鋼結構工程驗收資料表格(全套)

1、參考醫(yī)學建筑工程施工質量驗收資料（GJ：鋼結構工程部分）檔號檔案館代號案卷題名編制單位編制日期年月密級保管期限共卷第卷參考醫(yī)學鋼結構工程概況GJ1.1日期：建設單位三一重工股份有限工程名稱三一中陽產業(yè)園建設1#聯(lián)合廠房工程公司工程地址益陽滄水鋪建筑面積6441.2 結構層次廠房一層輔房三層鋼結構名稱工程量總包單位項目經理聯(lián)系電話監(jiān)理單位湖南興湘監(jiān)理建設總監(jiān)理工程聯(lián)系電話咨詢有限公司師建筑項目負責人聯(lián)系電話設計單位鋼結構中機國際設計研究設計資質證書號碼設計單位院鋼結構執(zhí)業(yè)資格等聯(lián)系電話設計人員級鋼結構中建六局土木工程資質等級證書號碼施工單位有限公司分包項目資格證號聯(lián)系電話經理等級開工日期竣工日期

2、附注：復核人：填表人：圖紙會審、設計變更、洽商記錄匯總GJ1.2參考醫(yī)學注：設計變更洽商記錄附后。工程名稱：三一中陽產業(yè)園建設1#聯(lián)合廠房工程日期年月日序號內容變更洽商日期備注1詳見圖紙會審記錄2010-11-18參考醫(yī)學圖紙會審、設計變更、洽商記錄工程名稱日期內容：建施設設工監(jiān)計單項目經理：理單位單位專職質檢員：位總監(jiān)理工程師：項目負責人：技術負責人：注：內容填不下者可另加附件，臨時變更記錄附后。參考醫(yī)學施工組織設計、施工方案審批表GJ1.3工程名稱日期現報上下表中的技術管理文件，請予以審批類別編制人冊數頁數施工組織設計施工方案內容附后申報簡述：申報部門（分包單位）申報人：審核意見：有無附頁

3、總承包單位名稱：審核人：審核日期：年月日審批意見：審批結論：同意修改后報重新編制審批部門（單位） ：審批人：日期：年月日注：附施工組織設計參考醫(yī)學技術交底記錄GJ1.4工程名稱施工單位交底提要：交底內容：技術負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。參考醫(yī)學施工記錄GJ1.5工程名稱分項工程名稱檢查項目總包單位分包單位名稱施工圖號檢查部位標準規(guī)定施工單位自查(實測 )記錄監(jiān)理 (建設 )單位驗收記錄施工單位質檢員：自查結論：施工單位技術負責人：年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論：監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）：年月日參考醫(yī)學焊接材料的烘焙記錄GJ1.5.1烘焙溫度烘焙

4、時間保存溫度存放時間回烘溫度回烘時間材料種類（ h）（ h）回烘次數日期（ ）（ ）（ ）（ h）班組長或專業(yè)工長：質檢員或項目技術負責人：監(jiān)理工程師：（建設單位項目技術人員）簽字年月日簽字年月日簽字年月日參考醫(yī)學施 工 日 志日期：年月日星期天氣狀況風力最高 /最底溫度備注白天夜間生產情況記錄： （部位項目、機械作業(yè)、班組工作、生產存在問題等）技術質量安全工作記錄：（技術質量安全活動，技術質量安全問題、檢查評定驗收等）材料、構配件進場記錄工程負責人記錄人參考醫(yī)學焊工合格證匯總表GJ1.6姓名性別施工焊條件合格證號鋼印號備注參考醫(yī)學鋼結構工程質量控制資料核查表GJ1.7工程名稱施工單位序號資料

5、名稱份數核查意見核查人1 圖紙會審、設計變更、洽商記錄2 原材料出廠合格證及進場檢驗報告3 施工現場實驗報告及見證取樣報告4 強制性條文要求的檢查項目檢查記錄5 隱蔽工程驗收記錄6 高強度螺栓施工記錄、其它施工記錄（或日志）等7 分項工程檢驗批質量驗收記錄、分項工程質量驗收記錄8 不合格項的處理記錄及驗收記錄9 重大質量、技術問題的實施方案10 新材料，新工藝施工記錄結論：驗收意見：施工單位項目經理總監(jiān)理工程師：施工負責人：年月日（建設單位項目負責人）年月日參考醫(yī)學有關安全及功能檢驗和見證檢測項目檢查記錄GJ1.8工程名稱序號123456施工單位資料名稱份數核查意見核查人見證取樣送樣實驗報告（

6、1）鋼材及焊接材料復驗（2）高強度螺栓預拉力、扭矩系數復驗（3）摩擦面抗滑移系數復驗（4）網架節(jié)點承載力實驗焊縫質量檢測報告（1）內部缺陷（2）外觀缺陷（3）焊縫尺寸高強度螺栓施工質量檢查記錄（1）終擰扭矩（2）梅花頭檢查（3）網架螺栓球節(jié)點柱腳及網架支座檢查記錄（1）錨栓緊固（2）墊板、墊塊（3）二次灌漿主要構件變形檢查記錄（1）鋼屋（托）架、桁架、鋼梁、吊車梁等垂直度和側向彎曲（2）鋼柱垂直度（3）網架結構撓度主體結構尺寸檢查記錄（1）整體垂直度（2）整體平面彎曲結論：驗收意見：總監(jiān)理工程師：施工單位項目經理：年月日（建設單位項目負責人）年月日參考醫(yī)學鋼結構工程觀感質量檢查記錄GJ1.9工

7、程名稱施工單位質量評定序號項目抽查情況好一般差1普通涂層表面2防火涂層表面3壓型金屬板表面4 鋼平臺、鋼梯、鋼欄桿觀感質量綜合評價檢查結論：施工單位項目經理：總監(jiān)理工程師：（建設單位項目責任人）年月日年月日參考醫(yī)學質量合格證明文件、 檢測報告、 復試報告匯總表GJ統(tǒng)表1（通用表格）工程名稱：產品名稱：序號進場合格證、檢測、主要使用部產品名稱規(guī)格生產廠家位及說明數量復測報告編號項目經理：質檢員：監(jiān)理工程師：參考醫(yī)學鋼構件進場驗收記錄匯總表GJ2.2.1工程名稱：進場驗收鋼結構安裝序號監(jiān)理（建設）產品名稱規(guī)格生產廠家單位檢查結數量日期單位驗收結論果項目經理：質檢員：監(jiān)理工程師：參考醫(yī)學鋼構件合格證

8、匯總表工程名稱：序號產品名稱規(guī)格進場合格證編號主要使用部位及說明生產廠家數量項目經理：質檢員：監(jiān)理工程師：注：各類構件合格證附后。參考醫(yī)學檢查記錄（通用表）（強制性條文檢查通用表）工程名稱分項工程名稱檢查項目總包單位分包單位名稱施工圖號檢查部位標準規(guī)定施工單位自查(實測 )記錄監(jiān)理 (建設 )單位驗收記錄施工單位質檢員：自查結論：施工單位技術負責人：年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論：監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）：年月日參考醫(yī)學其他檢驗項目的檢測報告及隱蔽工程項目檢查驗收記錄匯總表GJ2.4子分部工施工單位程名稱監(jiān)理（建設）單位序號檢測報告隱蔽項目名稱份數施工單位自查結果監(jiān)理（建設）單位驗收結

9、果項目經理：質檢員：監(jiān)理工程師：注：各批構件進場驗收記錄附后。參考醫(yī)學隱蔽工程檢查驗收記錄（通用表格）工程名稱分項工程名稱檢查項目總包單位分包單位施工圖號檢查部位標準規(guī)定施工單位自查 ( 實測 )記錄監(jiān)理 (建設 )單位驗收記錄施工單位自查結論：質檢員：施工單位技術負責人：年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論：監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）：年月日參考醫(yī)學鋼結構子分部工程質量驗收記錄GJ3.0工程名稱結構類型層數施工單位技術部門負責人質量部門負責人分包單位分包單位負責人分包技術負責人序號分項工程名稱檢驗批數施工單位評定結果驗收意見123456質量控制資料安全和功能檢驗（檢測）報告觀感質量驗收分包單

10、位施工單位設計單位監(jiān)理（建設）單位參加驗收總監(jiān)理工程師：單項目經理：項目經理：項目負責人：（建設單位項目專業(yè)負責人）位年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日參考醫(yī)學_分項工程質量驗收記錄TJ 統(tǒng)表 2工程名稱結構類型檢驗批數施工單位項目經理項目技術負責人分包單位分包單位負責人分包項目經理序號檢驗批部位、區(qū)段施工單位評定結果監(jiān)理（建設）單位驗收結論12345678910111213檢查結論監(jiān)理工程師：（建設單位項目專業(yè)技術負責人）項目專業(yè)技術負責人：年月日年月日工程名稱施工單位分包單位序號123主控4項5目67812參考醫(yī)學鋼構件焊接分項工程檢驗批質量驗收記錄檢驗批部位寶鋼建總項目經理分包項目

11、經理GB50205-2001 的規(guī)定焊接材料進場驗收焊接材料的復檢焊接材料與母材的匹配焊工上崗證書焊接工藝評定一、二級焊縫內部缺陷的檢驗組合焊縫的焊接尺寸焊縫的表面缺陷焊接材料進場驗收焊前預熱和焊后處理GJ3.1施工執(zhí)行標準GB50205-名稱及編號2001專業(yè)工長施工班組長施工單位監(jiān)理（建設）檢查評定記錄單位驗收記錄焊接材料包裝良好，且有質保書及合格證明焊工持證上崗，且在有效期內焊接工藝符合要求見報告合格表面光滑，無裂紋、夾渣現象焊接材料包裝良好，且有質保書及合格證明一般項3目項項目次1 缺陷類型未焊滿（指2 不足設計要求）3 根部收縮4 咬邊5 弧坑裂紋6 電弧擦傷7 接頭不良外觀質量允許

12、偏差二級三級 0.2+0.02t, 0.2+0.04t,010102100且 1.00且 2.0每 100.0 焊縫內缺陷總長 25.0 0.2+0.02t, 0.2+0.02t,101010101且 1.00且 2.0長度不限 0.05t,且 0.5;連續(xù)長度100.0 ， 0.1t 且 1.0 ，000000000且焊縫兩側咬邊總1長度不限長 10%焊縫全長-允許存在個別長度 5.0 的弧坑裂紋-允許存在個別電弧擦傷缺口深度 0.05t,缺口深度且 0.50.1t ，且 1.0每 1000.0 焊縫不應超過1 處3一般4項目參考醫(yī)學續(xù)表 GJ3.18深 0.2t 長 0.5t ，表面夾渣-

13、且 20.0每 50.0 焊縫長度內允9許直徑 0.4t,且表面氣孔-01101010013.0 的氣孔 2 個，孔距6 位孔徑注：表面t 為連接處較薄的板厚。序項圖例允許偏差號目對接一、二級三級焊1縫BcB<20:B <20:余03.004.0020001011高1B20:B20:C04.005.0對接焊dd<0.15t,d<0.15t2縫且,且0101000120錯 2.03.0邊d5焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應平緩過渡；加工成凹角焊縫金屬與母材間平緩過渡形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。焊縫感觀應達到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與焊縫外觀均勻、成

14、型良好，焊渣及飛濺6基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。物基本清除干凈符合設計及GB50205-2001 施工規(guī)范的要求施工單位檢查評定結果項目專業(yè)質量檢查員：年月日監(jiān)理（建設） 單位驗收結論監(jiān)理工程師（建設單位項目專業(yè)技術負責人）：年月日參考醫(yī)學鋼結構焊釘焊接分項工程檢驗批質量驗收記錄工程名稱檢驗批部位施工執(zhí)行標準名稱及編號施工單位寶鋼建總項目經理專業(yè)工長分包單位分包項目經理施工班組長序號GB50205-2001 的規(guī)定施工單位檢查評定記錄1焊接材料的品種、 規(guī)格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。主2重要鋼結構采用的焊接材料應進行抽樣復驗，復驗結果應符合現行國家產品標準和

15、設計要求。控施工單位對其采用的焊釘和鋼材焊接應進行焊接工藝評定，項其結果符合設計要求和現行國家產品有關標準的規(guī)定，瓷環(huán)3目應按其產品說明書進行烘焙。焊釘焊接后應進行彎曲試驗檢查，其焊縫和熱影響區(qū)不應有4肉眼可見的裂紋。一焊釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸及偏差應符合現行國家標準1圓柱頭焊釘GB10433 中的規(guī)定。般GJ3.2GB50205-2001監(jiān)理（建設）單位驗收記錄項焊釘根部焊腳應均勻、焊腳立面的局部未熔合或不足。3602目的焊腳應進行修補。施工單位檢查評定結果項目專業(yè)質量檢查員：年月日監(jiān)理（建設） 單位驗收結論監(jiān)理工程師（建設單位項目專業(yè)技術負責人）：年月日參考醫(yī)學鋼結構（普通緊固件連接）分

16、項工程檢驗批質量驗收記錄GJ3.3工程名稱檢驗批部位施工執(zhí)行標準名GB50205-2001稱及編號施工單位寶鋼建總項目經理專業(yè)工長分包單位分包項目經理施工班組長序號GB50205-2001 的規(guī)定施工單位檢查監(jiān)理（建設）評定記錄單位驗收記錄鋼結構連接用普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、1錨栓（機械性和化學試劑） 、地腳錨栓等緊固標準件及螺均符合設計要求母、墊圈等標準配件，其品種、規(guī)格、性能等應符合現行和國家現行標準主國家產品標準和設計要求。普通螺栓作為永久性連接螺栓時， 當設計有要求或對其控質量有疑義時， 應進行螺栓實物最小拉力載荷復驗，試驗項方法見鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205

17、-20012目附錄 B ，其結果應符合現行國家標準 緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱 GB3098 的規(guī)定。3連接薄鋼采用的自攻釘、拉鉚釘、射釘等與連接鋼板相匹配，其間距、邊距等應符合設計要求。一永久性普通螺栓緊固應牢固、 可靠，外露絲扣不應少于螺栓擰緊可靠外12 扣。露絲扣大于 2 扣般項自攻螺釘、 鋼拉鉚釘、 射釘等與連接鋼板應緊固密貼，外2觀排列整齊。目項目專業(yè)質量檢查員：符合設計及鋼結構施工規(guī)范GB50205-2001 的要求施工單位檢查評定結果年月日監(jiān)理工程師（建設單位項目專業(yè)技術負責人）：監(jiān)理（建設）單位驗收結論年月日參考醫(yī)學鋼結構（高強螺栓連接） 分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ3.

18、4工程名稱檢驗批部位施工執(zhí)行標準名GB50205-2001稱及編號施工單位寶鋼建總項目經理專業(yè)工長分包項目經分包單位施工班組長理序號GB50205-2001 的規(guī)定施工單位檢查監(jiān)理（建設）評定記錄單位驗收記錄1高強螺栓連接副成品進場驗收驗收合格主2高強螺栓連接副扭矩系數試驗或予拉力復驗復驗符合要求控項3摩擦面抗滑移系數試驗或復驗復驗報告合格目4高強螺栓連接副終擰扭矩檢查初擰 200N.M終擰 428N.M1高強螺栓連接副的包裝包裝良好2 高強螺栓表面硬度試驗一3高強螺栓連接副的初擰、復擰扭矩初擰 200N.M終擰 428N.M般外觀整齊、質量4高強螺栓連接副的外觀質量合格項摩擦面清理干凈5高強

19、螺栓連接摩擦面的外觀質量合格目6高強螺栓的擴孔無擴孔現象7 鋼網架高強螺栓的緊固質量符合設計及鋼結構施工規(guī)范GB50205-2001 的要求施工單位檢查評定結果項目專業(yè)質量檢查員：年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論監(jiān)理工程師（建設單位項目專業(yè)技術負責人）：年月日參考醫(yī)學鋼結構（零件及部件加工） 分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ3.5工程名稱檢驗批部位施工執(zhí)行標準名稱及標號施工單位寶鋼建總項目經理專業(yè)工長分包單位分包項目經理施工班組長序號GB50205-2001 的規(guī)定施工單位檢查評定記錄1鋼材、鋼鑄件材料進場驗收鋼材的規(guī)格、 材質、中文標識完全，有質保書2鋼材的復驗見報告，合格3鋼材切割面質量切割面

20、平整、無分層4鋼材矯正和成型的溫度控制亮紅色，溫度 <9005氣割或機械剪切的零件的邊緣加工質量表面光滑、無毛刺主6螺栓球、焊接球加工的外觀質量A 、 B 級螺栓孔徑的允許偏差(mm)控螺栓公稱直徑、螺栓公稱直徑螺栓孔直徑序號螺栓孔直徑允許偏差允許偏差項110180.00+0.180.210.00目218300.00+0.210.210.007330500.00+0.250.250.00項目（ C 級螺栓孔）允許偏差 (mm)1直徑+1.001010100010.02圓度2.011121210223垂直度0.03t, 且不應大于 2.01鋼板規(guī)格尺寸的要求鋼板的規(guī)格、尺寸符合要求2鋼材表

21、面質量表面平整， B 級銹蝕一項次項目（氣割）允許偏差 (mm)1零件寬度、長度±3.01011023120般0.05t,且不應大于2.0（t 為切割2切割面平面度1010101101面厚度）項3割紋深度0.33目4局部缺口深度1.01101100101項次項目（機械切割）允許偏差 (mm)1零件寬度、長度±3.010211230102邊緣缺棱1.00010110002GB50205-2001監(jiān)理（建設）單位驗收記錄參考醫(yī)學3型鋼端部垂直度2.0續(xù)表 GJ3.5矯正后的鋼材表面，不應有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于采用專用H 型鋼矯正機矯正，0.5mm ，且不應大于該鋼

22、材厚度負允許偏差1/2。表面無明顯損傷冷矯正和彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲矢高(mm)鋼材示 意 圖對應軸矯正彎曲類別rfrfyx-x50tL225tL 2鋼板t400t400txx扁鋼y-y100bL250bL2y800b400byL2L2角鋼bx-x90b45b4xx720b360byyx-x50hL225hL2b400h200hh槽鋼xxL2L2yy-y90b45b720b360byx-x50hL225hL2工字b400h200hh鋼xxy-y50bL225bL2400b200by注： r為曲率半徑； f 為彎曲矢高； l 為彎曲弦長； t 為鋼板厚度。項目允許偏差圖例（鋼材矯正后）（

23、mm ）鋼板的局部t 14 1.5t平面度1000t>141.0L/1000 且型鋼彎曲矢高不應大于5.0b/100雙4肢栓接角bb角鋼肢的垂直度鋼的角度不 大 于90°bb槽鋼翼緣對腹板的垂直度b/80工字鋼、 H 型鋼翼b/100且b不 大 于h緣對腹板的垂直度2.0brfrfrfrfrfrf1001011101212101120156一般項6參考醫(yī)學項次項目（邊緣加工）允許偏差（ mm）1零件寬度、長度±1.011010102002加工邊直線度L/3000, 且不應大于 2.03相鄰兩邊夾角±64加工面垂直度0.025t,且不應大于 0.55加工面表面粗糙面50項次項目（螺栓球加工）允許（ mm ）1圓度d 1201.5d>1202.52同一軸線上兩銑平d 1200.2面平行度d>1200.33銑平面距球中心距離± 0.24相鄰兩螺栓孔中心線夾角± 305兩銑平面與螺栓孔軸線垂直度0.005rd 120+2.0-1.06 球毛坯直徑+3.0d>120-1.5項次項目（焊接球加工）允許偏差（ mm）± 0.005d1直徑± 2.5目2圓度2.53壁厚減薄量0.13t, 且不應大于 1.54兩半球對口錯邊