信號單項設(shè)備檢修作業(yè)程序

1、電務(wù)段ZD6型電動道岔巡檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序1.目的：通過信號工的檢修，對ZD6型電動道岔的電氣和機(jī)械性能按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查后，確保在一定的時間周期內(nèi)，ZD6型電動道岔各項性能符合行車安全的要求。2.適用范圍：信號工。3.作業(yè)內(nèi)容：3.1檢查道岔密貼和肥邊情況。3.2檢查安裝裝置有無損傷。3.3檢查表示桿缺口有無變化。3.4檢查設(shè)備有無外界干擾，檢查加鎖裝置是否良好。3.5檢查箱盒是否有破損、漏水，防塵罩安裝良好。3.6檢查基礎(chǔ)無破損，粉飾良好。3.7檢查外部螺栓是否松動，開口銷是否齊全、標(biāo)準(zhǔn)；蛇管安裝良好。3.8基礎(chǔ)面、設(shè)備外部清掃、注油。3.9滑床板清掃、注油。3.10扳動試驗。3.11安裝裝

2、置及各連接桿絕緣檢查。4.作業(yè)材料、工具：序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1手錘把124mm/2mm試驗錘（片）把13轉(zhuǎn)撤機(jī)鑰匙把14轉(zhuǎn)撤機(jī)專用套筒付15拔銷專用工具套16套筒5mm、6mm把各17活口扳手150mm、250mm、300mm把各1450mm（按需）8梅花扳手27/30mm把122/24mm（按需）9卷尺3m把110一字螺絲刀75mm、150mm、250mm把各111十字螺絲刀75mm、150mm、250mm把各112尖嘴鉗把113斜口鉗把114克絲鉗把115長嘴鉗把116鋼絲刷把117扁油刷1.5寸把2其中1把將金屬部分進(jìn)行絕緣包扎（掃灰用）18鏟刀把119安全木個120萬用表塊1

3、（按需）19小電話臺1也可使用對講機(jī)20潤滑油壺個121萬可端子專用小號螺絲刀把1（按需）22機(jī)油適量23開口銷3mm/4mm/5mm個若干24棉紗若干25白布塊126鐵扎線1.6mm米適量5.檢修作業(yè)程序：階段步驟項目內(nèi)容、要求及標(biāo)準(zhǔn)天窗點外作業(yè)1監(jiān)測數(shù)據(jù)分析工作前，調(diào)閱微機(jī)監(jiān)測道岔電流曲線，分析道岔運用狀態(tài)。2登記在運統(tǒng)-46上按照規(guī)定的登記格式進(jìn)行登記。3設(shè)置防護(hù)按規(guī)定指派駐站聯(lián)絡(luò)員和現(xiàn)場防護(hù)員進(jìn)行防護(hù)。4現(xiàn)場聯(lián)系與電務(wù)駐站聯(lián)絡(luò)員聯(lián)系，互試電話，確認(rèn)作業(yè)地點、道岔號碼及工作內(nèi)容。5設(shè)備檢查(1)安裝裝置。安裝裝置方正，無裂紋，角鋼外側(cè)與基礎(chǔ)面距離大于10mm。絕緣件狀態(tài)良好。各部螺栓作用

4、良好，不失效。(2)桿件尖端桿作用良好，各絲扣余量不小于10mm。密貼調(diào)整桿空動游間不小于5mm，防松措施完整，銷孔磨耗不大于1mm，開口銷齊全完好。動作桿狀態(tài)良好。主、副表示桿連接螺栓不松動，銷孔磨耗不大于0.5mm，連接鐵固定良好。牽引點連接桿、桿架狀態(tài)良好。各桿與基本軌相垂直不磨卡，與石砟距離大于20mm。各部機(jī)械無老傷裂紋，螺栓作用良好，不失效。絕緣件狀態(tài)良好。(3)轉(zhuǎn)轍機(jī)轉(zhuǎn)轍機(jī)加鎖良好，機(jī)殼無裂損，蛇管完好無脫落。防塵罩狀態(tài)良好,與各部不磨卡，標(biāo)記清晰。后套筒安裝緊固。各部螺栓作用良好，不失效。(4)道岔定、反位狀態(tài)檢查道岔密貼狀況良好。表示桿缺口達(dá)標(biāo)?；拒墴o肥邊、橫移。尖軌無肥邊

5、、翹頭、弓背或其他異狀，爬行不超過20mm，單根尖軌前后串動之和不超過10mm。頂鐵作用良好，與尖軌間隙不大于1mm。前三塊滑床板作用良好，第二牽引點滑床板無連續(xù)失效。扳動試驗：扳動時無卡阻，尖軌無反彈。6清掃、注油(1)設(shè)備表面、各活動部位、各桿件、螺絲絲扣刷涂機(jī)油。(2)滑床板清掃、涂油。7復(fù)查銷記在運統(tǒng)-46按標(biāo)準(zhǔn)格式進(jìn)行銷記。8問題處理發(fā)現(xiàn)一時不能克服的設(shè)備缺點記錄在設(shè)備缺點待修記錄本上，并向工長匯報。對結(jié)合部問題，及時向有關(guān)部門填發(fā)配合作業(yè)通知單。6.作業(yè)安全注意事項：6.1駐站防護(hù)員上崗時，應(yīng)佩戴防護(hù)員標(biāo)志，嚴(yán)禁從事與防護(hù)無關(guān)的其他工作。駐站防護(hù)員應(yīng)在室外作業(yè)人員出發(fā)前到崗，并與安

6、全防護(hù)員和作業(yè)人員試驗通信工具良好。作業(yè)人員出發(fā)后應(yīng)隨時預(yù)報列車運行情況，確保作業(yè)人員途中安全。6.2駐站防護(hù)員在擔(dān)當(dāng)值臺防護(hù)期間，必須掌握室外各組作業(yè)地點和內(nèi)容，應(yīng)隨時與車站值班員保持聯(lián)系，準(zhǔn)確掌握列車運行情況，及時向安全防護(hù)員和作業(yè)人員預(yù)告（三預(yù)告）列車鄰站閉塞、鄰站出發(fā)和列車達(dá)到距作業(yè)點規(guī)定的防護(hù)距離。當(dāng)列車到達(dá)距作業(yè)點規(guī)定的防護(hù)距離時，立即通知安全防護(hù)員要求作業(yè)人員下道避車，在列車通過作業(yè)點前仍需隨時向安全防護(hù)員和作業(yè)人員通報列車運行情況。 6.3.安全防護(hù)員上崗時，必須按規(guī)定穿戴勞動安全防護(hù)用品，佩戴防護(hù)員標(biāo)志，攜帶通信工具（維修小電話、對講機(jī)），并與駐站防護(hù)員試驗通信聯(lián)絡(luò)工具良好，

7、確保通信暢通。6.4室外作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品，帶齊防護(hù)用具，正確使用防護(hù)用具，禁止在線路上接打手機(jī)；在站內(nèi)作業(yè)時要加強(qiáng)了望，注意列車運行；在線路上行走或作業(yè)時，應(yīng)不斷前后了望；在復(fù)線區(qū)間，應(yīng)迎著列車運行方向行走；禁止在鄰線和兩線中間躲避列車。6.5室外作業(yè)人員作業(yè)前，必須明確安全避車地點的具體位置、了解安全避車地點與作業(yè)區(qū)域的距離，確保下道避車安全。接到安全防護(hù)員或駐站防護(hù)員的下道避車通知后，應(yīng)立即停止作業(yè)，下道避車。6.6作業(yè)人員下道避車的同時，必須將作業(yè)機(jī)具、材料移出線路。兩線間、道心內(nèi)、碴肩及道床邊坡上嚴(yán)禁放置機(jī)具、材料。機(jī)蓋打開后，蓋內(nèi)禁放物品。6.7點外作業(yè)，當(dāng)列車經(jīng)過時

8、，必須執(zhí)行“鄰線來車、本線下道”。6.9滑床板清掃、涂油時須放置安全木。*電務(wù)段ZD6型電動道岔檢修標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序1.目的：通過信號工的檢修，對ZD6型電動道岔的電氣和機(jī)械性能按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查后，確保在一定的時間周期內(nèi)，ZD6型電動道岔各項性能符合符合行車安全的要求。2.適用范圍：信號工。3.作業(yè)內(nèi)容：3.1檢查道岔密貼和肥邊情況。3.2檢查安裝裝置有無損傷。3.3檢查表示桿缺口有無變化。3.4檢查設(shè)備有無外界干擾，檢查加鎖裝置是否良好。3.5檢查箱盒是否有破損、漏水，防塵罩安裝良好。3.6檢查基礎(chǔ)無破損，粉飾良好。3.7檢查外部螺栓是否松動，開口銷是否齊全、標(biāo)準(zhǔn)；蛇管安裝良好。3.8基礎(chǔ)面

9、、設(shè)備外部清掃、注油。3.9滑床板清掃、注油。3.10扳動試驗。3.11檢查轉(zhuǎn)轍機(jī)內(nèi)部機(jī)件無松動，斷裂、損壞和異狀，防塵良好、無漏水情況，各部螺絲緊固。3.12檢查速動爪和速動片間隙，動接點與靜接點座間隙，動靜接點片發(fā)觸深度符合標(biāo)準(zhǔn)。3.13檢查觀察整機(jī)動作有無異狀，檢查碳刷無松動，無過大火花。3.14檢查配線良好，核對標(biāo)牌、圖表齊全、準(zhǔn)確。3.15檢查表示缺口符合標(biāo)準(zhǔn)、不良調(diào)整。3.16機(jī)內(nèi)清掃注油。3.17扳動試驗2MM鎖閉、4MM不鎖閉，確認(rèn)道岔表示。3.18安裝裝置及各連接桿絕緣檢查測試，不良分解檢查、更換。3.19檢查移位接器動作情況。4.作業(yè)材料、工具：序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注

10、1手錘把124mm/2mm試驗錘（片）把13轉(zhuǎn)撤機(jī)鑰匙把14轉(zhuǎn)撤機(jī)專用套筒付15拔銷專用工具套16套筒5mm、6mm把各17活口扳手150mm、250mm、300mm把各1450mm（按需）8梅花扳手27/30mm把122/24mm（按需）9卷尺3m把110一字螺絲刀75mm、150mm、250mm把各111十字螺絲刀75mm、150mm、250mm把各112尖嘴鉗把113斜口鉗把114克絲鉗把115長嘴鉗把116鋼絲刷把117扁油刷1.5寸把2其中1把將金屬部分進(jìn)行絕緣包扎（掃灰用）18鏟刀把119安全木個120萬用表塊119小電話臺1也可使用對講機(jī)20潤滑油壺個121萬可端子專用小號螺絲刀

11、把1（按需）22機(jī)油適量23開口銷3mm/4mm/5mm個若干24棉紗若干25白布塊126鐵扎線1.6mm米適量27道岔手搖把把1需要時申請5.檢修作業(yè)程序：階段步驟項目內(nèi)容、要求及標(biāo)準(zhǔn)天窗點前作業(yè)1監(jiān)測數(shù)據(jù)分析工作前，調(diào)閱微機(jī)監(jiān)測道岔電流曲線，分析道岔運用狀態(tài)。2登記(1)根據(jù)*公司天窗修作業(yè)管理辦法文件要求，在天窗開始前20分鐘，在運統(tǒng)-46上按要求的登記格式進(jìn)行登記。(2)按規(guī)定申請手搖把。3設(shè)置防護(hù)按規(guī)定指派駐站聯(lián)絡(luò)員和現(xiàn)場防護(hù)員進(jìn)行防護(hù)。4現(xiàn)場聯(lián)系與電務(wù)駐站聯(lián)絡(luò)員聯(lián)系，互試電話，確認(rèn)作業(yè)地點、道岔號碼及工作內(nèi)容。5檢查道岔外部裝置(1)安裝裝置。安裝裝置方正，無裂紋，角鋼外側(cè)與基礎(chǔ)面

12、距離大于10mm。絕緣件狀態(tài)良好。各部螺栓作用良好，不失效。(2)桿件尖端桿作用良好，各絲扣余量不小于10mm。密貼調(diào)整桿空動游間不小于5mm，防松措施完整，銷孔磨耗不大于1mm，開口銷齊全完好。動作桿狀態(tài)良好。主、副表示桿連接螺栓不松動，銷孔磨耗不大于0.5mm，連接鐵固定良好。牽引點連接桿、桿架狀態(tài)良好。各桿與基本軌相垂直不磨卡，與石砟距離大于20mm。各部機(jī)械無老傷裂紋，螺栓作用良好，不失效。絕緣件狀態(tài)良好。(3)轉(zhuǎn)轍機(jī)轉(zhuǎn)轍機(jī)加鎖良好，機(jī)殼無裂損。防塵罩狀態(tài)良好,與各部不磨卡，標(biāo)記清晰。后套筒安裝緊固。各部螺栓作用良好，不失效。(4)道岔狀態(tài)道岔密貼狀況良好。表示桿缺口達(dá)標(biāo)。基本軌無肥邊

13、、橫移。尖軌無肥邊、翹頭、弓背或其他異狀，爬行不超過20mm，單根尖軌前后串動之和不超過10mm。頂鐵作用良好，與尖軌間隙不大于1mm。前三塊滑床板作用良好，第二牽引點滑床板無連續(xù)失效。6箱盒(1)基礎(chǔ)完整，不傾斜，代號清晰，培土良好無雜草。箱(蓋)無裂紋，不破損。(2)引入管完好，不懸空，兩端無脫落。7清掃清除設(shè)備表面、各活動部位、各桿件、螺絲絲扣上的污物、灰塵和油垢。天窗點中作業(yè)1道岔密貼狀態(tài)檢查(1)電扳試驗：試驗2mm、4mm和測試摩擦電流，并將數(shù)據(jù)記錄在測試表格中。E、J型摩擦電流為2.02.5A，其余為2.32.9A，正反向摩擦電流相差小于0.3A。(2)手搖道岔，檢查道岔密貼過程

14、中尖軌和轉(zhuǎn)轍機(jī)的動作狀況，無卡阻，尖軌無反彈。2轉(zhuǎn)轍機(jī)內(nèi)部檢修(1)遮斷器接點接觸良好，接觸深度不小于4mm，非經(jīng)人工恢復(fù)不得接通電路，且斷開距離不小于2mm。開閉正常，膠木座無裂紋，配線無損傷，線頭不松動，開口銷齊全。(2)電機(jī)轉(zhuǎn)動時轉(zhuǎn)子、定子不磨卡。換向器表面清潔，無氧化層，絕緣槽無燒痕，無炭粉。轉(zhuǎn)動時無異聲，無過大火花，刷握蓋緊固良好。配線無斷股，不磨卡，線頭無松動。各部螺栓作用良好，不失效。(3)接插件接插件固定螺栓緊固，防松措施作用良好。配線無斷股，不磨卡，線頭無松動。(4)減速器外殼無裂紋，安裝牢固，轉(zhuǎn)動靈活無異聲。摩擦聯(lián)接器彈簧有效圈的相鄰圈最小間隙不小于1.5mm，彈簧不得與夾

15、板圓弧部分觸碰，防松措施作用良好。摩擦帶無損傷，無油污；內(nèi)齒輪伸出部分保持清潔，不銹蝕，不沾油。夾板軸的開口銷作用良好。(5)自動開閉器安裝緊固，接點接觸面擦試，接觸良好，接點片無嚴(yán)重磨損，壓力適當(dāng)，膠木無裂紋。配線整齊，無斷股，無破皮，不磨卡，線頭不松動，并帽緊固。速動爪與速動片應(yīng)有間隙，解鎖時為0.31 mm，鎖閉時為13mm。滾動軸不松動，傳動中應(yīng)在啟動片上滾動，落下后不打底，距啟動片缺口底部不小于0.5mm。拉簧作用良好，無銹蝕。動接點在靜接點片內(nèi)的接觸深度不小于4mm，用手扳動動接點，其擺動量不大于3.5mm；動接點與靜接點座間隙不小于3mm。開口銷齊全，作用良好。接點深度調(diào)整螺母不

16、松動，擋銷板作用良好?；顒硬糠謩幼黛`活，油潤良好。(6)表示桿與動作桿表示桿缺口的間隙為1.5mm±0.5mm(J型機(jī)為46mm)。動作桿與齒條塊的軸向位移量不得大于O.5mm；擠切銷螺堵無松動。鎖閉齒輪與齒條塊無卡阻可能，止擋和止擋栓無損傷、裂紋?；顒硬糠謩幼黛`活，油潤良好。(7)移位接觸器安裝牢固，膠木無裂紋，配線整齊，線頭不松動。(8)清掃檢查轉(zhuǎn)轍機(jī)內(nèi)防塵、防水良好。機(jī)內(nèi)清掃、整理線卡。3試驗銷記(1)蓋上轉(zhuǎn)轍機(jī)機(jī)蓋，暗鎖作用良好。(2)轉(zhuǎn)換道岔試驗良好，向電務(wù)駐站聯(lián)絡(luò)員匯報作業(yè)完畢。(3) 根據(jù)*公司天窗修作業(yè)管理辦法和行車設(shè)備檢查登記簿文件要求，在運統(tǒng)-46上按要求的登記格

17、式進(jìn)行銷記。天窗點后作業(yè)1復(fù)查。復(fù)查各部良好，加鎖完整，蓋帽緊固，作業(yè)工具、材料未遺漏。2注油(1)設(shè)備表面、各活動部位、各桿件、螺絲絲扣刷涂機(jī)油。(2)轉(zhuǎn)轍機(jī)方孔套、圓孔套注油孔適當(dāng)注油。3手搖把交回手搖把，并加封銷記。4問題處理發(fā)現(xiàn)一時不能克服的設(shè)備缺點記錄在設(shè)備缺點待修記錄本上，并向工長匯報。對結(jié)合部問題，及時向有關(guān)部門填發(fā)工電配合通知單。注：遇特殊情況不能在天窗點前完成的工作內(nèi)容，可調(diào)整到天窗點后完成。6.作業(yè)安全注意事項：6.1駐站防護(hù)員上崗時，應(yīng)佩戴防護(hù)員標(biāo)志，嚴(yán)禁從事與防護(hù)無關(guān)的其他工作。駐站防護(hù)員應(yīng)在室外作業(yè)人員出發(fā)前到崗，并與安全防護(hù)員和作業(yè)人員試驗通信工具良好。作業(yè)人員出發(fā)

18、后應(yīng)隨時預(yù)報列車運行情況，確保作業(yè)人員途中安全。6.2駐站防護(hù)員在擔(dān)當(dāng)值臺防護(hù)期間，必須掌握室外各組作業(yè)地點和內(nèi)容，應(yīng)隨時與車站值班員保持聯(lián)系，準(zhǔn)確掌握列車運行情況，及時向安全防護(hù)員和作業(yè)人員預(yù)告（三預(yù)告）列車鄰站閉塞、鄰站出發(fā)和列車達(dá)到距作業(yè)點規(guī)定的防護(hù)距離。當(dāng)列車到達(dá)距作業(yè)點規(guī)定的防護(hù)距離時，立即通知安全防護(hù)員要求作業(yè)人員下道避車，在列車通過作業(yè)點前仍需隨時向安全防護(hù)員和作業(yè)人員通報列車運行情況。 6.3.安全防護(hù)員上崗時，必須按規(guī)定穿戴勞動安全防護(hù)用品，佩戴防護(hù)員標(biāo)志，攜帶通信工具（維修小電話、對講機(jī)），并與駐站防護(hù)員試驗通信聯(lián)絡(luò)工具良好，確保通信暢通。6.4室外作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動

19、防護(hù)用品，帶齊防護(hù)用具，正確使用防護(hù)用具，禁止在線路上接打手機(jī)；在站內(nèi)作業(yè)時要加強(qiáng)了望，注意列車運行；在線路上行走或作業(yè)時，應(yīng)不斷前后了望；在復(fù)線區(qū)間，應(yīng)迎著列車運行方向行走；禁止在鄰線和兩線中間躲避列車。6.5室外作業(yè)人員作業(yè)前，必須明確安全避車地點的具體位置、了解安全避車地點與作業(yè)區(qū)域的距離，確保下道避車安全。接到安全防護(hù)員或駐站防護(hù)員的下道避車通知后，應(yīng)立即停止作業(yè)，下道避車。6.6作業(yè)人員下道避車的同時，必須將作業(yè)機(jī)具、材料移出線路。兩線間、道心內(nèi)、碴肩及道床邊坡上嚴(yán)禁放置機(jī)具、材料。機(jī)蓋打開后，蓋內(nèi)禁放物品。6.7點外作業(yè)，當(dāng)列車經(jīng)過時，必須執(zhí)行“鄰線來車、本線下道”。6.9滑床板清

20、掃、涂油時須放置安全木。8*電務(wù)段S700K道岔巡檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序1.目的：通過信號工的檢修，對S700K道岔的電氣和機(jī)械性能按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查后，確保在一定的時間周期內(nèi)，S700K道岔各項性能符合符合行車安全的要求。2.適用范圍：信號工。3.作業(yè)內(nèi)容：3.1檢查道岔密貼和肥邊情況，各部件無破損，尖軌、基本軌、心軌、翼軌豎切部分無肥邊，尖軌無離隙、翹頭、拱背。3.2檢查安裝裝置有無損傷。3.3檢查表示桿是否變形（錯位/張口），缺口有無變化。3.4檢查設(shè)備有無外界干擾，檢查加鎖裝置是否良好。3.5檢查箱盒是否有破損、漏水，防塵罩安裝良好。3.6檢查基礎(chǔ)無破損，粉飾良好。3.7檢查外部螺栓是否松動

21、，開口銷是否齊全、標(biāo)準(zhǔn)；引入管安裝良好。3.8基礎(chǔ)面、設(shè)備外部清掃、注油。3.9滑床板清掃、涂油。3.10扳動試驗。3.11安裝裝置及各連接桿絕緣檢查。3.12表示桿及轉(zhuǎn)轍機(jī)動作桿與鎖閉桿、連接桿油潤良好，無銹蝕。3.13轉(zhuǎn)轍機(jī)動作桿與鎖閉桿、連接桿在一條直線上，鎖閉桿與鎖框不別勁。3.14鎖鉤鎖閉良好，不別勁。鎖鉤、鎖鉤連接軸、鎖閉桿及鎖閉鐵應(yīng)保持清潔、油潤，無銹蝕，鎖鉤與鎖鉤連接軸橫向滑動良好，機(jī)外各部注油、潤滑。4.作業(yè)材料、工具：序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1手錘把124mm/2mm試驗錘（片）把13轉(zhuǎn)撤機(jī)鑰匙把14轉(zhuǎn)撤機(jī)專用套筒付15套筒5mm、6mm把各16活口扳手150mm、25

22、0mm、300mm把各1450mm（按需）7梅花扳手27/30mm把1（按需）8固定扳手27/30mm把19卷尺3m把110一字螺絲刀75mm、150mm、250mm把各111十字螺絲刀75mm、150mm、250mm把各112尖嘴鉗把113斜口鉗把114克絲鉗把115長嘴鉗把116鋼絲刷把117扁油刷1.5寸把2其中1把將金屬部分進(jìn)行絕緣包扎（掃灰用）18鏟刀把119安全木個120萬用表塊1（按需）21小電話臺1也可使用對講機(jī)22潤滑油壺個123萬可端子專用小號螺絲刀把1（按需）24機(jī)油適量25開口銷3mm/4mm/5mm個若干26棉紗若干27白布塊128鐵扎線1.6mm米適量5.檢修作業(yè)程

23、序階段步驟項目內(nèi)容、要求及標(biāo)準(zhǔn)天窗點外作業(yè)1監(jiān)測數(shù)據(jù)分析工作前，調(diào)閱微機(jī)監(jiān)測道岔電流曲線，分析道岔運用狀態(tài)。2登記在運統(tǒng)-46上按照規(guī)定的登記格式進(jìn)行登記。3設(shè)置防護(hù)按規(guī)定指派駐站聯(lián)絡(luò)員和現(xiàn)場防護(hù)員進(jìn)行防護(hù)。4現(xiàn)場聯(lián)系與電務(wù)駐站聯(lián)絡(luò)員聯(lián)系，互試電話，確認(rèn)作業(yè)地點、道岔號碼及工作內(nèi)容。5設(shè)備檢查(1)安裝裝置。安裝方正，托板距離石碴不少于30 mm，無老傷裂紋，螺栓緊固，防松措施良好。安裝轉(zhuǎn)轍機(jī)的兩根軌枕之間的撐鐵完好。(2)外鎖閉裝置各部螺栓緊固，防松措施良好，開口銷作用良好。轉(zhuǎn)轍機(jī)動作桿與鎖閉桿、連接桿在一條直線上，鎖閉桿與鎖框不別勁。鎖鉤鎖閉狀態(tài)良好，鎖鉤與鎖閉框兩側(cè)有間隙，不別勁（含斥離

24、軌）。鎖閉框兩側(cè)導(dǎo)向銷應(yīng)有效插入鎖閉桿兩側(cè)的導(dǎo)向槽內(nèi)，不得脫落。鎖鉤在橫向軸上活動良好。各種桿件銷孔總曠動量不大于1mm，穿越軌底的各種桿件，與軌底的距離大于5mm，距離石碴不少于20 mm。外鎖閉桿限位鐵與鎖閉框間隙應(yīng)為13mm。表示連接桿上下不磨卡。絕緣件狀態(tài)良好。(3)轉(zhuǎn)轍機(jī)轉(zhuǎn)轍機(jī)加鎖良好，機(jī)殼無裂損，引入管完好無脫落。防護(hù)罩及各部無缺損，加鎖裝置良好，標(biāo)記清晰。轉(zhuǎn)轍機(jī)表示桿兩片吻合平順，不張口。各部螺栓作用良好，不失效。(4)道岔定、反位狀態(tài)檢查道岔密貼狀況良好。表示桿缺口達(dá)標(biāo)?；拒墴o肥邊、橫移。尖軌、心軌、翼軌無肥邊、翹頭、弓背或其他異狀，爬行不超過20mm，單根尖軌前后串動之和不

25、超過10mm。頂鐵作用良好，與尖軌間隙不大于1mm。前三塊滑床板作用良好，牽引點滑床板無連續(xù)失效。扳動試驗：扳動時無卡阻，尖軌無反彈。6清掃、注油(1)設(shè)備表面、各活動部位、各桿件、螺絲絲扣刷涂機(jī)油。(2)鎖鉤與鎖閉桿的接觸面及動作范圍內(nèi)無砂石、異物，無卡阻。(3)滑床板清掃、涂油。7復(fù)查銷記在運統(tǒng)-46按標(biāo)準(zhǔn)格式進(jìn)行銷記。8問題處理發(fā)現(xiàn)一時不能克服的設(shè)備缺點記錄在設(shè)備缺點待修記錄本上，并向工長匯報。對結(jié)合部問題，及時向有關(guān)部門填發(fā)工電配合通知單。6.作業(yè)安全注意事項：6.1駐站防護(hù)員上崗時，應(yīng)佩戴防護(hù)員標(biāo)志，嚴(yán)禁從事與防護(hù)無關(guān)的其他工作。駐站防護(hù)員應(yīng)在室外作業(yè)人員出發(fā)前到崗，并與安全防護(hù)員和

26、作業(yè)人員試驗通信工具良好。作業(yè)人員出發(fā)后應(yīng)隨時預(yù)報列車運行情況，確保作業(yè)人員途中安全。6.2駐站防護(hù)員在擔(dān)當(dāng)值臺防護(hù)期間，必須掌握室外各組作業(yè)地點和內(nèi)容，應(yīng)隨時與車站值班員保持聯(lián)系，準(zhǔn)確掌握列車運行情況，及時向安全防護(hù)員和作業(yè)人員預(yù)告（三預(yù)告）列車鄰站閉塞、鄰站出發(fā)和列車達(dá)到距作業(yè)點規(guī)定的防護(hù)距離。當(dāng)列車到達(dá)距作業(yè)點規(guī)定的防護(hù)距離時，立即通知安全防護(hù)員要求作業(yè)人員下道避車，在列車通過作業(yè)點前仍需隨時向安全防護(hù)員和作業(yè)人員通報列車運行情況。 6.3.安全防護(hù)員上崗時，必須按規(guī)定穿戴勞動安全防護(hù)用品，佩戴防護(hù)員標(biāo)志，攜帶通信工具（維修小電話、對講機(jī)），并與駐站防護(hù)員試驗通信聯(lián)絡(luò)工具良好，確保通信暢

27、通。6.4室外作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品，帶齊防護(hù)用具，正確使用防護(hù)用具，禁止在線路上接打手機(jī)；在站內(nèi)作業(yè)時要加強(qiáng)了望，注意列車運行；在線路上行走或作業(yè)時，應(yīng)不斷前后了望；在復(fù)線區(qū)間，應(yīng)迎著列車運行方向行走；禁止在鄰線和兩線中間躲避列車。6.5室外作業(yè)人員作業(yè)前，必須明確安全避車地點的具體位置、了解安全避車地點與作業(yè)區(qū)域的距離，確保下道避車安全。接到安全防護(hù)員或駐站防護(hù)員的下道避車通知后，應(yīng)立即停止作業(yè)，下道避車。6.6作業(yè)人員下道避車的同時，必須將作業(yè)機(jī)具、材料移出線路。兩線間、道心內(nèi)、碴肩及道床邊坡上嚴(yán)禁放置機(jī)具、材料。機(jī)蓋打開后，蓋內(nèi)禁放物品。6.7點外作業(yè)，當(dāng)列車經(jīng)過時，必須執(zhí)行

28、“鄰線來車、本線下道”。6.9滑床板清掃、涂油時須放置安全木。12*電務(wù)段S700K道岔檢修標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序1.目的：通過信號工的檢修，對S700K道岔的電氣和機(jī)械性能按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查后，確保在一定的時間周期內(nèi)，S700K道岔各項性能符合符合行車安全的要求。2.適用范圍：信號工。3.作業(yè)內(nèi)容：3.1檢查道岔密貼和肥邊情況，各部件無破損，尖軌、基本軌、心軌、翼軌豎切部分無肥邊，尖軌無離隙、翹頭、拱背。3.2檢查安裝裝置有無損傷。3.3檢查表示桿是否變形（錯位/張口），缺口有無變化。3.4檢查設(shè)備有無外界干擾，檢查加鎖裝置是否良好。3.5檢查箱盒是否有破損、漏水，防塵罩安裝良好。3.6檢查基礎(chǔ)無破

29、損，粉飾良好。3.7檢查外部螺栓是否松動，開口銷是否齊全、標(biāo)準(zhǔn)；引入管安裝良好。3.8基礎(chǔ)面、設(shè)備外部清掃、注油。3.9滑床板清掃、涂油。3.10扳動試驗。3.11安裝裝置及各連接桿絕緣檢查。3.12表示桿及轉(zhuǎn)轍機(jī)動作桿與鎖閉桿、連接桿油潤良好，無銹蝕。3.13轉(zhuǎn)轍機(jī)動作桿與鎖閉桿、連接桿在一條直線上，鎖閉桿與鎖框不別勁。3.14鎖鉤鎖閉良好，不別勁。鎖鉤、鎖鉤連接軸、鎖閉桿及鎖閉鐵應(yīng)保持清潔、油潤，無銹蝕，鎖鉤與鎖鉤連接軸橫向滑動良好，機(jī)外各部注油、潤滑。4.作業(yè)材料、工具：序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1手錘把124mm/2mm試驗錘（片）把13轉(zhuǎn)撤機(jī)鑰匙把14轉(zhuǎn)撤機(jī)專用套筒付15套筒5mm

30、、6mm把各16活口扳手150mm、250mm、300mm把各1450mm（按需）7梅花扳手27/30mm把1（按需）8固定扳手27/30mm把19卷尺3m把110一字螺絲刀75/150/250mm把各111十字螺絲刀75/150/250mm把各112尖嘴鉗把113斜口鉗把114克絲鉗把115長嘴鉗把116鋼絲刷把117扁油刷1.5寸把2其中1把將金屬部分進(jìn)行絕緣包扎（掃灰用）18鏟刀把119安全木個120萬用表塊121小電話臺1也可使用對講機(jī)22潤滑油壺個123萬可端子專用小號螺絲刀把1（按需）24機(jī)油適量25開口銷3mm/4mm/5mm個若干26棉紗若干27白布塊128鐵扎線1.6mm米適

31、量29道岔手搖把把1需要時申請5.檢修作業(yè)程序：階段步驟項目內(nèi)容、要求及標(biāo)準(zhǔn)天窗點前作業(yè)1監(jiān)測數(shù)據(jù)分析工作前，調(diào)閱微機(jī)監(jiān)測道岔電流曲線，分析道岔運用狀態(tài)。2登記(1)根據(jù)*公司天窗修作業(yè)管理辦法文件要求，在天窗開始前20分鐘，在運統(tǒng)-46上按要求的登記格式進(jìn)行登記。(2)按規(guī)定申請手搖把。3設(shè)置防護(hù)按規(guī)定指派駐站聯(lián)絡(luò)員和現(xiàn)場防護(hù)員進(jìn)行防護(hù)。4現(xiàn)場聯(lián)系與電務(wù)駐站聯(lián)絡(luò)員聯(lián)系，互試電話，確認(rèn)作業(yè)地點、道岔號碼及工作內(nèi)容。5檢查道岔外部裝置(1)安裝裝置。安裝方正，托板距離石碴不少于30mm，無老傷裂紋，螺栓緊固，防松措施良好。安裝轉(zhuǎn)轍機(jī)的兩根軌枕之間的撐鐵完好。(2)外鎖閉裝置各部螺栓緊固，防松措施

32、良好，開口銷作用良好。轉(zhuǎn)轍機(jī)動作桿與鎖閉桿、連接桿在一條直線上，鎖閉桿與鎖框不別勁。鎖鉤鎖閉狀態(tài)良好，第一牽引點鎖閉量不小于35 mm，其他牽引點鎖閉量不小于20 mm（30#道岔第一、二、三、四牽引點，心軌第一牽引點不小于35 mm，尖軌第五、六牽引點及心軌第二、三牽引點不小于20 mm）；鎖鉤與鎖閉框兩側(cè)有間隙，不別勁（含斥離軌）。鎖閉框兩側(cè)導(dǎo)向銷應(yīng)有效插入鎖閉桿兩側(cè)的導(dǎo)向槽內(nèi)，不得脫落。鎖鉤在橫向軸上活動良好。各種桿件銷孔總曠動量不大于1mm，穿越軌底的各種桿件，與軌底的距離大于5mm，距離石碴不少于20 mm。外鎖閉桿限位鐵與鎖閉框間隙應(yīng)為13mm。表示連接桿上下不磨卡。絕緣件狀態(tài)良好

33、。(3)轉(zhuǎn)轍機(jī)轉(zhuǎn)轍機(jī)加鎖良好，機(jī)殼無裂損，引入管完好無脫落。防護(hù)罩及各部無缺損，加鎖裝置良好，標(biāo)記清晰。轉(zhuǎn)轍機(jī)表示桿兩片吻合平順，不張口。各部螺栓作用良好，不失效。(4)道岔定、反位狀態(tài)檢查道岔密貼狀況良好。表示桿缺口達(dá)標(biāo)?；拒墴o肥邊、橫移。尖軌、心軌、翼軌無肥邊、翹頭、弓背或其他異狀，爬行不超過20mm，單根尖軌前后串動之和不超過10mm。頂鐵作用良好，與尖軌間隙不大于1mm。前三塊滑床板作用良好，牽引點滑床板無連續(xù)失效。6箱盒(1)基礎(chǔ)完整，不傾斜，代號清晰，培土良好無雜草。箱(蓋)無裂紋，不破損。(2)引入管完好，不懸空，兩端無脫落。7清掃(1)清除設(shè)備表面、各活動部位、各桿件、螺絲絲

34、扣上的污物、灰塵和油垢。(2)鎖鉤與鎖閉桿的接觸面及動作范圍內(nèi)無砂石、異物，無卡阻。天窗點中作業(yè)1道岔密貼狀態(tài)檢查(1)電扳試驗：第一牽引點4mm不鎖閉試驗。(2)手搖道岔，檢查道岔密貼過程中尖軌和轉(zhuǎn)轍機(jī)的動作狀況，無卡阻，尖軌無反彈。2轉(zhuǎn)轍機(jī)內(nèi)部檢修(1)遮斷器作用良好，非經(jīng)人工恢復(fù)不得接通電路。暗鎖轉(zhuǎn)動靈活。(2)電機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)動時無噪聲。配線不磨卡。各部螺栓作用良好，不失效。(3)滾珠絲杠外觀無異常。(4)表示檢測桿、動作桿與保持器第一牽引點缺口間隙為1.5±0.5mm ，其他牽引點為2±0.5mm。保持器鉛封完整。鎖舌靈活、油潤。(5)接點組動作靈活無卡阻，接點接觸良好

35、，接點片無嚴(yán)重?zé)龘p。配線整齊，無斷股，無破皮，不磨卡，線頭不松動。安裝緊固，開口銷完好。(6)接插件安裝緊固，膠木座無裂紋。配線整齊，無斷股，無破皮，不磨卡，線頭不松動。(7)清掃、注油轉(zhuǎn)轍機(jī)機(jī)體安裝螺栓緊固。轉(zhuǎn)轍機(jī)內(nèi)防塵、防水良好，排水孔堵頭不脫落。機(jī)內(nèi)清掃、整理線卡。3試驗銷記(1)蓋上轉(zhuǎn)轍機(jī)機(jī)蓋并加鎖。(2)轉(zhuǎn)換道岔試驗良好，向電務(wù)駐站聯(lián)絡(luò)員匯報作業(yè)完畢。(3)根據(jù)西安電務(wù)段電務(wù)系統(tǒng)天窗修作業(yè)管理辦法文件要求，在天窗修專用的運統(tǒng)-46上按照路局公布的登記格式進(jìn)行銷記。天窗點后作業(yè)1復(fù)查復(fù)查各部良好，加鎖完整，蓋上防塵罩，作業(yè)工具、材料未遺漏。2注油(1)設(shè)備表面、各活動部位、各桿件、螺絲

36、絲扣刷涂機(jī)油。(2)動作桿、表示桿油氈適當(dāng)注油。(3)滑床板清掃、涂油。3手搖把交回手搖把，并加封銷記。4問題處理發(fā)現(xiàn)一時不能克服的設(shè)備缺點記錄在設(shè)備缺點待修記錄本上，并向工長匯報。對結(jié)合部問題，及時向有關(guān)部門填發(fā)工作聯(lián)系單。注：遇特殊情況不能在天窗點前完成的工作內(nèi)容，可調(diào)整到天窗點后完成。6.作業(yè)安全注意事項：6.1駐站防護(hù)員上崗時，應(yīng)佩戴防護(hù)員標(biāo)志，嚴(yán)禁從事與防護(hù)無關(guān)的其他工作。駐站防護(hù)員應(yīng)在室外作業(yè)人員出發(fā)前到崗，并與安全防護(hù)員和作業(yè)人員試驗通信工具良好。作業(yè)人員出發(fā)后應(yīng)隨時預(yù)報列車運行情況，確保作業(yè)人員途中安全。6.2駐站防護(hù)員在擔(dān)當(dāng)值臺防護(hù)期間，必須掌握室外各組作業(yè)地點和內(nèi)容，應(yīng)隨時

37、與車站值班員保持聯(lián)系，準(zhǔn)確掌握列車運行情況，及時向安全防護(hù)員和作業(yè)人員預(yù)告（三預(yù)告）列車鄰站閉塞、鄰站出發(fā)和列車達(dá)到距作業(yè)點規(guī)定的防護(hù)距離。當(dāng)列車到達(dá)距作業(yè)點規(guī)定的防護(hù)距離時，立即通知安全防護(hù)員要求作業(yè)人員下道避車，在列車通過作業(yè)點前仍需隨時向安全防護(hù)員和作業(yè)人員通報列車運行情況。 6.3.安全防護(hù)員上崗時，必須按規(guī)定穿戴勞動安全防護(hù)用品，佩戴防護(hù)員標(biāo)志，攜帶通信工具（維修小電話、對講機(jī)），并與駐站防護(hù)員試驗通信聯(lián)絡(luò)工具良好，確保通信暢通。6.4室外作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品，帶齊防護(hù)用具，正確使用防護(hù)用具，禁止在線路上接打手機(jī)；在站內(nèi)作業(yè)時要加強(qiáng)了望，注意列車運行；在線路上行走或作業(yè)時

38、，應(yīng)不斷前后了望；在復(fù)線區(qū)間，應(yīng)迎著列車運行方向行走；禁止在鄰線和兩線中間躲避列車。6.5室外作業(yè)人員作業(yè)前，必須明確安全避車地點的具體位置、了解安全避車地點與作業(yè)區(qū)域的距離，確保下道避車安全。接到安全防護(hù)員或駐站防護(hù)員的下道避車通知后，應(yīng)立即停止作業(yè)，下道避車。6.6作業(yè)人員下道避車的同時，必須將作業(yè)機(jī)具、材料移出線路。兩線間、道心內(nèi)、碴肩及道床邊坡上嚴(yán)禁放置機(jī)具、材料。機(jī)蓋打開后，蓋內(nèi)禁放物品。6.7點外作業(yè)，當(dāng)列車經(jīng)過時，必須執(zhí)行“鄰線來車、本線下道”。6.9滑床板清掃、涂油時須放置安全木。*電務(wù)段ZD（J）9道岔巡檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序1.目的：通過信號工的檢修，對ZD（J）9道岔的電氣和機(jī)

39、械性能按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查后，確保在一定的時間周期內(nèi)，ZD（J）9道岔各項性能符合符合行車安全的要求。2.適用范圍：信號工。3.作業(yè)內(nèi)容：3.1檢查道岔密貼和肥邊情況，各部件無破損，尖軌、基本軌、心軌、翼軌豎切部分無肥邊，尖軌無離隙、翹頭、拱背。3.2檢查安裝裝置有無損傷。3.3檢查表示桿是否變形（錯位/張口），缺口有無變化。3.4檢查設(shè)備有無外界干擾，檢查加鎖裝置是否良好。3.5檢查箱盒是否有破損、漏水，防塵罩安裝良好。3.6檢查基礎(chǔ)無破損，粉飾良好。3.7檢查外部螺栓是否松動，開口銷是否齊全、開口是否標(biāo)準(zhǔn)；引入管安裝良好。3.8基礎(chǔ)面、設(shè)備外部清掃、注油。3.9滑床板清掃、涂油。3.10扳動

40、試驗。3.11安裝裝置及各連接桿絕緣檢查。3.12表示桿及轉(zhuǎn)轍機(jī)動作桿與鎖閉桿、連接桿油潤良好，無銹蝕。3.13轉(zhuǎn)轍機(jī)動作桿與鎖閉桿、連接桿在一條直線上，鎖閉桿與鎖框不別勁。3.14鎖鉤鎖閉良好，不別勁。鎖鉤、鎖鉤連接軸、鎖閉桿及鎖閉鐵應(yīng)保持清潔、油潤，無銹蝕，鎖鉤與鎖鉤連接軸橫向滑動良好，機(jī)外各部注油、潤滑。4.作業(yè)材料、工具：序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1手錘把124mm/1mm/5mm試驗錘（片）把13轉(zhuǎn)撤機(jī)鑰匙把14轉(zhuǎn)撤機(jī)專用套筒付15套筒5mm、6mm把各16活口扳手150mm、250mm、300mm把各1450mm（按需）7梅花扳手27/30mm把1（按需）8固定扳手27/30mm

41、把19卷尺3m把110一字螺絲刀75mm、150mm、250mm把各111十字螺絲刀75mm、150mm、250mm把各112尖嘴鉗把113斜口鉗把114克絲鉗把115長嘴鉗把116鋼絲刷把117扁油刷1.5寸把2其中1把將金屬部分進(jìn)行絕緣包扎（掃灰用）18鏟刀把119安全木個120萬用表塊1（按需）21小電話臺1也可使用對講機(jī)22潤滑油壺個123萬可端子專用小號螺絲刀把1（按需）24機(jī)油適量25開口銷3mm/4mm/5mm個若干26棉紗若干27白布塊128鐵扎線1.6mm米適量5.檢修作業(yè)程序階段步驟項目內(nèi)容、要求及標(biāo)準(zhǔn)天窗點外作業(yè)1監(jiān)測數(shù)據(jù)分析工作前，調(diào)閱微機(jī)監(jiān)測道岔電流曲線，分析道岔運用

42、狀態(tài)。2登記在運統(tǒng)-46上按照規(guī)定的登記格式進(jìn)行登記。3設(shè)置防護(hù)按規(guī)定指派駐站聯(lián)絡(luò)員和現(xiàn)場防護(hù)員進(jìn)行防護(hù)。4現(xiàn)場聯(lián)系與電務(wù)駐站聯(lián)絡(luò)員聯(lián)系，互試電話，確認(rèn)作業(yè)地點、道岔號碼及工作內(nèi)容。5設(shè)備檢查(1)安裝裝置。安裝方正，托板距離石碴不少于30 mm，無老傷裂紋，螺栓緊固，防松措施良好。安裝轉(zhuǎn)轍機(jī)的兩根軌枕之間的撐鐵完好。(2)外鎖閉裝置各部螺栓緊固，防松措施良好，開口銷作用良好。轉(zhuǎn)轍機(jī)動作桿與鎖閉桿、連接桿在一條直線上，鎖閉桿與鎖框不別勁。鎖鉤鎖閉狀態(tài)良好，鎖鉤與鎖閉框兩側(cè)有間隙，不別勁（含斥離軌）。鎖閉框兩側(cè)導(dǎo)向銷應(yīng)有效插入鎖閉桿兩側(cè)的導(dǎo)向槽內(nèi)，不得脫落。鎖鉤在橫向軸上活動良好。各種桿件銷孔總

43、曠動量不大于1mm，穿越軌底的各種桿件，與軌底的距離大于5mm，距離石碴不少于20 mm。外鎖閉桿限位鐵與鎖閉框間隙應(yīng)為13mm。表示連接桿上下不磨卡。絕緣件狀態(tài)良好。(3)轉(zhuǎn)轍機(jī)轉(zhuǎn)轍機(jī)加鎖良好，機(jī)殼無裂損，引入管完好無脫落。防護(hù)罩及各部無缺損，加鎖裝置良好，標(biāo)記清晰。轉(zhuǎn)轍機(jī)表示桿兩片吻合平順，不張口。各部螺栓作用良好，不失效。(4)道岔定、反位狀態(tài)檢查道岔密貼狀況良好。表示桿缺口達(dá)標(biāo)。基本軌無肥邊、橫移。尖軌、心軌、翼軌無肥邊、翹頭、弓背或其他異狀，爬行不超過20mm，單根尖軌前后串動之和不超過10mm。頂鐵作用良好，與尖軌間隙不大于1mm。穿腰螺栓無松動放松鐵片起良好作用。前三塊滑床板作用

44、良好，牽引點滑床板無連續(xù)失效。滑床板上的滾輪面離滑床板面不會嚴(yán)重影響尖軌的水平運動，滾輪作用良好。扳動試驗：扳動時無卡阻，尖軌無反彈。6清掃、注油(1)設(shè)備表面、各活動部位、各桿件、螺絲絲扣刷涂機(jī)油。(2)鎖鉤與鎖閉桿的接觸面及動作范圍內(nèi)無砂石、異物，無卡阻，保證有足夠的潤滑效果。(3)滑床板清掃、涂油。7復(fù)查銷記在運統(tǒng)-46按標(biāo)準(zhǔn)格式進(jìn)行銷記。8問題處理發(fā)現(xiàn)一時不能克服的設(shè)備缺點記錄在設(shè)備缺點待修記錄本上，并向工長匯報。對結(jié)合部問題，及時向有關(guān)部門填發(fā)工作聯(lián)系單。6.作業(yè)安全注意事項：6.1駐站防護(hù)員上崗時，應(yīng)佩戴防護(hù)員標(biāo)志，嚴(yán)禁從事與防護(hù)無關(guān)的其他工作。駐站防護(hù)員應(yīng)在室外作業(yè)人員出發(fā)前到崗

45、，并與安全防護(hù)員和作業(yè)人員試驗通信工具良好。作業(yè)人員出發(fā)后應(yīng)隨時預(yù)報列車運行情況，確保作業(yè)人員途中安全。6.2駐站防護(hù)員在擔(dān)當(dāng)值臺防護(hù)期間，必須掌握室外各組作業(yè)地點和內(nèi)容，應(yīng)隨時與車站值班員保持聯(lián)系，準(zhǔn)確掌握列車運行情況，及時向安全防護(hù)員和作業(yè)人員預(yù)告（三預(yù)告）列車鄰站閉塞、鄰站出發(fā)和列車達(dá)到距作業(yè)點規(guī)定的防護(hù)距離。當(dāng)列車到達(dá)距作業(yè)點規(guī)定的防護(hù)距離時，立即通知安全防護(hù)員要求作業(yè)人員下道避車，在列車通過作業(yè)點前仍需隨時向安全防護(hù)員和作業(yè)人員通報列車運行情況。 6.3.安全防護(hù)員上崗時，必須按規(guī)定穿戴勞動安全防護(hù)用品，佩戴防護(hù)員標(biāo)志，攜帶通信工具（維修小電話、對講機(jī)），并與駐站防護(hù)員試驗通信聯(lián)絡(luò)工

46、具良好，確保通信暢通。6.4室外作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品，帶齊防護(hù)用具，正確使用防護(hù)用具，禁止在線路上接打手機(jī)；在站內(nèi)作業(yè)時要加強(qiáng)了望，注意列車運行；在線路上行走或作業(yè)時，應(yīng)不斷前后了望；在復(fù)線區(qū)間，應(yīng)迎著列車運行方向行走；禁止在鄰線和兩線中間躲避列車。6.5室外作業(yè)人員作業(yè)前，必須明確安全避車地點的具體位置、了解安全避車地點與作業(yè)區(qū)域的距離，確保下道避車安全。接到安全防護(hù)員或駐站防護(hù)員的下道避車通知后，應(yīng)立即停止作業(yè)，下道避車。6.6作業(yè)人員下道避車的同時，必須將作業(yè)機(jī)具、材料移出線路。兩線間、道心內(nèi)、碴肩及道床邊坡上嚴(yán)禁放置機(jī)具、材料。機(jī)蓋打開后，蓋內(nèi)禁放物品。6.7點外作業(yè)，當(dāng)列

47、車經(jīng)過時，必須執(zhí)行“鄰線來車、本線下道”。6.9滑床板清掃、涂油時須放置安全木。*電務(wù)段ZD（J）9道岔檢修標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序1.目的：通過信號工的檢修，對ZD（J）9道岔的電氣和機(jī)械性能按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查后，確保在一定的時間周期內(nèi)，ZD（J）9道岔各項性能符合符合行車安全的要求。2.適用范圍：信號工。3.作業(yè)內(nèi)容：3.1檢查道岔密貼和肥邊情況，各部件無破損，尖軌、基本軌、心軌、翼軌豎切部分無肥邊，尖軌無離隙、翹頭、拱背。3.2檢查安裝裝置有無損傷。3.3檢查表示桿是否變形（錯位/張口），缺口有無變化。3.4檢查設(shè)備有無外界干擾，檢查加鎖裝置是否良好。3.5檢查箱盒是否有破損、漏水，防塵罩安裝良好

48、。3.6檢查基礎(chǔ)無破損，粉飾良好。3.7檢查外部螺栓是否松動，開口銷是否齊全、標(biāo)準(zhǔn)；引入管安裝良好。3.8基礎(chǔ)面、設(shè)備外部清掃、注油。3.9滑床板清掃、涂油。3.10扳動試驗。3.11安裝裝置及各連接桿絕緣檢查。3.12表示桿及轉(zhuǎn)轍機(jī)動作桿與鎖閉桿、連接桿油潤良好，無銹蝕。3.13轉(zhuǎn)轍機(jī)動作桿與鎖閉桿、連接桿在一條直線上，鎖閉桿與鎖框不別勁。3.14鎖鉤鎖閉良好，不別勁。鎖鉤、鎖鉤連接軸、鎖閉桿及鎖閉鐵應(yīng)保持清潔、油潤，無銹蝕，鎖鉤與鎖鉤連接軸橫向滑動良好，機(jī)外各部注油、潤滑。4.作業(yè)材料、工具：序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1手錘把124mm/1mm/5mm試驗錘（片）把13轉(zhuǎn)撤機(jī)鑰匙把14轉(zhuǎn)撤機(jī)專用套筒付15套筒5mm、6mm把各16活口扳手150mm、250mm、300mm把各14