表面處理的基本知識(shí)完整版本

1、整理課件表面處理基礎(chǔ)知識(shí) 暨GB/T13911標(biāo)準(zhǔn)宣貫整理課件1 表面處理概論n金屬的腐蝕n表面處理的目的n常用的表面處理方法n常用金屬材料的表面處理整理課件1.1 金屬的腐蝕n化學(xué)腐蝕 金屬與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)作用而產(chǎn)生的腐蝕。它的特點(diǎn)是金屬與干燥的氣體相接觸，在金屬表面發(fā)生氧化還原反應(yīng)（不產(chǎn)生電流），生成相應(yīng)的化合物。n電化學(xué)腐蝕 相互接觸的不同金屬，在電解液中會(huì)發(fā)生腐蝕。它的特點(diǎn)是金屬與周圍介質(zhì)作用的過程中，使金屬從不帶電的原子狀態(tài)變成離子狀態(tài)，產(chǎn)生有電流的氧化還原反映。整理課件1.2 表面處理的目的n防腐蝕n裝飾外觀n抗磨損n電性能n工藝要求整理課件1.3 常用的表面處理方法n電鍍及復(fù)合電鍍

2、 如鍍鋅、鍍鎳-二氧化硅復(fù)合鍍層n化學(xué)鍍 如化學(xué)鍍鎳n電化學(xué)處理 如陽極氧化n化學(xué)處理 如鋼鐵氧化、磷化整理課件1.4 常用金屬材料的表面處理n鋼鐵材料 （防腐蝕）鍍鋅、鍍鎘、鍍鎳、氧化、磷化； （耐磨）鍍硬鉻、化學(xué)鍍鎳； （導(dǎo)電及便于釬焊）鍍銅、鍍銀、鍍錫。n銅及銅合金 （防腐蝕）鍍鋅、鍍鎘、鍍鎳、鈍化； （耐磨）鍍硬鉻、化學(xué)鍍鎳； （導(dǎo)電及便于釬焊）鍍金、鍍銀、鍍錫。n鋁及鋁合金 （防腐蝕）硫酸陽極化（熱水封閉或鉻酸鹽封閉）； （識(shí)別標(biāo)記）硫酸陽極化后著色； （減少對(duì)基體疲勞性能影響）鉻酸陽極化、化學(xué)氧化。整理課件2 電鍍的基本知識(shí)n電鍍常識(shí)電鍍常識(shí)n電鍍過程中的基本術(shù)語電鍍過程中的基本術(shù)

3、語 n鍍覆方法術(shù)語鍍覆方法術(shù)語 n鍍前處理和鍍后處理術(shù)語鍍前處理和鍍后處理術(shù)語 n測試和檢驗(yàn)相關(guān)術(shù)語測試和檢驗(yàn)相關(guān)術(shù)語 整理課件2.1 電鍍常識(shí)電鍍常識(shí) 表面處理的基本過程大致分為三個(gè)階段：前處理，中間處理和后處理。整理課件2.1.1 前處理前處理 零件在處理之前，程度不同地存在著毛刺和油污，有的嚴(yán)重腐蝕，給中間處理帶來很大困難，給化學(xué)或電化學(xué)過程增加額外阻力，有時(shí)甚至使零件局部或整個(gè)表面不能獲得鍍層或膜層，還會(huì)污染電解液，影響表面處理層的質(zhì)量。包括除油、浸蝕（酸洗）、磨光、拋光、滾光、噴砂、局部保護(hù)、裝掛、加輔助電極等。 整理課件2.1.2 中間處理中間處理 是賦予零件各種預(yù)期性能的主要階段

4、，是表面處理的核心，表面處理質(zhì)量的好壞主要取決于這一階段的處理。 整理課件2.1.3 后處理后處理 是對(duì)膜層和鍍層的輔助處理。 整理課件2.2 電鍍過程中的基本術(shù)語電鍍過程中的基本術(shù)語n2.2.1 陽陽 極極 n2.2.2 陰陰 極極 n2.2.3 鈍鈍 化化 n2.2.4 氫氫 脆脆 n2.2.5 基體材料基體材料 n2.2.6 電電 解解 整理課件電鍍圖示整理課件2.2.1 陽陽 極極 能夠接受反應(yīng)物所給出電子的電極，即發(fā)生氧化反應(yīng)的電極。 整理課件2.2.2 陰陰 極極 反應(yīng)于其上獲得電子的電極，即發(fā)生還原反應(yīng)的電極。 整理課件2.2.3 鈍鈍 化化 在一定環(huán)境下使金屬表面正常溶解反應(yīng)受

5、到嚴(yán)重阻礙，并在比較寬的電極電位范圍內(nèi)使金屬溶解反應(yīng)速度降到很低的作用。 整理課件2.2.4 氫氫 脆脆 由于浸蝕，除油或電鍍等過程中金屬或合金吸收氫原子（使基體金屬晶格歪扭，造成較大內(nèi)應(yīng)力）而引起的脆性。 整理課件2.2.5 基體材料基體材料 能在其上沉積金屬或形成膜層的材料。 整理課件2.2.6 電電 解解 使電流通過電解質(zhì)溶液而在陽極，陰極引起氧化還原反應(yīng)的過程。 整理課件2.3 鍍覆方法術(shù)語n2.3.1 化學(xué)鈍化 n2.3.2 化學(xué)氧化 n2.3.3 電化學(xué)氧化n2.3.4 電 鍍 n2.3.5 磷 化 n2.3.6 鋼鐵發(fā)藍(lán)（鋼鐵化學(xué)氧化） n2.3.7 光亮電鍍 整理課件2.3.1

6、 化學(xué)鈍化 將制件放在含有氧化劑的溶液中處理，使表面形成一層很薄的鈍態(tài)保護(hù)膜的過程。 整理課件2.3.2 化學(xué)氧化 通過化學(xué)處理使金屬表面形成氧化膜的過程。 整理課件2.3.3 電化學(xué)氧化 在一定電解液中以金屬制件為陽極，經(jīng)電解，于制件表面形成一層具有防護(hù)性，裝飾性或其它功能氧化膜的過程。 整理課件2.3.4 電 鍍 利用電解原理，使金屬或合金沉積在制件表面，形成均勻、致密、結(jié)合力良好的金屬層的過程。 整理課件2.3.5 磷 化 在鋼鐵制件表面上形成一層不溶解的磷酸鹽保護(hù)膜的處理過程。 整理課件2.3.6 鋼鐵發(fā)藍(lán)（鋼鐵化學(xué)氧化） 將鋼鐵制件在空氣中加熱或浸入氧化性的溶液中，使之于表面形成通常

7、為藍(lán)（黑）色的薄氧化膜的過程。整理課件2.3.7 光亮電鍍 在適當(dāng)條件下，從鍍槽中直接得到具有光澤鍍層的電鍍。 整理課件2.4 鍍前處理和鍍后處理術(shù)語鍍前處理和鍍后處理術(shù)語 n2.4.1 化學(xué)除油化學(xué)除油 n2.4.2 電解除油電解除油n2.4.3 出出 光光 n2.4.4 機(jī)械拋光機(jī)械拋光 n2.4.5 有機(jī)溶劑除油有機(jī)溶劑除油n2.4.6 除除 氫氫 n2.4.7 鍍前處理鍍前處理n2.4.8 鍍后處理鍍后處理 整理課件2.4.1 化學(xué)除油化學(xué)除油 在堿性溶液中借助皂化作用和乳化作用清除制件表面油污的過程。 整理課件2.4.2 電解除油電解除油 在含堿溶液中，以制件作為陽極或陰極，在電流作

8、用下，清除制件表面油污的過程。 整理課件2.4.3 出出 光光 在溶液中短時(shí)間浸泡，使金屬形成光亮表面的過程。 整理課件2.4.4 機(jī)械拋光機(jī)械拋光 借助于高速旋轉(zhuǎn)的抹有拋光膏的拋光輪，以提高金屬制件表面光亮度的機(jī)械加工過程。 整理課件2.4.5 有機(jī)溶劑除油有機(jī)溶劑除油 利用有機(jī)溶劑清除制件表面油污的過程。 整理課件2.4.6 除除 氫氫 將金屬制件在一定溫度下加熱處理或采用其它方法，以驅(qū)除在電鍍生產(chǎn)過程中金屬內(nèi)部吸收氫的過程。整理課件2.4.7 鍍前處理鍍前處理 為使制件材質(zhì)暴露出真實(shí)表面，消除內(nèi)應(yīng)力及其它特殊目的所需，除去油污、氧化物及內(nèi)應(yīng)力等種種前置技術(shù)處理。整理課件2.4.8 鍍后處

9、理鍍后處理 為使鍍件增強(qiáng)防護(hù)性能，提高裝飾性能及其它特殊目的而進(jìn)行的（諸如鈍化、熱熔、封閉和除氫等）處理。整理課件2.6 測試和檢驗(yàn)相關(guān)術(shù)語測試和檢驗(yàn)相關(guān)術(shù)語 n2.6.1 不連續(xù)水膜不連續(xù)水膜 n2.6.2 孔孔 隙隙 率率n2.6.3 針針 孔孔 n2.6.4 變變 色色 n2.6.5 結(jié)結(jié) 合合 力力 n2.6.6 起起 皮皮 n2.6.7 剝剝 離離 n2.6.8 桔桔 皮皮n2.6.9 海綿狀鍍層海綿狀鍍層 n2.6.10 燒焦鍍層燒焦鍍層n2.6.11 麻點(diǎn)麻點(diǎn) n2.6.12 粗糙粗糙n2.6.13 鍍層釬焊性鍍層釬焊性 整理課件2.6.1 不連續(xù)水膜不連續(xù)水膜 通常用于表面被污

10、染所引起的不均勻潤濕性，使表面上的水膜變的不連續(xù)。 整理課件2.6.2 孔孔 隙隙 率率 單位面積上針孔的個(gè)數(shù)。 整理課件2.6.3 針針 孔孔 從鍍層表面直至底層覆蓋層或基體金屬的微小孔道，它是由于陰極表面上 的某些點(diǎn) 的電沉積過程受到障礙，使該處不能沉積鍍層，而周圍的鍍層卻不斷加厚所造成。 整理課件2.6.4 變變 色色 由于腐蝕而引起的金屬或鍍層表面色澤的變化(如發(fā)暗、失色等)。 整理課件2.6.5 結(jié)結(jié) 合合 力力 鍍層與基體材料結(jié)合的強(qiáng)度。 整理課件2.6.6 起起 皮皮 鍍層成片狀脫離基體材料的現(xiàn)象。 整理課件2.6.7 剝剝 離離 某些原因（例如不均勻的熱膨脹或收縮）引起的表面鍍

11、層的破碎或脫落。 整理課件2.6.8 桔桔 皮皮 類似于桔皮波紋狀的表面處理層。 整理課件2.6.9 海綿狀鍍層海綿狀鍍層 在電鍍過程中形成的與基體材料結(jié)合在電鍍過程中形成的與基體材料結(jié)合不牢固的疏松多孔的沉積物。不牢固的疏松多孔的沉積物。 整理課件2.6.10 燒焦鍍層燒焦鍍層 在過高電流下形成的顏色黑暗、粗糙、松散等質(zhì)量不佳的沉積物，其中常含有氧化物或其他雜質(zhì)。 整理課件2.6.11 麻點(diǎn)麻點(diǎn) 在電鍍或腐蝕中，與金屬表面上形成的小坑或小孔。 整理課件2.6.12 粗糙粗糙 在電鍍過程中，由于種種原因造成的鍍層粗糙不光滑的現(xiàn)象。 整理課件2.6.13 鍍層釬焊性鍍層釬焊性 鍍層表面被熔融焊料

12、潤濕的能力。 整理課件3. GB/T 13911金屬鍍覆和化學(xué)處理標(biāo)準(zhǔn)宣貫n主題內(nèi)容和適用范圍n表示方法n表示符號(hào)n顏色表示符號(hào)n獨(dú)立加工工序名稱符號(hào)整理課件3.1 主題內(nèi)容與適用范圍n本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬鍍覆和化學(xué)處理的表示方法。n本標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬和非金屬制件上進(jìn)行電鍍、化學(xué)鍍、化學(xué)處理和電化學(xué)處理的表示。整理課件3.2 表示方法n金屬鍍覆的表示方法：基體材料/鍍覆方法鍍覆層名稱 鍍覆層厚度 鍍覆層特征后處理 舉例：Fe/Ep Zn12 c2Cn化學(xué)和電化學(xué)處理的表示方法：基體材料/處理方法處理名稱 處理特征后處理（顏色） 舉例：Al/Et A(s) Cl(BU)n獨(dú)立加工工序的表示方法：基體材

13、料/獨(dú)立工序名稱 舉例：Fe/SD整理課件3.3 表示符號(hào)n基體材料表示符號(hào)n鍍覆方法、處理方法表示符號(hào)n鍍覆層表示符號(hào)n鍍覆層厚度表示符號(hào)n化學(xué)處理和電化學(xué)處理名稱的表示符號(hào)n鍍覆層特征、處理特征表示符號(hào)n后處理名稱表示符號(hào)n電鍍鋅和電鍍鎘后鉻酸鹽處理表示符號(hào)整理課件3.3.1 基體材料表示符號(hào)材料名稱符號(hào)鐵、鋼Fe銅及銅合金Cu鋁及鋁合金Al塑料PL硅酸鹽材料（陶瓷、玻璃等）CE其他非金屬NM整理課件3.3.2 鍍覆方法、處理方法表示符號(hào)方法名稱英文符號(hào)電鍍ElectroplatingEp化學(xué)鍍Autocatalytic platingAp電化學(xué)處理 Electrochemical tre

14、atmentEt化學(xué)處理Chemical treatmentCt整理課件3.3.3 鍍覆層表示符號(hào)n鍍覆層名稱用鍍層的化學(xué)元素符號(hào)表示n合金層名稱以組成該合金的化學(xué)元素符號(hào)和含量表示n如果需要表示某種金屬鍍覆層的金屬純度時(shí)，可在該金屬的元素符號(hào)后用括號(hào)（ ）列出質(zhì)量百分?jǐn)?shù)，精確至小數(shù)點(diǎn)后一位。n多層鍍覆時(shí)，按鍍覆先后，自左至右順序標(biāo)出每層的名稱、厚度和特征，每層的標(biāo)記之間應(yīng)空出一個(gè)字母寬度。也可只檣出最后鍍覆層的名稱與總厚度，并在鍍覆層名稱外加圓括號(hào)，以與單層鍍覆層相區(qū)別，但必須在有關(guān)技術(shù)文件中加以規(guī)定或說明。整理課件3.3.4 鍍覆層厚度表示符號(hào) 鍍覆層厚度用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，單位為m。厚度數(shù)

15、字標(biāo)在鍍覆層名稱之后，該數(shù)值為鍍覆層厚度范圍的下限。必要時(shí)，可以標(biāo)注鍍層厚度范圍。整理課件3.3.5 化學(xué)處理和電化學(xué)處理名稱的表示符號(hào)處理名稱英文符號(hào)鈍化PassivatingP氧化Oxidation O電解著色Electrolytic colouringEc磷化磷酸鹽處理磷酸錳鹽處理Manganese phosphate treatmentMnPh磷酸鋅鹽處理Zinc phosphate treatmentZnPh磷酸錳鋅鹽處理Manganese zinc phosphate treatment MnZnPh磷酸鋅鈣鹽處理Zinc calcium phosphate treatment Z

16、nCaPh陽極氧化硫酸陽極氧化Sulphuric acid anodizingA(S)鉻酸陽極氧化Chromic acid anodizing A(Cr)磷酸陽極氧化Phosphoric acid anodizing A(P)草酸陽極氧化Oxalic acid anodizing A(O)整理課件3.3.6 鍍覆層特征、處理特征表示符號(hào)特征名稱英文符號(hào)特征名稱英文符號(hào)光亮Bright b松孔Porousp半光亮Semi-bright s花紋Patternspt暗Matte m黑色Blackeningbk緞面Satin st乳色Opalescenceo雙層Double layerd密封Seali

17、ngse三層d復(fù)合Compositioncp普通Regular r硬質(zhì)Hardnesshd微孔Micro-porousmp瓷質(zhì)Porcelainpc微裂紋Micro-crack mc導(dǎo)電Conductioncd無裂紋Crack-freecf絕緣insulationi整理課件3.3.7 后處理名稱表示符號(hào)后處理名稱英文符號(hào)鈍化passivationP磷化（磷酸鹽處理）phosphating(phosphate treatment)Ph氧化oxidatinO乳化emulsificationE著色colouringCl熱熔flash meltingFm擴(kuò)散diffusionDi涂裝paintingP

18、t封閉sealingS防變色anti-tarnishAt鉻酸鹽封閉chromate sealingCs整理課件3.3.8 電鍍鋅和電鍍鎘后鉻酸鹽處理表示符號(hào)后處理名稱英文符號(hào)分級(jí)類型光亮鉻酸鹽處理bright chromate treatmentc1A漂白鉻酸鹽處理blanching chromate treatmentB彩虹鉻酸鹽處理iris chromate treatment2CD深色鉻酸鹽處理dark chromate treatment整理課件3.4 輕金屬及合金顏色表示符號(hào)顏色黑棕紅橙黃綠藍(lán)（淺藍(lán)）紫（紫紅）字母代碼BKBNRDOGYEGNBUVT顏色灰（藍(lán)灰）白粉紅金黃青綠銀白字母代碼GYWHPKGDTQSR2.4.1 輕金屬及其合金電化學(xué)陽極氧化后著色常用顏色的表示符號(hào)見下表。2.4.2 輕金屬及其合金電化學(xué)陽極氧化后進(jìn)行套色時(shí)，按套色順序列出顏色代碼，并在其中間插入“加號(hào)”（+）表示。整理課件3.5 獨(dú)立加工工序名稱符號(hào)名稱英文符號(hào)名稱英文符號(hào)有機(jī)溶劑除油solvent degreasingSD機(jī)械拋光mechanical