塔式起重機(jī)安裝與拆除施工方案

1、 塔式起重機(jī)安裝使用拆除編制單位： 編 制 人：審 核 人：審 批 人：日 期 ：二0一五 年 三 月 二十八 日本施工方案是在認(rèn)真對本工程現(xiàn)場實(shí)地勘察的基礎(chǔ)上，遵循國家的技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，以及我公司的安全、質(zhì)量體系文件，用以指導(dǎo)塔機(jī)安拆工程的施工管理，以確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成塔機(jī)安拆任務(wù)。本方案由項(xiàng)目經(jīng)理、公司技術(shù)、安全部門審核后，由企業(yè)總工批準(zhǔn)，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理同意后方可實(shí)施。一、 基本概況 本項(xiàng)目共6棟樓，其中4#樓41層為超高層小戶型住宅樓，1#、3#、5#樓為商住樓共45層，2#、6#樓為高層住宅樓，地下室一層（局部兩層）為汽車庫及設(shè)備用房；1#、5#樓建筑總高度138m

2、，2#、6#樓建筑總高度135.95m，3#樓建筑總高度138.45m，4#樓建筑總高度122.55m；6棟房±0.000相對應(yīng)絕對標(biāo)高：1#樓25.4m、2#樓24.2m、3#樓24.5m、4#樓25.9m、5#樓26.5m、6#樓24.8m。本工程規(guī)劃總用地面積22184，總建筑面積151474，建筑占總面積6059，地上建筑面積136458.97，地下建筑面積19761.5，其中1#樓18963.86、2#樓19542.16、3#樓20757.27、4#樓35343.68、5#樓21778.9、6#樓19542.16。6棟樓均為一類高層建筑，為剪力墻結(jié)構(gòu)；設(shè)計(jì)使用年限類別：3類

3、，結(jié)構(gòu)安全等級：二級，主體結(jié)構(gòu)使用年限50年，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級：甲級，地下室及主體建筑耐火等級均為一級，屋面防水等級：級，防水耐用年限15年，地下室防水等級：級，抗震設(shè)防烈度：六度。根據(jù)施工場需要，現(xiàn)場安裝4臺塔吊，塔吊現(xiàn)場平面布置圖附后。塔機(jī)型號、安裝高度及參數(shù)：棟號塔吊編號塔吊型號安裝臂長初裝高度最終安裝標(biāo)高生產(chǎn)廠家1#1#QTZ80(6010)60m22.4m154m世峰2#2#QTZ63（TC5610Z-6）56m27.5m155m江漢4#3#QTZ80(6010)60m22.4m148.4m江漢5#4#QTZ80(6010)60m33.6m162.4m世峰二、編制依據(jù)1、塔式起重機(jī)安

4、全規(guī)程  GB 5144-20062、塔式起重機(jī)性能試驗(yàn)  GB/T 5031-19943、塔式起重機(jī)技術(shù)條件 GB -94624、塔式起重機(jī)可靠性試驗(yàn)方法  GB/T 1780619995、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001)6、施工現(xiàn)場的平面布置；7、塔式起重機(jī)的安裝位置及周圍環(huán)境；8、塔式起重機(jī)的使用說明書；9、塔式起重機(jī)的拆卸方法。10、本工程施工組織設(shè)計(jì)11、施工圖紙三、塔機(jī)的安裝1、安裝前期準(zhǔn)備（1）、工具準(zhǔn)備：電動反手、麻繩、木榔頭、M39地腳螺栓、塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及加強(qiáng)節(jié)、吊車等；（2）、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員及相關(guān)技術(shù)人員配制：職

5、務(wù)姓 名職 稱主要職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理工程師全面負(fù)責(zé)整個工程生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)度安全工作項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師負(fù)責(zé)相關(guān)技術(shù)問題安全員助理工程師現(xiàn)場施工安全測量員助理工程師現(xiàn)場塔吊垂直度的測量材料員助理工程師負(fù)責(zé)材料采購電工電 工負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工用電工作安裝公司技術(shù)人員起重機(jī)械作業(yè)負(fù)責(zé)現(xiàn)場塔吊全程安裝(3)、塔吊基礎(chǔ)的施工 按塔吊基礎(chǔ)施工方案施工，基礎(chǔ)樁A600放線定位打樁混凝土澆筑基礎(chǔ)承臺土方開挖模板支撐鋼筋綁扎螺栓定位、預(yù)埋混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)。 塔吊基礎(chǔ)接地，接地采用1.5m的A33×4.5的鋼管垂直埋入地下，接地線使用252銅線。2、安裝施工工藝（1）、地腳螺栓的安裝 將4 塊定位墊板與基礎(chǔ)節(jié)用16件M

6、39地腳螺栓組（配雙螺母）聯(lián)接在一起，每相鄰兩件地腳螺栓下部孔捆扎一A30×350圓鋼；將螺栓與鋼筋固定，以免砼澆筑時錯位。（2）、安裝加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)把加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝在固定支腿上，用M39高強(qiáng)度地腳螺栓與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連（此時應(yīng)注意基礎(chǔ)節(jié)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上爬梯的方向，并將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的一方與準(zhǔn)備安裝平衡臂的方向一致），螺栓的預(yù)緊力矩為1800N·m（雙螺母防松）；安裝時應(yīng)將帶有下電箱支架的加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)裝在最下面。（3）、安裝頂升套架在地面上將頂升套架立直，安裝好工作平臺及安全護(hù)欄，并裝好液壓系統(tǒng)，然后將爬升架吊起，套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面，并使套架上的爬抓擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的最下一個踏步上。注意：頂升套架上有

7、油缸的一面應(yīng)對準(zhǔn)塔身上有踏步的一面套入。（4）、安裝回轉(zhuǎn)支承總成在地面上先將上、下支座以及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、平臺等裝為一體，然后將這一套部件吊起安裝在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，用4個（t）40的銷鈾和8個M30的高強(qiáng)度螺栓分別連接頂升套架和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。注意：安裝回轉(zhuǎn)支承總成必須注意力向以使人員通行方便且能正確安裝司機(jī)室，司機(jī)室的正確位置應(yīng)在塔機(jī)起重臂的右下方。（5）、安裝回轉(zhuǎn)塔身將回轉(zhuǎn)塔身吊起安裝在上支座上，用8個M30×344-10.9級高強(qiáng)度螺栓將回轉(zhuǎn)塔身和上支座連接到一起，螺栓的預(yù)緊力矩為1800N·M（雙螺母防松）；為安裝方便可以在地面將回轉(zhuǎn)塔身與回轉(zhuǎn)支承總成聯(lián)接成一體，與回

8、轉(zhuǎn)支承總成一起吊裝。注意：安裝回轉(zhuǎn)塔身時必須特別注意回轉(zhuǎn)塔身內(nèi)爬梯的方向，爬梯的正確方向應(yīng)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的爬梯方向一致。（6）、安裝塔頂?shù)跹b前應(yīng)在地面上將塔頂上的工作平臺、欄桿、扶梯等安裝好；為安裝平衡臂拉桿的方便，可在塔頂安裝平衡臂一側(cè)（有斜度的一側(cè)）的左右兩邊各裝上兩根平衡臂拉桿。吊裝時應(yīng)將塔頂垂直的一側(cè)對準(zhǔn)上支座的起重臂方向。用4件50的銷軸將塔頂和回轉(zhuǎn)塔身連接到一起，并安裝上開口銷。注意：安裝塔頂時不能將方向裝錯，否則將不能正確安裝平衡臂和起重臂。（7）、安裝司機(jī)室將司機(jī)室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后，吊起司機(jī)室安裝在上支座右平臺的前端，對準(zhǔn)安裝耳板上孔的位置，然后用銷軸連接并張開開口銷。司機(jī)

9、室也可以在地面上與回轉(zhuǎn)支承總成組裝好，作為一個整體吊裝。（8）、安裝平衡臂及平衡臂拉桿在平地上拼裝好平衡臂，并將卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)、配電箱、電阻箱、平衡臂拉桿等裝在平衡臂上，接好各部分所需的電線，然后，將平衡臂吊起與回轉(zhuǎn)塔身用50銷鈾聯(lián)接完畢后，再抬起平衡臂成一角度至平衡拉桿的安裝位置，安裝好平衡臂拉桿后，再將吊車卸載。為平衡臂安裝方便可以在平衡臂的尾部栓一根足夠長的繩子，安裝時可以小幅度調(diào)整平衡臂的位置；安裝平衡臂完成后，可以將該繩拴在已與塔頂連接的平衡臂拉桿上，讓地面人員將拉桿至已連接在平衡臂上拉桿處即可以將兩部拉桿用銷軸連接為一體。該步完成后，吊裝一塊2.2噸的平衡重安放在平衡臂的根部；電氣人員必

10、須將起升機(jī)構(gòu)以及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的電路接好以方便安裝起重臂拉桿。注意：銷軸安裝完成后，必須按要求將銷軸卡板、開口銷、彈簧銷等安裝上。（9）、安裝起重臂及起重臂拉桿1）、起重臂節(jié)和拉桿節(jié)，次序不得混亂，空上銷軸后必須裝上開口銷并充分張開。2）、按施工要求組合起重臂長度，用相應(yīng)銷軸把它們裝配在一起，把第一節(jié)臂和第節(jié)臂連接前，安上載重小車，并把小車固定在起重臂根部（注意小車吊籃位置，不能與司機(jī)室安裝在同一側(cè)）。安裝起重臂前，必須先裝一塊平衡重在平衡臂的根部。把起重臂擱置在1米高左右的支架上（支架間距不大于8米），使小車離開地面。裝上小車牽引機(jī)構(gòu)，所有銷軸都要裝上開口銷，并將開口銷打開。3）、起重臂拉桿，用銷

11、軸把它們連接起來，落入起重臂上弦桿上的拉桿架內(nèi)，所有銷軸都要裝上開口銷，并將開口銷打開。4）、檢查起重臂上的電路是否正確，并穿繞小車?yán)我摻z繩。5）、用汽車起重機(jī)將起重臂總成平穩(wěn)提升，提升中必須保持起重臂處于水平位置，使得起重臂能夠順利地安裝到回轉(zhuǎn)塔身的起重臂鉸點(diǎn)上。為起重臂安裝方便可以在起重臂的前端拴一根足夠長的繩子，安裝時可以小幅度調(diào)整起重臂的位置。6）、在起重臂與回轉(zhuǎn)塔身連接完畢后，繼續(xù)提升起重臂，使起重臂頭部稍微抬起，并用起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩通過塔頂和起重臂拉桿上的一組滑輪拉起拉桿。先使短拉桿的連接板能夠用銷軸連接到塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上，然后，再調(diào)整長拉桿的高度位置，使得長拉桿的連接板也能夠用銷

12、軸連接到塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上。（注意：將鋼絲繩固定在拉桿耳座上，必須用34個鋼絲繩卡將鋼絲繩壓緊，繩卡間距必須調(diào)整好，以免不能順利安裝拉桿。）7）、松弛起重機(jī)構(gòu)鋼絲繩，把起重臂緩慢放下，使拉桿處于緊拉狀態(tài)，然后，松脫滑輪組上的起重鋼絲繩。8）、起升鋼絲繩繞繩系統(tǒng)起重臂及起重臂拉桿安裝完畢后，進(jìn)行起升鋼繩的穿繞。起升鋼絲繩由起升機(jī)構(gòu)卷簡放出，經(jīng)過排繩機(jī)構(gòu)滑輪，繞過塔頂導(dǎo)向滑輪向下繞入起重臂根部的起重限制器滑輪，再向前繞過載重小車和吊鉤滑輪組，最后將鋼絲繩固定在起重臂頭部的防扭裝備上，用34個鋼絲繩卡，卡緊鋼絲繩，注意調(diào)整好繩卡間距，以免載重小車與繩卡碰撞。繩輪系統(tǒng)及調(diào)整滑輪倍率裝置的目的，是使起升機(jī)

13、構(gòu)的起重能力提高一倍，而起升速度降低一倍，這樣，起升機(jī)構(gòu)能夠更加靈活地滿足施工需要。9）、變換倍率的方法如下：吊鉤降至地面，取出中間的銷軸，然后開動起升機(jī)構(gòu)，將上滑輪夾板提升到載重小車下部頂住，這時，吊鉤滑輪由四倍率變?yōu)槿堵?，利用同一原理若需要從二倍率變成四倍率，只需將吊鉤落地，放下上滑輪夾板，用銷軸將上下夾板連接即可。10）、安裝平衡重平衡重的重量隨起重臂長度改變而變化，根據(jù)所使用的起重臂長度要求吊裝平衡重。11）、接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)整機(jī)按前面的步驟安裝完成后，在無風(fēng)狀態(tài)下，檢查塔身軸心線對支承面的側(cè)向垂直度，允差應(yīng)不大于4/1000；在按電路圖的要求接通所有電路的電源；試開動各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)

14、，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常（見有關(guān)章節(jié)），同時檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，是否與結(jié)構(gòu)件有摩擦，所有不正常情況均應(yīng)排除。如果試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢就要使用塔機(jī)工作，則必須按規(guī)定的要求調(diào)整好安全裝置。（10）、安裝附著架3#塔吊只要于3#、5#樓地下室工程施工，基高度沒有達(dá)到第一道附墻要求，所以不需要安裝附墻；2#塔吊安裝三道附墻，第一道附墻安裝于31m處、第二道附墻安裝于57m處、第一道附墻安裝于83m處。四、塔吊安全操作規(guī)程1、司機(jī)與起重工必須是按勞動人事部門有關(guān)規(guī)定進(jìn)行考核并取得合格證者。2、司機(jī)必須了解所操作塔機(jī)的工作原理，熟悉該塔機(jī)的構(gòu)造及安全裝置的功用及其調(diào)整方法，掌握該塔機(jī)各項(xiàng)性能的操作方

15、法以及該塔機(jī)的維修保養(yǎng)技術(shù)。3、司機(jī)必須按正確的操作章程操作，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。4、起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)的操作動作要柔和、由低速到高速應(yīng)逐步轉(zhuǎn)換，不得將操作手柄從靜止（或低速）猛地向中速或高速位置推進(jìn)。5、不準(zhǔn)斜拉歪吊、不準(zhǔn)抽吊交錯擠壓物品、不準(zhǔn)起吊埋在土里或凍結(jié)在地上的物品。6、起吊過程中，必須有專人統(tǒng)一指揮，指揮的信號、手勢、旗號應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。7、現(xiàn)場工作人員應(yīng)帶安全帽，防止空中物品下落的傷害。8、非塔機(jī)指揮人員，不得隨意指揮塔機(jī)司機(jī)工作。9、塔機(jī)工作時，地面人員不得站在起重臂下，要盡量站在側(cè)面。10、塔吊上工作人員，不得隨意向下擲東西。11、任何人雖不得攀著吊鉤上下，也不許站在吊物

16、藍(lán)內(nèi)上下。12、所有人員，不得沿著塔身外沿上下，應(yīng)從爬梯上下。13、當(dāng)塔機(jī)的吊重還沒有到位和停止擺動肘，有不得用手去抓所吊物件，尤其不要站在側(cè)面，防止被吊物件撞傷。14、當(dāng)發(fā)現(xiàn)被吊物品突然墜落時，不要順著吊臂臂長方向跑，應(yīng)向吊臂側(cè)面方向跑。15、在塔機(jī)運(yùn)行中，任何人不得沿塔機(jī)隨意上下，有必要時，應(yīng)先與司機(jī)溝通，停止操作后再上下。16、有物品懸掛在空中時，司機(jī)及起重工不得離開工作崗位。17、嚴(yán)禁司機(jī)酒后上機(jī)操作。18、司機(jī)必須認(rèn)真做好塔機(jī)的使用、維修、保養(yǎng)和交接班記錄工作。19、塔機(jī)工作環(huán)境溫度為零下2040，工作風(fēng)力小于6級；在遇到大雷雨、暴雨、濃霧或塔機(jī)最高處風(fēng)速超過1.3m/s時一律停止作

17、業(yè)。20、夜間作業(yè)，施工現(xiàn)場必須備有充分的照明設(shè)施。21、應(yīng)保證塔機(jī)的使用電壓在380V±10%的范圍內(nèi)，否則塔機(jī)的電氣設(shè)施容易損壞。22、司機(jī)在接通地而電源，登上塔機(jī)進(jìn)入司機(jī)室內(nèi)應(yīng)全面檢查按鈕、操作手柄等是否處于工作狀態(tài)，并檢查按鈕、扣作手柄動作是否準(zhǔn)確可靠，確認(rèn)無誤后方可啟動按鈕進(jìn)行工作。23、在新塔機(jī)安裝完畢或塔機(jī)經(jīng)轉(zhuǎn)場重新安裝后，必須對塔機(jī)上所有安全保護(hù)裝置按照說明書的調(diào)試方法進(jìn)行調(diào)試確認(rèn)，并注意隨時對安全裝置進(jìn)行保養(yǎng)，嚴(yán)禁任意搬動、拆卸或短接健全裝置的控制電路；嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，嚴(yán)禁在安全裝置不可靠或失靈的情況下勉強(qiáng)作業(yè)。24、發(fā)現(xiàn)塔吊有異?，F(xiàn)象時，應(yīng)停止工作，切斷電源，待查

18、清并排除故障后方可使用，停機(jī)修理或維護(hù)保養(yǎng)時，必須切斷電源，不許帶電作業(yè)。25、各機(jī)構(gòu)需要反向運(yùn)行時，必須待電機(jī)正轉(zhuǎn)停止后，再啟動反轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁打反車減速或成正轉(zhuǎn)直接轉(zhuǎn)抽反轉(zhuǎn)。26、每班工作前，司機(jī)必須對塔身、起重重臂、回轉(zhuǎn)塔身、起重臂拉桿、平衡臂拉桿、載重小車等關(guān)鍵部位的銷軸、螺栓等進(jìn)行日常檢查、緊固，確定無松動或脫離現(xiàn)象才允許開機(jī)作業(yè)。27、司機(jī)應(yīng)對減速器、滑輪、軸承、鋼絲繩等部位進(jìn)行規(guī)定的日常保養(yǎng)，定期加機(jī)油或潤滑油；如發(fā)現(xiàn)漏油現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。28、塔機(jī)經(jīng)過大修或轉(zhuǎn)場重新安裝前應(yīng)做好如下檢查工作。嚴(yán)格認(rèn)真檢查各連接處的接頭、銷軸有無裂紋、嚴(yán)重銹蝕、損傷等；檢查拉桿、綱絲繩、滑輪、吊鉤等零部

19、件，是否符合使用條件；檢查金屬結(jié)構(gòu)件變形、焊縫等是否符合使用條件；檢查起升、變幅、凹轉(zhuǎn)、頂升等機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。29、在每班作業(yè)完畢后，必須將吊鉤升高至超過周圍最高障礙物的高商，載重小車應(yīng)在最小幅度處，回轉(zhuǎn)制動器處于松開狀態(tài)，切斷總電源后方可離開。30、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝時，螺栓必須采用雙螺母防松，螺栓的預(yù)緊力矩必須達(dá)到說明書中規(guī)定的要求。31、塔機(jī)工作區(qū)應(yīng)避開高壓線，吊鉤和鋼絲繩不應(yīng)跨過電線去作業(yè)。32、非塔機(jī)工作人員或維護(hù)人員不得去拔動任何電氣開關(guān)，不得隨意拆除工地上的電線。33、現(xiàn)場需配備專業(yè)的塔吊指揮人員，并佩戴特殊袖標(biāo)，其他人員一律不得指揮塔吊調(diào)運(yùn)物資；34、所有塔吊指揮在作業(yè)時應(yīng)充分考慮群

20、塔施工時的相互避讓協(xié)調(diào)等措施；35、所有塔吊司機(jī)、指揮人員，如遇到違反安全施工等問題是全部應(yīng)服從項(xiàng)目部安全管理人員指揮。五、 塔機(jī)拆除作業(yè)和管理措施1、拆卸前的準(zhǔn)備：.拆卸現(xiàn)場的布局、清理障礙物，保持平整、暢通；.現(xiàn)場塔吊停止任何起吊作業(yè)；.拆卸人員全部到場及工具具備；.經(jīng)緯儀測量好塔吊垂直度；.做好塔吊全方位檢查；.劃定拆卸安全警戒區(qū)域，派專人看護(hù)。2、拆卸程序.接通電源開動起重機(jī)構(gòu)放下吊鉤，吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)作平衡配重，將起重臂旋轉(zhuǎn)至引出塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向；.調(diào)整小車位置，使得塔吊的上部重心落在頂升油缸橫梁的位置上（小車大約停在l8 米幅度處），然后鎖定回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；.調(diào)整外套架與塔身之間的16 只導(dǎo)輪，使其間隙均勻，拆除下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接的4 個M42 的螺栓；開動液壓系統(tǒng)，使活塞桿全部伸出，稍縮活塞桿，使橫梁擱在塔身上部第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上面一個踏步上，卸下下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底部與下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接的4 個M42 的螺栓；把四個引進(jìn)滾輪固定在需要引出的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部四個角上，繼續(xù)頂升油缸l0-20CM，此時滾輪將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)托起，用人工推出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至外伸框架