精細化是企業(yè)戰(zhàn)略方案生存的根本途徑

1、精細化管理是超越競爭者、超越自我的需要，是構(gòu)筑流程卓越型企業(yè)的需要。精細化管理不僅是我們適應(yīng)激烈競爭環(huán)境的必然選擇，也是企業(yè)成為一個基業(yè)常青的百年老店的必然選擇。 “精細化管理 ”是來（本文來自博銳鄧正紅專欄）源于發(fā)達國家的一種管理理念，主要出現(xiàn)在大規(guī)模工業(yè)制造業(yè)如汽車、家用電器等產(chǎn)業(yè)中，企業(yè)通過精細化管理優(yōu)化其生產(chǎn)流程、管理流程。 “零缺陷 ”、“準時化生產(chǎn) ”、“零庫存 ”等都已經(jīng)成為精細化管理的代名詞，已被許多知名企業(yè)廣泛應(yīng)用，最著名的莫過于日本企業(yè)如索尼、豐田及美國的戴爾等。近年來，中國石化全面貫徹落實科學(xué)發(fā)展觀，秉承競爭、開放的經(jīng)營理念，擴大資源、拓展市場、降本增效、嚴謹投資的發(fā)展戰(zhàn)

2、略，公司利潤（本文來自博銳鄧正紅專欄）最大化和股東回報最大化的經(jīng)營宗旨，外部市場化、內(nèi)部緊密化的經(jīng)營機制，規(guī)范、嚴謹、誠信的經(jīng)營準則，努力把中國石化建設(shè)成為主業(yè)突出、資產(chǎn)優(yōu)良、技術(shù)創(chuàng)新、管理科學(xué)、財務(wù)嚴謹、具有較強國際競爭力的跨國公司。上世紀 90 年代初，隨著改革開放不斷深化，社會主義市場經(jīng)濟體制的逐步建立，經(jīng)濟全球化趨勢的日益加快，中國石化也逐步跨入國際競爭的行列，中國石化高層領(lǐng)導(dǎo)適時地提出了 “要與國際大型石化公司論伯仲、比高低、共經(jīng)緯”的經(jīng)營理念，以增強廣大石化職工的危機感和市場意識、危機意識。近年來，隨著我國加入世界貿(mào)易組織和中國石化進入國際資本市場的臨近，中國石化以建設(shè)具有國際競爭

3、力的世界級一體化的能源化工公司為目標，從戰(zhàn)略上加快了 “走出去 ”步伐，努力縮短與跨（本文來自博銳鄧正紅專欄）國石化大公司在企業(yè)管理水平和核心競爭力上的差距。陳同?？偨?jīng)理曾指出： “加強內(nèi)部管理， 提升品牌形象。降本減費、精細管理、極限管理等，是我們經(jīng)常強調(diào)并必須長期抓好的重要工作?！蹦壳爸袊呀?jīng)進入了一個新的發(fā)展階段，全系統(tǒng)正以學(xué)習(xí)鎮(zhèn)海煉化精細化管理為標桿，注重內(nèi)在質(zhì)量的提升，注重內(nèi)涵式發(fā)展，走有效發(fā)展之路，深化改革，創(chuàng)新機制，進一步提升內(nèi)部管理水平，積極開展科技創(chuàng)新，大力挖潛增效，進一步提高經(jīng)濟效益和企業(yè)競爭力。精細化管理對企業(yè)最大的貢獻在于成本控制，一個實現(xiàn)管理精細化的企業(yè)，一般都能

4、夠把成本控制到最優(yōu)，因為管理的精細化能夠優(yōu)（本文來自博銳鄧正紅專欄）化流程、提高品質(zhì)、降低不必要的損耗，把可以省的錢都省下來。精細化對石化行業(yè)尤為重要。一場事故可使所有努力前功盡棄。在這個高危行業(yè)里，只要出現(xiàn) 1%的錯誤，就會導(dǎo)致 100%的失敗，每一個細節(jié)對安全生產(chǎn)都有很大的影響。按照海因里希理論，在每一起大事故發(fā)生前，都有 29 起小事故發(fā)生、 300 個隱患出現(xiàn)。事故的發(fā)生不是偶然的，都有一個量的積累過程。所以（本文來自博銳鄧正紅專欄）我們只要細致地做好每一項工作，就能杜絕 1%失誤的出現(xiàn)。企業(yè)只有大力營造精細化生產(chǎn)、管理的氛圍，培養(yǎng)追求極致、不斷超越的精神，使精細化思想深深植根于每個職

5、工的頭腦，把“精細 ”變?yōu)橐环N理念，一種文化，成為支撐個人與企業(yè)生命的一種精神力量，企業(yè)才能在當今激烈的競爭中能夠永遠立于不敗之地。中國石化將精細化作為管理理念的核心內(nèi)容，是對中國石化二十多年來經(jīng)營管理活動的實踐總結(jié)，精細化體現(xiàn)了中國石化的行業(yè)和企業(yè)的特點，并與石油化工精細化生產(chǎn)的要求相適應(yīng)。精細化生存的基本內(nèi)涵是： 以精益求精作為經(jīng)營管理活動的價值取向；以精雕細刻、精打細算作為經(jīng)營管理過程的基本要求；以精良優(yōu)質(zhì)作為經(jīng)營管理成果的衡量標準。做到管理上精雕細刻，生產(chǎn)上精耕細作，技術(shù)上精益求精（本文來自博銳鄧正紅專欄），效益上精打細算。要實現(xiàn)管理的精細化，很重要的一點，就是企業(yè)的各級決策者必須清楚

6、精細化需要掌握的度：數(shù)字的度、效率的度、執(zhí)行的度。要一切皆可操作、可實現(xiàn)、可控制。精細化管理最大要旨，在于人的思維模式的轉(zhuǎn)變。推行精細化管理，首先要解決的問題，就是向全體員工灌輸精細化管理的意義、必要性、可實現(xiàn)性，從思想根源上培養(yǎng)員工追求精細化的文化氛圍。中國石化是技術(shù)密集、裝置聯(lián)合、生產(chǎn)連續(xù)、操作苛刻的特大型石油化工企業(yè)，并且多次進行技術(shù)改造，對員工的技術(shù)要求高。精細化管理的本質(zhì)更多的是對員工的職業(yè)化要求，把對員工的工作要求更多地通過提高職業(yè)素質(zhì)、職業(yè)技能固化到每個人的工作習(xí)慣之中。以生產(chǎn)、管理的精細化，使生產(chǎn)和管理流程得以最大限度的優(yōu)化，提高企業(yè)每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量，獲得經(jīng)濟效益的最大化。200

7、5 年是國內(nèi)煉油行業(yè)大幅虧損的一年。一頭是原油不斷漲價帶來的成本高企，另一頭是嚴重倒掛的成品油銷售價格，雙重擠壓（本文來自博銳鄧正紅專欄）使得煉油行業(yè)面臨沉重的經(jīng)營壓力。鎮(zhèn)海煉化作為我國最大的煉油企業(yè)之一，迎難而上，通過加強精細管理，向內(nèi)挖潛，取得了異常驕人的業(yè)績。鎮(zhèn)海煉化多年來堅持走內(nèi)涵發(fā)展的道路，企業(yè)實現(xiàn)了快速有效發(fā)展，積累了許多好的經(jīng)驗，成為中國石化的一個典范。中國石化四建公司海南煉化項目通過建立以質(zhì)量全面優(yōu)化為核心的精細管理機制，將其有機地融入全員思想意識，并體現(xiàn)在施工生產(chǎn)的全過程，使之相互作用、相互支持、相互協(xié)調(diào)、相互促進，從而最終達到工程質(zhì)量上的和諧、完美與統(tǒng)一。四建公司以項目成本

8、目標控制為主線，細化工程計劃和統(tǒng)計工作。實現(xiàn)了計劃從月到周、從周到日的逐步細化，有效地增強了工程計劃的可行性和實效性。計劃統(tǒng)計人員深入專業(yè)公司和施工現(xiàn)場，做好各項專業(yè)計劃的監(jiān)督和落實，確保會戰(zhàn)各項控制點的如期到達。在合同履約的問題上，四建公司要求各部門弄清合同履約中涉及到本部門、本崗位的條約，相互支持和溝通，實現(xiàn)齊抓共管。建立索賠的激勵機制，鼓勵大家做好索賠工作。注（本文來自博銳鄧正紅專欄）意積累索賠的證據(jù)，真正做到顆粒歸倉，同時預(yù)防反索賠、丟失、浪費的問題，把損失降到最低。細化材料領(lǐng)用計劃，分兵把關(guān)落實庫存及材料報驗的程序。加強工藝過程控制特別是焊前條件的確認、焊接過程、焊后處理和檢驗的控制

9、，避免留下質(zhì)量隱患。四建公司精益求精的工作作風(fēng)、一絲不茍的質(zhì)量意識在項目建設(shè)中得到充分體現(xiàn)。在集團公司組織的第五次質(zhì)量大檢查中排名第一，其所承建的常減壓裝置在兩次參加“百日安裝會戰(zhàn) ”的 15套裝置評比中名列前茅， 并榮獲 HSE 管理先進單位稱號， 被業(yè)主樹為中交樣板工程，稱該裝置是海南煉化工程的 “特區(qū) ”，要作為今后整個工程施工的范本。茂名石化是從去年四季度開展“學(xué)鎮(zhèn)海，找差距，促管理”活動的。當時，面對煉油效益大幅下降的嚴峻挑戰(zhàn)，是坐等轉(zhuǎn)機還是眼睛向內(nèi)降本挖潛，一些干部認為，效益上不去，外因是油價調(diào)整沒到位，內(nèi)因是裝置結(jié)構(gòu)不合理，這種狀況不改變提升效益就難有作為。該公司領(lǐng)導(dǎo)班子認為這種

10、傳統(tǒng)的思維定勢不改變，向內(nèi)涵挖潛、向管理要效益的步子就邁不開。因此在全公司從機關(guān)到班組開展“管理與效益 ”（本文來自博銳鄧正紅專欄）大討論，以鎮(zhèn)海煉化經(jīng)驗為生動教材開展觀念碰撞，使 “從嚴管理出效益 ”理念深入人心。煉油分部組織職工從煉油耗水、 耗電、加工損失、單位加工費等多項指標上尋找與鎮(zhèn)海煉化的差距，制定改進措施，堵塞管理漏洞，建立嚴細管理的長效機制。為了降低煉油電費開支，他們利用廣東電價峰谷差價大的特點，將除焦等高耗電作業(yè)安排在低峰時段進行，并根據(jù)氣候變化情況停開部分空冷設(shè)備。石家莊煉化公司比照先進找差距，精打細算挖潛力，從潛力中找準企業(yè)內(nèi)涵發(fā)展空間，大力推行精細化管理，從基礎(chǔ)崗位、生產(chǎn)

11、計劃、管理挖潛入手，提高企業(yè)管理水平，提升管理層次，真正實現(xiàn)挖潛增效。公司立足構(gòu)建“以盡職為中心 ”的管理模式，制定嚴細的管理標準體系，提出每項工作都按照“做什么、目的、時間、誰來做、怎么做、考核標準、檢查考核人、責(zé)任、整改 ”等程序，嚴格界定（本文來自博銳鄧正紅專欄）各崗位的責(zé)任。深化全面預(yù)算管理，全面實施內(nèi)控制度，加強內(nèi)部監(jiān)管，查找內(nèi)控缺陷。該公司將今年噸原油完全預(yù)算費用指標在保證橫向到邊、縱向到底的基礎(chǔ)上，層層分解落實到主管處室、車間和班組。月初預(yù)算會上編制好月度預(yù)算，月末嚴格檢查預(yù)算執(zhí)行情況。建立費用支出預(yù)警機制，及時通報費用支出情況。對低耗品、差旅費、辦公費、業(yè)務(wù)招待費、會議費、通訊費等精打細算，杜絕超預(yù)算支出。對自用氣、燒焦、輔助材料、燃料動力、修理費、財務(wù)費用、壞賬、存貨盤虧等潛力較大的費用，通過加強管理、提高操作水平等措施進一步降低。武漢石化廠運用PIMS 系統(tǒng)優(yōu)化生產(chǎn)計劃，精選原油品種，平衡好一、二次原料，提高二次加工的比例，開滿二次加工裝置和氣體加工裝置，提高加工深度，降低加工損失。進一步增強建設(shè)節(jié)約型社會的責(zé)任意識，完善節(jié)（本文來自博銳鄧正紅專欄）電、節(jié)水、節(jié)油激勵機制，努力做好瓦斯平衡、減少干氣產(chǎn)量，降低鍋爐燒油量，控制火炬排放量，減少資源浪費。實際上，管理精細化是中國石化堅持多年的優(yōu)良傳統(tǒng)，石化企業(yè)的特點