大型儲(chǔ)罐錐底槽與平底槽底板焊接變形的控制_第1頁
大型儲(chǔ)罐錐底槽與平底槽底板焊接變形的控制_第2頁
大型儲(chǔ)罐錐底槽與平底槽底板焊接變形的控制_第3頁
大型儲(chǔ)罐錐底槽與平底槽底板焊接變形的控制_第4頁
免費(fèi)預(yù)覽已結(jié)束,剩余1頁可下載查看

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、大型儲(chǔ)罐錐底槽與平底槽底板焊接變形的控制1沉降梢底部結(jié)構(gòu)及變形原因分析2防止底板變形的措施.3結(jié)論在氧化鋁生產(chǎn)中,沉降梢起母液的洗滌分離作用。其數(shù)量、規(guī)格 之多,直徑從1642ml但從底部結(jié)構(gòu)看可分為錐底與平底兩種。在 山西鋁廠建設(shè)中沉降梢底板變形問題曾一度引起高度重視,主要問題 是錐底梢底板出現(xiàn)局部托空、平底梢底板焊后波浪變形超標(biāo)準(zhǔn)要求。 在總結(jié)諸多單位施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,我們采用合理的裝配焊接順序有 效地控制了焊接變形,成功地制安了0 16m錐底沉降梢及0 42m平底沉降梢。1沉降梢底部結(jié)構(gòu)及變形原因分析16m錐底梢梢底結(jié)構(gòu)如圖1,底板24等分托于24根梢鋼之上,每 根梢鋼與硅基礎(chǔ)的預(yù)埋件連

2、接。焊接壁板與底板的雙面角焊縫時(shí)產(chǎn)生 的收縮力可使底板及梢鋼外緣翹起并造成外緣底板的波浪變形。但焊接24條徑向縱縫所產(chǎn)生的橫向與縱向收縮可使梢鋼與墊板或墊板與 預(yù)埋件的焊縫拉裂導(dǎo)致底板局部托空。圖1錐底結(jié)構(gòu)示意圖42m平底梢梢底結(jié)構(gòu)如圖2,是由心板和邊緣板組成。焊縫的縱向 與橫向收縮很容易引起底板波浪變形。焊后引起底板最大變形的就是 焊接壁板與底板連接的雙面角焊縫,具焊后周邊縮短,如不能自由收 縮,就會(huì)造成底板較大的波浪變形。圖2平底結(jié)構(gòu)及焊接順序示意圖因此,明確產(chǎn)生變形的主要原因后,正確地進(jìn)行裝配并采用合理 的焊接順序,就能有效地防止和控制焊接變形。2防止底板變形的措施2.1 錐底槽底板防變

3、形措施(1)底板予制。按1/24放大樣拼接并于卷板機(jī)上壓弧,嚴(yán)格控制 弧板大小頭的弦長,并使弦長略小于實(shí)際尺寸。(2)底板裝配。先鋪設(shè)里圈底板并同24根梢點(diǎn)固,再鋪設(shè)外圈底 板僅與環(huán)縫處點(diǎn)焊。(3)焊接順序。第一步焊接底板的對(duì)接環(huán)向焊縫,按 24等分每塊 從中心向兩端分段退焊;第二步焊接24條縱向焊縫,每道縱縫先焊里 圈的厚板由外向里分段退焊,再焊外圈的薄板由里向外分段退焊。24條縱縫的施焊順序是24塊拼成12塊,再拼成4大塊,然后由4名焊 工同時(shí)對(duì)稱施焊;第三步焊接底板與底圈壁板的環(huán)向角焊縫,在組對(duì) 第二帶壁板并焊好底圈壁板立縫后,按先內(nèi)后外的順序采用多段逆向 大幅度跳焊法。該方法集中了分段

4、退焊法和跳焊法的優(yōu)點(diǎn),使焊接熱 量更加分散,以便更有效地防止焊接變形?,F(xiàn)以 6名焊工同時(shí)施焊為 例,按圖3所劃區(qū)段以順時(shí)針方向施焊。每個(gè)焊工焊接一段,如AB段。 AB段又可分為2大段,并按AC CB的順序焊接。ACg采用多段逆向 大幅度跳焊法。將AC按每段1米長左右分成4小段,再將各段分成若 干小段,每小段約1根焊條所焊的長度。圖3多段逆向大幅度跳焊法具體焊接順序是:從A C方向,先焊各小段的1號(hào)焊縫,再焊各 小段的2號(hào)焊縫,依次類推,直至焊完。焊完 AC段再焊CB段。2.2 平底槽底板防變形措施(1)心板的安裝與焊接順序。如圖2先從中心開始按1、2、3和1'、 2'、3

5、9;的順序安裝與焊好中間的一條帶。每條焊縫均按分段退焊法 從中間向兩頭焊。接著向兩側(cè)按 4、5、6和4'、5'、6'的順序安 裝與焊接。再用分段退焊法從中間向兩端同時(shí)焊接7和7'兩條長縫。再以同樣的方法和順序焊好心板的其余焊縫。(2)邊緣板的焊接。心板焊好后安裝全部邊緣板,焊工對(duì)稱分布由 外向里分段退焊邊緣板的對(duì)接縫,焊后用砂輪磨平與壁板連接處的焊 縫。底圈壁板安裝好并焊好立縫后,按先內(nèi)后外的順序由多名焊工采 用分段退焊法對(duì)稱焊接壁板與底板的周邊角焊縫。最后焊接邊緣板與 心板的搭接焊縫,焊工按八邊形對(duì)稱分布,從每塊邊緣板的中間向兩端進(jìn)行逆向分段跳焊。(3)底板組對(duì)卡具。不論心板還是邊緣板的橫縫或縱縫,在鋪設(shè)、 找正后用卡具固定,見圖4。每隔400500m飾置一組卡具。在焊每 一條焊縫之前,先對(duì)焊縫點(diǎn)焊定位,然后施焊,并逐步拆除卡具。用 卡具固定有利于焊縫的自由收縮,這樣可有效地控制焊接變形。角鐵寓!角帙圖43結(jié)論防止大型沉降梢底板焊接變形的總原則是:底板裝配焊接從中

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論