玻璃幕墻施工方案

1、一、 總則1、編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范玻璃幕墻的材料、設(shè)計、制作和安裝施工及驗收，除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJ 10296）點式玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范（CECS 127：2001）建筑幕墻（JG 3035）二、工程概況工程名稱：黃河社區(qū)文化生活服務(wù)廣場菜場工程建設(shè)單位：宿遷市黃河社區(qū)管理辦公室監(jiān)理單位：江蘇賽華建設(shè)監(jiān)理有限公司設(shè)計單位：上海經(jīng)緯建筑規(guī)劃設(shè)計研究院施工單位：江蘇寶鼎建工有限公司黃河社區(qū)文化生活服務(wù)廣場菜場工程位于城中花園對面。總建筑面積8876.38m2，建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級，設(shè)計使用年限為50年，地震設(shè)防烈度8度。本工程玻璃

2、幕墻位于東立面北側(cè)及北立面西側(cè)。三、施工準(zhǔn)備1、 審查設(shè)計圖紙是否完整、齊全；2、 審查設(shè)計圖紙與說明書在內(nèi)容上是否一致，以及設(shè)計圖紙與其各組成部分之間有無矛盾和錯誤；3、審查建筑圖、結(jié)構(gòu)圖與幕墻設(shè)計施工圖紙在幾何尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高、說明等方面是否一致，技術(shù)要求是否正確。4、 審查幕墻工程的生產(chǎn)工藝流程和技術(shù)要求，掌握土建施工質(zhì)量是否滿足幕墻施工的要求；5、復(fù)核幕墻各組件的強度、剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求；審查設(shè)計圖紙中的工程復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)要求高的幕墻分項，明確現(xiàn)有施工技術(shù)水平和管理水平能否滿足工期和質(zhì)量要求，擬采取可行的技術(shù)措施加以保證。6、明確建設(shè)期限，分期分批施工或交付使用的順序和時

3、間；明確工程所用的主要材料、設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、來源和供貨日期；7、 明確建設(shè)、設(shè)計和施工單位之間的協(xié)作、配合關(guān)系；明確建設(shè)單位可以提供的施工條件。8、編制施工組織設(shè)計。9、分別由設(shè)計單位對幕墻施工單位，幕墻施工單位技術(shù)人員對安裝人員進(jìn)行技術(shù)交底。四、材料要求外觀及質(zhì)量要求一般規(guī)定：玻璃幕墻所選用的材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，同時應(yīng)有出廠合格證及必要的檢驗報告。玻璃幕墻材料應(yīng)選用耐氣候性的材料。金屬材料和零附件除不銹鋼外，鋼材應(yīng)進(jìn)行表面熱鍍鋅處理，鋁合金應(yīng)進(jìn)行表面陽極氧化處理。玻璃材料應(yīng)采用不燃燒性材料或難燃燒性材料。玻璃：玻璃幕墻采用玻璃的外觀質(zhì)量和性能應(yīng)符合各種玻璃現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定（

4、如鋼化玻璃應(yīng)符合鋼化玻璃GB9963的規(guī)定）。玻璃幕墻采用中空玻璃，除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)中空玻璃GB11944的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：玻璃幕墻的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。玻璃幕墻中空玻璃的干燥劑宜采用專用設(shè)備裝填。所有幕墻玻璃應(yīng)進(jìn)行邊緣處理。五、作業(yè)條件A、主體結(jié)構(gòu)完工，并達(dá)到施工驗收規(guī)范的要求，現(xiàn)場清理干凈，幕墻安裝應(yīng)在二次裝修之前進(jìn)行；B、可能對幕墻施工環(huán)境造成嚴(yán)重污染的分項工程應(yīng)安排在幕墻施工前進(jìn)行；C、應(yīng)有土建移交的控制線和基準(zhǔn)線；D、幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時按設(shè)計要求埋設(shè)；E、吊籃等垂直運輸設(shè)備安設(shè)就位；F、腳手架等操作平臺搭設(shè)就位；G、幕墻的構(gòu)件和附件的

5、材料品種、規(guī)格、色澤和性能應(yīng)符合設(shè)計要求；H、施工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計。六、加工工藝1、玻璃的加工一般要求玻璃均不允許在現(xiàn)場切割，而應(yīng)按設(shè)計尺寸在工廠進(jìn)行。鋼化、半鋼化的熱處理必須在玻璃切割、鉆孔、挖槽等加工完畢后進(jìn)行。玻璃均應(yīng)進(jìn)行邊緣處理（倒棱、倒角、磨邊），以防止應(yīng)力集中而發(fā)生破裂。玻璃切割后，切斷面邊緣不應(yīng)有明顯的缺陷。玻璃開孔：為防止玻璃碎裂，在玻璃上鉆孔時，其尺寸應(yīng)符合下列要求。1. 圓孔直徑不小于板厚，不小于5mm；2. 孔邊至板邊距離不小于圓孔直徑，也不小于30mm。3. 方孔孔寬不小于25mm；4. 孔邊至板邊距離不小于孔寬和板厚之和；5. 角部倒園半徑不小于2.5mm。邊緣切

6、口：邊緣加工切口，其尺寸應(yīng)符合下列要求：1. 角部切口邊長不大于玻璃短邊長度的四分之一；2. 角部倒園半徑不小于2.5mm。3. 邊緣切口深度不大于板短邊長度的八分之一；4. 切口寬度不大于2倍切口深度，切口邊到板邊距離不小于10倍板厚；5. 角部倒園半徑不小于2.5mm。邊緣處理經(jīng)過切割的玻璃邊緣會留下無數(shù)細(xì)小的傷痕和微裂縫，如不處理，會因為外力和溫度變化而開裂，使玻璃破壞。因此切割后的玻璃要進(jìn)行粗磨、細(xì)磨和精磨等不同程度的邊緣處理。玻璃槽口與玻璃或保溫板的配合尺寸應(yīng)符合下列要求：中空玻璃與槽口的配合尺寸應(yīng)符合下表的要求中空玻璃與槽口的配合尺寸（mm） 中空玻璃abc下邊上邊側(cè)邊4+da+4

7、5167555+da+55167556+da+65177558+da+8以上618755注：da為空氣層厚度，可取12mm。全玻璃幕墻的加工組裝應(yīng)符合下列要求：玻璃邊緣應(yīng)進(jìn)行處理，其加工精度應(yīng)符合設(shè)計要求；高度超過4m的玻璃應(yīng)懸掛在主體結(jié)構(gòu)上。七、玻璃幕墻施工工藝流程工藝流程：測量放線放線定位連接件的安裝豎向龍骨的安裝豎向龍骨校正及驗收橫向龍骨測量定位放線橫向龍骨安裝清理衛(wèi)生竣工驗收。1、測量放線、根據(jù)幕墻分隔圖和土建單位給出的標(biāo)高控制點、進(jìn)出口線及軸線位置，采用重錘、鋼絲線、測量器具及水平儀等測量工具在主體結(jié)構(gòu)上測量出幕墻平面、豎向鋼龍骨、分隔及轉(zhuǎn)角基準(zhǔn)線，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)校、復(fù)測。、幕墻分

8、隔軸線的測量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量放線相結(jié)合，水平標(biāo)高要逐層從地面引上，以免誤差積累。誤差大于規(guī)定的允許偏差時，包括垂直偏差，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計人員的同意后，適當(dāng)調(diào)整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構(gòu)造需要。、測量應(yīng)在風(fēng)力不大于四級的情況下進(jìn)行，測量應(yīng)在每天定時進(jìn)行。、質(zhì)量檢測人員應(yīng)及時對測量放線情況進(jìn)行檢查，并將其查驗情況填入記錄表。2、放線定位2.1工藝流程查找建筑圖對照測量記錄根據(jù)記錄及建筑圖檢查是否有遺漏提交業(yè)主、總包、監(jiān)理、設(shè)計單位清理、整理對問題的處理方案及說明會審、會簽。2.2管理要領(lǐng)a、對測量結(jié)果要認(rèn)真審查；b、圖紙反映的情況要全面、真實、準(zhǔn)確；c、對圖紙的審查要嚴(yán)肅認(rèn)真；d、對問題的處理

9、要確實可行；e、資料整理要全面、清楚，裝訂要整齊美觀；f、時間要及時，不能影響下一步工作；g、歸檔。2.3 放線使用土建提供的基準(zhǔn)點和標(biāo)高線進(jìn)行放線，按照設(shè)計圖紙所要求的尺寸將骨架的位置彈到主體結(jié)構(gòu)上。這項工作也是為了確保幕墻位置準(zhǔn)確的準(zhǔn)備工作。只有準(zhǔn)確地將設(shè)計要求反映到結(jié)構(gòu)的表面，才能保證設(shè)計意圖。（1）放線工作應(yīng)根據(jù)土建單位提供的中心線及標(biāo)高控制點進(jìn)行。（2）對于由橫、豎梃桿件組成的幕墻骨架，一般先彈出豎向骨龍的位置，然后在將豎向骨架桿件的錨固點確定。再將橫向桿件彈到豎向桿件上。（3）工藝流程：了解建筑結(jié)構(gòu)與幕墻設(shè)計圖對整個工程進(jìn)行分區(qū)、分面確定基準(zhǔn)測量層確定測量軸線確定關(guān)鍵點放線測量記錄

10、原始數(shù)據(jù)更換測量立面（或?qū)哟危┲貜?fù)上面程序整理數(shù)據(jù)分類處理或上報施工工程師。（4）機具：沖擊鉆、電焊機、水準(zhǔn)儀、卷尺、索具螺旋扣、吊錘、鐵絲線固定用角鐵或鋼筋頭。（5）人員：每組2-3人。（6）管理要領(lǐng)：a、理解設(shè)計意圖及建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙；b、分類分區(qū)要合理；c、找準(zhǔn)關(guān)鍵點；d、各種儀器使用準(zhǔn)確、熟練；e、原始記錄要求齊全。4. 連接件的安裝 框式玻璃幕墻的連接件安裝主要是用兩顆不銹鋼對穿螺栓將熱鍍鋅鋼角碼與立柱龍骨進(jìn)行栓接。需要注意的是在熱鍍鋅鋼角碼與立柱不是直接接觸，而是用絕緣墊將兩者隔開，避免不同材質(zhì)接觸形成電化反應(yīng)。4.1工藝流程：熟悉圖紙及技術(shù)交底熟悉施工現(xiàn)場按照要求對立柱進(jìn)行加工在

11、立柱指定位置上安裝熱鍍鋅鋼角碼4.2器具電焊機、扳手、水平管、水平尺、角尺。4.3人員2-3人。4.4管理要領(lǐng)a、熟悉圖紙，不放過每一個細(xì)節(jié)；b、對原材料、半成品進(jìn)行質(zhì)量控制及存放現(xiàn)場管理；c、檢查連接件安裝位置是否準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制好各項質(zhì)量，尤其是扭曲等誤差；d、熟悉各項施工程序，了解特殊工種的操作程序，嚴(yán)格控制施工按規(guī)范進(jìn)行；e、驗收嚴(yán)格認(rèn)真，記錄詳細(xì)真實。5.豎向龍骨的安裝豎向龍骨安裝主要是將安裝在豎向龍骨上的連接件與后置埋件進(jìn)行焊接連接。豎向龍骨安裝在全部幕墻安裝過程中施工不便、精度要求高且占有極其重要的地位。如果豎向龍骨安裝完，則整個工程進(jìn)度都較易控制了，故此作業(yè)無論從技術(shù)上還是管理上

12、都要分外重視。5.1上下豎向龍骨之間留有不小于15mm的縫隙，并應(yīng)采用芯柱連接。芯柱總長度不應(yīng)小于400mm。芯柱與豎向龍骨應(yīng)緊密接觸。芯柱與下柱之間采用不銹鋼螺栓固定。5.2豎向鋁方管龍骨與主體結(jié)構(gòu)的連接每層用角碼焊接到支承點上，焊接必須達(dá)到技術(shù)規(guī)范和設(shè)計要求，清渣并做好防腐處理。5.3豎向龍骨采用螺栓與角碼連接，并再通過角碼與鋼構(gòu)件焊接連接。5.4豎向鋁龍骨與鋼角碼是不同金屬材料時應(yīng)用絕緣墊片分隔。5.4.1工藝流程檢查豎向鋁方管龍骨型號、規(guī)格對號就位套芯套固定下端穿螺栓固定梁上三維方向調(diào)整。5.4.2工料具豎向龍骨、豎向龍骨套芯、大號電鉆、鉆頭、扳手、木錘、不銹鋼螺栓、電焊條。5.4.3

13、人員：每組34人。5.4.4管理要領(lǐng)a、豎向龍骨的型號、規(guī)格要求正確無誤；b、螺栓安裝避免出現(xiàn)死角，以保持螺栓孔的可調(diào)節(jié)性；c、選擇恰當(dāng)?shù)陌惭b順序；d、注意材料安全（防損傷、防丟失）、操作安全；e、注意使用熱鍍鋅角碼時不得忘記連接在豎向龍骨上面的熱鍍鋅鋼角碼與埋件之間進(jìn)行焊接時留下的焊縫應(yīng)按照國家規(guī)范要求做好防腐處理工作。6. 橫向龍骨安裝6.1橫向龍骨角碼定位鉆孔橫向龍骨定位放線后，即可安裝橫向龍骨，橫向龍骨安裝是否準(zhǔn)確取決于螺栓孔位的準(zhǔn)確與否，所以在橫向龍骨螺栓定位鉆孔時一定要注意定位的準(zhǔn)確，一般情況下采用模具定位。6.1.1工藝流程準(zhǔn)備模具檢查模具的準(zhǔn)確性檢查橫向龍骨定位線打孔安裝角鋁檢

14、查。6.1.2工器具手電鉆、鉆頭、鉆孔模具。6.1.3人員可單人操作，亦可2人一組操作。6.1.4管理要領(lǐng)a、要選擇精確的模具。正確調(diào)整由模具導(dǎo)致的系統(tǒng)誤差；b、控制操作意味著，避免誤鉆，損壞鋁材；c、注意安全。6.2橫向龍骨安裝橫向龍骨安裝包括三部分：一是橫向龍骨角碼連接件安裝；二是橫向龍骨防震墊圈安裝；三是橫向龍骨安裝。而這三部分是通過不銹鋼螺栓穿透豎向龍骨（鉆孔）一次固定而成，因此這就造成了橫向龍骨安裝復(fù)雜性，同時安裝是一種連續(xù)安裝，安裝第一根橫向龍骨，第二根橫向龍骨亦進(jìn)入安裝狀態(tài)。另外，安裝橫向龍骨仍然要考慮美觀。、橫向龍骨應(yīng)通過角碼連接件、不銹鋼螺栓與豎向龍骨連接，角碼連接件應(yīng)能承受

15、橫向龍骨的剪力。、橫向龍骨一端用不銹鋼自攻螺絲及不銹鋼螺栓與豎向龍骨連接固定。、橫向龍骨與豎向龍骨之間應(yīng)有一定的相對位移能力。、主要材料：橫向龍骨、橫向龍骨減噪墊片、角碼連接件、2-M8*100不銹鋼螺栓、EPDM阻水條、4-不銹鋼自攻螺絲。、工藝流程：施工準(zhǔn)備檢查各種材料質(zhì)量就位安裝檢查。、工器具：水平尺、十字螺絲刀（電焊機）。、人員：每組23人。、管理要領(lǐng)：a、要嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，不合格的半成品不得安裝；b、要調(diào)整好橫向龍骨與各配件間的配合間隙；c、橫向龍骨所用的不銹鋼自攻螺絲一定要上緊。八、施工注意事項1、不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。2、玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。熱反

16、射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外。3、玻璃與構(gòu)件不準(zhǔn)直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙，每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于二塊彈性定位墊塊；墊塊的寬與槽口寬度相同，長度不應(yīng)小于100mm；玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計要求。4、玻璃四周橡膠條應(yīng)按規(guī)定型號選用，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長度成預(yù)定的設(shè)計角度，并用粘結(jié)劑粘牢固后嵌入槽內(nèi)。5、玻璃幕墻四周與主體之間的間隙，應(yīng)采用防火的保溫材料填塞，內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。6、幕墻的豎向和橫向板材安裝的允許偏差應(yīng)符合表1.7.3-1的規(guī)定幕墻安裝允許偏差 表1.7.3-1項目允許偏差（mm）檢查方法豎縫及墻面垂直度幕墻高度

17、（H）（m）10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀H3060H301590H6020H9025幕墻平面度2.52m靠尺、鋼板尺豎縫直線度2.52m靠尺、鋼板尺橫縫直線度2.52m靠尺、鋼板尺縫寬度（與設(shè)計值比較）±2卡尺兩相鄰面板之間接縫高低差1.0深度尺鋁合金裝飾壓板應(yīng)符合設(shè)計要求，表面應(yīng)平整，色彩應(yīng)一致，不得有肉眼可見的變形、波紋和凹凸不平，接縫應(yīng)均勻嚴(yán)密。玻璃幕墻的施工過程中應(yīng)分層進(jìn)行抗水滲漏性能檢查。耐候硅酮密封膠的施工厚度應(yīng)大于3.5mm；施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的兩倍；較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)形成相對兩面粘結(jié)；玻璃幕墻安裝施工應(yīng)對下列項目進(jìn)行隱

18、蔽驗收：構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點的安裝。幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點的安裝。幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點的安裝。幕墻防雷接地節(jié)點的安裝。其他帶有隱蔽性質(zhì)的項目。九、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)材料檢驗一般規(guī)定:材料現(xiàn)場的檢驗，應(yīng)將同一廠家生產(chǎn)的同一型號、規(guī)格、批號的材料作為一個檢驗批，每批應(yīng)隨機抽取3%且不少于5件。玻璃幕墻工程中所用的材料除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。玻璃:玻璃幕墻工程使用的玻璃，應(yīng)進(jìn)行厚度、邊長、外觀質(zhì)量、應(yīng)力和邊沿處理情況的檢驗。主控項目檢驗玻璃厚度應(yīng)采用：玻璃安裝前，可采用分辨率為0.02mm的游標(biāo)卡尺測量被檢驗玻璃每邊的中點，

19、測量取平均值。對已安裝的玻璃，可采用分辨率為0.1mm的玻璃測厚儀在被檢驗玻璃上取4點進(jìn)行檢測，取平均值。玻璃厚度允許偏差（mm） 玻璃厚度允許偏差單片玻璃中空玻璃夾層玻璃5±0.217時，±0.117-22時，±1.522時，±2.0厚度偏差不大于玻璃原片允許和中間層感允許偏差之和。中間層總厚度小于2 mm時，允許偏差，±0；中間及總厚度大于或等于2 mm時，允許偏差±0.2 mm。68±0.31012±0.415±0.619±1.0玻璃邊長的檢驗，應(yīng)在玻璃安裝或組裝前，用分度質(zhì)為1 mm的鋼

20、卷尺沿玻璃周遍測量，取最大值。詳見下表。中空玻璃邊長允許偏差（ mm） 長 度允許偏差1000+0.1，-2.010002000+1.0 ，-2.520002500+1.5 ，-3.0一般項目玻璃外觀檢驗，應(yīng)在良好的自然光或散射光條件下，距玻璃正面的200mm處，觀察被檢玻璃面。詳見下表。鋼化、半鋼化玻璃外觀質(zhì)量 缺陷名稱檢 驗 要 求爆邊不允許存在劃傷每平方米允許6條 100mm,b0.1mm,每平方米允許3條 100mm，0.1 mmb0.5mm,裂紋、缺角不允許存在熱反射玻璃外觀質(zhì)量 缺陷名稱檢 驗 指 標(biāo)針眼距邊部75mm內(nèi)，每平方米允許8處或中部每平方米允許3處1.6 mmd 2.5

21、mm不允許存在d2.5mm斑紋不允許存在斑點每平方米允許8處1.6mmd 0.5mm,裂紋、缺角每平方米允許2條a 100mm,0.3 mm<b, 0.8mm玻璃應(yīng)力的檢驗，應(yīng)采用：用偏振片確定玻璃是否鋼化處理。用表面應(yīng)力檢測儀測量玻璃表面應(yīng)力。幕墻用鋼化玻璃及半鋼化玻璃的表面應(yīng)力（mPa） 表1.8.1-8鋼化玻璃半鋼化玻璃952469幕墻玻璃邊緣處理包括機械磨邊、倒棱、倒角的處理，其檢驗方法應(yīng)采用觀摩檢查和手試的方法，其處理精度等應(yīng)符合設(shè)計要求。質(zhì)量保證資料：1) 玻璃的產(chǎn)品合格證。2) 中空玻璃的檢驗要求。3) 熱反射玻璃的光學(xué)性能檢驗報告。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候膠及密封材料：玻

22、璃幕墻工程使用的硅酮結(jié)構(gòu)膠、硅酮耐候膠在使用前，必須到指定檢測中心進(jìn)行相容性測試和粘結(jié)拉伸試驗。主控項目出廠日期、使用有效期的檢驗、采用觀察法檢查。硅酮結(jié)構(gòu)膠的內(nèi)聚性破壞檢驗。硅酮結(jié)構(gòu)膠的注膠寬度、厚度檢驗，應(yīng)采用分度值為1mm的直尺測量，實測結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求，且寬度不得小于7mm，厚度不得小于6mm。硅酮密封膠的注膠寬度、厚度檢驗：應(yīng)采用分辨率為0.05mm的游標(biāo)卡尺測量。當(dāng)玻璃幕墻為隱框幕墻時，應(yīng)檢驗硅酮結(jié)構(gòu)膠的固化程度。硅酮結(jié)構(gòu)膠完全固化檢驗應(yīng)采用探針檢測，注膠面面不同部位的測點不少于3個，觀察探針邊面結(jié)構(gòu)膠的固化程度，也可以采用切割檢查的方法，觀察膠的固化程度、飽滿度和密實度。一般項

23、目硅酮膠質(zhì)的檢驗，采用目測法，產(chǎn)品應(yīng)為細(xì)膩、均勻膏狀或粘稠液體，不應(yīng)有氣泡、結(jié)皮和凝膠，顏色與樣品無差異。注膠表面的檢驗，注膠表面應(yīng)光滑、無裂縫現(xiàn)象，接口初厚度和顏色應(yīng)一致。質(zhì)量保證資料1) 結(jié)構(gòu)硅酮膠剝離實驗記錄。2) 質(zhì)量保證書和產(chǎn)品合格證。3) 相容性檢驗報告和粘結(jié)拉伸實驗報告。4) 進(jìn)口商品的商檢證。五金件及其它配件：主控項目玻璃幕墻中與鋁合金型材接觸的五金件和緊固件應(yīng)采用不銹鋼材或制品，其他鋼材應(yīng)進(jìn)行熱浸鍍鋅或其他防腐處理。五金件外觀的檢驗，應(yīng)采用觀察檢查，也可以采用磁鐵測試材質(zhì)，有吸附力的為非不銹鋼制品。轉(zhuǎn)接件、連接件、構(gòu)造尺寸、壁厚的檢驗，應(yīng)采用分度值為1mm的鋼直尺測量構(gòu)造尺寸

24、，用分辨率為0.05的游標(biāo)卡尺檢測壁厚。轉(zhuǎn)接件、連接件的開孔長度不應(yīng)小于開孔寬度40mm，孔邊距離不應(yīng)小于開孔寬度的1.5倍，壁厚不得有負(fù)偏差。一般項目轉(zhuǎn)接件、連接件外觀檢查，采用目測方法，其外觀應(yīng)平整、無裂紋、毛刺、凹坑、變形、等缺陷，當(dāng)采用碳素鋼材時，表面應(yīng)做熱鍍鋅處理。加工制作質(zhì)量一般規(guī)定：加工制作構(gòu)件應(yīng)按構(gòu)件的數(shù)量的5%進(jìn)行抽樣檢查，且每種構(gòu)件不得少于5件，當(dāng)有一個構(gòu)件不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢合格后方可出廠。玻璃幕墻所采用的材料、附件應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。隱框玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)裝配組合件應(yīng)在車間制作，不得在現(xiàn)場進(jìn)行。不得使用過期的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠和耐候硅酮密封膠；

25、產(chǎn)品出廠時，應(yīng)附有檢驗質(zhì)量合格證明書、安裝圖和其說明。檢驗指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：玻璃板塊組件必須安裝牢固，固定點距離應(yīng)符合設(shè)計要求且不大于300mm，不得采用自攻螺釘固定玻璃板塊。結(jié)構(gòu)膠的剝離試驗應(yīng)符合要求。玻璃板塊安裝后，幕墻平面度允許偏差不應(yīng)大于2.5mm，相鄰兩玻璃之間的連接縫高低差不應(yīng)低于1mm。玻璃板塊下部設(shè)置支玻璃的托板，厚度不應(yīng)小于2mm。隱框玻璃拼縫的質(zhì)量檢驗，應(yīng)符合下列要求：隱框玻璃拼縫的質(zhì)量檢驗 表1.8.3-4項目檢 驗 指 標(biāo)檢驗方法1拼縫外觀橫平豎直，縫寬均勻觀察檢查2密封膠施工質(zhì)量符合規(guī)范要求，填縫密實，均勻、光滑、無氣泡檢查質(zhì)量保證資料，觀察檢查3拼縫整體垂直度h3

26、0mm時 10mm用經(jīng)緯儀或激光氣鉆儀測量30m> h60m時 15 mm60m> h60m時 20 mm h>90m25 mm4拼縫直線度2.5 mm用2 m靠尺測量5縫寬度差（與設(shè)計比）2 mm用卡尺測量6相鄰面板接縫高低差1 mm用深度尺測量注： h-幕墻高度幕墻開啟部位安裝質(zhì)量的檢驗：檢驗方法： 與設(shè)計圖紙核對時，觀察檢查。 用分度值為1 mm的鋼直尺測量。檢驗指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：開啟窗、外開門應(yīng)符合固定牢固，附件齊全，安裝位置正確，窗、門框固定螺栓的間距應(yīng)符合設(shè)計要求，并不大于300mm，與端部距離不應(yīng)大于180mm，開啟窗開啟角度不宜大于30度，開啟距離不宜大于3

27、00mm，外開門應(yīng)安裝限位齊或閉門器。窗、門框開啟靈活，端正美觀，開啟方向、角度應(yīng)符合設(shè)計的要求；窗、門關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密，間隙均勻，關(guān)閉后四周密封條均處于壓縮狀態(tài)，密封條接頭應(yīng)完好、整齊。窗、門框的所有型材拼縫和螺釘孔宜注密封膠，外表整齊美觀，除不銹鋼材料外，所有附件和固定件應(yīng)作防腐處理。窗扇與框搭接寬度不應(yīng)大于1mm。玻璃幕墻于周邊密封質(zhì)量的檢驗：檢驗方法：核對設(shè)計圖紙，觀察檢查。用分度值為1mm的鋼直尺測量。進(jìn)行淋水試驗。檢驗指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，應(yīng)采用防火保濕材料嚴(yán)密填塞，水泥砂漿不得與鋁型材直接接觸，不得采用干硬性材料填塞，內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)

28、嚴(yán)密不滲漏，密封膠不得污染周圍相鄰表面。幕墻轉(zhuǎn)角，上下、側(cè)邊、封口及周邊墻體的連接構(gòu)造應(yīng)牢固并滿足密封防水要求，外表整齊美觀。幕墻玻璃與室內(nèi)裝飾物之間的間隙不宜少于10mm。一般項目玻璃幕墻外觀質(zhì)量檢驗：檢驗方法：在較好自然光下，距幕墻600 mm處觀察表面質(zhì)量。對熱反射玻璃膜面，在光線明亮處，以手指按住玻璃面，通過實影、虛影判斷膜面朝向。觀察檢查玻璃顏色。觀察檢查密封膠的外觀質(zhì)量。檢驗指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：玻璃品種、規(guī)格與色彩應(yīng)符合設(shè)計要求，整幅幕墻玻璃顏色基本均勻，無明顯色差，玻璃不應(yīng)有發(fā)霉和鍍膜脫落現(xiàn)象。鋼化玻璃不得有傷痕。熱反射玻璃面無明顯擦傷，鋁合金型材及玻璃表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油斑

29、、脫膜極其他污染，型材的色彩應(yīng)符合設(shè)計要求，見下表：每平方米玻璃表面質(zhì)量要求項目質(zhì)量要求0.10.3 mm寬劃痕a<100 mm擦傷500mm一個分格鋁合金料表面質(zhì)量要求 項目質(zhì)量要求擦傷、劃痕深度氧化膜厚2倍擦傷總面積（平方米）500劃傷總長度（mm）150擦傷擦傷和劃傷處數(shù)量不超過4處 玻璃幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直，深淺一致，寬度均勻，光滑順直。十、安全環(huán)保措施安全制度1、安全生產(chǎn)管理體系：施工單位各級主管領(lǐng)導(dǎo)、職能部門、工程技術(shù)人員、崗位操作人員在勞動生產(chǎn)過程中層層負(fù)責(zé)，建立安全責(zé)任制。安全生產(chǎn)工作在施工單位負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，各級領(lǐng)導(dǎo)，各職能部門層層控制，項目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場管理，并要求

30、每個職工的安全職責(zé)是遵章守紀(jì)，不違章作業(yè)，并能組織他人違章作業(yè)；安全生產(chǎn)責(zé)任制堅持“橫向到邊”、“縱向到底”原則，明確各級領(lǐng)導(dǎo)，各只能部門，所有操作者和管理者的安全責(zé)任，是安全工作層層有人負(fù)責(zé)；2、基層施工技術(shù)員安全生產(chǎn)責(zé)任：認(rèn)真執(zhí)行上級有關(guān)安全技術(shù)、勞動衛(wèi)生工作的各項規(guī)定，對自己負(fù)責(zé)的施工區(qū)域職工的安全、健康負(fù)責(zé)；在生產(chǎn)的計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比中，必須同時把安全工作貫穿到每個具體環(huán)節(jié)中去，保證在安全條件下進(jìn)行生產(chǎn)；組織職工學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，并抽考、檢查執(zhí)行情況。對嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度，避免事故者，提出獎勵意見，對違章蠻干、造成事故者，提出懲罰意見；領(lǐng)導(dǎo)本施工區(qū)域的班組開展每周的安全日活

31、動，經(jīng)常對職工進(jìn)行安全聲生產(chǎn)教育、推廣安全生產(chǎn)經(jīng)驗；發(fā)生工傷事故后，應(yīng)立即上報，負(fù)責(zé)查明原因，提出重發(fā)的防范措施；監(jiān)督檢查職工正確使用個人勞保用品。3、安全生產(chǎn)教育制度：新工人入場前應(yīng)接受三級教育，即對新入場的工人，必須接受公司、項目經(jīng)理部、施工隊和班組三級的安全教育；對與特殊工種應(yīng)進(jìn)行專門教育；經(jīng)常性舉行安全生產(chǎn)活動教育。如安全活動日，事故現(xiàn)場會、分析會，安全技術(shù)專題講座等。4、安全生產(chǎn)檢查制度：檢查工地項目部安全規(guī)章制度、特殊工種崗位合格證、施工組織設(shè)計和安全技術(shù)措施、安全交底、安全活動記錄等安全生產(chǎn)資料；檢查安全帽、安全帶等是否堅持正確使用；檢查各種施工機械性能是否良好、安全裝置是否齊全

32、有效；檢查施工用點的線路、閘箱、接零接地、漏電保護(hù)裝置是否符合有關(guān)規(guī)定；檢查各種材料、物品是否妥善堆放和保管；明火管理是否符合有關(guān)規(guī)定，防火工具和設(shè)施是否齊全；檢查各交叉施工和工種間配合施工，是否存在安全問題。5、防火制度：嚴(yán)肅執(zhí)行中華人民共和國消防條例和公安部門關(guān)于建筑工地防火的基本措施，加強消防工作領(lǐng)導(dǎo)，現(xiàn)場設(shè)消防值班人員，對進(jìn)場員工進(jìn)行消防知識教育；各種易燃易爆材料的堆放和保管應(yīng)與明火區(qū)有一定的防火間距；嚴(yán)禁用場內(nèi)通道堆放材料；配備消防器材，并有專人管理并定期檢查；安全用電，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定安裝和使用電氣設(shè)備；6、作業(yè)人員進(jìn)場前，必須學(xué)習(xí)現(xiàn)場的安全規(guī)定，遵守業(yè)主、監(jiān)理、總包等各單位制定的

33、規(guī)章制度，進(jìn)行安全技術(shù)交底；廣泛宣傳、教育作業(yè)人員牢固樹立“安全第一”的思想，提高安全意識；7、必須隨時攜帶和使用安全帽和安全帶，防止機具、材料的墜落；8、作業(yè)時要穿整潔合體并適合作業(yè)特點的工作服，不得裸身作業(yè)，要穿適合作業(yè)特點的工作鞋，不得穿涼鞋、拖鞋；9、凡要帶入樓內(nèi)的機械事先必須接受安全檢查，合格后方可使用。另外攜帶電動工具時，必須在作業(yè)前先作自我檢查，在進(jìn)入場地時將檢查記錄交甲方；10、每天作業(yè)前后檢查所用工具；11、作業(yè)前清理作業(yè)場地，下班后整理場地，不要將材料工具亂放，在作業(yè)中斷或結(jié)束時當(dāng)天清掃垃圾并投放到指定地點；12、不得隨意拆除腳手架等臨時作業(yè)設(shè)施，不得已必須拆除腳手架或搭板

34、時，需得到安全人員的允許，作業(yè)結(jié)束務(wù)必復(fù)原上述裝置；13、在電焊作業(yè)時，必須設(shè)置接火斗，配置看火人員；各種防火工具必須齊全并隨時可用，定期檢查維修和更換；14、制定安全獎懲制度并嚴(yán)格執(zhí)行；15、本工程項目設(shè)一名專職安全員，各班組一名兼安全員，加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查 ，由施工員和質(zhì)檢員配合進(jìn)行現(xiàn)場安全管理。16、安全生產(chǎn)和防火制度應(yīng)本著以防范為主的原則，對可能引起事故發(fā)生的因素進(jìn)行控制和排除，避免事故的發(fā)生。如有工傷事故發(fā)生應(yīng)采取以下措施：如有工傷事故發(fā)生應(yīng)立即向安全部門、公司、甲方及有關(guān)部門進(jìn)行報告；搶救傷員；保護(hù)好事故現(xiàn)場；排除險情，防止事故擴大；組織人員、設(shè)置警戒，維護(hù)好出事周圍的正常秩序。現(xiàn)場

35、發(fā)生火警火火災(zāi)時應(yīng)采取以下措施：1、要立即組織義務(wù)消防人員和職工進(jìn)行撲救；2、立即向消防部門報警，并向消防部門提供火情、電器、易燃易爆物情況和消火栓位置，以便組織有效滅火；救火方法要得當(dāng)：電氣設(shè)備起火：盡快切斷電源，用二氧化碳滅火器滅火，不要向電氣設(shè)備上潑水救火；電石庫起火：應(yīng)用黃沙、干粉滅火；化學(xué)材料起火：要根據(jù)起火物質(zhì)的性質(zhì)選擇滅火方法，并且要注意防止中毒；3、滅火以后要保護(hù)好火災(zāi)現(xiàn)場，設(shè)專人巡視，以防死灰復(fù)燃，并查找火災(zāi)原因。防火制度1、建立文明施工責(zé)任制，劃分區(qū)域，明確各自分擔(dān)責(zé)任，及時清除雜物，保持施工現(xiàn)場整潔；2、現(xiàn)場中的各種臨時設(shè)施、包括辦公、生活用房，倉庫、材料與構(gòu)件堆場臨時水

36、電管線，要嚴(yán)格按照甲方要求搭設(shè)或埋設(shè)整齊，不能亂堆亂放，不應(yīng)占用道路和通道以及施工工作面；3、現(xiàn)場水電應(yīng)有專人管理；4、工人操作地點和周圍必須清潔整齊，要做到邊干活邊清理；5、制定嚴(yán)格的成品保護(hù)措施，嚴(yán)禁損壞污染成品；6、現(xiàn)場各種材料要按甲方規(guī)定的位置堆放，堆放場地堅實平整，并有排水措施，材料堆放要按品種、規(guī)格分類堆放，要求堆放整齊，易于保管和使用；7、機械設(shè)備應(yīng)按規(guī)定位置安放；8、嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)制度，做到安全文明施工；環(huán)保措施合理安排作業(yè)時間，盡量減少夜間作業(yè)，以減少施工時機具噪音污染；避免影響施工現(xiàn)場內(nèi)或附近居民的休息；完成每項工序后，應(yīng)及時清理施工后滯留的垃圾，比如膠、膠瓶、膠帶紙等，

37、保證施工現(xiàn)場的清潔；對于密封材料及清洗溶劑等可能產(chǎn)生有害物質(zhì)或氣體的材料，應(yīng)作好保管工作，并在揮發(fā)過期前使用完畢，以免對環(huán)境造成影響。璃幕墻施工工法一、工法特點1、 玻璃用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠固定在副框上，副框再用機械夾持的方法固定到主框格（立柱、橫梁）上。結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件與主框格完全分離，這是隱框玻璃幕墻構(gòu)件式施工的最大特點之一。2、結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件在專業(yè)的生產(chǎn)車間制作，注膠質(zhì)量、加工精度有保證，節(jié)約硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。3、立柱、橫梁在生產(chǎn)廠家下料，加工精度高、材料浪費少。4、施工現(xiàn)場減少結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作這一關(guān)鍵工序，工期縮短、施工機具減少。5、立柱、橫梁、玻璃板材現(xiàn)場逐件安裝，安裝方便，調(diào)整容易

38、。6、施工簡便，工藝流程清晰易懂，操作工人易于掌握，但對管理者的專業(yè)技能和統(tǒng)籌能力要求較高。二、工法適用范圍本工法適用于各種隱框玻璃幕墻工程。三、工藝流程施工準(zhǔn)備測量放線預(yù)埋件處理連接角碼安裝立柱安裝橫梁安裝結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作安裝清潔檢查竣工驗收四、施工操作要點（一） 施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備：根據(jù)圖紙及工程情況，編制詳細(xì)的材料訂貨供應(yīng)計劃單。2、施工機具：對所用機具進(jìn)行檢測，確保其性能良好。3、人員準(zhǔn)備：對技術(shù)工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、交底。4、技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉圖紙，準(zhǔn)備有關(guān)圖集、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)業(yè)資料所用的表格。（二）測量放線1、測量依據(jù)測量放線是根據(jù)土建單位提供的中心線及標(biāo)高點進(jìn)行。幕墻設(shè)計一般是以

39、建筑物的軸線為依據(jù)，玻璃幕墻的布置應(yīng)與軸線取得一定的關(guān)系。所以必須對巳完工的土建結(jié)構(gòu)進(jìn)行測量。2、測量方法建筑物外輪廓測量：根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線復(fù)測每一層預(yù)埋件標(biāo)高中心線，據(jù)此線檢查預(yù)埋件標(biāo)高偏差，并作好記錄；找出幕墻立柱與建筑軸線的關(guān)系，根據(jù)土建軸線測量立柱軸線，據(jù)此檢查預(yù)埋件左右偏差，并作好記錄。整理以上測量結(jié)果，確定幕墻立柱分隔的調(diào)整處理方案。幕墻立柱外平面定位：根據(jù)設(shè)計圖紙和土建結(jié)構(gòu)誤差確定幕墻立柱外平面軸線距建筑物外平面軸線的距離，在墻面頂部合適位置用鋼琴線定出幕墻立柱外平面軸線。幕墻立柱軸線定位：幕墻前后位置確定后，結(jié)合建筑物外輪廓測量結(jié)果，用鋼琴線定出每條立柱的左右位置。每一定位軸

40、線間的誤差在本定位軸線間消化，誤差在每個分格間分?jǐn)傂∮?mm。幕墻立柱標(biāo)高定位：確定每層立柱頂標(biāo)高與樓層標(biāo)高的關(guān)系，沿樓板外沿彈出墨線定出立柱頂標(biāo)高線。3、測量工具經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀（有時也用水平管）和線墜。（三）預(yù)埋件偏差過大的修補1、預(yù)埋件安裝（省略）2、質(zhì)量要求預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固。標(biāo)高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。3、預(yù)埋件偏差過大的修補辦法連接角碼端部在鋼板外無法焊接時，切短角碼，增加焊縫長度；角碼側(cè)邊無法焊接時，切去角碼邊緣，留出焊縫；預(yù)埋板兩個方向偏差很大時，補鋼板；預(yù)埋板凹入或傾斜過大時，補加墊板。（四）立柱制作安裝(見圖一、圖二)1、 立柱制作為節(jié)約鋁材和減少現(xiàn)場

41、加工，在立柱材料訂購時，附上準(zhǔn)確的立柱加工圖，委托鋁材生產(chǎn)廠家按圖加工。立柱加工圖在立柱測量放線完畢后由現(xiàn)場技術(shù)員繪制。2、 立柱安裝立柱安裝前，先把芯套（接長立柱與立柱用，上下層立柱之間留20mm以上的伸人縫。）插入立柱內(nèi)，然后在立柱上鉆孔，將連接角碼用不銹鋼螺栓安裝在立柱上，二者之間用防腐墊片隔開。立柱安裝順序由下至上。第一條立柱安裝：兩個操作工人把立柱搬運到安裝工作面上，使立柱上巳有的中心線和測量時所定的立柱站線（鋼琴線）重合，立柱頂和測量時所定的標(biāo)高控制線水平，另一焊工把連接角碼臨時點焊在預(yù)埋鋼板上，然后調(diào)整立柱位置。第一條立柱準(zhǔn)確無誤后，把上一層立柱套入下一層立柱芯套，就位準(zhǔn)確后點焊

42、。如此循環(huán)，完成一組立柱安裝。一面幕墻立柱安裝完畢，經(jīng)檢查位置準(zhǔn)確、安裝牢固后，再按焊縫要求加焊。立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差應(yīng)大于3mm；相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm；相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。（五）橫梁制作安裝（見圖三）1、橫梁由廠家根據(jù)加工圖加工好后送工地現(xiàn)場安裝。2、橫梁位置測量用水準(zhǔn)儀把樓層標(biāo)高線引到立柱上。以樓層標(biāo)高線為基準(zhǔn)，在立柱側(cè)面標(biāo)出橫梁位置。每一層間橫梁分隔的誤差在本層內(nèi)消化，不得積累。3、橫梁安裝將橫梁兩端的連接件（鋁角碼）和彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，要求安裝牢固、接

43、縫嚴(yán)密。同一層橫梁的安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅寬度小于或等于35m時，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅寬度大于35m時，不應(yīng)大于7mm。（六）結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件在專業(yè)的生產(chǎn)車間制作，加工工藝如下：1、鋁框裝配鋁型材下料后，應(yīng)在專門的工作臺上進(jìn)行裝配。大批量生產(chǎn)鋁框時應(yīng)在工作臺上設(shè)置模具，按固定的模具裝配，保證鋁框裝配的均一性。裝配后的鋁框應(yīng)進(jìn)行下列項目檢查：鋁框?qū)叧叽玳L度差；鋁框?qū)蔷€長度差；鋁料之間的裝配縫隙；相鄰鋁料之間的平整度。2、玻璃制作玻璃由產(chǎn)家按要求

44、加工好后送鋁框裝配車間。3、凈化凈化是結(jié)構(gòu)玻璃裝配生產(chǎn)最關(guān)鍵的工序，只有對基材表面認(rèn)真按工藝要求進(jìn)行凈化，才能制造出具有規(guī)定可靠度的結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件。對油性污漬用二甲苯，；對非油性污漬，用異丙醇、水各一半的混合溶劑。凈化方法用兩塊抹布法：將溶劑倒在一塊抹布上，對基材表面順一個方向依次擦抹，在溶解了污漬的溶劑未揮發(fā)前，用一塊干凈的抹布將溶解了污漬的溶劑擦抹干凈（如果這塊抹布巳臟要再換一塊干凈的抹布）。不能在溶劑揮發(fā)后再擦，因為溶劑揮發(fā)后，污漬仍殘留在基材表面，干抹布是擦不掉的。抹布要用不脫色，不脫絨的棉布，同時要注意溶劑只能倒到抹布上，不能用抹布到容器內(nèi)去蘸溶劑，以防止巳沾有污漬的抹布污染了溶劑

45、。凈化后30分鐘內(nèi)立即進(jìn)行涂膠，因為如果凈化后停留的時間太長，基材表面又會受到周圍環(huán)境中污染物的污染，這時要重新凈化后才能涂膠。4、定位定位是使玻璃固定在鋁框的規(guī)定位置上。一般采用定位夾具以保證兩者的基準(zhǔn)線重合。在定位平臺上，沿平臺一組相鄰邊設(shè)高約100mm的擋板，作為玻璃的定位基準(zhǔn)，平臺面上裝置鋁框定位夾具，按預(yù)定玻璃與鋁框的設(shè)計位置，將鋁框固定在平臺上，按設(shè)計位置將雙面膠條粘貼在鋁框上，使玻璃沿?fù)醢饴湎拢_(dá)到兩者基準(zhǔn)線重合。玻璃要做到一次定位成功，不能在定位不準(zhǔn)時移動玻璃，因為玻璃一旦與雙面膠條接觸，不干膠粘在玻璃上，在這層不干膠上涂結(jié)構(gòu)膠不能保證其與玻璃粘接牢固。玻璃定位后形成以玻璃與鋁

46、框為側(cè)壁、墊條為底的空腹，其尺寸應(yīng)與膠縫寬、厚尺寸一樣。5、注膠將注膠處周圍5cm左右范圍的鋁型材或玻璃表面用不沾膠帶紙保護(hù)起來，防止這些部位受膠污染；核對結(jié)構(gòu)膠的品種、牌號、生產(chǎn)日期；用打膠機注膠，注膠時要保持適當(dāng)?shù)乃俣?，使空腔?nèi)的空氣排出，防止空穴，并將壓縮空氣擠膠時的空氣排出，防止膠縫內(nèi)殘留氣泡，保證膠縫飽滿；一個組件注膠結(jié)束，立即用刮刀將膠縫壓實刮平。注膠要求在無塵環(huán)境中進(jìn)行。6、養(yǎng)護(hù)注膠后的板材應(yīng)在靜置場靜置養(yǎng)護(hù)，單組份結(jié)構(gòu)膠靜置7天后才能運輸。養(yǎng)護(hù)環(huán)境要求溫度為23±5，相對濕度為70%±5%；養(yǎng)護(hù)時玻璃板塊要擱平；疊放時疊高不宜超過7層，每塊用4個等邊立方體泡沫塑料塊墊于下一層，立方體尺寸偏差0.5mm。7、試驗在玻璃基材上用抽樣時的單組份密封膠注堆15.3cm×7.7cm×0.65cm1.3cm膠體作為切開試驗樣品；玻璃板塊在規(guī)定的環(huán)境中養(yǎng)護(hù)7天后，將切開試驗樣品中部切開，觀察切口膠體，如果是閃光的表面，則密封膠未完全固化，如果是平整或暗淡的表面則巳完全固化；如檢查到14天還未完全固化，說明膠的質(zhì)量有問題。在基材表面注堆20cm×1.5cm×1.5cm膠體作為剝離試驗樣品；21天后對剝離試驗樣品進(jìn)