軋鋼小棒設(shè)備單機(jī)試車方案

1、.蕪湖新興鑄管有限責(zé)任公司軋鋼小棒設(shè)備安裝第二標(biāo)段工程軋鋼小棒設(shè)備單機(jī)試車方案專業(yè) .專注.編制單位 ：中建安裝新興鑄管項(xiàng)目部編制人：狄春光審核：批準(zhǔn)：編制日期 ：版本：第一版發(fā)布日期：2016 年 3 月日目錄第一章工程概況及編制依據(jù)41.1 編制說明41.2 編制依據(jù)41.3 參考的施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)41.4 工程概況4第二章施工方案及技術(shù)措施62.1 試車組織機(jī)構(gòu)62.2 試車具備的條件62.3 試車目的72.4 試車步驟82.5 注意事項(xiàng)92.6 試車完成9第三章勞動(dòng)力組織103.1 勞動(dòng)力配置計(jì)劃10第四章主要施工機(jī)具及措施用料114.1 主要施工機(jī)具配置計(jì)劃11第五章安全防護(hù)及環(huán)境保護(hù)措

2、施12專業(yè) .專注.5.1 安全生產(chǎn)目標(biāo)125.2 安全生產(chǎn)保證措施125.3 環(huán)境保護(hù)措施13專業(yè) .專注.第一章工程概況及編制依據(jù)1.1 編制說明本方案僅適用于安徽身蕪湖市新興鑄管有限責(zé)任公司三山工業(yè)區(qū)軋鋼小棒設(shè)備安裝第二標(biāo)段工程中設(shè)備單機(jī)試車。1.2 編制依據(jù)1 蕪湖新興鑄管有限責(zé)任公司三山工業(yè)區(qū)軋鋼小棒設(shè)備安裝第二標(biāo)段工程招標(biāo)文件；2 設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的施工圖紙和相關(guān)技術(shù)說明；3 蕪湖新興鑄管有限責(zé)任公司提供的技術(shù)資料；4 本工程的施工組織設(shè)計(jì) 。5 本公司相關(guān)體系 、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 。6 本公司類似工程施工經(jīng)驗(yàn)資料 。1.3 參考的施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)編制本施工方案以及現(xiàn)場(chǎng)施工所必須參照和執(zhí)行的施工規(guī)范

3、標(biāo)準(zhǔn)詳見表1.3-1 ：表 1.3-1參照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)號(hào)1冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范通用規(guī)定YBJ201-832冶金機(jī)械液壓 、潤滑和氣動(dòng)設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)GB50387-2006范3冶金電氣設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范GB50397-20074機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-20095連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50270-20106工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235 20107建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ146-20048電器裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50170-20061.4 工程概況專業(yè) .專注.三山工業(yè)區(qū)軋鋼小棒設(shè)

4、備安裝第二標(biāo)段工程主要設(shè)備為包括：3# 飛剪后至副冷床間輥道 ；副冷床及冷床 ；冷床出口輥道及冷剪；定尺機(jī) ； 1# 收集臺(tái)架 （含打捆機(jī) 、收集、稱重）； 2# 收集臺(tái)架 （含打捆機(jī) 、收集、稱重）等，機(jī)、電、液及電氣自動(dòng)化設(shè)備，其中收集區(qū)設(shè)備到貨狀況良好，現(xiàn)已基本安裝完成 ，具備單試條件 ，其余設(shè)備到貨嚴(yán)重滯后 。需進(jìn)行單試的設(shè)備主要有冷剪機(jī)、剪后輥道驅(qū)動(dòng)電機(jī)，移鋼平臺(tái)液壓系統(tǒng)，收集打捆輥道驅(qū)動(dòng)電機(jī)，快速上鋼輥道驅(qū)動(dòng)電機(jī)，冷床動(dòng)梁系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，剪前輥道驅(qū)動(dòng)電機(jī)等 。專業(yè) .專注.第二章施工方案及技術(shù)措施2.1 試車組織機(jī)構(gòu)組長：廖訓(xùn)旺副組長：林華生機(jī)械組：張雁飛潤滑組：趙凱電器組：范希峰2

5、.2 試車具備的條件基本要求1 與試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的工藝管道及設(shè)備已具備使用條件。2 主機(jī)及附屬設(shè)備的就位 、找正、找平、檢查及調(diào)整等安裝工作全部結(jié)束 ，并有齊全的安裝記錄 。3 二次灌漿達(dá)到了設(shè)計(jì)強(qiáng)度 ，基礎(chǔ)抹面應(yīng)結(jié)束 。4 與試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的水 、氣、汽等公用工程及電氣 、儀表系統(tǒng)滿足使用要求 。5 參加試運(yùn)轉(zhuǎn)的人員 ，應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造 、性能、設(shè)備技術(shù)文件 ，并應(yīng)掌握操作規(guī)程及試運(yùn)轉(zhuǎn)操作 。6 設(shè)備及周圍環(huán)境應(yīng)清掃干凈 ，設(shè)備附近不得進(jìn)行有粉塵的或噪音較大的作業(yè) 。7 試運(yùn)轉(zhuǎn)所需要的工具 、材料、防護(hù)用品準(zhǔn)備齊全 ，各種能源介質(zhì)確保供應(yīng) 。8 危險(xiǎn)部位和易燃部位設(shè)置好安全防護(hù)和滅火裝置 。電器方面

6、1 直流電機(jī)接線正確 、緊固，絕緣良好 。2 直流電機(jī)內(nèi)部清潔 ，無雜物 ，碳刷與整流子接觸良好 ，碳刷無損壞 ，刷架緊固良好。專業(yè) .專注.3 直流電機(jī)空水冷卻器風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確，水系統(tǒng)供水正常 ，空水冷卻器及供水管道無泄露。4 脈沖編碼器連接牢固 ，同心度良好 。5 傳動(dòng)柜主回路 、控制回路接線正確牢固 ，電壓、電流用萬用表檢測(cè)正常 。6 傳動(dòng)柜參數(shù)設(shè)置正確 ，檢測(cè)保護(hù)裝置良好 。2.2.3機(jī)械方面1減速機(jī)地腳螺栓牢固 ，各部件齊全完整 。2油泵啟動(dòng)后 ，對(duì)所有減速機(jī)及冷剪機(jī)手動(dòng)盤車3-5 圈，減速機(jī)無雜音 、死點(diǎn)，無別勁、卡勁現(xiàn)象 。3 對(duì)直流電機(jī)手動(dòng)盤車 3-5 圈，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活 ，無別勁

7、、卡勁現(xiàn)象 。4 直流電機(jī)地腳螺栓牢固 。5 所有干油潤滑點(diǎn) （軋輥、飛剪、減速機(jī)接手等 ），潤滑脂充足 、到位。潤滑系統(tǒng)1 潤滑管路暢通 ，所有控制閥門開關(guān)正確，各潤滑點(diǎn)共油良好，油流指示器完好 ，視窗處油流清晰 ，無泄漏。2 稀油站油位正常 ，安全閥設(shè)置合理 ，油泵啟動(dòng)后 ，油壓、油溫、流量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定 。試車前各小組人員齊全 ，檢查無誤后并經(jīng)小組組長確認(rèn) ，請(qǐng)示試車組組長試車 ，由試車組長組織試車 ，通知所有試車人員后 ，下達(dá)命令 。2.3 試車目的1 磨合摩擦零件和檢查機(jī)構(gòu)裝配與調(diào)整的質(zhì)量，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的安全、可靠、避免發(fā)生事故 。專業(yè) .專注.2 檢查機(jī)器使用性

8、能是否達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)。2.4 試車步驟試運(yùn)轉(zhuǎn)按安裝后的調(diào)試 、單體試運(yùn)轉(zhuǎn) 、無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)三個(gè)步驟。安裝后的調(diào)試 ：每臺(tái)設(shè)備安裝完畢，首先進(jìn)行調(diào)試 ，以檢驗(yàn)設(shè)備安裝的正確性，在確認(rèn)安裝符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定后，再進(jìn)行單體試運(yùn)轉(zhuǎn) 。單體試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟為 ：先手動(dòng)后電動(dòng) ，先點(diǎn)動(dòng)后連續(xù) ，先低速后中速 、高速。1 打開所試車的電機(jī)與減速機(jī)的接手，并把電機(jī)側(cè)接手固定牢固2 經(jīng)電器組長確認(rèn) 、試車組長同意后 ，電器系統(tǒng)送電 ，直流電機(jī)空轉(zhuǎn) 12 小時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)速度為從低速運(yùn)轉(zhuǎn)按要求逐步提高 ，達(dá)到規(guī)定轉(zhuǎn)速 。直流電機(jī)空轉(zhuǎn)期間 ，電器、機(jī)械相關(guān)人員要時(shí)刻注意直流電機(jī)的運(yùn)行狀況，通過聽 、看、摸、測(cè)等手段 ，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)

9、電機(jī)的聲音 、振動(dòng)、溫度等是否有異常 ，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查 。（ 試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) ，不得有電器元件過熱 ，頻繁跳電 ，啟動(dòng)困難現(xiàn)象 ）3 電機(jī)空轉(zhuǎn)正常后 ，由鉗工把電機(jī)與減速機(jī)的接手連接并緊固，潤滑、機(jī)械組確認(rèn)后，帶動(dòng)減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 。 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為 12 小時(shí) 。運(yùn)轉(zhuǎn)速度為從低速運(yùn)轉(zhuǎn)按要求逐步提高，達(dá)到規(guī)定轉(zhuǎn)速 。 運(yùn)轉(zhuǎn)期間 ，電器、機(jī)械相關(guān)人員要時(shí)刻注意直流電機(jī)、減速機(jī)的運(yùn)行狀況，通過聽 、看、摸、測(cè)等手段 ，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī) 、減速機(jī)的聲音 、振動(dòng)、溫度等是否有異常 ，潤滑系統(tǒng)運(yùn)行是否良好 ，油壓、油溫、流量是否符合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定等 ，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查 ，同時(shí)填寫相關(guān)的運(yùn)行記錄 。4 無

10、負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn) ：?jiǎn)误w試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后 ，進(jìn)行無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn) 。期間 ，電器、機(jī)械相關(guān)人員時(shí)刻注意直流電機(jī) 、減速機(jī)的運(yùn)行狀況 、以及潤滑系統(tǒng)外 ，還要注意軋機(jī)運(yùn)行狀態(tài) ，軸承的溫度等 。 要按設(shè)計(jì)規(guī)定的聯(lián)動(dòng)程序連續(xù)操作運(yùn)轉(zhuǎn)或模擬操作運(yùn)轉(zhuǎn)三次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間按設(shè)備要求試車 12 小時(shí)、 24小時(shí)、48 小時(shí) 。通過無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢專業(yè) .專注.查設(shè)備相互配合及按工藝流程的動(dòng)作程序是否正確，同時(shí)也檢查連鎖裝置是否可靠，信號(hào)裝置是否準(zhǔn)確無誤 。2.5 注意事項(xiàng)1 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中 ，檢查軸承溫度 ，滑動(dòng)軸承及往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件的溫升不得超過35，最高溫度不超過65， 滾動(dòng)軸承的溫升不得超過40 ，最高溫度不得超過75

11、 。2 檢查其他主要部位的溫度及各系統(tǒng)的壓力等參數(shù)，是否在規(guī)定范圍內(nèi) 。3 各潤滑點(diǎn)的潤滑溫度 ，密封液及冷卻水的溫度 ，不得超過技術(shù)文件的規(guī)定。4 電機(jī)溫升不得超過設(shè)備銘牌或技術(shù)文件中的規(guī)定，如無規(guī)定應(yīng)根據(jù)絕緣等級(jí)的不同進(jìn)行確定 。5 運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查機(jī)器各緊固部位有無松動(dòng)現(xiàn)象。6 試車期間要求各小組認(rèn)真跟蹤檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理，并認(rèn)真做好 ，調(diào)試、試車檢測(cè)記錄 ，故障記錄 ，各小組組長負(fù)責(zé)表格的設(shè)計(jì)、下發(fā)和回收以及現(xiàn)場(chǎng)的組織、協(xié)調(diào)安全和實(shí)施 。2.6 試車完成1 斷開電源及其他動(dòng)力來源。2 卸掉各系統(tǒng)中的壓力及負(fù)荷 （包括放水 、放氣及排污等 ）。3 檢查各緊固部件 。4 拆除臨時(shí)管道及設(shè)

12、備 （或設(shè)施），將正式管道進(jìn)行復(fù)位安裝 。5 整理試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 。6 對(duì)于已具備試運(yùn)轉(zhuǎn)條件的機(jī)器 ，若由于某些原因 ，仍不能進(jìn)行單體試運(yùn)轉(zhuǎn)或聯(lián)運(yùn)時(shí)，可根據(jù)存放時(shí)間的長短制定出具體的維護(hù)及保管措施 。專業(yè) .專注.第三章勞動(dòng)力組織3.1 勞動(dòng)力配置計(jì)劃表 3.1-1勞動(dòng)力配置計(jì)劃表序號(hào)工 種人數(shù)備注1起重工12行車工13鉗工54焊工25管工26電工37儀表工18鉚工29輔助工1010現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào) 、指揮、管理人5員合計(jì)32專業(yè) .專注.第四章主要施工機(jī)具及措施用料4.1 主要施工機(jī)具配置計(jì)劃表 4.1-1 主要施工機(jī)具配置計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1圓鋼36m12槽鋼I20m10I16m103角

13、鋼50 ×50×3m204鋼管57×4m205鋼管89×6m2032×3m206膠皮管DN=50PN4.0MPam207電纜VV29-3 ×70+1 ×35+1 ×16m2008電源線BV-25m3009銅棒40m0.510壓力表PN1.6MPa塊3PN2.5MPa塊311溫度計(jì)個(gè)612水槽1.5m 3個(gè)113機(jī)油45#升514千分表個(gè)315直流焊機(jī)臺(tái)216其他小工具若干173.5t 叉車臺(tái)1專業(yè) .專注.第五章安全防護(hù)及環(huán)境保護(hù)措施5.1 安全生產(chǎn)目標(biāo)1 死亡事故發(fā)生率 ：零2 火災(zāi)事故發(fā)生率 ：零3 輕傷事故發(fā)

14、生率 1.54 文明施工符合中建總公司 、新興鑄管 、蕪湖市有關(guān)要求5.2 安全生產(chǎn)保證措施安全管理要求1遵守業(yè)主制訂和發(fā)布的安全管理規(guī)定，對(duì)整個(gè)施工過程的安全負(fù)完全責(zé)任。2 對(duì)所有參加本工程的施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育 ，讓參加施工的所有人員熟悉安全規(guī)程 、遵守安全程序 。3向所有的現(xiàn)場(chǎng)施工人員提供所需的個(gè)人安全保護(hù)用品。4安全用品應(yīng)在使用有效期內(nèi)。5進(jìn)行施工前安全技術(shù)交底工作，并做好安全技術(shù)交底簽字及記錄。6 配置足夠數(shù)量的各種安全生產(chǎn)設(shè)施 ：做好施工場(chǎng)地的圍護(hù)和安全警示標(biāo)志 ，設(shè)立安全綠色通道 ，保障高處平臺(tái)的作業(yè)安全 。7 高處作業(yè)應(yīng)使用合格的腳手桿 、梯子、腳手板 ，防護(hù)圍欄 ，擋腳板

15、和安全帶 ，作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查所用安全設(shè)施是否堅(jiān)固 、牢靠，腳手架應(yīng)經(jīng)安全員檢查認(rèn)可后 ，掛牌標(biāo)識(shí)，并辦理工序交接手續(xù)后 ，方可使用 。8 高空作業(yè)時(shí)做到安全帶高掛低用 ，使用安全帶前仔細(xì)檢查安全帶有無損壞 。安全帶如沒有拴掛點(diǎn) ，則應(yīng)設(shè)置生命線 ，安全帶拴在生命線上 ，同時(shí)設(shè)置平臺(tái)安全網(wǎng) 。9 為防止火災(zāi) 、爆炸事故的發(fā)生 ，做到氧氣瓶 、乙炔瓶與用火點(diǎn)間距 ，三者之間應(yīng)大于 10m ，并應(yīng)立放乙炔瓶 。 兩者不得混放在一起 ，不得同車運(yùn)輸 ，不得在陽光下曝曬，以避免爆炸事故的發(fā)生 ，違反者給予重罰 ，并給予通報(bào) ；進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng) （廠區(qū)內(nèi)）嚴(yán)禁隨意吸煙 ，違者重罰 ；在安裝現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火 ，就近應(yīng)有

16、必備的消防設(shè)施 。10 在施工期間 ，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的保安工作 ，禁止與本項(xiàng)目無關(guān)的人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，以免影響正常的施工作業(yè) 。11 所有動(dòng)火作業(yè)施工前應(yīng)將周圍易燃物品清理干凈 ，施工材料或部件動(dòng)火完成后用消防水澆濕 。專業(yè) .專注.12 特種作業(yè)人員必須嚴(yán)格經(jīng)過專門培訓(xùn) ，持證上崗 。13 起重機(jī)械應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 ，起重機(jī)械應(yīng)具備合格證 、定期檢測(cè)報(bào)告 、有效期內(nèi)的車輛保險(xiǎn)單 、機(jī)械所有單位的企業(yè)營業(yè)執(zhí)照 。14 所有起重作業(yè)施工時(shí) ，作業(yè)半徑內(nèi)必須拉設(shè)警戒線 ，并設(shè)專人監(jiān)護(hù) ，嚴(yán)禁車輛、人員進(jìn)入 。15 登高作業(yè)人員應(yīng)佩戴專用工具包 ，工具使用完成后放入工具包內(nèi) ，嚴(yán)禁隨手亂放，以免工具高空墜落傷人損物 。16 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)所有臨邊洞口必須進(jìn)行硬防護(hù) ，方便覆蓋的位置使用非標(biāo)制作邊角料拼焊防護(hù)鋼板 ，防護(hù)鋼板應(yīng)與洞口固定 ，如不方便覆蓋位置應(yīng)搭設(shè)腳手架圍欄 。圍欄規(guī)格應(yīng)參照公司標(biāo)準(zhǔn)化圖集搭設(shè) 。5.3 環(huán)境保護(hù)措施1 及時(shí)回收余料 、廢料、嚴(yán)禁亂堆亂放 ，施工材料做到工完 、料盡、場(chǎng)地清，保證施工場(chǎng)地清潔 、道路暢通 ，排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài) 。 在車