品質(zhì)管理培訓(xùn)(五)

1、品質(zhì)管理培訓(xùn)品質(zhì)管理培訓(xùn)培訓(xùn)講師：培訓(xùn)講師：品質(zhì)七大手法品質(zhì)七大手法二、檢查表三、柏拉圖四、特性要因圖五、層別發(fā)六、散布圖七、直方圖九、品管七大手法在品質(zhì)改進(jìn)中的綜合運(yùn)用八、推移圖一、品管七大手法介紹QC簡(jiǎn)易七手法：簡(jiǎn)易七手法：甘特圖、流程圖、5W2H、愚巧法、雷達(dá)法、統(tǒng)計(jì)圖、推移圖QC舊七大手法舊七大手法：甘特圖、流程圖、5W2H、愚巧法、雷達(dá)法、統(tǒng)計(jì)圖、推移圖QC新七大手法新七大手法：關(guān)聯(lián)圖、系統(tǒng)圖法、KJ法、箭頭圖法、矩陣圖法、PAPC法、矩陣數(shù)據(jù)解析法一、品管七大手法介紹一、品管七大手法介紹 品管七大手法，也叫品管七工具，是目前全世界都應(yīng)用比品管七大手法，也叫品管七工具，是目前全世界都

2、應(yīng)用比較廣的品質(zhì)管理工具。他們分別是：較廣的品質(zhì)管理工具。他們分別是：管制圖管制圖七大手法七大手法散布圖散布圖查檢表查檢表柏拉圖柏拉圖直方圖直方圖特性要因法特性要因法層別法層別法統(tǒng)計(jì)分析統(tǒng)計(jì)分析表表調(diào)查表調(diào)查表定義定義: : 利用表格或圖示的方式，將數(shù)據(jù)收集 的方法加以規(guī)范和系統(tǒng)化,以獲取 對(duì)問題的明確認(rèn)識(shí) 特點(diǎn)特點(diǎn) ： a a) )規(guī)格統(tǒng)一規(guī)格統(tǒng)一, ,使用簡(jiǎn)單使用簡(jiǎn)單方便方便 b b) )可提高整理數(shù)據(jù)之可提高整理數(shù)據(jù)之效率效率 適應(yīng)范圍：適應(yīng)范圍： 各種需分類收集數(shù)據(jù)情況下 案例一：缺陷項(xiàng)目調(diào)查表缺陷項(xiàng)目調(diào)查表 分析：事先已對(duì)不良項(xiàng)目有明確的劃分，通過列表，讓現(xiàn)場(chǎng)操作員在工作進(jìn)行之中,進(jìn)

3、行劃記號(hào)(每一劃代表1PC不良品)來簡(jiǎn)單記錄所發(fā)現(xiàn)的不良品數(shù)量。 缺陷項(xiàng)目缺陷項(xiàng)目缺陷頻數(shù)缺陷頻數(shù)小計(jì)小計(jì)表面發(fā)花32砂眼23成型不良9加工不良48變形7其他 9合計(jì)127案例二：缺陷位置調(diào)查表缺陷位置調(diào)查表 分析：不僅關(guān)注產(chǎn)品所發(fā)生的不良數(shù)量，同時(shí)關(guān)注不良所處的位置而在產(chǎn)品示意圖上，利用不同標(biāo)識(shí)來記錄所發(fā)生數(shù)量和所處位置的記錄方式。 色斑塵埃流漆案例三：缺陷原因調(diào)查表缺陷原因調(diào)查表 分析：將不良發(fā)生的相關(guān)方面給予不同的標(biāo)識(shí)規(guī)定后，在相關(guān)的表單上記錄的方法，特點(diǎn)是可在問題提出后，直接確定主要原因進(jìn)行糾場(chǎng)操作員在工作進(jìn)行之中進(jìn)行糾正。 原 因設(shè) 備工人上午下午上午下午上午下午日 期項(xiàng) 目代 號(hào)名

4、 稱10月6日10月7日10月8日1號(hào)機(jī)AB01-007軸孔斜度軸鉆頭刀具操作 案例四：特性檢查表特性檢查表 分析：已將產(chǎn)品相關(guān)的項(xiàng)目和基準(zhǔn)列出，使得記錄的內(nèi)容和判定更加直觀。此表很適用于IPQC的過程控制和產(chǎn)品首件檢驗(yàn)。 序號(hào)序號(hào)項(xiàng)項(xiàng) 目目標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn)檢查記錄檢查記錄1234外圍長(zhǎng)度2.442.47印刷字體清晰可識(shí)別 配合間隙0.320.352.46合格0.33案例五：操作檢查表操作檢查表 分析：此表是將相關(guān)文件規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行更加詳細(xì)和具體化的表現(xiàn)，具有點(diǎn)檢表相似的功能。適用于新產(chǎn)品首次生產(chǎn)、IPQC巡檢和對(duì)新員工的操作考核之用。 分類分類序號(hào)序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目檢查結(jié)果檢查結(jié)果備注備注電鍍前

5、的準(zhǔn)備工作 1 是否有本液2 酸洗是否徹底3 是否有雜物附著4 銹是否除凈5 產(chǎn)品有無前處理6 電鍍夾具是否配套已配好PH值達(dá)到要求無異物已除凈無須處理專用案例六：工序分布檢查表工序分布檢查表 分析：對(duì)于了解計(jì)量型產(chǎn)品特性的分布情況能一目了然，在記錄完成后能直接體現(xiàn)直方圖同等效果。可利用坐標(biāo)方格紙直接使用。 規(guī)格要求500.06020253035405101550.0050.0649.9449.9850.0250.0449.9649.9250.081)1)根據(jù)記錄需要確定記錄根據(jù)記錄需要確定記錄項(xiàng)目項(xiàng)目( (必要時(shí)進(jìn)行分層必要時(shí)進(jìn)行分層),),并制成表單形式并制成表單形式; ; 參考步驟:2)

6、按表單項(xiàng)目記錄按表單項(xiàng)目記錄原始數(shù)據(jù)原始數(shù)據(jù); ; 必要時(shí)必要時(shí), ,在表單相關(guān)項(xiàng)目進(jìn)行統(tǒng)計(jì)計(jì)在表單相關(guān)項(xiàng)目進(jìn)行統(tǒng)計(jì)計(jì)算算, ,或繪制相應(yīng)的圖形表示；或繪制相應(yīng)的圖形表示； ABEDC“餅圖餅圖”-表示各項(xiàng)所占比例表示各項(xiàng)所占比例; 050100150ABDEC“柱狀圖柱狀圖”-表示各項(xiàng)之間的比較表示各項(xiàng)之間的比較( (高低高低).). 排列圖 ABC圖 主次因素排列 圖圖 050100150200250300350AHCDFM其它0.00%10.00%20.00%30.00%40.00%50.00%60.00%70.00%80.00%90.00%100.00%頻數(shù)累計(jì)百分率543211。項(xiàng)目

7、軸X軸;2。頻數(shù)軸主Y軸;5。累積不良率折線圖形;4。累積不良率軸次Y軸;3。頻數(shù)柱狀圖形;（最大值為所有頻數(shù)之和） （從左至右頻數(shù)從多至少，最后“其它”為幾項(xiàng)之和）（最大值為100%）050100150200250300350AHCDFM其它0.00%10.00%20.00%30.00%40.00%50.00%60.00%70.00%80.00%90.00%100.00%頻數(shù)累計(jì)百分率尋找主要問題或影響質(zhì)量的主要原因 AHCDFM其它AHCDFM其它此3項(xiàng)占整個(gè)問題的80%左右，為主要控制對(duì)象。此4項(xiàng)以上只占整個(gè)問題的20%左右。關(guān)鍵的少數(shù)關(guān)鍵的少數(shù)次要的多數(shù)次要的多數(shù)1）對(duì)需分析的數(shù)據(jù),按

8、項(xiàng)目分別求和統(tǒng)計(jì),從上至下按大小順序填入下表的“項(xiàng)目”和“頻數(shù)”欄目,對(duì)于最后項(xiàng)目發(fā)生頻數(shù)(次數(shù))很少的項(xiàng)目合并成“其它”項(xiàng)填入下表; 日期不良項(xiàng)目數(shù)量07/03A50C7207/04A100H32B3M507/05D23H48F20E2G3某產(chǎn)品品檢記錄項(xiàng)目頻數(shù)A150H80C72D23F20M5其它8不良項(xiàng)目數(shù)量A150B3C72D23E2F5G3H80M5按項(xiàng)目分別求和按項(xiàng)目分別求和按頻數(shù)排序2）計(jì)算各項(xiàng)目的單項(xiàng)百分比例; 項(xiàng)目頻數(shù)不良率累計(jì)不良率A150H80C72D23F20M5其它8合計(jì)358用每項(xiàng)的頻數(shù) 除以 總頻數(shù); 150 35841.9%80 358 22.3%72 358

9、 20.1%23 358 6.4%20 358 5.6% 5 358 1.4% 8 358 2.2%與此類推求出總頻數(shù)3）依次求出各項(xiàng)目對(duì)應(yīng)的累計(jì)百分比,最后一項(xiàng)應(yīng)為100%; 項(xiàng)目頻數(shù)不良率累計(jì)不良率A15041.9%H8022.3%C7220.1%D236.4%F205.6%M51.4%其它82.2%41. 9%64. 2%84. 4%90. 8%96. 4%97. 8%100. 0%等于本項(xiàng)不良率等于上項(xiàng)與本項(xiàng)不良率之和等于上項(xiàng)累計(jì)不良率與本項(xiàng)不良率之和等于100%與此類推4）繪畫畫出項(xiàng)目X軸畫出頻數(shù)主Y軸對(duì)照主Y軸，將頻數(shù)用柱形圖表示；畫出累計(jì)不良率次Y軸，100%處與主Y軸頻數(shù)總數(shù)位

10、置相同；對(duì)照次Y軸，將累計(jì)不良率描點(diǎn)后從左至右依次連成折線；150807223AHCDFM其它350300250200150100 50 0100%90%80% 70% 60% 50% 40%30% 20% 10% 0項(xiàng)目頻數(shù)不良率累計(jì)不良率A15041.9%41.9%H8022.3%64.2%C7220.1%84.4%D236.4%90.8%F205.6%96.4%M51.4%97.8%其它82.2%100%205841.9%64.2%84.4%90.8%96.4%97.8%100%1。從次Y軸80%(或左右)刻度向內(nèi)畫一水平線；A主要或關(guān)鍵問題累計(jì)在0%80%左右B次要問題累計(jì)在80%95

11、%左右C更次要問題累計(jì)在95%100%左右ABC3類分析方法類分析方法3。在垂直線左邊的項(xiàng)目, 則為主要項(xiàng)目主要或關(guān)鍵問題之項(xiàng)目。 2。從水平線與折線相交點(diǎn)處,向下作垂直線；因果圖魚骨圖 定義:一種能一目了然的表示結(jié)果(特性)與(影響特性的要因)原因之影響情形或兩者間關(guān)系之圖形.結(jié)果結(jié)果 方面主干項(xiàng)目原因展開目的：目的：通過圖形的繪制來展開影響結(jié)果的各種原因,并以此為基礎(chǔ)尋求主要原因. 適應(yīng)范圍：適應(yīng)范圍：品質(zhì)糾正、預(yù)防和改善過程中均適應(yīng) 過程管理過程改進(jìn)過程控制過程分析反饋循環(huán)展開類型(1): 按五大要素設(shè)備設(shè)備環(huán)境環(huán)境操作員操作員原材料原材料方法方法冷卻面積不夠冷卻面積不夠硫化溫度低硫化溫

12、度低投料量大投料量大季節(jié)變化季節(jié)變化氣溫高氣溫高操作不熟操作不熟甘油純度低甘油純度低操作馬虎操作馬虎HNO2含量高含量高硫化系數(shù)為何高？滴漏滴漏時(shí)間長(zhǎng)時(shí)間長(zhǎng)展開類型(2): 按工序項(xiàng)目鉆孔鉆孔下料下料擴(kuò)孔擴(kuò)孔磨孔磨孔鉸孔鉸孔刀痕刀痕刀具材料刀具材料刀具磨損刀具磨損牌號(hào)牌號(hào)成份成份乳化劑乳化劑研磨劑研磨劑刀具刃度刀具刃度技術(shù)技術(shù)孔粗糙度達(dá)不到要求乳化劑乳化劑技術(shù)技術(shù)車車走偏走偏展開類型(3): 按原因羅列工具頭工具頭間隙大間隙大鐵屑清鐵屑清除干凈除干凈油泵壓力油泵壓力不足不足刀具刀具硬度低硬度低比例界限比例界限范圍大范圍大量具失檢量具失檢控制治煉控制治煉閥芯磨損閥芯磨損磨刀退火磨刀退火油泵滲漏油

13、泵滲漏材料選用不當(dāng)材料選用不當(dāng)孔粗糙度達(dá)不到要求吃刀深度吃刀深度不一致不一致工人技術(shù)工人技術(shù)潤(rùn)滑油潤(rùn)滑油配比不準(zhǔn)配比不準(zhǔn)測(cè)量測(cè)量誤差大誤差大機(jī)床振動(dòng)機(jī)床振動(dòng)間隔過大間隔過大作圖步驟作圖步驟:2) 確定與問題相關(guān)的方面(人、機(jī)、料、法、環(huán))或過程或主要在原因;3) 從問題這個(gè)結(jié)果出發(fā)，依靠與會(huì)人員集思廣益，由表及里，逐步深入，列明所有可能的原因項(xiàng)目;4) 根椐所列明的項(xiàng)目,加以比較討論或以與會(huì)人員投票方式,確定問題的主要原因(作適當(dāng)標(biāo)識(shí))為止。1) 明確問題的內(nèi)容;方法方法環(huán)境環(huán)境機(jī)器機(jī)器人員人員原物料原物料溫度溫度濕度濕度文化程度文化程度機(jī)臺(tái)穩(wěn)定性機(jī)臺(tái)穩(wěn)定性料量料量人工取活人工取活水份含量水份

14、含量清潔度清潔度送送料料熟練程度熟練程度班別班別 放置手法放置手法銅片不良銅片不良成型條件成型條件模具精度模具精度變形變形?案例分析案例分析: 沖床沖床能力不足能力不足雜事多雜事多作業(yè)不規(guī)范作業(yè)不規(guī)范如何提高換線調(diào)整效率？調(diào)整方法不統(tǒng)一調(diào)整方法不統(tǒng)一設(shè)備設(shè)備老化老化漏油漏油損壞損壞不規(guī)范不規(guī)范未保養(yǎng)未保養(yǎng)損壞損壞機(jī)器機(jī)器其它其它方法方法人人調(diào)整不當(dāng)調(diào)整不當(dāng)偷懶偷懶怕累怕累怕麻煩怕麻煩憑經(jīng)驗(yàn)憑經(jīng)驗(yàn)技術(shù)不足技術(shù)不足意識(shí)差意識(shí)差新人新人經(jīng)驗(yàn)少經(jīng)驗(yàn)少心情不好心情不好沖床調(diào)度不夠沖床調(diào)度不夠設(shè)備不足設(shè)備不足架料機(jī)損壞架料機(jī)損壞判斷錯(cuò)誤判斷錯(cuò)誤材質(zhì)差材質(zhì)差材厚不一材厚不一用錯(cuò)用錯(cuò)材料材料送距送距太長(zhǎng)太長(zhǎng)太

15、短太短收料機(jī)收料機(jī)感應(yīng)不靈感應(yīng)不靈不通電不通電脫料脫料太遲太遲太早太早時(shí)機(jī)不當(dāng)時(shí)機(jī)不當(dāng)未教育未教育夾料夾料太松太松無標(biāo)準(zhǔn)無標(biāo)準(zhǔn)太緊太緊56432171.結(jié)果的描述應(yīng)是“為何”,而不應(yīng)是“如何”;2.主要因素應(yīng)加框表示;5.主觀原因展開意義不大;4.沒有原因項(xiàng)目,何來展開;6.此項(xiàng)應(yīng)歸屬“機(jī)器”方面;3.使用箭頭符號(hào);7.此項(xiàng)與“機(jī)器”無包含關(guān)系;988.選定項(xiàng)目應(yīng)為最底層內(nèi)容; 9.劃水平線與60度斜線;沖床沖床能力不足能力不足雜事多雜事多憑經(jīng)驗(yàn)憑經(jīng)驗(yàn)為何換線調(diào)整效率低？調(diào)整方法調(diào)整方法不統(tǒng)一不統(tǒng)一X設(shè)備設(shè)備老化老化漏油漏油損壞損壞不規(guī)范不規(guī)范未保養(yǎng)未保養(yǎng)損壞損壞機(jī)器機(jī)器其它其它方法方法人人調(diào)

16、整不當(dāng)調(diào)整不當(dāng)技術(shù)不足技術(shù)不足意識(shí)差意識(shí)差新人新人經(jīng)驗(yàn)少經(jīng)驗(yàn)少?zèng)_床調(diào)度不夠沖床調(diào)度不夠設(shè)備不足設(shè)備不足架料機(jī)損壞架料機(jī)損壞判斷錯(cuò)誤判斷錯(cuò)誤材質(zhì)差材質(zhì)差材厚不一材厚不一用錯(cuò)用錯(cuò)材料材料送距送距太長(zhǎng)太長(zhǎng)太短太短收料機(jī)收料機(jī)感應(yīng)不靈感應(yīng)不靈不通電不通電脫料脫料太遲太遲太早太早時(shí)機(jī)不當(dāng)時(shí)機(jī)不當(dāng)未教育未教育夾料夾料太松太松無標(biāo)準(zhǔn)無標(biāo)準(zhǔn)太緊太緊工作工作案例分析糾正結(jié)果案例分析糾正結(jié)果: 分類法分類法 定義:一種按性質(zhì)、來源、影響等方面，按其分類列明，并將每類隸層關(guān)系逐項(xiàng)向下層展開的過程.目的：目的：為了把性質(zhì)不同的數(shù)據(jù)和錯(cuò)綜復(fù)雜的影響因素分析清楚，找到問題癥結(jié)所在，以便對(duì)癥下藥，解決問題。 。適應(yīng)范圍：適

17、應(yīng)范圍：可按其性質(zhì)、來源、影響等進(jìn)行分類的情況下均適應(yīng) 。原則原則: : A。分層要結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況進(jìn)行，目的不同，分層的方法和粗細(xì)程度不同。 B。分層要合理，要按相同的層次進(jìn)行組合分層，以便使問題暴露的更清楚。 1) 明確主題之方面進(jìn)行步驟:2)確定相關(guān)項(xiàng)目的內(nèi)容與隸屬關(guān)系；。機(jī)床設(shè)備 機(jī)器 工夾刀具 車床沖床磨床銑床工具夾具刀具。資料: 操作人員： 按個(gè)人分，按現(xiàn)場(chǎng)分，按班次分，按經(jīng)驗(yàn)分； 其他： 按發(fā)生情況分，按發(fā)生位置分等。 材料： 按供應(yīng)單位分，按品種分，按進(jìn)廠批分； 加工方法： 按不同的加工、裝配、測(cè)量、檢驗(yàn)等方法分，按工作條件分； 時(shí)間： 按上、下午分，按年、月、日分，按季節(jié)分；

18、環(huán)境： 按氣象情況分，按室內(nèi)環(huán)境分，按電場(chǎng)、磁場(chǎng)影響分； 機(jī)床設(shè)備： 按機(jī)器分，按工夾刀具分； 相關(guān)圖相關(guān)分析圖 定義:一種通過采集兩個(gè)變量相關(guān)一組原始數(shù)據(jù)后，在坐標(biāo)系描出點(diǎn)，并從點(diǎn)的分布趨勢(shì)中進(jìn)行線性分析的圖表.目的：目的：通過相關(guān)分析能找到兩個(gè)變量的相互關(guān)系，為分析品質(zhì)問題提供便利，從而查出問題的本質(zhì)之所在。 適應(yīng)范圍：適應(yīng)范圍：計(jì)量型數(shù)據(jù)分析 。方法/步驟 ：確定兩個(gè)變量(X,Y)在坐標(biāo)系中描點(diǎn) ； 根據(jù)所有點(diǎn)的分布趨勢(shì)確定回歸直線 ； 依據(jù)回歸直線的斜率(相關(guān)系數(shù)r值)判定結(jié)果 ；確立主變量(X)的取值范圍和檔位值,并收集(或試驗(yàn))X值情況下的Y值；溫度(X)與壓力(Y)及相關(guān)關(guān)系表達(dá)

19、主題;案例 ：壓力隨溫度變化的相關(guān)性 XY10 15 20 25 30 35 40 45 14 15 23 20 27 25 29 32 X(溫度)Y(壓力)0 10 15 20 25 30 35 40 45 10 15 20 25 30 35 45lr1 X (溫度)與Y (壓力)之間存在一定線性關(guān)系 頻數(shù)分布圖 定義:用橫坐標(biāo)標(biāo)注質(zhì)量特性的測(cè)量值的分組值,縱坐標(biāo)標(biāo)注頻數(shù)值,各組的頻數(shù)用直方柱的高度表示,這樣就作出了直方圖; 目的：目的： a.顯示數(shù)據(jù)的 波動(dòng)狀態(tài); b.直觀地傳達(dá)有關(guān)過程情況的信息; c.決定在何處集中力量進(jìn)行改進(jìn) .適應(yīng)范圍：適應(yīng)范圍： a.數(shù)據(jù)整理;b.調(diào)查工序能力。C

20、.研究質(zhì)量分布;控制用直方圖進(jìn)行步驟控制用直方圖進(jìn)行步驟:(1)根椐取樣數(shù)據(jù)對(duì)照下表確定組數(shù)(一般取奇數(shù));(2) 以規(guī)格最大值與最小值之差除以組數(shù)后取測(cè)量單位倍數(shù)為組距;例2：某零件的一個(gè)長(zhǎng)度尺寸的測(cè)量值（mm）共100個(gè)，測(cè)量單位為0.01mm 要求為42.350.08數(shù)據(jù)為100,取組數(shù)為9組距=0.169=0.0177 (取整數(shù)為0.02)數(shù)據(jù)數(shù)50以內(nèi)50100100250250以上組數(shù)576107151030(3)完成頻數(shù)表(4)在數(shù)軸上畫出柱狀圖長(zhǎng)度長(zhǎng)度30201002818222714621趨勢(shì)圖趨勢(shì)圖 分析用控制圖分析用控制圖 日期日期/時(shí)間時(shí)間20100頻數(shù)頻數(shù)123456

21、78定義定義: :一種隨著時(shí)間的移動(dòng)，將設(shè)定工作推動(dòng)的項(xiàng)目，結(jié)合設(shè)定的指標(biāo)而將實(shí)績(jī)?cè)诔晒L制在圖上，以觀察實(shí)際的成果與設(shè)定指標(biāo)的差距，以便采取調(diào)整措施的一種圖表; 目的：目的：改變了一般報(bào)表在文字上的體現(xiàn)，并且也彌補(bǔ)了一般報(bào)表不容易 查覺到隨時(shí)間的變動(dòng)所呈現(xiàn)結(jié)果的變化起伏狀況;適應(yīng)范圍：適應(yīng)范圍： a.日常管理工作； b.研究質(zhì)量數(shù)據(jù)可控制幅度。不良率推移圖不良率推移圖:(1)畫出坐標(biāo)系畫出坐標(biāo)系; 序序日期日期檢驗(yàn)數(shù)檢驗(yàn)數(shù)不良數(shù)不良數(shù)不良率不良率%108/01100040.40208/0295030.32308/03105050.47408/04121230.25508/0585010.12608/06105120.19例例1：某制程檢驗(yàn)記錄如下：某制程檢驗(yàn)記錄如下： 如果必要如果必要,可根據(jù)此可根據(jù)此6個(gè)數(shù)量個(gè)數(shù)量計(jì)算以后控制用的計(jì)算以后控制用的 “三線三線”:UCL= 0.68 CL=0.29日期日期/時(shí)間時(shí)間0.400.20不良率不良率%08/0108/0208/0308/0408/0508/06(2)描點(diǎn)連線描點(diǎn)連線 ;CLUCL控制上線Upper Control LimitCenter-line 中心線多項(xiàng)數(shù)據(jù)推移圖多項(xiàng)數(shù)據(jù)推移圖:(1)畫出多縱軸坐標(biāo)系畫出多縱軸坐標(biāo)系; 序序日期日期檢驗(yàn)數(shù)檢驗(yàn)數(shù)不良數(shù)不良