齒輪加工方法分析學(xué)習(xí)教案

1、會(huì)計(jì)學(xué)1齒輪加工齒輪加工(ji gng)方法分析方法分析第一頁，共35頁。第1頁/共35頁第二頁，共35頁。強(qiáng)度，齒面要有足夠的硬度和耐磨性，芯部要有一定的強(qiáng)度和韌性。第2頁/共35頁第三頁，共35頁。而合金鋼淬透性好、強(qiáng)度高，但鍛造、切削加工性能較差。我們可以通過改變工藝規(guī)程、熱處理方法等途徑來改善材料的工藝性能。第3頁/共35頁第四頁，共35頁。第4頁/共35頁第五頁，共35頁。第5頁/共35頁第六頁，共35頁。第6頁/共35頁第七頁，共35頁。第7頁/共35頁第八頁，共35頁。第8頁/共35頁第九頁，共35頁。第9頁/共35頁第十頁，共35頁。第10頁/共35頁第十一頁，共35頁。第11

2、頁/共35頁第十二頁，共35頁。如圖所示1.1齒輪銑刀的選擇 應(yīng)選擇與被加工齒輪模數(shù)、壓力角相等的銑刀。同時(shí)(tngsh)按齒輪齒數(shù)根據(jù)下表選擇合適號(hào)數(shù)的銑刀。刀號(hào)12345678加工齒數(shù)范圍12-1314-1617-2021-2526-3435-5455-134135以上及齒條第12頁/共35頁第十三頁，共35頁。1.2銑削方法 在臥式銑床上，將齒坯套在心軸上安裝(nzhung)于分度頭和尾架頂尖中，對(duì)刀并調(diào)好銑削深度后開始銑第一個(gè)槽，銑完一齒退出進(jìn)行分度，依次逐個(gè)完成齒數(shù)的銑削。第13頁/共35頁第十四頁，共35頁。它齒數(shù)的齒輪齒形都有一定的誤差。第14頁/共35頁第十五頁，共35頁。2.

3、 展成法(chn f) 展成法是利用(lyng)一對(duì)齒輪無側(cè)隙嚙合時(shí)兩輪的齒廓互為包絡(luò)線的原理加工齒輪的。加工時(shí)刀具與齒坯的運(yùn)動(dòng)就像一對(duì)互相嚙合的齒輪，最后刀具將齒坯切出漸開線齒廓。展成法切制齒輪常用的刀具有三種：（1）齒輪(chln)插刀 是一個(gè)齒廓為刀刃的外齒輪(chln)；（2）齒條插刀 是一個(gè)齒廓為刀刃的齒條；（3）齒輪滾刀 像梯形螺紋的螺桿，軸向剖面齒廓為精確的直線齒廓，滾刀轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)相當(dāng)于齒條在移動(dòng)。可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)加工，生產(chǎn)率高。第15頁/共35頁第十六頁，共35頁。特點(diǎn)： 用展成法加工齒輪時(shí)，只要刀具與被切齒輪的模數(shù)和壓力角相同，不論被加工齒輪的齒數(shù)是多少，都可以用同一把刀具來加工，這

4、給生產(chǎn)帶來了很大的方便，因此范成法得到(d do)了廣泛的應(yīng)用。第16頁/共35頁第十七頁，共35頁。 滾齒加工(ji gng)原理是滾齒刀和齒坯模擬一對(duì)螺旋齒輪作嚙合運(yùn)動(dòng)。滾齒刀好比一個(gè)齒數(shù)很少（一至二齒）齒很長的齒輪，形似蝸桿，經(jīng)刃磨后形成一排排齒條刀齒。因此，可把滾齒看成是齒條刀對(duì)齒坯的加工(ji gng)。（一）滾齒加工（一）滾齒加工 滾齒加工是用滾齒刀在滾齒機(jī)上加工齒輪的方法。齒輪加工精度為8-7級(jí)，齒面粗糙度Ra值為1.6m。在滾齒機(jī)上用蝸輪滾刀、鏈輪滾刀還能滾切蝸輪和鏈輪。如圖所示Y3150E型滾齒機(jī) 第17頁/共35頁第十八頁，共35頁。 滾切齒輪(chln)過程可分解為：前一

5、排刀齒切下一薄層材料之后，后一排刀齒切下時(shí)，由于旋轉(zhuǎn)的滾刀為螺旋形，所以使刀齒位置向前移動(dòng)了一小段距離，而齒輪(chln)坯則同時(shí)轉(zhuǎn)過相應(yīng)角度。后一排刀齒便切下另一薄層材料。正如齒條刀向前移動(dòng)，齒輪(chln)坯作轉(zhuǎn)動(dòng)。就這樣，齒坯被一刀刀地切出整個(gè)齒槽，齒側(cè)的齒形則被包絡(luò)而成。所以，這種方法可用一把滾齒刀加工相同模數(shù)不同齒數(shù)的齒輪(chln)。不存在理論齒形誤差。第18頁/共35頁第十九頁，共35頁。 除上述三個(gè)運(yùn)動(dòng)外，還有一個(gè)工件附加轉(zhuǎn)動(dòng)（即差動(dòng)傳動(dòng)鏈。)。就是加工斜齒輪時(shí)，在垂直進(jìn)給過程中，通過差動(dòng)機(jī)構(gòu)和分度蝸輪副使齒坯和工作臺(tái)獲得附加轉(zhuǎn)速，它與輪齒(ln ch)的螺旋角相適應(yīng)。通過調(diào)整

6、差動(dòng)交換齒輪可獲得此運(yùn)動(dòng)。加工直齒輪時(shí)，該差動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)脫開。3. 3. 滾刀的安裝滾刀的安裝 滾齒時(shí)，要求滾齒時(shí)，要求(yoqi)(yoqi)在切削部位滾刀的螺旋線方向與工件齒長方向一致，這是沿齒向進(jìn)給切出全齒長的條件。因此加工前要調(diào)整滾刀的安裝角。在切削部位滾刀的螺旋線方向與工件齒長方向一致，這是沿齒向進(jìn)給切出全齒長的條件。因此加工前要調(diào)整滾刀的安裝角。 安裝角度：安裝角度：； 螺旋升角：螺旋升角：；齒輪螺旋角：；齒輪螺旋角：（斜齒）（斜齒） 軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：就是滾刀沿工件軸線方向作連續(xù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，在工件的整個(gè)齒寬上切出齒形。 第19頁/共35頁第二十頁，共35頁。（a)右旋滾刀滾切直(qi zh

7、)齒輪； (b) 左旋滾刀滾切直(qi zh)齒輪 螺旋滾刀加工直齒圓柱齒輪的安裝角，滾刀位于工件前面(qin mian)，從幾何關(guān)系可知，滾刀安裝角第20頁/共35頁第二十一頁，共35頁。螺旋滾刀加工(ji gng)斜齒圓柱齒輪安裝角第21頁/共35頁第二十二頁，共35頁。第22頁/共35頁第二十三頁，共35頁。第23頁/共35頁第二十四頁，共35頁。Y5132型插齒機(jī)如圖所示如圖所示第24頁/共35頁第二十五頁，共35頁。第25頁/共35頁第二十六頁，共35頁。2、插齒刀、插齒刀 （1）插齒刀的齒面形狀）插齒刀的齒面形狀(xngzhun)插齒刀有頂刃后角插齒刀有頂刃后角 和側(cè)刃后角和側(cè)刃后

8、角 。pc第26頁/共35頁第二十七頁，共35頁。 插齒刀刀刃運(yùn)動(dòng)插齒刀刀刃運(yùn)動(dòng)(yndng)軌跡形成一個(gè)軌跡形成一個(gè)齒輪，稱為產(chǎn)形齒輪，直齒插齒刀刀刃在端面齒輪，稱為產(chǎn)形齒輪，直齒插齒刀刀刃在端面上的投影就是產(chǎn)形輪的齒形。上的投影就是產(chǎn)形輪的齒形。 （2）插齒刀的后角和前角）插齒刀的后角和前角1）插齒刀的頂刃后插齒刀的頂刃后角角 和側(cè)刃后角和側(cè)刃后角 標(biāo)準(zhǔn)直齒插齒刀采用標(biāo)準(zhǔn)直齒插齒刀采用頂刃后角頂刃后角pc6p2）插齒刀的頂刃前插齒刀的頂刃前角角 和側(cè)刃前角和側(cè)刃前角標(biāo)準(zhǔn)直齒插齒刀采標(biāo)準(zhǔn)直齒插齒刀采用頂刃前角用頂刃前角 pc5p第27頁/共35頁第二十八頁，共35頁。如圖所示第28頁/共35

9、頁第二十九頁，共35頁。 盤形剃齒刀外型很像齒輪，加工時(shí)剃齒刀和齒輪盤形剃齒刀外型很像齒輪，加工時(shí)剃齒刀和齒輪軸交錯(cuò)成一角度，作螺旋齒輪嚙合。安裝時(shí)，剃齒刀軸交錯(cuò)成一角度，作螺旋齒輪嚙合。安裝時(shí)，剃齒刀與工件與工件(gngjin)軸線傾斜一個(gè)剃齒刀螺旋角軸線傾斜一個(gè)剃齒刀螺旋角。剃齒。剃齒刀的圓周速度可以分解為沿工件刀的圓周速度可以分解為沿工件(gngjin)齒向的切齒向的切向速度和沿工件向速度和沿工件(gngjin)齒面的法向速度，從而帶齒面的法向速度，從而帶動(dòng)工件動(dòng)工件(gngjin)旋轉(zhuǎn)和軸向運(yùn)動(dòng)，使刀具在工件旋轉(zhuǎn)和軸向運(yùn)動(dòng)，使刀具在工件(gngjin)表面上剃下一層極薄的切屑。同時(shí)，工作表面上剃下一層極薄的切屑。同時(shí)，工作臺(tái)帶動(dòng)工件臺(tái)帶動(dòng)工件(gngjin)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以剃削輪齒的全作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以剃削輪齒的全長。長。 1.1、剃齒工作原理、剃齒工作原理如圖所示第29頁/共35頁第三十頁，共35頁。1.2、剃齒刀的用途、剃齒刀的用途(yngt)和種類和種類 剃齒刀是一種精加工齒輪剃齒刀是一種精加工齒輪(chln)刀具，主刀具，主要限制是不能加工淬硬的齒輪要限制是不能加工淬硬的齒輪(chln)。剃齒刀按其結(jié)構(gòu)可以分為下列剃齒刀按其結(jié)構(gòu)可以分為下列(xili)幾幾種：種：（1）齒條形剃齒刀