第十三章鋼材試驗(yàn)

1、文件編號(hào)SBJT·KSY0313文件類別作業(yè)指導(dǎo)書文件名稱鋼材檢測操作細(xì)則修改狀態(tài)0版 次C版本細(xì)則主要參照標(biāo)準(zhǔn)如下：1. 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn). 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB14991998）2. 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn).鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB130131991）3. 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn). 低碳鋼熱軋圓盤條（GB/T7011997）4. 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn). 鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋（GB130141991）5. 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn). 冷軋帶肋鋼筋（GB137882000）6. 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn). 預(yù)應(yīng)力混凝土用熱處理鋼筋（GB44631984）7.

2、中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn). 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲（GB/T52232002）8. 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn). 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線（GB/T52242003）9. 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn).碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB7001988）10. 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn).金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法（GB/T2282002）11. 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn).金屬材料彎曲試驗(yàn)方法（GB/T2321999）12. 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn).金屬線材反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法（GB/T2382002）13. 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).金屬洛氏硬度試驗(yàn)方法（GB/T2301991）14. 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ182

3、003） 15. 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn).鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ/T272001） 16. 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).鋼筋氣壓焊（GB122191989） 17. 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2003） 18. 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程（JGJ108-1996） 19. 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程（JGJ109-1996） 20. 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).滾軋直螺紋鋼筋連接接頭（JG163-2004） 21. 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2003）22.

4、 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).冷拔低碳鋼絲預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件設(shè)計(jì)與施工(JGJ19-199213.1 主要建筑用鋼材的品種及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)13.1.1 鋼筋混凝土用鋼筋鋼筋混凝土用鋼筋主要包括：熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、低碳鋼熱軋圓盤條、余熱處理鋼筋、冷軋帶肋鋼筋等。其力學(xué)和工藝性能標(biāo)準(zhǔn)見表13-1。表13-1 鋼筋混凝土用鋼筋的力學(xué)和工藝性能標(biāo)準(zhǔn)品 種牌號(hào)公稱直徑(mm)屈服強(qiáng)度s(或0.2)(MPa)抗拉強(qiáng)度b(MPa)伸長率5(%)彎曲試驗(yàn)180°d=彎芯直徑a=試樣直徑備注不小于熱軋帶肋鋼筋(GB1499-1998)HRB33562533549016d=3a根據(jù)需方要求，鋼筋可進(jìn)行反向

5、彎曲性能試驗(yàn)2850d=4aHRB40062540057014d=4a2850d=5aHRB50062550063012d=6a2850d=7a熱軋光圓鋼筋(GB13013-1991)Q2358-2023537025d=a/低碳鋼熱軋圓盤條(GB/T701-1997)Q215/21537527(10 )d=0/Q23523541023(10 )d=0.5a余熱處理鋼筋(GB13014-1991)20MnSi(KL400)82540060014d=3a/2840d=4a冷軋帶肋鋼筋(GB13788-2000)CRB550412p0.20.8b且b/p0.21.055508.0(10 )d=3a/

6、CRB650466504.0(10 0)反復(fù)彎曲3次a=4,d=10a=5,d=15a=6,d=151000h松弛率8%;10h松弛率5%CRB8008004.0(10 0)CRB9709704.0(10 0)CRB117011704.0(10 0)13.1.2 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼筋、鋼絲和鋼絞線13.1.2.1預(yù)應(yīng)力混凝土用熱處理鋼筋、冷拉鋼筋和冷拔低碳鋼絲.預(yù)應(yīng)力混凝土用熱處理鋼筋的力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)見表13-2。表13-2 預(yù)應(yīng)力混凝土用熱處理鋼筋的力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)(GB4463-1984)公稱直徑(mm)牌號(hào)屈服強(qiáng)度0.2(MPa)抗拉強(qiáng)度b(MPa)伸長率10(%)不小于640Si2Mn1325

7、147068.248Si2Mn1045Si2Cr.預(yù)應(yīng)力混凝土用冷拉鋼筋和冷拔低碳鋼絲的力學(xué)性能見表13-3。表13-3預(yù)應(yīng)力混凝土用冷拉鋼筋和冷拔低碳鋼絲的力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)(GB50204-1992 JGJ19-1992)鋼筋種類直徑(mm)屈服強(qiáng)度0.2(MPa)抗拉強(qiáng)度b(MPa)伸長率(%)冷彎備注10100彎心直徑彎曲角度不小于冷拉級(jí)鋼筋252840450430510490103d4d90°冷拉級(jí)鋼筋84050057085d90°冷拉級(jí)鋼筋102870083565d90°冷拔低碳鋼絲甲級(jí)4組組2.5反復(fù)彎曲180°4次70065056506003.

8、0乙級(jí)355502.0注：1.表中d為鋼筋直徑，直徑大于25mm的鋼筋，彎心直徑增加1d。2.冷彎試驗(yàn)后無裂紋、鱗落或斷裂現(xiàn)象。3.冷拔低碳鋼絲經(jīng)機(jī)械調(diào)直后，抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)降低50MPa。13.1.2.2 預(yù)應(yīng)力混凝土用冷拉鋼絲、消除應(yīng)力鋼絲和消除應(yīng)力刻痕鋼絲. 預(yù)應(yīng)力混凝土用冷拉鋼絲的力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)見表13-4。表13-4 冷拉鋼絲的力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)(GB5223-2002)公稱直徑dn(mm)抗拉強(qiáng)度b(MPa)規(guī)定非比例伸長應(yīng)力p0.2(MPa)不小于最大力下總伸長率(L0=200mm)gt (%)不小于彎曲次數(shù)(次/180°)不小于彎曲半徑R(mm)斷面收縮率(%)不小于每210

9、mm扭矩的扭轉(zhuǎn)次數(shù)n不小于初始應(yīng)力相當(dāng)于70%公稱抗拉強(qiáng)度時(shí)，1000h后的應(yīng)力松弛率r(%)不大于3.00147015701670177011001180125013301.547.584.004103585.0041586.00147015701670177011001180125013304153077.0042068.004205. 預(yù)應(yīng)力混凝土用消除應(yīng)力的光圓及螺旋肋鋼絲的力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)見表13-5。表13-5 消除應(yīng)力的光圓及螺旋肋鋼絲的力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)(GB5223-2002)公稱直徑dn(mm)抗拉強(qiáng)度b(MPa)規(guī)定非比例伸長應(yīng)力p0.2(MPa)不小于最大力下總伸長率(L0=20

10、0mm)gt (%)不小于彎曲次數(shù)(次/180°)不小于彎曲半徑R(mm)應(yīng)力松弛性能初始應(yīng)力相當(dāng)于公稱抗拉強(qiáng)度的百分?jǐn)?shù)(%)1000h后的應(yīng)力松弛率r(%)不大于WLRWNRWLRWNR對(duì)所有規(guī)格4.001470157016701770186012901380147015601640125013301410150015803.53106070801.02.04.54.58124.804155.004156.001470157016701770129013801470156012501330141015004156.254207.004208.00147015701290138012

11、5013304209.0042510.0014701290125042512.00430注：1.級(jí)松弛即普通松弛，級(jí)松弛即低松弛，它們分別適用所有鋼絲。2.屈服強(qiáng)度p0.2值不小于公稱抗拉強(qiáng)度的85%。3.除非生產(chǎn)廠家另有規(guī)定，彈性模量取為205GPa,但不作為交貨條件。. 預(yù)應(yīng)力混凝土用消除應(yīng)力的刻痕鋼絲的力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)見表13-6。表13-6 消除應(yīng)力的刻痕鋼絲的力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)(GB5223-2002)公稱直徑dn(mm)抗拉強(qiáng)度b(MPa)規(guī)定非比例伸長應(yīng)力p0.2(MPa)不小于最大力下總伸長率(L0=200mm)gt (%)不小于彎曲次數(shù)(次/180°)不小于彎曲半徑R(mm)

12、應(yīng)力松弛性能初始應(yīng)力相當(dāng)于公稱抗拉強(qiáng)度的百分?jǐn)?shù)(%)1000h后的應(yīng)力松弛率r(%)不大于WLRWNRWLRWNR對(duì)所有規(guī)格5.01470157016701770186012901380147015601640125013301410150015803.53156070801.52.54.54.5812>5.014701570167017701290138014701560125013301410150020注：規(guī)定非比例伸長應(yīng)力值不小于公稱抗拉強(qiáng)度的85%。13.1.2.3 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線的力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)見表13-79。表13-7 1×2結(jié)構(gòu)鋼絞線力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)(GB522

13、4-2003)鋼絞線結(jié)構(gòu)鋼絞線公稱直徑D0 / mm抗拉強(qiáng)度Rm / MPa不小于整根鋼絞線的最大力Fm / kN不小于規(guī)定非比例延伸力Fp0.2 / kN不小于最大力總伸長率(L0400mm)Agt / %不小于應(yīng)力松弛性能初始負(fù)荷相當(dāng)于公稱最大力的百分?jǐn)?shù)/%1000h后應(yīng)力松弛率r(%)不大于1×25.00157015.413.9對(duì)所有規(guī)格3.5對(duì)所有規(guī)格607080對(duì)所有規(guī)格1.02.54.5172016.915.2186018.316.5196019.217.35.80157020.718.6172022.720.4186024.622.1196025.923.38.0014

14、7036.933.2157039.435.5172043.238.9186046.742.0196049.244.310.00147057.852.0157061.755.5172067.660.8186073.165.8196077.069.31×212.00147083.174.8157088.779.8172097.287.5186010594.5注：規(guī)定非比例延伸力Fp0.2 值不小于整根鋼絞線公稱最大力Fm的90%。表13-8 1×3結(jié)構(gòu)鋼絞線力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)(GB5224-2003)鋼絞線結(jié)構(gòu)鋼絞線公稱直徑D0 / mm抗拉強(qiáng)度Rm / MPa不小于整根鋼絞線的最大

15、力Fm / kN不小于規(guī)定非比例延伸力Fp0.2 / kN不小于最大力總伸長率(L0400mm)Agt / %不小于應(yīng)力松弛性能初始負(fù)荷相當(dāng)于公稱最大力的百分?jǐn)?shù)/%1000h后應(yīng)力松弛率r(%)不大于1×36.20157031.128.0對(duì)所有規(guī)格3.5對(duì)所有規(guī)格607080對(duì)所有規(guī)格1.02.54.5172034.130.7186036.833.1196038.834.96.50157033.330.0172036.532.9186039.435.5196041.637.48.60147055.449.9157059.253.3172064.858.3186070.163.1196

16、073.966.58.74157060.654.5172064.558.1186071.864.610.80147086.677.9157092.583.3172010190.9186011099.0196011510412.90147012511315701331201×312.901720146131186015814219601661491×38.74157060.654.5167064.558.1186071.864.6注：規(guī)定非比例延伸力Fp0.2 值不小于整根鋼絞線公稱最大力Fm的90%。表13-9 1×7結(jié)構(gòu)鋼絞線力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)(GB5224-2003

17、)鋼絞線結(jié)構(gòu)鋼絞線公稱直徑D0 / mm抗拉強(qiáng)度Rm / MPa不小于整根鋼絞線的最大力Fm / kN不小于規(guī)定非比例延伸力Fp0.2 / kN不小于最大力總伸長率(L0500mm)Agt / %不小于應(yīng)力松弛性能初始負(fù)荷相當(dāng)于公稱最大力的百分?jǐn)?shù)/%1000h后應(yīng)力松弛率r(%)不大于1×79.50172094.384.9對(duì)所有規(guī)格3.5對(duì)所有規(guī)格607080對(duì)所有規(guī)格1.02.54.5186010291.8196010796.311.1017201281151860138124196014513112.7017201701531860184166196019317415.20147

18、02061851570220198167023421117202412171860260234196027424715.701770266239186027925117.8017203272941860353318(1×7)c12.70186020818715.20182030027018.001720384346注：規(guī)定非比例延伸力Fp0.2 值不小于整根鋼絞線公稱最大力Fm的90%。注：1.供方每一交貨批鋼絞線的實(shí)際強(qiáng)度不能高于其抗拉強(qiáng)度級(jí)別200MPa。2.鋼絞線彈性模量為(195±10)GPa，但不作為交貨條件。3.根據(jù)供貨協(xié)議，可以提供表10.2.2.3-13以外

19、的強(qiáng)度級(jí)別的鋼絞線。4.允許使用至少100h的測試數(shù)據(jù)推算確定1000h的松弛率值。13.1.3 碳素結(jié)構(gòu)鋼碳素結(jié)構(gòu)鋼為一般結(jié)構(gòu)鋼和工程用熱軋鋼板、鋼帶、型鋼、棒鋼等，其彎曲試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見表13-10，拉伸和沖擊試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見表13-11。表13-10 碳素結(jié)構(gòu)鋼彎曲試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(GB700-1988)牌號(hào)試樣方向冷彎試驗(yàn)B=2a 180°鋼材厚度(直徑),mm60>60100>100200彎心直徑dQ195縱0橫0.5aQ215縱0.5a1.5a2a橫a2a2.5aQ235縱a2a2.5a橫1.5a2.5a3aQ2552a3a3.5aQ2753a4a4.5a注:B為試樣寬度，a為鋼

20、材厚度(直徑)。表13-11碳素結(jié)構(gòu)鋼拉伸和沖擊試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(GB700-1988)牌號(hào)等級(jí)拉伸試驗(yàn)沖擊試驗(yàn)屈服點(diǎn)s,N/mm2抗拉強(qiáng)度bN/mm2伸長率5,%溫度V型沖擊功(縱向)J鋼材厚度(直徑),mm鋼材厚度(直徑),mm16>1640>4060>60100>100150>15016>1640>4060>60100>100150>150不小于不小于不小于Q195(195)(185)3154303332Q215A215205195185175165335450313029282726B2027Q235A2352252152051951

21、85375500262524232221B2027C0D-20Q255A255245235225215205410550242322212019B2027Q275275265255245235225490630201918171615注:1.牌號(hào)195的屈服點(diǎn)僅供參考,不作為交貨條件。 2.進(jìn)行拉伸和彎曲試驗(yàn)時(shí),鋼板和鋼帶應(yīng)橫向取樣，伸長率允許比表10.2.3-1降低1%(絕對(duì)值)。型鋼應(yīng)取縱向試樣。 3.各牌號(hào)A級(jí)鋼的冷彎試驗(yàn),在需方有要求時(shí)才進(jìn)行，當(dāng)冷彎試驗(yàn)合格時(shí)，抗拉強(qiáng)度上限可以不作為交貨條件。 4.夏比(V型缺口)沖擊功值廠一組三個(gè)試樣單值的算術(shù)平均值計(jì)算，允許其中一個(gè)試樣單值低于規(guī)定

22、值的50%。 5.當(dāng)采用5mm×10 mm×55 mm小尺寸試樣作沖擊試驗(yàn)時(shí)，其試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)不小于規(guī)定值的50%。13.2 鋼材的主要力學(xué)和機(jī)械性能試驗(yàn)13.2.1 取樣及樣品制備13.2.1.1 鋼筋.批量規(guī)則由同一廠別、同一爐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同一進(jìn)場(廠)時(shí)間的鋼筋為一驗(yàn)收批，每批數(shù)量不大于60t。.試件數(shù)量(每批鋼筋取試件一組，試件數(shù)量符合表13-12的規(guī)定)。 表 13-12 鋼筋每組試件數(shù)量表序號(hào)鋼筋種類每組試件數(shù)量拉伸試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)1熱軋帶肋鋼筋2根2根2熱軋光圓鋼筋3余熱處理鋼筋4低碳鋼熱軋圓盤條1根2根5冷軋帶肋鋼筋每盤1個(gè)每批2個(gè)6熱處理鋼筋從每批

23、中選取10%的盤數(shù)(不少于25盤)，每盤1個(gè).取樣方法凡是拉伸和冷彎均取兩個(gè)試件的，應(yīng)從任意兩根鋼筋中截取，每根鋼筋取一根拉伸試件和一根彎曲試件。低碳鋼熱軋圓盤條和冷軋帶肋鋼筋冷彎試件應(yīng)取自不同盤。取樣時(shí)，應(yīng)首先在鋼筋或盤條的端部至少截去50cm，然后切取試件。試件長度：拉伸試件LL0+200mm，冷彎試件L5d+150mm L其中L0:：為原始標(biāo)距長度。熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋和余熱處理鋼筋為5d；低碳鋼熱軋圓盤條、熱處理鋼筋和牌號(hào)為CRB550的冷軋帶肋鋼筋為10d；牌號(hào)為CRB650、CRB800、CRB970、CRB1170的冷軋帶肋鋼筋為100mm。 d：為鋼筋直徑，單位mm。13

24、.2.1.2 鋼絲.批量規(guī)則由同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一加工狀態(tài)的鋼絲為一驗(yàn)收批，每批數(shù)量不大于60t。.試件數(shù)量每批鋼筋取試件一組。每組試件：用于拉伸(抗拉強(qiáng)度、斷后伸長率、斷面收縮率)、彎曲、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)每盤各1根；用于規(guī)定非比例伸長應(yīng)力、最大力下總伸長率試驗(yàn)每批3根；用于應(yīng)力松弛性能試驗(yàn)每合同批不少于1根。.取樣方法試件在每(任一)盤中的任意一端截取。試件長度一般不小于400mm；扭轉(zhuǎn)試樣長度夾具間距離不小于210mm；應(yīng)力松弛試樣長度不小于2500mm。13.2.1.3 鋼絞線.批量規(guī)則由同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝制造的鋼絞線為一驗(yàn)收批，每批數(shù)量不大于60t。.試件數(shù)量每批鋼絞線取試件

25、一組,從中任取3盤，每盤取試件1根。如每批少于3盤，則應(yīng)逐盤進(jìn)行檢驗(yàn)。.取樣方法從每捆鋼絞線的任一端切取樣品，但發(fā)現(xiàn)鋼絲有接縫的任何試樣都應(yīng)作廢，并應(yīng)選取新的試樣。試件長度不小于700mm。13.2.1.4 碳素結(jié)構(gòu)鋼.批量規(guī)則由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一等級(jí)、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)的鋼材為一驗(yàn)收批，每批數(shù)量不大于60t。.試件數(shù)量每批鋼材取試件一組，每組拉伸和冷彎試驗(yàn)試件各1個(gè)，沖擊試驗(yàn)試件3個(gè)。.取樣方法按照鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備(GB/T2975-1998)附錄A規(guī)定執(zhí)行。13.2.2 拉伸試驗(yàn)13.2.2.1 試驗(yàn)準(zhǔn)備工作.檢測人員上崗資格準(zhǔn)備。從事建筑鋼材

26、試驗(yàn)的人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，持有相應(yīng)上崗證件。.試驗(yàn)樣品準(zhǔn)備。組批方法、抽樣方法和試件數(shù)量應(yīng)符合13.2.1的規(guī)定，具有代表性；樣品應(yīng)有抽樣單(或委托單)，送抵試驗(yàn)室后應(yīng)檢查驗(yàn)收，復(fù)核樣品的長度、直徑(厚度)，檢查外觀、標(biāo)識(shí)，進(jìn)行樣品描述，并做好記錄；在試驗(yàn)檢測開始前將樣品提前放入檢測室內(nèi)，使試樣溫度與檢測室溫度保持一致；按照13.1各建筑鋼材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中伸長率的規(guī)定對(duì)試件標(biāo)記原始標(biāo)距L0，準(zhǔn)確到±1%。.試驗(yàn)儀器設(shè)備準(zhǔn)備。選擇拉力或萬能試驗(yàn)機(jī)，準(zhǔn)確度應(yīng)為級(jí)或優(yōu)于級(jí),并經(jīng)計(jì)量檢定合格。預(yù)估試樣的屈服荷載和破斷荷載，選擇度盤并加砣，使試驗(yàn)荷載在度盤示值范圍的20%80%之間。根據(jù)選擇的

27、度盤，調(diào)整緩沖閥至合適位置。檢查試驗(yàn)機(jī)的閥門、夾具、平衡砣、指針絲桿等，如無異常，啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。將試驗(yàn)機(jī)活動(dòng)夾頭部分升起12cm，關(guān)閉送油閥和回油閥，初步調(diào)整指針至零。試驗(yàn)開始前，應(yīng)記錄所使用的試驗(yàn)機(jī)的規(guī)格型號(hào)、精度、分度值、管理編號(hào)和設(shè)備性能狀況。.檢測環(huán)境條件準(zhǔn)備。試驗(yàn)一般在1035范圍內(nèi)進(jìn)行，對(duì)溫度要求嚴(yán)格的試驗(yàn)，檢測室溫度應(yīng)為23±5。試驗(yàn)開始前，應(yīng)檢查檢測室溫度，并做好記錄。.檢測方法標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備。試驗(yàn)工作開始前應(yīng)當(dāng)核對(duì)委托方所要求采用的檢測方法標(biāo)準(zhǔn)和檢測結(jié)果評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，將其備齊，交檢測人員作為進(jìn)行檢測和評(píng)定的依據(jù)。.檢測記錄表格準(zhǔn)備。檢測記錄是試驗(yàn)工作的最原始的資料。

28、檢測記錄應(yīng)當(dāng)有統(tǒng)一的格式，其內(nèi)容應(yīng)包含有足夠的信息，以保證檢測結(jié)果能夠再現(xiàn)。13.2.2.2 試驗(yàn)操作方法. 試樣夾持和調(diào)零。啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，將活動(dòng)夾頭部分升起到適當(dāng)位置，將試樣夾持在活動(dòng)夾頭之中。然后關(guān)閉送油閥和回油閥，調(diào)整試驗(yàn)機(jī)指針至零。再調(diào)整試驗(yàn)機(jī)兩個(gè)夾頭之間的距離，把試樣的另一端夾持在試驗(yàn)機(jī)的固定夾頭之中。夾持好的試樣應(yīng)確保承受軸向拉力的作用。. 上屈服強(qiáng)度(ReH)和下屈服強(qiáng)度(ReL)的測定。a. 試驗(yàn)速率的規(guī)定：測定上屈服強(qiáng)度：在彈性范圍和直至上屈服強(qiáng)度，試驗(yàn)機(jī)夾頭的分離速率應(yīng)盡可能保持恒定并在表13-13規(guī)定的應(yīng)力速率的范圍內(nèi)。表13-13 應(yīng)力速率(GB/T228-2002)材料

29、彈性模量E/(N/mm2)應(yīng)力速率/(N/mm2)·s-1最小最大<150000220150000660測定下屈服強(qiáng)度：在試樣平行長度的屈服期間應(yīng)變速率應(yīng)在0.00025/s0.0025/s之間。平行長度內(nèi)的應(yīng)變速率應(yīng)盡可能保持恒定。如果不能直接調(diào)節(jié)這一應(yīng)變速率，應(yīng)通過調(diào)節(jié)屈服即將開始前的應(yīng)力速率來調(diào)整，在屈服完成之前不再調(diào)節(jié)試驗(yàn)機(jī)的控制。在任何情況下，彈性范圍內(nèi)的應(yīng)力速率不得超過表13-13規(guī)定的最大速率。b.圖解方法測定上(下)屈服強(qiáng)度：試驗(yàn)時(shí)記錄力延伸曲線或力位移曲線。從曲線圖讀取力首次下降前的最大力和不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)屈服階段中的最小力或屈服平臺(tái)的恒定力(見圖13-1)

30、。將其分別除以試樣原始面積(S0)得到上屈服強(qiáng)度和下屈服強(qiáng)度。仲裁試驗(yàn)采用圖解方法。c.指針方法測定上(下)屈服強(qiáng)度：試驗(yàn)時(shí)，讀取測力度盤指針首次回轉(zhuǎn)前指示的最大力和不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)屈服階段中指示的最小力或首次停止轉(zhuǎn)動(dòng)指示的恒定力。將其分別除以試樣原始面積(S0)得到上屈服強(qiáng)度和下屈服強(qiáng)度。d.可以使用自動(dòng)裝置(例如微處理機(jī)等)或自動(dòng)測試系統(tǒng)測定上屈服強(qiáng)度和下屈服強(qiáng)度，可以不繪制拉伸曲線圖。應(yīng)力應(yīng)力ReHReHReLReL初始瞬時(shí)效應(yīng)初始瞬時(shí)效應(yīng)O 延伸率 O 延伸率應(yīng)力應(yīng)力 (a) (b)ReHReLReL O 延伸率 O 延伸率 (c) (d)圖13-1 不同類型曲線的上屈服強(qiáng)度和下屈服

31、強(qiáng)度.抗拉強(qiáng)度(Rm)的測定。a.試驗(yàn)速率的規(guī)定：在塑性范圍內(nèi)，平行長度的應(yīng)變速率不應(yīng)超過0.008/s。如果試驗(yàn)不包括屈服強(qiáng)度的測定，在彈性范圍內(nèi)，試驗(yàn)機(jī)的速率可以達(dá)到塑性范圍內(nèi)允許的最大速率。b.抗拉強(qiáng)度可以采用圖解法或指針法測定。對(duì)于有明顯屈服現(xiàn)象的金屬材料，從記錄的力延Fm力伸或力位移曲線圖，或從測力度盤，讀取過了屈服階段后的最大力；對(duì)于沒有明顯屈服現(xiàn)象的金屬材料，從記錄的力延伸或力位移曲線圖，或從測力度盤，讀取試驗(yàn)過程中的最大力(見圖10.3.2.2-2)。最大力除以試樣原始面積(S0)得到抗拉強(qiáng)度。c.可以使用自動(dòng)裝置(例如微處理機(jī)等)或自動(dòng)測試系統(tǒng)測定抗拉強(qiáng)度，可以不繪制拉伸曲線

32、圖。圖13-2 最大力(Fm).斷后伸長率(A)的測定。將試樣斷裂的部分仔細(xì)地配接在一起使其軸線處于同一直線上，并采取特別措施確保試樣斷裂部分適當(dāng)接觸，使用分辨力優(yōu)于0.1mm的量具或測量裝置測定斷后標(biāo)距(Lu)，準(zhǔn)確到±0.25mm。原則上只有斷裂處與最接近的標(biāo)距標(biāo)記的距離不小于原始標(biāo)距的三分之一情況方為有效。但斷后伸長率大于或等于規(guī)定值，不管斷裂位置處于何處測量均為有效。如斷裂處與最接近的標(biāo)距標(biāo)記的距離小于原始標(biāo)距的三分之一，可以采用位移法測定斷后伸長率。移位法測定斷后伸長率的步驟如下：a. 試驗(yàn)前將原始標(biāo)距(L0)細(xì)分為N等分。b.試驗(yàn)后，以符號(hào)X表示斷裂后試樣短段的標(biāo)距標(biāo)記，

33、以符號(hào)Y表示斷裂試樣長段的等分標(biāo)記，此標(biāo)記與斷裂處的距離最接近于斷裂處至標(biāo)記X的距離。設(shè)X與Y之間的分格數(shù)為n。c.如果Nn為偶數(shù)，測量X與Y和Y與Z之間的距離，使Y與Z之間的分格數(shù)為(Nn)/2。按式13.2.2-1計(jì)算斷后伸長率見圖1-3：d. 如果Nn為奇數(shù)，測量X與Y、 Y與Z 和Y與Z”之間的距離，使Y與Z和Y與Z”之間的分格數(shù)分別為(Nn1)/2和(Nn+1)/2。按式13.2.2-2計(jì)算斷后伸長率見圖13-4： (13.2.2-1) (13.2.2-2)NnNn X Y Z X Y Z Z”圖13-3 圖13-4.試驗(yàn)完畢，要關(guān)閉電源，取下擺砣，擦拭儀器，將試驗(yàn)機(jī)活動(dòng)夾頭部分降落

34、到適當(dāng)位置。按照試驗(yàn)室管理規(guī)定保管或處理檢驗(yàn)后的樣品，記錄儀器設(shè)備的使用時(shí)間和用后儀器設(shè)備的性能狀況。13.2.2.3 試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理.試樣原始橫截面積(S0)的取用。a.鋼筋、鋼絲計(jì)算屈服強(qiáng)度或抗拉強(qiáng)度用截面積采用公稱橫截面面積，見表13-14。表13-14 鋼筋、鋼絲的公稱橫截面面積與理論重量(GB1499-1998、GB/T5223-2002、GB13788-2000)公稱直徑(mm)公稱橫截面面積mm2理論重量kg/m公稱直徑(mm)公稱橫截面面積mm2理論重量kg/m3.07.070.05511.095.030.7464.012.570.09911.5103.90.8154.515.9

35、00.12512113.10.8885.019.630.15414153.91.215.523.760.18616201.11.586.028.270.22218254.52.006.533.180.26120314.22.477.038.480.30222380.12.987.544.180.34725490.93.858.050.270.39528615.84.838.556.750.44532804.26.319.063.620.4993610187.999.570.880.5564012579.8710.078.540.61750196415.4210.586.590.679注：冷軋帶

36、肋鋼筋公稱直徑為412mm，按GB13788-2000規(guī)定其公稱橫截面面積取3位有效數(shù)字。b.鋼絞線計(jì)算抗拉強(qiáng)度用截面積采用參考截面積，見表13-15表13-15 鋼絞線參考截面積與每米參考質(zhì)量(GB/T5224-2003)鋼絞線結(jié)構(gòu)公稱直徑鋼絞線參考截面積S0/mm2每米鋼絞線參考質(zhì)量/(g/m)鋼絞線直徑D0/mm鋼絲直徑d/mm1×25.002.509.8277.15.802.9013.21048.004.0025.119710.005.0039.330912.006.0056.54441×36.202.9019.81556.503.0021.21658.604.00

37、37.72968.744.0538.630310.85.0058.946212.96.0084.86561×38.744.0538.63031×79.50/54.843011.10/74.258212.70/98.777515.20/140110115.70/150117817.80/19115001×7c12.70/11289015.20/165129518.00/2231750c.型鋼試樣原始橫截面積，采用GB/T228-2002規(guī)定的方法進(jìn)行測量。.數(shù)據(jù)修約的規(guī)定 a. 強(qiáng)度值：200N/mm2時(shí)，修約至1 N/mm2200 N/mm21000 N/mm2，

38、修約至5 N/mm21000 N/mm2時(shí)，修約至10 N/mm2b. 伸長率：修約至0.5%。13.2.2.4 試驗(yàn)結(jié)果處理.如果一組(1根或若干根) 拉伸試樣中，每根試樣的所有試驗(yàn)結(jié)果都符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，則判定該組試樣拉伸試驗(yàn)合格。.如果有一根試樣的某一項(xiàng)指標(biāo)(屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度或伸長率) 試驗(yàn)結(jié)果不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，則應(yīng)加倍取樣，重新檢測全部拉伸試驗(yàn)指標(biāo)。如果仍有一根試樣的某一項(xiàng)指標(biāo)不符合規(guī)定，則判定該組試樣拉伸試驗(yàn)不合格。. 當(dāng)試樣斷在標(biāo)距外或斷在機(jī)械刻劃的標(biāo)距標(biāo)記上,而且斷后伸長率小于規(guī)定最小值,或者試驗(yàn)期間設(shè)備發(fā)生故障,影響了試驗(yàn)結(jié)果,則試驗(yàn)結(jié)果無效,應(yīng)重做同樣數(shù)量試樣的試驗(yàn)。

39、.試驗(yàn)后試樣出現(xiàn)兩個(gè)或兩個(gè)以上的縮頸以及顯示出肉眼可見的冶金缺陷(例如分層、氣泡、夾渣、縮孔等)，應(yīng)在試驗(yàn)記錄和報(bào)告中注明。13.2.3 彎曲試驗(yàn)13.2.3.1 試驗(yàn)準(zhǔn)備工作.按10.2各建筑鋼材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中彎心直徑的規(guī)定選擇冷彎沖頭，并安裝牢固。.按L=(d+3a)±0.5a（d為彎心直徑,a為試樣直徑或厚度）確定兩支輥間的距離，并安裝牢固。.其它同13.2.2.1。13.2.3.2 試驗(yàn)操作方法.將試樣放于兩支輥上，試樣軸線應(yīng)與彎曲壓頭軸線垂直，彎曲壓頭在兩支座之間的中點(diǎn)處對(duì)試樣連續(xù)施加力使其彎曲，直至達(dá)到規(guī)定的彎曲角度。. 試驗(yàn)完畢，要關(guān)閉電源，擦拭儀器。按照試驗(yàn)室管理規(guī)定保管

40、或處理檢驗(yàn)后的樣品，記錄儀器設(shè)備的使用時(shí)間和用后儀器設(shè)備的性能狀況。13.2.3.3 試驗(yàn)結(jié)果處理.如果一組(1根或若干根) 彎曲試樣中，彎曲試驗(yàn)后每根試樣的彎曲外表面均無肉眼可見的裂紋，則判定該組試樣彎曲試驗(yàn)合格。.如果有一根試樣在達(dá)到規(guī)定彎曲角度之前即發(fā)生斷裂，或雖已達(dá)到規(guī)定的彎曲角度但試樣彎曲外表面有肉眼可見的裂紋，則應(yīng)加倍取樣，重新進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。如果仍有一根試樣不符合要求，則判定該組試樣彎曲試驗(yàn)不合格。.相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的彎曲角度，在彎曲試驗(yàn)中認(rèn)作為最小值；規(guī)定的彎曲半徑，認(rèn)作為最大值。13.3 鋼筋焊接接頭試驗(yàn)13.3.1 鋼筋焊接概述13.3.1.1 術(shù)語.鋼筋電阻點(diǎn)焊將兩鋼筋安放

41、成交叉疊接形式，壓緊于兩電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，加壓形成焊點(diǎn)的的一種壓焊方法。.鋼筋閃光對(duì)焊將兩鋼筋安放成對(duì)接形式，利用電阻熱使接觸點(diǎn)金屬熔化，產(chǎn)生強(qiáng)烈飛濺，形成閃光，迅速施加頂鍛力完成的一種壓焊方法。.鋼筋電弧焊以焊條作為一極，鋼筋為另一極，利用焊接電流通過產(chǎn)生的電弧熱進(jìn)行焊接的一種熔焊方法。.鋼筋窄間隙電弧焊將兩鋼筋安放成水平對(duì)接形式，并置于銅模內(nèi)，中間留有少量間隙，用焊條從接頭根部引弧，連續(xù)向上焊接完成的一種電弧焊方法。.鋼筋電渣壓力焊將兩鋼筋安放成豎向?qū)有问剑煤附与娏魍ㄟ^兩鋼筋端面間隙，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程，產(chǎn)生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種壓焊方

42、法。.鋼筋氣壓焊采用氧乙炔火焰或其他火焰對(duì)兩鋼筋對(duì)接處加熱，使其達(dá)到塑性狀態(tài)（固態(tài)）或熔化狀態(tài)（熔態(tài)）后，加壓完成的一種壓焊方法。.預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊將鋼筋與鋼板安放成T型接頭形式，利用焊接電流通過，在焊劑層下產(chǎn)生電弧，形成熔池，加壓完成的一種壓焊方法。. 熱影響區(qū)焊接或熱切割過程中，鋼筋母材因受熱的影響（但未熔化），使金屬組織和力學(xué)性能發(fā)生變化的區(qū)域。(1.鋼筋電阻焊焊點(diǎn)：0.5d；2.鋼筋閃光對(duì)焊接頭：0.7d；3.鋼筋電弧焊接頭：610mm；4.鋼筋電渣壓力焊接頭：0.8d；5. 鋼筋氣壓焊接頭：1.0d；6. 預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊接頭：0.8d). 延性斷裂伴隨明顯塑性變形而形成延性

43、斷口（斷裂面與拉應(yīng)力垂直或傾斜，其上具有細(xì)小的凹凸，成纖維狀）的斷裂。. 脆性斷裂幾乎不伴隨塑性變形而形成脆性斷口，（斷裂面通常與拉應(yīng)力垂直，宏觀上由具有光澤的亮面組成）的斷裂。13.3.1.2 常用的焊條與焊劑.焊條電弧焊所采用焊條，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條GB/T5117或低合金鋼焊條GB/T5118的規(guī)定，其型號(hào)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)確定；若設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可按表13-16選用。.焊劑在電渣壓力焊和預(yù)埋件埋弧壓力焊中，可采用HJ431焊劑。表13-16鋼筋電弧焊焊條型號(hào)(JGJ18-2003)鋼筋牌號(hào)電弧焊接頭形式幫條焊搭接焊坡口焊熔槽幫條焊預(yù)埋件穿孔塞焊窄間隙焊鋼筋與鋼板搭接焊預(yù)埋件T型角焊HPB

44、235E4303E4303E4316 E4315E4303HRB335E4303E5003E5016 E5015E4303HRB400E5003E5503E6016 E6015E5003RRB400E5003E550313.3.1.3 鋼筋焊接方法的適用范圍鋼筋焊接時(shí)，各種焊接方法的適用范圍應(yīng)符合表13-17的規(guī)定：表13-17 鋼筋焊接方法的適用范圍(JGJ18-2003)焊接方法適用范圍焊接方法適用范圍鋼筋牌號(hào)鋼筋直徑(mm)鋼筋牌號(hào)鋼筋直徑(mm)電阻點(diǎn)焊HPB235HRB335HRB400CRB550816616616412電弧焊坡口焊平焊HPB235HRB335HRB400RRB40

45、01820184018401825閃光對(duì)焊HPB235HRB335HRB400RRB400HRB500Q23582064064010321040614立焊HPB235HRB335HRB400RRB4001820184018401825鋼筋與鋼板搭接焊HPB235HRB335HRB400820840825電弧焊幫條焊雙面焊HPB235HRB335HRB400RRB4001020104010401025窄間隙焊HPB235HRB335HRB400162016401640 電弧焊幫條焊單面焊HPB235HRB335HRB400RRB4001020104010401025電弧焊預(yù)埋件電弧焊角焊HPB2

46、35HRB335HRB400820625625穿孔塞焊HPB235HRB335HRB4002020252025搭接焊雙面焊HPB235HRB335HRB400RRB4001020104010401025電渣壓力焊HPB235HRB335HRB400142014321432單面焊HPB235HRB335HRB400RRB4001020104010401025氣壓焊HPB235HRB335HRB400142014401440熔槽幫條焊HPB235HRB335HRB400RRB40020204020402025預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊HPB235HRB335HRB400820625625注：電渣壓力焊適用于柱、墻、構(gòu)筑物等現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中豎向受力鋼筋的連接；不得在豎向焊接后橫置于梁、板等構(gòu)件中作水平鋼筋用。13.3.2 焊接質(zhì)量檢查與驗(yàn)收13.3.2.1 一般規(guī)定. 焊工上崗操作應(yīng)持有合格證。. 在工程開工正式焊接之前，參與該項(xiàng)施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗(yàn)，并經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式生產(chǎn)。鋼筋焊接接頭或焊接制品應(yīng)按檢驗(yàn)批進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收，質(zhì)量檢驗(yàn)包括外觀檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn)。焊接接頭的外觀檢查，首先應(yīng)由焊工對(duì)所含接頭或制品進(jìn)行自檢，然后由施工單位的專業(yè)質(zhì)量檢查員檢驗(yàn)。檢查結(jié)果，當(dāng)外觀質(zhì)量各小項(xiàng)不合格數(shù)均小于或等于抽檢數(shù)的10%，則該批焊接接頭外觀質(zhì)量評(píng)