ZLA-50高效雙級真空濾油機說明書(山東萊蕪)

1、重慶駿然機電有限公司 http/:重慶駿然機電有限公司地處重慶市九龍坡開發(fā)區(qū)，是一家專業(yè)開發(fā)研制中高檔濾油凈化設(shè)備及濾水器的高新技術(shù)企業(yè)，公司不斷謀求發(fā)展，廣泛吸取國內(nèi)外先進(jìn)的濾油凈化技術(shù)，致力于油處理領(lǐng)域的研發(fā)與開拓，是中國最大的濾油機生產(chǎn)基地。公司憑借雄厚領(lǐng)先的技術(shù)、性能卓越的產(chǎn)品、現(xiàn)代化的企業(yè)管理、全面快捷的售后服務(wù)，已發(fā)展成為國內(nèi)同行中規(guī)模大、品種多、實力強的知名企業(yè)。憑借技術(shù)創(chuàng)新而高速發(fā)展的駿然機電有限公司，引領(lǐng)著中國濾油機技術(shù)的發(fā)展方向，所開發(fā)生產(chǎn)的濾油機數(shù)量為全國之最，廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、礦山、機械、航空、船舶、鐵路等眾多行業(yè)。公司產(chǎn)品遍布全國，并遠(yuǎn)銷至歐洲、美洲、

2、東南亞等40多個國家和地區(qū)，是中國濾油機參與國際競爭的首選產(chǎn)品。隨著公司的不斷發(fā)展，特別是近兩年來每年保持著50%的發(fā)展速度穩(wěn)定增長，使我公司產(chǎn)銷量連續(xù)兩年在全國同行業(yè)中名列前茅。公司還擁有完善的售后服務(wù)體系和高素質(zhì)的員工隊伍，使我公司產(chǎn)品在用戶心中樹立了良好的信譽。我公司產(chǎn)品可解決用戶在各種用油環(huán)節(jié)中的煩惱，是廣大用戶節(jié)能降耗、再生環(huán)保的理想選擇。我公司所研制的內(nèi)燃機油成套過濾設(shè)備填補了國內(nèi)外內(nèi)燃機油凈化再生處理項目的一項空白，攻克了世界上內(nèi)燃機油回收利用的難題。公司開發(fā)的各種新型油液處理設(shè)備有：ZL系列高效真空濾油機、ZLA系列高效雙級真空濾油機、JZL系列絕緣油再生真空濾油機、TY系統(tǒng)汽

3、輪機透平油專用濾油機、TYA系列多功能潤滑油專用濾油機、TYB系列燃油、輕質(zhì)油專用濾油機、TYC系列磷酸脂抗燃油專用濾油機、YJF系列聚結(jié)分離式濾油機、GL系列輕便式過濾凈油機、GDL系列加熱精密濾油機、BZ系列變壓器油再生裝置、JYC-型、JYC-型電腦自動耐壓檢測儀等；以及最近開發(fā)的ZLQ系列全自動雙級高效真空濾油機、ZLQ-A系列帶觸摩屏全自動雙級高效真空濾油機、NRY系列內(nèi)燃機油再生處理機、WJ系列小型高效真空注油機、JDL系統(tǒng)全自動高精度定量加注機。用戶是上帝，質(zhì)量是生命。公司的宗旨是：“以品質(zhì)創(chuàng)品牌，以服務(wù)贏客戶”，讓我們的用戶買得開心，用得放心。電器絕緣油的主要功能是冷卻和絕緣，

4、還具有消滅電切斷時產(chǎn)生的電弧等作用。由于系統(tǒng)滲漏、密封不嚴(yán)、油液長期處于熱負(fù)荷、開放式儲油等原因，空氣中的水分、氣體滲入油液中，導(dǎo)致油中含水、氣體。水、氣體在油液中呈兩種狀態(tài)溶解水、氣體（飽和點以下）存在于大多數(shù)用油系統(tǒng)及用油設(shè)備中；而游離水、氣體（飽和點以上）存在于許多油液中。變壓器油在熱、電場的作用下，油與氧氣接觸逐漸被氧化生成各種氧化物及醇、醛、酸等，最后形成不溶性膠質(zhì)、油泥沉淀等。由于系統(tǒng)滲漏空氣中顆粒塵埃進(jìn)入、系統(tǒng)磨損粉塵脫落、油液長期在高溫、含水下工作必然導(dǎo)致部份油液裂解變質(zhì)析出膠狀物質(zhì)。電器絕緣油的介電性能很大程度上取決于油中含水、含氣量、油中雜質(zhì)和油的污染度。為了使油液介電性能

5、增強，必須在額定的真空度和溫度下對油液進(jìn)行脫水、脫氣、去除雜質(zhì)等處理。用途:ZLA系列高效雙級真空濾油機能快速脫除絕緣油液中的水分、氣體、雜質(zhì), 及乙炔、氫氣、甲烷等油液中的有害組份，提高油的絕緣性能；還能夠滿足安裝或檢修現(xiàn)場對變壓器本體進(jìn)行抽真空，并同時完成對變壓器油的脫水、脫氣處理，縮短了油處理周期。特點:采用物理手段對油液進(jìn)行脫水、脫氣、除雜處理，不影響油液的組份及使用性能。同時它集油液的精密過濾、高效脫水、脫氣、真空立體閃蒸技術(shù)和自動化控制技術(shù)于一體，操作簡單、運行安全、可靠。能有效保證用油設(shè)備正常運行，避免事故發(fā)生。1、 濾除雜質(zhì)能力強。采用具有復(fù)合微孔結(jié)構(gòu)的過濾材質(zhì)，耐腐蝕耐高溫，

6、機械強度好，使用壽命長，能深層次的濾除油液中的細(xì)微顆粒雜質(zhì)。2、 脫水、脫氣能力極強。設(shè)備采用大抽氣速率的羅茨真空泵與大排量的真空泵組成的真空機組對系統(tǒng)進(jìn)行抽真空，保證了能將油液中蒸發(fā)出的水蒸氣及其它氣體快速排出；3、 設(shè)備運行高效、移動方便，特別適合于現(xiàn)場和野外帶電作業(yè)。4、 設(shè)備設(shè)有完善的保護(hù)裝置。通過各執(zhí)行原件對設(shè)備的溫度、壓力、真空度、停電、超壓、欠壓、過載等實施全面保護(hù)，能有效保證設(shè)備正常運行，防止事故發(fā)生。5、 對真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出的高溫高熱水蒸氣及其它氣體進(jìn)行冷凝除水、干燥處理，增強設(shè)備的有效輸出功率，大大延長真空泵的使用壽命。1、工作流程示意圖（見十四頁）2、工作原理設(shè)備工作時

7、，油液在內(nèi)外壓差的作用下首先經(jīng)入口進(jìn)入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除；然后進(jìn)入加熱器進(jìn)行熱交換加熱；經(jīng)加熱后的油液繼續(xù)進(jìn)入特制個性化，極低氣壓的真空分離器內(nèi)，在真空分離器內(nèi)油液先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴大為原來的數(shù)百倍。油中所含的水分在高熱、高真空度、大表面、高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出；經(jīng)脫水、脫氣后的油液再經(jīng)排油泵泵入二級過濾器內(nèi)濾除油液中的細(xì)微顆粒雜質(zhì)；油液在壓力作用下繼續(xù)進(jìn)入精濾器，其內(nèi)為復(fù)合微孔結(jié)構(gòu)的過濾材質(zhì)能有效濾除油液中的超微顆粒雜子，經(jīng)出油口流出的油液即為凈化油，從而完成整個油液的凈化過程。由真空分離器上部所排出的高溫、高熱水蒸汽，首先經(jīng)冷凝器降溫

8、除濕，再進(jìn)入冷卻器內(nèi)進(jìn)行再次冷卻；高溫、高熱水蒸汽經(jīng)兩次冷卻后被液化還原成水沉降于儲水器內(nèi)被排出，最后剩下的干燥氣體被真空泵排出，從而保護(hù)真空泵。3、 設(shè)備組成（1）、過濾系統(tǒng)：設(shè)備采用逐級漸進(jìn)加密過濾系統(tǒng)，使處理過的油液最終清潔度高達(dá)NAS 6級(NAS1638級)以上。（2）、加熱系統(tǒng)：加熱系統(tǒng)由加熱器、恒溫控制器、溫度傳感器等部分組成；待處理油液在壓力作用下流過加熱器進(jìn)行熱交換加熱，設(shè)計時考慮到防止油液在加熱時老化，固設(shè)定加熱電阻表面熱負(fù)荷1.5Kw/c。通過加熱使油液的流動性增強和油液中所含水分處于沸騰狀，有利下一步油中水分蒸發(fā)。恒溫控制器能實時監(jiān)測加熱系統(tǒng)的溫度并控制加熱器在一個設(shè)定

9、的溫度范圍內(nèi)工作，從而達(dá)到保障設(shè)備、人員的安全。（3）、真空系統(tǒng)：真空系統(tǒng)由真空分離器、真空泵、冷凝冷卻器等部分組成；真空分離器內(nèi)有與型號相配的蒸發(fā)單元，從而提高了蒸發(fā)面積，保證油液充分蒸發(fā)，同時設(shè)計時充分考慮氣體流動特性，有利于氣體快速被真空源抽出，真空泵抽速能力是蒸發(fā)出水蒸汽、析出的氣體量兩倍以上，從而保證油液不被二次污染，同時確保系統(tǒng)處于一個極低氣壓狀態(tài)下工作。（4）、自動控制、保護(hù)系統(tǒng)：自動控制系統(tǒng)由各傳感器、執(zhí)行元件(電機、電磁閥等)、控制元件、保護(hù)元件等部分組成。1)、當(dāng)設(shè)備電源缺相、線路短路或電流過載時，電源保護(hù)原件工作切斷電源，設(shè)備停止工作，從而達(dá)到保護(hù)設(shè)備安全；2)、加熱器與

10、排油泵進(jìn)行連鎖，及只有排油泵運行才能執(zhí)行加熱；3)、加熱器受恒溫控制儀控制，當(dāng)加熱器內(nèi)油液溫度達(dá)到恒溫控制儀上設(shè)置點時，恒溫控制儀給出信號切斷加熱器電源，加熱器停止工作；反之恒溫控制儀給出信號接通加熱器電源，加熱器工作；4)、供油電磁閥與油泵油位自動控制儀形成控制，當(dāng)進(jìn)油量過大，真空分離器內(nèi)油位上升至油泵油位自動控制儀高油位控制點時，供油電磁閥自動關(guān)閉，設(shè)備停止進(jìn)油；當(dāng)真空分離器內(nèi)油位低于油泵油位自動控制儀高油位控制點時，供油電磁閥自動打開供油。5)、排油泵與油泵油位自動控制儀形成控制，當(dāng)真空分離器內(nèi)油位達(dá)到油泵油位自動控制儀高油位控制點時，排油泵自動啟動進(jìn)行排油；當(dāng)真空分離器內(nèi)油位達(dá)到油泵油

11、位自動控制儀低油位控制點時，油泵自動停止，設(shè)備停止排油。6)、油泵的出油壓力受壓力控制儀控制，設(shè)備出廠壓力保護(hù)控制點設(shè)置為0.4Mpa，及排油泵出油口壓力達(dá)到設(shè)置點時，壓力控制儀給出信號切斷真空泵電源，整機停止工作并報警；（5）、冷凝、冷卻系統(tǒng)：由冷凝、冷卻器等部分組成。真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出來的水蒸氣及其它氣體在通過介質(zhì)冷卻器時，這些潮濕熱氣體與其內(nèi)有阻滯交換介質(zhì)的冷卻器進(jìn)行熱交換，潮濕空氣被冷卻還原成水(沉儲于儲水器內(nèi))和干空氣，從而保護(hù)真空泵。產(chǎn)品名稱及型號單位ZLA-20ZLA-30ZLA-50ZLA-75ZLA-100ZLA-125流量L/min20305075100125工作真空度Mp

12、a-0.080-0.099工作壓力Mpa0.4工作噪聲dB(A) 78恒溫范圍2080電加熱功率KW212430486072設(shè)備總功率KW252835526678進(jìn)、出油口徑mm253232324242外形尺寸長mm135014501550165018501900寬mm100010501100115012501250高mm160016501700180018501850設(shè)備重量Kg65078085095011501350產(chǎn)品名稱及型號單位ZLA-150ZLA-175ZLA-200ZLA-250ZLA-300ZLA-500流量L/min150175200250300500工作真空度Mpa-0.0

13、80-0.099工作壓力Mpa0.4工作噪聲dB(A) 82恒溫范圍2080電加熱功率KW9096120150180240設(shè)備總功率KW98106132165198262進(jìn)、出油口徑mm505050656589外形尺寸長mm220023002400250028003800寬mm140014001450150016502600高mm200020002100215022002400設(shè)備重量Kg155017201860198023503200性能項目單位ZLA-20ZLA-30ZLA-50ZLA-75ZLA-100ZLA-125油擊穿電壓(球極)KV65 (GB/T 507-2002)油中含水量PP

14、M10 (GB/T 7600-1987)油中含氣量%0.1 (DL/T 423-2009)過濾精度µm1性能項目單位ZLA-150ZLA-175ZLA-200ZLA-250ZLA-300ZLA-500油擊穿電壓(球極)KV65 (GB/T 507-2002)油中含水量PPM10 (GB/T 7600-1987)油中含氣量%0.1 (DL/T 423-2009)過濾精度µm11、安全注意事項!警告 非本公司人員或授權(quán)機構(gòu)不得擅自更改或短接控制系統(tǒng)線路。!危險 在供電的時候不要試圖拆卸設(shè)備內(nèi)部的任何單元，這樣做可能導(dǎo)致電擊和嚴(yán)重傷害。!警告 在供電的時候不要觸及設(shè)備內(nèi)部的端子或

15、執(zhí)行器，這樣做可能導(dǎo)致電擊和嚴(yán)重事故。!危險 在設(shè)備運行過程中，不要試圖拆卸或修改機內(nèi)任何單元，任何這樣做的企圖都可能導(dǎo)致誤動作、火災(zāi)或嚴(yán)重傷害。!警告 設(shè)備自動加熱溫度已由調(diào)試人員按用戶要求設(shè)置，調(diào)定后非專業(yè)調(diào)試、維修人員不能隨意改動。!注意 只有具備電氣系統(tǒng)知識的從業(yè)人員可以進(jìn)行檢修。!2、操作環(huán)境注意事項注意 不要在下列場所操作控制系統(tǒng);*溫度或濕度超過規(guī)定范圍的場所;*由于溫度急劇改變而引起凝露的場所;*有腐蝕性氣體或易燃性氣體的場所;*受沖擊或振動的場所;!注意 在將設(shè)備安放在下列場所時要采取適當(dāng)而充分的預(yù)防措施。*有靜電或其它形成噪聲的場所;*有強電磁場的場所;*可能暴露于放射性的

16、場所;*暴露于水、油或化學(xué)品的場所;!注意 設(shè)備的工作環(huán)境對系統(tǒng)的壽命和可靠性有很大的影響，不正常的工作環(huán)境能導(dǎo)致系統(tǒng)出現(xiàn)不可預(yù)料的問題，務(wù)必使設(shè)備在規(guī)定的環(huán)境下工作。·本機作業(yè)環(huán)境溫度在2045;·使用場地海拔高度的高低會直接影響本機的真空度，海拔越高，壓差越小,表顯值越大；待處理油液不能太臟（即油中的雜質(zhì)顆粒太多），否則必需先用其它過濾設(shè)備充分濾除（如我廠生產(chǎn)的GL系列輕便式過濾加油機），以免影響該設(shè)備的脫水脫氣凈化效果或堵塞過濾元件。1、安裝濾油機的各部件在出廠前都已經(jīng)過調(diào)整試驗，運到使用現(xiàn)場須檢查各部件是否完好無損，緊固件有無松動。（1）、由于該設(shè)備采用移動式，用戶

17、不需要另行設(shè)計安裝基礎(chǔ)，只需將該設(shè)備移到待處理油油罐或油箱附近的平地上即可。（2）、將設(shè)備的進(jìn)油口接通待處理油油罐或油箱下部放油口，出油口接通油罐或油箱上部加油口。（3）、電源進(jìn)線的選用，必須能承受該設(shè)備正常工作時的最大電流。2、調(diào)試1）、連接好設(shè)備的進(jìn)、出油管，保證油罐到本機的油路暢通；2）、接好設(shè)備的電源進(jìn)線，合上電源斷路器(空氣開關(guān)) 和控制電源開關(guān)，手動點動真空泵或油泵啟動按鈕，觀察電機的轉(zhuǎn)向（從電機端觀察為順時針旋轉(zhuǎn)），否則將電源換向；3）、檢查周圍有無影響設(shè)備運行的因素，在確認(rèn)一切正常后方可開機；4)、設(shè)備試運行：關(guān)閉各與外界相聯(lián)的排污閥、取樣閥及滲氣閥等，開啟內(nèi)部流通閥門，使其內(nèi)

18、部管道及過濾元件形成通路；再啟動真空泵觀察真空表的顯示情況真空度會緩慢上升。!注意 本機內(nèi)部已設(shè)定所有參數(shù)，可根據(jù)用戶需要，在調(diào)試時進(jìn)行更改。1、操作前的準(zhǔn)備*連接好進(jìn)出油管及檢測管*連接好電源進(jìn)線（AC380V 50Hz ）*確認(rèn)進(jìn)出油管連接牢固，電源進(jìn)線相序正確，電源電壓與設(shè)備相符，電控系統(tǒng)處于備用狀態(tài)*檢查周圍有無影響設(shè)備運行的因素，要確認(rèn)一切正常后方可啟動!注意 設(shè)備操作人員上崗前需經(jīng)本公司（或公司指定經(jīng)銷商）培訓(xùn)，待熟悉設(shè)備性能及相關(guān)系統(tǒng)，掌握操作方法后方可上崗操作 2、設(shè)備操作方法1）確認(rèn)相關(guān)閥門是否打開或關(guān)閉。關(guān)閉各與外界相聯(lián)的進(jìn)油閥、排污閥、取樣閥及滲氣閥等，打開內(nèi)部流通閥門，

19、使其內(nèi)部管道及過濾元件形成通路；2） 合上電源斷路器(空氣開關(guān))和控制電源開關(guān)，面板上通電指示燈亮，設(shè)備處于待機狀態(tài)；3） 檢查急停按鈕是否復(fù)位，若未復(fù)位請右旋復(fù)位；4） 手動按下真空泵啟動按鈕，真空泵開始工作；5） 當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)真空度達(dá)到-0.080Mpa時，按下蘿茨泵啟動按鈕，蘿茨泵開始工作；6） 蘿茨泵工作后，當(dāng)真空度達(dá)到-0.095時緩慢打開進(jìn)油球閥，設(shè)備在壓差作用下開始進(jìn)油；!注意打開進(jìn)油球閥時需同時打開設(shè)備出油閥，由于油泵受油泵油位控制儀自動控制，當(dāng)油位達(dá)到油位儀上限時油泵自動啟動運行，若出油閥未打開，油泵出油口壓力會突然增大出現(xiàn)危險。；7） 當(dāng)油液進(jìn)入真空分離器內(nèi)達(dá)到油泵油位自動控制

20、儀高油位控制點時，排油泵自動啟動；當(dāng)排油泵運行正常后方可根據(jù)用戶需要在恒溫控制儀上設(shè)定油液加熱溫度值，再按下加熱器啟動按鈕（用戶可根據(jù)需要同時選擇投入幾組加熱器進(jìn)行加熱，該設(shè)備設(shè)有兩組加熱器，可選擇一組或同時選擇兩組加熱器進(jìn)行加熱），加熱器開始工作；8） 根據(jù)現(xiàn)場具體工況條件，約為關(guān)閉或開啟進(jìn)油閥，保證進(jìn)油與出油基本平衡；9） 如運行過程中遇緊急情況或需要臨時停機時，只需按下急停按鈕即可；為防止外界油罐或油箱內(nèi)的油液在壓差作用下繼續(xù)進(jìn)入設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)，在按下急停按鈕的同時關(guān)閉進(jìn)油球閥，打開滲氣閥進(jìn)行滲氣；10） 當(dāng)油液處理完畢需要停機時，應(yīng)先停加熱器(將恒溫控制儀上設(shè)置溫度值回零或按下加熱器停止按

21、鈕即可)；當(dāng)設(shè)備繼續(xù)進(jìn)油運行3-5分鐘后，關(guān)閉進(jìn)油閥，同時關(guān)閉真空泵；11） 當(dāng)排油泵停止下來后，打開滲氣閥對系統(tǒng)進(jìn)行滲氣，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)真空度回零(從真空表顯示出來)后，隨手關(guān)閉鎮(zhèn)氣閥以便下次使用；12） 當(dāng)設(shè)備完全停下來后，應(yīng)打開相應(yīng)的滲氣閥、排污閥放盡所有罐體內(nèi)所存殘油及水，排盡后隨手關(guān)閉滲氣閥、排污閥，以便下次使用。!警告 在設(shè)備運行階段，必須保證油箱至濾油機進(jìn)油管段暢通無阻的，嚴(yán)禁在運行期間關(guān)閉濾油機進(jìn)油管段的閥門!注意 使用場地的海拔高低會直接影響本機的真空度，海拔越高，其真空度越低（負(fù)值）!注意 設(shè)備自動加熱溫度已由調(diào)試人員按用戶要求設(shè)置，調(diào)定后非專業(yè)調(diào)試、維修人員不能隨意改動1、真空泵工作時，應(yīng)注意檢查油標(biāo)顯示的油液情況（油液應(yīng)在油標(biāo)線上），真空泵油水份較多時，要及時更換(用專用真空泵油，第一次換油不超出一月，以后每三月更換一次)；運行中發(fā)現(xiàn)冷卻器內(nèi)存水較多時，要及時放掉。2、注意壓力表值的變化情況，當(dāng)壓力達(dá)到0.35Mpa時,應(yīng)清洗過濾器或更換過濾組件；初濾器、精濾器的濾芯應(yīng)經(jīng)常拆下清洗，保持清潔，以免堵塞，造成進(jìn)油不足或油泵頻繁啟動。3、每運轉(zhuǎn)5000h后，應(yīng)補加潤滑脂，以防電機燒壞。4、應(yīng)注意檢查油泵、真空泵之運行情況，以免電機卡死或燒壞（參見油泵、真空泵說明書）。5、備運行一段時間后應(yīng)注意檢查控