泡沫消防設(shè)備安裝工程專項施工方案

1、1編制依據(jù)22工程概況及施工范圍32.1工程概況32. 2施工范圍33施工部署33.1工程質(zhì)量、進(jìn)度、環(huán)境及職業(yè)健康安全目標(biāo)43. 2施工總體安排53. 3施工準(zhǔn)備63. 4施工組織機構(gòu)設(shè)置84主要施工方法和工藝要求134. 1設(shè)備安裝施工工藝134. 2閥門安裝224.3儀表安裝224. 4管道安裝224.5泡沫消防炮系統(tǒng)安裝324.6管道防腐刷漆334. 7電氣設(shè)備安裝344.8質(zhì)量要求345施工進(jìn)度及資源計劃365.1施工進(jìn)度計劃365. 2主要材料資源計劃366質(zhì)量、技術(shù)、安全、文明施工保證措施366. 1質(zhì)量管理保證技術(shù)措施366.2職業(yè)健康安全保證措施376.3環(huán)境施工保證措施37

2、6. 4保證工期的技術(shù)組織措施387季節(jié)性施工措施397. 1雨季施工措施398安裝與土建、裝飾工程配合措施409強制性條文411編制依據(jù)1.1泡沫消防工程答疑文件。1. 2招標(biāo)方提供的設(shè)計施工圖紙。1.2.1設(shè)計院有限公司：消防泡沫炮安裝圖40-BA08461S-S0201混泡沫間結(jié)構(gòu)圖40-BA08461S-T0223混泡沫間結(jié)構(gòu)圖40-BA08461S-T02241.3國家及部頒現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)：1. 3.1泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范(GB50151-2010)1.3.2固定消防炮滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范(GB50338-2003)1.3.3火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范(GB50116-2013)1.

3、3.4火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范(GB50116-2007)1.3.5«建筑設(shè)計防火規(guī)范(GB50016-2014)1.3.7自動噴火滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范(GB50268-2008)1.3.8«電力建設(shè)安全工作規(guī)程第3部分變電站(DL5009.3-2013)2工程概況及施工范圍2. 1工程概況消防泡沫間(2個)位于站區(qū)內(nèi)西北角，主體為一層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，墻體采用MU15蒸壓灰砂磚砌筑，外墻為抹灰面彩板外飾面。消防泡沫間建筑高度為4.5米，建筑面積168平方米，設(shè)計使用年限為50年，建筑耐火等級為二級。消防泡沫間給排水給水設(shè)備安裝包括消防炮、室外地上式泡沫栓，增

4、壓裝置，電動消防泵XBD6.5/60-SLS150Q=60L.sH=65m,穩(wěn)壓泵Q=9L/sH=85m,穩(wěn)壓罐ML1000-1.6,穩(wěn)流罐ML1400*1.6,平衡式比例混合裝置、配套電控柜，臥式常壓泡沫儲罐PG15,比例混合裝置PHP140(3%)-DD安裝。2.2施工范圍2. 2.1建筑給排水的施工范圍包括室內(nèi)給水系統(tǒng)、室內(nèi)排水系統(tǒng)、設(shè)備安裝、消防泡沫管道安裝四個分系統(tǒng)。2.2.3消防泡沫管道采用鍍鋅鋼管.消防紿水管試驗壓力為1.6MP&.管道安裝完畢后，要進(jìn)行強度試驗，水壓強度試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力的1.5倍，但不應(yīng)小于0.8MPa.鍍鋅鋼管.DNW100釆用螺紋連接.套絲扣

5、時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)傲防腐處理：DN>100采用法蘭或卡套式專用管件連接.鍍鋅銅管與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅。彈性座封閘閥：不銹鋼材質(zhì)304,配不銹鋼國標(biāo)法蘭，不銹鋼螺栓。法蘭式蝶閥：不銹鋼材質(zhì)304,配不銹鋼國標(biāo)法蘭，不銹鋼螺栓。靜音式止回閥：不銹鋼材質(zhì)304。電磁遙控浮球閥、遙控可曲撓橡膠接頭、可曲撓同心異徑橡膠接頭：鑄鋼法蘭，法蘭涂塑，球是橡膠。過濾器：3施工部署3.1工程質(zhì)量、進(jìn)度、環(huán)境及職業(yè)健康安全目標(biāo)3.1.11程質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)、國家電網(wǎng)公司有關(guān)工程建設(shè)質(zhì)量管理的法律、法規(guī)和規(guī)章制度，貫徹實施工程設(shè)計技術(shù)原則，滿足國家和行業(yè)施工驗收規(guī)范的要求。輸變電工

6、程“標(biāo)準(zhǔn)工藝”應(yīng)用率100%。工程“零缺陷”投運。確保實現(xiàn)工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)、國家電網(wǎng)公司優(yōu)質(zhì)工程、中國電力優(yōu)質(zhì)工程，工程質(zhì)量達(dá)到國家優(yōu)質(zhì)工程獎及魯班獎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。工程使用壽命滿足國家電網(wǎng)公司質(zhì)量要求；不發(fā)生因工程建設(shè)原因造成的六級及以上工程質(zhì)量事件。3.1.2工程進(jìn)度目標(biāo)堅持以“工程進(jìn)度服從安全、質(zhì)量”為原則，積極采取相對應(yīng)措施，確保工程開、竣工時間和工程階段性里程碑進(jìn)度計劃按時完成。3. 1.3安全目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)、國家電網(wǎng)公司有關(guān)工程建設(shè)安全管理的法律、法規(guī)和規(guī)章制度，確保工程建設(shè)安全文明施工，釆取積極的安全措施，確保實現(xiàn)以下安全目標(biāo)：（一）不發(fā)生六級及以上人身事件。（二）不發(fā)生因工程建設(shè)

7、引起的六級及以上電網(wǎng)及設(shè)備事件。（三）不發(fā)生六級及以上施工機械設(shè)備事件。（四）不發(fā)生火災(zāi)事故。（五）不發(fā)生環(huán)境污染事件。（六）不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的一般交通事故。（七）不發(fā)生基建信息安全事件。（八）不發(fā)生對公司造成影響的安全穩(wěn)定事件。3.1.4投資控制目標(biāo)在滿足安全質(zhì)量的前提下，優(yōu)化工程技術(shù)方案，合理控制工程造價，嚴(yán)格規(guī)范建設(shè)過程中設(shè)計變更、現(xiàn)場簽證，嚴(yán)格執(zhí)行合同，做好工程項目結(jié)算工作，實現(xiàn)工程造價與結(jié)算管理目標(biāo)。3.1.5環(huán)境保護(hù)與水土保持目標(biāo)確保工程環(huán)保、水保設(shè)施建設(shè)“三同時”，落實工程環(huán)保、水保方案及批復(fù)意見,推行綠色施工，建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型的綠色和諧工程；確?？⒐で巴瓿晒こ滩疬w、跡

8、地恢復(fù)；確保工程順利通過環(huán)保和水保驗收。3.1.6信息化管理目標(biāo)應(yīng)用直流工程標(biāo)準(zhǔn)化管控系統(tǒng)及國網(wǎng)公司統(tǒng)推的信息化系統(tǒng)，建立統(tǒng)一的信息化管理平臺，保證信息的及時收集，準(zhǔn)確匯總，快速傳遞，充分發(fā)揮信息的指導(dǎo)作用，為工程建設(shè)服務(wù)，保證及時性、準(zhǔn)確性、完整性。3.1.7檔案管理目標(biāo)嚴(yán)格按照國家、行業(yè)、國家電網(wǎng)公司和項目建設(shè)管理單位的有關(guān)檔案管理規(guī)定進(jìn)行檔案管理，將檔案管理納入整個現(xiàn)場管理程序，堅持工程檔案資料與工程進(jìn)度同步形成，做到歸檔資料齊全完整；前期文件、施工記錄與竣工圖前期文件、施工記錄、竣工圖等資料真實、準(zhǔn)確；案卷題名準(zhǔn)確規(guī)范，組建系統(tǒng)、規(guī)范，裝訂整齊。實現(xiàn)數(shù)字化檔案與實體檔案的同步移交。通過

9、國家級檔案管理專項驗收，爭創(chuàng)“全國建設(shè)項目檔案管理示范工程”。3.1.8文明施工目標(biāo)依據(jù)輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工作規(guī)定的要求，突出“以人為本”，達(dá)到“設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)、行為規(guī)范、施工有序、環(huán)境整潔”的安全文明施工效果。樹立國家電網(wǎng)公司的安全文明施工品牌形象，創(chuàng)建輸變電工程安全文明施工典范工程。工程創(chuàng)新管理需緊密圍繞工程特點，主動作為、超前謀劃、積極準(zhǔn)備、強化執(zhí)行。按照“以管理創(chuàng)新為基礎(chǔ)，以科技創(chuàng)新為主導(dǎo)，以工藝水平提升、新材料、新技術(shù)使用為支撐”的工程建設(shè)創(chuàng)新的整體工作原則，積極開展設(shè)計創(chuàng)新、施工創(chuàng)新、組織管理創(chuàng)新、現(xiàn)場信息管理創(chuàng)新、現(xiàn)場文明施工創(chuàng)新。3.2施工總體安排施工總體安排：先地下后地上

10、，先主體后裝飾，充分利用平面、空間和時間，組織平面立體流水交叉作業(yè)，為及早插入下道工序和各專業(yè)施工創(chuàng)造條件，做到科學(xué)管理均衡施工。建筑設(shè)備安裝工程根據(jù)土建施工的總體安排，配合土建前期結(jié)構(gòu)內(nèi)的預(yù)留預(yù)埋工作。然后根據(jù)安裝工程的特點具體安排施工。3.3施工準(zhǔn)備3.3.1施工人員準(zhǔn)備(1)施工管理人員資源配備表01序號職務(wù)或工種人數(shù)序號職務(wù)或工種人數(shù)1安裝生產(chǎn)經(jīng)理16暖通施工員12安裝副經(jīng)理17電氣施工員13項目工程師18材料員14安全員19質(zhì)檢員15管道施工員110預(yù)算員1備注：以上人員均持證上崗。(2)施工人力資源配備表一-02序號職務(wù)或工種人數(shù)序號職務(wù)或工種人數(shù)1電焊工22管道工23電工24普工

11、65瓦工1備注：以上特殊工種人員均持證上崗。（1）熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計資料組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進(jìn)行自審。這樣做能夠盡快的了解施工圖紙，使得工程的施工盡善盡美的完成。通過對設(shè)計圖紙的審查熟悉，了解工程的技術(shù)特點,圖紙的設(shè)計意圖，與設(shè)計技術(shù)人員充分的交流；通過對設(shè)計圖紙的審查，發(fā)現(xiàn)設(shè)計中岀現(xiàn)的紙漏和錯誤，避免日后施工中可能出現(xiàn)的失誤和事故。熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計意圖。土建、安裝各專業(yè)相互聯(lián)系對照，發(fā)現(xiàn)問題提前與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位協(xié)商，及時改正。參加由他們組織的設(shè)計交底和圖紙綜合會審。熟悉和工程有關(guān)的其他技術(shù)資料，如施工驗收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)等

12、。（2）編制施工方案施工方案是施工準(zhǔn)備工作的重要組成部分，也是指導(dǎo)施工現(xiàn)場全部生產(chǎn)活動的技術(shù)經(jīng)濟文件。建筑施工生產(chǎn)活動的全過程是非常復(fù)雜的物質(zhì)財富再創(chuàng)造的過程，為了正確處理人與物、主體與輔助、工藝與設(shè)備、專業(yè)與協(xié)作、供應(yīng)與消耗、生產(chǎn)與儲存、使用與維修以及它們在空間布置、時間排列之間的關(guān)系，必須根據(jù)擬建工程的規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點和建設(shè)單位的要求，在原始資料調(diào)查分析的基礎(chǔ)上，安裝施工計劃必須詳細(xì)、具體、嚴(yán)密和有序，便于監(jiān)督實施和科學(xué)管理。編制出一份能夠指導(dǎo)該工程全部施工活動的科學(xué)方案。3.3.3物資及生產(chǎn)準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備1）、根據(jù)施工施工圖紙，結(jié)合施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算的材料分析，擬定加工及訂貨材料計

13、劃。2）、建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備：對鋼材、閥門、設(shè)備等材料均應(yīng)根據(jù)實際情況做編制各項材料計劃表，分批進(jìn)場。（2）構(gòu)配件加工準(zhǔn)備1）、根據(jù)施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算的所提供的各種構(gòu)配件，提前做加工放樣工作,并編制相對應(yīng)的需用量計劃及進(jìn)場時間。2）、提前做好埋件及預(yù)留套管的預(yù)制、預(yù)埋工作。（3）施工機械、工具準(zhǔn)備根據(jù)本工程實際情況制定機械設(shè)備配備計劃，焊機、切割機、套絲機等主要機械提前購置。順序設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1電焊機BX1-315型臺12切割機J3G3-400型臺23開孔器/臺24滾槽機DW60-DW219臺25電動打壓泵DSB-2.5臺26倒鏈3噸臺47倒鏈4噸臺23.4施工組織機構(gòu)設(shè)

14、置根據(jù)本工程特點公司成立項目經(jīng)理部，推行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，同時抽調(diào)技術(shù)水平高，思想素質(zhì)好，工作能力強的人員組成項目經(jīng)理部，實施對工程組織與指揮，實行項目管理，行使項目管理職能，統(tǒng)一組織、統(tǒng)一指揮，對工程實行“質(zhì)量、進(jìn)度、安全、成本、現(xiàn)場管理”五大目標(biāo)控制，確保工程高速、優(yōu)質(zhì)、低耗建成。項目部設(shè)置的原則是：“精干、高效、統(tǒng)一”。根據(jù)本工程的施工特點，建筑設(shè)備安裝工程專門成立了施工組織機構(gòu)，如下圖：施工組織機構(gòu)完善的施工組織機構(gòu)能夠加強現(xiàn)場的施工組織領(lǐng)導(dǎo)工作，建立項目經(jīng)理部有權(quán)威性的統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)施工、管理與各方面的關(guān)系，以適合多變的客觀條件，保證施工生產(chǎn)按預(yù)定的要求進(jìn)展。貫徹公司的質(zhì)量方針，在調(diào)集

15、優(yōu)秀的管理人員，選擇有質(zhì)量保證的分供方，配備優(yōu)秀的勞務(wù)隊的基礎(chǔ)上，加強項目質(zhì)量保證體系的規(guī)范運作。同時，優(yōu)先釆用先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備，以節(jié)約成本、提高工效、保證質(zhì)量。通過嚴(yán)格的質(zhì)量管理和全新的場容形象，確保施工管理目標(biāo)的實現(xiàn)。施工中充分利用時間和空間，合理地安排作業(yè)。要盡量擴大工作面，利用空間來爭取時間。同時充分利用有利條件，努力推行工業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、機械化施工。在工程施工中，做好過程精品的施工質(zhì)量控制。3.4.1項目經(jīng)理職責(zé)：（1）、推行全面質(zhì)量管理，組織工程質(zhì)量體系運行，開展群眾性質(zhì)量管理活動。加強過程（工序）控制、檢驗和試驗、不合格品控制和質(zhì)量記錄等重要環(huán)節(jié)的管理和控制，確保工程質(zhì)量。（2）安排

16、工程項目質(zhì)量審核和體系評審，釆取糾正預(yù)防措施，確保質(zhì)量體系運行符合標(biāo)準(zhǔn)。（3）參加合同評審。（4）組織質(zhì)量體系運行，加強過程控制，檢驗和試驗、檢測設(shè)備以及不合格品控制等質(zhì)量要素的管理和控制，保證提供滿足顧客要求的產(chǎn)品和服務(wù)。（5）加強文明施工和成果保護(hù)管理。（6）參加工程項目質(zhì)量審核，釆取糾正和預(yù)防措施，改進(jìn)質(zhì)量工作，提高產(chǎn)品質(zhì)量。3.4.2生產(chǎn)經(jīng)理職責(zé)：（1）在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下開展施工現(xiàn)場管理工作。（2）負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行現(xiàn)場施工管理的各種管理辦法和規(guī)定。（3）負(fù)責(zé)制定現(xiàn)場管理人員的崗位生產(chǎn)責(zé)任制，并負(fù)責(zé)進(jìn)行考核。（4）負(fù)責(zé)按照施工組織設(shè)計的要求進(jìn)行施工3. 4.3項目工程師職責(zé)：（1）執(zhí)行公司質(zhì)

17、量方針和質(zhì)量體系文件，協(xié)助項目經(jīng)理進(jìn)行策劃和組織體系運（2）主持編制工程項目質(zhì)量計劃和施工組織設(shè)計。（3）協(xié)助項目經(jīng)理組織質(zhì)量體系運行，加強對過程（工序）控制、檢驗試驗、不合格品控制、質(zhì)量記錄等重要環(huán)節(jié)的管理和控制。（4）負(fù)責(zé)工程項目技術(shù)質(zhì)量管理，處理工程技術(shù)質(zhì)量事宜，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，組織技術(shù)攻關(guān)改進(jìn)工程技術(shù)質(zhì)量。（5）組織工程項目審核，釆取糾正和預(yù)防措施，并驗證實施效果。3. 4.4施工員職責(zé)：（1）對項目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)編制各類施工計劃、預(yù)算，向全體施工人員進(jìn)行交底，組織各工序施工并驗收，起草發(fā)給業(yè)主或監(jiān)理的各類文件，編制技術(shù)、安全、質(zhì)量交底文件，填寫各類

18、檢查記錄，施工日志、施工記錄等，參加供應(yīng)部門組織的各類物資和設(shè)備的驗收工程，負(fù)責(zé)保管和維護(hù)正在安裝的設(shè)備（成品或半成品）。（2）負(fù)責(zé)檢查及記錄產(chǎn)品質(zhì)量，檢查施工班組的質(zhì)量、安全狀況。（3）制定對施工班組的各類交底，并負(fù)責(zé)交至每一位參加施工的人員。（4）編制質(zhì)量、安全檢査計劃，列出各工序的控制要求。（5）負(fù)責(zé)甲供產(chǎn)品及工程中的標(biāo)識及標(biāo)識轉(zhuǎn)移工作。（6）檢查班組各類記錄，糾正輕微不合格項。（7）負(fù)責(zé)現(xiàn)場設(shè)備、產(chǎn)品的保護(hù)工作。（8）檢查特殊工種人員的資質(zhì)、施工機具狀況。（9）向班組發(fā)放及回收各類圖紙、設(shè)計修改通知單、聯(lián)絡(luò)單等。（10）編制月生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)報表（如進(jìn)度、物資、人員等）。3.4.5質(zhì)檢員

19、職責(zé)：（1）對技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)檢查各分項工程的質(zhì)量，鑒定各工序的質(zhì)量等級。簽發(fā)工序轉(zhuǎn)序單，檢查特殊工種的資質(zhì)，填寫質(zhì)量評分單，核驗主要物資和設(shè)備的質(zhì)量。（2）按質(zhì)量檢查計劃的要求，檢查各工序的質(zhì)量狀況。（3）參加物資部門組織的進(jìn)貨驗收。負(fù)責(zé)追溯檢查緊急放行的物資。（4）負(fù)責(zé)隱蔽工程的驗收，根據(jù)工藝流程確定控制點和停止點及其控制要求。（5）核實特殊人員的資質(zhì)。（6）負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)序的簽證。（7）對已完工序、分項、分部工程進(jìn)行選題等級評定。3.4.6安全員職責(zé)：（1）貫徹執(zhí)行國家安全方針政策、規(guī)范、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，及企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,負(fù)責(zé)分管范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)日常工作。（2）參與擬定施工安全措施，參加新

20、開工程前的安全技術(shù)交底，并執(zhí)行情況。（3）掌握檢查生產(chǎn)安全動態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題（隱患）立即解決或通知有關(guān)部門限期解決。（4）對新工人實行安全教育、換崗教育，陪同新工人到班組作三級教育，積極做好宣傳教育工作。（5）參加工傷事故的調(diào)查處理工作，核實項目部安全事故的報告落實和防范措施。（6）及時做好各項報表、臺帳記錄，保存并按檔案管理規(guī)定將各項安全資料歸檔上交。（7）制止、教育違章指揮和違章作業(yè)人員的不安全行為，對不聽制止和教育者按公司處罰規(guī)定執(zhí)行。3.4.7材料職責(zé)：（1）對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)編制各類要料計劃，負(fù)責(zé)組織主要物資和設(shè)備的驗收,負(fù)責(zé)倉儲及材料設(shè)備的保管，按計劃發(fā)入設(shè)備及材料。（2）負(fù)責(zé)項目部

21、的物資供應(yīng)工作。（3）按各類計劃，編制材料、設(shè)備的需用計劃，并按項目經(jīng)理批準(zhǔn)的要求，落實物資供應(yīng)。（4）組織對進(jìn)貨物資的檢驗。（5）負(fù)責(zé)材料、設(shè)備保管階段的標(biāo)識及轉(zhuǎn)移和保管工作，按計劃要求發(fā)放各類物資。3.4.8計經(jīng)員職責(zé)：（1）根據(jù)上級下達(dá)的施工生產(chǎn)計劃和施工圖預(yù)算，結(jié)合實際情況，編制月度、季度施工生產(chǎn)計劃和用工、用料、設(shè)備等計劃，并分別提交有關(guān)部門。（2）組織有關(guān)人員編制單位工程降低成本計劃，項目經(jīng)理下達(dá)有關(guān)專業(yè)落實。（3）根據(jù)當(dāng)月完成的實物工程量，按時填報各種統(tǒng)計報表和統(tǒng)計臺帳，（4）編制施工圖預(yù)算，制定工程成本計劃。（5）向有關(guān)部門收集基礎(chǔ)資料，負(fù)責(zé)建立并管理單位工程經(jīng)濟檔案。3.4.

22、9資料員職責(zé)：（1）負(fù)責(zé)工程從開工到產(chǎn)品交付各種技術(shù)資料的收集、整理、編目和保管。各項技術(shù)資料要做到及時、真實、準(zhǔn)確、工整、齊全、內(nèi)容完整。（2）嚴(yán)格履行借閱手續(xù)，技術(shù)資料借出時要認(rèn)真登記，回收的技術(shù)資料要認(rèn)真檢查，確保無損壞，建立資料柜，分類管理。（3）工程文件按GB/T50328-2001歸檔整理，同時滿足工作所在地城建檔案管理機構(gòu)的要求或行業(yè)管理要求。（4）在技術(shù)資料收集過程中發(fā)現(xiàn)問題要及時反饋給項目經(jīng)理部有關(guān)人員，并進(jìn)行處理。3.4.10專業(yè)施工隊長：（1）貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、質(zhì)量體系文件、負(fù)責(zé)本隊質(zhì)量體系運行。（2）執(zhí)行項目質(zhì)量計劃，按質(zhì)量體系程序和作業(yè)文件組織施工，加強施工過程控

23、制，保證工程產(chǎn)品質(zhì)量。（3）加強對本隊職工質(zhì)量意識教育，組織職工質(zhì)量教育和技能培訓(xùn)，提高職工技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)。（4）推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，組織技術(shù)攻關(guān)提高產(chǎn)品質(zhì)量。4主要施工方法和工藝要求4.1設(shè)備安裝施工工藝4.1.1認(rèn)真熟悉施工圖，還應(yīng)了解建筑和結(jié)構(gòu)及其它專業(yè)施工圖，按照施工圖和規(guī)范規(guī)定，確定設(shè)備的標(biāo)高及位置。各種氣壓穩(wěn)壓成套裝置，必須有岀廠合格證，產(chǎn)品使用說明書。設(shè)備進(jìn)場時會同有關(guān)人員共同開箱檢驗設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格是否與合同內(nèi)容一致，設(shè)備有無缺損件，設(shè)備進(jìn)出管口的保護(hù)物應(yīng)完好。安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物，（如石塊、鐵砂等）以免水泵運行時損壞過流

24、部件；安裝必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一時間段應(yīng)對泵過行檢查防止其松動，以免水泵起動時發(fā)生劇烈振動而影響性能；為不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能，應(yīng)在泵進(jìn)口前面安裝過濾器；安裝管路前轉(zhuǎn)動水泵的轉(zhuǎn)子部件,應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。4. 1.2施工工藝流程消防系統(tǒng)設(shè)備安裝主要包括消防泵安裝和消防水箱安裝。設(shè)備安裝原則為：按系統(tǒng)、樓層劃分施工，施工時先大型后小型，先里后外，先高空后低空，先特殊后一般。設(shè)備安裝工藝流程：施工準(zhǔn)備一設(shè)備運輸及開箱檢驗一基礎(chǔ)驗收復(fù)核、放線一放置墊鐵一吊裝就位一找正找平一地腳螺栓灌漿一設(shè)備找平一二次灌漿抹面一清洗拆檢組裝一設(shè)備試驗一電氣儀表接線調(diào)試一設(shè)備

25、配管f電動機空載試車一聯(lián)軸機組空負(fù)荷試車一負(fù)荷試車一竣工驗收4. 1.3施工要點設(shè)備運輸：設(shè)備運抵現(xiàn)場后，可根據(jù)施工位置、施工進(jìn)度、場地庫房情況等確定卸車地點，利用鏟車、汽車吊、塔式起重機等卸車，可直接運至設(shè)備所在樓層。設(shè)備在樓層內(nèi)運輸可用卷揚機牽引拖排運輸?shù)确椒ㄟ\至基礎(chǔ)附近，也可用倒鏈、撬棍、滾杠等拖運，有條件時可用鏟車運送。設(shè)備進(jìn)場裝卸、運輸及吊裝時，應(yīng)注意包裝箱上的標(biāo)記，不得翻轉(zhuǎn)倒置、傾斜、不得野蠻裝卸。按包裝箱上的標(biāo)志綁扎牢固，捆綁設(shè)備時承力點要高于重心；捆綁位置須根據(jù)設(shè)備及內(nèi)部結(jié)構(gòu)選定，支墊位置一般選在底座、加強圈或有內(nèi)支撐的位置，并盡量擴大支墊面積，消除應(yīng)力集中，以防局部變形。不得

26、將鋼絲繩、索具直接綁在設(shè)備的非承力外殼或加工面上，鋼絲繩與設(shè)備接觸處要用軟木條或用膠皮墊等保護(hù)，避免劃傷設(shè)備。嚴(yán)禁碰撞與敲擊設(shè)備，以保證設(shè)備運輸裝卸安全。因吊裝及運輸需要、需拆卸設(shè)備的部件時，按設(shè)備部件裝配的相反順序來拆卸，并及時在其非工作面上作上標(biāo)記，避免以后裝配時發(fā)生錯誤。因為受到層高及高度的限制，當(dāng)設(shè)備無法吊送到位時，要搭設(shè)專用平臺，先將設(shè)備吊送至平臺上，再用拖排運至室內(nèi)。吊送和拖運時要注意設(shè)備的方向和方位，避免不必要的掉頭和翻身，以便于吊裝和組裝作業(yè)。設(shè)備開箱檢查：為保證設(shè)備安裝質(zhì)量，加快工程進(jìn)度，對設(shè)備應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的驗收,以便能事先發(fā)現(xiàn)問題，予以處理。設(shè)備運至基礎(chǔ)附近后，按設(shè)備技術(shù)資料

27、文件及裝箱清單拆箱驗收，并認(rèn)真填寫“設(shè)備開箱檢查記錄”。對暫時不能安裝的設(shè)備和零、部件要放入臨時庫房，并封閉管口及開口部位，以防掉入雜物等；有些零、部件的表面要涂防銹劑和采取防潮措施。隨機的電氣儀表元件要放置在防潮防塵的庫房內(nèi)，安排專人妥善保管。無法放入庫房的設(shè)備要加以保護(hù)、包裝或覆蓋，以防因建筑施工、惡劣天氣或其他原因而造成的損壞。設(shè)備檢驗項目如下：查隨機文件，如裝箱清單、出廠合格證明書、安裝說明書、安裝圖等；核實設(shè)備及附件的名稱、規(guī)格、數(shù)量。并核實設(shè)備的方位、規(guī)格、各接口位置是否與圖紙相符；進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，不得有破損、變形、銹蝕等缺陷；隨機的專用工具是否齊全，設(shè)備開箱檢驗后，做好開箱檢驗

28、記錄，檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題，由業(yè)主、廠家、施工單位協(xié)商解決；基礎(chǔ)驗收復(fù)核：建移交設(shè)備基礎(chǔ)時，組織施工班組依照土建施工圖及時提交的有關(guān)技術(shù)資料和各種測量記錄、安裝圖和設(shè)備實際尺寸對基礎(chǔ)進(jìn)行驗收，并作好記具體驗收內(nèi)容包括以下各項：檢查土建提供的中心線、標(biāo)高點是否準(zhǔn)確；對照設(shè)備和工藝圖檢查基礎(chǔ)的外形尺寸、標(biāo)高及相互位置尺寸等；基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷；所有遺留的模板和露出砕的鋼筋等必須清除，并將設(shè)備安裝場地及地腳螺栓孔內(nèi)的臟物、積水等全部清除干凈。4.1.4設(shè)備基礎(chǔ)部分的偏差必須符合表4.6.3.1的要求：表4.1.4.1設(shè)備基礎(chǔ)部分的偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1基礎(chǔ)坐標(biāo)值2

29、0經(jīng)緯儀、拉線和尺量2基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高0,-20水準(zhǔn)儀、拉線尺量3基礎(chǔ)平面外形尺寸20尺量檢查4凸臺上平面尺寸0,-205凹穴尺寸+20,06基礎(chǔ)上平面水平度每米5水平儀（水平尺）和楔形塞尺檢查全長107堅向偏差每米5經(jīng)緯儀或吊線和尺量全高108預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂端）+20,0水準(zhǔn)儀、拉線和尺量中心距（根部）29預(yù)留地腳螺栓孔中心位置10尺量深度-20,0孔壁垂直度10吊線和尺量10預(yù)埋活中心位置5拉線和尺量動地腳螺栓錨板標(biāo)高+20,0水平度（帶槽錨板）5水平尺和楔形塞尺檢查水平度（帶螺紋孔錨板）2基礎(chǔ)放線及墊鐵布置：基礎(chǔ)驗收合格后進(jìn)行放線工作，劃出安裝基準(zhǔn)線及定位基準(zhǔn)線、地腳螺栓的中心

30、線。對相互有關(guān)連或銜接的設(shè)備，按其關(guān)連或銜接的要求確定共同的基準(zhǔn)。在基礎(chǔ)平面上，劃岀墊鐵布置位置，放置時按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定擺放。墊鐵放置的原則是：負(fù)荷集中處，靠近地腳螺栓兩側(cè)，或是機座的立筋處。相臨兩墊鐵組間距離一般規(guī)定為1000500mm,若設(shè)備安裝圖上有要求，應(yīng)按設(shè)備安裝圖施工。墊鐵的布置和擺放要作好記錄，并經(jīng)監(jiān)理代表簽字認(rèn)可。整個基礎(chǔ)平面要修整鏟麻面，預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物清理干凈，以保證灌漿的質(zhì)量。墊鐵組位置要鏟平，宜用砂輪機打磨，保證水平度不大于2mm/in,接觸面積大于75%以上。圖紙上有要求的基礎(chǔ)，要按其要求施工。4.1.5設(shè)備安裝電動消防泵安裝：水泵機組分帶底座和不帶底座兩種型

31、式。一般小型離心泵出廠均與電動裝配線在同一鑄鐵底座上，口徑較大的泵出廠時不帶底座，水泵和動務(wù)機直接安裝在基礎(chǔ)上。帶底座水泵的安裝：安裝帶底座的小型水泵時，先在基礎(chǔ)面和底座面上劃出水泵中心線，然后將底座吊裝在基礎(chǔ)上，套上地腳螺栓和螺母，調(diào)整底座位置，使底座上的中心線和基礎(chǔ)上的中心線一致;用水平儀在底座加工面上檢查是否水平。不水平時，可在底座下承墊墊鐵找平;墊鐵的平面尺寸一般為：60X800mm100X150mm,厚度為1020mm。墊鐵一般放置在底座的地腳螺栓附近。每處迭加的數(shù)量不宜多于三塊;墊鐵找平后，擰緊設(shè)備地腳螺栓上的螺母，并對底座水平度再時行一次復(fù)核;底座裝好后，把水泵吊放在底座上，并對

32、水泵的軸線、進(jìn)出水口中心線和水泵的水平度進(jìn)行檢查和調(diào)整；如果底座上巳裝有水泵和電機時，能夠不卸下水泵和電動機而直接進(jìn)行安裝，其安裝方法與無共用底座水泵的安裝方法相同。無共用底座水泵的安裝：安裝順序是先安裝水泵，待其位置與進(jìn)出水管的位置找正后，再安裝電動機。吊水泵可釆三角架。起吊時一定要注意，鋼線繩不能系在泵體上，也不能系在軸承架了，更不能系在軸上，只能系在吊裝環(huán)上;水泵就位后應(yīng)進(jìn)行找正。水泵找正包括中心找正、水平找正和標(biāo)高找正。找正找平要在同一平面內(nèi)兩個或兩個以上的方向上進(jìn)行，找平要根據(jù)要求用墊鐵調(diào)整精度，不得用松緊地腳螺栓或其他局部加壓的方法調(diào)整。墊鐵的位置及高度、塊數(shù)均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，

33、墊鐵表面污物要清理干凈，每一組放置整齊平穩(wěn)、接觸良好；中心線找正：水泵中心線找正的目的是使水泵擺放的位置正確，不歪斜。找正時，用墨線在基礎(chǔ)表面彈岀水泵的縱橫中心線。然后在水泵的進(jìn)水口中心和軸的中心分別用線墜吊垂線，移動水泵，使線錘尖和基礎(chǔ)表面的縱橫中心線相交;水平找正：水平找正可用水準(zhǔn)儀或0.10.3mm/m精度的水平尺測量。小型水泵一般用水平尺測量。操作時，把水平尺放在水泵軸上測其軸向水平，調(diào)整水泵的軸向位置，使水平尺氣泡居中，誤差不應(yīng)超過0.然后把水平尺平行靠邊在水泵進(jìn)出水口法蘭的垂直面上，測其徑向水平;大型水泵找水平可用水準(zhǔn)儀或吊垂線法進(jìn)行測量。吊垂線法是將垂線從水泵進(jìn)出口吊下，如用鋼板

34、尺測出法蘭面距垂線的距離上下相等，即為水平；若不相等，說明水泵不水平，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，直到上下相等為止。標(biāo)高找正：標(biāo)高找正的目的是檢查水泵軸中心線的高程是否與設(shè)計要求的安裝高程相符，以保證水泵能在允許吸水高度內(nèi)工作。標(biāo)高找正可用水準(zhǔn)儀測量，小型水泵也可用鋼板尺直接測量。4.1.6地腳螺栓灌漿及二次灌漿地腳螺栓光桿部分的油脂、污物及氧化皮要清理干凈，螺紋部分要涂油脂。放置時要垂直無歪斜，與孔壁及孔底的間隙要符合規(guī)范要求；設(shè)備底座套入地腳螺栓要有調(diào)整余地，不得有卡住現(xiàn)象，螺母、墊圈與設(shè)備底座間接觸良好。找正找平、隱蔽工程檢查合格后方可進(jìn)行預(yù)留孔灌漿工作。用比基礎(chǔ)佐標(biāo)號高一級的細(xì)石佐澆灌，搗固密實，且不

35、影響地腳螺栓和安裝精度。強度達(dá)到設(shè)計強度的75%以上時，方可進(jìn)行設(shè)備的精平及緊固地腳螺栓工作。最終找正找平后將地角螺栓擰緊，每組墊鐵點焊牢固。擰緊螺栓時應(yīng)對稱均勻，并保持螺栓的外露螺紋23扣要求。在隱蔽工程檢查合格、最終找正找平并檢查合格后24小時內(nèi)進(jìn)行二次灌漿工作。二次灌漿要敷設(shè)外模板，模板拆除后表面要抹面處理。一臺設(shè)備要一次澆灌完，如圖3-2所示。圖3-2地腳螺栓墊鐵和灌漿部分示意圖1-地坪或基礎(chǔ)；2-底座底面；3-螺母；4-墊圈；5-灌漿層斜面；6-灌漿層；7-成對斜墊鐵；8-外模板；9-平墊鐵；10-麻面；11-地腳螺栓。4.1.7配管在水泵二次灌漿混凝土強度達(dá)到75%以后，水泵經(jīng)過精

36、校后，可進(jìn)行配管安裝。配管時，管道與泵體連接不得強行組合連接，且管道重量不能附加在泵體上。對水平吸水管有以下幾點要求：水泵吸水道如變徑，應(yīng)采用偏心大小頭，并使平面朝上，帶斜度的一段同朝下（以防止產(chǎn)生“氣囊”）。為防止吸水管中積存空氣而影響水泵運轉(zhuǎn)，吸水管的安裝應(yīng)具有沿水流方向連續(xù)上升的坡度接至水泵入口，坡度應(yīng)不小于0.005。吸水管道靠近水泵進(jìn)水口處，應(yīng)有一段不小于3倍管道直徑的直管段，避免直接安裝彎頭，否則水泵進(jìn)水口處流速分而不均勻，使流量減少。吸水管應(yīng)設(shè)有支撐件。吸水管段要短，配管及彎頭要少，力求減少管道壓力損失。水泵底閥與水底距離，一般不小于底閥或吸水喇叭口的外徑；水泵出水管安裝止回閥和

37、閥門，止回閥應(yīng)安裝在靠近水泵一側(cè)。吸水管及其附件的安裝應(yīng)符合下列要求：吸水管上的控制閥應(yīng)在消防水泵固定于基礎(chǔ)上之后再進(jìn)行安裝，其直徑不應(yīng)小于消防水泵吸水直徑，且不應(yīng)采有蝶閥；當(dāng)消防水泵和消防水池位于獨立的兩個基礎(chǔ)上且相到為剛性連接時，吸水管上應(yīng)加設(shè)柔性連接管；吸水管水平段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象。4.1.8設(shè)備的清洗和檢查靜置設(shè)備均要進(jìn)行清理工作，清除內(nèi)部的鐵銹、灰塵、邊角料等雜物，對無法進(jìn)行人工清除的設(shè)備要用壓縮空氣進(jìn)行吹掃。整體供貨的動設(shè)備，有技術(shù)要求需拆洗時，要進(jìn)行解體檢查和清洗。下面以泵為例介紹。試車前，檢査泵體內(nèi)有無雜物；盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活無阻滯現(xiàn)象，無異常響聲；如有異常，應(yīng)拆卸泵殼檢查，

38、在排除故障后裝復(fù)。清洗和潤滑軸承使用的潤滑油脂的牌號應(yīng)符合設(shè)備文件規(guī)定；有充填潤滑油劑要求的部位按設(shè)備文件規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑。泵體出廠時己裝配調(diào)試完畢部分不得隨意拆卸，若確需拆卸時，應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人研究確定后進(jìn)行。拆卸和裝復(fù)應(yīng)按備文件規(guī)定進(jìn)行，并作好原始記錄。機械密封須清洗干凈后裝復(fù)。軟料密封不可壓得過緊，待運轉(zhuǎn)時再調(diào)整，但必須加夠填料。4.1.9試運轉(zhuǎn)試運轉(zhuǎn)前的檢查：驅(qū)動裝置己經(jīng)過單獨試運轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向一致。各緊固件連接部位的緊固情況，不得松動。潤滑狀況良好，潤滑油或油脂己按規(guī)定加入。附屬設(shè)備及管路是否沖洗干凈，管路應(yīng)保持暢通。安全保護(hù)裝置是否齊備、可靠。盤車靈活：聲音正常。吸入管道應(yīng)

39、清洗干凈，無雜物。無負(fù)荷試運轉(zhuǎn)：全開啟入口閥門，全關(guān)閉出口閥門。排凈吸入管內(nèi)的空氣（用真空泵或注水），吸入管充滿水。開啟泵的傳動裝置，運轉(zhuǎn)13min后停車，不能在出口閥全閉的狀態(tài)下長時間運轉(zhuǎn)。無負(fù)荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)：運轉(zhuǎn)中無不正常的聲響。各緊固部分無松動現(xiàn)象。水泵試運轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定。負(fù)荷試運轉(zhuǎn)：負(fù)荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)由建設(shè)單位派人操作，安裝單位參加，在無負(fù)荷試運轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行。負(fù)荷試運轉(zhuǎn)的合格標(biāo)準(zhǔn)是：設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，系統(tǒng)的壓力、流量、溫度和其它要求符合設(shè)備文件的規(guī)定。泵運轉(zhuǎn)無雜音。泵體無泄漏。各緊固部位無松動。軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定。軸封填料溫度正常，軟填料宜有少量泄漏（

40、每分鐘不超過1020滴），機械密封的泄漏量不宜超過每分鐘3滴。泵的原動機的功率或電動機的電流不超過額定值。安全保護(hù)裝置靈敏可靠。設(shè)備運轉(zhuǎn)振幅符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定或如下要求，見表4-1lo表4-11設(shè)備運轉(zhuǎn)振幅泵轉(zhuǎn)速（r/min）W375>375600>600750>7501000>10001500振幅（mm）不超過0.180.150.120.100.08泵轉(zhuǎn)速（r/min）>1500300030006000>600012000>12000振幅（mm）不超過0.060.040.030.02試運轉(zhuǎn)結(jié)束后（在設(shè)計負(fù)荷下連續(xù)運轉(zhuǎn)不應(yīng)小于2小時），應(yīng)做好下列工作

41、：關(guān)閉出、入口閥門和附屬系統(tǒng)閥門，放盡泵內(nèi)積液，長期停運的泵，采取保護(hù)措施，將試車過程中的記錄整理好填入“水泵試運轉(zhuǎn)記錄”表中。4.1.10消防系統(tǒng)調(diào)試方案4.1.10.1系統(tǒng)調(diào)試條件系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)具備必須的圖紙和技術(shù)文件和有資格的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任調(diào)試負(fù)責(zé)人，所有參加調(diào)試人員應(yīng)職責(zé)明確，應(yīng)能按調(diào)試程序工作。消防系統(tǒng)各類設(shè)備都己進(jìn)行過單機通電檢查和試運轉(zhuǎn)，正常后才能進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試。消防水池、消防水箱己儲備設(shè)計要求的水量。系統(tǒng)供電正常。消防水泵己試運轉(zhuǎn)正?；?；消防管網(wǎng)內(nèi)己充滿水：閥門均無泄漏。與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。4.2閥門安裝閥門在安裝時需要注意，閥門選用連接方式符合設(shè)計說明。

42、對止回閥、蝶閥、閘閥、泄壓閥、壓力變速器、出口壓力表等，為了保證這些零配件的安裝質(zhì)量，施工前必須按標(biāo)準(zhǔn)逐一檢查，對其中的重要組件及其附件，安裝前除檢查其配套齊全和合格證明材料外，還應(yīng)逐個進(jìn)行滲漏試驗，以保證閥門安裝后的基本性能。4.2.1閥門進(jìn)場須按相對應(yīng)規(guī)范進(jìn)行強度和嚴(yán)密性實驗，檢査及抽査數(shù)量符合相對應(yīng)規(guī)范要求，并做相對應(yīng)試驗記錄。4.2.2質(zhì)量要求：成排同種設(shè)備，如水泵進(jìn)出口等同類型的閥門安裝中心高度一致,中心高差不得3mmo4.2.3成排閥門的手柄朝向一致，并便于操作，閥門的啟閉標(biāo)識明顯，閥門的閥心不得朝下安裝。閥門安裝完畢后，閥門上釆掛閥門標(biāo)識牌，標(biāo)識牌包括閥門類型、公稱壓力等級、開啟

43、狀態(tài)等。4.2.4水泵自身產(chǎn)生振動，故水泵進(jìn)出口安裝橡膠柔性接頭。接頭安裝中心線和管道及接口中心須在一條中心線，不得使用橡膠軟接頭進(jìn)行找正。成排的軟接頭安裝中心須在一條線，垂直安裝時，中心高度也在一條線，中心偏差不得超過3mm,都通過激光紅外線找平。為了防止系統(tǒng)的水倒流至水泵，在水泵出水口安裝緩閉式止回閥，緩閉式止回閥安裝中心線和管道及接口中心必須在一條中線，不得使用緩閉式止回閥找正。成排的緩閉式止回閥安裝中心必須在一條線上，垂直安裝時，中心高度也在一條線上，中心偏差不得超過3mm,都通過激光紅外線找平。4.3儀表安裝消防泡沫間內(nèi)儀表附件較多，如壓力表電磁流量計以及自動控制的各種測量設(shè)備等，其

44、安裝須符合相對應(yīng)規(guī)范及要求。安裝位置符合設(shè)計要求，安裝方法參照相對應(yīng)儀表說明書。相同類別的儀表安裝高度、方向一致，朝向向通道，方便檢修及巡查。4.4管道安裝4.4.1消防泡沫系統(tǒng)管道工程的主要施工工藝流程為：定位放線一預(yù)埋套管一管道安裝一井室砌筑一管道試驗。4.4.2認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案、技術(shù)、安全交底的具體措施選用材料，測量尺寸，繪制草圖，預(yù)制加工。4.4.2.1核對有關(guān)專業(yè)圖紙，查看管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng)，及時與設(shè)計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。4.4.2.2要安排合理的施工順序，避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。4.4.2.3檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合

45、設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.4.3定位放線4.4.3.1找出固定水準(zhǔn)點，根據(jù)固定水準(zhǔn)點，在沿管道線路設(shè)臨時水準(zhǔn)點，臨時水準(zhǔn)點距溝邊大于10mo4.4.3.2測定出管道線路的中心和轉(zhuǎn)彎處的中心點，把施工區(qū)域內(nèi)的與管線位置沖突的固定水準(zhǔn)點移位。4.4.3.3臨時水準(zhǔn)點、管道軸線控制樁、高程樁，應(yīng)經(jīng)過復(fù)核無誤后方可使用，并經(jīng)常校核。4.4.3.4根據(jù)固定水準(zhǔn)點和設(shè)置的臨時水準(zhǔn)點測出管道中心線、管道終點、起點及各轉(zhuǎn)交處的坐標(biāo)并設(shè)置控制樁。4.4.3.5根據(jù)管道設(shè)計標(biāo)高、地面標(biāo)高、管道外徑、工作面寬度及放坡系數(shù)計算出挖槽深度及上開口挖槽線。4.4.3.6根據(jù)本工程的地理情況特征，管道溝槽開挖易使用機械開挖，

46、根據(jù)開挖深度及放坡系數(shù)，計算岀管溝上口開挖寬度。4.4.3.7測定出各類檢查井，閥門井等附屬構(gòu)筑物的位置。4.4.3.8在井中心設(shè)水平樁，以便控制管溝深度，對水平樁要注意保護(hù)和復(fù)測。4.4.4預(yù)埋套管4.4.4.1管道穿越道路、需設(shè)置金屬套管時，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）套管應(yīng)伸出路邊或路.基1.00-1.50m；（2）套管內(nèi)應(yīng)清潔無毛刺，管道穿過套管時不得使管道表面產(chǎn)生明顯拉痕，必要時管道表面應(yīng)加護(hù)套保護(hù)；（3）穿越的管道應(yīng)釆用焊接連接，經(jīng)試壓且通過驗收合格后方可與套管外管道連接；（4）寒冷地區(qū)穿越管應(yīng)釆取保溫措施；（5）管道在涵洞內(nèi)通過時，涵洞宜留有通行寬度。4.4.4.2管道分段敷設(shè)結(jié)束，進(jìn)

47、行系統(tǒng)閉合連接時，宜選擇運行水溫與施工環(huán)境溫度差最小的時段進(jìn)行.4.4.5管道安裝4.4.5.1消防泡沫間管道安裝4.4.5.1.1管道安裝，盡可能在泵房內(nèi)避免大的管道交叉之情形，盡量減少管道層次，成排水管采用聯(lián)合支架，保證管道整齊美觀。為保證管道安全性，管道支架在相對應(yīng)圖集的基礎(chǔ)上，對管道支架的型鋼進(jìn)行架加大以及間距減小。消防吸水管道上的支管，可直接在吸水主管管道上開孔焊接，同時管道不得插入吸水主管道中。與水泵相連的垂直管道，同種設(shè)備垂直管線，須成排成線，成排前后中心偏差不得超過3mm。管道垂直度不超過總垂直偏差不得超過3mm。為保證管道安裝垂直度，使用激光紅外線進(jìn)行找直。4.4.5.1.2

48、管道連接緊固法蘭時，檢查法蘭端面是否干凈，采用35mm的橡膠墊片。法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。緊固螺栓應(yīng)先緊最不利點，然后依次對稱緊固。法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。4.4.5.1.3管道安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求使用管材，按壓力要求選用碳素鋼管或無縫鋼管。4.4.5.1.4管道安裝時標(biāo)高、坡度、甩口位置、變徑等復(fù)核無誤后，進(jìn)行管道焊接連接，管道在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂。管道穿墻處不得有接口（絲接或焊接）管道穿過伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。管道焊接時先點焊三點以上，然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無誤后，找直、找正，再焊接，緊固卡件、拆掉臨時固定件。4.4.5.2室外消防泡沫系統(tǒng)管道安裝干管安裝

49、和立管安裝消防泡沫系統(tǒng)干管安裝根據(jù)設(shè)計圖紙要求使用鍍鋅鋼管。消防泡沫系統(tǒng)干管使用的鍍鋅鋼管規(guī)格有DN250、DN150、DN100,管道連接采用溝槽式連接。溝槽式連接管道系統(tǒng)宜按公稱直徑先大后小的順序安裝。4.4.5.2.1材料裝卸、貯運溝槽式管接頭、溝糟式管件、附件在裝卸、運輸、堆放時，必須小心輕放，嚴(yán)禁拋、摔、滾、拖和劇烈撞擊。嚴(yán)禁與有腐蝕和有害于橡膠的物質(zhì)接觸，避免雨水淋襲,橡膠密封圈采用三元乙丙橡膠。橡膠密封圈應(yīng)放置在卡箍內(nèi)起貯運和存放，不得另行包裝。緊固件應(yīng)與卡箍件螺栓孔松套相連。放置有橡膠密封圈的溝槽式接頭，應(yīng)存放在陰涼、干燥、通風(fēng)與熱源不接觸的無腐蝕性氣體場所。管材應(yīng)水平存放在平

50、整的地面上，不得不規(guī)則堆存。接頭件和管件等應(yīng)技規(guī)格分類逐層碼放整齊。4.4.5.2.2管材切割和預(yù)加工管材切割前應(yīng)按配管圖先標(biāo)定管子外徑，其外徑誤差和壁厚誤差應(yīng)在允許公差范圍內(nèi)。管材切口端面應(yīng)垂直于管道中心軸線，其傾斜角偏差F（圖4.1.4.1）不得大于表4.1.4.1的規(guī)定。圖4.1.4.1切割面傾斜角偏差表4.1.4.1切割端面傾斜角允許偏差（mm）公稱直徑DN切割端面傾斜角允許偏差e1001501.2N2001.6管道切割應(yīng)采用機械方法。切口表面應(yīng)乎整，無裂縫、凹凸、縮口、并打磨光滑。當(dāng)管端溝槽加工部位的管口不圓整時應(yīng)整圓，壁厚應(yīng)均勻，表面的污物、油漆、鐵銹、碎屑等應(yīng)予清除，4.4.5.

51、2.3管材現(xiàn)場滾槽加工：用滾櫓機加工溝槽時應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：（1）將切割合格的管子架設(shè)在滾槽機和滾槽機尾架上；（2）在管子上用水平儀量測，使其處于水平位置；（3）將管子端面與滾槽機止面貼緊，使管軸線與滾槽機止面垂直；（4）啟動滾槽機，滾壓環(huán)形溝槽；（5）停機，用游標(biāo)卡尺量測溝槽的深度和寬度，在確認(rèn)溝槽尺寸符合要求后，滾槽機卸荷，取出管子。注.在滾槽機滾壓溝槽過程中，嚴(yán)禁管子出現(xiàn)出現(xiàn)縱向位移和角位移。滾槽機滾壓成型的溝槽應(yīng)符合下列要求：（1）管端至溝槽段的表面應(yīng)平整，無凹凸、無滾痕。（2）溝槽圓心應(yīng)與管壁同心，溝櫓寬度和深度應(yīng)符合表4.1.4.2的要求。（3）用滾槽機對管材加工成型的溝槽，不得損

52、壞管子的鍍鋅層及內(nèi)壁各種涂層及內(nèi)襯層。（4）滾槽時，溝槽外徑D1不得大于表4.1.4.2的規(guī)定值。加工一個溝槽的時間不宜小于下表的要求。加工一個溝槽的時間公稱直徑DN（mm）100125150200250時間（min）2.53344（5）滾槽機應(yīng)有限位裝置。溝槽式管接頭采用的平口端環(huán)形溝槽必須采用專門的滾槽機加工成型。可在施工現(xiàn)場按配管長度進(jìn)行溝槽加工。鋼管最小壁厚和溝槽尺寸、管端至溝槽邊尺寸應(yīng)符合表4.1.4.2和圖4.1.4.2的規(guī)定。表4.1.4.2鋼管最小壁厚和溝槽尺寸（mm）公稱直徑DN鋼管外徑Dc最小壁厚8管端至溝槽邊尺寸溝槽寬度溝槽深度溝槽外徑D,A+0.0B+0.5C+0.5一

53、0.0一0.0一0.01001144.00169.52.2109.61251404.50169.52.2135.61501684.50169.52.2163.62002196.0019132.52142502706.0019132.5240.24.4.5.2.4支管接頭現(xiàn)場開孔在管道上開孔應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：(1) 將開孔機固定在管道預(yù)定開孔的部位，開孔的中心線和鉆頭中心線必須對準(zhǔn)管道中軸線；(2) 啟動電機轉(zhuǎn)動鉆頭；(3) 轉(zhuǎn)動手輪使鉆頭緩慢向下鉆孔，并適時、適量地向鉆頭添加潤滑劑直至鉆頭在管道上鉆完孔洞；(4) 開孔完畢后，搖回手輪，使開孔機的鉆頭復(fù)位；(5) 撤除開孔機后，清除開孔部位的鉆

54、落金屬和殘渣，并將孔洞打磨光滑。當(dāng)立管上設(shè)置支管時；應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的溝槽式三通、溝槽式四通等管件連接。當(dāng)橫管上設(shè)置支管時，可釆用支管接頭連接。當(dāng)采用支管接頭時，支管管徑DN不得大于表4.4.4.3的規(guī)表4.4.4.3采用支管接頭時支管的最大允許管徑(mm)主管直徑DN支管直徑DN機械三通機械四通100655012580651501008025012595注：表中機械四通指兩端對稱的最大支管管徑。溝槽式三通、溝槽式四通、機械三通、機械四通等管件必須釆用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格產(chǎn)品;支管接頭的開孔設(shè)施必須釆用專門的開孔機。當(dāng)支管管徑不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格時，可在接出管上采用異徑管等轉(zhuǎn)換支管管徑。4.4.5.2.5接頭連接

55、和安裝管接頭件：組成剛性接頭、撓性接頭和支管接頭的卡箍件、橡膠密封圈和緊固件（螺栓、螺母）由生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。常用的彎頭（90°、45。，同徑、異徑）、三通（同徑、異徑）、四通（同徑、異徑）、異徑管、堵頭（盲片）等溝槽式管件規(guī)格、材質(zhì)和外形尺寸，符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)溝槽式管接頭CJ/T156的規(guī)定。特殊用途的異型管件和附件，可按生產(chǎn)廠的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。直管管段宜釆用剛性接頭。在管段上每45個連續(xù)的剛性接頭間，應(yīng)設(shè)置1個撓性接頭。直管與管件連接宜釆用剛性接頭。對有溫度補償功能的彎管、折線形管道，應(yīng)在其產(chǎn)生角變位的管段上采用撓性接頭。接頭不得埋設(shè)在承重的墻體、梁、板、柱內(nèi)，接頭與結(jié)構(gòu)外壁的凈距不得小于200mm。溝槽式管道系統(tǒng)的附件，宜采用接口端部有溝槽的溝槽式附件。當(dāng)溝槽式管道系統(tǒng)附件（閥門、過濾器：'隔振和位移補償裝置等）的接口為法蘭堿螺紋時，應(yīng)采用轉(zhuǎn)換接