管54米；第二段是M2M6施工煤氣管線。4.施工技術(shù)措施4.1施工工藝4.1.1工藝流程測(cè)量放線開槽鋼管安裝鋼管焊接拍片強(qiáng)度試驗(yàn)接口防腐還土安裝設(shè)備全線嚴(yán)試恢復(fù)路面竣工交驗(yàn)4.1.2施工測(cè)量：4.1.2.1測(cè)量人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)復(fù)核圖紙，掌握有關(guān)數(shù)據(jù)，做好內(nèi)業(yè)，同時(shí)應(yīng)與施工人員密切配合，根據(jù)工程進(jìn)行情況，及時(shí)準(zhǔn)確的做好測(cè)量工作。4.1.2.2煤氣管道開工前應(yīng)做好以下測(cè)量工作：1）測(cè)定管道中心線、附屬構(gòu)筑物的位置，并標(biāo)出與管線沖

5、突的地上、地下構(gòu)筑物的位置；2）核對(duì)永久水準(zhǔn)點(diǎn)，建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)；3）施放挖槽邊線、堆土堆料界限及臨時(shí)用地范圍；4.1.2.3主管測(cè)量人員應(yīng)及時(shí)與甲方聯(lián)系，會(huì)同測(cè)繪人員現(xiàn)場(chǎng)辦理測(cè)量控制樁交接手續(xù)。接樁后應(yīng)及時(shí)組織人員進(jìn)行全線貫通測(cè)量，加以復(fù)核，如交接樁存在問題，應(yīng)及時(shí)通知甲方并向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，以便迅速解決。管線各定位點(diǎn)（樁）交接后，經(jīng)復(fù)測(cè)無誤，再進(jìn)行拴控制，每天復(fù)核一次，并作好記錄.4.1.2.4施工過程中，應(yīng)先測(cè)量放線，根據(jù)測(cè)繪院給出的資料和現(xiàn)場(chǎng)交樁放出永中導(dǎo)線,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙給定的數(shù)據(jù)放出管線位置,測(cè)量人員應(yīng)跟槽施工測(cè)量，控制挖槽的深度和坡度，不得超挖。4.1.2.5在管線施工完畢，測(cè)量人員應(yīng)

6、及時(shí)進(jìn)行竣工測(cè)量，做好竣工測(cè)量的內(nèi)業(yè)資料。4.1.3開槽：挖槽前做好現(xiàn)況管線調(diào)查工作，測(cè)試和坑探各交叉管線的高程以及接干線井的斷面高程，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)人聯(lián)系研究解決。根據(jù)測(cè)量放線槽口及給定坡度開挖土方，保證溝槽斷面尺寸及槽底高程準(zhǔn)確。溝槽斷面圖見附圖。 4.1.4排管對(duì)口：排管時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可在溝槽內(nèi)進(jìn)行，對(duì)口前將管內(nèi)雜物清理干凈，將坡口邊緣內(nèi)外側(cè)100毫米范圍內(nèi)油漆、污物、鐵銹、毛刺等清除干凈，管端如有輕度變形，可用專用工具校正，不能用錘子直接敲擊管壁，校正無效時(shí)應(yīng)將變形部份切除。4.1.5焊接：4.1.5.1焊工必須持有北京市勞動(dòng)局頒發(fā)的“鍋爐壓力容器操作證”，方可焊接焊口，并在焊口

7、上側(cè)位置打上焊工號(hào)，對(duì)全線焊口位置折點(diǎn)位置及本工程設(shè)備附件位置作出詳細(xì)紀(jì)錄。此新建中壓天然氣采用DN500螺旋焊接鋼管，為保證焊接質(zhì)量，采用鎢極氬弧焊打底，電弧焊填充罩面，焊縫質(zhì)量達(dá)到GB/T1260590級(jí)。4.1.5.2焊接材料：氬氣（純度為99.99%），焊絲HD8N2Si3,鎢極鈰鎢極3,所用焊條應(yīng)烘干,烘干溫度350攝氏度，恒溫12小時(shí)，保溫140攝氏度現(xiàn)場(chǎng)使用應(yīng)裝入保溫桶內(nèi)，重復(fù)烘烤不能超過兩次。4.1.5.3焊口為V型坡口，符合規(guī)范規(guī)定，焊接焊縫外觀應(yīng)符合質(zhì)量要求，所有焊工應(yīng)持有北京市勞動(dòng)局頒發(fā)的鍋爐壓力容器焊口操作證上崗，焊縫焊接完畢應(yīng)打上焊工號(hào)。4.1.6設(shè)備安裝4.1.7法

8、蘭及閥門的安裝 1）.本工程中DN500閥門,DN100放散閥及波紋管安裝嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范和市政工程施工技術(shù)規(guī)程有關(guān)要求。 2）閥門安裝前應(yīng)檢查外觀有無缺陷，開閉是否靈活，并清除閥口內(nèi)的封閉物（或擋片）和其他雜物。 3）閥門安裝前必須進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方可使用。閥門的開關(guān)手輪應(yīng)放在便于操作的位置，而且應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝。為保證閥門安裝免受意外應(yīng)力,安裝閥門時(shí)應(yīng)先將閥門與法蘭或調(diào)長(zhǎng)器連接,調(diào)整閥門位置,適合后,點(diǎn)焊管上法蘭,再取下閥門,待管上法蘭焊好后再正式安裝閥門與波紋管。 4）波紋管補(bǔ)償器的安裝應(yīng)采用在已安裝完畢的管道上截下相等長(zhǎng)度的管段及時(shí)安裝，安裝長(zhǎng)度應(yīng)符合安裝時(shí)的溫度要求，而且應(yīng)使

9、其處于自然狀況,嚴(yán)禁強(qiáng)行拉壓,確定來氣方向后,將波紋管裝于閥門后面。5）法蘭端面應(yīng)保持平行，管子應(yīng)插入法蘭厚度2/3，并內(nèi)外焊接。設(shè)備安裝應(yīng)有強(qiáng)試后進(jìn)行，應(yīng)核對(duì)設(shè)備公稱壓力，型號(hào)，確認(rèn)無誤后方可安裝，所有設(shè)備應(yīng)與管線一起進(jìn)行嚴(yán)試。4.1.8氣壓試驗(yàn)4.1.8.1強(qiáng)度試驗(yàn)：每一段管線焊口經(jīng)外觀檢驗(yàn)后除管口外可提前將土還到管頂以上50厘米方可進(jìn)行強(qiáng)試，采用空壓機(jī)充氣到試驗(yàn)壓力1.25倍工作壓力后，可用膠皮錘輕輕敲打焊縫周圍，然后用肥皂水涂在焊口上認(rèn)真檢查焊口是否有氣泡產(chǎn)生。因氣壓試驗(yàn)危險(xiǎn)性較大，每段強(qiáng)試時(shí)堵板必須焊牢，堵板材料A3鋼板，板厚=16毫米，并焊脅板，試壓時(shí)堵板端頭嚴(yán)禁站人。4.1.8.

10、2嚴(yán)密性試驗(yàn)：嚴(yán)試在全部管線鋪設(shè)完設(shè)備安裝完畢后方可進(jìn)行全線嚴(yán)試，嚴(yán)試壓力1.15倍工作壓力嚴(yán)試用U型水銀表，允許壓力降14.4毫米水銀柱，嚴(yán)試應(yīng)穩(wěn)壓9小時(shí)后方可掛表。4.1.9土方回填4.1.9.1管道胸腔部分及管頂以上50cm范圍采用細(xì)土人工回填，蛙夯夯實(shí)；其余部分回填土質(zhì)最大顆粒直徑不得大于10cm，采用機(jī)械回填，機(jī)械碾壓?；靥钔练椒謱雍穸刃∮?0cm，密實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)達(dá)95%（胸腔部位)警示帶鋪設(shè)管頂以上50cm。4.1.9.2溝槽回填必須確保構(gòu)筑物的安全，不破壞，不位移，保護(hù)好管道，填土前先清理溝槽，槽底不準(zhǔn)有積水，腐殖物，填土應(yīng)在管道試壓完畢，接口防腐做完之后方可進(jìn)行，回去填土中不得含有

11、雜物及大土塊，并要求兩側(cè)同時(shí)回填不能產(chǎn)生側(cè)壓，兩側(cè)高差不得超過30厘米，搭接處不得形成陡坎，應(yīng)當(dāng)留成臺(tái)階狀，階梯的長(zhǎng)度大于層厚的二倍?；靥钔?xí)r不得將土直接砸到管道上，每回填20厘米用夯砸實(shí)，回填密度達(dá)到修路的回填標(biāo)準(zhǔn)。4.1.10頂管工程：4.1.10.1頂管施工主要技術(shù)措施：4.1.10.1.1施工測(cè)量：1）依設(shè)計(jì)給定煤氣平面位置，測(cè)放各井位，標(biāo)明各井位。定出頂管段起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)（井位）。2）測(cè)量復(fù)核工作按4.1.2條執(zhí)行3）用經(jīng)緯儀（精度2，）將管中線樁引入工作坑支撐上，并于井段內(nèi)設(shè)方向樁（不少于兩個(gè)），以校核、恢復(fù)工作坑內(nèi)中線。4）頂進(jìn)中每進(jìn)一尺進(jìn)行一次管中線及管底高程測(cè)量；中線采

12、用掛線法測(cè)量，管底高程采用水準(zhǔn)儀測(cè)量，每次測(cè)量必須將坑內(nèi)兩水準(zhǔn)點(diǎn)閉合；并且每頂進(jìn)10m用經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀進(jìn)行一次全面檢測(cè)。5）全段頂進(jìn)完成后，對(duì)每個(gè)接口進(jìn)行測(cè)量（中心位置、高程、錯(cuò)口），如實(shí)記錄。4.1.10.1.2工作坑設(shè)計(jì)及施工：1） 工作坑設(shè)計(jì)（1）工作坑盡量設(shè)為雙向頂進(jìn)坑, （2）工作坑尺寸:（毫米）管 徑管 長(zhǎng)工作坑長(zhǎng)L工作坑寬B1550300071006200注:工作坑長(zhǎng)L可按實(shí)際所用千斤頂長(zhǎng)度作適當(dāng)調(diào)整。（3）工作坑支護(hù): 工作坑采用10X10CM方木與5CM立板相結(jié)合的密支撐，橫撐為30#工字鋼焊接框架，具體見工作坑支護(hù)圖（附后）。 *另：工作坑支護(hù)將在中標(biāo)后，根據(jù)甲方提供的詳細(xì)

13、地質(zhì)資料與現(xiàn)場(chǎng)工作面大小情況，經(jīng)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、安全分析，確定是否采取護(hù)壁樁措施。2）工作坑基礎(chǔ):（1)碎石木枕基: 當(dāng)?shù)叵陆邓Ч^好時(shí), 采用碎石層鋪設(shè)方木枕基; 3）導(dǎo)軌安裝:（1)導(dǎo)軌選用15#輕軌。（2)導(dǎo)軌安裝時(shí),依管道設(shè)計(jì)中線平行等高鋪設(shè),固定牢固,其坡度必須與管道敷設(shè)坡度相同。導(dǎo)軌置于工作坑中央,兩端距護(hù)板15cm,導(dǎo)軌安裝間距如下表：管徑管外徑eA0A0/2AA/22150257020384192341171195023302036618332316215501870203261632831414）工作坑施工（1）工作坑采用機(jī)械開挖,與人工開挖相結(jié)合,人工清底削坡;由于該管道埋深

14、不足5m，工作坑支護(hù)，安裝焊接工字鋼框架撐,排放方木立撐(或板撐);工作坑壁必須垂直削平;與后背方木貼緊貼實(shí)。工作坑支撐加固見附圖。（2)工作坑挖至距坑底5cm時(shí),應(yīng)認(rèn)真清底,保證坑底不被擾動(dòng)。（3)工作坑施工質(zhì)量如下表見質(zhì)量目標(biāo)（4)工作坑施工完畢,開始頂管前,必須進(jìn)行施工質(zhì)量報(bào)驗(yàn),經(jīng)專業(yè) 監(jiān)理工程師核驗(yàn)確認(rèn)后,方可進(jìn)行頂進(jìn)施工。4.1.10.1.3千斤頂后背設(shè)計(jì):1）頂力計(jì)算及后背面積;（1） 頂力公式：P=N×G×L后背面積：A=P/（2） 后背土承載力=20T/M，土質(zhì)系數(shù)N=1.5頂力 1550 ：P=1.5*2.3*55=179T （L=55M）；A=179/2

15、0=8.9M22）后背結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì): 在工作坑土壁前橫排15X15方木，方木前設(shè)置3根立鐵，立鐵前橫放（疊放）2根453工字鋼作為橫鐵，后背承壓尺寸：長(zhǎng)×高分別為：1550 ：4*3M2；（3） 后背驗(yàn)算: 由于本次投標(biāo)無確切地質(zhì)資料，本方案暫不作驗(yàn)算；正式施工前，將依詳細(xì)地質(zhì)資料提供的參數(shù)、結(jié)合后背結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行驗(yàn)算。4）后背安裝：后背方木、立鐵、橫鐵安放必須緊貼緊靠，左右對(duì)稱，位置準(zhǔn)確牢固；4.1.10.1.4頂進(jìn)設(shè)備安裝：1）油壓控制箱置于千斤頂一側(cè)，油管直順。2）千斤頂安裝高度為管端面垂直直徑的1/4左右，并用方木支墊平穩(wěn)牢固，千斤頂中線與管中線一致。3）頂鐵安裝必須直順；管口護(hù)鐵

16、與管口相吻合。4）卷揚(yáng)機(jī)安裝必須穩(wěn)固，與棚架工字鋼焊接牢固；4.1.10.1.5頂進(jìn)施工：1） 管道進(jìn)場(chǎng)后驗(yàn)收合格的管道逐根排放于坡道,下墊輕型鋼軌軌道;使用時(shí)人工推管至工作平臺(tái),吊管下坑。2） 吊管慢速就位于軌道頂部;第一節(jié)管就位后,必須測(cè)量管中線及管底高程,作好記錄,確保安裝合格;如有偏差,吊管上臺(tái),重新調(diào)整,直至合格;要求每班第一節(jié)管道就位后必須進(jìn)行管中線及管底高程核測(cè);如有偏差及時(shí)調(diào)整,并檢查前一班組施工質(zhì)量,及時(shí)采取補(bǔ)救措施。3）當(dāng)頂力過大時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況，采取觸變泥漿減阻頂進(jìn)，以減輕頂進(jìn)阻力，同時(shí)兼起填充作用。頂進(jìn)注漿主要從頂管前端灌注，頂進(jìn)數(shù)米后，在管段中間及后端補(bǔ)漿，以充分利用

17、其減阻與填充效果。 4） 管前挖土長(zhǎng)度控制在50cm以內(nèi),管頂周圍超挖控制在15mm以內(nèi),管中心下面135o范圍內(nèi)不得超挖以保持管壁與土基吻合。5） 第一節(jié)管開始頂進(jìn)時(shí)應(yīng)緩慢,每30cm頂進(jìn)一次,測(cè)量一次,待管壁與土基密合后,可按正常速度頂進(jìn)。頂進(jìn)過程中及時(shí)挖運(yùn)土方,及時(shí)頂進(jìn),每進(jìn)一尺要掛線檢測(cè)管中線位置,用水準(zhǔn)儀測(cè)量管內(nèi)底高程。每10m用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀全面進(jìn)行檢測(cè)。為保證頂進(jìn)質(zhì)量前五節(jié)管接口處設(shè)鋼制內(nèi)脹圈, 脹圈用木楔背緊背實(shí)。 6） 頂管施工時(shí)必須作好頂進(jìn)記錄,要求每進(jìn)一尺作一次記錄,如實(shí)填寫;兩班交接時(shí),必須由施工員組織作交接檢驗(yàn),力爭(zhēng)對(duì)質(zhì)量偏差及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)糾偏;糾偏時(shí)應(yīng)逐漸復(fù)位,不得猛

18、糾硬調(diào)。1） 管道基礎(chǔ)接口為石棉水泥打口（PT01-19）接口;每節(jié)管頂進(jìn)時(shí),管道接口外榫處纏墊麻辮,使外縫為10mm左右,內(nèi)縫為20mm左右,待該井段頂進(jìn)到位合格后,逐條清理接口內(nèi)縫，填打石棉水泥（3：7），保濕養(yǎng)護(hù)48小時(shí)后進(jìn)行閉水試驗(yàn)。4.1.10.1.6工作坑回填： 參照4.1.9條執(zhí)行。4.2技術(shù)措施：4.2.1由于本工程位置在原有路上，施工期間應(yīng)有相應(yīng)的措施使原有道路通暢，開槽盡量避開上下班高峰期，道路狹窄的地方應(yīng)用人工開槽，多余的土應(yīng)全部運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，回填時(shí)再將土運(yùn)回。4.2.2在路口上開槽應(yīng)加蓋鋼板以便車輛通行。由于煤氣管線槽深一般在2.0米以內(nèi)，槽的坡度根據(jù)土的質(zhì)量決定槽的上口，

19、按照2.0米深度，坡度0.33上口寬度是2.9米，在加蓋20mm厚鋼板時(shí)，需要20#工字鋼橫梁并和鋼板焊接固定，工字鋼兩側(cè)臥入土中50cm，頂面與路面平齊，詳見附圖。4.2.3管線在原況路上，新建管線與舊管線的交叉應(yīng)處理好，在施工之前應(yīng)進(jìn)行物探，探明的管線應(yīng)與管理單位聯(lián)系，共同探討加固措施，在探明的管線處做出標(biāo)記，避免機(jī)械開挖碰壞管線，造成不必要的損失，一般的舊管線懸吊方法見付圖。5.質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量目標(biāo)5.1.1世達(dá)行家用電器批發(fā)中心煤氣工程質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良。5.1.2單項(xiàng)工程應(yīng)交工驗(yàn)收合格率100%，優(yōu)良品率85%，單項(xiàng)工程一次檢驗(yàn)合格率100%，杜絕重大質(zhì)量事故。5.1.3煤氣各分項(xiàng)

20、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a.管道中心標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求、防腐及焊口質(zhì)量符合規(guī)范要求。b.強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)一次合格。c各工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）溝槽開挖槽底高程中心線直線段±10mm±10mm誤差<5mm2）鋼管對(duì)口對(duì)口間隙鈍邊錯(cuò)口坡口角度1.52mm11.5mm<1mm70°±5°3）焊接兩管縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開，距離不小于100毫米并應(yīng)放在上半圓45°受力最小的位置上。焊口外觀不得有氣孔、夾渣、裂紋等不良現(xiàn)象，焊縫寬窄一致，表面光潔，根部焊透。4）外形尺寸焊縫焊縫寬度轉(zhuǎn)動(dòng)口1.5 mm2mm固定口2 mm3 mm應(yīng)焊出坡口寬度邊線2 mm3 mm5）

21、閘閥井標(biāo)準(zhǔn) 井室磚墻高度外 觀井直徑井室磚墻高度井口高程井底高程平整直順砂漿飽滿勾縫均勻±20mm±20 mm±10 mm±10 mm井室防水嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行6）X光焊口探傷執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1260690級(jí)，抽檢率30%，過路段100%，經(jīng)探傷不合格的焊縫應(yīng)及時(shí)進(jìn)行返修，返修后按規(guī)定進(jìn)行復(fù)查焊口，返修不得進(jìn)行兩次。7）施工嚴(yán)格執(zhí)行GB5002398城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范及城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范CJJ33895.1.4頂管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1） 頂管工作坑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1工作坑每側(cè)寬度，長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定每座2掛中線用尺量2后

22、背垂直度0.1%H每座1用垂線與角尺水平線與中線的偏差0.1%L13導(dǎo)軌高程+3mm0每座1用水平儀測(cè)中線位移左3mm右3mm1用經(jīng)緯儀測(cè)2)頂管允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1中線位移D1500mm50每節(jié)管1測(cè)量并查閱記錄2管高內(nèi)程底D1500mm+20-40每節(jié)管1用水平儀測(cè)量3相鄰管接錯(cuò)口D1500mm20每接口1用尺量4對(duì)頂時(shí)管子錯(cuò)口30對(duì)頂接口1用尺量5.2質(zhì)量保證體系，見附圖。5.3質(zhì)量保證措施5.3.1 根據(jù)本工程的實(shí)際情況及工程特點(diǎn)，采用各種有效措施，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，根據(jù)工程各階段的具體情況編制具體的單項(xiàng)工程保證措施，由項(xiàng)目部總工審核，項(xiàng)目經(jīng)理審查后實(shí)

23、施，在施工各階段，所有施工過程應(yīng)形成文字記錄，使各階段都處于受控狀態(tài)。5.3.2 施工中應(yīng)把住材料進(jìn)貨關(guān)，施工中所用的三材、管材、設(shè)備應(yīng)具有出廠合格證，無合格證一律不允許使用，加強(qiáng)對(duì)分供方評(píng)審。所有材料應(yīng)會(huì)同甲方監(jiān)理和施工單位共同對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，該做試驗(yàn)的要在指定的試驗(yàn)室做試驗(yàn)，以免不合格的材料用于工程上，造成工程質(zhì)量的先天性缺陷，進(jìn)場(chǎng)的材料應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，對(duì)合格品與不合格品進(jìn)行區(qū)分。5.3.3 對(duì)水泥的使用應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行，凡超過三個(gè)月的受潮結(jié)塊的水泥不準(zhǔn)使用。5.3.4 加強(qiáng)成品的保護(hù)，在施工過程中，先施工管線，那么管線就是成品，在還土的過程中應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行，不得將石塊、碎磚等還進(jìn)槽

24、中破壞金屬管線的防腐層。5.3.5 質(zhì)量記錄控制：對(duì)所有施工的每個(gè)過程都應(yīng)有記錄，每個(gè)分項(xiàng)工程應(yīng)及時(shí)驗(yàn)收，會(huì)同監(jiān)理甲方簽認(rèn)，現(xiàn)場(chǎng)施工員應(yīng)有施工日志，對(duì)施工過程進(jìn)行詳細(xì)記錄，對(duì)工程上的變更，應(yīng)及時(shí)約請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)和監(jiān)理辦理工程洽商，使操作人員能夠按圖施工，避免口頭協(xié)議。5.3.6 設(shè)備控制：設(shè)備的性能應(yīng)能滿足施工工藝及質(zhì)量的要求。5.3.7 測(cè)量的控制措施：嚴(yán)格完善多級(jí)復(fù)核制度，進(jìn)行定期檢查，測(cè)量所用儀器進(jìn)行日常的維護(hù)和校正，減少系統(tǒng)誤差，對(duì)測(cè)量人員進(jìn)行繼續(xù)教育，提高人員素質(zhì)。5.3.8 施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量控制：在現(xiàn)場(chǎng)保證有足夠的質(zhì)量檢驗(yàn)人員及試驗(yàn)人員，配備先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備，滿足對(duì)工程質(zhì)量的控制要求。5.3.

25、9 人員培訓(xùn)：對(duì)重點(diǎn)工序部位的施工操作人員進(jìn)行施工前的培訓(xùn)，加強(qiáng)質(zhì)量觀念及施工技能，對(duì)特殊工序，要求施工人員持證上崗。5.3.10 重點(diǎn)工序質(zhì)量保證：派有經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工作，在路上布置測(cè)量控制網(wǎng)，對(duì)管線位置及高程進(jìn)行多級(jí)復(fù)核，保證測(cè)量精度。井子砌體外觀要美觀，溝縫均勻，還土應(yīng)保證規(guī)反范所要求的密實(shí)度，道路瀝青混凝土路面應(yīng)保證平整度達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)。6.施工進(jìn)度保證措施6.1建立以項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)，項(xiàng)目副經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃部統(tǒng)籌安排各部門生產(chǎn)隊(duì)、組全面落實(shí)的施工進(jìn)度保證組織體系；采用全國(guó)先進(jìn)的morrowsoft項(xiàng)目管理動(dòng)態(tài)控制集成系統(tǒng)軟件對(duì)工程全過程實(shí)行動(dòng)態(tài)管理；在施工計(jì)劃的基礎(chǔ)上，統(tǒng)籌

26、安排，確保關(guān)鍵路線施工進(jìn)度，從而保證工程優(yōu)質(zhì)如期完工。6.2 重點(diǎn)作好以下幾方面的工作：1） 每日安排雙班生產(chǎn)，套管頂進(jìn)三班生產(chǎn)。2） 形成固定的工程信息管理程序，以現(xiàn)場(chǎng)施工員為基礎(chǔ)，作好每日工程進(jìn)度信息反饋工作，定期繪制前鋒線，分析工程中出現(xiàn)的問題，做到早發(fā)現(xiàn)，早調(diào)整。3） 材料購(gòu)置由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按材料計(jì)劃作好材料進(jìn)廠安排，作好材料計(jì)劃、聯(lián)系、調(diào)配工作。4） 機(jī)械設(shè)備的租用、購(gòu)置由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一調(diào)配、絕不閑置。5） 由生產(chǎn)副經(jīng)理統(tǒng)一調(diào)派生產(chǎn)隊(duì)組，全面安排生產(chǎn)任務(wù)，抓住關(guān)鍵線路工序，合理調(diào)整非關(guān)鍵線路工序。8.安全保證措施。8.1實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé) 安全工作，組織

27、編制詳細(xì)的安全操作細(xì)則，組建安全管理保障體制。安全體系 見附圖158.2對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員實(shí)施全面安全教育，布置生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，必須同時(shí)進(jìn)行安全交底，誰安排任務(wù)，誰對(duì)安全負(fù)責(zé)。施工隊(duì)組在接受工程技術(shù)交底的同時(shí)，必須接受相應(yīng)的安全教育。8.3安全防護(hù)：8.3.1土方工程安全防護(hù)。a.土方工程開挖前，應(yīng)仔細(xì)看圖。對(duì)圖紙中標(biāo)明的地下構(gòu)筑物要探清楚，并與有關(guān)單位取得聯(lián)系，以便能發(fā)現(xiàn)所有的障礙物，并對(duì)之認(rèn)真保護(hù)，以防在開挖土方過程中造成不必要的損失。b.在槽邊設(shè)牢固的1.2m防護(hù)欄，刷紅白漆，夜間必須設(shè)紅色安全標(biāo)志燈。c.執(zhí)行土方施工安全確認(rèn)制度，項(xiàng)目部安全員必須按“土方施工安全確認(rèn)表”逐項(xiàng)認(rèn)真檢查，并簽署確認(rèn)

28、意見留項(xiàng)目部安?？苽浒?。d.頂管工作人員必須戴安全帽，下管及吊運(yùn)土方或其他設(shè)備時(shí)，坑下人員必須躲進(jìn)砼管內(nèi)，以防砸傷。8.3.2臨時(shí)用電安全防護(hù)。a.臨時(shí)用電安全防護(hù)，實(shí)行電工班長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，施工用電必須實(shí)現(xiàn)二級(jí)漏電保護(hù)。b.配電箱至開關(guān)箱和開關(guān)箱至用電設(shè)備的纜線，應(yīng)按規(guī)定架空或埋地敷設(shè)，應(yīng)禁人踩、車軋、水泡和物砸，保持絕緣良好。c.所用配電箱及開關(guān)箱的外型必須完好無損，鎖、門齊全，配電箱設(shè)置間距不應(yīng)超過60m，配電箱至開關(guān)箱的距離不超過40m，開關(guān)箱至用電設(shè)備（指固定）、距離不超過5m。d.項(xiàng)目部電工組定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)用電進(jìn)行檢查。在大風(fēng)和雨天氣，應(yīng)增加特殊的巡視檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除電氣事故隱患。e

29、.頂管坑內(nèi)照明必須使用低壓照明。8.3.3施工機(jī)械安全防護(hù)。a.挖土機(jī)、吊車、等大型市政施工機(jī)械的有效證件齊全，在作業(yè)前施工員必須向司機(jī)作安全交底，并應(yīng)派有配合經(jīng)驗(yàn)的專人指揮，所有外租機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，必須簽定安全責(zé)任協(xié)議書。b.起重吊裝機(jī)械掛牌作業(yè)，起重信號(hào)工、掛鉤人員實(shí)行持證上崗。c.小翻斗車、電夯機(jī)、砂輪機(jī)、氧氣瓶、使用時(shí)要嚴(yán)格依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)小型機(jī)械使用規(guī)程，設(shè)專人按要求操作。d.頂管液壓泵及吊運(yùn)用電葫蘆必須有經(jīng)培訓(xùn)合格人員操作。8.3.4頂管作業(yè)安全防護(hù)頂管作業(yè)必須三班連續(xù)作業(yè)，不可中途停止，以免增加摩擦阻力，造成頂進(jìn)困難。頂進(jìn)過程中如發(fā)生下列情況之一時(shí)，必須立即停止頂進(jìn)，立即采取有效措施

30、妥善處理后，方可繼續(xù)頂進(jìn)。 頂管前方發(fā)生塌方或遇障礙。 后背傾斜或嚴(yán)重變形。 頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象。 管位偏差過大而且校正無效。 頂力過大，超過管口的許可承受能力。8.3.5操作人員個(gè)人安全防護(hù)。a.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前進(jìn)行安全教育并考試合格。b.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)配戴齊全安全防護(hù)用品。c.電氣焊人員在剔鑿、磨削時(shí)，戴面罩或護(hù)目鏡。d.特種作業(yè)人員持證上崗，并按規(guī)定要求配戴個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。e.頂管作業(yè)時(shí)，縱向頂鐵兩側(cè)絕對(duì)不準(zhǔn)站人，以防頂鐵傷人。挖土人員應(yīng)輪換，以保證連續(xù)作業(yè)，工作時(shí)間不得超過1小時(shí)。9.文明施工及環(huán)保措施9.1現(xiàn)場(chǎng)管理措施.9.1.1嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家建設(shè)部、北京市建委關(guān)于“文明施工”的有關(guān)條例，

31、爭(zhēng)創(chuàng)市級(jí)“文明安全工地。施工工地在圍擋入口處設(shè)置統(tǒng)一式樣、統(tǒng)一規(guī)格的施工標(biāo)牌，標(biāo)牌寫明工程名稱、施工單位、施工范圍、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、聯(lián)系電話、開竣工日期等。9.1.2 建立建全文明施工組織機(jī)構(gòu)及責(zé)任制(見附圖16)，對(duì)施工的全過程，全方位項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制、管理人員責(zé)任制，強(qiáng)化文明施工管理。推行現(xiàn)代管理方法，科學(xué)組織施工。9.1.3 組織全員進(jìn)行“文明施工“教育，提高文明施工認(rèn)識(shí)，作到每個(gè)施工人員達(dá)到懂法、守法，共同創(chuàng)造便民利民不擾民的良好社會(huì)環(huán)境。使職工有較高的文明意識(shí)，較強(qiáng)的責(zé)任感和集體榮譽(yù)感。9.1.4所有管理人員統(tǒng)一著裝與社會(huì)人員有嚴(yán)格區(qū)別，以保證社會(huì)人員的安全；管理人員全部佩戴胸卡，以落實(shí)文

32、明施工責(zé)任制。9.1.5施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有施工日志和施工管理各方面專業(yè)資料，其中對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理中所發(fā)生的各種問題有記錄，有處理措施和處理結(jié)果。9.1.6與施工區(qū)域周邊地區(qū)的單位、街道保持經(jīng)常的聯(lián)系，隨時(shí)聽取各方面的意見，隨時(shí)糾正與防止違反規(guī)定的事情發(fā)生，提高企業(yè)的聲譽(yù)。9.1.8施工期間確保社會(huì)交通通暢，對(duì)臨時(shí)便道要有低壓照明裝置。9.1.9 對(duì)施工車輛及土方運(yùn)輸車輛出現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專人拍土、清洗輪胎，并有清掃人員，確保不遺撒，對(duì)施工及生活垃圾做到及時(shí)清運(yùn)。9.1.10施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)達(dá)到整潔、衛(wèi)生，合理組織材料進(jìn)場(chǎng)，減少現(xiàn)場(chǎng)材料堆放量，按平面布置圖分別標(biāo)識(shí)整齊碼放，不在施工區(qū)外堆料堆物。9.1.11對(duì)于現(xiàn)況的地下

33、管網(wǎng)采取坑探、物探等方法，進(jìn)行周密調(diào)查核實(shí)并豎立警示標(biāo)識(shí)確保不發(fā)生破損事故。9.2防止大氣污染。9.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)的道路實(shí)施撒水防塵措施，以保證道路不揚(yáng)塵。9.2.2水泥和其它易揚(yáng)塵的細(xì)顆粒、散體材料，安排在庫內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋。運(yùn)輸時(shí)采取措施防止遺灑、飛揚(yáng)，卸運(yùn)時(shí)采取有效措施，以減少揚(yáng)塵。9.3防止水污染。9.3.1攪拌機(jī)前洗車沉淀區(qū)的廢水經(jīng)沉淀后回用于降塵灑水。9.3.2生活區(qū)臨時(shí)食堂，設(shè)簡(jiǎn)易有效的隔油池，加強(qiáng)管理，定期掏油，防止污染。9.4防止施工噪聲污染。9.4.1嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間，需連續(xù)作業(yè)時(shí)，采取降噪措施，做好周圍群眾工作，并報(bào)環(huán)保局備案后施工。9.4.2對(duì)人為的施工噪聲有降噪措施和

34、管理制度，并進(jìn)行控制，最大限度地減少噪聲擾民。9.5施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生：9.5.1現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生，施工道路及施工區(qū)域出入口道路有專人負(fù)責(zé)保潔工作。施工臨時(shí)路與社會(huì)路交界處，設(shè)置車輪清洗池，以防止施工車輛將泥土帶入社會(huì)道路，影響市容衛(wèi)生。9.5.2辦公室、職工宿舍、更衣室要保持整潔有序。生活區(qū)周圍無污水和污物，生活垃圾及時(shí)堆放和清理。9.6衛(wèi)生防疫。9.6.1食堂由項(xiàng)目部辦公室主管食品衛(wèi)生工作，并設(shè)兼職衛(wèi)生管理人員。食堂的設(shè)置需經(jīng)衛(wèi)生防疫部門的審查、批準(zhǔn)。建立有效可行的食品衛(wèi)生管理制度，并嚴(yán)格按制度執(zhí)行。9.6.2施工現(xiàn)場(chǎng)供應(yīng)開水，飲水器具干凈、衛(wèi)生。9.6.3施工現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)內(nèi)廁所應(yīng)設(shè)專人

35、保潔。10.保衛(wèi)消防措施10.1保衛(wèi)消防總體要求：10.1.1施工現(xiàn)場(chǎng)必須按照“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則，確定 項(xiàng)目經(jīng)理部安全保衛(wèi)工作。建立完善的消防保衛(wèi)體制體系，并由項(xiàng)目經(jīng)理指定專人負(fù)責(zé)。10.1.2成立專門的義務(wù)消防隊(duì)，設(shè)專職保衛(wèi)人員。（專職保 衛(wèi)人員經(jīng)必要的業(yè)務(wù)培訓(xùn)后，方可上崗。10.1.3制定消防保衛(wèi)措施條例，定期組織保衛(wèi)、防火工作檢查，建立保衛(wèi)、防火工作檔案，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)糾正，發(fā)現(xiàn)違反條例者予以處罰。10.2保衛(wèi)工作要求：10.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)要建立門衛(wèi)和巡邏制度，守衛(wèi)人員佩帶值勤標(biāo)志。10.2.2制定成品保衛(wèi)工作制度具體措施，嚴(yán)防被盜、破壞和治安災(zāi)害事故的發(fā)生。10.3消防工作要求。10.3.1生活區(qū)內(nèi)設(shè)置的消火栓，標(biāo)志明顯、齊全，不允許擠壓、破壞。10.3.2施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的消防器材，并做到布局合理，經(jīng)常維護(hù)、保養(yǎng)。10.3.3電工、焊工從事電氣設(shè)備安裝和電、氣焊切割作業(yè)，有操作證和用火證。10.3.4使用電氣設(shè)備和易燃易爆物品，嚴(yán)格實(shí)施防火措施。指定防火責(zé)任人，配備滅火器材，確保施工安全。10.3.5施工工地、材料庫嚴(yán)禁吸煙。10.3.6對(duì)包工隊(duì)嚴(yán)格管理，簽定消防協(xié)議書。10.4. 施工現(xiàn)場(chǎng)料具管理措施。10.4.1施工現(xiàn)場(chǎng)的料具按施工平面圖指定的位置碼放整齊。10.4.2水泥入庫保管，分類碼放，設(shè)有