煙囪滑模施工方案(終)

1、西安城北熱源廠一期擴(kuò)建工程 煙囪滑模施工方案中建三局建設(shè)工程股份有限公司1目目 錄錄1、工程概況、工程概況.22、編制依據(jù)、編制依據(jù).33、滑模設(shè)計(jì)、滑模設(shè)計(jì).34、施工進(jìn)度計(jì)劃及組織機(jī)構(gòu)、施工進(jìn)度計(jì)劃及組織機(jī)構(gòu).45、主要施工方法、主要施工方法.45.1 滑模組裝.45.2 滑模系統(tǒng)驗(yàn)算.105.3 筒身施工.175.4 牛腿施工.215.5 筒首施工.225.6 操作平臺(tái)的拆除.225.7 糾偏和糾扭特殊施工過(guò)程方案.235.8 過(guò)程中的檢查及安裝完的驗(yàn)收：.256、冬期施工措施、冬期施工措施.257、質(zhì)量保證措施、質(zhì)量保證措施.298、工期保證措施、工期保證措施.359、安全保證措施、安

2、全保證措施.3610、文明施工措施、文明施工措施.3711、應(yīng)急措施、應(yīng)急措施.3812、附圖、附圖.38西安城北熱源廠一期擴(kuò)建工程 煙囪滑模施工方案中建三局建設(shè)工程股份有限公司21、工程概況、工程概況本工程為城北熱源廠一期擴(kuò)建工程鋼筋混凝土煙囪，該煙囪為單筒連續(xù)變截面圓錐形，煙囪頂標(biāo)高為 150m，出口直徑 5.84m，下口外徑為13.64m， 。在標(biāo)高 95m 以及 143.75m 設(shè)有信號(hào)平臺(tái)，頂部設(shè)有避雷針以及航空標(biāo)志，6.65m 處設(shè)積灰平臺(tái)，煙囪滑模采用液壓滑模系統(tǒng)，在積灰平臺(tái)上 1.5（相對(duì)標(biāo)高 8.15）處開(kāi)始滑升，煙囪筒身結(jié)構(gòu)布置見(jiàn)下表 1-1煙囪筒身結(jié)構(gòu)布置煙囪筒身結(jié)構(gòu)布置

3、 表表 1-1外筒排煙道標(biāo)高外半徑內(nèi)半徑壁厚坡度隔熱層內(nèi)襯mmmmmmmmmmm15029202720200110012012032203000220110012010533703130240110012090352032602601100120753970369028031001206044204120300310012045487045503203100230305320497035031002302058205440380510023013.656138571842051002306.656488606842051002300.00682064004205/西安城北熱源廠一期擴(kuò)建工程 煙

4、囪滑模施工方案中建三局建設(shè)工程股份有限公司3筒身混凝土為 C35，采用 PO42.5 水泥，沙子為中沙，石子為 10-30mm 自拌澆筑。鋼筋采用 HPB235、HRB3352、編制依據(jù)、編制依據(jù)1.1、 西安城北熱源廠一期擴(kuò)建工程施工組織設(shè)計(jì)1.2、西安市城北熱源廠一期擴(kuò)建工程煙囪施工圖1.3、西安市城北熱源廠一期擴(kuò)建工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，以往同類煙囪滑模工程的煙囪施工經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。1.4、 施工手冊(cè)最新版1.5、參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB 50204-2002）液壓滑動(dòng)模板施工安全技術(shù)規(guī)程JGJ65-89液壓滑動(dòng)模板施工技術(shù)規(guī)范GBJ113-87煙囪工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB

5、50078-20083、滑模設(shè)計(jì)、滑模設(shè)計(jì) 為了發(fā)揮滑模施工的優(yōu)越性，縮短工期，因此考慮在積灰平臺(tái)上1.5m（標(biāo)高 8.15m）即開(kāi)始裝滑模設(shè)備。滑模裝置由液壓提升系統(tǒng)，操作平臺(tái)系統(tǒng)、模板系統(tǒng)、垂直運(yùn)輸系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)及避雷系統(tǒng)組成。簡(jiǎn)要說(shuō)明如下：液壓提升系統(tǒng)：由液壓千斤頂、支承桿、液壓控制臺(tái)、油管路、分油器、針形閥等部分組成：操作平臺(tái)系統(tǒng)：由鼓圈、輻射梁、內(nèi)外環(huán)梁、剛性拉桿、平臺(tái)鋪板、西安城北熱源廠一期擴(kuò)建工程 煙囪滑模施工方案中建三局建設(shè)工程股份有限公司4防護(hù)欄桿、吊腳手架等部分組成；模板系統(tǒng)：由提升架、內(nèi)外模板（分固定、收分、抽撥模板） 、圍圈、調(diào)徑裝置、支頂螺桿等部分組成；

6、垂直運(yùn)輸系統(tǒng)：由隨升井架、起重?fù)軛U、導(dǎo)索、吊籠、卷?yè)P(yáng)機(jī)、砼貯料斗等部分組成。電氣控制系統(tǒng)：主要由卷?yè)P(yáng)機(jī)動(dòng)力用電子操作控制、乘人電梯防止冒頂或蹲底的限位開(kāi)關(guān)以及行程控制開(kāi)關(guān)部分、電梯抱剎部分、施工照明部分、門(mén)架與平臺(tái)液壓提升部分及夜間施工用的航空指示燈部分等組成。通訊系統(tǒng)：煙囪上下通訊采用對(duì)講電話進(jìn)行聯(lián)系。避雷系統(tǒng)：通過(guò)在井架頂部設(shè)置避雷針與煙囪主筋接通達(dá)到避雷目的。4、施工進(jìn)度計(jì)劃及組織機(jī)構(gòu)、施工進(jìn)度計(jì)劃及組織機(jī)構(gòu)滑模施工工期控制在 50 天 2010 年 10 月 24 日開(kāi)始滑模，2010 年 12月 13 日外筒滑模到頂?；９こ添?xiàng)目組織機(jī)構(gòu)：滑模施工成立專項(xiàng)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目經(jīng)理殷艷

7、擔(dān)任組長(zhǎng)負(fù)責(zé)整個(gè)滑升過(guò)程的監(jiān)控，項(xiàng)目其他管理人員為組員負(fù)責(zé)細(xì)部過(guò)程的實(shí)施及控制。組員有：胡繼科、黃平、韓鈺、王曉峰、楊興元。工人負(fù)責(zé)按照方案及相關(guān)規(guī)定要求實(shí)施操作。5、主要施工方法、主要施工方法5.15.1 滑模組裝滑模組裝操作平臺(tái)總裝構(gòu)造圖見(jiàn)附圖 1，操作平臺(tái)平面圖見(jiàn)附圖 2，隨升井架西安城北熱源廠一期擴(kuò)建工程 煙囪滑模施工方案中建三局建設(shè)工程股份有限公司5構(gòu)造圖及材料表見(jiàn)附圖 3（1）液壓提升系統(tǒng)：支承桿采用 48 壁厚 3.5mm 的鋼管制作。平臺(tái)支承桿 24 根，支撐桿采用 40 鋼管焊接，支撐桿每根長(zhǎng) 4.5 米和 6 米。每層支撐桿各錯(cuò)開(kāi)750mm，支撐桿加固見(jiàn)下圖：煙囪內(nèi)壁支撐桿

8、支撐桿加固撐煙囪筒壁鋼筋支撐桿支撐桿加固撐（每隔30設(shè)置二道20鋼筋，加固撐長(zhǎng)度為1成45設(shè)置）支撐桿分部平面圖支撐桿加固詳圖煙囪外壁千斤頂選用 QYD-60 型滾珠式千斤頂，GBF-FL 型液壓控制臺(tái)，油管采用耐高壓橡膠管，主油管內(nèi)徑 19mm，分油管內(nèi)徑 10mm，管路按之行布置。平臺(tái)組裝完后，應(yīng)進(jìn)行試壓，對(duì)平臺(tái)進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收，質(zhì)量符合規(guī)范要求后方可開(kāi)始滑升。（2）操作平臺(tái)系統(tǒng)：西安城北熱源廠一期擴(kuò)建工程 煙囪滑模施工方案中建三局建設(shè)工程股份有限公司6設(shè)計(jì)為懸索結(jié)構(gòu)的操作平臺(tái)，載重量為 2t（限載 28 人） ，平臺(tái)直徑14m，鼓圈直徑 2m，高 2.2m，長(zhǎng)短輻射梁 24 對(duì)。鼓圈套由

9、直徑相同的上下鋼圈通過(guò)腹桿用螺栓連接而成的一個(gè)幾何不均變體。上鋼圈采用18a 制作（鋼板焊制） 、下鋼圈采用16a 制作，直徑2m，高度 2.2m。腹桿采用 263406 制作，中心橫梁用 216 制作，用螺栓（M20）連接在上鋼圈上。每對(duì)輻射梁采用 214 制作，輻射梁在組裝前應(yīng)做好尺碼標(biāo)志，以此作為調(diào)徑的依據(jù)。輻射梁上按需要開(kāi)設(shè)調(diào)徑裝置組裝孔和設(shè)置平臺(tái)拉桿拉環(huán)。為便于操作平臺(tái)的整體拆除，輻射梁和上鋼圈采用絞接。環(huán)梁采用槽鋼制作，內(nèi)外環(huán)梁均采用14a 制作，各環(huán)梁的間距為1.2m，最內(nèi)側(cè)環(huán)梁距中間鼓圈為 1.2m（即半徑 2.2m） 。拉桿采用 17.5 的鋼絲繩，應(yīng)根據(jù)要求每根輻射梁上配置

10、兩套不同長(zhǎng)度的拉桿構(gòu)件，用花籃螺栓調(diào)整其長(zhǎng)度?；Ｆ脚_(tái)組裝示意圖：西安城北熱源廠一期擴(kuò)建工程 煙囪滑模施工方案中建三局建設(shè)工程股份有限公司7鋼套筒螺栓14輻射梁連接環(huán)梁用 14a制作（間距1-1.3m）中心橫梁用2 16制作腹桿用2 63 40 6制作鼓圈下鋼圈由 16a制作17.5的鋼絲繩拉索輻射梁由2 14制作鼓圈上鋼圈由 18a制作內(nèi)外吊腳手架設(shè)計(jì)： 內(nèi)吊腳手架分兩層制作，外吊腳手架分上下兩層，采用角鋼及直徑 18 的鋼筋制作。吊腳手架制作安裝示意圖見(jiàn)下圖：西安城北熱源廠一期擴(kuò)建工程 煙囪滑模施工方案中建三局建設(shè)工程股份有限公司8吊架抱箍180016木板輻射梁61470輻射梁16吊架抱箍

11、187516木板545外吊架圖內(nèi)吊架圖1818（3）模板系統(tǒng)：門(mén)架凈寬可調(diào) 5001500mm，門(mén)架間設(shè)剪刀撐，內(nèi)模板高 1400mm，外模板高 1500mm，組裝后內(nèi)外模板下口平齊。固定模板寬度，內(nèi)模板為 300mm，外模板為 300mm。收分模板寬度，內(nèi)模板為 370mm，外模板為 390mm。抽拔模板為 2mm，收分模板為3。固定、收分模板的弧度，按筒身的平均直徑來(lái)確定，收分模板根據(jù)模板的平面組裝形成對(duì)稱布置。圍圈分固定、活動(dòng)圍圈兩種，用634 角鋼制作。上下圍圈的間距西安城北熱源廠一期擴(kuò)建工程 煙囪滑模施工方案中建三局建設(shè)工程股份有限公司9為 750。上圍圈距模板上口，內(nèi)模板為 310

12、mm，外模板為 410mm。提升架按實(shí)際的垂直荷載，水平荷載進(jìn)行計(jì)算。提升架采用雙橫梁可調(diào)節(jié)式，制作用料為：上橫梁 2636， ，下橫梁 218 槽鋼。橫梁與立柱交成直角，兩者中心線應(yīng)在同一平面內(nèi)，在使用荷載作用下，立柱的側(cè)向變形不大于 2mm。模板頂部至提升架橫梁間的凈高度為 950mm，提升架兩立柱之間的凈寬最大可調(diào)尺寸為 1500mm。調(diào)徑裝置由手動(dòng)千斤頂來(lái)完成。在輻射梁上焊接角鋼作為千斤頂?shù)鬃?，輻射梁上?huà)上刻度以便于調(diào)經(jīng)。（4）垂直運(yùn)輸系統(tǒng)：隨升井架為壹孔，平尺面尺寸 15001300mm，高度 8m。起重吊籠用一臺(tái) 5t 雙筒卷?yè)P(yáng)機(jī)，配 17.5mm 鋼絲繩，另設(shè)一搖頭撥桿吊運(yùn)材料。

13、井架和操作平臺(tái)的連接采用剛性支撐，井架底焊接在平臺(tái)上，上部四周設(shè)置四根 17.5mm 拉索控制整個(gè)井架的穩(wěn)定性。井架用無(wú)縫鋼管制作。材料為立柱 L907mm，套管 767mm，斜桿、水平桿為 384mm、424mm。組裝螺栓用 M16。吊籠設(shè)計(jì)為兩層。上層供施工人員上下乘坐，下層為混凝土料斗。吊籠的三個(gè)側(cè)面墻用鋼絲網(wǎng)圍閉，正面裝兩道掛鉤作圍護(hù)，頂面用 6mm 厚鋼板封閉。吊籠的平面尺寸為 750980mm，高度 3.61m，上層高度 1.9m。導(dǎo)索須用張緊的鋼絲繩，直徑 17.5mm。導(dǎo)索固定端設(shè)松緊裝置，采用彈簧和上下限位開(kāi)關(guān)來(lái)自動(dòng)控制卷?yè)P(yáng)機(jī)的松和停。彈簧直徑 22，展開(kāi)長(zhǎng)度 1.78m，圈

14、數(shù) n=4，總?cè)?shù) n=5.5，熱處理 HRC=45。彈簧用兩只串聯(lián)西安城北熱源廠一期擴(kuò)建工程 煙囪滑模施工方案中建三局建設(shè)工程股份有限公司10使用，其疊加工作負(fù)荷變形量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。導(dǎo)索拉力控制范圍為 12t，以此確定上下限開(kāi)關(guān)的距離。吊籠用卷?yè)P(yáng)機(jī)采用同軸雙筒電控調(diào)速 5t 卷?yè)P(yáng)機(jī)，在卷?yè)P(yáng)機(jī)前安設(shè)控制導(dǎo)索拉力的定值限位裝置。拔桿起重用采用 1t卷?yè)P(yáng)機(jī)?；Ｆ脚_(tái)總裝構(gòu)造圖（詳圖見(jiàn)附圖滑模平臺(tái)總裝構(gòu)造圖（詳圖見(jiàn)附圖 1 1）懸索拉桿支承桿安全網(wǎng)斜撐外吊架平臺(tái)防護(hù)欄桿千斤頂操作平臺(tái)總裝構(gòu)造圖吊籠內(nèi)吊架中間鼓圈梯子提升架內(nèi)模輻射梁拔桿隨升井架避雷針外模西安城北熱源廠一期擴(kuò)建工程 煙囪滑模施工方案中建

15、三局建設(shè)工程股份有限公司115.25.2 滑模系統(tǒng)驗(yàn)算滑模系統(tǒng)驗(yàn)算5.2.1 荷載情況滑模系統(tǒng)驗(yàn)算A：荷載情況14 槽鋼輻射梁：每根槽鋼長(zhǎng) 6 米，共 24 對(duì)6M22412.3KG/M9.8N/KG=34715N=34.7KN平臺(tái)板：0.15KN/M23.14（72-12）M2=22.6KN安全網(wǎng)：0.005KN/M23.1472 M22=1.5KN環(huán)梁：14a 環(huán)梁 4 道，分別長(zhǎng) 23.142.2=13.8M，23.143.4=21.4M，23.144.6=28.9M,23.147=43.9M14.535KG/M（13.8+21.4+28.9+43.9）M9.8N/KG=15384N=1

16、5.4KN吊架：按每個(gè)吊架 40KG 計(jì)算，內(nèi)外共 48 個(gè)吊架40KG489.8N/KG =18816N=18.8KN鋼絲繩：按滑升到 76M 改平臺(tái)前最大長(zhǎng)度計(jì)算104.8KG/100M2（76+8）M9.8N/KG=1725N=1.7KN千斤頂：根據(jù)施工手冊(cè)最新版每個(gè)千斤頂取 25KG25KG249.8N/KG=5880N=5.9KN電焊機(jī)：取 300KG=2.9KN油壓機(jī)：取 200KG=2KN西安城北熱源廠一期擴(kuò)建工程 煙囪滑模施工方案中建三局建設(shè)工程股份有限公司12油路管：取 100KG=1KN隨升井架：取 800KG=7.8KN中間鼓圈：取 300KG=2.9KN提升架橫梁：取

17、100KG=1KN斜拉桿：內(nèi)拉桿長(zhǎng)（1.22+2.22）1/2=2.5M 外拉桿長(zhǎng)（3.62+2.22）1/2=4.2M(2.5+4.2)M24104.8KG/100M9.8N/KG=1651N=1.7KN千斤頂提升架：按每個(gè) 50KG 計(jì)算50KG249.8N/KG=11.8KN鋼模板：2.7mm 厚，根據(jù)標(biāo)高 6.65 米處外徑為 6488mm，坡度 5%，可計(jì)算8.15 米處外徑為 6488mm-1500mm5%=6413mm，內(nèi)徑為 6413-420=5993mm，計(jì)算（23.146.4131.5+23.145.9931.4）0.002778509.8=23492N=23.5KN吊籠：

18、吊籠自重 200KG，每次吊運(yùn) 0.33 立方混凝土重 825KG（吊人時(shí)準(zhǔn)坐3 人 370=210KG825KG） ，考慮到吊籠剛啟動(dòng)時(shí)的動(dòng)力荷載，吊籠在 2S時(shí)間內(nèi)加速到 1M/S 后勻速上升，其牽引力為 F=ma=(200+825)1/2=512.5N,所以吊籠最大荷載為（200+825）9.8+512.5=10558N=10.6KN吊籠起吊是由在隨升井架頂?shù)亩ɑ喬崞鸬?，?jì)算總荷載應(yīng)為10.62=21.2KN操作人員：按 24 人平均每人 70KG 計(jì)算西安城北熱源廠一期擴(kuò)建工程 煙囪滑模施工方案中建三局建設(shè)工程股份有限公司1324709.8=13720N=13.7KN合計(jì)：P1=34

19、.7+22.6+1.5+15.4+18.8+1.7+5.9+2.9+2+1+7.8+2.9+1+1.7+11.8+23.5+21.2+13.7=190.1KN 活荷載：根據(jù)最新版取 1.2KN/m2B：支撐桿的允許承載力nAf0P工作條件系數(shù)，此處采取 0.7f 支撐桿鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取 20KN/cm2軸心受壓桿件的穩(wěn)定系數(shù)，由，查表得2 .3358. 1/ )70(0.75)/rL1（=0.909=支撐桿的截面面積為 4.89 cm2nAP0=0.7200.9094.89=62.2KNC:支撐桿為 24 根 48 鋼管，實(shí)際每根承受重量如下：P1=190.1KNP2（摩阻力）=2.0KN/

20、m2 3.146.421.5=121KNP3（活載）=1.2KN/m23.1472184.6KNP=1.4（P1 P2）1.2 P31.4（190.1121）1.2184.6 657.1KN每根支撐桿承受 657.1/24=27.4KNP0支撐桿滿足要求。D：千斤頂?shù)倪x用千斤頂計(jì)劃選用 24 個(gè) 6T 千斤頂西安城北熱源廠一期擴(kuò)建工程 煙囪滑模施工方案中建三局建設(shè)工程股份有限公司14施工在千斤頂?shù)牧ν┘釉谥螚U的力為作用和反作用力大小相等，千斤頂?shù)谋ｋU(xiǎn)系數(shù)采用 2 可計(jì)為：【27.42=54.8】【69.8=58.8】KN故選用 24 個(gè) 6T 千斤頂滿足頂升要求。E：卷?yè)P(yáng)機(jī) 17.5mm

21、直徑的鋼絲繩受力鋼絲繩只負(fù)責(zé)砼的垂直運(yùn)輸荷載，料斗重量 200KG每次吊運(yùn) 0.33m3砼，荷載為：0.20.332.51.025T鋼絲繩承載力為：1700Mpa1Pa1N/m2 故 1700Mpa 折合為 1700N/mm2鋼絲實(shí)際承載力：1.02510009.8/3.14(17.5/2)2=41.78 N/mm2 41.786250.7250mm，此處取 300mmD內(nèi)=5440-2（200+300）=4440mm此設(shè)計(jì)中取 4400mm外鋼圈最小內(nèi)徑：D外= D最大+2（a2+ d2）D最大筒身最大外徑西安城北熱源廠一期擴(kuò)建工程 煙囪滑模施工方案中建三局建設(shè)工程股份有限公司15a2筒壁內(nèi)

22、側(cè)提升架外皮距筒壁的距離，此處取 200mmd2調(diào)節(jié)余量。一般取 d2=300mmD外=64882+2（200+300）=13976mm此設(shè)計(jì)中取 14000mmG：輻射梁、斜拉桿及整個(gè)平臺(tái)穩(wěn)定性根據(jù)施工手冊(cè)最新版 15-6 對(duì)整個(gè)平臺(tái)進(jìn)行施壓確定整個(gè)平臺(tái)的穩(wěn)定性。平臺(tái)上荷載除平臺(tái)自重外，施工活荷載為 1.2KN/ M2,平臺(tái)面積為3.1472=153.86M2，平臺(tái)總荷載為 1.2153.86=184.6KN試壓時(shí)人不可上平臺(tái)，本工程中吊運(yùn)鋼筋到平臺(tái)進(jìn)行試壓。同時(shí)考慮到施工過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)偏荷載的最不利情況，先對(duì)平臺(tái)進(jìn)行半荷載試壓，當(dāng)平臺(tái)半面加完 92.3KN（約吊運(yùn) 9.5 噸鋼筋）時(shí)，平臺(tái)下

23、鼓圈下沉 26mm，輻射梁下?lián)?32mm。當(dāng)整個(gè)平臺(tái)加滿 184.6KN（約 19 噸鋼筋）時(shí)，平臺(tái)下鼓圈下?lián)?56mm，輻射梁下?lián)?61mm。再進(jìn)行雙倍荷載試壓，當(dāng)整個(gè)平臺(tái)平均加載 369.2KN 時(shí)，平臺(tái)下鼓圈下?lián)?122mm，平臺(tái)輻射梁下?lián)?31mm。卸載后上平臺(tái)做全面檢查，各個(gè)桿件、輻射梁、斜拉桿、鼓圈、焊縫、連接螺栓等均恢復(fù)如初，此時(shí)認(rèn)為本滑模平臺(tái)可滿足使用要求。若局部桿件及焊縫、螺栓連接有損，需加大桿件型號(hào)重新計(jì)算后試壓。平臺(tái)試壓記錄表：加載情況變形情況半面加載（92.3KN）整體加載（184.6KN）雙倍加載（369.2KN）輻射梁下?lián)舷鹿娜ο聯(lián)衔靼渤潜睙嵩磸S一期擴(kuò)建工程 煙囪滑

24、模施工方案中建三局建設(shè)工程股份有限公司16各種桿件變形情況各接頭（焊縫連接情況）5.2.2 改裝平臺(tái)后計(jì)算A：荷載情況14 槽鋼輻射梁：每根槽鋼長(zhǎng) 3.6 米，共 12 對(duì)3.6M21212.3KG/M9.8N/KG=10.41KN平臺(tái)板：0.15KN/M23.14（3.62-12）M2=5.63KN安全網(wǎng)：0.005KN/M23.144.62 M22=0.33KN環(huán)梁：14a 環(huán)梁 2 道，分別長(zhǎng) 23.142.2=13.8M，23.144.6=28.89M14.535KG/M（13.8+28.89）M9.8N/KG=6.08KN吊架：按每個(gè)吊架 40KG 計(jì)算，內(nèi)外共 24 個(gè)吊架40KG

25、249.8N/KG =18816N=9.41KN鋼絲繩：按滑升到頂 150M 最大長(zhǎng)度計(jì)算104.8KG/100M2（150+8）M9.8N/KG=3.25KN千斤頂：25KG129.8N/KG=2.94KN電焊機(jī)：取 300KG=2.9KN油壓機(jī)：取 200KG=2KN油路管：取 60KG=0.59KN隨升井架：取 800KG=7.8KN中間鼓圈：取 300KG=2.9KN西安城北熱源廠一期擴(kuò)建工程 煙囪滑模施工方案中建三局建設(shè)工程股份有限公司17提升架橫梁：取 100KG=1KN斜拉桿：內(nèi)拉桿長(zhǎng)（1.22+2.22）1/2=2.5M，外拉桿已拆除2.5M12104.8KG/100M9.8N

26、/KG=1651N=0.31KN千斤頂提升架：按每個(gè) 50KG 計(jì)算50KG129.8N/KG=5.88KN鋼模板：2.7mm 厚，根據(jù)標(biāo)高 75 米處外徑為 3970mm，內(nèi)徑為 3690mm，計(jì)算（23.143.971.5+23.143.691.4）0.002778509.8=14.5KN吊籠：吊籠自重 200KG，每次吊運(yùn) 0.33 立方混凝土重 825KG（吊人時(shí)準(zhǔn)坐3 人 370=210KG825KG） ，考慮到吊籠剛啟動(dòng)時(shí)的動(dòng)力荷載，吊籠在 2S時(shí)間內(nèi)加速到 1M/S 后勻速上升，其牽引力為 F=ma=(200+825)1/2=512.5N,所以吊籠最大荷載為（200+825）9.

27、8+512.5=10558N=10.6KN吊籠起吊是由在隨升井架頂?shù)亩ɑ喬崞鸬模?jì)算總荷載應(yīng)為10.62=21.2KN操作人員：按 24 人平均每人 70KG 計(jì)算24709.8=13720N=13.7KN合計(jì)：P1=10.41+5.63+0.33+6.08+9.41+3.25+2.94+2.9+2+0.59+7.8+2.9+1+0.31+5.88+14.5+21.2+13.7=110.83KN 活荷載：根據(jù)最新版取 1.2KN/m2西安城北熱源廠一期擴(kuò)建工程 煙囪滑模施工方案中建三局建設(shè)工程股份有限公司18B：支撐桿的允許承載力上面已計(jì)算 P0=62.2KNC:支撐桿為 12 根 48 鋼

28、管，實(shí)際每根承受重量如下：P1=110.83KNP2（摩阻力）=2.0KN/m2 3.143.9721.5=74KNP3（活載）=1.2KN/m23.144.6279.7KNP=1.4（P1 P2）1.2 P31.4（110.8374）1.279.7354.4KN每根支撐桿承受 354.4/12=29KNP0支撐桿滿足要求。D：千斤頂?shù)倪x用千斤頂計(jì)劃選用 24 個(gè) 6T 千斤頂施工在千斤頂?shù)牧ν┘釉谥螚U的力為作用和反作用力大小相等，千斤頂?shù)谋ｋU(xiǎn)系數(shù)采用 2 可計(jì)為：【292=58】【69.8=58.8】KN故選用 12 個(gè) 6T 千斤頂滿足頂升要求。5.35.3 筒身施工筒身施工（1）鋼筋

29、工程滑模施工，鋼筋綁扎作業(yè)是在隨綁扎隨澆隨滑的情況下進(jìn)行的，不能象一般工程那樣停留下來(lái)作隱蔽驗(yàn)收，為此鋼筋工程施工質(zhì)量是靠操作人員技術(shù)熟練程度和責(zé)任心來(lái)保證的，同時(shí)值班質(zhì)管人員做跟蹤質(zhì)量監(jiān)督，使質(zhì)量問(wèn)題消滅在綁扎過(guò)程中，施工中，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)，豎筋按圖紙下料，采用搭接、搭接長(zhǎng)度按 40d，在任一截面內(nèi)綁扎接頭的根數(shù)不多于豎向鋼筋總數(shù)的 25，豎筋應(yīng)按設(shè)計(jì)根數(shù)均勻設(shè)置，根數(shù)減少時(shí)，沿周長(zhǎng)西安城北熱源廠一期擴(kuò)建工程 煙囪滑模施工方案中建三局建設(shè)工程股份有限公司19均勻減少。環(huán)向鋼筋采用綁扎搭接，盡量采用 79m 原材料，搭接長(zhǎng)度 50d，即：22 的鋼筋搭接和度 1100mm，20 的鋼筋搭接長(zhǎng)

30、度 1000mm，18 的鋼筋搭接長(zhǎng)度 900mm，16 的鋼筋搭接長(zhǎng)度 800mm，14 的鋼筋搭接長(zhǎng)度700mm，綁扎搭接接頭按設(shè)計(jì)要求錯(cuò)開(kāi)；滑動(dòng)模板支承桿應(yīng)按 25錯(cuò)開(kāi)，相鄰高差不小于支承桿直徑的 20 倍即不小于 960mm；支承桿應(yīng)于筒壁環(huán)向鋼筋間隔點(diǎn)焊；滑升過(guò)程中應(yīng)注意觀察支承桿有無(wú)傾斜的情況，如支承桿有失穩(wěn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。為保證鋼筋保護(hù)層準(zhǔn)確，必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置拉結(jié)筋，并在內(nèi)外模每個(gè)提升架間各掛一個(gè) 30mm 鋼筋棒控制保護(hù)層厚度。鋼筋由平臺(tái)上的拔桿吊運(yùn)。（2）混凝土工程筒身混凝土強(qiáng)度等級(jí)按設(shè)計(jì)要求，坍落度控制在 3-5cm，碎石應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，碎石粒徑 10-30mm，中粗

31、砂，水泥采用 PO42.5 普通硅酸鹽水泥?；Ｋ俣扔?jì)劃 3.6m/d，據(jù)此推算出混凝土出模時(shí)間應(yīng)在 610h，出模時(shí)混凝土貫入阻力值控制在 810.5Mfa?；炷林袚郊油饧觿?，但其品種和摻量需經(jīng)試驗(yàn)確定，滑模施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)滑模速度和氣溫情況選擇混凝土配合比。混凝土必須分層均勻交圈澆筑，每澆筑層的混凝土表面應(yīng)在一個(gè)水平面上，并有計(jì)劃勻稱地變換澆筑方向，以配合平臺(tái)糾偏糾扭，每層澆注高度為 250300mm，每層澆筑的時(shí)間間隔，振動(dòng)棒插入深度不應(yīng)超過(guò)前一層砼的 50mm，在提升模板時(shí)不得振搗混凝土；應(yīng)不大于混凝土的凝結(jié)時(shí)間，西安城北熱源廠一期擴(kuò)建工程 煙囪滑模施工方案中建三局建設(shè)工程股份有限公司

32、20當(dāng)間隔時(shí)間超過(guò)混凝土的凝結(jié)時(shí)間時(shí)，按施工縫處理：先清除松動(dòng)的石子，沖洗干凈，再鋪 2030mm 厚的 1：2 水泥砂漿層，然后繼續(xù)澆上一層砼；澆筑砼每 5m 高度取一組砼試塊。混凝土澆筑前需先做 8 小時(shí)、12 小時(shí)以及 24 小時(shí)強(qiáng)度試驗(yàn)，并做好記錄，若強(qiáng)度能達(dá)到滑升速度要求則可正?；?，否則需加入早強(qiáng)劑或者調(diào)整滑升速度已滿足強(qiáng)度要求混凝土出模后，及時(shí)用 1：2 水泥砂漿修整，稍干后，及時(shí)刷混凝土養(yǎng)生液，對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷恋叵滤竭\(yùn)輸用機(jī)動(dòng)翻斗車，垂直運(yùn)輸用井架吊籠，操作平臺(tái)上用手推車。（3）模板滑升煙囪滑升過(guò)程中應(yīng)填寫(xiě)滑升記錄表初升階段初升階段空模較多，混凝土按每層 300mm

33、分層澆筑，直至距模板上口100mm，每小時(shí)提升二個(gè)千斤頂行程。在初升階段由生產(chǎn)經(jīng)理、安全員、工長(zhǎng)必須對(duì)滑升裝置進(jìn)行詳細(xì)檢驗(yàn)，如千斤頂、支承桿的性能、平臺(tái)的鋼度、焊縫質(zhì)量等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。新澆混凝土出模后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長(zhǎng)、試驗(yàn)員檢查其出模強(qiáng)度，如果出模強(qiáng)度合適，即進(jìn)入正?；A段，否則，調(diào)整混凝土配合比和滑升速度，滑升速度于混凝土早期增長(zhǎng)速度相適應(yīng)，要求混凝土不坍落，不拉裂，其強(qiáng)度不得小于 0.2MPa，即混凝土出模時(shí)其貫入阻力值達(dá)到0.4KN/cm2，混凝土貫入阻力值可用貫入阻力儀測(cè)量，經(jīng)多次測(cè)量可以知道混凝土在初凝后貫入阻力值能達(dá)到要求。本工程中模板高度內(nèi)模板西安城北熱源廠一期擴(kuò)建工

34、程 煙囪滑模施工方案中建三局建設(shè)工程股份有限公司211400mm，外模 1500mm，約 2 小時(shí)提升一次 300mm，即約 9.3 小時(shí)混凝土出模，此混凝土一般在 6-8 小時(shí)即初凝，所以此提升速度滿足強(qiáng)度要求?；瑒?dòng)模板安裝前應(yīng)涂脫模劑，滑升過(guò)程中，抽拔模板與收分模板之間的夾灰應(yīng)及時(shí)清除，模板上口附著的灰漿，每次提升后及時(shí)清除；滑升模板在滑升中出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)應(yīng)及時(shí)糾正，其環(huán)向扭轉(zhuǎn)值，按筒壁外表面弧長(zhǎng)計(jì)算，在任意 10m 內(nèi)不得超過(guò) 100mm，在任意高度 10m 內(nèi)不得超過(guò) 100mm，全高范圍內(nèi)不得超過(guò) 500mm；滑動(dòng)模板中心偏移時(shí)，應(yīng)及時(shí)、逐漸繼續(xù)糾正，利用工作臺(tái)的傾斜來(lái)糾正中心偏移時(shí)，其傾

35、斜度控制在 1內(nèi)。正?；A段根據(jù)氣溫情況和滑升速度選擇合適的混凝土配合比，并根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況調(diào)整滑升速度，保證出模強(qiáng)度合適?；^(guò)程中，兩次提升的時(shí)間間隔根據(jù)實(shí)際情況確定，氣溫較高時(shí)，應(yīng)增加 12 個(gè)中間提升，中間提升的高度為 12 個(gè)千斤頂行程。每次提升高度一般按 1/3m，在下部混凝土量較大時(shí)可按每次 1/4m。末端滑升階段滑升施工至筒首或因意外情況需中途?；瑫r(shí)，應(yīng)將混凝土澆灌到同一平面上，模板應(yīng)每隔 0.51.0h，提升一個(gè)千斤頂行程，直至模板與混凝土不再粘結(jié)為止。（4）模板的收分模板收分是通過(guò)收分模板一側(cè)與活動(dòng)模板的表面相搭接，在啟動(dòng)收分千斤頂時(shí)的收分壓力作用下兩種模板搭接寬度

36、逐步加大，當(dāng)超過(guò)一塊活動(dòng)模板寬度時(shí)，將活動(dòng)模板抽出一塊，從而達(dá)到收分的目的。其收分半徑刻西安城北熱源廠一期擴(kuò)建工程 煙囪滑模施工方案中建三局建設(shè)工程股份有限公司22度均標(biāo)在輻射梁上，以便于收分時(shí)半徑的控制。模板收分均勻是防止滑升過(guò)程中平臺(tái)扭轉(zhuǎn)的措施之一，因此收分模板的布置要求均勻?qū)ΨQ。（5）平臺(tái)的改裝本煙囪滑模工程由于筒身上下直徑變化，為保證滑模過(guò)程中筒身的圓度，在平臺(tái)滑升至 76 米標(biāo)高時(shí)，操作平臺(tái)需按要求進(jìn)行改裝。（1）在平臺(tái)滑升到 70m 以后開(kāi)始將原 24 個(gè)內(nèi)吊架改裝為 12 個(gè)內(nèi)吊架，（2）平臺(tái)滑到 76m 時(shí)，停止滑升，進(jìn)行平臺(tái)改裝。（3）抽取副輻射梁（副輻射梁間隔布置共 12

37、對(duì)）及相應(yīng)的千斤頂、油路、模板、圍圈及支撐系統(tǒng)、千斤頂架、腳手板。（4）拆除輻射梁上的外懸索拉桿，僅留內(nèi)圈的懸索拉桿，鋪設(shè)輻射梁間的木跳板，并將剩下的 12 根輻射梁割去外部伸出的 2.5m。（5）重新組合模板、圍圈、支撐系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)等。改裝完成后需經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)滑升。筒身中心和垂直度測(cè)量：據(jù)我公司多年煙囪施工經(jīng)驗(yàn)，由于本煙囪滑模工程采用單吊籠，中心無(wú)法架設(shè)儀器，激光控制費(fèi)時(shí)又不安全，故本煙囪滑模工程采用線錘法，在操作平臺(tái)中心設(shè)置一個(gè) 25kg 重的線錘，平臺(tái)上部設(shè)置一端鉸接一端有限位卡的角鋼控制中心位置，線錘以細(xì)鋼絲繩懸掛在平臺(tái)的下部，對(duì)應(yīng)于線錘下方的筒身內(nèi)中心控制樁，要線錘鋼

38、絲繩的上端設(shè)置滑輪及放線器，隨著模板的滑升，隨將鋼絲繩放長(zhǎng)，每提升300500mm 高度觀測(cè)記錄一次，連續(xù)記錄各點(diǎn)的軌跡，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整糾偏（糾偏方法見(jiàn) 5.7） 。西安城北熱源廠一期擴(kuò)建工程 煙囪滑模施工方案中建三局建設(shè)工程股份有限公司235.45.4 牛腿施工牛腿施工牛腿采用二次施工法。在牛腿處預(yù)放“U”型鋼筋，待模板滑過(guò)牛腿后，立即把鋼筋挖出來(lái)，同時(shí)把牛腿部位的筒壁混凝土鑿成齒槽，將“U”形鋼筋調(diào)直拉平，待筒身滑模施工完成后，安裝內(nèi)吊平臺(tái)，綁扎牛腿鋼筋，安裝木模澆灌混凝土。5.55.5 筒首施工筒首施工本煙囪上端沒(méi)有花飾可以一次滑模到頂，但預(yù)埋鐵件，避雷針等預(yù)埋件預(yù)先予埋（預(yù)埋件位置見(jiàn)

39、施工圖） 。5.65.6 操作平臺(tái)的拆除操作平臺(tái)的拆除本操作平臺(tái)的拆除采用整體拆除法。煙囪筒體施工到頂后，為給后續(xù)施工創(chuàng)造條件并充分利用升模系統(tǒng)設(shè)施，將拆除分為兩個(gè)階段進(jìn)行。第一階段在外筒施工到頂后即開(kāi)始將內(nèi)外操作架、內(nèi)外模板系統(tǒng)拆除，不影響航空色標(biāo)施工，保留升模平臺(tái)和垂直運(yùn)輸系統(tǒng)以進(jìn)行筒內(nèi)各層平臺(tái)安裝。第二階段進(jìn)行操作平臺(tái)的整體拆除，具體方法如下：（1）在煙囪頂部對(duì)稱方向和中心鋼圈上部，各掛好兩個(gè) 16t 三輪滑車，用 19.5mm 規(guī)格的鋼絲繩聯(lián)接兩臺(tái)雙卷筒卷?yè)P(yáng)機(jī)；同時(shí)，在煙囪頂部對(duì)稱固定兩對(duì)導(dǎo)向輪，用 19.5mm 規(guī)格的鋼絲繩聯(lián)接兩臺(tái) 2t 單卷筒卷?yè)P(yáng)機(jī)，拉于隨升井架頂部。（2）把 5

40、t 倒鏈拉在筒上部預(yù)埋的 32 檢修鋼環(huán)上，與中心鋼圈下口聯(lián)接好，拉動(dòng) 5t 倒鏈，使平臺(tái)脫離筒身，用氣焊割除輻射梁及其加固西安城北熱源廠一期擴(kuò)建工程 煙囪滑模施工方案中建三局建設(shè)工程股份有限公司24部分，使每根輻射梁與筒壁內(nèi)襯的距離為 150mm 左右。（3）放松 5t 倒鏈，使平臺(tái)平穩(wěn)地從筒首下降，并同時(shí)收緊井架上的2t 倒鏈纜風(fēng)繩，使井架在下降過(guò)程中保持垂直。（4）啟動(dòng)地面 5t 卷?yè)P(yáng)機(jī)，將平臺(tái)整個(gè)重量轉(zhuǎn)移到主繩上，同時(shí)，繼續(xù)放松 5t 倒鏈，長(zhǎng)約 1m 時(shí)再試用主繩卷?yè)P(yáng)機(jī)下放，注意觀察下放時(shí)鋼絲繩、滑輪、地錨等是否安全可靠。待檢查確定安全后，摘去 5t 倒鏈和井架上的 2t 攬風(fēng)繩倒鏈

41、，再用卷?yè)P(yáng)機(jī)一次將平臺(tái)整體緩緩降下。 （見(jiàn)下頁(yè)示意圖）導(dǎo)向輪；2-三輪滑車；3-副繩；4-井架；5-主繩；6-三輪滑車；7-輻射梁；8-中心鋼圈；9-筒壁；10-至單筒卷?yè)P(yáng)機(jī)；11-至雙筒卷?yè)P(yáng)機(jī)整體拆除示意圖9111078653421西安城北熱源廠一期擴(kuò)建工程 煙囪滑模施工方案中建三局建設(shè)工程股份有限公司255.75.7 糾偏和糾扭特殊施工過(guò)程方案糾偏和糾扭特殊施工過(guò)程方案（1）中心偏差預(yù)防措施保持平臺(tái)水平，荷載均勻布置，使各支承桿受力均等，防止超載作業(yè)而失穩(wěn)，引起平臺(tái)漂移。保持模板坡度的正確一致性，使其各方在提升過(guò)程中收進(jìn)一致，防止引起拉力使平臺(tái)漂移。平臺(tái)提升時(shí)，不得使用撥桿，防止撥桿推力引

42、起平臺(tái)漂移。及時(shí)收縮外平臺(tái)寬度，減少受風(fēng)面積，減小風(fēng)力影響程度。（2）中心偏差糾正措施在中心的偏向一方 1/4 范圍內(nèi)的千斤頂先提升若干行程（一般偏差5mm，提升 2 個(gè)行程） ，然后同時(shí)提升各個(gè)千斤頂，使平臺(tái)傾斜提升靠其推力使平臺(tái)回復(fù)。中心偏向一方用千斤頂及圓木撐門(mén)架下端與鼓筒，靠模板作用于筒壁上的反力使平臺(tái)恢復(fù)。在中心偏向的對(duì)方先下混凝土，從兩個(gè)方向偏移方向澆筑，靠混凝土擠壓力及振搗力使其恢復(fù)。松（緊）支頂螺桿及調(diào)整絲桿。糾偏過(guò)程中應(yīng)考慮日照溫差引起的中心偏移因素（即中心可略微偏離日照方向） ，防止糾偏過(guò)激，勤觀測(cè)、勤糾偏，防微杜漸。糾偏應(yīng)逐漸進(jìn)行，切忌操之過(guò)急。（3）平臺(tái)扭轉(zhuǎn)預(yù)防措施收分

43、模板對(duì)稱安裝均勻收模。西安城北熱源廠一期擴(kuò)建工程 煙囪滑模施工方案中建三局建設(shè)工程股份有限公司26在門(mén)架間設(shè)剪刀支撐。合理布置支承桿，采用三角形支撐布置，并加固以提高剛度。搖頭拔桿使用時(shí)對(duì)中起吊。（4）平臺(tái)扭轉(zhuǎn)糾正措施。使法向布置千斤組的橫擔(dān)梁傾斜作業(yè)。順著扭轉(zhuǎn)方向澆筑混凝土，借助振動(dòng)反力糾扭。糾扭到模板垂直即可，不得糾至起始位置，以防出現(xiàn)左右扭曲現(xiàn)象。5.85.8 過(guò)程中的檢查及安裝完的驗(yàn)收：過(guò)程中的檢查及安裝完的驗(yàn)收：滑升過(guò)程中工長(zhǎng)要一直監(jiān)視直到滑升完畢，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理。安裝完畢后項(xiàng)目組織相關(guān)人員，如項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、工長(zhǎng)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行使用?；?/p>

44、施工工程混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差滑模施工工程混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線間的相對(duì)位移5小于等于 5m5圓形筒壁結(jié)構(gòu)半徑大于 5m半徑的 0.1%，不大于10高層5每層多層10標(biāo)高全高30層高小于等于 5m5每層層高大于 5m層高的 0.1%高度小于 10m10垂直度全高高度大于或等于10m高度的 0.1%，不大于30壁截面尺寸偏差+8，-5抹灰8表面平整度不抹灰5預(yù)留洞口偏差15預(yù)埋件偏差20西安城北熱源廠一期擴(kuò)建工程 煙囪滑模施工方案中建三局建設(shè)工程股份有限公司276、冬期施工措施、冬期施工措施新澆筑的混凝土如果遭凍，拌合水凍結(jié)成冰，水結(jié)成冰后的體積增加約 9%，同時(shí)水泥的水化作

45、用也停止進(jìn)行。在恢復(fù)正溫養(yǎng)護(hù)以后，會(huì)使水泥漿體中的孔隙率比正常凝結(jié)的混凝土顯著增加，從而使混凝土的各項(xiàng)物理力學(xué)性能全面下降。如抗壓強(qiáng)度約損失 50，抗?jié)B等級(jí)降低為零，混凝土與鋼筋的粘結(jié)力也有大幅度的降低。因此遭受過(guò)凍害的混凝土不僅力學(xué)強(qiáng)度降低，而且耐久性能嚴(yán)重劣化。如在施工時(shí)增加混凝土中的水泥用量提高混凝土的強(qiáng)度等級(jí)，雖然抗壓強(qiáng)度可以相應(yīng)增加，但耐久性仍得不到改善。因此從保證混凝土工程全面質(zhì)量出發(fā)，在冬期施工中必須防止混凝土在硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強(qiáng)度。根據(jù)實(shí)際情況，本工程混凝土冬期施工主要采用綜合養(yǎng)護(hù)法進(jìn)行施工，所謂綜合養(yǎng)護(hù)法，就是在混凝土拌合物中摻入防凍劑及早強(qiáng)劑，原材料預(yù)先加熱，砼

46、澆筑入模的溫度一般不低于 10C，通過(guò)蓄熱保溫使混凝土在冷卻到 0C 之前獲得正溫養(yǎng)護(hù)過(guò)程（預(yù)養(yǎng)） ；由于防凍劑的作用，混凝土的強(qiáng)度在負(fù)溫中繼續(xù)增長(zhǎng)。基本要求:1、冬期施工的混凝土，為了縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間，水泥的強(qiáng)度等級(jí)不宜低于 42.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于 300kg，水灰比不應(yīng)大于0.60 并加入早強(qiáng)劑。2、為了減少凍害，應(yīng)將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是：控制坍落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。3、為了防止鋼筋銹蝕，在鋼筋混凝土中，氯鹽摻量不得超過(guò)水泥重西安城北熱源廠一期擴(kuò)建工程 煙囪滑模施工方案中建三局建設(shè)工程股份有限公司28量的 1%（按無(wú)水狀態(tài)計(jì)算） ，摻氯鹽

47、的混凝土必須振搗密實(shí)。混凝土的攪拌1、原材料的加熱：本工程在冬期施工中，主要采取的加熱方法是對(duì)拌合水進(jìn)行加熱。因?yàn)楸竟こ套园杌炷了捎玫乃酁?PO42.5R 水泥，故加熱的最高溫度為60，在對(duì)拌合水進(jìn)行加熱時(shí)，加熱到最高溫度后進(jìn)行攪拌一般能夠滿足拌合物的溫度要求，同時(shí)加熱水也是最經(jīng)濟(jì)、最有效的方法。 水加熱的最高允許溫度是以水與水泥假凝為依據(jù)的。在砂石不加熱時(shí)，采用適當(dāng)?shù)耐读享樞?，使水在攪拌機(jī)中先與骨料接觸，將熱量傳遞給骨料，在混凝土不超過(guò) 40的條件下可將水溫加熱到 100。對(duì)拌合水加熱的要求是水溫準(zhǔn)確、供應(yīng)及時(shí)，保持先后用水溫度一致。為此，應(yīng)有足夠的熱水量，以免拌合物前后的溫度有過(guò)大的

48、差異，甚至造成混凝土坍落度不一致，以致影響混凝土的施工質(zhì)量。水加熱的方法采取直接加熱的方法，直接加熱的方法就是以水箱（該水箱由現(xiàn)場(chǎng)制作）直接用明火提高水的溫度。為防止,雨水、雪滲入砂石堆內(nèi)形成凍塊,砂石原材表面用彩條布覆蓋嚴(yán)實(shí)。2、骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊，以及易凍裂的物質(zhì)。在摻有含鉀、鈉離子的外加劑時(shí)，不得使用活性骨料或混有活性材料的骨料。3、混凝土、砂漿的攪拌：投料順序：合理的投料順序，既能使混凝土獲得良好的和易性，并使拌合物的溫度均勻，有利于強(qiáng)度發(fā)展，又可提高攪拌機(jī)的效率。冬期攪拌西安城北熱源廠一期擴(kuò)建工程 煙囪滑模施工方案中建三局建設(shè)工程股份有限公司29混凝土的投料順序應(yīng)與材料

49、加熱條件相適應(yīng)。在本工程冬期施工中，先投入骨料和加熱的水，待攪拌一段時(shí)間后，水溫降低到 40時(shí)，再投入水泥繼續(xù)攪拌到規(guī)定的時(shí)間。攪拌時(shí)間：攪拌時(shí)間是影響混凝土質(zhì)量和攪拌機(jī)生產(chǎn)效率的重要因素之一。攪拌時(shí)間短、拌合不均勻，混凝土的和易性和施工性能差，強(qiáng)度會(huì)降低；攪拌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，不僅會(huì)影響攪拌機(jī)的生產(chǎn)效率，還會(huì)使混凝土的和易性又重新降低或產(chǎn)生不利于施工的分層離析現(xiàn)象。拌制摻有外加劑的混凝土?xí)r，攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的 1.5 倍，根據(jù)本工程的情況，冬期攪拌時(shí)間為 2 分鐘到 3 分鐘?；炷恋倪\(yùn)輸冬期施工運(yùn)輸混凝土拌合物，應(yīng)使熱量損失盡量減少，本工程運(yùn)輸距離滿足要求混凝土的澆筑混凝土澆筑時(shí)要保證混凝

50、土的均勻性和密實(shí)性。在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。且澆筑前應(yīng)采取防凍、防風(fēng)保護(hù)措施，一旦發(fā)現(xiàn)混凝土遭凍結(jié)后應(yīng)立即進(jìn)行二次加熱攪拌，使拌合物具有適宜的和易性后再澆筑?；炷寥肽：?，派專人測(cè)溫，如發(fā)現(xiàn)入模溫度在 5以下時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)，組織人員進(jìn)行處理?，F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)砼溫度下降過(guò)快或遇寒流襲擊，應(yīng)立即采取補(bǔ)加保溫層或人工加熱措施。若遇降雪應(yīng)停止施工，并用塑料薄膜或彩條布對(duì)鋼筋砼面進(jìn)行覆蓋?，F(xiàn)場(chǎng)施工具體情況具體對(duì)待，對(duì)鋼筋砼面上的積雪應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清除。西安城北熱源廠一期擴(kuò)建工程 煙囪滑模施工方案中建三局建設(shè)工程股份有限公司30冬期澆筑混凝土?xí)r主要采取機(jī)械振搗，振搗要快速，澆筑前應(yīng)作好所有

51、的準(zhǔn)備工作，如模板、鋼筋和預(yù)埋件的檢查、清除冰雪凍塊、澆筑時(shí)所用的腳手架、振搗機(jī)械和工具的準(zhǔn)備等。砼澆筑完抹平后及時(shí)鋪蓋保溫材料。試塊的留置混凝土除了按照常溫施工要求留置試塊以外，還需增設(shè)兩組補(bǔ)充試塊與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)，分別用于檢驗(yàn)受動(dòng)前的混凝土強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù) 28天后的強(qiáng)度。應(yīng)經(jīng)常檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角處是否脫落、受損，施工縫處有無(wú)受凍痕跡。未完全冷卻的混凝土有較大的脆性，應(yīng)避免碰撞損壞混凝土。7、質(zhì)量保證措施、質(zhì)量保證措施7.17.1 質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量:工程質(zhì)量?jī)?yōu)良,煙囪砼結(jié)構(gòu)達(dá)到清水砼標(biāo)準(zhǔn),內(nèi)襯質(zhì)量高于質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的要求,外觀線條是非曲直暢.7.27.2

52、質(zhì)量檢查的內(nèi)容質(zhì)量檢查的內(nèi)容質(zhì)量檢查的一般內(nèi)容為:(1)鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭和保護(hù)層厚度;(2)預(yù)留孔、預(yù)埋件的位置、規(guī)格和金屬件安裝；(3)砼配合比和坍落度、外加劑的摻量、砼養(yǎng)護(hù)和試件制作；(4)結(jié)構(gòu)各部位的截面尺寸、標(biāo)高、筒徑；(5)模板的坡度、表面、縫隙；西安城北熱源廠一期擴(kuò)建工程 煙囪滑模施工方案中建三局建設(shè)工程股份有限公司31(6)筒身的中心和筒身的扭轉(zhuǎn)；(7)出模砼的外觀質(zhì)量；(8)支承桿的使用情況；(9)千斤頂和油管路的工作狀態(tài)；(10) 避雷針、導(dǎo)線、接地裝置和航標(biāo)設(shè)置；(11) 航空標(biāo)志漆外觀質(zhì)量。7.37.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）鋼筋砼煙囪及其筒壁結(jié)構(gòu)的中心

53、垂直度的允許偏差不大于表中規(guī)定，并且 60m 以下中心垂直度偏差不大于 30mm；60m 以上中心垂直度偏差按規(guī)范允許偏差值的一半控制。煙囪中心垂直度的允許偏差表序號(hào)筒壁標(biāo)高（m）規(guī)范允許偏差值（mm）12025240353604548055510060612065715075818085921095102401051127011512300125（2）鋼筋砼煙囪及其筒壁結(jié)構(gòu)的筒壁尺寸的允許偏差見(jiàn)下表。西安城北熱源廠一期擴(kuò)建工程 煙囪滑模施工方案中建三局建設(shè)工程股份有限公司32序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差值（mm）1筒壁的高度筒身全高的0.1%2筒壁的厚度203任何截面上的半徑254煙道口中心線155

54、煙道口標(biāo)高206煙道口的高度和寬度20710m100全高5008明顯凹痕魚(yú)鱗狀不應(yīng)有（觀察）7.47.4 質(zhì)量保證技術(shù)措施質(zhì)量保證技術(shù)措施(1)認(rèn)真作好圖紙會(huì)審工作,編制施工組織設(shè)計(jì),每個(gè)分部工程施工前,必須編制施工方案,對(duì)特殊施工工序編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū),對(duì)易產(chǎn)生質(zhì)量通病的分部、分項(xiàng)工程編制質(zhì)量通病預(yù)防糾正措施，冬雨季施工編制季節(jié)性施工方案；嚴(yán)格執(zhí)行工序質(zhì)量“三檢制” ，每一步完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可執(zhí)行下一道程序，嚴(yán)格執(zhí)行工序交接卡制定，技術(shù)交底應(yīng)內(nèi)容全面，有書(shū)面資料，嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量檢查，評(píng)定工作，嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程驗(yàn)收制度，鋼筋、埋件以及關(guān)鍵部位在隱蔽前必須經(jīng)有關(guān)方面檢查認(rèn)可，并辦正式驗(yàn)收簽字蓋

55、章手續(xù)。（2）嚴(yán)格控制材料的采購(gòu)質(zhì)量，嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)材料半成品進(jìn)行檢驗(yàn)，杜絕不合格材料和半成品入場(chǎng)。所有組成工程實(shí)體的原材料必須有出廠證明，并經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。（3）針對(duì)工程質(zhì)量要求與施工特點(diǎn)，編制成品保護(hù)措施，對(duì)成品進(jìn)行防護(hù)。（4）推廣和應(yīng)用新工藝，新技術(shù)，新材料。積極開(kāi)展 QC 小組活動(dòng)，西安城北熱源廠一期擴(kuò)建工程 煙囪滑模施工方案中建三局建設(shè)工程股份有限公司33嚴(yán)格遵循先試驗(yàn)后推廣的程序，保證先進(jìn)科技的質(zhì)量經(jīng)濟(jì)效益。（5）做好測(cè)量工作：煙囪中心線；預(yù)留洞，預(yù)埋件的中心線和邊框線；檢查控制線；有關(guān)的標(biāo)高等。根據(jù)每次測(cè)量對(duì)中情況，及時(shí)進(jìn)行平臺(tái)糾纏調(diào)整，控制中心偏差在允許值以內(nèi)（偏差允許值見(jiàn)

56、上頁(yè)表） 。若中心出現(xiàn)偏差，可按 5.7 第二條處理。水平度的觀測(cè)：水平度的觀測(cè)采用水準(zhǔn)儀。在模板滑升前，用水準(zhǔn)儀對(duì)整個(gè)操作平臺(tái)各部位千斤頂?shù)母叱踢M(jìn)行觀測(cè)、較平，并在每根支撐桿上以紅色三角畫(huà)出水平線。當(dāng)模板開(kāi)始滑升后，以此水平線為基點(diǎn)，不斷按每次提升高度（30cm） ，將水平線上移進(jìn)行水平度的觀測(cè)。以后每隔 10 米須對(duì)滑模裝置的水平度進(jìn)行觀測(cè)與檢查、調(diào)整。沉降觀測(cè)：在筒壁煙囪施工時(shí)，按設(shè)計(jì)要求在煙囪+1.000m 的位置設(shè)置 4 個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)的首次高程測(cè)定正確后，標(biāo)志在筒身上，并將其記入沉降觀測(cè)記錄中，在筒身煙囪施工過(guò)程中，煙囪施工15m、35m、55m、75m、95m、115m、13

57、5m、150m 高度，各作沉降觀測(cè)一次。筒身煙囪施工完成后，沉降觀測(cè)仍應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行，其觀測(cè)時(shí)間的間隔，可視沉降值的大小而定，開(kāi)始時(shí)，間隔時(shí)間短一些（每隔半個(gè)月觀測(cè)一次） ，以后隨著沉降速度的減慢，可逐漸延長(zhǎng)間隔時(shí)間，直至沉降基本穩(wěn)定時(shí)為止。每次觀測(cè)結(jié)果均應(yīng)記入沉降觀測(cè)記錄中，并作為竣工移交資料。（6）鋼筋施工：鋼筋骨架的基本要求是保護(hù)層準(zhǔn)確，扎緊牢固，每一個(gè)面都平整，立西安城北熱源廠一期擴(kuò)建工程 煙囪滑模施工方案中建三局建設(shè)工程股份有限公司34筋和平面平直，鋼筋排列均勻，整齊，箍筋、附加筋緊貼主筋（無(wú)懸空鋼筋） 、鋼筋的搭接點(diǎn)、搭接長(zhǎng)度、焊接點(diǎn)、焊接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋保護(hù)層應(yīng)用與結(jié)構(gòu)砼等級(jí)相

58、同的砼或砂漿墊塊，禁止用磚石塊及強(qiáng)度很低的執(zhí)墊塊，也不能用短鋼筋節(jié)作墊塊（底板上下層鋼筋之間可用短節(jié)鋼筋、鋼筋凳、鋼筋架支墊） 。墊塊的厚度按設(shè)計(jì)要求，寬度應(yīng)為厚度的 1.52 倍，內(nèi)部安放扎緊鉛絲，以便扎緊在主鋼筋上，安放墊塊的間距應(yīng)能保證鋼筋架不撓曲變形。基礎(chǔ)支墊上下層鋼筋網(wǎng)架的鋼筋凳、鋼筋支架的尺寸和安放的間距應(yīng)通過(guò)計(jì)算和試驗(yàn)確定，有足夠的剛度、能保證鋼筋骨架的整體穩(wěn)定性。鋼筋的綁扎應(yīng)按合理的程序進(jìn)行，筒身鋼筋比較密集，應(yīng)盡量保持頂面鋼筋在一個(gè)平面上，并有下振動(dòng)棒的空位，筒身內(nèi)鋼筋應(yīng)盡量排勻，鋼筋的錨固端應(yīng)扎緊固定，不能任其偏倒擠成一堆，扎絲的扭結(jié)、畢尾應(yīng)倒向骨架內(nèi)側(cè)。（7）安裝模板：提

59、升平臺(tái)系統(tǒng)組裝必須符合工法要求，表面平整，輻射梁分布均勻，每板提升后檢查平臺(tái)的中心偏差，及時(shí)調(diào)整，并做好提升記錄。模板應(yīng)根據(jù)筒身坡度進(jìn)行收分，并及時(shí)清理，保證砼出模質(zhì)量。（8）砼澆筑：每層澆筑厚度：砼分層澆筑，層層遞進(jìn)的辦法進(jìn)行澆筑，一次澆筑厚度一般不大于 30cm。砼落下后，須盡快推鋪振搗，振搗器插入時(shí)間不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)，一般控制在1020s 之間，且振搗器應(yīng)從砼中慢慢退出。西安城北熱源廠一期擴(kuò)建工程 煙囪滑模施工方案中建三局建設(shè)工程股份有限公司35振搗完成的標(biāo)志是，振動(dòng)部位砼混合物變成塑性，砂漿開(kāi)始出現(xiàn)在表層氣泡停止出現(xiàn)。砼澆筑過(guò)程中應(yīng)注意觀察內(nèi)外模有無(wú)漏漿及局部暴?，F(xiàn)象，當(dāng)發(fā)現(xiàn)上述問(wèn)題出現(xiàn)后，須

60、盡快采取補(bǔ)救措施。模板維護(hù)工須認(rèn)真負(fù)責(zé)、仔細(xì)察看。檢查鋼筋有無(wú)明顯移位現(xiàn)象：由于振動(dòng)器的擾動(dòng)，原固定到位的鋼筋可能出現(xiàn)移位現(xiàn)象，所以澆砼中必須有必要的鋼筋工隨時(shí)加以修改，尤其要注意預(yù)埋鋼筋或關(guān)鍵部位鋼筋，保證其在合適的位置并有足夠的保護(hù)層。（9）質(zhì)量管理程序以工序控制為基礎(chǔ)，實(shí)行“三檢制” 。并從組成工程實(shí)體的原材料控制，到技術(shù)管理、檢測(cè)方法及設(shè)備管理控制，來(lái)保證每個(gè)分部分項(xiàng)工程達(dá)到約定標(biāo)準(zhǔn)。從而確保整個(gè)工程的質(zhì)量?jī)?yōu)良。7.57.5 質(zhì)量通病預(yù)防措施質(zhì)量通病預(yù)防措施質(zhì)量通病預(yù)防措施質(zhì)量通病預(yù)防措施序號(hào)序號(hào)常見(jiàn)質(zhì)量通病常見(jiàn)質(zhì)量通病預(yù)防措施預(yù)防措施1和易性不好：砼拌合物粘聚性不好，運(yùn)輸過(guò)程砂石分離