精益生產(chǎn)教案

1、IEIndustrial EngineeringIndustrial Engineering 精益生產(chǎn)的推行精益生產(chǎn)的推行 講師：廖儒范協(xié)理目目 錄錄 第一單元第一單元 精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡介精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡介 第二單元第二單元 精益生產(chǎn)改造技術(shù)基礎(chǔ)精益生產(chǎn)改造技術(shù)基礎(chǔ) 第三單元第三單元 生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的個(gè)案研討生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的個(gè)案研討 第四單元第四單元 單元細(xì)胞化生產(chǎn)單元細(xì)胞化生產(chǎn)CELL CELL 生產(chǎn)體制生產(chǎn)體制CELL CELL 生產(chǎn)線生產(chǎn)線CELL CELL 設(shè)備布置設(shè)備布置 第五單元第五單元 課程演練課程演練_ _生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的演練生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的演練快速換線換模演練快速換線換模演練第第一一單元

2、單元 精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡介精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡介名詞解釋：名詞解釋： 精益精益=Just In Time=Just In Time( (及時(shí)生產(chǎn)及時(shí)生產(chǎn)) ) TPS=Toyota Production System TPS=Toyota Production System( (豐田生產(chǎn)系統(tǒng)豐田生產(chǎn)系統(tǒng)) ) JIDOKA= JIDOKA=( (自働化自働化) ) KANBAN= KANBAN=( (看板看板) ) ANDON=Signboard ANDON=Signboard( (行燈行燈 ) ) SMED=single minute exchange of die SMED=single minut

3、e exchange of die( (單分換模單分換模= =快速換?？焖贀Q模) ) ALC=Assembly Line Control ALC=Assembly Line Control( (裝配生產(chǎn)線生產(chǎn)指示系統(tǒng)裝配生產(chǎn)線生產(chǎn)指示系統(tǒng)) ) MUDAMUDA= =( (不需要不需要) ) MURIMURI= =( (不合理不合理) ) MURAMURA= =( (不平衡不平衡) ) Tact Time Tact Time= =( (規(guī)制時(shí)間規(guī)制時(shí)間) ) Synchronized Synchronized= =( (同步化同步化) ) SPHSPH= = Stroke Per HourSt

4、roke Per Hour ( (單位時(shí)間生產(chǎn)量目標(biāo)單位時(shí)間生產(chǎn)量目標(biāo)) ) SNPSNP=Standard Number Pallet=Standard Number Pallet ( (容器標(biāo)準(zhǔn)量容器標(biāo)準(zhǔn)量) ) PACE MAKER PACE MAKER= =( (規(guī)制時(shí)間管理道具規(guī)制時(shí)間管理道具) ) Lead TimeLead Time= =( (前置時(shí)間前置時(shí)間) ) Baton Touch Zone Baton Touch Zone= =( (助走區(qū)間助走區(qū)間) )第第一一單元單元 精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡介精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡介一、一、 精益和精益和JIDOKAJIDOKA的起源的起源 JID

5、OKA(JIDOKA(自働化自働化) ) 豐田自動(dòng)織機(jī)制作所的創(chuàng)業(yè)者一豐田佐吉.從原來的(自動(dòng)織機(jī))發(fā)明為(自働織機(jī)),(加上有人字旁的自働化)想法而誕生. 精益精益( (及時(shí)生產(chǎn)及時(shí)生產(chǎn)) ) 豐田自動(dòng)車株式會社的創(chuàng)始者一豐田喜一郎.依JUST IN TIMEJUST IN TIME來生產(chǎn)，使(進(jìn)廠的東西馬上變成產(chǎn)品銷售出去的話,就不必要?jiǎng)佑眠\(yùn)轉(zhuǎn)資金，達(dá)到(精益想法的實(shí)踐. TPS(TPS(豐田生產(chǎn)系統(tǒng)豐田生產(chǎn)系統(tǒng)) ) 豐田生產(chǎn)方式的創(chuàng)始者一大野耐一.將需要的東西,在需要的時(shí)候,僅生產(chǎn)需要的數(shù)量(KANBAN) (ANDON) (SMED). 導(dǎo)入精益的精神效益導(dǎo)入精益的精神效益 經(jīng)過漫長

6、歲月的實(shí)施,已強(qiáng)化企業(yè)體質(zhì). 被全公司員工肯定,不屈不撓地以全體組織在運(yùn)作. 配合該時(shí)代的必要性,隨時(shí)在實(shí)施必要的改善. 包括TQC.TPM并行活動(dòng),現(xiàn)場的管理水準(zhǔn)提高而諸多施策進(jìn)行推動(dòng). 經(jīng)常都在培育眾多的推進(jìn)人才. 為了明天的突飛猛進(jìn)比今天的安定更活躍而改革 追求更理想的境界,平常就要徹底做現(xiàn)狀改善. 并不是(了解)就好,務(wù)必徹底(實(shí)行).第第一一單元單元 精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡介精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡介二、二、 精益生產(chǎn)系統(tǒng)概要：精益生產(chǎn)系統(tǒng)概要：在國際競在國際競爭中取勝爭中取勝應(yīng)以企業(yè)應(yīng)以企業(yè)體質(zhì)改革體質(zhì)改革的及時(shí)生的及時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)系統(tǒng)高品質(zhì)高品質(zhì)因應(yīng)多樣化因應(yīng)多樣化低成本低成本徹底消除徹底消除浪費(fèi)浪

7、費(fèi)縮短所有縮短所有的前置時(shí)的前置時(shí)間間人方面人方面(制制造造.改善改善)用用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)物方面物方面(管管理理.情報(bào)情報(bào))用用看板看板使不良不流到后工使不良不流到后工程并無法流到后工程并無法流到后工程的目視管理程的目視管理自働化自働化及時(shí)生產(chǎn)及時(shí)生產(chǎn)需要物品需要物品 需要時(shí)候需要時(shí)候 需要數(shù)量需要數(shù)量生產(chǎn)生產(chǎn)第第一一單元單元 精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡介精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡介三、三、 精益生產(chǎn)體制：精益生產(chǎn)體制： 1 1、導(dǎo)入精益生產(chǎn)體系圖導(dǎo)入精益生產(chǎn)體系圖:自自働働化化換線換模換線換模多工程多工程TPM品質(zhì)保證品質(zhì)保證看板看板少少人人化化目目視視管管理理5標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)3流水生產(chǎn)流水生產(chǎn)4平準(zhǔn)化平準(zhǔn)化2

8、現(xiàn)場改善的基礎(chǔ)現(xiàn)場改善的基礎(chǔ) : 5 S1現(xiàn)場改善的前提現(xiàn)場改善的前提: 意識改革意識改革及及 時(shí)時(shí) 生生 產(chǎn)產(chǎn)第第一一單元單元 精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡介精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡介三、三、 精益生產(chǎn)體制：精益生產(chǎn)體制： 2 2、導(dǎo)入精益生產(chǎn)的任務(wù)導(dǎo)入精益生產(chǎn)的任務(wù):1摒棄摒棄固執(zhí)固執(zhí)觀念觀念的作的作法法 2做不做不到的到的理由理由倒不倒不如想如想辦法辦法 3不要不要強(qiáng)辯強(qiáng)辯首先首先否定否定現(xiàn)狀現(xiàn)狀 4不求不求完美完美60分分即可即可馬上馬上去做去做 5有錯(cuò)有錯(cuò)誤馬誤馬上糾上糾正正 6改善改善時(shí)不時(shí)不必發(fā)必發(fā)錢錢 7沒有沒有困擾困擾就沒就沒有智有智慧慧 8講講5次次為什為什么追么追求真求真因因 9一人一人的知的知

9、識倒識倒不如不如十人十人的智的智能能 10改善改善是無是無止境止境的的 問題點(diǎn)問題點(diǎn)的發(fā)掘的發(fā)掘和檢討和檢討實(shí)施實(shí)施精益生精益生產(chǎn)的改產(chǎn)的改善群體善群體塑造和塑造和運(yùn)作運(yùn)作精益生精益生產(chǎn)體制產(chǎn)體制的確立的確立和徹底和徹底精益生精益生產(chǎn)的全產(chǎn)的全公司強(qiáng)公司強(qiáng)化推進(jìn)化推進(jìn)精益生精益生產(chǎn)的動(dòng)產(chǎn)的動(dòng)腦筋和腦筋和改善實(shí)改善實(shí)施施精益生精益生產(chǎn)目標(biāo)產(chǎn)目標(biāo)的設(shè)定的設(shè)定和全公和全公司跟蹤司跟蹤精益生精益生產(chǎn)的指產(chǎn)的指導(dǎo)和教導(dǎo)和教育教養(yǎng)育教養(yǎng)總經(jīng)理總經(jīng)理廠長廠長.部部長長課長課長組長組長作業(yè)者作業(yè)者作業(yè)者作業(yè)者班長班長班長班長作業(yè)者作業(yè)者作業(yè)者作業(yè)者組長組長作業(yè)作業(yè)者者作業(yè)作業(yè)者者班長班長班長班長作業(yè)者作業(yè)者作

10、業(yè)者作業(yè)者精益生精益生產(chǎn)產(chǎn)第第一一單元單元 精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡介精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡介四、四、 精益生產(chǎn)導(dǎo)入順序：精益生產(chǎn)導(dǎo)入順序： 1 1、順序流程：、順序流程： (1)順序之一順序之一.現(xiàn)場改善的前提意識改革現(xiàn)場改善的前提意識改革 (2)順序之二順序之二.現(xiàn)場改善的基礎(chǔ)現(xiàn)場改善的基礎(chǔ)5S (3)順序之三順序之三.流水生產(chǎn)流水生產(chǎn) (4)順序之四順序之四.平準(zhǔn)化平準(zhǔn)化 (5)順序之五順序之五.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)第第一一單元單元 精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡介精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡介四、四、 精益生產(chǎn)導(dǎo)入順序：精益生產(chǎn)導(dǎo)入順序： 2 2、流水、流水生產(chǎn)生產(chǎn)應(yīng)確實(shí)實(shí)踐下面七個(gè)條件應(yīng)確實(shí)實(shí)踐下面七個(gè)條件：條件條件1 生產(chǎn)線化生產(chǎn)線

11、化根據(jù)工程的順序布置機(jī)器設(shè)備根據(jù)工程的順序布置機(jī)器設(shè)備.條件條件2 小型專用泛用機(jī)小型專用泛用機(jī)采用廉價(jià)的機(jī)器設(shè)備采用廉價(jià)的機(jī)器設(shè)備,以小型的專用機(jī)來以小型的專用機(jī)來 生產(chǎn)生產(chǎn),并要更換生產(chǎn)線編成時(shí)并要更換生產(chǎn)線編成時(shí),必須能夠泛用性必須能夠泛用性.條件條件3 一個(gè)流一個(gè)流從素材至加工完成品的過程都以一個(gè)一個(gè)來生產(chǎn)從素材至加工完成品的過程都以一個(gè)一個(gè)來生產(chǎn).條件條件4 規(guī)制時(shí)間規(guī)制時(shí)間配合顧客或后工程的需要時(shí)機(jī)用同步化的生產(chǎn)配合顧客或后工程的需要時(shí)機(jī)用同步化的生產(chǎn).條件條件5 多工程多工程一個(gè)人沿著生產(chǎn)線按照順序加工一個(gè)人沿著生產(chǎn)線按照順序加工.條件條件6 多能工多能工配合多工程加工配合多工程

12、加工,作業(yè)者應(yīng)具有多工程的技術(shù)作業(yè)者應(yīng)具有多工程的技術(shù).條件條件7 站立作業(yè)站立作業(yè)廢除坐下作業(yè)廢除坐下作業(yè),利用二腳站立作業(yè)利用二腳站立作業(yè),活動(dòng)起來可以自如活動(dòng)起來可以自如.第第一一單元單元 精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡介精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡介四、四、 精益生產(chǎn)導(dǎo)入順序：精益生產(chǎn)導(dǎo)入順序： 3 3、何謂平準(zhǔn)化、何謂平準(zhǔn)化： 因應(yīng)顧客的需要因應(yīng)顧客的需要,把各種產(chǎn)品以日為單位來生產(chǎn)把各種產(chǎn)品以日為單位來生產(chǎn),叫做平均化叫做平均化,日產(chǎn)量細(xì)分日產(chǎn)量細(xì)分為多次生產(chǎn)分式為多次生產(chǎn)分式,叫做生產(chǎn)的平準(zhǔn)化叫做生產(chǎn)的平準(zhǔn)化,(相當(dāng)于規(guī)制時(shí)間想法相當(dāng)于規(guī)制時(shí)間想法),這些并非由工廠決這些并非由工廠決定定,而是由顧客來決定而是

13、由顧客來決定.第第一一單元單元 精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡介精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡介五、五、 精益生產(chǎn)抵抗的精益生產(chǎn)抵抗的1010項(xiàng)項(xiàng) (1)那種方法是沒有益處那種方法是沒有益處 (2)確實(shí)是那樣確實(shí)是那樣,但是但是,我們是不同我們是不同 (3)案雖然是很好案雖然是很好,但是但是 (4)成本無法再下降成本無法再下降 (5)我們經(jīng)常還是這樣做我們經(jīng)常還是這樣做 (6)別人推薦的作法是不接受別人推薦的作法是不接受 (7)成本一旦降低成本一旦降低,品質(zhì)一定也會降低品質(zhì)一定也會降低 (8)不是做的很好嗎不是做的很好嗎,何必要改變何必要改變 (9)這樣做不好這樣做不好,我們曾經(jīng)在我們曾經(jīng)在20年前試過年前試過 (10)我們

14、真對那種事情最了解我們真對那種事情最了解 第第一一單元單元 精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡介精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡介六、六、 精益生產(chǎn)改善的精益生產(chǎn)改善的1010種精神種精神(1)摒棄以往固執(zhí)觀念摒棄以往固執(zhí)觀念(工廠神話工廠神話)的作法的作法(2)要說明不能做的理由要說明不能做的理由,倒不如想想怎么做的方法倒不如想想怎么做的方法(3)不要辯解不要辯解,首先否定現(xiàn)狀首先否定現(xiàn)狀(4)有益的事情馬上做有益的事情馬上做,壞事立刻停止壞事立刻停止(5)做事情不要追求完美無缺做事情不要追求完美無缺,有了有了60分即可分即可,總是要執(zhí)行總是要執(zhí)行(6)有錯(cuò)誤當(dāng)場立即修改有錯(cuò)誤當(dāng)場立即修改(7)沒有困難不會產(chǎn)生沒有困難不會產(chǎn)生(

15、 惱力一腦力一能力惱力一腦力一能力)(8)為了追求真正的原因一自問為了追求真正的原因一自問(5W,1H)反復(fù)反復(fù)5次次(9)為了一個(gè)人的為了一個(gè)人的,倒不如使出倒不如使出10人的人的.(10)改善是無止境的改善是無止境的 第第一一單元單元 精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡介精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡介七、七、 排除浪費(fèi)排除浪費(fèi)1 1生產(chǎn)過剩的浪費(fèi) 說明說明 內(nèi)容內(nèi)容 原因原因 對策對策 不需要的東西,不需要的時(shí)候,生產(chǎn)不需要的數(shù)量. 流動(dòng)的阻礙 庫存.在制品的增加 不良的發(fā)生 資金回轉(zhuǎn)率的減低 材料.零件先取 計(jì)劃柔軟性的阻礙 人員過剩.設(shè)備過剩 大批量(籮筐)生產(chǎn) 大型快速的機(jī)械 一直生產(chǎn)的計(jì)劃 Full Work Sy

16、stem 1個(gè)流 KANBAN的徹底 換模換線Single化 少人化 平準(zhǔn)化生產(chǎn) 第第一一單元單元 精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡介精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡介七、七、 排除浪費(fèi)排除浪費(fèi)2 2庫存的浪費(fèi) 說明說明 內(nèi)容內(nèi)容 原因原因 對策對策 材料,零件,裝配品等都是停滯狀態(tài).這些不僅在倉庫,連工程間的半成品也包括在內(nèi) . 交期的長期化 改善的發(fā)生源多 到處都有空間的浪費(fèi) 搬運(yùn).檢查的發(fā)生 資金運(yùn)轉(zhuǎn)的增加 有庫存認(rèn)為是當(dāng)然的意識潛在 設(shè)備的Layout不恰當(dāng) 籮筐生產(chǎn) 濁流的發(fā)生 先行生產(chǎn) 思惑生產(chǎn) 向庫存挑戰(zhàn)的意識革命 U字型設(shè)備配置 平準(zhǔn)化生產(chǎn) 生產(chǎn)的整流化 KANBAN的徹底 換模換線的Single化 第第一一單元

17、單元 精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡介精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡介七、七、 排除浪費(fèi)排除浪費(fèi)3 3搬運(yùn)的浪費(fèi) 說明說明 內(nèi)容內(nèi)容 原因原因 對策對策 不需要的搬運(yùn),物品的移動(dòng),拿上拿下重新裝入,還有,長距離或搬運(yùn)的流動(dòng),活性度的運(yùn)作不好也是問題. . 到處都是空間的浪費(fèi) 生產(chǎn)力的降低 搬運(yùn)工數(shù)的增加 搬運(yùn)設(shè)備的增設(shè) 傷痕.打傷的發(fā)生 工廠布置規(guī)劃不好 籮筐生產(chǎn) 單能工 坐下作業(yè) 活性度低 U字型設(shè)備配置 流水生產(chǎn) 多能工化 站立作業(yè) 專人送料 活性系數(shù)的提高第第一一單元單元 精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡介精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡介七、七、 排除浪費(fèi)排除浪費(fèi)4 4制造不良的浪費(fèi) 說明說明 內(nèi)容內(nèi)容 原因原因 對策對策 材料不良,加工不良檢查,抱怨

18、,修整等. 材料費(fèi)增加 生產(chǎn)力的降低 檢查要員,工程多 不良.抱怨增加 基于檢查下游重點(diǎn) 檢查的方法,基準(zhǔn)等的不完備 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的欠缺 自働化,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 防呆措施(愚巧法) 全數(shù)檢查 品質(zhì)是工程中制造出來 建立沒有卸下裝上的流水生產(chǎn) 品質(zhì)保證度的確立第第一一單元單元 精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡介精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡介七、七、 排除浪費(fèi)排除浪費(fèi)5 5加工浪費(fèi) 說明說明 內(nèi)容內(nèi)容 原因原因 對策對策 本來不需要的工程或作業(yè),認(rèn)為好像是需要的加工. 不要工程,不要作業(yè) 人員,工數(shù)的增加 作業(yè)性的低落 不良的增加 工程順序的檢討不足 作業(yè)內(nèi)容的檢討不足 治具的不完備 標(biāo)準(zhǔn)化的不徹底 材料的未檢討 工程設(shè)計(jì)的適當(dāng)化 作業(yè)內(nèi)

19、容的重新檢討 治具的改善和自働化 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的徹底 VA/VE的推進(jìn)第第一一單元單元 精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡介精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡介七、七、 排除浪費(fèi)排除浪費(fèi)6 6動(dòng)作的浪費(fèi) 說明說明 內(nèi)容內(nèi)容 原因原因 對策對策 不需要的動(dòng)作,沒有附加價(jià)值的動(dòng)作,忽快忽慢的動(dòng)作等. 人員.工數(shù)的增加 技能的隱藏化 作業(yè)的不穩(wěn)定 不要的動(dòng)作 離島式的作業(yè) 職人氣質(zhì)的蔓延 工廠布置不完善 教育.訓(xùn)練沒有實(shí)施 流水生產(chǎn)務(wù)必編入 U字型設(shè)備配置 表準(zhǔn)作業(yè)和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 動(dòng)作改善原則的徹底第第一一單元單元 精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡介精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡介七、七、 排除浪費(fèi)排除浪費(fèi)7 7等待的浪費(fèi) 說明說明 內(nèi)容內(nèi)容 原因原因 對策對策 材料,作業(yè),搬運(yùn)

20、,檢查等,所有等待和余裕以及監(jiān)視作業(yè). 人,作業(yè),時(shí)間,機(jī)械的浪費(fèi) 半成品庫存的增加 濁流的發(fā)生 設(shè)備配置不完善 前工程的Trouble 能力的Unbalance 大批量生產(chǎn) 平準(zhǔn)化生產(chǎn) 產(chǎn)品別配置U字型 防呆措施 自働化 Cycle機(jī)內(nèi)換模 第第一一單元單元 精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡介精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡介七、七、 排除浪費(fèi)排除浪費(fèi)8 8S公司7項(xiàng)浪費(fèi)的排除運(yùn)動(dòng)浪費(fèi)的種類浪費(fèi)的種類現(xiàn)象現(xiàn)象原因原因 對策（例示）對策（例示）推進(jìn)擔(dān)當(dāng)推進(jìn)擔(dān)當(dāng)(1)重新作的浪費(fèi)顧客變更營業(yè)的技術(shù)力不夠規(guī)范決定手冊的作成,訓(xùn)練營業(yè)設(shè)計(jì)(2)未定照樣動(dòng)工的浪費(fèi)短交期營業(yè)的Approach不夠動(dòng)工指示書的作成,徹底營業(yè)設(shè)計(jì)(3)材料的

21、浪費(fèi)可以看出浪費(fèi)的使用方法制作基準(zhǔn)表的指示不徹底零件別制作基準(zhǔn)的徹底設(shè)計(jì)制造(4)不用頭腦的浪費(fèi)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤,裝配錯(cuò)誤擅自判斷設(shè)計(jì)裝配檢核表的作成設(shè)計(jì)制造(5)買過多的浪費(fèi)不領(lǐng)用庫存品太多不良,欠品用零件表作數(shù)量指示設(shè)計(jì)采購(6)等待的浪費(fèi)欠品,特別是裝配有費(fèi)支給品太多有費(fèi)支給品的信號看板管理營業(yè)(7)安排的浪費(fèi)作業(yè)者的等待監(jiān)督者的安排不妥安排檢核表的作成制造管理第第一一單元單元 精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡介精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡介七、七、 排除浪費(fèi)排除浪費(fèi)9 9(3)M 公司12項(xiàng)浪費(fèi)的消除浪費(fèi)的種類浪費(fèi)的種類:范例范例:改善的啟示改善的啟示:1.取拿放下的浪費(fèi)材料,器具的取放容易取拿,容易擺放的標(biāo)準(zhǔn)化2.等待的浪

22、費(fèi)會有等待的時(shí)間廢止分業(yè),要持有多工程3.動(dòng)作的浪費(fèi)物品的擺放位置多考究零件,材料,檢具的擺具的擺放位置,雙手能夠一起使用4.制造過剩的浪費(fèi)先行生產(chǎn)決定標(biāo)準(zhǔn)持量,要先行時(shí)就閑置不作5.整修,不良,退貨的浪費(fèi)不良會發(fā)生設(shè)法使用治具和防呆措施6.換模換線的浪費(fèi)品種轉(zhuǎn)換的時(shí)候,時(shí)間的浪費(fèi)制作換模換線的檢核表7.搬運(yùn)的浪費(fèi)流動(dòng)不順暢搬運(yùn)用具的精心設(shè)計(jì)8.加工方法的浪費(fèi)多余的工作,沒有意義的作業(yè)要符合目的的方法9.材料,副資材的浪費(fèi)過份使用線類針線必要的時(shí)候才能卷繞必要的量10轉(zhuǎn)記的浪費(fèi)工程表的清書好好地利用過去的工程表11未整理,未整頓的浪費(fèi)碎布,碎紙等丟在通道上不要的東西丟掉,整理箱,東西要放在一定

23、的位置12.連絡(luò).傳達(dá)錯(cuò)誤的浪費(fèi)規(guī)范有變更時(shí)電話,確認(rèn)記載的作成,多思考的徹底第第二二單元單元 精益生產(chǎn)改造技術(shù)基礎(chǔ)精益生產(chǎn)改造技術(shù)基礎(chǔ)一、一、5S5S的運(yùn)作的運(yùn)作原有原有教養(yǎng)：教養(yǎng)：養(yǎng)成確實(shí)遵守已養(yǎng)成確實(shí)遵守已決定之工作習(xí)慣。決定之工作習(xí)慣。整理整理:將要與不要的東西分類；將要與不要的東西分類；不要的東西予以丟掉；不要的東西予以丟掉；要的東西加以保管要的東西加以保管。整頓：整頓：隨時(shí)保持立刻能夠取出隨時(shí)保持立刻能夠取出想要物品的狀態(tài)。想要物品的狀態(tài)。清掃：清掃：工作場所定期清掃，工作場所定期清掃，使工作場所明朗化。使工作場所明朗化。清潔：清潔：維持整理、整頓維持整理、整頓與清掃無污染的狀態(tài)與

24、清掃無污染的狀態(tài)。 多品多品種化種化品質(zhì)品質(zhì)成本成本降低降低交期交期嚴(yán)守嚴(yán)守安全性安全性 提高提高可動(dòng)可動(dòng)率提率提 高高第第二二單元單元 精益生產(chǎn)改造技術(shù)基礎(chǔ)精益生產(chǎn)改造技術(shù)基礎(chǔ)一、一、5S5S的運(yùn)作的運(yùn)作新的概念新的概念新的新的5S活動(dòng)活動(dòng)5S現(xiàn)在現(xiàn)在今后今后Simple標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的指示要一元化生產(chǎn)的指示要一元化Stockless半成品數(shù)量的削減半成品數(shù)量的削減不要用的人和物杜絕停滯不要用的人和物杜絕停滯Speed up前置時(shí)間的減少前置時(shí)間的減少加速思考的決定加速思考的決定Synchronize生產(chǎn)的同步化生產(chǎn)的同步化物和情報(bào)的流動(dòng)要一體化物和情報(bào)的流動(dòng)要一體化Safety受資深熟練

25、的指導(dǎo)就可受資深熟練的指導(dǎo)就可安心工作安心工作要塑造誰都能夠安心的作要塑造誰都能夠安心的作狀態(tài)狀態(tài)第第二二單元單元 精益生產(chǎn)改造技術(shù)基礎(chǔ)精益生產(chǎn)改造技術(shù)基礎(chǔ)一、一、 5 5S的手段的手段.效果關(guān)連性效果關(guān)連性整理整理整頓整頓教養(yǎng)教養(yǎng)清潔清潔清掃清掃需要的東西需要的東西和不需要的和不需要的東西要分開東西要分開 不需要的丟掉不需要的丟掉容易取拿任容易取拿任何人一看就何人一看就知道位置知道位置按照規(guī)則遵守按照規(guī)則遵守環(huán)境的整備環(huán)境的整備(3S)確認(rèn)確認(rèn),動(dòng)手做動(dòng)手做,維持干凈維持干凈目視管理目視管理規(guī)定東西的規(guī)定東西的放置方法放置方法塑造有規(guī)律的場所塑造有規(guī)律的場所自主涂裝自主涂裝點(diǎn)檢要充實(shí)點(diǎn)檢要充

26、實(shí)骯臟發(fā)生源骯臟發(fā)生源對策對策能率的提高能率的提高異物混入的防止異物混入的防止公害的防止公害的防止設(shè)備的惡化設(shè)備的惡化防止防止誤操作的防止誤操作的防止異常的早發(fā)現(xiàn)異常的早發(fā)現(xiàn)5S的定義的定義具體的手段具體的手段期待效果期待效果第第二二單元單元 精益生產(chǎn)改造技術(shù)基礎(chǔ)精益生產(chǎn)改造技術(shù)基礎(chǔ)二、流水化二、流水化流程生產(chǎn)流程生產(chǎn)水量水量(庫存量庫存量)多者會隱藏所有問題多者會隱藏所有問題批量生產(chǎn)批量生產(chǎn)水量水量(庫存量庫存量)少者會顯現(xiàn)出問題少者會顯現(xiàn)出問題流水生產(chǎn)流水生產(chǎn)潛在化潛在化-顯在化顯在化計(jì)劃變更計(jì)劃變更多品種化多品種化不良發(fā)生不良發(fā)生設(shè)備設(shè)備故障故障交期延遲交期延遲效能差效能差1、庫存是隱藏

27、企業(yè)所有問題、庫存是隱藏企業(yè)所有問題 工廠內(nèi)庫存多工廠內(nèi)庫存多, 如同水池內(nèi)水多者無法發(fā)現(xiàn)水內(nèi)的東西如同水池內(nèi)水多者無法發(fā)現(xiàn)水內(nèi)的東西(問題點(diǎn)問題點(diǎn)),把水全部放掉把水全部放掉馬上就可以發(fā)現(xiàn)找出問題出來馬上就可以發(fā)現(xiàn)找出問題出來,如下圖所示如下圖所示 第第二二單元單元 精益生產(chǎn)改造技術(shù)基礎(chǔ)精益生產(chǎn)改造技術(shù)基礎(chǔ)二、流水化二、流水化流程生產(chǎn)流程生產(chǎn)2、批量生產(chǎn)與流水生產(chǎn)的不同、批量生產(chǎn)與流水生產(chǎn)的不同加工方式加工方式: 批量生產(chǎn)批量生產(chǎn)半成品都呈現(xiàn)停滯狀態(tài)半成品都呈現(xiàn)停滯狀態(tài)流水生產(chǎn)流水生產(chǎn)各工程間并沒有半成品停滯各工程間并沒有半成品停滯作業(yè)者作業(yè)者批量生產(chǎn)批量生產(chǎn)單能工單能工流水生產(chǎn)流水生產(chǎn)多能

28、工多能工第第二二單元單元 精益生產(chǎn)改造技術(shù)基礎(chǔ)精益生產(chǎn)改造技術(shù)基礎(chǔ)二、流水化二、流水化流程生產(chǎn)流程生產(chǎn)2、批量生產(chǎn)與流水生產(chǎn)的不同、批量生產(chǎn)與流水生產(chǎn)的不同設(shè)備布置設(shè)備布置:批量生產(chǎn)批量生產(chǎn)具有同樣功能的機(jī)器設(shè)備集中在具有同樣功能的機(jī)器設(shè)備集中在一起一起,這種排列稱為這種排列稱為。流水生產(chǎn)流水生產(chǎn)配合工程順序所排成的配合工程順序所排成的機(jī)器設(shè)備機(jī)器設(shè)備,稱為稱為車床1車床2車床3銑床1銑床2銑床3鉆床1鉆床2鉆床3作業(yè)員作業(yè)員搬運(yùn)工搬運(yùn)工搬運(yùn)工搬運(yùn)工作業(yè)員作業(yè)員作業(yè)員作業(yè)員多機(jī)多機(jī)配置配置第第二二單元單元 精益生產(chǎn)改造技術(shù)基礎(chǔ)精益生產(chǎn)改造技術(shù)基礎(chǔ)二、流水化二、流水化流程生產(chǎn)流程生產(chǎn)2、批量生產(chǎn)

29、與流水生產(chǎn)的不同、批量生產(chǎn)與流水生產(chǎn)的不同合理化的方合理化的方向向批量生產(chǎn)批量生產(chǎn)1人多臺的工作人多臺的工作流水生產(chǎn)流水生產(chǎn)1人多工程的工作人多工程的工作 車床1車床2車床3鉆床1鉆床2鉆床3銑床1銑床2銑床3多工程多工程配置配置第第二二單元單元 精益生產(chǎn)改造技術(shù)基礎(chǔ)精益生產(chǎn)改造技術(shù)基礎(chǔ)二、流水化二、流水化流程生產(chǎn)流程生產(chǎn)2、批量生產(chǎn)與流水生產(chǎn)的不同、批量生產(chǎn)與流水生產(chǎn)的不同物品的流動(dòng)物品的流動(dòng)批量生產(chǎn)批量生產(chǎn)搬運(yùn)距離長搬運(yùn)距離長流水生產(chǎn)流水生產(chǎn)搬運(yùn)距離接近零搬運(yùn)距離接近零在制品在制品批量生產(chǎn)批量生產(chǎn)工程與工程間工程與工程間.機(jī)器與機(jī)器與 機(jī)器間有在制品。機(jī)器間有在制品。流水生產(chǎn)流水生產(chǎn)1個(gè)接

30、個(gè)接1個(gè)照順序加工個(gè)照順序加工, 原則上不會有在制品。原則上不會有在制品。1 Piece Flow第第二二單元單元 精益生產(chǎn)改造技術(shù)基礎(chǔ)精益生產(chǎn)改造技術(shù)基礎(chǔ)二、流水化二、流水化流程生產(chǎn)流程生產(chǎn)2、批量生產(chǎn)與流水生產(chǎn)的不同、批量生產(chǎn)與流水生產(chǎn)的不同前置時(shí)間前置時(shí)間(L/T)批量生產(chǎn)批量生產(chǎn)等待時(shí)間長等待時(shí)間長,當(dāng)然當(dāng)然 前置時(shí)間也長。前置時(shí)間也長。流水生產(chǎn)流水生產(chǎn)等待時(shí)間零等待時(shí)間零,當(dāng)然當(dāng)然 前置時(shí)間短。前置時(shí)間短。設(shè)備設(shè)備批量生產(chǎn)批量生產(chǎn)以機(jī)器設(shè)備為中心以機(jī)器設(shè)備為中心流水生產(chǎn)流水生產(chǎn)以市場顧客的需要為中心以市場顧客的需要為中心1穩(wěn)定生產(chǎn)穩(wěn)定生產(chǎn)2可用專用機(jī)可用專用機(jī)3小型化小型化4廉價(jià)設(shè)備

31、廉價(jià)設(shè)備5稼動(dòng)率高稼動(dòng)率高1提高能率提高能率2想用泛用機(jī)想用泛用機(jī)3大型化大型化4高價(jià)設(shè)備高價(jià)設(shè)備5稼動(dòng)率低稼動(dòng)率低第第二二單元單元 精益生產(chǎn)改造技術(shù)基礎(chǔ)精益生產(chǎn)改造技術(shù)基礎(chǔ)二、流水化二、流水化流程生產(chǎn)流程生產(chǎn)3、流水生產(chǎn)著眼點(diǎn)：、流水生產(chǎn)著眼點(diǎn)：把素材以最短的時(shí)間變成產(chǎn)品把素材以最短的時(shí)間變成產(chǎn)品( (縮短前置時(shí)間縮短前置時(shí)間) )可以因應(yīng)生產(chǎn)量的變動(dòng)可以因應(yīng)生產(chǎn)量的變動(dòng)( (由多能工一多工程的人員配置由多能工一多工程的人員配置) )形成形成1 1個(gè)流個(gè)流( (人人. .物物. .搬運(yùn)搬運(yùn). .情報(bào)一致情報(bào)一致) )目視管理狀況目視管理狀況( (標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化) )工程中在制品最少工程中在制品

32、最少生產(chǎn)線活性化生產(chǎn)線活性化第第二二單元單元 精益生產(chǎn)改造技術(shù)基礎(chǔ)精益生產(chǎn)改造技術(shù)基礎(chǔ)二、流水化二、流水化流程生產(chǎn)流程生產(chǎn)4、流水生產(chǎn)的八條件：、流水生產(chǎn)的八條件：條件一條件一 零件生產(chǎn)形成零件生產(chǎn)形成1 1個(gè)流個(gè)流條件二條件二 按照工程順序安排設(shè)備按照工程順序安排設(shè)備條件三條件三 同步化同步化(Synchronized)(Synchronized)生產(chǎn)生產(chǎn)條件四條件四 生產(chǎn)在線持有多工程生產(chǎn)在線持有多工程條件五條件五 作業(yè)者具有多能工化作業(yè)者具有多能工化條件六條件六 站立作業(yè)站立作業(yè)條件七條件七 設(shè)備小型化設(shè)備小型化條件八條件八 U U字型生產(chǎn)線字型生產(chǎn)線第第二二單元單元 精益生產(chǎn)改造技術(shù)基

33、礎(chǔ)精益生產(chǎn)改造技術(shù)基礎(chǔ)二、流水化二、流水化流程生產(chǎn)流程生產(chǎn)5、流水生產(chǎn)的思考方向、流水生產(chǎn)的思考方向生產(chǎn)的流動(dòng)生產(chǎn)的流動(dòng)(三要素三要素)物的流動(dòng)物的流動(dòng)人的流動(dòng)人的流動(dòng)（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)）（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)）1個(gè)流個(gè)流 作業(yè)順序作業(yè)順序周期時(shí)間周期時(shí)間 標(biāo)準(zhǔn)持量標(biāo)準(zhǔn)持量情報(bào)的流情報(bào)的流動(dòng)動(dòng)時(shí)機(jī)時(shí)機(jī)第第二二單元單元 精益生產(chǎn)改造技術(shù)基礎(chǔ)精益生產(chǎn)改造技術(shù)基礎(chǔ)三、看板管理三、看板管理導(dǎo)入看板的步驟導(dǎo)入看板的步驟 1. 零件展開表作成零件展開表作成. 2. 工程區(qū)分工程區(qū)分. 3. 看板種類之決定看板種類之決定. 4. 最后工程最后工程(裝配線裝配線)的生產(chǎn)周期的生產(chǎn)周期,生產(chǎn)數(shù)量之決定生產(chǎn)數(shù)量之決定. 5. 收容箱

34、收容箱(定容定容),收容數(shù)收容數(shù)(定量定量)之決定之決定. 6. 庫位之設(shè)定庫位之設(shè)定. 7. 看板張數(shù)之決定看板張數(shù)之決定 8. 看板之作成看板之作成 9. 制作小道具之設(shè)置制作小道具之設(shè)置.10. 教育和導(dǎo)入教育和導(dǎo)入 第第二二單元單元 精益生產(chǎn)改造技術(shù)基礎(chǔ)精益生產(chǎn)改造技術(shù)基礎(chǔ)四、多能工四、多能工廠內(nèi)目前以廠內(nèi)目前以BJSTBJST的技能訓(xùn)練綜合進(jìn)行！的技能訓(xùn)練綜合進(jìn)行！第第二二單元單元 精益生產(chǎn)改造技術(shù)基礎(chǔ)精益生產(chǎn)改造技術(shù)基礎(chǔ)五、五、同步生產(chǎn)系統(tǒng)同步生產(chǎn)系統(tǒng) (Synchronized Production System)(Synchronized Production System)定

35、義定義 同步是同步是( (將需要的東西將需要的東西, ,需要的時(shí)候需要的時(shí)候, ,需要的數(shù)量需要的數(shù)量) )來賓來賓( (制造制造. .搬運(yùn)搬運(yùn). .傳達(dá)傳達(dá). .管理管理, ,改善改善) )等的工作等的工作, ,期使人員少期使人員少, ,設(shè)備少并如何盡早報(bào)縮短前設(shè)備少并如何盡早報(bào)縮短前置時(shí)間置時(shí)間) )為目的所規(guī)劃執(zhí)行的結(jié)構(gòu)為目的所規(guī)劃執(zhí)行的結(jié)構(gòu), ,謂之同步生產(chǎn)系統(tǒng)謂之同步生產(chǎn)系統(tǒng). . 為了改革企業(yè)體質(zhì)為了改革企業(yè)體質(zhì), ,使其在不景氣變化激烈的國際競爭中占優(yōu)勢使其在不景氣變化激烈的國際競爭中占優(yōu)勢, ,從接訂單到生產(chǎn)從接訂單到生產(chǎn)( (制造制造).).交貨為止交貨為止, ,以高品質(zhì)以高

36、品質(zhì). .低成本低成本, ,因應(yīng)多樣化為因應(yīng)多樣化為目標(biāo)目標(biāo), ,并徹底消除浪費(fèi)的思想并徹底消除浪費(fèi)的思想, , 使所有步驟得以同步一貫方式進(jìn)行使所有步驟得以同步一貫方式進(jìn)行. .第第二二單元單元 精益生產(chǎn)改造技術(shù)基礎(chǔ)精益生產(chǎn)改造技術(shù)基礎(chǔ)五、五、同步生產(chǎn)系統(tǒng)同步生產(chǎn)系統(tǒng) (Synchronized Production System)(Synchronized Production System)舉例：舉例：完成完成1個(gè)產(chǎn)品的前置時(shí)間個(gè)產(chǎn)品的前置時(shí)間P15日日P33日日P42日日P24日日P3日日P510日日采購采購/制造制造L/T 20日日采購采購L/T 10日日采購采購L/T 2日日制造制

37、造L/T 3日日制造制造L/T 4日日制造制造L/T 3日日外包外包L/T 5日日第第二二單元單元 精益生產(chǎn)改造技術(shù)基礎(chǔ)精益生產(chǎn)改造技術(shù)基礎(chǔ)五、五、同步生產(chǎn)系統(tǒng)同步生產(chǎn)系統(tǒng) (Synchronized Production System)(Synchronized Production System) 生產(chǎn)形式的發(fā)展：生產(chǎn)形式的發(fā)展：以前以前_預(yù)測生產(chǎn)預(yù)測生產(chǎn)(營銷同期化營銷同期化) DBA前工程前工程 DBA后工程后工程ABCDCBABCDAA受訂受訂 出貨出貨 粗才放置區(qū)粗才放置區(qū)產(chǎn)品放置區(qū)產(chǎn)品放置區(qū) 第第二二單元單元 精益生產(chǎn)改造技術(shù)基礎(chǔ)精益生產(chǎn)改造技術(shù)基礎(chǔ)五、五、同步生產(chǎn)系統(tǒng)同步生產(chǎn)系

38、統(tǒng) (Synchronized Production System)(Synchronized Production System) 生產(chǎn)形式的發(fā)展：生產(chǎn)形式的發(fā)展：受訂方式初級受訂方式初級(工程間同期化工程間同期化) 前工程前工程 后工程后工程ABCDABCDAA受訂受訂 出貨出貨 粗才放置區(qū)粗才放置區(qū)中間暫存區(qū)中間暫存區(qū) ABCD第第二二單元單元 精益生產(chǎn)改造技術(shù)基礎(chǔ)精益生產(chǎn)改造技術(shù)基礎(chǔ)五、五、同步生產(chǎn)系統(tǒng)同步生產(chǎn)系統(tǒng) (Synchronized Production System)(Synchronized Production System) 生產(chǎn)形式的發(fā)展：生產(chǎn)形式的發(fā)展：受訂方式中

39、級受訂方式中級(工程間同期化工程間同期化) 前工程前工程 后工程后工程ABCDAA受訂受訂 出貨出貨 粗才放置區(qū)粗才放置區(qū)ABCD第第二二單元單元 精益生產(chǎn)改造技術(shù)基礎(chǔ)精益生產(chǎn)改造技術(shù)基礎(chǔ)五、五、同步生產(chǎn)系統(tǒng)同步生產(chǎn)系統(tǒng) (Synchronized Production System)(Synchronized Production System) 生產(chǎn)形式的發(fā)展：生產(chǎn)形式的發(fā)展：受訂方式高級受訂方式高級(工程間同期化工程間同期化) 前工程前工程 后工程后工程ABCDAA受訂受訂 出貨出貨 原材料暫存區(qū)原材料暫存區(qū) ABCD粗粗.完才完才工程工程 第第二二單元單元 精益生產(chǎn)改造技術(shù)基礎(chǔ)精益生產(chǎn)

40、改造技術(shù)基礎(chǔ)五、五、同步生產(chǎn)系統(tǒng)同步生產(chǎn)系統(tǒng) (Synchronized Production System)(Synchronized Production System) 生產(chǎn)形式的發(fā)展：生產(chǎn)形式的發(fā)展：供應(yīng)鏈同期化供應(yīng)鏈同期化前工程前工程 后工程后工程ABCDAA受訂受訂 出貨出貨 粗粗.完才完才工程工程 原材料原材料工程工程 礦業(yè)礦業(yè) 流通流通 工業(yè)工業(yè) 商業(yè)流通商業(yè)流通 第第二二單元單元 精益生產(chǎn)改造技術(shù)基礎(chǔ)精益生產(chǎn)改造技術(shù)基礎(chǔ)五、五、同步生產(chǎn)系統(tǒng)同步生產(chǎn)系統(tǒng) (Synchronized Production System)(Synchronized Production Syste

41、m) 同步化對策：同步化對策：(1)(1)定量的生產(chǎn)線編成效率定量的生產(chǎn)線編成效率同步化是作業(yè)者間的作業(yè)要平衡同步化是作業(yè)者間的作業(yè)要平衡, ,根據(jù)周期時(shí)間實(shí)施生產(chǎn)根據(jù)周期時(shí)間實(shí)施生產(chǎn), ,不可有生產(chǎn)過剩不可有生產(chǎn)過剩, ,不待料不待料, ,不制造不良品為原則不制造不良品為原則. .所謂定量的生產(chǎn)線編成效率應(yīng)所謂定量的生產(chǎn)線編成效率應(yīng)95%95%以上的狀態(tài)以上的狀態(tài). . 生產(chǎn)線編成效率生產(chǎn)線編成效率= =總加工時(shí)間總加工時(shí)間/ /瓶頸工程時(shí)間瓶頸工程時(shí)間* *人員人員( (工程工程) )(2)(2)助走區(qū)間助走區(qū)間(Baton Touch Zone)(Baton Touch Zone)互相支

42、持互相支持- -提高生產(chǎn)線全部的能率提高生產(chǎn)線全部的能率= =同步生產(chǎn)同步生產(chǎn). . 助走區(qū)間助走區(qū)間(Baton Touch (Baton Touch Zone) Zone) 各工程生產(chǎn)線的作業(yè)總會有不平衡狀況各工程生產(chǎn)線的作業(yè)總會有不平衡狀況, ,以游泳和陸上接力賽的作以游泳和陸上接力賽的作法介紹之法介紹之. .游泳是第游泳是第1 1棒碰到游泳池壁第棒碰到游泳池壁第2 2人才能夠跳下水人才能夠跳下水, ,而接力賽有而接力賽有2020公公呎的呎的 Baton Touch Zone ,Baton Touch Zone ,于此間區(qū)在何處都可以交棒于此間區(qū)在何處都可以交棒. .因此游泳接力因此游泳

43、接力賽每賽每1 1個(gè)人不管快慢都要由個(gè)人不管快慢都要由100100公呎公呎, ,而陸上接力者而陸上接力者, ,跑快的人可以跑跑快的人可以跑120120公公呎呎, ,跑慢的人跑跑慢的人跑8080公呎就可以了公呎就可以了. .第第二二單元單元 精益生產(chǎn)改造技術(shù)基礎(chǔ)精益生產(chǎn)改造技術(shù)基礎(chǔ)五、五、同步生產(chǎn)系統(tǒng)同步生產(chǎn)系統(tǒng) (Synchronized Production System)(Synchronized Production System) 同步化對策：同步化對策：(3)(3)監(jiān)督者監(jiān)督者(Leader)(Leader)對生產(chǎn)線內(nèi)同步化應(yīng)有的任務(wù)對生產(chǎn)線內(nèi)同步化應(yīng)有的任務(wù) (a)(a)周期時(shí)間的

44、維持和周期時(shí)間的維持和SPH(SPH(單位小時(shí)的生產(chǎn)量單位小時(shí)的生產(chǎn)量) )的達(dá)成的達(dá)成. . (b) (b) 生產(chǎn)線內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)持量數(shù)的控制生產(chǎn)線內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)持量數(shù)的控制. . (c)(c)為了維持生產(chǎn)線平衡而采取互相支持的指示為了維持生產(chǎn)線平衡而采取互相支持的指示. . (d)(d)未達(dá)成未達(dá)成SPHSPH時(shí)的原因去掉并早期對策時(shí)的原因去掉并早期對策. . (e)(e)提高生產(chǎn)線內(nèi)工作場所的士氣提高生產(chǎn)線內(nèi)工作場所的士氣 第第二二單元單元 精益生產(chǎn)改造技術(shù)基礎(chǔ)精益生產(chǎn)改造技術(shù)基礎(chǔ)五、五、同步生產(chǎn)系統(tǒng)同步生產(chǎn)系統(tǒng) (Synchronized Production System)(Synchronized

45、 Production System) 快速換線換?？焖贀Q線換模實(shí)際上實(shí)際上95%(1)材料、材料、治具、工具治具、工具準(zhǔn)備準(zhǔn)備 30%(4)調(diào)整、試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整、試運(yùn)轉(zhuǎn)、首件加工、首件加工 50%(2)卸下卸下裝上裝上 5%(3)校正中心校正中心決定位置決定位置15%作業(yè)作業(yè)順序順序 VTR拍攝進(jìn)行工程分拍攝進(jìn)行工程分析析第第二二單元單元 精益生產(chǎn)改造技術(shù)基礎(chǔ)精益生產(chǎn)改造技術(shù)基礎(chǔ)五、五、同步生產(chǎn)系統(tǒng)同步生產(chǎn)系統(tǒng) (Synchronized Production System)(Synchronized Production System) 快速換線換?？焖贀Q線換模(1)現(xiàn)狀掌握(實(shí)施公開換模。V

46、TR等)(2)5S(置放區(qū)、換模工具、顏色管理和事前準(zhǔn)備等)。(3)換模標(biāo)準(zhǔn)化與換模人員訓(xùn)練(4)機(jī)內(nèi)換模(停機(jī))和機(jī)外換模(不必停機(jī))要分開。(5)機(jī)內(nèi)換模移到機(jī)外換模(6)縮短機(jī)內(nèi)換模，廢止調(diào)整作業(yè)機(jī)器停止時(shí)間盡量短(7)縮短機(jī)外換模(標(biāo)準(zhǔn)化、治工具、刀具預(yù)先管理) 縮短換模時(shí)間的實(shí)施順序縮短換模時(shí)間的實(shí)施順序第第二二單元單元 精益生產(chǎn)改造技術(shù)基礎(chǔ)精益生產(chǎn)改造技術(shù)基礎(chǔ)五、五、同步生產(chǎn)系統(tǒng)同步生產(chǎn)系統(tǒng) (Synchronized Production System)(Synchronized Production System) 快速換線換?？焖贀Q線換模顏色管理顏色管理 ： 換模裝上卸下螺栓

47、、工具、配管類換模裝上卸下螺栓、工具、配管類 螺栓頭部大小與形狀統(tǒng)一螺栓頭部大小與形狀統(tǒng)一預(yù)熱預(yù)熱 ： 精密鑄造機(jī)利用附屬保溫爐之預(yù)熱精密鑄造機(jī)利用附屬保溫爐之預(yù)熱,縮短升溫時(shí)間縮短升溫時(shí)間沖壓機(jī)的沖模：沖壓機(jī)的沖模： 省掉調(diào)整沖程省掉調(diào)整沖程沖模高度統(tǒng)一沖模高度統(tǒng)一 省掉調(diào)整省掉調(diào)整定位塊與制作溝槽等定位塊與制作溝槽等不使用吊車：不使用吊車： 5公噸以下模具避免使用吊車、堆高機(jī)、以臺車與滾公噸以下模具避免使用吊車、堆高機(jī)、以臺車與滾 帶式臺架取用較省時(shí)間帶式臺架取用較省時(shí)間活用補(bǔ)助治具：活用補(bǔ)助治具： 車床車刀調(diào)校時(shí)車床車刀調(diào)校時(shí),預(yù)先將刀具直接基座上，節(jié)省機(jī)內(nèi)換模時(shí)間預(yù)先將刀具直接基座上，

48、節(jié)省機(jī)內(nèi)換模時(shí)間 縮短換模時(shí)間案例縮短換模時(shí)間案例第第二二單元單元 精益生產(chǎn)改造技術(shù)基礎(chǔ)精益生產(chǎn)改造技術(shù)基礎(chǔ)五、五、同步生產(chǎn)系統(tǒng)同步生產(chǎn)系統(tǒng) (Synchronized Production System)(Synchronized Production System) 防呆措施：防呆措施：第第二二單元單元 精益生產(chǎn)改造技術(shù)基礎(chǔ)精益生產(chǎn)改造技術(shù)基礎(chǔ)五、五、同步生產(chǎn)系統(tǒng)同步生產(chǎn)系統(tǒng) (Synchronized Production System)(Synchronized Production System) 品質(zhì)保證：品質(zhì)保證：不良零的全體構(gòu)造不良零的全體構(gòu)造5S(整理整理 .整頓整頓 清掃清

49、掃. 清潔清潔. 教養(yǎng)教養(yǎng))不良零的基礎(chǔ)不良零的基礎(chǔ)防呆措施防呆措施全員參加全員參加的生產(chǎn)保養(yǎng)的生產(chǎn)保養(yǎng)目視管理目視管理流水生產(chǎn)流水生產(chǎn) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)不制造不不制造不良的檢查良的檢查不不良良零零的的全全體體構(gòu)構(gòu)造造基礎(chǔ)教育基礎(chǔ)教育 持有多工程持有多工程設(shè)備設(shè)備(Machine)情報(bào)情報(bào)(Information)人人(Man)方法方法(Method)材料材料(Material)第第二二單元單元 精益生產(chǎn)改造技術(shù)基礎(chǔ)精益生產(chǎn)改造技術(shù)基礎(chǔ)六、六、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)(1)(1)何謂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)何謂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)所謂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是把人所謂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是把人. .物物. .機(jī)器最有效地組合變成標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)器最有效地組合變成標(biāo)

50、準(zhǔn)化, ,而生產(chǎn)良而生產(chǎn)良品品. .價(jià)廉價(jià)廉. .迅速迅速. .安全的工作方法之一種準(zhǔn)則安全的工作方法之一種準(zhǔn)則, ,主要為消除浪費(fèi)和結(jié)主要為消除浪費(fèi)和結(jié)合作業(yè)改善合作業(yè)改善. .(2)(2)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三項(xiàng)前提標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三項(xiàng)前提前提前提1.1.人的動(dòng)作為中心人的動(dòng)作為中心前提前提2.2.具有反復(fù)作業(yè)的對象具有反復(fù)作業(yè)的對象前提前提3.3.由現(xiàn)場作成由現(xiàn)場作成 (3)(3)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素要素要素1 1 規(guī)制時(shí)間規(guī)制時(shí)間要素要素2 2 作業(yè)順序作業(yè)順序要素要素3 3 標(biāo)準(zhǔn)持量標(biāo)準(zhǔn)持量第第二二單元單元 精益生產(chǎn)改造技術(shù)基礎(chǔ)精益生產(chǎn)改造技術(shù)基礎(chǔ)六、六、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)(4)(4)標(biāo)準(zhǔn)

51、作業(yè)和作業(yè)改善標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和作業(yè)改善作業(yè)改善如下作業(yè)改善如下: :規(guī)劃產(chǎn)品流程的改善規(guī)劃產(chǎn)品流程的改善作業(yè)方法的改善作業(yè)方法的改善作業(yè)動(dòng)作的改善作業(yè)動(dòng)作的改善作業(yè)形成規(guī)則化作業(yè)形成規(guī)則化 第第二二單元單元 精益生產(chǎn)改造技術(shù)基礎(chǔ)精益生產(chǎn)改造技術(shù)基礎(chǔ)七、七、TPMTPMTPM在在1971年由日本設(shè)備維護(hù)協(xié)會年由日本設(shè)備維護(hù)協(xié)會(Japan Institute of Plant Maintenance一一JIPM)開始倡導(dǎo)，以生產(chǎn)部門為對象，它的設(shè)備管開始倡導(dǎo)，以生產(chǎn)部門為對象，它的設(shè)備管理策略為將現(xiàn)有的設(shè)備作最高極限的運(yùn)用，包含理策略為將現(xiàn)有的設(shè)備作最高極限的運(yùn)用，包含(1)改善生產(chǎn)設(shè)備、模具與制作方

52、法的安全性、信賴性與保養(yǎng)性，改善生產(chǎn)設(shè)備、模具與制作方法的安全性、信賴性與保養(yǎng)性，(2)將穩(wěn)定品質(zhì)的制造程序及所需的設(shè)備、模具等匯整成一套可傳將穩(wěn)定品質(zhì)的制造程序及所需的設(shè)備、模具等匯整成一套可傳授之技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，授之技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，(3)提升設(shè)備之使用率提升設(shè)備之使用率(Utilization)，(4)培養(yǎng)工作人員對與自己切身工作相關(guān)之設(shè)備、生產(chǎn)流程和工作培養(yǎng)工作人員對與自己切身工作相關(guān)之設(shè)備、生產(chǎn)流程和工作環(huán)境具親切感及能愛護(hù)和改善以提升工作環(huán)境全面品質(zhì)。環(huán)境具親切感及能愛護(hù)和改善以提升工作環(huán)境全面品質(zhì)。1989年之后年之后TPM已由生產(chǎn)部門推廣至全公司，包含已由生產(chǎn)部門推廣至全公司，包含(1)追求

53、生產(chǎn)系追求生產(chǎn)系統(tǒng)的最高效率化，統(tǒng)的最高效率化，(2)追求零故障，追求零故障，(3)跨部門之效率提升，跨部門之效率提升，(4)全體全體參與推動(dòng)參與推動(dòng)TPM，(5)由小集團(tuán)活動(dòng)來達(dá)成各小單元目標(biāo)。由小集團(tuán)活動(dòng)來達(dá)成各小單元目標(biāo)。 第第二二單元單元 精益生產(chǎn)改造技術(shù)基礎(chǔ)精益生產(chǎn)改造技術(shù)基礎(chǔ)七、七、裝配線輸送帶自働定位停止裝置裝配線輸送帶自働定位停止裝置 1_某企業(yè)某一產(chǎn)品某企業(yè)某一產(chǎn)品作業(yè)工程表作業(yè)工程表如下表如下表ET Total:645.29sec=10.75minMain :461.98sec=7.7minSub :183.31sec=3.06min第三單元第三單元 生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)

54、計(jì)與與作業(yè)編成作業(yè)編成 2-1前提條件與相關(guān)計(jì)算公式前提條件與相關(guān)計(jì)算公式 (1)生產(chǎn)數(shù)生產(chǎn)數(shù) 臺臺/月月 臺臺/日日(平準(zhǔn)化基礎(chǔ)平準(zhǔn)化基礎(chǔ))(2)ET or ST (參考工程表參考工程表)(3)總合能率總合能率 作業(yè)能率作業(yè)能率 直接率直接率前提條件前提條件 第三單元第三單元 生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與與作業(yè)編成作業(yè)編成 2-2必要人員計(jì)算公式必要人員計(jì)算公式 . 臺臺 /日日(或臺或臺/月月) ST(或或ET) .出勤時(shí)間出勤時(shí)間(編制時(shí)間編制時(shí)間)總合能率總合能率出勤率出勤率(1不良率不良率)必要人員必要人員 第三單元第三單元 生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與與作業(yè)編成作業(yè)編成 2-3作業(yè)編成

55、計(jì)算公式作業(yè)編成計(jì)算公式 (1)管理項(xiàng)目:總合效率、出勤率、不良率(2)作業(yè)編成:生產(chǎn)生產(chǎn)Tact=稼動(dòng)時(shí)間總合效率出勤率生產(chǎn)數(shù)(1+不良率)工程數(shù)、工作站或人員工程數(shù)、工作站或人員= = ST ( ST (取整數(shù)取整數(shù)) ) Tact 每站分配作業(yè)每站分配作業(yè)(參考值參考值)= ST 工程數(shù)工程數(shù) 以參考值進(jìn)行作業(yè)編成以參考值進(jìn)行作業(yè)編成,不行時(shí)再加工程數(shù)不行時(shí)再加工程數(shù)編成效率編成效率= = ST ST Neck工程之工程之ST 工程數(shù)工程數(shù)作業(yè)編成作業(yè)編成 第三單元第三單元 生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與與作業(yè)編成作業(yè)編成 演練演練:進(jìn)行該產(chǎn)品相關(guān)作業(yè)編成進(jìn)行該產(chǎn)品相關(guān)作業(yè)編成月產(chǎn)量月產(chǎn)量:

56、18000臺臺 工作天數(shù)工作天數(shù):25日日/月月 時(shí)數(shù)時(shí)數(shù): 8hr/日日ET:Main= ? min Sub= ? min總合能率總合能率 = 85% 出勤率出勤率 = 90% 不良率不良率 = 10%目標(biāo)目標(biāo)問題問題(1):試計(jì)算出該試計(jì)算出該作作業(yè)業(yè)之之必要人員必要人員、作業(yè)分配作業(yè)分配、編成平衡率編成平衡率?前提條件前提條件 第三單元第三單元 生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與與作業(yè)編成作業(yè)編成 參考解答參考解答_必要人員計(jì)算必要人員計(jì)算 Main= 18000臺臺 7.7分分 = 16.78人人 25日日 8時(shí)時(shí) 60分分 85% 90% (1-10%) Sub = 18000臺臺 3.06

57、分分 = 6.66人人 25日日 8時(shí)時(shí) 60分分 85% 90% (1-10%) 必要人員必要人員第三單元第三單元 生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與與作業(yè)編成作業(yè)編成 參考解答參考解答_作業(yè)分配計(jì)算作業(yè)分配計(jì)算 3.生產(chǎn)生產(chǎn) TACT = 25日日 8時(shí)時(shí) 60分分 85% 90%. =0.463分分=27.81秒秒 18000臺臺 (1+10%) 4.工作站數(shù)工作站數(shù) =工程數(shù)、工作站或人員工程數(shù)、工作站或人員 = ST = 7.7分分 17站站 Tact 0.464分分 5.每站作業(yè)分配量每站作業(yè)分配量 = . ST . = 7.7分分 =0.4529 分分 = 27.2秒秒 工程數(shù)工程數(shù) 1

58、7站站 作業(yè)分配計(jì)算作業(yè)分配計(jì)算 第三單元第三單元 生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與與作業(yè)編成作業(yè)編成 參考解答參考解答_MAIN工程作業(yè)分配工程作業(yè)分配 MAIN 工 程 工工 程程 作作 業(yè)業(yè) 內(nèi)內(nèi) 容容 總總 時(shí)時(shí) 間間 作作 業(yè)業(yè) 員員 C/T 一 13 25.05 1 25.05 二 4 48.93 2 24.46 三 5 53.84 2 26.92 四 6 64.58 2 32.29 五 7、 911 58.86 2 29.43 六 12 80.25 2 26.75 七 13 69.91 2 23.30 八 8、 1417 60.56 2 30.28 461.98 17 人人 附附 記記

59、 :工工 程程 四四 、 五五 、 八八 為為 設(shè)設(shè) 定定 后后 改改 善善 對對 象象 (工工 數(shù)數(shù) 低低 減減 ) 編編 成成 效效 率率 = 461.98 .= 84% 32.29 17 MAIN工程作業(yè)分配工程作業(yè)分配 第三單元第三單元 生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與與作業(yè)編成作業(yè)編成 參考解答參考解答_編成平衡率改善編成平衡率改善 編成平衡率改善編成平衡率改善 第一次改善目標(biāo)為第四工程低減為第一次改善目標(biāo)為第四工程低減為60.56 / 2人以下人以下目標(biāo)編成效率目標(biāo)編成效率 = 461.98 4.02 = 89% 30.28 17第二次依此類推第二次依此類推 第三單元第三單元 生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)

60、計(jì)生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與與作業(yè)編成作業(yè)編成 參考解答參考解答_SUB工程作業(yè)分配工程作業(yè)分配 SUB工程 區(qū)區(qū)作業(yè)內(nèi)容作業(yè)內(nèi)容總時(shí)間總時(shí)間作業(yè)員作業(yè)員C/TAS1S997.00332.33BS10S14486.31328.77183.316人人30.56 SUB工程工程作業(yè)分配作業(yè)分配 第三單元第三單元 生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與與作業(yè)編成作業(yè)編成 參考解答參考解答_編成編成LAYOUT圖圖第三單元第三單元 生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與與作業(yè)編成作業(yè)編成第四單元第四單元 單元細(xì)胞化生產(chǎn)單元細(xì)胞化生產(chǎn)一一、CELL CELL 生產(chǎn)體制生產(chǎn)體制0-1 CELL定義定義單元細(xì)胞生產(chǎn)方式并沒有明確的定義。這是因