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(1) 缺少調(diào)整墊片；(2) 輪轂鍵槽結(jié)構(gòu)不對(duì)；(3) 與齒輪處鍵槽的位置不在同一角度上;(4) 鍵槽處沒有局部剖；(5) 端蓋孔與軸徑間無間隙；(6) 多一個(gè)鍵；(7) 齒輪左側(cè)軸向定位不可靠；(8) 齒輪右側(cè)無軸向定位；(9) 軸承安裝方向不對(duì)；(10) 軸承外圈定位超高；(11) 軸與軸承端蓋相碰。應(yīng)勺碉整蟄片動(dòng)靜件之間應(yīng)有間隙應(yīng)有調(diào)整墊片 軸承蓋處應(yīng)設(shè)密封裝置 軸段過長(zhǎng)，不利于軸承安裝，應(yīng)設(shè)計(jì)為階梯軸 鍵槽位置錯(cuò)誤 聯(lián)軸器軸向定位錯(cuò)謀-i- i- -/-/中間齒輪相配軸段過長(zhǎng)，不利于軸承安裝，應(yīng)設(shè)計(jì)為階梯軸無倒角, 軸承裝拆 不方便；與 輪轂相配 的軸段長(zhǎng) 度應(yīng)短于 輪轂長(zhǎng)度; 軸肩過高，軸承無法拆卸； 輪轂與軸無鍵聯(lián)接，周向固定不可靠;丄 >1、-x izif 4人、j亠 il -7- fh111. 轉(zhuǎn)動(dòng)件與靜止件接觸i）軸與端蓋接觸；2）套筒與軸承外圈接觸;2. 軸上零件未定位、固定3）套筒頂不住齒輪；4）聯(lián)軸器沒軸向固定及定位；5 ）聯(lián)軸器沒周向固定；6）此彈性圈沒冇用。3. 工藝不合理（屬加工方面）7）精加工面過長(zhǎng)，且裝拆軸承不便；8）聯(lián)軸器孔未打通；9）箱體端面加工面與非加工面沒有分開；10）軸肩太高，無法拆卸軸承；ii）鍵過長(zhǎng)，套筒無法裝入。12）無調(diào)整墊片，無法調(diào)整軸承間隙。4. 潤(rùn)滑與密封問題

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